0086-138 3838 9622
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva može se koristiti za preradu raznih organskih gnojiva, bioorganskih gnojiva i mikrobnih gnojiva itd. Ekstruzijska granulacija koju je usvojila RICHI Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva treba utisnuti materijal u otvor matrice kako bi se formirao, a stupčasti materijal istisnut iz otvora matrice reže se rezačem kako bi se formirale stupčaste granule.
Ova metoda ima puno veću brzinu granulacije od metode aglomeracije, a vraća se malo materijala; maksimalni sadržaj vlage u sirovini za praškasto gnojivo je oko 30%, a dio vode isparava tijekom procesa ekstruzije.
Posljednjih godina tržište prerade granula organskog gnojiva postalo je sve popularnije. Među njima, oprema za gnojivo od stajskog gnojiva i strojevi za proizvodnju peleta od organskog gnojiva od poljoprivrednog i šumarskog otpada postali su područja koja ljudi traže.
Richi Machinery, cjeloviti pružatelj rješenja za strojeve za peletiranje organskog gnojiva u industriji, ima gotovo 30 godina iskustva u proizvodnji opreme za organska gnojiva. Možemo vam pružiti rješenja za granulatore organskog gnojiva i kompletan set linija za proizvodnju organskog gnojiva rješenja.
Vrste strojeva za izradu peleta od organskih gnojiva
Po vrsti sirovine:
- Granulacija organskog složenog gnojiva s pilećim gnojem, svinjskim gnojem, kravljim gnojem, konjskim gnojem i drugim organskim gnojivima kao glavnim sirovinama;
- Granulacija bioorganskog gnojiva korištenjem treseta, lignita, mulja organskih gnojiva, slame i raznih poljoprivrednih i šumarskih otpadaka kao sirovina;
- Granulacija bioorganskog gnojiva korištenjem kuhinjskog otpada i komunalnog otpada kao sirovina.
Značajke stroja za izradu peleta od organskih gnojiva
RICHI Stroj za izradu peleta gnojiva eliminira plastičnost organskih materijala, povećava udio akumulacije peleta gnojiva i poboljšava učinkovitost mehanizirane gnojidbe organskih gnojiva; ova vrsta stroja za pelete gnojiva može dovršiti proces granulacije odjednom, eliminirajući potrebu za anorganskim složenim gnojivima.
U procesu granulacije, potrošnja energije za granulaciju raspršivanjem vode, sušenje i dehidraciju te gotovi proizvodi pojednostavljuju proces proizvodnje organskog gnojiva.
- Ima karakteristike lijepog izgleda, jednostavne strukture, sigurnog i pouzdanog rada i održavanja, male veličine i male težine.
- Prilikom obrade peleta, stroj za izradu peleta od organskog gnojiva ima snažnu otpornost na preopterećenje, čak i pod punim opterećenjem neće biti začepljen i nema potrebe za zasebnim postavljanjem uređaja za doziranje.
- Stroj za izradu peleta organskog gnojiva ima karakteristike jednog mlina za pelete gnojiva s više funkcija, višestrukim izborom i široko se koristi. Zbog male snage i visokog učinka, ovaj mlin za pelete organskog gnojiva idealna je oprema za pogone za proizvodnju bioloških gnojiva, pogone za stočnu hranu, poljoprivredne i stočarske pogone, pogone za pročišćavanje otpadnih voda i farme.
- Potporna šipka i glavna osovina u komori za prešanje mlina za pelete organskog gnojiva su integralno kovane, a krutost je znatno poboljšana.
- Sjedalo valjka za pritiskanje i glavna osovina su integralno obrađeni, kako bi se osigurala paralelnost između ekscentrične osovine ugrađenog valjka za pritiskanje i osi prstenastog kalupa, te kako bi se osiguralo da su valjak za pritiskanje i prstenasti kalup međusobno paralelni.
- Razmak matrice je ujednačen i konzistentan, bez obzira na stari ili novi stroj za peletiranje gnojiva, tlačni valjak se uvijek drži paralelno s prstenastom matricom, tako da je učinkovitost proizvodnje uvijek nova.
- Prijenos zupčanika, glavni ležaj osovine je izdržljiviji i nema curenja ulja.
Parametri stroja za izradu peleta od organskih gnojiva
Od odabira opreme do optimizacije proizvodnih kapaciteta i održavanja, RICHINaši profesionalni voditelji projekata prate cijeli proces, pružaju vam tehničku podršku i izbjegavaju rizike.
fZLH320
stroj za izradu kompostnih peleta
Stroj za izradu peleta organskog gnojiva FZLH320 ima kapacitet od 2-3 tone na sat, što se često koristi na malim stočarskim i peradarskim farmama te u malim postrojenjima za preradu peleta organskog gnojiva.
FZLH350
mlin za pelete organskog gnojiva
Stroj za proizvodnju peleta organskog gnojiva FZLH350 ima kapacitet od 3-5 t/h, što je pogodno za preradu granula gnojiva korištenjem životinjskog gnoja te poljoprivrednog i šumarskog otpada kao sirovina.
FZLH420
mlin za pelete gnoja
Stroj za izradu peleta organskog gnojiva FZLH420 najčešći je model prstenastog granulatora organskog gnojiva, sa širokim rasponom primjena, a izlaz jednog stroja može doseći 6-8 tona na sat.
FZLH520
stroj za granuliranje komposta
Stroj za izradu peleta gnojiva serije FZLH520 koristi zupčanički pogon i pogodan je za proizvodne linije peleta organskog gnojiva od 9-12 tona na sat, te može obrađivati različite pelete organskog gnojiva.
