מכונת קירור גלולות

בתהליך קירור הגלולות, חיוני לבחור מצנן גלולות בעל יעילות גבוהה ומערכת אוויר סבירה. בנוסף, יש לשלוט בקפדנות בתכולת הלחות של חומרי הגלם לפני הגרנולציה ובאיכות וכמות הקיטור שנוספים במהלך הגרנולציה, על מנת להבטיח שתכולת הלחות של הגלולות המוגמרות תעמוד במדדי האיכות.

רשת קירור אוויר היא מערכת עזר הכרחית לציוד קירור. האם המבנה שלה סביר משפיע יותר מאשר על מכונת קירור גלולות. בטחנות מזון לבעלי חיים ומים, בעיות כמו צינורות קירור אוויר, חסימה של אספני אבק, אבקה זורמת ביציאת האוויר וזרימה חוזרת של מים מעובה בחורף - כולן קורות. עם זאת, התכנון או ההתקנה של רשת הרוח אינם סבירים.

לכן, בעת שימוש במקרר גלולות, יש לתכנן מערכת רשת אוויר יעילה בהתאם לנתונים הרלוונטיים המסופקים במדריך למקרר הגלולות. מערכת רשת האוויר היא ציוד הכרחי לאספקת מקור אוויר לקירור. היא מורכבת בעיקר מאסף אבק, מתקן סגירת אוויר, מאוורר וצינור אוויר.

לאחר הגדרת רשת אוויר הקירור, יש לשים לב לנקודות הבאות על מנת להבטיח יעילות שימוש טובה:

• (1) יש לקצר את אורך מערכת רשת האוויר כולה ככל האפשר, להפחית את מספר ראשי הזרימה המשתנים, למנוע הצטברות אבקה בצינור ולהימנע מאובדן לחץ מוגזם, אשר יפחית את נפח האוויר וישפיע על אפקט הקירור של מצנן טחנת הגלולות.
• (2) יש לקצר את אורך צינור האוויר האופקי ככל האפשר כדי למנוע היווצרות מי עיבוי. במיוחד בחורף, ניתן לעטוף חומרי בידוד במיקומים מתאימים, מה שיכול להפחית את היווצרות מי העיבוי ואת האבקה הנובעת מכך שחוסמת את צינור האוויר.
• (3) בחרו בצורה סבירה את מהירות הרוח והתאימו את מהירות הרוח. יש להתקין את התקן כוונון נפח האוויר על הצינור, אשר יוכל להתאים את נפח האוויר כך שניתן יהיה לשחרר את הקיטור החוצה לפני עיבוי.

• (4) יש לתכנן באופן סביר את קוטר צינור האוויר כך שתהיה מהירות רוח מספקת בתעלה. באופן כללי, יש להבטיח שמהירות הרוח בתעלה תהיה 13-16 מטר/שנייה. אם היא נמוכה מ-12 מטר/שנייה, אבק בתעלה יצטבר בקלות, וקל לייצר מים מעובה.
• (5) יש לשאוף את כל מערכת רשת האוויר, כלומר, לעבוד תחת לחץ שלילי. המאוורר ממוקם מאחורי אספן האבק, כך שהלהבים של המאוורר לא יספגו אבק רטוב, יבטיחו את סביבת העבודה של המאוורר וימנעו גרימת רטט במאוורר והגברת הרעש.
• (6) נעשה שימוש באוספי אבק ומאווררי קירור מיוחדים. בעת תכנון והתקנה של תעלות אוויר, יש לשקול את קלות הניקוי בעתיד. על מנת להבטיח את איכות הזנת הגלולים, בנוסף לבחירת מכונת קירור גלולות מתאימה, יש צורך גם לשלוט בקפדנות בלחות חומרי הגלם לפני ייצור הגלולים, באיכות הקיטור ובכמות הקיטור שנוספה במהלך ייצור הגלולים.

