
macchina per pellet di paglia di grano
La macchina per pellet di paglia di grano è un'attrezzatura per pellet di colture che trasforma la paglia di grano in combustibile o mangime. RICHI è stata appositamente progettata una pellettizzatrice per pellet di paglia di grano con serie di matrici ad anello più robusta.
RICHI mira a ridurre al minimo i costi operativi e a massimizzare la qualità con la pelletatrice di paglia di grano, dotata di una struttura più rigida e durevole, appositamente progettata per la pellettizzazione della paglia.
- Capacità: per pellet di combustibile 0.6-10 T/H, per mangimi 1-42 T/H, per fertilizzanti 1-12 T/H
- Prezzo della macchina per pellet di paglia di grano: 7,000-100,000 USD
- Dimensioni del pellet: 2-12 mm
Siamo Richi Machinery, il nostro gruppo è specializzato nella produzione ed esportazione di macchine per pellet di paglia di grano e set completo di impianto di pellet di pagliaequipaggiamento.
utilizzando RICHI Grazie alle attrezzature, è possibile aumentare notevolmente la produttività della linea di produzione di pellet di paglia e ottenere vantaggi economici dalla lavorazione dei pellet.
Attualmente, RICHI La macchina per la pellettizzazione della paglia di grano è stata ben sviluppata e ampiamente utilizzata in linea di produzione di pellet di paglias, impianto di pellet di combustibiles, impianto pellet a biomassas, linee di produzione di pellet per mangimi per bovini, linee di produzione di pellet per mangimi per ovini, impianti per mangimi per cavalli, fabbriche di mangimi fermentati, impianti per pellet di fertilizzanti organici, ecc.
Perché utilizzare una macchina per pellet di paglia di grano?
Per risolvere il problema della paglia di grano sciolta e di grandi dimensioni prima della lavorazione, che rende difficile lo stoccaggio e il trasporto della paglia, RICHI comprime la paglia di grano frantumata durante il processo di granulazione, in modo che il volume della paglia di grano dopo la granulazione venga compresso, il che facilita il trasporto e lo stoccaggio e riduce notevolmente i costi di stoccaggio.
- Riduce i costi di trasporto, non è soggetto a muffa in estate ed è ignifugo e ritardante di fiamma.
- Favorisce la creazione di riserve strategiche di mangimi e combustibili, nonché di riserve per la prevenzione dei disastri, e crea condizioni favorevoli per le attività di lavorazione e esportazione di pellet di diversi clienti.
Tipi di macchine per pellet di paglia di grano

macchina per la produzione di pellet di paglia di grano di tipo combustibile
La macchina per pellet di paglia di grano è una macchina per la produzione di pellet che utilizza come materie prime diverse tipologie di paglia di grano, lolla di riso, bambù, paglia di mais, paglia di riso, rami, legno, trucioli di legno, crusca di legno, polvere di legno, segatura e altri scarti agricoli. I pellet prodotti da questa macchina possono essere utilizzati in caminetti, caldaie e centrali a biomassa.

macchina per la produzione di pellet di paglia di grano di tipo alimentare
L'alimentazione con pellet di paglia di grano è uno dei principali metodi di utilizzo. La pelletatrice ad anello per paglia di grano ad alta produttività viene utilizzata principalmente per aumentare la velocità di alimentazione della paglia del 5%. Attualmente, la tecnologia di alimentazione con pellet di paglia è relativamente matura e il processo di pelletizzazione è completo, oltre ad essere stato completamente commercializzato.
Caratteristiche della macchina per pellet di paglia di grano

RICHI La macchina per pellet di paglia di grano offre i vantaggi di un'elevata produttività, un'elevata velocità di stampaggio, una buona qualità dei pellet stampati e una produzione continua. Offre uno stato di funzionamento più stabile e una migliore adattabilità ai materiali.
I pellet di paglia di grano prodotti soddisfano i requisiti di pellet di biomassa combustibile delle centrali elettriche a carbone.
I requisiti di uniformità possono anche soddisfare le esigenze nutrizionali dei pellet per bestiame e pollame. La capacità di realizzare sistemi di alimentazione automatizzati a livello industriale è al centro degli sviluppi attuali.
I suoi principali componenti operativi sono lo stampo di stampaggio e il rullo pressore. Nella camera di formatura, lo stampo di stampaggio e il rullo pressore vengono formati comprimendo il materiale grezzo nel foro dello stampo.
- Trasmissione ad ingranaggi ad alta precisione, efficienza di trasmissione pari al 99% e maggiore efficienza produttiva;
- La filiera ad anello con lavorazione fine e design ragionevole ha un'efficienza di granulazione più elevata;
- Il corpo della scatola fusa e la base lavorata con precisione garantiscono un funzionamento più fluido;
- Lo sportello della macchina per pellet di paglia di grano è realizzato in acciaio inossidabile;
- L'esclusivo dispositivo di iniezione dell'olio rende la lubrificazione più comoda;
- Il cuscinetto principale adotta il cuscinetto SKF;
- Struttura quasi perfetta, selezione di materiali di alta qualità e costi di manutenzione estremamente bassi;
- Dotato di dispositivo di interblocco di sicurezza per proteggere l'incolumità personale;
- Per la lavorazione dei pellet di mangime è possibile scegliere, in base alle effettive esigenze, tra apparecchiature di condizionamento monostrato, multistrato, a doppio asse differenziale o combinate.








RCIHI è dedicato al grano macchina pellet di pagliae impianti completi per pellet di paglia di grano, e possiamo fornire al mondo tutti i tipi di linea di produzione di pellet da biomassa sistemi a un prezzo accessibile e ragionevole.
Principio di funzionamento della macchina per pellet di paglia di grano
La macchina per pellet di paglia e grano utilizza una filiera anulare e un rullo pressore come principali parti funzionanti ed è composta principalmente da un sistema di alimentazione, un sistema di miscelazione e tempra, un sistema di trasmissione e un sistema di formatura.