FZLH678
Stroj za granulaciju organskih gnojiva
Stroj za pelete organskog gnojiva FZLH678 ima učinak od 18-22 t/h i pogodan je za širok raspon primjena. Sirovine mogu biti pileći gnoj, kravlji gnoj, slama, konjski gnoj itd.
FZLH768
stroj za proizvodnju organskog gnojiva
Stroj za proizvodnju organskih gnojiva FZLH768 je najveća oprema za organska gnojiva u... RICHI, s učinkom od 22-26 tona na sat, pogodan za srednja i velika postrojenja za organsko gnojivo.
| Model | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Izlaz (t / h) | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Snaga glavnog motora (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Glavna serija motora | 8P | |||||
| Promjer prstenaste matrice (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Promjer gotovog peleta (mm) | 4-12mm | |||||
| Konfiguracija uređaja | Materijal matrice prstena: 42CrMo Dozator od nehrđajućeg čelika: s funkcijom protiv zgrudnjavanja Vrata peletirnice: 6mm /SUS304 Prisilno hranjenje: Pužni reduktor Mjenjač: HT250 Zupčanik: 42CrMo Osovina zupčanika: 42CrMo Vreteno: 42CrMo Prazna osovina: 42CrMo Ležajevi: Ležajevi osovine zupčanika i glavne osovine su SKF, a ležajevi tlačnih valjka su domaći visokokvalitetni ležajevi Uljna brtva: Njemačka/Tajvan Mehanička zaštita od preopterećenja: sigurnosna igla Pogon sa serpentinskom opružnom spojnicom Sustav podmazivanja: Konfigurabilni automatski sustav ubrizgavanja ulja | |||||
(Napomena: Proizvodi tvrtke Richi Machinery se stalno ažuriraju i poboljšavaju. Stoga, ako postoji bilo kakva razlika između slika, opisa značajki i parametara performansi stvarnog modela, molimo pogledajte stvarni proizvod.)
Cijena stroja za organska gnojiva
RICHI Cijena stroja za proizvodnju organskog gnojiva je 10000-100000 USD. Što se tiče cijene stroja za gnojivo, cijena različitih modela i veličina strojeva je različita.
Konkretno, potrebno je odrediti odabir i ponudu stroja za izradu peleta organskog gnojiva na temelju razumijevanja proizvodnih zahtjeva kao što su sirovine, proizvodnja i veličina ulaznih i izlaznih materijala.
Glavni razlog je taj što se naš stroj za izradu peleta gnojiva može prilagoditi stvarnim potrebama kupaca, tako da možemo dati samo cjenovni raspon peletizatora gnojiva, a ne konkretnu cijenu.
Slučajevi stroja za izradu peleta od organskih gnojiva
Bilo da se radi o pojedinačnom stroju za peletiranje organskog gnojiva ili o kompletnom linija za proizvodnju organskog gnojiva rasporeda, Richi Machinery može pružiti logično rješenje. Od analize modela, dizajna programa, skladištenja i isporuke, do instalacije i proizvodnje te naknadnih posjeta, tvrtka će poslati iskusne voditelje projekata kako bi kontrolirali napredak narudžbe tijekom cijelog procesa, tako da kupac i tvrtka ne budu odsječeni.
Naravno, za rad i održavanje opreme, vješti inženjeri mogu vam pružiti zajedničku obuku, tako da operateri u pogonu za proizvodnju organskih gnojiva budu vješti u osnovnim vještinama rada.
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva U Vijetnamu
- Korišteni stroj za organska gnojiva: fZLH320
- Proizvodnja: 2500 t/god.
- Sastojci: industrijski otpad
- cijena projekta: 80,000 USD
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva U Meksiku
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 420
- Proizvodnja: 10,000 tona godišnje
- Sastojci: stajski gnoj
- cijena projekta: 110,000 USD
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva U Sjedinjenim Državama
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 858
- Proizvodnja: 50,000 tona godišnje
- Sastojci: posip za perad
- cijena projekta: 430,000 USD
Stroj za izradu peleta od organskog gnojiva U Litvi
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 768
- Proizvodnja: 35,000 tona godišnje
- Sastojci: otpad od hrane
- cijena projekta: 410,000 USD
Stroj za pelete organskih gnojiva U Tajlandu
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 768
- Proizvodnja: 55,000 tona godišnje
- Sastojci: pileći gnoj
- trošak projekta: 570,000 USD
Stroj za pelete organskih gnojiva U Indoneziji
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 520
- Proizvodnja: 10,000 tona godišnje
- Sastojci: životinjski gnoj, slama
- trošak projekta: 190,000 USD
Stroj za pelete organskih gnojiva U Kanadi
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 350
- Proizvodnja: 6,000 tona godišnje
- Sastojci: stajski gnoj
- trošak projekta: 160,000 USD
Stroj za pelete organskih gnojiva U Pakistanu
- Korišteni stroj za organska gnojiva: FZLH 520
- Proizvodnja: 30,000 tona godišnje
- Sastojci: kravlji gnoj, bagasse
- trošak projekta: 385,000 USD
U proteklih 30 godina, duh „strogosti i sklada“ postao je glavna tema RICHIpristup ljudima, nudeći kupcima komad kvalitetnih proizvoda, stvarajući legendu u industriji. Više od 30 nacionalnih patenata, više od 130 zemalja s najvećom prodajom, ove brojke svjedoče rastu poslovanja od 0 do 1, i Richi Machinery također će nastaviti širiti ove brojke.
