0086-138 3838 9622
pabrik pakan akuatik
24-28T / J Produksi pakan terapung
RICHI Pabrik pakan ikan berkapasitas 24-28t/jam dirancang untuk menghasilkan pelet ekstrusi dengan berbagai variasi sifat fisik, bentuk, dan kepadatan untuk memberi makan berbagai spesies ikan. Pilihan pakan khusus seperti untuk ikan laut atau udang tentu saja tersedia berdasarkan permintaan.
Start Pabrik pakan akuatik 24-28 T/H
Pabrik pakan akuatik 24-28t/jam dari RICHI adalah solusi lengkap yang dimulai dengan mengubah persyaratan dan kebutuhan Anda menjadi spesifikasi proyek. Langkah pertama untuk memastikan keberhasilan RICHI Solusi produksi pakan ikan terapung adalah analisis yang berfokus pada kebutuhan pelanggan dan tujuan masa depan.
Pabrik pakan akuatik berkapasitas 24-28t/jam terdiri dari modul-modul yang dikombinasikan dengan fokus pada kesederhanaan dalam pengoperasian, efisiensi energi, fleksibilitas dalam proses, pengendalian dan keterlacakan yang tinggi.
Solusi manufaktur pakan ekstrusi terapung akuakultur kami dengan kapasitas 24-28t/jam bersifat tahan masa depan dan dapat ditingkatkan dengan menambahkan modul ekstra seiring dengan meningkatnya kebutuhan Anda akan produksi yang lebih tinggi.
Proses Desain Pabrik pakan akuatik 24-28 t/h
Karena ada banyak sekali variasi spesies dan kebutuhan nutrisi ikan di seluruh dunia, tidak ada prosedur yang seragam untuk memformulasi pakan ikan. Akan tetapi, ada alur operasi umum yang terjadi di pabrik pakan ikan berkapasitas maksimal 24-28t/jam.
Prioritas dari pabrik pakan ikan terapung berkapasitas 24-28 ton/jam adalah untuk menciptakan pakan ikan yang kaya nutrisi serta secara optimal sesuai untuk memenuhi kebutuhan lingkungan perairan di tambak ikan.
Tahapan produksi pada pabrik pakan akuatik berkapasitas 24-28 t/jam meliputi:
Asupan bahan baku:
Anda memerlukan asupan dan penyimpanan yang berkualitas di awal proses Anda.
Bagian pengangkutan:
Sistem konveyor kami mencakup semua aplikasi di seluruh rantai nilai Anda, dari pemasukan bahan mentah hingga pengangkutan produk jadi.
Bagian penimbangan dan pemberian dosis:
Peralatan penimbangan dan dosis kami menawarkan presisi dan akurasi yang Anda butuhkan.
Bagian Penggilingan:
Dengan portofolio penggilingan serbaguna kami, yang terdiri dari penggiling makanan ikan horizontal dan penggiling mikro vertikal serta penggiling rol, kami dapat memenuhi semua kebutuhan pengurangan ukuran Anda.
Dosis Sekunder:
Peralatan penimbangan dan dosis kami menawarkan presisi dan akurasi yang Anda butuhkan untuk memastikan Anda menambahkan komponen penting seperti vitamin, mineral, dll. dalam tingkat yang tepat.
Bagian pencampuran sekunder:
Pencampuran sekunder digunakan untuk menambahkan komponen mikro baru. Berbagai macam teknologi pencampuran kami dapat membantu Anda mencapai distribusi komponen mikro yang merata di hampir setiap jenis produk makanan hewan peliharaan.
Bagian Pengkondisian:
Prapengondisian sebelum ekstrusi memungkinkan penggantian sebagian energi mekanis dengan energi termal dan menghasilkan waktu retensi tambahan.
Bagian Ekstrusi:
Selama proses ekstrusi menggunakan mesin ekstruder pakan ikan , bahan baku padat Anda dicampur, dipanaskan, dimasak, digelatinisasi, didekstrinisasi, dibentuk, dan digranulasi—semuanya dalam satu proses.