Principio di funzionamento:
- Il motore aziona la rotazione della matrice ad anello e, per effetto dell'attrito, il materiale sulla matrice ad anello aziona la rotazione del rullo pressore.
- Dopo che il materiale è stato inviato nella camera di pressatura dall'alimentatore forzato, la matrice anulare e il rullo pressore ruotando si comprimono a vicenda e il materiale racchiuso tra di essi viene compresso in modo continuo.
- Man mano che la pressione interna e la densità del materiale continuano ad aumentare, si raggiunge una certa densità. Il materiale viene pressato nel foro della matrice ad anello e, dopo un periodo di mantenimento della pressione e di modellamento, si forma il pellet di paglia di grano con una certa densità.
Poiché il diametro del pellet di paglia di grano è piccolo e il rapporto di compressione della filiera anulare è elevato, è necessario che il contenuto di umidità della materia prima sia relativamente elevato.
In genere, è adatto allo stampaggio quando il contenuto di umidità è compreso tra il 12% e il 15% e la granulometria della materia prima è compresa tra 1 e 5 mm.
Video della macchina per pellet di paglia di grano
Parametri tecnici della macchina per pellet di paglia di grano
| Tipo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Uscita (t / h) | 0.7-4 | 1 ~ 6 | 2 ~ 10 | 3 ~ 15 | 4 ~ 30 | 5 ~ 40 |
| Potenza motore principale (chilowatt) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Serie di motori principali | 6 / 8P | |||||
| Alimentatore forzato (KW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Potere del condizionatore (chilowatt) | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Diametro della matrice ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 2-12 | |||||
| Configurazione del dispositivo | Materiale dello stampo ad anello: 42CrMo Condizionatore in acciaio inossidabile Porta della camera di pelletizzazione: 6 mm / SUS304 Alimentazione forzata: Riduttore a vite senza fine Cambio: HT250 Ingranaggio: 42CrMo Albero del cambio: 42CrMo Mandrino: 42CrMo Albero vuoto: 42CrMo Cuscinetti: i cuscinetti dell'albero del cambio e dell'albero principale sono SKF e i cuscinetti dei rulli di pressione sono cuscinetti nazionali di alta qualità Paraolio: Germania/Taiwan Protezione meccanica da sovraccarico: perno di sicurezza Trasmissione a giunto a molla serpentina Sistema di lubrificazione: sistema di iniezione automatica dell'olio configurabile | |||||
Progetti di macchine per pellet di paglia di grano

macchina per pellet di paglia di grano in Russia
- data del progetto: 2020.09.03
- Dimensioni del pellet: 6 mm

macchina per pellet di paglia di grano in Canada
- data del progetto: 2021.9.27
- Dimensioni del pellet: 8 mm

mulino a pellet di paglia di grano in USA
- data del progetto: 2020.10.11
- Dimensioni del pellet: 6-8 mm

mulino per pellet di paglia di grano in Argentina
- data del progetto: 2020.06.15
- Dimensioni del pellet: 8-10 mm

macchina per pellet di paglia di grano in Francia
- data del progetto: 2023.06.11
- Dimensioni del pellet: 6-10 mm

macchina per pellet di paglia di grano in Ucraina
- data del progetto: 2020.07.28
- Dimensioni del pellet: 8-10 mm

macchina per pellet di paglia di grano in Germania
- data del progetto: 2019.05.07
- Dimensioni del pellet: 8 mm

macchina per pellet di paglia di grano in India
- data del progetto: 2022.07.12
- Dimensioni del pellet: 8-10 mm
Pellet di paglia di grano per combustibile e pellet di paglia di grano per mangime: quali elaborare?
Sebbene siano entrambi pellet di paglia di grano, c'è una grande differenza tra pellet per combustibile e pellet per mangime. Ecco un confronto tra i due pellet:
| Articolo | paglia di grano pellet di combustibile | paglia di grano pellet di mangime |
| Diametro pellet/mm | 6 ~ 12 | 6 ~ 12 |
| Contenuto di umidità dei pellet finiti % | ≤ 8 | ≤ 14 |
| Solidità del pellet finito% | ≥ 95 | ≥ 90 |
| Densità del pellet/(kg/m3) | ≥ 1.0 | ≥ 0.8 |
| Contenuto di ceneri/% | 7.71 | 9.7 |
| Contenuto di fibra grezza/% | 60 ~ 71 | 34 ~ 50 |
| Contenuto di proteine grezze/% | 3 ~ 6.3 | |
| Periodo di conservazione/mese | > 12 | 6 ~ 9 |
| Tasso di rottura/% | ||
| additivo | Calcare, ecc. | Proteine, amido, grassi, zucchero, ecc. |
| uso | Per cucinare, per caldaie o per combustibile per centrali elettriche | Utilizzato per l'alimentazione del bestiame come bovini e ovini |


Qui di seguito, RICHI MACHINERY vi spiegherà la tecnologia di lavorazione e alcuni requisiti di granulazione di questi due tipi di granuli.
Come produrre pellet di paglia di grano? ——Diverse materie prime e requisiti di processo dell'impianto di produzione di pellet di paglia di grano
Di seguito, per diverse tipologie di pellet, spiegheremo in dettaglio i requisiti di granulazione e la tecnologia di lavorazione completa della macchina per pellet di grano dal punto di vista delle materie prime, dei processi e delle attrezzature per pellet di biomassa di paglia.



01 Tipi di materie prime
Sia il combustibile solido in pellet di paglia di grano che il mangime in pellet utilizzano biomassa come la paglia come materia prima principale.
- L'alimentazione in pellet utilizza generalmente la paglia delle colture come materia prima.
- Oltre alle varie paglie delle colture, le materie prime per la produzione di pellet solidi di paglia includono potature di alberi da frutto, gusci di frutta, segatura, ecc.
02 Materie prime e additivi
- Il combustibile in pellet di paglia di grano di solito contiene un'unica materia prima e generalmente non vengono aggiunti additivi, se non in quantità minime. Gli additivi includono CaO, MgO, dolomite, caolino, farina fossile, ecc., ma tali additivi non hanno alcun effetto significativo sulla formazione di muffa.
- I pellet per mangimi solitamente aggiungono ingredienti ausiliari alle materie prime per aumentarne il contenuto nutrizionale. Proteine, amido, grassi, zuccheri e altre sostanze vengono spesso aggiunte ai pellet.
I pellet di mangime sono più facili da modellare rispetto al combustibile solido per stampaggio a base di paglia e causano meno usura allo stampo.