Prednosti korištenja peletnog mlina za organska gnojiva
Statistike pokazuju da je ukupna godišnja proizvodnja stočnog i peradarskog gnoja dosegla 10 milijardi tona, a godišnja proizvodnja ruralne slame dosegla je nekoliko milijardi tona. Stvarna efektivna stopa iskorištenja ovog otpada je manja od 20%, a većina ga ulazi u okoliš i postaje lokalno tlo i otpad. To je najveći izvor onečišćenja vode i važan faktor onečišćenja iz raspršenih izvora.
U usporedbi s metodom aglomeracije, potrošnja energije je znatno smanjena, a sirovine nije potrebno fino usitnjavati, već je potreban samo naknadni proces zaokruživanja kako bi se promijenio oblik gotovog proizvoda.
(Uzimajući kao primjer granulaciju organskog gnojiva s učinkom od 4 t/h, metoda aglomeracije zahtijeva opremu za drobljenje, a opterećenje sušenja se povećava gotovo 2 puta. Sirovine u ranoj fazi procesa izrade peleta organskog gnojiva nisu potrebne za usitnjavanje, a u sljedećem slijedu dolazi do zaokruživanja, a njegova snaga je samo 1/2 snage usitnjavanja, pa je razvoj opreme za ekstruzijsku granulaciju opći trend.)
Kompostiranje, a zatim izrada peleta organskog gnojiva, jedna je od najčešće korištenih metoda iskorištavanja resursa i bezopasnih tvari:
- Kako bi bio prikladan za mehanizirano rasipanje, pružio agronomsku podršku preciznoj poljoprivredi te poboljšao preciznost gnojidbe i učinkovitost korištenja gnojiva;
- Granulirano gnojivo ima svojstva sporog otpuštanja, stvara aglomeracijsku strukturu tla i sprječava gradaciju i gubitak materijala;
- Granulirana gnojiva pogoduju prodaji na tržištu i smanjuju zagađenje.
Kako odabrati odgovarajući stroj za peletiranje organskih gnojiva?
Stroj za priliranje organskog gnojiva često se koristi u proizvodnoj liniji granula organskog gnojiva. Široko je prihvaćen zbog svoje pouzdane strukture, stabilnog rada i dobre kvalitete granula. Sada na tržištu postoji mnogo različitih vrsta i modela strojeva za proizvodnju gnojiva, pa kako odabrati prikladan stroj za organsko gnojivo za vas?
01 Proizvodni kapacitet stroja za izradu peleta od organskih gnojiva
Specifikacije i modeli opreme ključni su čimbenici koji utječu na proizvodni kapacitet stroja za proizvodnju gnojiva, a parametri stroja za proizvodnju organskih gnojiva koje proizvode različiti dobavljači strojeva za organska gnojiva razlikuju se.
02 Stvarna potražnja za proizvodnjom
Prema vašoj stvarnoj proizvodnoj situaciji, odlučite koja vam je vrsta stroja za proizvodnju organskog gnojiva potrebna. Općenito se preporučuje da poduzeća s velikim proizvodnim opsegom i visokim zahtjevima za satno proizvodnjom odaberu veliki stroj za proizvodnju peleta organskog gnojiva, što može poboljšati i učinkovitost i prinos.
Za mala poduzeća ili farme s manje strogim zahtjevima u pogledu vremena proizvodnje i prihoda, preporučuje se odabir relativno malog stroja za proizvodnju organskih gnojiva kako bi se uštedjeli troškovi i smanjili gubici.
03 Trošak stroja za organska gnojiva
Kako bi odabrali isplative proizvode, cijene različitih proizvođača strojeva za organska gnojiva razlikuju se zbog čimbenika kao što su istraživanje i razvoj, proizvodnja i ulazni troškovi proizvodnje, stoga bi proizvođači gnojiva trebali odabrati više proizvođača pri kupnji stroja za proizvodnju organskih gnojiva, usporediti i pregledati ponude strojeva za organska gnojiva kako bi odabrali isplativu opremu uz osiguranje kvalitete i količine.
Stroj za izradu peleta organskog gnojiva tvrtke Richi Machinery ima dobru reputaciju u industriji proizvodnje gnojiva s razumnim cijenama i izvrsnom uslugom.
04 Operativni troškovi stroja za organska gnojiva
Glavni operativni troškovi stroja za izradu peleta od organskog gnojiva nakon puštanja u upotrebu su potrošnja potrošnih dijelova i potrošnja energije. Istragom na licu mjesta odaberite proizvođača s boljom operativnom potrošnjom energije. Richi Machinery poziva kupce da posjete tvornicu radi konzultacija i provjere zadovoljava li oprema radne potrebe.
05 Snaga i regija proizvođača strojeva za organska gnojiva
Prije kupnje strojeva za proizvodnju gnojiva, provedite online informacije i telefonske upite s proizvođačima strojeva za organska gnojiva. Ako uvjeti dopuštaju, možete posjetiti proizvodno mjesto i pregledati lokaciju kupca te odabrati uglednu i visokokvalitetnu tvornicu strojeva za proizvodnju peleta organskog gnojiva.
Osim toga, pokušajte odabrati područja s više poduzeća za proizvodnju strojeva za pelete od organskog gnojiva, jer u tim područjima postoji više proizvođača koji se bave direktnom prodajom, a u područjima s mnogo proizvođača postoji velika konkurencija među vršnjacima, a kvaliteta, usluga i cijena opreme su do određene mjere zajamčeni.
