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लकड़ी गोली फैक्टरी बिक्री के लिए
RICHI लकड़ी गोली कारखाने में बिक्री के लिए माहिर हैं, हम टर्नकी सेवा के साथ पूरी लकड़ी गोली कारखाने की आपूर्ति करते हैं, अवधारणा से कमीशन तक, सेवा में साइट लेआउट, डिजाइन, विनिर्माण, स्थापना, कमीशन, प्रशिक्षण और अन्य सहायता शामिल हैं।
- 12-15 टी/एच लकड़ी गोली कारखाने की लागत: 200,000-1,500,000USD
- हमारे काम का दायरा: नई लकड़ी गोली लाइन का निर्माण, पुरानी लकड़ी गोली लाइन का नवीनीकरण
12-15T/H लकड़ी गोली कारखाना उपकरणों के कई वर्गों से बना है, जो निरंतर या अर्ध-निरंतर उत्पादन लाइन का संघ है। इसे लकड़ी गोली मिल कारखाना या लकड़ी गोली संयंत्र भी कहा जा सकता है, क्योंकि पूरा गोली संयंत्र हमेशा लकड़ी के छर्रों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक निर्माता के रूप में बिक्री के लिए बायोमास लकड़ी गोली कारखाने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, चाहे आप लकड़ी गोली कारखाने का निर्माण या विस्तार करना चाहते हों, RICHI उच्च गुणवत्ता वाले बायोमास छर्रों के उत्पादन के लिए मशीनरी को डिजाइन, निर्माण, आपूर्ति और अनुकूलित कर सकते हैं। हमारे समाधान हमेशा हमारे वैश्विक सेवा केंद्रों द्वारा तकनीकी परामर्श, इंजीनियरिंग, स्थापना और आफ्टरमार्केट सेवा द्वारा समर्थित होते हैं।
12-15 t/h लकड़ी गोली फैक्टरी प्रक्रिया डिजाइन
ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, हम बिक्री के लिए लकड़ी के छर्रों के कारखाने को अनुकूलित कर सकते हैं और समग्र डिजाइन का समर्थन कर सकते हैं। कच्चे माल के रूप में लकड़ी के कचरे का उपयोग करके लकड़ी के छर्रों के निर्माण की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
- लकड़ी अपशिष्ट कुचल;
- सूखना;
- पीसना;
- छर्रों में दबाना (पेलेटिंग);
- शीतलीकरण;
- पैकेजिंग।
(1) डिबार्किंग सिस्टम
छाल रहित लट्ठों को पीसकर लकड़ी के बुरादे में बदलना। यदि आप लकड़ी के लट्ठों, इमारती लकड़ी या लट्ठों का उपयोग लकड़ी के पेलेट संयंत्र के लिए सामग्री के रूप में करते हैं , तो पहला चरण लट्ठों की छाल हटाना है ताकि बाद के चरणों में बुरादे और चूर्णीकरण को सुगम बनाया जा सके, इसलिए लकड़ी छीलने वाली मशीन की आवश्यकता होती है।
(2) चिपिंग सिस्टम
यह कदम सामग्री के आकार को लकड़ियों से लकड़ी के चिप्स तक कम करना है, जिसका सार्वभौमिक आकार लगभग 2 सेमी * 2 सेमी है।
(3) हैमर मिलिंग सिस्टम
आम तौर पर, चिप्स को छोटे आकार के पाउडर में कुचलने के लिए हैमर मिल का इस्तेमाल किया जाता है। हालाँकि, पेलेटिंग के लिए सामग्री के आकार को कम करने के लिए एक एकीकृत क्रशर का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
(4) स्क्रीनिंग प्रणाली
यदि आपके पास मौजूद सामग्री शुद्धता से परे है तो सिफ्टर का उपयोग करना अनिवार्य है। यह कदम लोहे के स्क्रैप, बड़ी अशुद्धियों से सामग्री को साफ और शुद्ध करना है और लगातार मशीनों के नुकसान के साथ-साथ टूट-फूट को कम करना है।
(5) सुखाने की प्रणाली
सामग्री में नमी की मात्रा पेलेटिंग के लिए आवश्यक नमी से अधिक रह सकती है। इसलिए पेलेटिंग के लिए नमी की मात्रा को लगभग 12%-15% तक कम करने के लिए सुखाने की प्रणाली की आवश्यकता होती है।
(6) पेलेटाइजिंग प्रणाली
लकड़ी की गोली मिल गोली संयंत्र के भीतर सबसे महत्वपूर्ण मशीन है। गोली बनने के बाद, सामग्री को दाने के आकार या स्तंभ/सिलेंडर के आकार में बनाया जाएगा। बड़े पैमाने के संयंत्र के लिए, समय-समय पर एक से अधिक लकड़ी की गोली मिल की आवश्यकता होती है।
(7) शीतलन प्रणाली
नए उत्पादित बायोमास छर्रे, छर्रों के निर्माण के दौरान उच्च तापमान और उच्च दबाव के कारण खराब हो रहे हैं। और फिर छर्रों की आगामी पैकेजिंग और लंबे समय तक भंडारण सुनिश्चित करने के लिए कूलर की आवश्यकता होगी।
(8) छानने की प्रणाली
कुछ पाउडर सामग्री भी योग्य छर्रों के साथ गोली मिल से प्रवाहित हो सकती है, इस संबंध में, यह साबित हो चुका है कि एक छलनी अयोग्य मैली सामग्री की छोटी मात्रा को अच्छे छर्रों से अलग कर देगी और गोली पैकेजों को भी योग्य बनाएगी।