03 Umidità della materia prima
- Nei mangimi pellettati, per garantirne la qualità, è necessario limitare il contenuto di umidità. Il contenuto di umidità può essere suddiviso in due tipologie: contenuto nella materia prima stessa e aggiunto. Il contenuto di umidità delle materie prime stesse dovrebbe essere compreso tra il 12% e il 13%. Per le materie prime ad alto contenuto di fibre e proteine naturali, il contenuto di umidità non dovrebbe superare il 13%-14%. Generalmente, il contenuto di umidità totale dei materiali è compreso tra il 16% e il 18%.
- In genere, il combustibile in pellet di paglia di grano richiede che il contenuto di umidità delle materie prime sia inferiore al 15%, che è sostanzialmente lo stesso dei requisiti di contenuto di umidità del pellet di alimentazione.
04 Dimensione delle particelle delle materie prime
I requisiti granulometrici per la frantumazione della paglia sono sostanzialmente gli stessi per mangimi e combustibili. Generalmente, vengono prodotte particelle con un diametro di 8 mm. La granulometria dovrebbe essere inferiore a 10 mm e i materiali con dimensioni superiori a 6 mm non dovrebbero superare il 20%.
Il combustibile in pellet di paglia di grano è più difficile da formare rispetto al mangime, principalmente a causa dei diversi tipi di additivi; tutti gli additivi presenti nei mangimi favoriscono la formazione.

05 Produzione di paglia di grano Progettazione del processo
In base all'ubicazione del progetto dell'impianto per la produzione di pellet di paglia di grano e alle condizioni circostanti, in conformità con le specifiche nazionali e i requisiti del flusso del processo di produzione, nonché in combinazione con la topografia del sito, Richi Machinery garantisce un flusso di processo regolare e una connessione comoda.
Rispettare rigorosamente gli standard e le specifiche pertinenti per garantire una produzione sicura, considerare la prevenzione degli incendi, la distanza di sicurezza sanitaria e i requisiti di manutenzione, attuare una ragionevole suddivisione in zone funzionali in base alle condizioni locali, sforzarsi di avere un layout compatto e ragionevole, risparmiare terreno e una pianificazione unificata, che favorisca la gestione della produzione e la protezione ambientale.

tecnologia di lavorazione dei pellet di combustibile di paglia di grano

tecnologia di produzione di pellet di mangime a base di paglia di grano
Esistono alcune differenze nel flusso di processo dei due tipi di impianti per la produzione di pellet di paglia di grano. La tecnologia di lavorazione del pellet di alimentazione è più complessa rispetto a quella del pellet di paglia solido e include processi come la rimozione delle impurità, la miscelazione, il condizionamento e il rivestimento esterno.
Qualunque sia il tipo di pellet di paglia di grano che desideri lavorare, puoi contattarci direttamente per personalizzare il piano di lavorazione dei pellet di paglia e configurare l'attrezzatura più adatta.
Attrezzatura di supporto per macchina per pellet di paglia di grano

Rompiballe
Capacità:
1-15T / H
Potere principale:
30-150KW

macchina frantumatrice di paglia di grano
Capacità:
0.3-3 T / H
Potere principale:
22-93 KW

Frantoio a martelli
Capacità:
3-25T / H
Potere principale:
30-160KW
Soluzione di impianto per la produzione di pellet di paglia di grano in primo piano

Impianto completo di pellettizzazione di paglia di grano dal design semplice da 2 tonnellate/ora
- RICHI MACCHINARI ——
- Scala di produzione: 10,000 ton/anno.
- Tipo di costruzione: nuova costruzione.
- L'investimento totale: 90,000 USD.
- Area del progetto: si estende su una superficie di 7,000 metri quadrati e comprende un ufficio (per il riposo e il lavoro dei dipendenti, due magazzini per lo stoccaggio dei prodotti), due magazzini e un'officina.
- Sistema di lavoro: La posizione di produzione ha una capacità di 10 persone, che lavorano 16 ore al giorno e 300 giorni di produzione all'anno.
- Consumo di materie prime: 15,000 tonnellate di paglia
- Consumo di energia: acqua 180 tonnellate/anno, elettricità 60000 kw/anno
- Attrezzatura principale: 1 macchina frantumatrice di paglia, 2 macchine per pellet di paglia di grano di biomassa, 1 trasportatore, 1 ventilatore
Flusso di processo dell'impianto di pellettizzazione della paglia di grano dal design semplice da 2 tonnellate/ora
- Materia prima paglia: Le materie prime di paglia di grano da biomassa vengono temporaneamente stoccate nel piazzale del bestiame.
- Frantumazione e vagliatura: A causa delle grandi dimensioni della paglia, non può essere utilizzata direttamente per la formatura e la lavorazione. Il compito principale del processo di frantumazione è quello di utilizzare un frantoio per frantumare la paglia più grande in materie prime granulari corte e fini.
- Pellettatura: Le materie prime vengono estruse dalla macchina per la produzione di pellet di paglia di grano. I materiali frantumati vengono immessi nella macchina per la produzione di pellet di paglia di grano. Prodotto del progetto: combustibile solidificato. Il combustibile solidificato cilindrico viene estruso in continuo dalla macchina per la produzione di pellet e tagliato nelle lunghezze richieste da una taglierina in base alla domanda del mercato. Il combustibile solidificato tagliato viene convogliato alla sezione di confezionamento tramite un nastro trasportatore. Durante il processo di trasporto, il combustibile solidificato viene raffreddato naturalmente.
- Prodotto finito confezionato: Il combustibile solidificato, raffreddato durante il trasporto, viene misurato, confezionato e sigillato in sequenza, per poi essere immagazzinato.


