0086 138 3838 9622पोल्ट्री खाद गोली मशीन
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन तैयार किए गए चिकन, बत्तख, हंस, टर्की और बटेर के गोबर को एक समान 4-12 मिमी उर्वरक पेलेट्स में परिवर्तित करती है, जो पोल्ट्री अपशिष्ट पुनर्चक्रण और वाणिज्यिक जैविक उर्वरक उत्पादन के लिए एक कुशल समाधान प्रदान करती है।
लचीले उर्वरक प्रसंस्करण के लिए
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन व्यावसायिक पोल्ट्री अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए बनाई गई है। चूंकि ताज़ी पोल्ट्री खाद में काफी नमी हो सकती है और इसकी बनावट भिन्न हो सकती है, इसलिए मशीन का चयन वास्तविक फीडस्टॉक, सुखाने की स्थिति, फाइबर की मात्रा और फॉर्मूलेशन के अनुसार किया जाता है, न कि हर खाद स्रोत को एक ही तरीके से संसाधित करने के अनुसार।
1 टन प्रति घंटा की प्रारंभिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह उपकरण मध्यम और बड़े मुर्गीपालन फार्मों, खाद पुनर्चक्रण कार्यों और पर्याप्त रूप से स्थिर कच्चे माल की आपूर्ति वाले उर्वरक उत्पादकों के लिए है - न कि छोटे पैमाने पर घरेलू मुर्गीपालन के लिए।
RICHI हमने विभिन्न क्षेत्रों के बाजारों में उर्वरक पेलेटाइजिंग परियोजनाएं पूरी कर ली हैं, और आवश्यकता पड़ने पर हम पेलेटाइजर के साथ-साथ उससे संबंधित तैयारी और पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण भी उपलब्ध करा सकते हैं। इसी परियोजना को पाउडर उर्वरक के लिए भी तैयार किया जा सकता है, जबकि मुर्गी खाद को पेलेटाइज करने के बजाय केवल सुखाने, पीसने या मिलाने की आवश्यकता होने पर अलग-अलग मशीनें या मॉड्यूलर संयोजन उपलब्ध हैं।
मुर्गी पालन के लिए खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन की किसे जरूरत है?
पोल्ट्री फार्म
लेयर, ब्रॉयलर, बत्तख, हंस, टर्की और बटेर के फार्मों में बड़ी मात्रा में गोबर या मुर्गी का कूड़ा जमा हो सकता है, जिसमें अक्सर बिछौना, पंख, चारे के अवशेष और अलग-अलग मात्रा में नमी होती है। जिन फार्मों में लगातार अपशिष्ट निकलता रहता है, उनके लिए पोल्ट्री गोबर पेलेट मशीन उचित रूप से सुखाए और संसाधित किए गए पदार्थ को एकसमान उर्वरक पेलेट में बदल देती है, जिन्हें स्टोर करना, परिवहन करना, उपयोग करना या बेचना आसान होता है, जिससे निपटान का बोझ कम होकर एक अधिक प्रबंधनीय उर्वरक संसाधन बन जाता है।
जैविक उर्वरक निर्माता
खाद उत्पादक आमतौर पर कई फार्मों से मुर्गी खाद प्राप्त करते हैं और इसे भूसे, चावल के छिलके, लकड़ी के बुरादे, कम्पोस्ट या अन्य जैविक पदार्थों के साथ मिलाते हैं। चूंकि इन सामग्रियों में नमी, रेशे और भौतिक संरचना भिन्न होती है, इसलिए मुर्गी खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन तैयारी और मिश्रण के बाद नियंत्रित संपीड़न प्रदान करती है।
पोल्ट्री प्रसंस्करण कंपनियां
बड़े पोल्ट्री समूह जो फार्म, फीड मिल, प्रसंस्करण संयंत्र या कृषि विभाग संचालित करते हैं, वे एक ही एकीकृत संचालन के अंतर्गत कई स्थानों पर पोल्ट्री खाद उत्पन्न कर सकते हैं। इस खाद को पेलेट के रूप में परिवर्तित करना जैविक अपशिष्ट के निपटान का एक व्यावहारिक तरीका प्रदान करता है।
कृषि अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनियां
अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनियां विभिन्न फार्मों से मुर्गी, बत्तख, हंस, टर्की और मिश्रित मुर्गी का मल एकत्र कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप नमी और संरचना में काफी भिन्नता वाला कच्चा माल प्राप्त होता है। उचित प्रसंस्करण के बाद, मुर्गी खाद पेलेट मशीन इन कंपनियों को सामग्री को सघन करके एक मानकीकृत उत्पाद बनाने में सक्षम बनाती है।
बायोगैस और कम्पोस्टिंग परियोजनाएं
मुर्गी के गोबर को उर्वरक में परिवर्तित करने से पहले अवायवीय पाचन या कम्पोस्टिंग प्रक्रिया से गुज़ारा जा सकता है। पचे हुए गोबर और तैयार कम्पोस्ट में नमी और कण संरचना में काफी अंतर हो सकता है, इसलिए उन्हें पेलेट बनाने की प्रक्रिया के अनुरूप ढालना आवश्यक है।
पशुधन फार्म, खाद संग्रहण कंपनियां, कृषि सहकारी समितियां, कम्पोस्ट उत्पादक, उर्वरक वितरक, पर्यावरणीय अपशिष्ट उपचार परियोजनाएं और एकीकृत फसल-पशुधन उद्यमों को भी पर्याप्त और निरंतर फीडस्टॉक आपूर्ति होने पर मुर्गी खाद को पेलेट में परिवर्तित करने की आवश्यकता हो सकती है। यदि आपका व्यवसाय मुर्गी खाद उत्पन्न करता है या एकत्र करता है और आपका उद्देश्य इसे बिक्री योग्य या कृषि उपयोग के लिए उर्वरक पेलेट में बदलना है, तो हम सामग्री की स्थिति, आवश्यक क्षमता, पेलेट विनिर्देश और प्रक्रिया संरचना का आकलन करके एक उपयुक्त समाधान विकसित कर सकते हैं।
विभिन्न उर्वरक फॉर्मूलेशन के लिए लचीला फीडस्टॉक
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन उचित रूप से तैयार पोल्ट्री खाद को संसाधित कर सकती है, जिसमें विभिन्न नमी स्तरों, बिछावन सामग्री और पंखों या बाहरी पदार्थों से संदूषण की मात्रा वाली सामग्री शामिल है। सुखाने, छानने और आकार घटाने की प्रक्रिया किसी एक निश्चित स्थिति को मानकर नहीं, बल्कि आने वाली सामग्री के अनुसार चुनी जाती है।
जानवर का खाद
मुर्गियों की गंदगी
अंडे के छिलके का अपशिष्ट
पंख अपशिष्ट
चावल का छिलका
मूंगफली का छिलका
भुट्टा
मशरूम खाद
खाद सामग्री
कुक्कुट खाद
मुर्गी पालन की खाद एक ही मानक रूप में पेलेट मिल तक नहीं पहुँचती। फार्म और संग्रहण विधि के आधार पर, यह ताज़ी और गीली, आंशिक रूप से सूखी, पूरी तरह से सूखी, बिछौने के साथ मिश्रित, कम्पोस्ट की हुई, छनी हुई या अन्य जैविक पदार्थों के साथ मिश्रित हो सकती है। मुर्गी पालन की खाद पेलेट मशीन आवश्यक सुखाने, पीसने, छानने और मिलाने की प्रक्रियाओं के बाद तैयार सामग्री को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त अवस्था में लाती है।
संरचना और प्रमुख घटक
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन में तैयार पोल्ट्री खाद मिश्रणों के लिए डिज़ाइन की गई रिंग-डाई संपीड़न प्रणाली का उपयोग किया जाता है। इसकी संरचना नियंत्रित फीडिंग, स्थिर संचरण, घिसाव प्रतिरोध, सुरक्षित संचालन और सुविधाजनक रखरखाव पर ज़ोर देती है—जो घर्षणशील और परिवर्तनशील जैविक उर्वरक फीडस्टॉक के प्रसंस्करण के लिए प्रमुख आवश्यकताएँ हैं।
सीमेंस मोटर खाद की पेलेट बनाने की परिवर्तनशील भार स्थितियों के तहत निरंतर रिंग-डाई संचालन के लिए स्थिर ड्राइव शक्ति प्रदान करती है।
प्रबलित रिंग डाई को तैयार पोल्ट्री-खाद मिश्रणों के निरंतर संपीड़न के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह 4-12 मिमी के पेलेट्स के लिए उपलब्ध है।
ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली असामान्य प्रतिरोध उत्पन्न होने पर ड्राइव को डिस्कनेक्ट करने या सुरक्षित रखने में मदद करती है, जिससे बड़े यांत्रिक नुकसान का खतरा कम हो जाता है।