Bagian Pengeringan:
Mesin pengering pakan ikan kami menawarkan desain higienis eksklusif yang membuat pembersihan lebih cepat dan mudah, meningkatkan produktivitas, dan membantu mencegah penarikan produk yang mahal.
Bagian Pelapisan:
Pelapisan pelet ekstrusi Anda dapat membuat produk akhir Anda terlihat, terasa, dan berbau lebih menarik bagi hewan air.
Solusi Otomasi:
Solusi otomasi kami memungkinkan Anda menyelaraskan proses untuk ketersediaan yang lebih tinggi dan waktu siklus yang lebih cepat.
Produk jadi:
Setelah pakan ikan diproduksi, pakan tersebut kemudian dikirim ke tempat penetasan dan peternakan, yang kemudian dilanjutkan ke pabrik dan akhirnya, ritel dan layanan makanan untuk konsumsi akhir.
Peralatan untuk membangun pabrik pakan akuatik:
mesin penghancur
Kapasitas:
3-8T / J
Rol:
2-3
Penyaring Putar
Kapasitas:
1-2T / jam
Kekuatan utama:
22KW
Mesin Penyemprotan
Kapasitas:
3-15T / J
Kekuatan utama:
22KW
Tanpa adanya pabrik pakan ikan terapung yang berupaya meningkatkan nilai gizi dalam pakan hewan air budidaya, ada kemungkinan spesies budidaya tersebut tidak akan memiliki nilai gizi yang tinggi bagi konsumen akhir, dan juga ada kemungkinan spesies tersebut akan mengalami wabah penyakit yang lebih besar, yang berarti penurunan keamanan pakan.
Bangun Pabrik Pakan Akuakultur 20-24T/H Anda
01 Biaya pabrik pakan akuakultur 24-28 T/H
900,000-3,000,000 USD
02 Aplikasi
Pabrik pembuat pakan air berkapasitas 24-28 T/H dapat memproses pakan ikan terapung, pakan hewan peliharaan, dan juga dapat ditingkatkan menjadi lini produksi pakan gabungan, dan dapat memproses pakan udang, pakan khusus, pakan ternak dan unggas, premix, dan produk lainnya secara bersamaan.
03 24-28 T/H Pabrik Pakan Akuatik Dapat Disesuaikan
① Seluruh proyek pabrik pengolahan pakan akuatik 24-28t/jam mengadopsi desain modular, yang dapat disesuaikan menurut kebutuhan aktual pelanggan, formula, struktur pabrik, ruang lantai, dan persyaratan lainnya;
② Pabrik produksi pakan akuatik berkapasitas 24-28 T/H dengan berbagai bentuk (pelet ekstrusi, bubuk, pakan pelet), berbagai bahan baku dan formula dapat disesuaikan;
③ Selain pakan ikan terapung, jika pelanggan juga ingin memproses pakan udang, pakan ternak dan unggas, pakan hewan peliharaan, premix dan jenis lainnya, mereka dapat menyesuaikan rencana lini produksi lengkap sesuai dengan rencana produk pelanggan;
④ Jika pelanggan ingin memiliki kemungkinan untuk memperluas kapasitas pabrik penggilingan pakan ikan 20-24t/jam di masa mendatang, kami akan menyesuaikan rencana sesuai dengan rencana pelanggan.
⑤ Selain kustomisasi program aliran proses dan tata letak peralatan pakan akuatik, kami dapat menyesuaikan tata letak dan program keseluruhan proyek pembuatan makanan ikan 20-24t/jam sesuai kebutuhan pelanggan, termasuk tata letak laboratorium, ruang kontrol pusat, gedung perkantoran, ruang ketel, restoran, dll.