Gore navedenih 5 točaka je na mjestu, vjerujem da imate općenite smjernice za odabir stroja za pelete gnojiva koji odgovara vašim proizvodnim potrebama. Sjedište tvrtke Richi Machinery nalazi se u provinciji Henan u Kini. To je najpoznatija provincija za proizvodnju industrijske opreme u Kini.
Kao proizvođač specijaliziran za proizvodnju oprema za granulaciju gnojiva Već gotovo 30 godina ima dobru reputaciju u industriji. Ako imate više informacija o mlinu za pelete organskog gnojiva, kliknite na online korisničku službu, 24 sata dnevno kako bismo odgovorili na vaša pitanja.
Kako investirati u izgradnju pogona za proizvodnju gnojiva?
Ulaganje u izgradnju pogona za proizvodnju gnojiva nije jednostavna stvar, niti možete jednostavno uživati u prednostima ako imate sredstava. Morate obratiti pozornost na sljedeće aspekte:
01 Izvor sirovina za organska gnojiva
Izvor sirovina je osnovni problem u proizvodnji organskih gnojiva. Obilni izvori sirovina i niske cijene osnovno su jamstvo za tvornicu organskih gnojiva. Najbolje je slijediti načelo blizine kako bi se olakšala kupnja i prijevoz sirovina.
Sirovine za proizvodnju bioorganskih gnojiva mogu se grubo podijeliti na:
- U stočarskoj industriji, gnojivo stoke i peradi je vrlo dobra sirovina, kao što su pileći gnoj, kravlji, ovčji i konjski gnoj, zečji gnoj itd.; nakon višestruke obrade, može se proizvesti u vrlo dobro biološko granulirano gnojivo;
- Otpad iz industrijske proizvodnje također se može koristiti, kao što su destilacijske žitarice, octene žitarice, ostaci manioke, ostaci šećera, ostaci furfurala itd.;
- U svakodnevnom životu, kućni otpad koji stvaramo može se koristiti i kao proizvodne sirovine, poput kuhinjskog otpada;
- Otpad u poljoprivrednoj proizvodnji također se može reciklirati, poput slame, sojine sačme, pamučne sačme itd.;
- Danas se gradsko stanovništvo povećava, a povećava se i gradski mulj. Također se može koristiti kao sirovina za proizvodnju bioorganskih gnojiva, poput riječnog mulja, kanalizacijskog mulja itd.
02 Odabir vrsta peleta organskog gnojiva
Proces proizvodnje granula organskog gnojiva izravno utječe na plan konfiguracije stroja za proizvodnju gnojiva, procjenu troškova i posljedično stabilnu proizvodnju. Stoga moramo tražiti profesionalne i iskusne proizvođače strojeva za proizvodnju peleta organskog gnojiva s kojima bismo surađivali. Prvo možete provesti opći pregled tržišne potražnje za proizvodima organskog gnojiva u lokalnom području, odrediti koju vrstu granula organskog gnojiva proizvoditi, a zatim pronaći pouzdanog proizvođača strojeva za proizvodnju gnojiva.
03 Ulaganje u strojeve za tvornice gnojiva
Nakon što saznate koju vrstu granula organskog gnojiva želite proizvoditi, doći ćete do faze implementacije i pronaći profesionalnog proizvođača postrojenja za proizvodnju organskih gnojiva za analizu i smjernice kako biste izbjegli zaobilazne puteve.
Stvarna situacija će uvijek biti drugačija od one koju ste očekivali. Stoga je potrebno da ljudi s bogatim tehničkim iskustvom u ovom području provode znanstveno i racionalno planiranje kako bi postigli cilj znanstvene stabilnosti, visoke učinkovitosti i zaštite okoliša cijelog pogona za proizvodnju gnojiva. (Možda vas zanima naša objava: Cijena pogona za proizvodnju organskih gnojiva)
Kompletan dizajn procesa proizvodnje organskih gnojiva
Problem stočnog gnoja koji proizvodi veliki uzgoj stoke, zajedno s problemom nekih poljoprivrednih i šumarskih otpadaka, predstavlja veliki pritisak na poljoprivredu i zaštitu ruralnog okoliša.
Kako koristiti gnojivo svinja, pilića, goveda te poljoprivredni i šumarski otpad poput slame, a da se ne zagađuje okoliš, ali i da se u potpunosti iskoristi plodnost?
Najbolje rješenje: kupiti stroj za pelete organskog gnojiva ili postaviti pogon za proizvodnju organskih gnojiva kako biste proizvodili razna organska gnojiva koja pogoduju zadržavanju vode u tlu i gnojiva, povećavaju proizvodnju i prihode te istinski ostvaruju zatvoreni industrijski lanac integracije sadnje i uzgoja.
Slijede uobičajeni procesi proizvodnje organskih gnojiva:
(Prema sirovinama kupca, vrstama prerađenih organskih gnojiva i formulama, možemo prilagoditi različite dizajne postrojenja za organska gnojiva i poslovni plan postrojenja za organska gnojiva)
- Odjeljak za prethodno čišćenje:Ova faza je neophodna jer je to prvo prosijavanje i čišćenje sirovine od kamenja, metalnih komada, drva, perja itd. Stroj može biti tipa rotirajućeg bubnja ili trake. Postoje mnoge sirovine za organska gnojiva, kao što su stočni i peradarski gnoj, slama usjeva, istrošeni ugljen, morske alge, furfural, mulj, bioplin, destilerija, treset itd. Različite sirovine imaju različite metode proizvodnje. Međutim, glavne sirovine za proizvodnju organskih gnojiva su stočni gnoj i slama usjeva.