Soluzione per impianto di produzione di pellet di paglia di grano da 6-6.5 T/H
- RICHI MACCHINARI ——
- Produzione annuale: 45,000 tonnellate
- Investimento totale: 360,000 USD
- Contenuto della costruzione del progetto: Il progetto si estende su un'area di 7337 m² (circa 11 acri). Comprende principalmente la costruzione di un piazzale di essiccazione, 1 officine di produzione, 3 edificio per uffici, una guardiola, una sala di distribuzione elettrica, un dormitorio per i turni dei dipendenti e altre strutture di supporto.
- Consumo di materie prime: 30,000 tonnellate di paglia di grano/anno, 6,000 tonnellate/anno di pula, 10,000 tonnellate/anno di stocchi di mais
- Specifiche del prodotto finale: diametro 6~8mm, lunghezza: 30~50mm, densità: 700~1400kg/metro cubo, contenuto di ceneri: 1~20%, umidità ≤15%.
- Fornitura d'acqua: Il consumo di acqua di questo progetto è di 2415 m3/a.
- Alimentazione: L'elettricità per questo progetto è fornita dalla sottostazione del parco industriale locale, che produce energia a 380 V per la produzione e a 220 V per gli uffici e la vita quotidiana.
- Sistema di lavoro: 50 dipendenti. Sistema a due turni, con 20 ore di lavoro al giorno e 350 giorni lavorativi all'anno.
- Attrezzatura principale: paglia di grano pellettizzatore a biomasse macchina, coclea a doppia spirale, polverizzatore, raccoglitore di polvere a sacco, ventola di raffreddamento, pressa automatica e altre apparecchiature di produzione.
Flusso di processo dell'impianto per pellet di paglia di grano da 6-6.6 T/H
- Materiali grezzi: Le materie prime utilizzate per questo progetto provengono da paglia di grano, pula, stocchi di mais, ecc., provenienti dalle aree rurali circostanti. La paglia acquistata e imballata viene trasportata nell'area dello stabilimento e temporaneamente stoccata nel magazzino delle materie prime nell'area del progetto. Le balle di paglia di grano acquistate vengono consegnate al magazzino dell'officina tramite caricatori, carrelli elevatori, ecc. e caricate e scaricate manualmente sul nastro trasportatore. Alcune materie prime con un contenuto di umidità più elevato verranno essiccate nell'apposito campo di essiccazione prima dell'utilizzo.
- Schiacciamento: La paglia di grano e gli stocchi di mais vengono frantumati con un frantoio. Solo dopo la frantumazione possono essere granulati. Le materie prime dopo la frantumazione hanno dimensioni inferiori a 5 mm.
- Pellettatura: I materiali frantumati vengono inviati alla pelletizzatrice di paglia di grano tramite l'elevatore a tazze. La macchina di alimentazione invia i materiali in modo uniforme al granulatore di paglia di grano, producendo granuli con una superficie liscia e una durezza moderata.
- Raffreddamento: Deve essere raffreddato tramite un sistema di raffreddamento ad aria e portato a temperatura ambiente prima di essere insaccato e conservato. Viene inviato alla macchina di raffreddamento tramite il nastro trasportatore per il raffreddamento. Il raffreddamento si completa in 2-3 minuti. Il processo di sigillatura a freddo viene completato all'interno della macchina per pellet.
- Imballaggio e stoccaggio: Questo progetto utilizza un trasportatore di imballaggio per la misurazione, l'imballaggio tramite nastro adesivo e la consegna al magazzino del prodotto finito.


Soluzione per linea di produzione di pellet di paglia di grano da 1.5 t/h
- RICHI MACCHINARI ——
- Produzione annuale: 10,000 tonnellate
- Investimento totale: 190,000 USD
- Natura della costruzione: nuova costruzione
- Sistema di lavoro: La capacità lavorativa è di 12 persone (incluso il personale dirigenziale), con vitto e alloggio inclusi. Il lavoro è di 330 giorni all'anno, 8 ore al giorno.
- Contenuto della costruzione del progetto: Si estende su una superficie totale di 9933.33 m², con un'area di costruzione totale di 4868.3 m², che comprende un nuovo laboratorio di produzione di 900 m², un deposito di materie prime di 3333.3 m², un magazzino di prodotti finiti di 420 m² e una superficie adibita a uffici e abitazioni di 200 m². Il sito del progetto è completamente attrezzato e dotato delle relative apparecchiature elettriche e di attrezzature di produzione ausiliarie, ecc.
- Materie prime e ausiliarie: 8000t/a di segatura e paglia, con un contenuto di umidità di circa il 16%; 2000t/a di scarti di legno.
- Consumo di energia: acqua 292.8 m³/a, elettricità 400,000 kWh/a
- Contenuto di umidità del prodotto finito <10%
- Attrezzatura principale del progetto: macchina integrata per affettare e frantumare, polverizzatore, sega a benzina, elevatore a tazze, indicatore di livello del materiale, contenitore per pellet da lavorare, cilindro a magnete permanente, macchina per pellet di paglia di grano, ventilatore, forno ad aria calda, ciclone di raccolta polveri, trasportatore a coclea, condotto di rete dell'aria per la rimozione della polvere, magazzino prodotti finiti, macchina automatica per cucire sacchi, nastro trasportatore, ecc.
Flusso di processo della soluzione per la linea di produzione di pellet di paglia di grano da 1.5 t/h
- Le materie prime presenti nel piazzale, come segatura, paglia, ecc., vengono inserite nel frantoio per la frantumazione. Vengono setacciate e miscelate, per poi essere immesse nel frantoio per la frantumazione.
- Le materie prime vengono quindi trasportate in un essiccatore a tamburo completamente chiuso, dove la combustione viene avviata tramite un ventilatore a tiraggio indotto. I gas di scarico caldi della stufa ad aria calda vengono utilizzati per l'essiccazione del materiale.
- Il ventilatore a tiraggio indotto convoglia tutta la segatura e i gas di combustione caldi presenti nell'essiccatore a tamburo nel separatore di umidità di essiccazione.
- L'impianto terminale dell'essiccatoio in questo progetto è gestito da un separatore di umidità. La segatura essiccata viene scaricata attraverso la porta di scarico del silo di essiccazione e inviata alla macchina per la produzione di pellet di paglia di grano.
- Infine, entra nel separatore e, dopo la separazione della polvere, il prodotto finito viene confezionato.