⑥ Semua mesin pakan air 24-28t/jam dan peralatan laboratorium komponen listrik dapat dikonfigurasikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan merek motor dan komponen listrik juga dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
⑦ Selain konstruksi baru, perusahaan ini juga dapat melakukan proyek renovasi teknis untuk produksi pakan ikan terapung. Ada beberapa manfaat yang dapat diperoleh dari peningkatan, pengoptimalan, dan layanan berkelanjutan pada peralatan Anda:
- Produksi pakan ekstrusi akuatik maksimum
- Pengetahuan dan pengalaman proses
- Keandalan dan efisiensi biaya
- Mengurangi biaya siklus hidup
- Penutupan yang singkat dan efektif
- Peningkatan efisiensi energi
04 Komposisi pabrik pakan akuakultur lengkap berkapasitas 24-28 t/jam
Berikut ini hanyalah komposisi sistem pabrik produksi pakan akuatik standar 24-28 t/h, yang dapat dirancang sesuai dengan jenis produk, proses, formula, dan anggaran investasi aktual.
- Sistem silo
- Sistem pemulihan dan penghancuran bahan baku
- Sistem penghancuran pertama kali
- Sistem batching dan pencampuran pertama kali
- Sistem penghancuran halus (Sistem penghancuran kedua)
- Sistem pencampuran kedua kalinya
- Sistem ekstrusi dan pelet
- Sistem pengeringan
- Sistem yang runtuh
- Sistem penambahan dan pelapisan cairan
- Pendinginan sistem
- Sistem penyaringan
- Sistem pengemasan
- Penumpukan
- Pusat Kontrol MCC; Panel Kontrol Mimik (Sistem Komputer CPP, Sistem Batching (dikendalikan Komputer), Kabel & Tabung Jembatan Kabel)
05 Daftar Mesin Pakan Akuakultur 24-28 t/jam
Berikut ini hanyalah daftar mesin inti pengolahan makanan ikan dari lini pakan akuatik standar 24-28 t/h, dan peralatan dapat dikonfigurasikan sesuai dengan jenis produk, proses, formula, dan anggaran investasi aktual.
| Kolektor debu pulsa | Konveyor pengikis |
| Lift ember | Pneumatik tiga arah |
| Pembersih awal drum | Drum magnet permanen |
| Tempat penyimpanan | Penggiling Makanan Ikan |
| Konveyor terkunci udara | Tempat penampungan batch |
| Skala batch | Skala premix |
| Mixer efisiensi tinggi | Tempat penyangga |
| Siklon ganda | Penghancur Mikro |
| Konveyor sekrup | Perencana persegi |
| Ekstruder sekrup kembar | Mesin pelapis |
| Mesin pengering pakan ikan | Penyaring putar |
| Sistem penyaringan | Mesin Pendingin Pelet |
| Mesin Pengemasan Otomatis | Mesin jahit |
06 Desain tata letak umum pabrik pakan akuakultur 24-28 t/jam
Kompleksitas tata letak umum pabrik pakan akuatik 24-28t/jam terkait erat dengan skala dan persyaratan produksi.
- Bagi pabrik pakan yang besar, agar dapat beroperasi secara normal, tidak hanya perlu membangun bengkel produksi yang dilengkapi dengan teknologi pakan ikan apung dan mesin pakan akuatik yang memadai, tetapi juga perlu membangun gudang silinder vertikal yang serasi, gudang bahan baku, gudang produk jadi, dan distribusi variabel yang erat kaitannya dengan produksi (ruang listrik, bengkel perbaikan mesin, ruang boiler, gudang material, ruang jembatan timbang dan fasilitas pendukung lainnya, serta gedung perkantoran, laboratorium, asrama dan fasilitas kantor serta tempat tinggal lainnya).
- Tata letak fasilitas bangunan ini memengaruhi manajemen produksi dan efisiensi pabrik pakan akuakultur berkapasitas 24-28t/jam. Kewajaran logistik di pabrik merupakan dasar penting untuk menjalankan dan mengukur keberhasilan tata letak keseluruhan.