- Odjeljak za kompostiranje:Proces kompostiranja se odvija unutar tvornice ili na otvorenom gdje se proizvod nakuplja na hrpama i periodično okreće mehaničkim strojem za okretanje kako bi se postiglo pravilno sušenje i fermentacija.
- Odjeljak za miješanje:Računalno upravljana tračna vaga automatski šaržira prema omjeru formule.
- Odjeljak za rafiniranje:Stroj se sastoji od rotirajućeg bubnja u kojem se proizvod istiskuje kroz rešetke s rupama željene dimenzije i čisti od neželjenih dijelova u proizvodu.
- Odjeljak za peletiranje:Materijal ulazi u stroj za izradu peleta organskog gnojiva prolazeći kroz kondicioner. Ovdje se mogu dodati drugi sastojci prije nego što materijal uđe u tlačnu komoru za pelete gdje se matrica transformira u pelete. Na vanjskoj strani rupa noževi režu pelete na željenu duljinu.
- Dio za hlađenje:Nakon peletiranja peletizatorom gnojiva, proizvod je vrlo vruć, stoga ga je potrebno ohladiti na približno +5°C u odnosu na sobnu temperaturu, kako bi se postigla odgovarajuća tvrdoća i najbolja konzistencija za skladištenje i rukovanje.
- Odjeljak za prosijavanje:Granule organskog gnojiva koje zadovoljavaju specifikacije odvajaju se pomoću stroja za prosijavanje. U ovoj fazi proizvod se čisti od prašine, koja se vraća u proizvodni ciklus. (Granule organskog gnojiva koje zadovoljavaju zahtjeve mogu se automatski polirati.)
- Odjeljak za pakiranje:Proizvod od organskog gnojiva u obliku peleta prevozi se u silos na skladištenje prije isporuke. Može se isporučivati u rasutom stanju, utovarivati u kamione ili pakirati u vreće ili velike vreće. Strojevi za pakiranje mogu biti ručni, poluautomatski ili automatski, ovisno o traženoj proizvodnji. Gotovi proizvodi se automatski pune automatskim kvantitativnim vagama za pakiranje od 50 kg u vreći ili 40 kg ili 25 kg u vreći.
Otopina za integrirano organsko gnojivo za biljkema
Granulator organskog gnojiva je samo najvažnija oprema za preradu granula organskog gnojiva, ali obično zahtijeva puno opreme za proizvodnju organskog gnojiva za zajednički rad, kao što su mlin za gnojivo, stroj za miješanje gnojiva, mehanički rasipač gnojiva, stroj za pakiranje gnojiva, stroj za premazivanje gnojiva, stroj za miješanje gnojiva, stroj za poliranje organskog gnojiva, stroj za prosijavanje gnojiva, stroj za sijanje gnojiva itd.
U kontekstu moderne industrije proizvodnje organskih gnojiva, učinkovitost organskih gnojiva nije povezana samo sa stanjem sirovina i potražnjom za gotovim proizvodima, već i s racionalnim dizajnom... projekt proizvodnje organskih gnojivaIzbor opreme postaje sve kritičniji. RICHI mora njegovati vlastite snage u novoj situaciji.
U nastavku, Richi Machinery Kao primjer ćemo uzeti provedbu više projekata proizvodnje organskih gnojiva, provesti dubinsku analizu rješenja za postrojenja za proizvodnju organskog gnojiva za različite sirovine i različite zahtjeve gotovog proizvoda te analizirati proces proizvodne linije organskog gnojiva i konfiguraciju opreme iz konkretnih slučajeva.
Ova rješenja za postrojenja za organska gnojiva pokazat će vam neke od dizajna i rješenja za postrojenja za organska gnojiva koja smo izradili, a sva su prilagođena prema postrojenjima za proizvodnju gnojiva različitih kupaca, formulama i sirovinama, a tijek procesa proizvodnje gnojiva i konfiguracija stroja za organska gnojiva također su vrlo različiti.
Tvornica gnojiva 3-4T/H
- Cijena postrojenja za organska gnojiva: 283,100 USD (uključujući sve troškove građevinskih radova itd.)
- Kapacitet postrojenja za proizvodnju gnojiva: 3-4 t/h, 20000 t/god.
- Ukupna površina projekta postrojenja za organska gnojiva: 1300 m2
- Sadržaj gradnje: Obnova starih radionica, uključujući proizvodnu radionicu i radionicu za fermentaciju; održavanje, ojačanje i uređenje dvokatne poslovne zgrade
- Projektna električna energija: 2500 kW·h/god.
- Sirovine projekta: biljni pepeo, ostaci šećera, ostaci jestivih gljiva
- Specifikacije projekta: Φ3-5 mm
- Glavni strojevi u tvornici gnojiva projekta: hladnjak, bubanj za sušenje, mješalica, mlin čekićar, vibracijsko sito, trakasti transporter, stroj za izradu peleta od organskog gnojiva, šivaći stroj, vaga za pakiranje itd.
Prilagođeni proces proizvodnje organskih gnojiva:
- Miješanje: U radionici za fermentaciju, upotrijebite mikser za miješanje ostatka šećera i ostatka jestivih gljiva.