(9) पैकेजिंग अनुभाग
पैकिंग स्केल के बारे में पूछा जा सकता है RICHI भी। छर्रों को तौला जा सकता है और उन्हें बैग में पैक किया जा सकता है ताकि छर्रों का भंडारण, परिवहन और विपणन आसान हो सके। हम छोटे बैग पैकिंग स्केल और बल्क बैग पैकिंग स्केल दोनों की पेशकश कर सकते हैं।
100 से अधिक संदर्भों के साथ लकड़ी गोली उत्पादन लाइनदुनिया भर में, RICHI बायोमास लकड़ी गोली बनाने की तकनीक में एक स्पष्ट वैश्विक नेता है। हम वास्तविक जरूरतों के अनुसार दुनिया भर में बिक्री के लिए बायोमास लकड़ी गोली कारखाने को अनुकूलित कर सकते हैं, और हमारे पास आपके बायोमास गोली बनाने की जरूरतों को पूरा करने का अनुभव और जानकारी है।
12-15 t/h लकड़ी गोली कारखाने के लिए आवश्यक मुख्य उपकरण
RICHI लकड़ी गोली कारखाने में पीसने, सुखाने, गोली बनाने, ठंडा करने और पैकिंग आदि जैसे अनुभाग और प्रत्येक अनुभाग को जोड़ने वाले उपकरण शामिल हैं।
विभिन्न आवश्यक उत्पादन के अनुसार, ईंधन गोली संयंत्र के प्रकार अलग-अलग हैं। उपरोक्त सभी उपकरणों और चरणों को उपयोग में लाना आवश्यक नहीं है। RICHI मशीनरी सर्वोत्तम प्रक्रिया की व्यवस्था करेगी और लकड़ी की गोली बनाने की मशीनें सामग्री के प्रसंस्करण और कारखाने के स्थान के अनुसार आपके लिए।
लकड़ी काटने की मशीन
- क्रॉस-कट, स्लैब और चिप्स की छीलन के लिए आरा मशीन निपटान से लेकर लकड़ी आधारित सामग्री संयंत्रों में बड़े चिपिंग स्टेशनों तक - व्यक्तिगत रूप से आपके आवेदन के लिए अनुकूलित।
- राष्ट्रीय और विश्व स्तर पर अपने प्रदर्शन और गुणवत्ता के लिए जाना जाएगा।
क्षमता:
3-18 टी / एच
मुख्य शक्ति:
4-110 किलोवाट
पैलेट कोल्हू
- उनकी थोक मात्रा को कम करके पैलेट निपटान के खर्च को काफी हद तक कम किया जा सकता है।
- साप्ताहिक अपशिष्ट कंटेनरों की संख्या को कम करने के साथ-साथ अपनी संपत्ति से भद्दे और अस्वास्थ्यकर पैलेटों को हटाकर वे जल्दी से अपने खर्चों की भरपाई कर सकते हैं।
क्षमता:
3-20T / एच
मुख्य शक्ति:
50-110KW
लकड़ी गोली हथौड़ा चक्की
- अगले चरण के लिए विभिन्न लकड़ी के अपशिष्ट कच्चे माल को एक निश्चित सूक्ष्मता तक कुचलना। ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार अलग-अलग स्क्रीन साइज़ के साथ महीन पाउडर में चूर्णित किया जा सकता है।
- उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, और अच्छा प्रदर्शन।
क्षमता:
3-25T / एच
मुख्य शक्ति:
30-160KW
लकड़ी चिप ड्रायर
- दाने बनाने के अगले चरण की तैयारी में कच्चे माल में निहित नमी को कम करना।
- ड्रम ड्रायर एक समान वायु प्रवाह और अधिक समान तापन की अनुमति देता है। वैकल्पिक तापन भाप, गैस और तेल है।
क्षमता:
स्वनिर्धारित
घुमाएँ गति:
3-8 आर/मिनट
लकड़ी गोली मिल बिक्री के लिए
- कोर अनुभाग, लकड़ी के चिप छर्रों का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
- आउटपुट को ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। उत्पादित लकड़ी के चिप छर्रों की तेज़ उत्पादन गति और अच्छी गुणवत्ता।
क्षमता:
0.3-4.5T / एच
मुख्य शक्ति:
37-280KW
पेलेट कूलर मशीन
- एक बार जब गोलियां तैयार हो जाती हैं, तो उन्हें एक निश्चित तापमान पर रखा जाता है और यदि आप इस समय उनके प्राकृतिक रूप से सूखने का इंतजार करते हैं, तो इसमें अधिक समय लगेगा, इसलिए प्रक्रिया को छोटा करने के लिए आपको एक शीतलन मशीन की आवश्यकता होगी।
क्षमता:
1.5-18T / एच
मुख्य शक्ति:
0.75-2.05 किलोवाट
स्क्रीनिंग मशीन
- इसकी दक्षता स्क्रीनिंग ग्रिड के चरणों के आकार द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
- RICHI रोटरी स्क्रीनर की विशेषता उच्च क्षमता, कम बिजली खपत और कंपन का अभाव है।
क्षमता:
3-20T / एच
मुख्य शक्ति:
1.5-5.5KW
स्वचालित बैगिंग मशीन
- छर्रों को पैक करने के लिए संपूर्ण लकड़ी छर्रों संयंत्र लाइन के अंतिम चरण में उपयोग किया जाता है।
- पैकेजिंग रेंज 5 से 50 किलोग्राम तक है, आवश्यकतानुसार बैग में पैक किया जा सकता है और प्रत्येक बैग का वजन समायोजित किया जा सकता है।
गति:
6-12 बैग/मिनट
मुख्य शक्ति:
1.1-5KW