- Secara khusus, bangunan utama seperti bengkel produksi pakan, silo vertikal, gudang bahan baku, dan gudang produk jadi harus diatur sesuai dengan proses produksi pakan ikan terapung, dan jarak antara jalur transportasi dari bahan baku ke produk jadi harus dipersingkat sebanyak mungkin untuk menghindari transportasi bahan pulang pergi.
- Rute, diusahakan menghindari persimpangan, meminimalkan tapak, dan jarak antar bangunan juga harus memenuhi persyaratan kebakaran, kebersihan, dan keselamatan.
- Karena keterbatasan kondisi pembebasan lahan, batas-batas pabrik yang baru dibangun sebagian besar berupa poligon yang tidak beraturan. Area produksi harus diatur di tengah area pabrik sebanyak mungkin, dan fasilitas tambahan harus diatur dengan memanfaatkan sepenuhnya sudut-sudut di sekitarnya untuk memenuhi persyaratan produksi.
- Saat ini, tata letak bangunan utama seperti gudang bahan baku, bengkel pengolahan, dan gudang produk jadi pabrik pakan akuatik 24-28t/jam terutama mengadopsi dua bentuk tata letak sub-koneksi dan tata letak kombinasi kluster.
- Susunan sambungan sub-item berarti bahwa bengkel produksi, gudang bahan baku, gudang produk jadi, dsb. dibangun secara terpisah satu sama lain, dan bengkel utama serta masing-masing gudang dihubungkan melalui koridor, parit, atau jalan layang untuk membentuk suatu bentuk gabungan secara keseluruhan.
- Dalam pengaturan ini, setiap bangunan memiliki kinerja ventilasi dan pencahayaan yang baik, tetapi menempati area yang luas, dan jalur operasi transportasi material panjang selama proses produksi, dan biaya transportasi tinggi dan tidak ekonomis.
- Penataan kombinasi klaster adalah membangun bengkel utama, gudang bahan baku, dan gudang produk jadi secara organik dan lengkap bersama-sama, dan dipisahkan satu sama lain oleh dinding, yang memiliki keunggulan pemanfaatan lokasi yang tinggi, jalur operasi transportasi yang pendek, dan penataan unit fungsional yang fleksibel. Kondisi ventilasi dan pencahayaan buruk.
RICHIKaryawan yang berkualifikasi tinggi menyusun gambar 3D terperinci untuk memvisualisasikan posisi peralatan dan pengaturan pabrik pakan akuatik 24-28t/jam yang lengkap, dan pihak-pihak yang terlibat memperoleh materi gambar yang lengkap dan komprehensif untuk bangunan, pondasi, instalasi, pemasangan kabel, dll.
Kasus pabrik penggilingan pakan ikan 24-28 t/h
24T / H
Pabrik penggilingan pakan ikan 24 t/h
28T / H
Pabrik Pakan Ekstrusi Ikan 28 t/h
Pabrik pakan akuatik 25T/H Laporan proyek
Pelanggan proyek pabrik pakan akuatik ini adalah perusahaan pakan yang ruang lingkup usahanya meliputi: produksi, pengolahan dan penjualan: pakan ternak, pakan ikan, bahan baku pakan: perolehan dan penjualan: produk pertanian dan sampingan; pembiakan dan penjualan: babi hidup, unggas, ikan dan udang.
Pabrik pakan akuatik milik pelanggan mencakup total area seluas 33,340.6 m², dan proyek awal memiliki total area konstruksi seluas 11,000 m². Perusahaan ini awalnya memiliki lini produksi pakan sebesar 200,000 ton. Produk utamanya adalah pakan campuran pelet babi.
Konten konstruksi proyek asli terutama meliputi bengkel utama 1, bengkel bahan baku, bengkel produk jadi, gedung perkantoran, gedung asrama dan area tambahan produksi (ruang distribusi daya, ruang perbaikan mesin) dan seterusnya.
