
水産飼料工場
24-28T / H 浮遊飼料生産
RICHI 24~28t/hの生産能力を持つ水産飼料プラントは、様々な魚種の飼料として、物理的特性、形状、密度の幅広い押出ペレットを生産できるように設計されています。海水魚やエビなどの特殊飼料も、ご要望に応じてご提供いたします。

お気軽にご連絡ください 24-28 T/H アクアフィードプラント
24~28t/hの養殖飼料プラント RICHI お客様の要件とニーズをプロジェクト仕様書に変換することから始まる包括的なソリューションです。プロジェクトを成功させるための最初のステップです。 RICHI 浮遊魚飼料生産ソリューションは、顧客のニーズと将来の目標に焦点を当てた分析です。
24~28t/h の水産飼料工場は、操作の簡便性、エネルギー効率、プロセスの柔軟性、高い制御性、トレーサビリティを重視したモジュールで構成されています。
当社の 24 ~ 28 t/h のアクアフローティング押し出し飼料製造ソリューションは将来性があり、より高い生産量のニーズが高まった場合にモジュールを追加することで拡張できます。
プロセス設計 24~28 t/hの養殖飼料プラント
世界中の魚種とその栄養ニーズは多種多様であるため、飼料配合の統一された手順は存在しません。しかし、最大で毎時24~28トンの生産能力を持つ養殖飼料工場では、一般的な作業フローが存在します。
24~28トン/時の浮遊式魚類飼料工場の最優先事項は、栄養価が高く、かつ養殖場の水生環境のニーズに最適に適合した魚類飼料を製造することである。




24~28 t/h の水産飼料工場での生産手順は次のとおりです。
原材料摂取量:
プロセスの開始時には、質の高い摂取と保管が必要です。
搬送部:
当社のコンベア システムは、原材料の投入から完成品の搬送まで、バリュー チェーン全体のあらゆる用途をカバーします。
計量および投与セクション:
当社の計量・投与機器は、お客様が必要とする精度と正確さを提供します。
研削セクション:
水平型魚餌グラインダー、垂直型マイクロ粉砕機、ローラーミルなどで構成される当社の多用途粉砕ポートフォリオにより、サイズ縮小のあらゆるニーズに対応できます。
二次投与:
当社の計量・投与装置は、ビタミンやミネラルなどの重要な成分を適切な量だけ添加するために必要な精度と正確さを提供します。
二次混合部:
二次混合は、新たな微量成分を添加するために使用されます。当社の幅広い混合技術は、ほぼすべての種類のペットフード製品に微量成分を均一に分散させるのに役立ちます。
コンディショニングセクション:
押し出し前の前処理により、機械的エネルギーの一部を熱エネルギーに置き換えることができ、追加の保持時間が生成されます。
押し出し部:
魚飼料押出機による押出成形工程では、固形原料が混合、加熱、調理、糊化、デキストリン化、成形、造粒されるという一連のプロセスが、すべて1つの工程で行われます。
乾燥セクション:
当社の魚飼料乾燥機は、独自の衛生的な設計により、清掃がより迅速かつ容易になり、生産性の向上と高額なリコール防止に貢献します。
コーティングセクション:
押し出されたペレットをコーティングすると、最終製品の見た目、感触、匂いが水生動物にとってより魅力的になります。
自動化ソリューション:
当社の自動化ソリューションを利用すると、プロセスを調整して可用性を高め、サイクルタイムを短縮できます。
完成品:
魚の飼料が製造されると、それは孵化場や養殖場に送られ、その後工場に送られ、最終的には小売店や食品サービスに送られて消費されます。

水産飼料工場建設のための設備:

クランブラーマシン
容量:
3-8T / H
ローラー:
2-3

ロータリースクリーナー
容量:
1-2T / h
主力:
22KW

噴霧機
容量:
3-15T / H
主力:
22KW
養殖水産動物の飼料の栄養価を高めるための浮遊式水産飼料プラントがなければ、養殖魚の栄養価は最終消費者にとってそれほど高くない可能性があり、また、病気の発生率が高くなる可能性もあり、それは飼料の安全性の低下を意味する。
20~24トン/時のアクア飼料工場を建設する
01 24-28 T/H 養殖飼料プラントのコスト
900,000-3,000,000 USD
02アプリケーション
24-28 T/H 水産飼料製造工場は、浮遊魚飼料、ペット飼料を処理でき、複合飼料生産ラインにアップグレードすることもでき、エビ飼料、特殊飼料、家畜および家禽飼料、プレミックスなどの製品を同時に処理できます。
03 24-28 T/H アクアフィードプラント(カスタマイズ可能)
① 24~28t/hの水産飼料工場プロジェクト全体はモジュール設計を採用しており、顧客の実際のニーズ、配合、工場構造、床面積などの要件に応じてカスタマイズできます。
② 24~28 T/Hの水産飼料製造工場。さまざまな形状(押し出しペレット、粉末、ペレット化飼料)があり、さまざまな原材料と配合をカスタマイズできます。
③浮魚飼料以外にも、エビ飼料、畜産・家禽飼料、ペット飼料、プレミックスなどの加工をご希望の場合は、お客様の製品計画に合わせて生産ライン全容をカスタマイズいたします。
④ お客様が将来的に20~24t/hの魚飼料工場の生産能力を拡張する可能性を留保したい場合は、お客様の計画に応じてプランをカスタマイズします。
⑤ プロセスフローや水産飼料設備レイアウトのプログラムカスタマイズに加え、実験室、中央制御室、オフィスビル、ボイラー室、レストランなどのレイアウトを含め、お客様のニーズに合わせて20~24t/hの魚飼料製造プロジェクト全体のレイアウトとプログラムをカスタマイズできます。
⑥ 24~28t / hの水供給機と電気部品実験設備はすべて顧客の要求に応じて構成でき、モーターと電気部品のブランドも顧客のニーズに応じて変更できます。
⑦ 新規建設に加え、浮遊魚飼料生産のための技術改修プロジェクトも請け負います。設備の継続的なアップグレード、最適化、メンテナンスにより、以下のようなメリットが得られます。
- 最大のアクア押出飼料生産
- プロセスに関する知識と経験
- 信頼性とコスト効率
- ライフサイクルコストの削減
- 短時間で効果的なシャットダウン
- エネルギー効率の向上