- Fermentacija: Radionica za fermentaciju je neovisna radionica, tlo je nepropusna betonska konstrukcija, fermentacija je normalne temperature, a fermentacija se provodi otvorenog tipa, koja se okreće mješalicom jednom dnevno. Ovaj projekt usvaja oblik sekundarne fermentacije, prvo vrijeme fermentacije je 20-30 dana, a drugo 10 dana.
- Prevezite fermentirane materijale u sjevernu radionicu i upotrijebite mikser i biljni pepeo za miješanje i miješanje.
- Prosijavanje: Miješani materijal se transportnom trakom prenosi do vibrirajućeg sita za prosijavanje, velike čestice se vraćaju na fermentaciju, a čestice koje zadovoljavaju zahtjeve transportnom trakom se šalju u stroj za izradu peleta organskog gnojiva za granulaciju.
- Peletiranje: Za granulaciju koristite peletizator gnojiva. Stroj za peletiranje gnojiva koristi valjak za prešanje i prstenastu matricu kako bi se čestice materijala aglomerirale u pelete pomoću sile ekstruzije stroja za peletiranje gnojiva.
- Sušenje: Materijal se transportira do sušilice transportnom trakom. Izvor topline za sušenje dolazi iz peći za sušenje, a prirodni plin se koristi kao gorivo. Vrući zrak izravno dodiruje organsko gnojivo, a biološko gnojivo se suši pod djelovanjem te topline.
- Prosijavanje: Koristite ravno sito za prosijavanje gore navedenih proizvoda, vratite male čestice u stroj za pelete gnojiva radi ponovne granulacije i pregledajte čestice koje zadovoljavaju zahtjeve (veličina čestica 3-5 mm).
- Inspekcija, mjerenje, pakiranje i skladištenje: provodi se inspekcija organske tvari biološkog gnojiva. Ako je inspekcija kvalificirana, automatski mjerni stroj će se koristiti za mjerenje, pakiranje i skladištenje, a nekvalificirani proizvodi će se vratiti na fermentaciju.
Tvornica organskih gnojiva od 12-13 t/h
- Cijena pogona za proizvodnju organskih gnojiva1,937,000 (uključujući sve troškove građevinskih radova itd.)
- Proizvodnja gnojiva u mjerilu: 12-13 t/h, 60000 t/god.
- Ukupna površina projekta postrojenja za organska gnojiva: 5300 m2
- Sadržaj gradnje: Postojeća radionica, nema potrebe za građevinskim radovima
- Potrošnja električne energije u projektu: 200,000 kW·h/god.
- Sirovine za projekt: huminska kiselina, prah gljiva, les, vitamini, voda
- Specifikacije projekta: veličina čestica je 2~4.7 mm, gustoća je 0.8 t/m3
- Glavni stroj za proizvodnju gnojiva u projektu tvornice gnojiva: pulverizator, stroj za proizvodnju peleta organskog gnojiva, stroj za prosijavanje, sušilica, elektronički sustav za mjerenje i doziranje, hladnjak, trakasti transporter, elevator s kantom, stroj za prosijavanje, šivaći stroj, stroj za pakiranje itd.
Napredni dizajn postrojenja za organska gnojiva:
- Sirovine korištene u ovom projektu tvornice organskih gnojiva pakirane su u vreće, a nakon prijevoza u tvornicu istovaruju se i slažu u skladište sirovina.
- Sastojci i miješanje: U korito elektroničke automatske vage za doziranje ručno stavite huminsku kiselinu, prah gljiva, les i vitamine. Prema podacima unesenim u računalo unaprijed, svaka elektronička vaga će ravnomjernom brzinom stavljati izvagani materijal na transportnu traku i ulaziti u miješalicu za miješanje. Tijekom procesa miješanja, treba dodati 0.5 kg vode iz slavine po toni proizvoda. Sustav za doziranje projekta postavljen je pod zemljom i zatvoren, a otvor za punjenje postavljen je na tlu.
- Granulacija: Pomiješane sirovine se transportiraju trakastim transporterom u stroj za izradu peleta organskog gnojiva radi granulacije.
- Prosijavanje: Nakon granulacije, sirovine se šalju u stroj za prosijavanje putem trakaste transportne trake na primarno prosijavanje. Nakon što je primarno prosijavanje završeno, nekvalificirane pelete organskog gnojiva vraćaju se u miješalicu na miješanje, a kvalificirane se šalju u drugi stroj za prosijavanje na sekundarno prosijavanje. Poluproizvod nakon sekundarnog prosijavanja šalje se u stroj za prosijavanje gotovog proizvoda putem trake na tercijarno prosijavanje.
- Mjerenje i pakiranje: Prosijani gotovi proizvodi se transportiraju do stroja za pakiranje radi mjerenja i pakiranja putem trake.
Tvornica peleta za organska gnojiva 20T/H
- Trošak projekta tvornice bio-gnojiva7,716,700 (uključujući sve troškove građevinskih radova itd.)
- Kapacitet postrojenja za organska gnojiva: 20 t/h, 100000 XNUMX t/god.
- Ukupna površina projekta tvornice za proizvodnju gnojiva: 10800 m2
- Sadržaj gradnje: Kupnja postrojenja za preradu organskih gnojiva i obnova radionice
- Projektna električna energija: 42000 kW·h/god.
- Sirovine za projekt: svježi stočni i peradi gnoj kao sirovina, slama kao pomoćni materijal
- Specifikacije organskog peletiranog gnojiva: Φ3-5 mm
- Glavni strojevi u tvornici gnojiva projekta: hladnjak, bubanj za sušenje, mješalica, mlin čekićar, vibracijsko sito, trakasti transporter, stroj za izradu peleta od organskog gnojiva, šivaći stroj, vaga za pakiranje itd.