Karena kebutuhan pengembangan bisnis perusahaan pakan akuatik, pelanggan berencana untuk memperluas skala produksi, menambah peralatan produksi canggih, mengoptimalkan proses produksi agar pembangunan proyek memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan kebijakan industri, serta menambah produk akuatik dengan skala pabrik pakan akuatik 60,000 ton per tahun berdasarkan lini produksi asli, dan menambah sejumlah peralatan produksi, yang secara bersamaan meningkatkan kapasitas produksi.
Proyek perluasan pabrik pakan akuatik 25t/jam mencakup area seluas 305m² dan total area konstruksi 1347m²; setelah perluasan, total area proyek menjadi 33340.6m², dan total area konstruksi pabrik menjadi 12347 m²; total investasi proyek perluasan adalah 2.3 juta dolar AS.
Bahan baku utama dari lini produksi pakan akuatik yang diperluas ini adalah tepung ikan, jagung, bungkil kedelai, bungkil lobak, dll. Produk utamanya adalah pakan majemuk ekstrusi nila, pakan majemuk ekstrusi udang, pakan majemuk ekstrusi cumi-cumi kolam, pakan majemuk ekstrusi lele kuning, pakan majemuk ekstrusi produk akuatik khusus. Terutama membangun bengkel utama, fasilitas dan peralatan pengolahan gas buang, dll., dan fasilitas lainnya bergantung pada proyek awal.
Sistem kerja: 300 hari setahun, 8 jam sehari. Di antaranya, 45 karyawan ditampung di pabrik.
Isi proyek pabrik pakan akuakultur setelah perluasan
| Konten Proyek | Skala |
|---|---|
| Lokakarya Utama 1 | Luas 6 lantai 3884.97m² |
| Lokakarya Utama 2 | 6 lantai berukuran 1347m² |
| Lokakarya Selesai | Skala 1 lantai adalah 2592m² |
| Bengkel Bahan Baku | Skala 1 lantai adalah 3200m² |
| Gedung kantor | 2 lantai dengan skala 600m² |
| Bangunan Komprehensif | 3 lantai dengan skala 1500m² |
| Kantin | 1 lantai, luas bangunan 140m² |
Konsumsi bahan baku
| Nama | Konsumsi tahunan |
|---|---|
| Makanan ikan | 3180t/a |
| Jagung | 10200t/a |
| Makanan dari kacang kedelai | 19200t/a |
| Makanan rapeseed | 10800t/a |
| DDGS (Biji-bijian Penyuling Kering) | 9000t/a |
| Makan daging | 3000t/a |
| Kalsium dihidrogen fosfat | 1200t/a |
| Asam Amino dan Premix | 3420t/a |
Skema produk pabrik pakan akuatik 25 t/h baru
| Tipe Produk | Produksi tahunan |
|---|---|
| Pakan majemuk ekstrusi ikan nila | 36000t/a |
| Pakan Campuran Udang yang Diekstrusi | 4800t/a |
| Pakan majemuk ekstrusi ikan mas rumput | 14400t/a |
| Pakan majemuk ekstrusi ikan mas | 2400t/a |
| Pakan Campuran Ekstrusi Akuatik Khusus | 2400t/a |
Konsumsi energi pabrik pakan akuatik 25 t/jam
| Nama | Konsumsi tahunan |
|---|---|
| air | 3000t/a |
| Listrik | 4 juta derajat/tahun |
| Steam | 15000t/a |
| LPG | 5.0t/a |
Mesin pakan akuatik utama
| Nama | Pilih Model | QTY |
|---|---|---|
| Pemeriksaan Awal Silinder | TDSKY.80 | 1 |
| Kolektor Debu Pulsa | TDMCa.4 | 1 |
| Scraper Conveyor | TDGSS.32 | 1 |