Impianto combinato per pellet di paglia di grano e scarti di legno da 8 T/H
- RICHI MACCHINARI ——
- Produzione annuale: tonnellate 20,000 / anno
- Investimento totale: 540,000 USD
- Contenuto del progetto: la superficie effettiva del terreno è di 4400 m², l'impianto di lavorazione è di 2200 m², il piazzale di stoccaggio delle materie prime è di 2000 m² e l'edificio adibito a uffici è di 200 m².
- Fonte delle materie prime: Il progetto utilizza come materie prime i trucioli di legno di scarto della lavorazione agricola e forestale, le paglie di riso raccolto, le lolle di riso, la corteccia, le bacchette di tabacco, ecc., riciclati dagli agricoltori locali e dalle aziende di lavorazione del legno.
- Sistema di lavoro: La capacità lavorativa effettiva del progetto è di 8 persone, è implementato un sistema a due turni e le ore di lavoro annuali sono di 300 giorni.
- Progetto di tutela ambientale: 1 set di collettore di polvere a film d'acqua e vasca di sedimentazione (5 m³); 1 fossa settica (10 m³).
- Standard di granulazione della materia prima: finezza inferiore a 8 mm, umidità intorno al 15%
- Principali attrezzature di produzione: ingresso di alimentazione, frantumatore multifunzione, serranda dell'aria, ventilatore, collettore di polvere a sacco, 1 stufa ad aria calda, 1 essiccatore per biomasse, 1 trasportatore, 1 magazzino per materie prime, macchina per pellet di paglia di grano con matrice ad anello, macchina di raffreddamento, setaccio vibrante, separatore a ciclone, magazzino per prodotti finiti, macchina per imballaggio, ecc.
Flusso di processo dell'impianto per pellet di paglia di grano e rifiuti di legno da 8 T/H
- Schiacciamento: Utilizzare una macchina frantumatrice per ridurre in polvere grossolana paglia di grano, assi di legno, blocchi di legno, bordi, rami, tronchi d'albero e modelli da costruzione;
- Selezione: La paglia di grano più grande e il legno vengono separati e nuovamente frantumati, mentre i materiali più fini entrano nell'essiccatoio per l'essiccazione;
- Asciugatura: Asciugare la paglia e i trucioli di legno tramite un essiccatore a tamburo e ridurre la velocità di essiccazione al 10%-15%;
- Silo idraulico: Il materiale in polvere grossolana essiccato entra nel silo in attesa della polvere fine;
- Polvere fine: Il materiale viene ulteriormente frantumato tramite un polverizzatore ad alta efficienza per soddisfare i requisiti di granulazione;
- Silo idraulico: I materiali frantumati entrano nel silo per attendere la granulazione;
- Granulazione: A seconda della produzione, è possibile equipaggiare per la granulazione una o più macchine centrifughe ad alta efficienza per la pelletizzazione di paglia di grano;
- Raffreddamento: La temperatura dei pellet in uscita dalla macchina è superiore a 90 gradi e deve essere raffreddata prima del confezionamento;
- Packaging: Può essere dotato di bilancia per sacchi da tonnellate e bilancia per imballaggio pellet.


Impianto di produzione di pellet di paglia di grano su larga scala da 20-22 T/H
- RICHI MACCHINARI ——
- Investimento totale: 630,000 USD
- Capacità di progettazione: Pellet di biomassa (diametro 8 mm), 20,000 tonnellate/anno (progetto Fase I); Pellet di biomassa (diametro 10 mm), 30,000 tonnellate/anno (progetto Fase II)
- Area coperta: 4200 metri quadrati (magazzino materie prime 600 m², magazzino prodotti 3500 m²)
- Principali consumi di materie prime: paglia 31,000 t/a, legno e segatura 19,000 t/a
- Consumo annuo di elettricità (kWh/anno): 680,000
- Sistema di lavoro: La capacità è di 8 persone, implementa il sistema di 8 ore, i giorni lavorativi annuali sono 300 giorni e le ore lavorative annuali sono 2,400.
- Attrezzatura principale: macchine per pellet di paglia di grano di recente acquisto, trituratori, polverizzatori, nastri trasportatori, compressori d'aria e altre attrezzature per progetti di produzione di pellet di biomassa.
Impianto per pellet di paglia di grano su larga scala da 20-22 T/H Flusso di processo:
- Triturazione: Trasportare le materie prime di biomassa naturale, come il legno, in un trituratore attraverso un nastro trasportatore chiuso per sminuzzare i materiali di grandi dimensioni in materiali più piccoli.
- Schiacciamento: Il legno triturato, insieme alla paglia di grano e alla segatura, viene trasportato nel frantoio tramite un nastro trasportatore chiuso e ulteriormente frantumato fino a ottenere una polvere con una granulometria di scarico di circa 10 mm.
- Granulazione: Il materiale frantumato fluisce automaticamente nella pelletatrice di paglia di grano e la polvere viene trasformata in prodotti finiti colonnari. Le specifiche del prodotto finito sono di 8-10 mm di diametro. Secondo le informazioni fornite dal proprietario, la temperatura di granulazione è di circa 90-100 °C. Questo processo produce polvere, vapore acqueo nelle materie prime e rumore dell'attrezzatura.
- Raffreddamento: Durante lo scarico della macchina, la temperatura del pellet combustibile raggiunge gli 80-90 °C e deve essere raffreddato a temperatura ambiente tramite un refrigeratore prima di essere immagazzinato. Il prodotto finito viene trasportato al refrigeratore tramite un nastro trasportatore e un ventilatore fa passare aria a temperatura ambiente attraverso il prodotto surriscaldato per raffreddarlo. Questo progetto utilizza il raffreddamento ad aria.
- Packaging: I pellet di paglia di legno raffreddati vengono confezionati e inviati al magazzino dei prodotti finiti per lo stoccaggio.