Kompletan dizajn postrojenja za organska gnojiva:
- Miješanje: Fermentirani stočni i peradarski gnoj se viličarom šalje u radionicu za fermentaciju, a određeni udio pomoćnih materijala (slame) se drobi i dodaje u spremnik za fermentaciju kako bi se sadržaj vode u sirovinama smanjio na manje od 60%. U procesu se ne dodaje dodatna voda, a proces miješanja i miješanja provodi se u radionici za fermentaciju.
- Fermentacija: Ovaj se proces provodi u spremniku za kontinuiranu fermentaciju. Spremnik za fermentaciju nalazi se u radionici za fermentaciju. Pomiješani materijali se ravnomjerno miješaju sa posebnim bakterijskim sredstvom za fermentaciju. Nakon 5 do 10 dana fermentacije, materijali se vade i suše, a sadržaj vode je oko 25%. Bioorganska gnojiva mogu se pripremiti istovremenim dodavanjem multibakterijskih sredstava i elemenata N, P, K.
- Drobljenje: Fermentirana smjesa se šalje u pulverizator za usitnjavanje kako bi se zadovoljili zahtjevi veličine granulacije, a granule se prirodno hlade prije ulaska u sljedeći proces.
- Granulacija: Zbog proizvodnje bioloških gnojiva, organska tvar je glavna komponenta, ima puno celuloze, loši uvjeti oblikovanja i dodavanje živih bakterijskih skupina s funkcijama stvaranja gnojiva, a proizvodni proces nije prikladan za visoke temperature.
Ovaj projekt stroja za izradu peleta organskog gnojiva koristi stroj za izradu peleta organskog gnojiva. Ekstruzijska granulacija ima niske zahtjeve za drobljenje sirovine. Dostupni su granularni materijali od 1-4 mm i fini praškasti materijali. Brzina oblikovanja je visoka (iznad 95%). Punjenje je malo, što može smanjiti gubitak učinkovitih bakterija, prašina je mala, a radno okruženje je bolje. - Sušenje: U procesu proizvodnje organskog gnojiva, ne samo da sadržaj vode u organskom peletiranom gnojivu nakon formiranja općenito prelazi indeks i potrebno ga je sušiti na niskoj temperaturi, već je i sadržaj vode u organskim sirovinama nakon fermentacije oko 30% do 40%, a sadržaj vode u granulama nakon granulacije općenito je 15%. Između ~20% potrebno je sušenje. Stoga je sušenje neizostavan i važan proces u proizvodnom procesu bioloških gnojiva. Sadržaj vlage u organskom gnojivu mora biti oko 15%. Tijekom proizvodnog procesa, dio vlage u stočnom i peradskom gnoju isparava u obliku vodene pare.
- Hlađenje i prosijavanje: Osušeno organsko peletirano gnojivo šalje se u hladnjak putem trakastog transportera radi hlađenja. Proces hlađenja uglavnom se sastoji od korištenja ventilatora za slanje prirodnog zraka u hladnjak kroz cjevovod radi hlađenja peleta. Otpadni plin koji ulazi u komoru za taloženje i ostatak plina sušenja ulaze u komoru za taloženje radi taloženja i sakupljanja.
Ohlađene pelete ulaze u rotacijski sito za prosijavanje, a velike pelete organskog gnojiva se drobe i zatim ulaze u povratni trak zajedno s prosijanim prahom kako bi se transportirale do drobilice za drobljenje, a zatim granulaciju. - Vaganje i pakiranje: Kvalificirani proizvodi nakon testiranja pakiraju se u različite specifikacije pomoću strojeva za pakiranje prema tržišnim zahtjevima i skladište za prodaju.
Tvornica organskih gnojiva kapaciteta 10 t/h
- Cijena postrojenja za organska gnojiva: 5,960,000 USD (uključujući sve troškove građevinskih radova itd.)
- Kapacitet postrojenja za organska gnojiva: 10 t/h, 50000 t/a
- Ukupna površina projekta postrojenja za organska gnojiva: 5300 m2
- Sadržaj gradnje: proizvodna radionica, skladište gotovih proizvoda, skladište sirovina, poslovna zgrada, kantina, prostorija za razvod električne energije
- Potrošnja električne energije u projektu: 350,000 kW h/god.
- Sirovine za projekt: urea, amonijev klorid, amonijev sulfat, superfosfatno gnojivo, prah za bubrenje, biljni pepeo itd.
- Specifikacija projekta proizvoda: Φ4-8 mm
- Glavni stroj za proizvodnju organskog gnojiva u projektu: pulverizator, mješalica, stroj za proizvodnju peleta organskog gnojiva, stroj za prosijavanje, elektronički sustav za mjerenje i doziranje, stroj za prosijavanje, stroj za pakiranje itd.
Dizajn postrojenja za visokoučinkovitu organsku gnojidbu:
- Tvornica gnojiva u ovom projektu primjenjuje proces bez fermentacije.
- Kupljeni biljni pepeo i superfosfat se cijede i miješaju u omjeru 2:1, a zatim ulaze u drobilicu za drobljenje, a zatim u stroj za prosijavanje za prosijavanje.
- Spremnik za skladištenje se pakira i mjeri, a gnojivo s velikim česticama vraća se u proces i zatim ulazi u mješalicu za drobljenje.