यदि कच्चा माल गोल लकड़ी है, तो डिबार्कर और लकड़ी के विभाजक जैसे उपकरणों की भी आवश्यकता होती है; यदि कच्चे माल में पुआल और अन्य कच्चे माल शामिल हैं, तो घास कटर, बेलर ब्रेकर, चारागाह क्रशर आदि को कॉन्फ़िगर करना भी आवश्यक है। यदि आपको आवश्यक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन नहीं पता है, तो कृपया हमें सीधे अपना कच्चा माल प्रकार बताएं, और हम आपको इष्टतम उपकरण समाधान देंगे।
रिची मशीनरी, एक पेशेवर लकड़ी गोली फैक्टरी निर्माता, 25+ वर्षों के लिए बिक्री के लिए लकड़ी गोली फैक्टरी पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। और हम आर एंड डी उत्पादन में लगे हुए हैं।
हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित उपकरण कई देशों में बेचे जाते हैं और उन्हें बहुत अच्छी प्रतिक्रिया मिलती है। इसके अलावा, हमारी मशीन की कीमत उचित है, गुणवत्ता की गारंटी है, और सेवा बेहतर है। इसलिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
दुनिया भर में बिक्री के लिए लकड़ी गोली कारखाने
2T / एच
पोलैंड में लकड़ी गोली प्रसंस्करण संयंत्र
2-2.5T / एच
रोमानिया में लकड़ी गोली संयंत्र
2-3T / एच
बिक्री के लिए लकड़ी गोली कारखाने में विशेषज्ञता निर्माता के रूप में, RICHI बायोमास हैंडलिंग और प्रसंस्करण के लिए सिद्ध, प्रभावी समाधान प्रदान करता है। आपूर्ति का दायरा पूरे संयंत्र से लेकर व्यक्तिगत उपकरण वितरण तक भिन्न हो सकता है।
RICHI परियोजना प्रबंधन में बहुत अनुभवी है, समय पर और बजट के अनुसार डिलीवरी सुनिश्चित करता है, और ऊर्जा उत्पादकों के लिए उत्कृष्ट आर्थिक परिणाम उत्पन्न करता है।
विशेष रुप से प्रदर्शित 12-15T/H लकड़ी गोली फैक्टरी समाधान
नीचे, RICHI हम आपको 4 विशिष्ट 12-15 टन प्रति घंटे की लकड़ी गोली मिल फैक्ट्री योजनाएं दिखाएंगे:
- 12-12.5 t/h लकड़ी गोली कारखाना निर्माण समाधान
- 12.5 t/h लकड़ी गोली संयंत्र निर्माण समाधान
- 12-13 टी / एच लकड़ी गोली लाइन निर्माण समाधान
- 13T/H लकड़ी गोली कारखाना निर्माण समाधान
- 14-15 t/h लकड़ी गोली कारखाना निर्माण समाधान
[समाधान 1] 12-12.5 t/h लकड़ी गोली कारखाने बिक्री के लिए
- RICHI मशीनरी ——
- निवेश: 500,000USD
- परियोजना क्षेत्र: 6026.9 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला हुआ, जिसमें 900 वर्ग मीटर का भवन क्षेत्र शामिल है
- वार्षिक उत्पादन: 30,000 टन बायोमास ईंधन।
- कार्य प्रणाली: इस परियोजना में कर्मचारियों की कुल संख्या 7 है, और वे प्रति वर्ष 300 दिन, 8 घंटे प्रति शिफ्ट काम करते हैं।
- कच्चा माल और वार्षिक खपत: चूरा*20000t/a, भूसा*12000t/a
- वार्षिक जल खपत: 13510 m3/a
- वार्षिक बिजली खपत: 1.4 मिलियन kWh/a
- मुख्य लकड़ी गोली प्रसंस्करण उपकरणउत्पादन और प्रसंस्करण उपकरण के 10 सेट जैसे पल्वराइज़र, लकड़ी गोली मिल ग्रैन्यूलेटर, वेब्रिज, बेल्ट कन्वेयर, आदि।
प्रक्रिया प्रवाह का संक्षिप्त विवरण:
- फीडिंग: कच्चे माल के कारखाने में प्रवेश करने के बाद, उन्हें मैन्युअल रूप से कच्चे माल वाले क्षेत्र में उतार दिया जाता है।
- कुचलना: कच्चे माल को पीसने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा पीसने वाले यंत्र तक पहुंचाया जाता है।
- दानेदार बनाना: चूर्णित सामग्री को एक्सट्रूज़न कक्ष में भेजा जाता है बायोमास गोली मिल हॉपर से मशीन, और चूर्णित सामग्री को सामग्री रोलर के माध्यम से मोल्ड के आंतरिक छेद में निचोड़ा जाता है, और मोल्ड के गर्म बाहर निकालना द्वारा बनाया जाता है। दबाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री का घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है, जो सामग्री में नमी को सुखा देता है। बाहर निकाली गई सामग्री को लकड़ी के पेलेट मिल मशीन के आउटलेट पर बेलनाकार कणों में काट दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया बिना किसी चिपचिपे बाइंडर को जोड़े घर में ही बाहर निकाल दी जाती है।
- निरीक्षण, माप, पैकेजिंग और भंडारण: मैन्युअल निरीक्षण के बाद, उत्पादों को पैक किया जाता है और बिक्री के लिए भंडारण में रखा जाता है।
[समाधान 2] 12.5 t/h लकड़ी गोली कारखाने बिक्री के लिए
- RICHI मशीनरी ——
- कुल परियोजना निवेश: 600,000USD
- वार्षिक उत्पादन: 30,000 टन.