Soluzione per impianto di produzione di pellet di paglia di grano da 4-4.5 T/H
- RICHI MACCHINARI ——
- Produzione annua: 10,000 tonnellate
- Investimenti: 290,000 USD.
- Contenuto del progetto: Questo progetto copre una superficie totale di 1727.8 m² e la superficie totale di costruzione è di 1727.8 m². Gli edifici principali includono: 1 officina di produzione, un deposito di stoccaggio del pellet, ecc.
- Consumo di materie prime: 12467 t/a. Le materie prime includono principalmente paglia di grano, trucioli di bambù, segatura, trucioli di legno, rami e altri scarti agricoli e forestali.
- Consumo annuale di acqua: 96.3 t/anno
- Consumo energetico annuale: 873,000 kW.h/a
- Piano del prodotto: diametro 6-10 mm, lunghezza 0.5-5 cm, adatto a varie caldaie e forni.
- Sistema di lavoro: Questo progetto ha una capacità lavorativa di 12 persone, inclusi 3 dirigenti e 9 addetti alla produzione, nessuno dei quali sarà ospitato in fabbrica. L'azienda lavora 300 giorni all'anno e adotta un sistema a turni di 8 ore ciascuno.
- Attrezzatura di produzione: macchina per il vaglio, affettatrice, polverizzatore, essiccatore, macchina per pellet di paglia di grano con trafilatura ad anello orizzontale, camera di raccolta della polvere a pressione negativa, depolveratore a sacco, depolveratore a film d'acqua, ecc.
Flusso di processo dell'impianto per pellet di paglia di grano da 4-4.5 T/H
- Affettare e schiacciare: Utilizzare un'affettatrice per tagliare paglia di grano, rami e grossi pezzi di materiale di scarto di biomassa che non possono essere frantumati direttamente in piccoli pezzi. Quindi, passare il materiale in un frantoio per ottenere particelle di dimensioni inferiori a 5 mm.
- Asciugatura: Circa il 30% delle materie prime totali presenta un contenuto di umidità del 55%, che non soddisfa i requisiti richiesti per la granulazione. Queste materie prime con un contenuto di umidità eccessivo devono essere essiccate affinché il contenuto di umidità soddisfi i requisiti per la granulazione.
- Granulazione: Le materie prime vengono introdotte nella macchina per la produzione di pellet di paglia di grano tramite la coclea di alimentazione e trasformate in prodotti finiti tramite stampaggio per estrusione.
- Raffreddamento: I pellet di paglia di biomassa granulare vengono raffreddati naturalmente durante il trasporto, in modo che la loro temperatura possa raggiungere le condizioni per il confezionamento e lo stoccaggio, per poi essere trasportati al magazzino del prodotto finito.
- Imballaggio: I pellet pressati a caldo passano attraverso la vagliatura alla fine del nastro trasportatore e i pellet di biomassa qualificati cadono nel contenitore del prodotto finito. Il fondo del contenitore del prodotto finito è a forma di imbuto e il prodotto finito può essere depositato direttamente nel sacco di imballaggio. Una volta confezionata, la macchina può essere stoccata e venduta.

Offriamo i nostri prodotti per macchine per pellet di paglia di grano e il nostro servizio di consulenza online, contattaci RICHIfaremo del nostro meglio per soddisfare le vostre esigenze e il vostro budget.
Domande frequenti sulla macchina per pellet di paglia di grano

Quali sono i parametri tecnici della macchina per pellet di paglia di grano?
Di seguito sono riportati i parametri e le specifiche della macchina per pellet di paglia di grano per la produzione di mangimi per animali:
| Modello | Capacità (T / H) | Potere del motore principale (chilowatt) | Potere del motore dell'alimentatore (chilowatt) | Potere del condizionatore (chilowatt) | Dia.of Ring Die (mm) | Pellet finale (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 2 ~ 12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 2 ~ 12 |
| SZLH350 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 2 ~ 12 |
| SZLH420 | 8-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | 2 ~ 12 |
| SZLH508 | 10-18 | 160 | 2.2 | 11 | 508 | 2 ~ 12 |
| SZLH558 | 15-25 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 2 ~ 12 |
| SZLH558D | 14-22 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 2 ~ 18 |
| SZLH678 | 20-30 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 2 ~ 12 |
| SZLH678D | 15-25 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 2 ~ 18 |
| SZLH768 | 25-40 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 2 ~ 12 |
| SLZH858 | 25-42 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 2 ~ 18 |

Quali modelli esistono per i granulatori di fertilizzanti organici a base di paglia di grano?
Di seguito sono riportati i parametri tecnici della macchina per pellet di paglia di grano per fertilizzante organico, oppure puoi visitare la pagina: macchina per la produzione di pellet di fertilizzanti organici per i dettagli.
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potenza (KW) | 37 | 55 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Capacità (T / H) | 1-2 | 3-4 | 5-6 | 7-8 | 9-10 | 10-12 |
| Pellet finale (mm) | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 |
| Peso (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |

Quali sono le differenze tra i processi tecnologici di lavorazione dei pellet di paglia di grano per combustibile e quelli di lavorazione dei pellet di paglia di grano per mangime? Puoi spiegarlo meglio?
(1) Processo di preparazione delle materie prime
- Il processo di preparazione delle materie prime per la produzione di pellet di mangime è uno: in genere si procede alla rimozione delle impurità più grandi e delle impurità ferrose.
- Attualmente, non esiste un processo di rimozione delle impurità per la produzione di bricchette di biomassa. Le condizioni delle materie prime sono molto complesse e possono facilmente mescolarsi con terra, ghiaia, limatura di ferro, ecc., il che influisce negativamente sulla produzione delle attrezzature.
(2) Processo di frantumazione della polvere
I requisiti di combustibile e alimentazione sono pressoché gli stessi. Questo processo influenza direttamente la granulometria del materiale. In generale, più fine è il grado di macinazione della materia prima, maggiore è la qualità di stampaggio, ma maggiore è il consumo energetico.
A causa della ridotta superficie delle materie prime grossolanamente frantumate, la velocità di trasferimento di calore e umidità è lenta. Talvolta le particelle formate perdono la loro capacità di deformazione plastica prima di essere estruse dai fori della matrice, rimanendo infine bloccate al loro interno.
Se la granulometria delle particelle di frantumazione è troppo grossolana, il materiale si romperà più facilmente dopo lo stampaggio e avrà una scarsa stabilità. Allo stesso tempo, produrrà anche un effetto di macinazione sulle parti a contatto, aumentando l'attrito, il consumo di energia e riducendo la produzione.
Che si tratti di produrre combustibile solido per stampaggio a base di paglia o pellet, la dimensione delle particelle frantumate influisce direttamente sulla qualità dello stampaggio, sulla durata e sul consumo energetico dello stampo. Questo processo è una parte indispensabile del processo.