04 24~28トン/時の水産飼料プラントの構成
以下は、実際の製品タイプ、プロセス、配合、投資予算に応じて設計できる標準的な 24 ~ 28 t/h の水産飼料生産プラント システムの構成のみです。
- サイロシステム
- 原材料回収・粉砕システム
- 初めての破砕システム
- 初めてのバッチングおよび混合システム
- 微粉砕システム(二次粉砕システム)
- 2回目の混合システム
- 押し出しおよびペレット化システム
- 乾燥システム
- 崩壊するシステム
- 液体添加・コーティングシステム
- 冷却系
- スクリーニングシステム
- 包装システム
- 積み重ね
- MCC コントロール センター、ミミック コントロール パネル (CPP コンピュータ システム、バッチ システム (コンピュータ制御)、ケーブルおよびケーブル ブリッジ チューブ)
05 24~28トン/時の水産飼料製造機のリスト
以下は、標準的な 24 ~ 28 t/h 水産飼料ラインのコアとなる魚飼料加工機のリストであり、実際の製品タイプ、プロセス、配合、投資予算に応じて機器を構成できます。
| パルス集塵機 | スクレーパーコンベヤー |
| バケットエレベータ | 空気圧式3方向 |
| ドラムプレクリーナー | 永久磁石ドラム |
| 収納棚 | 魚の餌グラインダー |
| エアロックコンベア | バッチビン |
| バッチスケール | プレミックススケール |
| 高効率ミキサー | バッファビン |
| ダブルサイクロン | マイクロ粉砕機 |
| スクリューコンベア | スクエアプランシフター |
| 二軸押出機 | コーティング機 |
| 魚飼料乾燥機 | ロータリースクリーナー |
| スクリーニングシステム | ペレット冷却機 |
| 自動袋詰め機 | ミシン |
06 24~28トン/時の水産飼料プラントの全体レイアウト設計
24~28t/h の水産飼料工場の全体的なレイアウトの複雑さは、生産規模と要件に密接に関係しています。
- 大型飼料工場が正常に稼働するには、合理的な浮遊魚飼料技術と水産飼料機械を備えた生産工場を建設するだけでなく、それに合わせた垂直円筒倉庫、原料倉庫、完成品倉庫、生産に密接に関係する変種分配(電気室、機械修理工場、ボイラー室、資材倉庫、計量室などの補助施設、およびオフィスビル、実験室、寮などのオフィスと居住施設)も建設する必要があります。
- これらの建物設備のレイアウトは、24~28t/hの養殖飼料プラントの生産管理と効率に影響を与えます。プラント内の物流が合理的であるかどうかは、全体的なレイアウトを検証し、成功度を測定する上で重要な基準となります。
- 特に、飼料生産工場、垂直サイロ、原料倉庫、完成品倉庫などの主要な建物は浮魚飼料の生産工程に合わせて配置し、原料から完成品までの輸送ライン間の距離を可能な限り短くして、材料の往復輸送を避ける必要があります。
- ルートは交差点を避け、占有面積を最小限に抑えるよう努め、建物の間隔も防火、衛生、安全の要件を満たす必要があります。
- 土地取得条件の制約により、新設工場の境界は不規則な多角形となる場合が多いため、生産エリアは可能な限り工場エリアの中央に配置し、周辺の角地を最大限に活用して付帯施設を配置することで、生産ニーズを満たす必要があります。
- 現在、24~28t/hの水産飼料工場の原料倉庫、加工場、完成品倉庫などの主要な建物のレイアウトは、主にサブ接続レイアウトとクラスター組み合わせレイアウトのXNUMXつの形式を採用しています。
- 副次連結配置とは、生産工場、原材料倉庫、完成品倉庫などがそれぞれ独立して建設され、主工場と各倉庫が廊下、溝、または高架などで連結され、全体として一体となった形態を形成することを意味します。
- この配置では、各建物の通風や採光性能は良好ですが、占有面積が広く、生産工程中の材料輸送作業ラインが長く、輸送コストが高く非経済的です。
- クラスター結合方式は、主作業場、原材料倉庫、完成品倉庫を有機的かつ完全に一体化させ、それぞれを壁で区切ることで、敷地利用率が高く、輸送作業動線が短く、機能ユニットを柔軟に配置できるという利点があります。換気と採光条件は劣悪です。

RICHIの優秀な従業員が詳細な 3D 図面を作成し、完全な 24 ~ 28 t/h の水産飼料プラントの機器の位置とセットアップを視覚化します。関係者は、建物、基礎、設置、ケーブル配線などの完全かつ包括的な図面資料を入手できます。
24~28 t/hの魚飼料工場の事例

24T / H
24トン/時の魚用飼料工場

28T / H
28 t/h 魚押出飼料工場
25T/H 養殖飼料プラント プロジェクトレポート

この水産飼料工場プロジェクトの顧客は、家畜飼料、魚類飼料、飼料原料の生産、加工、販売、農産物および副産物の調達と販売、生きた豚、家禽、魚、エビの飼育と販売を業務範囲とする飼料企業です。
お客様の水産飼料工場の総面積は33,340.6㎡で、当初のプロジェクトの総建築面積は11,000㎡です。同社は元々200,000万トンの飼料生産ラインを保有しており、主力製品は豚用ペレット配合飼料です。
当初プロジェクトの建設内容は主に、メイン工場1、原材料工場、完成品工場、オフィスビル、寮棟、生産補助エリア(配電室、機械修理室)などが含まれます。
水産飼料会社の事業発展のニーズにより、顧客は生産規模の拡大、先進的な生産設備の増強、生産プロセスの最適化を計画しており、プロジェクト建設が環境保護と産業政策の要件を満たすようにし、元の生産ラインをベースにして年間60,000万トン規模の水産飼料工場を増設し、一部の生産設備を増強し、それに応じて生産能力を増強します。
25t/h水産飼料工場の拡張プロジェクトは、敷地面積が305m²、総建築面積が1347m²です。拡張後、プロジェクト総面積は33340.6m²、工場総建築面積は12347m²です。拡張プロジェクトの総投資額は2.3万ドルです。