| Lift ember | TDTG40/28 | 2 |
| Pembersihan Penyaring | SCQZ90*80*110 | 2 |
| Kartrid Magnetik Permanen | TCXT25 | 2 |
| Distributor | TDFPX-6 | 1 |
| Silo Akan Dihancurkan | 12m³/buah | 4 |
| Gerbang Pneumatik | Ukuran TDZF.45×45 | 4 |
| Pengumpan Impeller | TWLY20×100 | 1 |
| Kolektor Debu Pulsa | TDMCa.4, TDMCa72 | 3 |
| Konveyor Sekrup Pengumpan | TWLY20*125 | 1 |
| Penggiling Makanan Ikan | SWFP66*100 | 1 |
| Konveyor Sekrup Udara Tertutup | TLSUF25 | 1 |
| Lift ember | TDTG40/28 | 1 |
| Kartrid Magnetik Permanen | TCXT25 | 1 |
| Gudang bahan | / | 23 |
| Auger Bahan | Bahasa Indonesia: TLSUW20 | 23 |
| Kolektor debu tanpa tenaga satu silinder | BLMB1 | 2 |
| Ember Skala Bahan | 1000kg / batch | 1 |
| Mixer Dayung Poros Ganda | SLHS2 | 1 |
| Ember Penyangga | 3m3 | 1 |
| Penutup Udara | 16L | 1 |
| Skala Bahan | PLDY1000-C/PLDY250-C | 3 |
| Mesin Pencampur Pakan Ikan | SLHSJ2A | 2 |
| Konveyor pengikis | TDGSS25 | 1 |
| Lift ember | TDTG.40/23 | 1 |
| Kartrid Magnetik Permanen | TCXT25 | 1 |
| Silo Akan Dihancurkan | / | 2 |
| Konveyor Sekrup Pengumpan | TDWLSS.200 | 2 |
| Tempat Penggilingan Superhalus | 15 kubik | 2 |
| Konveyor sekrup | Bahasa Indonesia: TDLS25 | 2 |
| Penghancur Superhalus | SWFL017C | 2 |
| Topan | SKLX55 | 2 |
| Penutup Udara | TCFZY-9 | 2 |
| Kolektor Debu Pulsa | TBLMy156 | 1 |
| Kipas Tekanan Tinggi | TY55-1C | 2 |
| Perencana persegi | SFJM125*4 | 2 |
| Gudang Bahan Baku | / | 3 |
| Konveyor Sekrup Bahan Baku | TWLL32 | 3 |
| Skala Bahan | PLDY1000-C | 1 |
| Mixer Untuk Pakan Ikan | SLHSJ0.5A | 1 |
| Scraper Conveyor | TGSSP16 | 2 |
| Lift ember | TDTG40/28 | 1 |
| Kartrid Magnetik Permanen | TCXT25 | 1 |
| Menjadi Tempat Sampah yang Mengembang | 2 | |
| Pengumpan | TXLP160A | 2 |
| Kondisioner Sumbu Tunggal | TDTZ450*3000 | 1 |
| Pengkondisi Diferensial Poros Ganda | SCTZ39 | 1 |
| Mesin Ekstruder Pakan Ikan Terapung | RCPH150*2 | 1 |
| Kipas Hisap | 2378A / 505A | 1 |
| Topan | XKLX55 | 2 |
| Penutup Udara | CFDWZB-45-E | 1 |
| Mesin Pengering Pakan Ikan | TDHG.25/8F.4 | 1 |
| Penggemar | 4-72-5.5C | 1 |
| Lift ember | TDTG40/28 | 1 |
| menggolongkan | SFJH180 | 1 |
| Gudang Produk Jadi | / | 5 |
| Penyemprot Gemuk | VPLV135 | 1 |
| Pendingin Pelet Pakan | SLNF32*32 | 1 |
| Kipas pendingin | TY55-1C | 1 |
| Topan | SKLX55 | 1 |
| Penutup Udara | GF-12 | 1 |
| Lift ember | TDTG50/32 | 1 |
| menggolongkan | FJH130*2C | 1 |
| Ember Penyangga | / | 1 |
| Timbangan Kemasan Otomatis | PSC50 | 2 |
| pembawa | / | 3 |
| Robot | TPR-200 | 1 |
| pembuat palet | / | 1 |
Perancangan aliran proses pabrik pakan ikan 25 t/jam
01 Penerimaan dan pembersihan bahan baku:
Bahan baku curah diangkut ke pabrik dengan kendaraan, dan secara otomatis diturunkan di tempat pembuangan bahan baku. Sistem pengumpulan dan pengolahan gas buang dipasang di atas tempat pembuangan.