- कार्य प्रणाली: श्रम बल में 8 लोगों की अनुमति है, और वार्षिक कार्य समय 300 दिन है।
- भूमि क्षेत्र: परियोजना का क्षेत्रफल 6661 वर्गमीटर है, जिसमें कुल निर्माण क्षेत्र 2 वर्गमीटर है, जिसमें मुख्य रूप से कार्यशालाएं और गोदाम शामिल हैं।
- कच्चा माल: परियोजना में कच्चे माल के रूप में कृषि और वानिकी प्रसंस्करण अपशिष्ट चूरा, फसल पुआल, चावल की भूसी, छाल, तंबाकू की छड़ें आदि का उपयोग किया जाता है, जिन्हें स्थानीय किसानों और लकड़ी प्रसंस्करण उद्यमों से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। बायोमास हीटिंग भट्टी का उपयोग लकड़ी सुखाने के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जाता है, और कार्बोनाइजेशन उपचार के बिना एक बार की एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया को अपनाया जाता है।
- परियोजना के मुख्य उत्पादन उपकरण: 1 पल्वराइज़र, 1 ड्रायर, 5 लकड़ी गोली बनाने की मशीनें, 4 कन्वेयर, 1 पैकिंग स्केल और 1 तैयार उत्पाद गोदाम।
- परियोजना की बिजली की आपूर्ति बिजली कंपनी द्वारा की जाती है। परियोजना का उत्पादन और रहने का पानी नल का पानी है, और पर्यावरण संरक्षण, अग्नि सुरक्षा और सुरक्षा जैसी सहायक सुविधाएं, साथ ही जल आपूर्ति और जल निकासी और बिजली आपूर्ति जैसे सार्वजनिक कार्य भी बनाए जाएंगे।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण:
- स्क्रीनिंग: अशुद्धियों (रेत के बड़े कण) को हटाने के लिए खरीदे गए कच्चे माल (चूरा, भूसा) को छान लें।
- क्रशिंग: कच्चा माल खरीदें। कच्चे माल को क्रशिंग के लिए मैन्युअल रूप से क्रशर में डाला जाता है, और प्रारंभिक क्रशिंग के बाद सामग्री को एक बाल्टी ट्रक द्वारा क्रशिंग के लिए हैमर मिल क्रशर में भेजा जाता है। कुछ कच्चे माल में लोहे की कीलें होती हैं और उन्हें निकालने की आवश्यकता होती है।
- सुखाने: कच्चे माल और सहायक सामग्री की नमी की मात्रा लगभग 40% होती है, और सुखाने से नमी का कुछ हिस्सा हटाया जा सकता है, लेकिन इस प्रक्रिया के लिए नमी की मात्रा 20% से कम होनी चाहिए, इसलिए कच्चे माल को सुखाने की आवश्यकता होती है। इस परियोजना में इस्तेमाल किया जाने वाला ड्रायर एक इलेक्ट्रिक ड्रायर है।
- पेलेटिंग: इस परियोजना में, कुचल पाउडर को बेल्ट के माध्यम से गर्म-प्रेस लकड़ी गोली मशीन में भेजा जाता है, जिसे उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत कणों में दबाया जाता है।
- प्राकृतिक शीतलन: निर्मित उत्पाद को होइस्ट द्वारा स्टैकिंग प्लेटफॉर्म पर ले जाया जाता है, और होइस्ट द्वारा उठाए जाने के बाद, इसे होइस्ट के हॉपर में स्वाभाविक रूप से ठंडा किया जाता है। जब तापमान कमरे के तापमान तक गिर जाता है, तो उत्पाद को पैक किया जाता है और बिक्री के लिए संग्रहीत किया जाता है।
[समाधान 3] 12-13 t/h लकड़ी गोली कारखाने बिक्री के लिए
- RICHI मशीनरी ——
- परियोजना राशि: 1,200,000USD
- परियोजना क्षेत्र: 2899 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला हुआ
- वार्षिक उत्पादन: 30000t/a
- मुख्य कच्चा माल: चूरा 10000t/a, पुआल 10000t/a, पुआल 10000t/a,
- वार्षिक जल खपत पानी: 120 (टन/वर्ष)
- वार्षिक बिजली खपत: 3.2 मिलियन (किलोवाट घंटा/वर्ष)
- कार्य प्रणाली: 8 कर्मचारी, वर्ष में 300 कार्य दिवस, दिन शिफ्ट प्रणाली, प्रति शिफ्ट 8 घंटे।
- मुख्य लकड़ी गोली निर्माण उपकरण: 1 स्लाइसिंग मशीन, 2 पल्वेराइज़र, 1 ड्रायर, 6 लकड़ी गोली निर्माता मशीनें, 11 बेल्ट कन्वेयर, 3 साइक्लोन धूल कलेक्टर, 1 ग्रेडिंग स्क्रीन, 1 पैकिंग स्केल। 37 इकाइयाँ।
परियोजना प्रक्रिया विवरण:
- स्लाइसिंग: कटे हुए और पट्टी के आकार के भूसे और पुआल को फोर्कलिफ्ट और कन्वेयर बेल्ट के साथ गर्त में भेजा जाता है, एक स्लाइसर द्वारा संसाधित किया जाता है, और शुरू में सामग्री के छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है।
- क्रशिंग: कटे हुए ब्लॉक मटेरियल और स्ट्रॉ को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पल्वराइज़र में भेजा जाता है। डिस्चार्ज पोर्ट कन्वेइंग पाइपलाइन से जुड़ा होता है, और कुचली हुई सामग्री कन्वेइंग बेल्ट के माध्यम से सीधे ड्रायर में प्रवेश करती है।
- सुखाना: कुचले हुए कच्चे माल की अवशिष्ट नमी को सुखाने के लिए ड्रायर का उपयोग करें, और इस प्रक्रिया में विद्युत ताप का उपयोग किया जाता है।
- दानेदार बनाना: छानी गई सामग्री को बंद कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से भंडारण के लिए दानेदार बनाने वाले डिब्बे में ले जाया जाता है, और फिर लकड़ी के दानेदार बनाने वाले यंत्र में भेज दिया जाता है।
- स्क्रीनिंग और शीतलन: चूंकि छर्रों पर थोड़ी मात्रा में अनप्रेस्ड पाउडर होता है, इसलिए प्राप्त कण उत्पादों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से स्क्रीनिंग के लिए तैयार उत्पाद स्क्रीनिंग मशीन में भेजा जाता है, और छर्रों पर पाउडर को छान लिया जाता है, और छने हुए छर्रे प्राकृतिक शीतलन के लिए कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से शीतलन कक्ष में प्रवेश करते हैं।
- तैयार उत्पादों की पैकिंग: ठंडे उत्पादों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पैकिंग मशीन में भेजा जाता है, और फिर कारखाने से निकलने से पहले पैकिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।
[समाधान 4] 13 टी / एच लकड़ी गोली कारखाने बिक्री के लिए
- RICHI मशीनरी ——
- निवेश: 800,000USD
- वार्षिक उत्पादन: 30,000 टन बायोमास पेलेट परियोजना।
- कच्चा माल: बेकार लकड़ी 30000t/a
- परियोजना क्षेत्र: 1500m2 का क्षेत्र शामिल है, 1400m2 का निर्माण क्षेत्र, मुख्य निर्माण सामग्री में उत्पादन कार्यशालाएं, कार्यालय भवन, छात्रावास और सहायक सहायक सुविधाएं आदि शामिल हैं।
- श्रम कोटा: कर्मचारियों की संख्या 10 है, और उनके लिए कारखाना क्षेत्र में भोजन और आवास की व्यवस्था नहीं है;
- कार्य प्रणाली: एक शिफ्ट (8 घंटे), वर्ष में 360 कार्य दिवस।
- वार्षिक जल खपत: 240m3/वर्ष
- वार्षिक बिजली खपत: 5000kwh
- मुख्य उपकरण: 3 बायोमास लकड़ी गोली मशीनें, 1 पल्वेराइज़र, 1 ड्रायर, 5 बेल्ट कन्वेयर, और 1 पैकिंग स्केल।
प्रक्रिया डिजाइन:
- कच्चे माल की आउटसोर्सिंग: बाजार से वाहनों के माध्यम से कच्चा माल (फसल का भूसा, बांस और लकड़ी का कचरा और चूरा) खरीदा जाता है। परिवहन के बाद, इसे अस्थायी भंडारण के लिए कच्चे माल के गोदाम में भेज दिया जाता है।
- चूर्णीकरण: फसल के डंठल और बांस और लकड़ी के कचरे जैसे बायोमास कच्चे माल के बड़े आकार के कारण, इसे सीधे प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है, और चूर्णीकरण प्रक्रिया मुख्य रूप से बड़े भूसे और बांस और लकड़ी के कचरे को चूर्णित करने के लिए होती है (छोटे टुकड़े), लकड़ी के चिप्स, आदि को कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है, और कुचल सामग्री का कण आकार 0.5-2 सेमी होता है।
- सुखाना: चूंकि कुछ कच्चे माल की नमी की मात्रा आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए इसे सुखाने (विद्युत ऊर्जा) हीटिंग द्वारा सुखाने की आवश्यकता होती है।
- पेलेटिंग: समान रूप से मिश्रित सामग्रियों को प्रसंस्करण के लिए बंद बेल्ट कॉरिडोर के माध्यम से लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीनों में भेजा जाता है।