この拡張された水産飼料生産ラインの主な原料は、魚粉、トウモロコシ、大豆粕、菜種粕などです。主な製品は、ティラピア押出配合飼料、エビ押出配合飼料、イカ押出配合飼料、キナゴマズ押出配合飼料、特殊水産物押出配合飼料です。主にメイン工場、廃ガス処理施設、設備などを建設し、残りの施設は元のプロジェクトに依存します。
勤務体制:年間300日、8日45時間勤務。そのうちXNUMX名が工場に勤務。
拡張後の水産飼料工場プロジェクトの内容
| プロジェクト内容 | 規模 |
|---|---|
| メインワークショップ1 | 6階建てで延床面積は3884.97㎡ |
| メインワークショップ2 | 6階建て、延床面積1347㎡ |
| 完成したワークショップ | 1フロアの規模は2592㎡ |
| 原材料ワークショップ | 1フロアの規模は3200㎡ |
| オフィスビル | 2階建て、延床面積600㎡ |
| 総合ビル | 3階建て、延床面積1500㎡ |
| 水筒 | 1階建て、建築面積140㎡ |

原材料の消費量
| 名前 | 年間消費量 |
|---|---|
| 魚粉 | 3180t/a |
| あぶらな科 (キャベツ、はくさい、非結球あぶらな科類など) | 10200t/a |
| 大豆ミール | 19200t/a |
| 菜種ミール | 10800t/a |
| DDGS(乾燥蒸留穀物) | 9000t/a |
| 肉ミール | 3000t/a |
| リン酸二水素カルシウム | 1200t/a |
| アミノ酸とプレミックス | 3420t/a |
新しい25 t/h水産飼料プラントの製品計画
| カテゴリー別 | 年産 |
|---|---|
| ティラピア押出配合飼料 | 36000t/a |
| エビ押出配合飼料 | 4800t/a |
| ソウギョ押出配合飼料 | 14400t/a |
| 鯉用押出配合飼料 | 2400t/a |
| 特殊水生押出配合飼料 | 2400t/a |
25 t/h の養殖飼料工場のエネルギー消費量
| 名前 | 年間消費量 |
|---|---|
| 水 | 3000t/a |
| 電気 | 年間4万度 |
| Steam | 15000t/a |
| LPG | 5.0t/a |