फोर्सड फीडर पेलेटाइजिंग चैंबर में अनुकूलित पोल्ट्री खाद की निरंतर आपूर्ति बनाए रखता है, जिससे अस्थिर फीडिंग और ब्रिजिंग को रोकने में मदद मिलती है।
एसकेएफ बियरिंग मुख्य ड्राइव असेंबली को सहारा देती हैं, जिससे घर्षण कम होता है और निरंतर पेलेटाइजिंग लोड के तहत विश्वसनीय संचालन बनाए रखने में मदद मिलती है।
समायोज्य कटर संपीड़न के बाद पेलेट डिस्चार्ज की लंबाई को नियंत्रित करता है, जिससे तैयार पोल्ट्री खाद उर्वरक पेलेट विभिन्न हैंडलिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
लिफ्टिंग मैकेनिज्म रिंग-डाई को हटाने और लगाने में सहायता करता है, जिससे डाई के निरीक्षण, प्रतिस्थापन या सर्विसिंग के दौरान रखरखाव के प्रयास कम हो जाते हैं।
उच्च परिशुद्धता वाला गियर ड्राइव मोटर की शक्ति को कुशलतापूर्वक पेलेटाइजिंग असेंबली तक पहुंचाता है, जिससे निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर टॉर्क संचरण सुनिश्चित होता है।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन के लाभ और विशेषताएं
मुर्गीपालन की खाद एक फार्म से दूसरे फार्म में शायद ही कभी एक समान होती है। RICHI यह पोल्ट्री खाद की पेलेट मशीन को खाद की वास्तविक स्थिति, उत्पादन लक्ष्य और उर्वरक के प्रयोग के आधार पर डिजाइन करती है, जिससे ग्राहकों को परिवर्तनशील अपशिष्ट से एक सुसंगत वाणिज्यिक उत्पाद प्राप्त करने का अधिक व्यावहारिक मार्ग मिलता है।
वास्तविक मुर्गी खाद की स्थितियों के आधार पर निर्मित
ताजा गोबर, सूखा गोबर, मुर्गी का कूड़ा और बिछौने के साथ मिश्रित गोबर, पेलेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग तरह से व्यवहार करते हैं। RICHI पेलेटाइजिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने से पहले नमी, फाइबर, अशुद्धियों और फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन किया जाता है।
उपकरण और इंजीनियरिंग के लिए एक ही निर्माता
एक स्वतंत्र पेलेट मिल से लेकर मुर्गी खाद उर्वरक बनाने की पूरी सुविधा तक, RICHI यह आवश्यक उपकरणों का निर्माण और एकीकरण करता है। विभिन्न देशों में उर्वरक पेलेट बनाने की परियोजनाओं में इसके अनुभव से स्थानीय सामग्रियों, क्षमताओं और परिचालन स्थितियों के अनुसार डिजाइन को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।
आपके उत्पादन लक्ष्य के अनुसार अनुकूलित
1 टन प्रति हेक्टेयर की कृषि परियोजना और 20 टन प्रति हेक्टेयर की पुनर्चक्रण सुविधा की उपकरण संबंधी आवश्यकताएं बहुत अलग होती हैं। RICHI क्षमता, पेलेट के व्यास, कच्चे माल की स्थिति और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुसार पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन और सहायक उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है।
कठिन अपशिष्ट से बेहतर उत्पाद मूल्य
मुर्गी की खाद खुली अवस्था में भारी, परिवर्तनशील और परिवहन में असुविधाजनक होती है। पेलेट बनाने से सघन और एकसमान उर्वरक उत्पाद बनता है जिसे अधिक कुशलता से पैक, संग्रहित, परिवहन और विपणन किया जा सकता है, जिससे पुनर्प्राप्त खाद का व्यावहारिक मूल्य बढ़ जाता है।
विभिन्न फीडस्टॉक के लिए लचीली पेलेटाइजिंग
यह मशीन मुर्गियों, बत्तखों, हंसों, टर्की और बटेरों से प्राप्त उचित रूप से तैयार की गई मुर्गी खाद को संसाधित कर सकती है। यह पुआल, चावल की भूसी, लकड़ी का बुरादा, फसल के अवशेष या कम्पोस्ट युक्त उपयुक्त खाद मिश्रण को पेलेटाइज़ भी कर सकती है।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन कैसे काम करती है