- ठंडा करना: पेलेटिंग के बाद, मोल्डिंग ईंधन का आंतरिक तापमान बहुत अधिक होता है, और इसे स्वाभाविक रूप से ठंडा करने की आवश्यकता होती है। इसके तापमान को पैकेजिंग भंडारण की स्थिति तक पहुँचाएँ।
- पैकिंग और भंडारण: योग्य उत्पादों को मैन्युअल रूप से पैक किया जाता है और गोदाम में डाल दिया जाता है, और इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से शोर उत्पन्न होता है।
[समाधान 5] 14-15 t/h लकड़ी गोली कारखाने बिक्री के लिए
- RICHI मशीनरी ——
- कुल निवेश: 1,500,000USD (पर्यावरण संरक्षण निवेश सहित)
- वार्षिक उत्पादन: 100,000 टन बायोमास पेलेट उत्पादन परियोजना
- कार्य प्रणाली: वर्ष में 300 कार्य दिवस, तीन शिफ्ट और 24 घंटे कार्य प्रणाली;
- कर्मचारियों की संख्या: इस परियोजना के लिए 20 श्रम कोटा;
- कच्चा माल: बेकार लकड़ी*40000t/a, बेकार लकड़ी के चिप्स*20000t/a, पुआल*55000t/a
- विद्युत आपूर्ति: विद्युत खपत 3 मिलियन किलोवाट घंटा/वर्ष
- जल आपूर्ति: प्रति वर्ष 10,800 टन जल
- मुख्य लकड़ी गोली बनाने के उपकरण: 1 लकड़ी का टुकड़ा करने की मशीन, लकड़ी के छर्रों के लिए 1 हथौड़ा चक्की, 1 लकड़ी सुखाने की मशीन, 8 लकड़ी गोली बनाने वाली मशीनें, कुल 50 सेट।
परियोजना प्रक्रिया विवरण:
- चिपिंग अनुभाग: 3-5 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले औद्योगिक लकड़ी के टुकड़े करने वाले श्रेडर की सहायता से बेकार लकड़ी के बड़े टुकड़ों को उत्पादन के लिए उपयुक्त आकार में काटना।
- चूर्णीकरण अनुभाग: लकड़ी के चिप्स पीसने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी हथौड़ा मिल एक भूमिगत बंद प्रकार है, और कच्चे माल को लकड़ी के चूरा के लिए सुपर गुणवत्ता वाली लकड़ी हथौड़ा मिल द्वारा चूर्णित किया जाता है।
- साइलो अनुभाग: कुचल अपशिष्ट लकड़ी का बुरादा सामग्री पंखे द्वारा साइलो तक ले जाया जाता है, और उत्पन्न धूल को बैग फिल्टर द्वारा संसाधित किया जाता है, और बैग फिल्टर द्वारा उत्पन्न धूल का उत्पादन के लिए पुन: उपयोग किया जाता है।
- लकड़ी गोली बनाने का भाग: इस लकड़ी गोली बनाने की प्रक्रिया में, लकड़ी बुरादा सामग्री को उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति में बुरादा गोली प्रेस मशीन द्वारा 5 मिमी व्यास के साथ एक गोल ठोस ईंधन में बनाया जाता है।
- शीतलन एवं स्क्रीनिंग एवं पैकिंग अनुभाग: दानेदार बनाने के बाद, यह ठंडा करने के लिए शीतलन मशीन में प्रवेश करता है, और फिर बेलिंग के लिए योग्य दानों को छानने के लिए स्क्रीनिंग उपकरण में प्रवेश करता है; अयोग्य दानों को पुनः दानेदार बनाया जाता है।
RICHI मशीनरी पहले से ही 25 से अधिक वर्षों से गोली उद्योग में है, इसलिए हमारे पास बिक्री के लिए लकड़ी गोली कारखाने पर समृद्ध अनुभव है: बड़े और छोटे पैमाने पर लकड़ी गोली विनिर्माण उपकरण प्रणालियों को डिजाइन करना, निर्माण करना और स्थापित करना। हम ऐसे उत्पाद डिजाइन करते हैं जो ग्राहकों की आवश्यकता के लिए अधिक उपयुक्त हैं। इसलिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। (खोजें RICHI on YouTube)
लकड़ी गोली उत्पादन के लिए कच्चा माल
आपके पास कौन सी बायोमास सामग्री है? क्या आपके पास प्रचुर आपूर्ति है? क्या आपकी बायोमास सामग्री छर्रे बनाने के लिए योग्य है? ये वे प्रश्न हैं जिन पर आपको लकड़ी के छर्रे बनाने की फैक्ट्री बनाने से पहले विचार करना चाहिए।
यदि आपके पास खेतों तक पहुंच है, तो आप विभिन्न कृषि अपशिष्टों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे फसल का भूसा, चावल की भूसी, घास, कपास के डंठल, आदि। यदि आपके पास वानिकी तक पहुंच है, तो आप वानिकी अपशिष्टों जैसे पत्ते, शाखाएं, छाल, बांस, खोई, ईएफबी, आदि का उपयोग कर सकते हैं। यदि आपके पास आरा मिल या फर्नीचर कारखाने तक पहुंच है, तो आप चूरा, लकड़ी का पाउडर, लकड़ी के चिप्स आदि का उपयोग कर सकते हैं।