主な水産飼料機械
| 名前 | モデル | QTY |
|---|---|---|
| シリンダー予備検査 | TDSCY.80 | 1 |
| パルス集塵機 | TDMCa.4 | 1 |
| スクレーパコンベヤ | TDGSS.32 | 1 |
| バケツエレベーター | TDTG40 / 28 | 2 |
| クリーニングスクリーナー | SCQZ90*80*110 | 2 |
| 永久磁石カートリッジ | TCXT25 | 2 |
| ディストリビューター | TDFPX-6 | 1 |
| サイロが破壊される | 12m³/個 | 4 |
| 空気圧ゲート | TDZF.45×45 | 4 |
| インペラーフィーダー | TWLY20×100 | 1 |
| パルス集塵機 | TDMCa.4、TDMCa72 | 3 |
| 供給スクリューコンベア | TWLY20*125 | 1 |
| 魚の餌グラインダー | SWFP66*100 | 1 |
| 密閉式エアスクリューコンベア | TLSUF25 | 1 |
| バケットエレベータ | TDTG40 / 28 | 1 |
| 永久磁石カートリッジ | TCXT25 | 1 |
| 原材料倉庫 | / | 23 |
| 原料オーガー | TLSUW20 | 23 |
| 単気筒無動力集塵機 | BLMB1 | 2 |
| 材料スケールバケツ | 1000kg /バッチ | 1 |
| ツインシャフトパドルミキサー | SLHS2 | 1 |
| バッファバケット | 3m3 | 1 |
| 空気遮断 | 16L | 1 |
| 成分スケール | PLDY1000-C/PLDY250-C | 3 |
| 魚飼料ミキサー | SLHSJ2A | 2 |
| スクレーパーコンベヤー | TDGSS25 | 1 |
| バケットエレベータ | TDTG.40/23 | 1 |
| 永久磁石カートリッジ | TCXT25 | 1 |
| サイロが破壊される | / | 2 |
| 供給スクリューコンベア | TDWLSS.200 | 2 |
| 超微粉砕ビン | 15キュービック | 2 |
| スクリューコンベア | TDLS25 | 2 |
| 超微粉砕機 | SWFL017C | 2 |
| サイクロン | SKLX55 | 2 |
| 空気遮断 | TCFZY-9 | 2 |
| パルス集塵機 | TBLMy156 | 1 |
| 高圧ファン | TY55-1C | 2 |
| スクエアプランシフター | SFJ125*4 | 2 |
| 原材料倉庫 | / | 3 |
| 原料スクリューコンベア | TWLL32 | 3 |
| 成分スケール | PLDY1000-C | 1 |
| 魚の餌用ミキサー | SLHSJ0.5A | 1 |
| スクレーパコンベヤ | TGSSP16 | 2 |
| バケツエレベーター | TDTG40 / 28 | 1 |
| 永久磁石カートリッジ | TCXT25 | 1 |
| 膨らむビン | 2 | |
| フィーダー | TXLP160A | 2 |
| シングルアクシスコンディショナー | TDTZ450*3000 | 1 |
| デュアルシャフトデファレンシャルコンディショナー | SCTZ39 | 1 |
| 浮遊魚飼料押出機 | RCPH150*2 | 1 |
| 吸引ファン | 2378A / 505A | 1 |
| サイクロン | XKLX55 | 2 |
| 空気遮断 | CFDWZB-45-E | 1 |
| 魚飼料乾燥機 | TDHG.25/8F.4 | 1 |
| ファン | 4-72-5.5C | 1 |
| バケットエレベータ | TDTG40 / 28 | 1 |
| 分類します | SFJH180 | 1 |
| 完成品倉庫 | / | 5 |
| グリーススプレー | VPLV135 | 1 |
| フィードペレットクーラー | SLNF32*32 | 1 |
| 冷却ファン | TY55-1C | 1 |
| サイクロン | SKLX55 | 1 |
| 空気遮断 | GF-12 | 1 |
| バケツエレベーター | TDTG50 / 32 | 1 |
| 分類します | FJH130*2C | 1 |
| バッファバケット | / | 1 |
| 自動包装スケール | PSC50 | 2 |
| コンベヤー | / | 3 |
| ロボット | TPR-200 | 1 |
| パレタイザー | / | 1 |
25 t/h の養殖飼料プラントのプロセスフロー設計
01原材料の受け入れと洗浄:
バルク原料は車両で工場内に搬入され、原料排出口で自動的に荷降ろしされます。排出口の上部には排ガス回収・処理装置が設置されています。
原材料の再利用。原材料はスクレーパーコンベアとバケットエレベーターを経て粉末洗浄スクリーンに入り、大きな不純物が除去された後、永久磁石シリンダーに入り、鉄分不純物が除去された後、直接バッチビンに入ります。
02粉砕段階:
粉砕する材料(トウモロコシ、大豆粕)は、機械に適合したフィーダーを通じて上部の投入口から投入され、その後、投入ガイドプレートを通って左または右から粉砕室に入ります。
打撃と篩板の摩擦の作用により、材料は徐々に粉砕され、遠心力と空気流の作用で篩穴を通ってベースの出口から排出されます。
03バッチ処理および混合システム:
- バッチング: PLC 自動測定後、さまざまな材料がオーガーを通じてバッチングスケールに比例して移送され、材料の重量許容差が会社の許可範囲内であることを確認します。
- 混合:原料は自動的に計量された後、混合システムに入り、各原料が完全に混合され、混合均一性は93%を超えます。このセクションは飼料の品質を確保する上で重要なセクションです。このセクションには、高効率の二軸パドルが採用されています。 飼料混合機、処方のニーズに応じて複数の液体添加装置を設置できます。
混合工程では、マイクロコンピュータによって液体添加の流量と最適な添加時間が制御され、液体原料と固相原料が完全に均一に混合されることが保証されます。
飼料原料の交差汚染を低減し、作業環境を改善するため、相手方の供給装置にパルスバッグフィルターを設置し、投入された原料の粉塵を元のプロセスラインに戻すことができます。混合された超微粉飼料は、後続の膨化・造粒工程に入ります。
04押出成形飼料の加工段階:
- コンディショニングとテンパリング: コンディショニングとテンパリングは、飼料を膨らませる前に粉末を水熱処理して軟化させるプロセスです。
- 拡張:押し出しペレット飼料 浮き魚飼料押出機 蒸気の熱エネルギー、機械摩擦エネルギー、圧力の総合的な効果により、殺菌や飼料消化率の向上など、多くの効果が得られます。本プロジェクトでは二軸スクリュー押出プロセスを採用し、飼料の栄養価を高め、膨化効果を高めています。
05乾燥システム:
天然ガスボイラーから供給される蒸気を利用して、飼料ペレットを間接的に乾燥させ、水分を除去します。このプロセスでは、一定量のボイラー排ガス、乾燥排ガス、そしてある程度の騒音が発生します。
06冷却システム:
向流冷却器を使用することで、製品を冷却・乾燥させて安全な使用レベルを実現します。
07計量および梱包:
冷却されたペレットまたは砕かれたペレットは、少量の細かく砕かれたペレットを選別して選別され、完成品倉庫に入ります。
06完成品:
合格した製品は完成品倉庫に入り、その後販売可能になります。
25 t/h の養殖飼料プラントのレイアウト
水産飼料工場プロジェクトの主な建物には、オフィスビル、原料工場、メイン工場、完成品工場、倉庫、補助室などが含まれます。
プロジェクトエリアの風向は主に南東風で、メイン作業場は工場エリアの中央に位置し、オフィスエリアと居住エリアは生産エリアの南側に配置されており、全体的なレイアウトはシンプルで合理的です。
当社の水産飼料製造プラントは、必要なオペレーターの数を最小限に抑えるように設計されています。また、プロセスの概要と安全な作業環境も考慮して設計されています。
バイオセキュリティの重要性は高まっており、工場内での原材料の自動フロー、熱処理、完成した飼料の保管はすべて分離して保管されるように論理的に計画されているため、汚染が排除され、高いレベルのバイオセキュリティが確保されます。