(3) Processo di miscelazione
- Nell'alimentazione in pellet, per garantire il contenuto di componenti nutrizionali e l'uniformità del prodotto, i requisiti di precisione del dosaggio e uniformità di miscelazione sono relativamente elevati. Vengono utilizzate attrezzature di miscelazione speciali per miscelare il materiale in modo più uniforme.
- La produzione di bricchette di paglia solida avviene tramite frantumazione e successiva pressatura. Non sono necessarie attrezzature di miscelazione specifiche, i requisiti del processo di miscelazione non sono rigorosi, l'uniformità del materiale è scarsa e la granulometria può variare.
(4) Processo di tempra e rinvenimento
- L'effetto di condizionamento nel processo di alimentazione ha un impatto particolarmente importante sul processo di formatura. Il condizionamento è un processo di preparazione alla formatura. Si tratta di un trattamento idrotermico dell'alimento. Questo processo gelatinizza l'amido, denatura le proteine e ammorbidisce l'alimento. Non solo migliora la qualità e l'efficacia dei granuli pressati, ma aumenta anche il valore nutrizionale dell'alimento e ne migliora l'appetibilità, le proprietà nutrizionali e la velocità di digestione e assorbimento.
- Il combustibile in pellet di paglia di grano generalmente non prevede un processo di condizionamento. Il materiale viene trasportato al granulatore di paglia di grano solo tramite una coclea. Questo processo produce solo un certo effetto di agitazione e non modifica le caratteristiche delle materie prime. Per mantenere un intervallo di umidità adeguato durante il processo di pressatura, alcuni combustibili solidi per stampaggio a base di paglia aggiungono un processo di regolazione dell'umidità durante il trasporto, al fine di raggiungere il contenuto di umidità appropriato per lo stampaggio delle materie prime.
(5) Processo di granulazione
- La pellettizzatrice ad anello SZLH per paglia di grano viene utilizzata principalmente per la lavorazione di pellet di paglia per mangimi. L'impianto può essere dotato di un condizionatore a strato singolo o doppio.
- La pelletatrice ad anello MZLH per paglia di grano viene utilizzata principalmente per la lavorazione di pellet di paglia come combustibile. Questa macchina non è dotata di condizionatore perché il processo di formatura utilizzato per la lavorazione del combustibile non richiede invecchiamento.
Alcuni impianti di produzione di combustibile utilizzano direttamente attrezzature per lo stampaggio di mangimi per produrre combustibile solido a base di paglia. Durante il processo sono emersi problemi come la rapida usura dei componenti chiave, il facile intasamento e la produzione discontinua. Il motivo è che le condizioni di produzione del combustibile solido a base di paglia sono scadenti, con molte impurità, polvere in grandi quantità, un processo di produzione semplice, grandi perdite nella macchina di stampaggio, elevato consumo energetico, ridotta produttività e, infine, lo stampo ad anello e il rullo pressore si danneggiano facilmente.
Pertanto, le attrezzature per lo stampaggio di pellet non possono produrre direttamente combustibile solido per stampaggio a base di paglia. RICHI Il pelletizzatore di combustibile a paglia di grano è progettato in modo innovativo sulla base del pelletizzatore di paglia di alimentazione.
Sulla base delle caratteristiche di base e delle condizioni di lavoro del pellet di paglia, è stata progettata e migliorata un'attrezzatura per la pellettizzazione della paglia, economica ed efficiente, in grado di soddisfare pienamente i requisiti di produzione del pellet di paglia. Attualmente, è in funzione in modo stabile nelle linee di produzione di pellet di molti paesi.

(6) Processo di spruzzatura
- La produzione di mangimi ad alto contenuto energetico adotta generalmente il metodo del rivestimento esterno. Alcuni animali ricavano gli acidi grassi necessari dal grasso. È ovviamente inappropriato aggiungere questi oli grassi al mangime prima della formatura. Per garantirne il valore nutrizionale, dopo la formatura viene applicato uno strato sulla superficie dei pellet, che facilita l'assorbimento degli acidi grassi. Il rivestimento esterno rende la superficie dei pellet più liscia e lucida, riducendone la probabilità di distacco.
- Il combustibile in pellet di paglia di grano non richiede un processo di rivestimento esterno.
I processi di miscelazione, condizionamento e rivestimento esterno del pellet sono vantaggiosi per la formatura dei pellet, riducono l'usura della macchina di formatura e garantiscono la normale durata del rullo di formatura. Questi non sono necessari nel processo di produzione del combustibile solido per formatura a base di paglia.

In quali Paesi i clienti possono acquistare macchine per la produzione di pellet di paglia di grano e allestire linee di produzione?
Essendo una delle tre principali colture alimentari al mondo, il grano svolge un ruolo importante nella dieta della maggior parte dei paesi. Molti paesi coltivano grano, ma la produzione è concentrata principalmente in Cina, India, Russia, Stati Uniti, Australia, Francia, Ucraina, Pakistan, Germania, Canada, Argentina, Kazakistan, Turchia e altri paesi.
Di conseguenza, dopo la mietitura del grano rimarrà molta paglia di grano. Sfruttare al meglio questi scarti e investire nel settore della lavorazione dei pellet è molto promettente. (Vedi RICHI on YouTube)

Perché dovremmo utilizzare una macchina per pellet di paglia di grano per elaborare pellet di paglia?
Il mondo produce più di un miliardo di tonnellate di paglia ogni anno. Tuttavia, una quantità così grande non è stata ancora pienamente utilizzata.
Grandi quantità di cumuli di paglia occupano terreno e diventano l'habitat di malattie delle colture e insetti nocivi, con conseguente riduzione della produzione alimentare e aumento delle spese per i pesticidi.
- Le cannucce vengono bruciate o scartate, il che non solo spreca preziose risorse di fibre, ma provoca anche un grave inquinamento ambientale che non può essere evitato.
- Gli incendi di paglia causano inoltre gravi perdite agli agricoltori e rappresentano una grave minaccia per la sicurezza stradale su autostrade e ferrovie, nonché per la sicurezza dei decolli e degli atterraggi dei voli dell'aviazione civile.
Pertanto, la tecnologia di produzione e il set completo di attrezzature per la lavorazione di pellet di paglia di grano come mangime e combustibile mediante una macchina per pellet di paglia di grano sono di grande importanza.
Non solo può trasformare i rifiuti in risorse e restituirli ai campi, ma anche aumentare il reddito degli agricoltori e creare posti di lavoro per un gran numero di agricoltori. Può ridurre l'inquinamento ambientale, proteggere l'ambiente e promuovere un circolo virtuoso nel settore agricolo.