आप लकड़ी प्रसंस्करण कारखानों या बागान मालिकों से बायोमास सामग्री खरीद सकते हैं। वर्जिन फाइबर की लागत $70-80/टन है, जबकि पुनर्नवीनीकृत लकड़ी की लागत कम है, लगभग $55-65/टन। और आपको परिवहन लागत का पता लगाने के लिए आपूर्तिकर्ता से अपनी दूरी पर विचार करना होगा।
कच्चे माल की लागत नमी की मात्रा से प्रभावित होती है, क्योंकि आपको सुखाने के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है। नमी की मात्रा जितनी अधिक होगी, आपको उत्पादन पर उतना ही अधिक खर्च करना होगा। बेहतर होगा कि आप कम नमी वाली सामग्री चुनें।
एक पूर्ण लकड़ी गोली कारखाना कैसे शुरू करें?
विशेष रूप से, बहुत से लोग जिनके पास प्रचुर मात्रा में और पर्याप्त कच्चा माल है, वे इस बात को लेकर अत्यधिक चिंतित हैं कि वे बायोमास पेलेटाइजिंग संयंत्र कैसे शुरू करें।
हालाँकि, उनके पास अपने सपने को पूरा करने के लिए आवश्यक विशेषज्ञता या जानकारी नहीं है। RICHI लकड़ी गोली कारखाने में बिक्री के लिए माहिर हैं, आगे हम आपको लकड़ी की गोली लाइन शुरू करने के लिए कुछ सुझाव और कदम देते हैं जो आपकी सहायता कर सकते हैं।
01 आवश्यक कच्चे माल को इकट्ठा करें
आपको सामग्री प्रजातियों के प्रकारों को प्राथमिकता देनी चाहिए क्योंकि उनमें विशिष्ट गुण होते हैं। उनमें अलग-अलग फाइबर और लिग्निन सामग्री हो सकती है जो आपके बायोमास पेलेट की एकजुटता को बहुत प्रभावित करती है।
बहुत से छर्रे अत्यंत उच्च तापमान और उच्च दबाव की कठोर परिस्थितियों में दब जाने के कारण स्तंभ का आकार ले लेते हैं।
02 रिंग डाई और संपीड़न अनुपात पर विचार करें
सामग्रियों की अलग-अलग संसक्ति के लिए हमेशा पेलेट मिल डाई मोल्ड के अलग-अलग संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है। दृढ़ लकड़ी की सामग्रियों को हमेशा कम संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है जबकि मुलायम लकड़ी को उच्च संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है।
बिक्री के लिए लकड़ी गोली कारखाने के लिए समर्पित एक निर्माता के रूप में, RICHI भौतिक प्रजातियों और उनकी एकजुटता के बारे में व्यापक ज्ञान रखें जो आपके लिए आवश्यक है।
03 कच्चे माल का आकार और गुणवत्ता
कच्चे माल के विभिन्न आकार हमेशा पेलेट प्लांट के डिजाइन को निर्धारित करने के लिए एक अलग तकनीकी प्रक्रिया की मांग करते हैं। चावल की भूसी जैसी कुछ सामग्री को हैमर हिल जैसी मशीन की आवश्यकता नहीं होगी जो उन्हें आवश्यक आकारों में घटा देगी।
पेलेट प्लांट स्थापित करने के लिए आवश्यक सामग्री का आकार लगभग 4 मिमी और 5 मिमी है। बड़े आकार की सामग्री लकड़ी के पेलेट मिल रिंग के डाई छिद्रों से होकर नहीं गुजर सकती। पेलेट बाजारों में जिस पेलेट मिल की मांग की जाती है उसका व्यास 6 मिमी या 8 मिमी है। बड़े आकार की सामग्री को डाई रिंग के छिद्रों से नहीं निकाला जा सकता।
आप अपनी सामग्री के आकार को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए वुड चिपर, वुड डेबार्कर, हैमर मिल और वुड क्रशर का उपयोग कर सकते हैं। आपको इस उपकरण को खरीदने पर विचार करना चाहिए क्योंकि वे लकड़ी बायोमास पेलेट मिल में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के आवश्यक आकार बनाने में आवश्यक हैं।
04 कच्चे माल की नमी की मात्रा पर विचार करें
आपको अपने पेलेट प्लांट को स्थापित करते समय एक सुखाने की प्रणाली की आवश्यकता होती है क्योंकि उपयोग के लिए उपयुक्त सामग्री प्रजातियों में लगभग 13-15% नमी की मात्रा होनी चाहिए। जब आपके पास ताजा लकड़ी या कृषि अपशिष्ट होता है, तो आपको उन्हें सुखाने की उम्मीद होती है क्योंकि अत्यधिक नमी वाली कच्ची सामग्री को प्रभावी ढंग से गोली नहीं बनाया जा सकता है।