Penggunaan kembali bahan baku. Bahan baku memasuki saringan pembersih serbuk melalui konveyor pengikis dan lift ember untuk menghilangkan kotoran besar, kemudian memasuki silinder magnet permanen untuk menghilangkan kotoran besi, dan kemudian langsung memasuki wadah pencampuran.
02 Tahap penghancuran:
Bahan-bahan yang akan dihancurkan (jagung, bungkil kedelai) dimasukkan dari port pemasukan atas melalui pengumpan yang cocok dengan mesin, dan kemudian masuk ke ruang penghancuran dari kiri atau kanan melalui pelat pemandu pemasukan.
Di bawah aksi pukulan dan gesekan pelat saringan, material secara bertahap dihancurkan dan dikeluarkan dari outlet alas melalui lubang saringan di bawah aksi gaya sentrifugal dan aliran udara.
03 Sistem pencampuran dan penimbangan:
- Batching: Setelah pengukuran otomatis PLC, berbagai bahan diangkut ke timbangan batching melalui auger secara proporsional untuk memastikan bahwa toleransi berat bahan berada dalam kisaran yang diizinkan oleh perusahaan.
- Pencampuran: Setelah bahan tercampur secara otomatis, bahan tersebut masuk ke sistem pencampuran, dan berbagai bahan tercampur sepenuhnya, dan keseragaman pencampuran melebihi 93%. Bagian ini merupakan bagian kunci untuk memastikan kualitas pakan. Bagian ini mengadopsi dayung poros ganda yang sangat efisien mesin pengaduk pakan, dan beberapa perangkat penambahan cairan dapat diatur sesuai kebutuhan formula.
Selama proses pencampuran, laju aliran penambahan cairan dan waktu penambahan yang optimal dikontrol oleh komputer mikro untuk memastikan bahwa bahan baku cair dan bahan baku fase padat tercampur sepenuhnya secara merata.
Untuk mengurangi kontaminasi silang bahan baku pakan dan meningkatkan lingkungan kerja, filter kantong pulsa dipasang di perangkat pengumpanan lawan, sehingga debu dari bahan baku yang ditambahkan dapat dikembalikan ke jalur proses awal. Pakan bubuk ultrafine yang telah dicampur memasuki proses penggembungan dan granulasi berikutnya.
04 Tahap pemrosesan pakan ekstrusi:
- Pengondisian dan tempering: Pengondisian dan tempering adalah proses perlakuan hidrotermal dan pelunakan bubuk sebelum pakan diembuskan.
- Ekspansi: Pakan pelet ekstrusi dibuat dengan mesin ekstruder pakan ikan terapung memiliki lebih banyak keuntungan. Melalui efek komprehensif dari energi panas uap, energi gesekan mekanis, dan tekanan, dapat mencapai banyak fungsi seperti sterilisasi dan peningkatan daya cerna pakan. Proyek ini mengadopsi proses ekstrusi sekrup ganda, yang meningkatkan nilai gizi pakan dan meningkatkan efek mengembang.
05 Sistem pengeringan:
Gunakan uap yang dihasilkan oleh boiler berbahan bakar gas alam untuk mengeringkan pelet pakan secara tidak langsung guna menghilangkan air. Proses ini akan menghasilkan sejumlah gas buang boiler, gas buang pengering, dan tingkat kebisingan tertentu.