Quali sono le caratteristiche del combustibile in pellet di paglia di grano?
Sotto l'azione di una certa pressione esterna, le materie prime di biomassa come la paglia di grano raggiungono una certa temperatura a causa dell'attrito tra i materiali e tra questi e il rullo dello stampo. Insieme all'effetto legante della lignina, il corpo della pianta diventa denso e uniforme.
Quando la pressione esterna viene rimossa, la struttura e la forma originali non possono essere ripristinate a causa dell'intreccio tra le molecole delle fibre. Dopo il raffreddamento, la resistenza aumenta e il pellet diventa combustibile.

- Il pellet di paglia di grano a base di biomassa si riferisce solitamente a un combustibile solido cilindrico ottenuto da materie prime di biomassa solida frantumate e compresse da una macchina per stampaggio. Il diametro è ≤25 mm e il rapporto d'aspetto è ≤4. I diametri più comuni sono 6, 8 e 10 mm;
- La densità del combustibile in pellet di paglia di grano aumenta significativamente e il volume si riduce significativamente, rendendolo più facile da trasportare e da immagazzinare;
- Dimensioni ridotte e ampia superficie di contatto con l'aria, che favorisce la combustione;
- Specifiche coerenti facilitano il trasporto e la combustione automatizzati;
- Può essere utilizzato come combustibile per caldaie industriali, per il riscaldamento di ambienti residenziali e per cucinare e riscaldare le abitazioni.
- Maggiore è il contenuto volatile del combustibile a base di paglia di grano, più facile è la sua accensione e migliori sono le prestazioni di combustione. Il contenuto volatile del combustibile a base di pellet di paglia di grano, derivato da biomassa, è pari al 60-70%, molto più elevato di quello del carbone, quindi le sue prestazioni di accensione e combustione sono migliori di quelle del carbone. carbone;
- Il contenuto di carbonio è compreso tra il 35% e il 42%, molto inferiore a quello del carbone. Questo rende il suo potere calorifico inferiore a quello del carbone; il contenuto di N è compreso tra lo 0.5% e il 3% e quello di S solo tra lo 0.1% e lo 0.5% t. Le emissioni di NOx e SO2 durante la combustione sono molto inferiori a quelle del carbone. La CO2 emessa e la fotosintesi della paglia di grano assorbono la CO2 raggiungendo un equilibrio e praticamente zero emissioni;
- Rispetto alle risorse di biomassa allo stato originale, i pellet di paglia di grano bruciano per un periodo di tempo più lungo. Si può quindi affermare che il pellet di biomassa è un combustibile "di alta qualità, pulito ed efficiente".

Tra le cinque materie prime: paglia di grano, paglia di cotone, paglia di mais, pannocchia di mais e paglia di riso, quale materia prima ha il miglior effetto di granulazione?
I diversi tipi di materie prime di paglia presentano notevoli differenze nelle loro strutture biologiche. Inoltre, la composizione chimica, come il contenuto di ceneri, è diversa, quindi anche la facilità di stampaggio a compressione è diversa.
- In termini di pressione massima, la paglia di grano è la più piccola, 82.7 MPa, e la paglia di cotone è la più grande, 88 MPa;
- In termini di deformazione massima, la paglia di grano è la più grande, 93.8 mm, mentre la paglia di mais è la più piccola, 86.6 mm.
Ad esempio, lo stampaggio a compressione di cinque materie prime:
- L'ordine di pressione da grande a piccolo è: paglia di cotone>paglia di mais>pannocchia di mais>paglia di riso>paglia di grano.
- Sotto la stessa pressione, l'ordine di deformazione delle materie prime da grande a piccolo è: paglia di grano>paglia di riso>pannocchia di mais>paglia di mais>paglia di cotone
- Per ottenere la massima densità di compressione, l'ordine da grande a piccolo è: paglia di grano>paglia di riso>paglia di cotone>paglia di mais>pannocchia di mais.
Attraverso l'analisi, si può concludere che l'effetto di stampaggio a compressione della paglia di grano è il migliore in termini di bassa pressione massima ed elevata densità di compressione massima.
Tuttavia, è necessario chiarire che alcune materie prime sono davvero buone, ma per molti clienti il costo è troppo elevato o non sono reperibili, quindi queste materie prime non sono adatte a questi clienti.
Indipendentemente dal paese di provenienza o dal tipo di lavorazione dei pellet di paglia che si desidera effettuare, è importante ricordare che la materia prima più adatta alle proprie esigenze (a basso costo, facile da reperire ed economicamente vantaggiosa) è la scelta migliore.


Voglio investire in un progetto di riciclo della paglia. È meglio lavorare i pellet di paglia o utilizzare la gassificazione della paglia?
Attualmente, gli investimenti in impianti di gassificazione della paglia sono relativamente ingenti. Inoltre, poiché la paglia viene gassificata direttamente, il suo utilizzo deve essere limitato alle aree rurali. Il basso tenore di vita nelle aree rurali limita la promozione della tecnologia di gassificazione. Inoltre, la paglia è di grandi dimensioni, leggera e non trasportabile, il che la rende inaccessibile ai consumatori di fascia alta che vivono in città e paesi.
Rispetto alla gassificazione della paglia, il combustibile a pellet di paglia è più sicuro e affidabile. Basandosi sull'assorbimento dei risultati della ricerca estera e sulla combinazione dei propri anni di esperienza progettuale, RICHI ha raggiunto la produzione di pellet di paglia come combustibile migliorando la macchina per pellet di paglia di grano e la tecnologia di granulazione.
Aggiungiamo due tipi di materie prime minerali durante il processo di granulazione della pellettizzatrice di paglia di grano. Senza compromettere il valore di combustione, possiamo garantire che i pellet teneri prevengano la deformazione e la disgregazione durante il processo di combustione, ottenendo l'effetto di combustione completo dei pellet teneri di legno duro, che hanno una maggiore potenza di combustione. Sono resistenti, privi di sostanze inquinanti e adatti a diversi bruciatori.
Qualunque sia il tipo di macchina per la produzione di pellet di paglia di grano che stai cercando, con Richi Machinery puoi scegliere quella giusta. Quindi non aspettare oltre, parti subito. Macchinari Ricchi messaggi e ricevi subito una consulenza professionale.