Prodaje se postrojenje za proizvodnju peleta od organskog gnojiva 2T/H
- Cijena postrojenja za organska gnojiva: 1,490,000 USD (uključujući sve troškove građevinskih radova itd.)
- Kapacitet postrojenja za organska gnojiva: 2 t/h, 5500 t/a
- Ukupna površina projekta tvornice za proizvodnju gnojiva: 1300 m2
- Sadržaj gradnje: izgradnja proizvodne radionice, postavljanje prostora za kompostiranje, prostora za pakiranje, prostora za sirovine i prostora za gotove proizvode
- Sirovine za projekt: ostaci jestivih gljiva (sadržaj vode 55%~60%), kravlji gnoj, starter Bacillus subtilis, funkcionalne bakterije, dezodorans
- Proizvodi i rezultati projekta: organsko gnojivo * sadržaj vlage 30% (4000 t/a), biološko organsko gnojivo * sadržaj vlage 30% (1500 t/a)
- Glavni stroj za proizvodnju organskih gnojiva u projektu tvornice za proizvodnju gnojiva: mobilni stroj za tokarenje i poliranje, stroj za izradu peleta organskih gnojiva, elektronička vaga za pakiranje itd.
Proces proizvodnje gnojiva po narudžbi:
- Fermentacija komposta: Kupljeni kravlji gnoj i ostaci jestivih gljiva izravno se skladište u zatvorenom skladištu sirovina nakon ulaska na lokaciju. Nakon što se kravlji gnoj dezodorira raspršivanjem dezodoransa u skladištu sirovina u radionici, miješa se s ostacima jestivih gljiva, starterom Bacillus subtilis i funkcionalnim bakterijama prema određenom omjeru te se s viličara utovaruje u prostor za kompostiranje do visine od 1.2-1.5 m, u hrpe širine 2-3 m za fermentaciju komposta.
- Pakiranje za granulaciju: Nakon što je fermentacija završena, granulira se i zatim pakira za prodaju.
Zašto odabrati Richi Machinery kao svog partnera?
Richi Machinery se već dugi niz godina specijalizira za proizvodnju kompletnih strojeva za izradu peleta od organskog gnojiva. S bogatim iskustvom i snažnom tehnologijom, može dizajnirati usmjerene dizajne za kupce kako bi zadovoljili različite potrebe.
01 25+ godina industrijske oborine, bogato iskustvo
Tvrtka ima profesionalni tehnički tim s više od 25 godina praktičnog iskustva u projektiranju, proizvodnji i instalaciji. Prilagođena personalizirana rješenja za postrojenja za proizvodnju gnojiva za vas, pružajući usluge na jednom mjestu od predprojektiranja, proizvodnje i izrade do post-izgradnje, održavanja itd.
02 30+ počasnih kvalifikacija, napredna tehnologija
Proizvodi serije Richi Machinery prošli su međunarodni certifikat sustava kvalitete ISO9001, nacionalni CE certifikat EU, certifikat intelektualnog vlasništva i integracije industrijalizacije te certifikat dvostrukih standarda industrijalizacije poduzeća i druge certifikate, te su dobili više od 30 nacionalnih patenata uz brojne kvalifikacije i priznanja.
03 Prilagođeno svakom kupcu, tražeći vrijednost
Provest ćemo usmjereni dizajn prema različitim zahtjevima kupaca, različitim sirovinama i različitim mjestima, kako bismo pomogli kupcima da smanje troškove postrojenja za organska gnojiva i povećaju učinkovitost stroja za proizvodnju peleta od organskog gnojiva, traže vlastitu personaliziranu vrijednost i poboljšaju konkurentnost na tržištu.
Razviti ekološke prednosti industrije organskih gnojiva
01 Smanjite štetu kemijskih gnojiva na tlu
Prekomjerna upotreba kemijskih gnojiva uzrokovat će gubitak plodnosti tla, smanjenje propusnosti tla i zbijanje tla. Upotreba kemijskih i organskih gnojiva u odgovarajućem omjeru može poboljšati sveobuhvatni učinak gnojiva i smanjiti štetu na tlu.
02 Poboljšajte plodnost tla
Korištenje organskih gnojiva proizvedenih strojem za izradu peleta od organskog gnojiva može povećati sadržaj organske tvari u tlu i raznih biološki aktivnih tvari te poboljšati fizikalna, kemijska i biološka svojstva tla.
Omjer dušika, fosfora i kalija u slamnatom gnoju pomiješanom s organskim gnojivom iznosi 1:0.53:1.08, pri čemu je omjer fosfora i kalija znatno veći od trenutnog omjera primjene kemijskih gnojiva, što igra važnu ulogu u ublažavanju nedostatka fosfora i kalija u tlu, čime se poboljšava plodnost tla.
03 Poboljšajte prinos i kvalitetu usjeva
Postupna, kontinuirana i sveobuhvatna opskrba usjeva hranjivim tvarima ne samo da može povećati prinose, već i poboljšati kvalitetu poljoprivrednih proizvoda. Kombinacija organskih i anorganskih gnojiva također može poboljšati stopu iskorištenja kemijskih gnojiva i smanjiti količinu kemijskih gnojiva bez smanjenja prinosa.
04 Smanjite onečišćenje okoliša
Korištenje organskog gnojiva proizvedenog strojem za izradu peleta od organskog gnojiva može učinkovito riješiti niz hitnih problema poput stočnog i peradarskog gnoja, spaljivanja otpada i spaljivanja slame te potaknuti brz i zdrav razvoj zelene poljoprivrede i poljoprivrede bez onečišćenja.