今後、飼料業界全体は大規模化、専門化、洗練化、スマート化の方向へと発展していくと予想されます。しかし、大規模な専門水産飼料工場プロジェクトを提供できるサービスプロバイダーは非常に少なく、同時に、大規模プロジェクト全体の自動化・スマート化管理プラットフォームの課題を解決する製品が不足しているため、飼料工場全体の運用コストが高く、市場競争力が弱いなど、業界全体の発展にとってボトルネックとなり、課題となっています。
このような課題に直面しながらも、当社は常に顧客中心主義を貫き、最先端技術と製品の研究を積極的に進め、5~10年にわたり業界をリードする技術と製品を提供し続けています。当社は、一連の大型高級水産飼料設備と先進的な水産エビ浮魚飼料生産技術を開発し、これらの先進的な設備と技術は多くの大型水産飼料工場に導入され、開発における多くの課題を解決し、お客様が卓越した成果を達成するのを支援しています。

2,000件以上のプロジェクト
過去30年間、水産飼料プラントのサプライヤーとして豊富な経験を積み重ねてきました。世界各国に水産飼料設備を輸出し、2,000以上の国と地域で130社以上のお客様と協力関係を築き、製品ライフサイクル全体をカバーする包括的なソリューションとサービスを提供してきました。
130カ国以上
顧客体験こそが私たちの試金石です。リッチー・マシナリーは、優れた製品と高品質なサービスで市場を席巻し、大きな成功を収めてきました。リッチー・マシナリーは養殖飼料機械の販売を専門としており、当社の養殖飼料プラント機械は、お客様の実際の飼料生産要件に合わせて綿密に設計されています。