उच्च नमी वाले कच्चे माल पेस्ट की तरह एक साथ चिपक जाएंगे इसलिए उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होंगे। इससे पेलेट मशीन की दक्षता प्रभावित होगी और आपको अधिक लागत वहन करनी पड़ेगी।
05 उपयोग की जाने वाली लकड़ी के बायोमास पदार्थों के प्रकार
आप मिश्रित सामग्री या केवल एक प्रकार की सामग्री का उपयोग करना चुन सकते हैं जिसे पेलेट किया जाना है। इसके लिए आपको उन सामग्रियों को खरीदने पर विचार करना होगा जो आपके पेलेट मिल के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेंगे। आपको इस बात पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए कि क्या कच्चे माल की प्रजातियों को उनके आनुपातिक और पूरी तरह से मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए मिश्रित करना है।
सर्वोत्तम प्रकार के पेलेट का चयन करना आवश्यक है क्योंकि इससे आप पेलेट मशीन के जाम होने और आवाज करने से बचेंगे, जिससे आपकी लकड़ी के पेलेट प्रेस मिल का संचालन काफी हद तक अस्थिर हो जाएगा।
इसके अलावा, लकड़ी की गोली मिल शोर भी पैदा करेगी। अपने गोली मिल के उचित कामकाज के लिए, आपको विभिन्न सामग्रियों के अच्छे मिश्रण पर विचार करना चाहिए जो उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों के सुचारू उत्पादन में आवश्यक है।
कई तकनीकी प्रक्रियाएं हैं जो लागू होती हैं और लकड़ी गोली मिल के प्रदर्शन में सुधार करेंगी जैसे कि मिक्सर का उपयोग, लेकिन आपको उन्हें प्राप्त करने की लागत वहन करनी होगी।
06 उत्पादन कारक और पैमाना
उत्पादन के कारक जैसे कि आवश्यक उपकरण आपके पेलेट प्लांट की उत्पादन पैदावार को काफी हद तक निर्धारित करेंगे। आपको कुशल मॉडल चुनने पर विचार करना चाहिए, हालांकि उनकी कीमतें अलग-अलग होती हैं। आपको अपना पेलेट उत्पादन संयंत्र ऐसी जगह स्थापित करना चाहिए जहाँ कच्चे माल की बड़ी मात्रा में आपूर्ति उपलब्ध हो और उसके आस-पास कोई प्रतिस्पर्धी संयंत्र न हो।
आपको कच्चे माल के परिवहन पर भी विचार करना चाहिए, जैसे कि कच्चे माल की पर्याप्त और निकट आपूर्ति, जिससे लागत में कमी आएगी और छर्रों की कीमत प्रतिस्पर्धी बनेगी।
07 पेलेट बनाने के लिए कार्यशाला का आकार
आपको अपने प्लांट के कच्चे माल को स्टोर करने के लिए जगह और अपनी कार्यशाला के लिए एक विशाल स्थान की आवश्यकता है। आपको उपलब्ध कच्चे माल और आपके द्वारा अपेक्षित उत्पादन उपज पर विचार करना चाहिए क्योंकि वे कार्यशाला के आकार को काफी हद तक निर्धारित करते हैं।
आपके पेलेट मिल प्लांट के लिए कार्यशाला का आकार चुनने में कच्चे माल और परिवहन की उपस्थिति आवश्यक है। आपको एक सुचारू और अच्छी तरह हवादार कार्यशाला पर भी विचार करना चाहिए।
इसके अलावा, आपसे एक हवादार गोदाम स्थापित करने की अपेक्षा की जाती है, जो बैगों में पैक किए गए छर्रों का भण्डारण होगा तथा अग्निशामक यंत्रों से सुसज्जित होगा।
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए उपलब्ध उपकरण और कच्चे माल की आवश्यकता होती है, जो यह सुनिश्चित करने में आवश्यक कारक हैं कि आप सर्वोत्तम बायोमास पेलेट संयंत्र का निर्माण करें जो आपके पैसे का उचित मूल्य प्रदान करेगा।
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बिक्री के लिए लकड़ी गोली कारखाने में विशेषज्ञता निर्माता के रूप में, RICHI श्रृंखला बायोमास लकड़ी पेलेटिंग प्रणाली के साथ परिचालन लागत को कम करने और गुणवत्ता को अधिकतम करने का लक्ष्य है, जिसमें एक लंबे समय तक चलने वाला और अधिक कठोर संरचना है, जिसे विशेष रूप से लकड़ी बायोमास पेलेटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