06 Sistem pendingin :
Pendingin arus balik digunakan, sehingga produk dapat didinginkan dan dikeringkan untuk mencapai tingkat penggunaan yang aman.
07 Pengukuran dan pengemasan:
Pelet yang didinginkan atau pelet yang hancur diklasifikasikan dan disaring menghasilkan sejumlah kecil pelet yang hancur halus dan kemudian memasuki gudang produk jadi.
06 Produk jadi:
Produk yang memenuhi syarat memasuki gudang produk jadi dan kemudian dapat dijual.
Tata letak pabrik pakan akuatik 25 t/h
Bangunan utama proyek pabrik pakan akuakultur meliputi gedung perkantoran, bengkel bahan baku, bengkel utama, bengkel produk jadi, gudang, ruang pembantu, dan lain-lain.
Arah angin di area proyek sebagian besar adalah angin tenggara, bengkel utama berada di tengah area pabrik, dan area kantor serta ruang tamu berada di selatan area produksi. Oleh karena itu, tata letak umumnya sederhana dan masuk akal.
Pabrik pakan ikan kami dirancang untuk meminimalkan jumlah operator yang diperlukan. Selain itu, gambaran umum proses dan lingkungan kerja yang aman telah diperhitungkan saat merancang pabrik pembuatan pakan ikan.
Keamanan hayati semakin penting dan aliran otomatis bahan baku melalui pabrik, pemrosesan termal, dan penyimpanan pakan jadi telah direncanakan secara logis sehingga semuanya tetap terpisah, menghilangkan kontaminasi, dan memastikan keamanan hayati tingkat tinggi.
Di masa depan, seluruh industri pakan akan berkembang ke arah skala besar, terspesialisasi, canggih, dan cerdas. Namun, hanya ada sedikit penyedia layanan yang dapat menyediakan proyek pabrik pakan akuatik profesional skala besar. Pada saat yang sama, karena kurangnya produk untuk menyelesaikan platform manajemen otomatisasi dan cerdas dari seluruh proyek skala besar, biaya operasi seluruh pabrik pakan tinggi, dan daya saing pasar lemah, dll. Hal ini telah menjadi hambatan dan tantangan bagi pengembangan seluruh industri.
Dalam menghadapi tantangan tersebut, kami selalu berpegang teguh pada orientasi pelanggan, secara aktif melakukan penelitian terhadap teknologi dan produk mutakhir, dan selalu menjaga teknologi dan produk kami agar tetap terdepan dalam industri selama 5-10 tahun. Kami telah mengembangkan serangkaian peralatan pakan akuatik canggih berskala besar dan teknologi produksi pakan ikan terapung udang akuatik yang canggih. Peralatan dan teknologi terdepan ini telah diterapkan di banyak pabrik pakan akuatik besar, memecahkan banyak kendala pengembangan dan membantu pelanggan mencapai hasil yang luar biasa.
2,000+ PROYEK
Selama 30 tahun terakhir, sebagai pemasok pabrik pakan ikan, kami telah mengumpulkan banyak pengalaman. Kami telah mengekspor peralatan pakan ikan untuk dijual ke seluruh dunia, dan telah menjalin hubungan kerja sama dengan lebih dari 2,000 pelanggan di lebih dari 130 negara dan wilayah, menyediakan solusi dan layanan lengkap yang mencakup seluruh siklus hidup produk.
130+ NEGARA
Pengalaman pelanggan adalah tolok ukur utama. Richi Machinery telah banyak diuntungkan dengan memenangkan pasar melalui produk-produk yang bermakna dan layanan berkualitas tinggi. Richi Machinery mengkhususkan diri dalam penjualan mesin pakan akuatik, mesin-mesin pabrik pakan akuatik kami dirancang dengan cermat untuk pelanggan sesuai dengan kebutuhan produksi pakan yang sebenarnya.