כיום, בתהליך ייצור הגלולות, משתמשים במקררים כדי להפחית את הלחות והחום שנוספים לגלולות המוגמרות עקב מיזוג קיטור בטמפרטורה גבוהה במהלך תהליך ייצור הגלולות, כך שהלחות של הגלולות המוגמרות חוזרת לתכולת הלחות המקורית לפני ייצור הגלולות.

אם ניקח לדוגמה כדורי הזנה, הם עשויים ממגוון חומרי גלם באמצעות ניסוח מדעי ועיבוד קפדני. הלחות המקורית של חומרי הגלם חייבת ללא ספק לבוא לידי ביטוי בכדורים המוגמרים. כאשר לחות חומר הגלם עולה על התקן, טכנולוגיית העיבוד של מפעל הזנה כללי אינה יכולה לפתור את בעיית הלחות המוגזמת של הכדורים המוגמרים הנגרמת על ידי לחות מוגזמת של חומר הגלם אם הם לא מקוררים על ידי מקרר כדורי הזנה ולאחר מכן מיובשים.

יש לוודא שתכולת הלחות של הגלולות מגיעה ליעד האיכות. הצעד הראשון הוא לשלוט בתכולת הלחות של חומרי הגלם. תירס תופס חלק גדול במזון מורכב, והלחות הסטנדרטית שלו גבוהה מזו של מזון מורכב, לכן יש להתמקד בבקרת תכולת הלחות של התירס בחומרי הגלם. לכן, כאשר מפעל המזון מארגן את רכישת חומרי הגלם, בנוסף לבדיקת המדדים התזונתיים העיקריים, עליו לשים לב גם לבדיקת תכולת הלחות.

אם תכולת הלחות של חומר הגלם עולה על התקן, יש להשתמש בשיטות אחרות לפני הגרנולציה כדי להבטיח שתכולת הלחות תעמוד בדרישות האיכות. רק על ידי שליטה קפדנית בתכולת הלחות של חומרי הגלם השונים, הגלולות המוגמרות יכולות סוף סוף לעמוד במדדי האיכות לאחסון בטוח.

איכות וכמות הקיטור הנוסף משפיעות ישירות על תכולת הלחות של הגלולות המוגמרות, אך טחנות הזנה רבות מתעלמות מכך. גרנולציה מתאימה לקיטור רווי יבש ואינה צריכה להכיל מים מרוכזים. לחץ הקיטור המתאים הוא בדרך כלל 0∙2～0∙4MPa. לחץ הקיטור נשאר יציב בעיקרו, ותנודות הלחץ בדרך כלל לא צריכות להיות גדולות מ-0∙05MPa. על מנת להבטיח שלא ייכנסו מים מרוכזים למערכת המיזוג, חדר הדוודים צריך להיות קרוב ככל האפשר לסדנה הראשית, ומותקנים תתי-גלילים לחוצצים הן בחדר הדוודים והן בסדנה הראשית.

הקיטור מועבר בלחץ גבוה, ומתקן ניקוז אוטומטי מותקן בצינור האספקה ​​ובתחתית תת-הגליל. המרחק בין מפריד הקיטור-מים למכונת ייצור הגלולות בסדנה הראשית לא צריך להיות גדול מדי, צינור המים החוזרים צריך להיות מסודר אנכית, ומלכודת המים ושסתום סגירת ניקוז המים צריכים להיות מחוברים למטה כדי להסיר ביעילות את מי העיבוי. בקרת איכות הקיטור משפיעה רבות על לחות הגלולות, ומערכת קיטור העומדת בדרישות יכולה להשיג תוצאה כפולה בחצי מהמאמץ.

בקצרה, מפעל טחנת מזון לבעלי חיים יש להמשיך ולחקור ולסכם את הניסיון בתהליך הייצור. רק על ידי בקרה סבירה ויעילה על איכות הקיטור, ניתן לשלוט בלחות ולשפר את איכות הגלולות המוגמרות.