मुर्गी खाद को आवश्यकतानुसार किण्वित या कम्पोस्ट करने, उपयुक्त स्तर तक सुखाने और एकसमान आकार में पीसने के बाद, यह फीडिंग सिस्टम के माध्यम से मुर्गी खाद पेलेट मशीन में प्रवेश करती है। सामग्री को पेलेट बनाने वाले कक्ष में समान रूप से वितरित किया जाता है, जहां घूमने वाले रोलर इसे रिंग डाई के छिद्रों से दबाकर लगातार खाद के रेशे बनाते हैं। फिर एक कटर इन रेशों को आवश्यक लंबाई के पेलेट में अलग करता है। नए बने पेलेट मशीन से उच्च तापमान पर निकलते हैं और आमतौर पर स्क्रीनिंग और पैकिंग से पहले कूलर से गुजरते हैं।
तकनीकी निर्देश
| आदर्श | क्षमता (टी / एच) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | एंटी-ब्रिजिंग फीडर पावर (किलोवाट) | बलपूर्वक फीडर शक्ति (किलोवाट) | रिंग डाई आंतरिक व्यास (मिमी) | तैयार गोली का व्यास (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| एफजेडएलएच250 | 1 - 1.5 | 22 | 2.2 | 0.75 | 250 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच320 | 2 - 3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच350 | 3 - 5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच420 | 6 - 8 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच520 | 9 - 12 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच678 | 18 - 22 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | 4 - 12 |
| एफजेडएलएच768 | 22 - 26 | 250 | 4 | 1.5 | 762 | 4 - 12 |
RSI RICHI पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन रेंज 1 से 26 टन प्रति घंटा की क्षमता में उपलब्ध है, जिससे पोल्ट्री फार्म, खाद पुनर्चक्रण व्यवसाय और उर्वरक निर्माता अपनी वास्तविक फीडस्टॉक मात्रा और उत्पादन लक्ष्य के अनुसार उपकरण का चयन कर सकते हैं। मॉडलों को खाद की नमी, संरचना, पेलेट के व्यास, परिचालन स्थितियों और आवश्यक स्वचालन के अनुसार भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे प्रत्येक परियोजना को एक ही सेटअप में फिट करने की बाध्यता नहीं होती।
मुर्गी पालन खाद पेलेट बनाने की विशिष्टताएँ
पेलेट मिल में प्रवेश करने से पहले, मुर्गी खाद को एक समान भौतिक अवस्था में लाना आवश्यक है। नमी, कणों का आकार, रेशे की मात्रा, बिछाने का अनुपात और संरचना, ये सभी पेलेट निर्माण को प्रभावित करते हैं, इसलिए परिचालन सीमा केवल खाद के प्रकार के आधार पर नहीं, बल्कि वास्तविक फीडस्टॉक के आधार पर निर्धारित की जाती है। मुर्गी खाद पेलेट मशीन को विभिन्न पेलेट व्यास और उत्पादन क्षमताओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जबकि निम्नलिखित रेंज व्यावसायिक परियोजनाओं के लिए व्यावहारिक संदर्भ बिंदु प्रदान करती हैं।
कच्चे माल के कणों का आकार
2-5 मिमी
कच्चे माल में नमी की मात्रा
12 - 25%
पेलेटाइजिंग तापमान
60-85 ℃
दबाव अनुपात
1: 4-1: 8
गोली की लंबाई
5-30 मिमी
पेलेट निर्माण दर
85 - 95%
तैयार पेलेट नमी
≤12–15%
ठंडा तापमान
≤40 ℃
स्क्रीनिंग दक्षता
90 - 98%
जुर्माना सामग्री
≤5–10%
टूटी हुई गोली की दर
≤3–5%
ऑपरेटिंग मोड
सतत संचालन
विश्वसनीय पोल्ट्री खाद पेलेटाइजिंग के लिए, सबसे महत्वपूर्ण कारक नियंत्रित नमी, उपयुक्त कण आकार, स्थिर आहार, सही डाई का चयन, उचित संपीड़न और प्रभावी शीतलन और स्क्रीनिंग हैं। RICHIFZLH श्रृंखला लगभग 1-26 टन/घंटा की क्षमता को कवर करती है, जिससे उपकरण विन्यास को मध्यम आकार के पोल्ट्री फार्मों और बड़े उर्वरक पुनर्चक्रण सुविधाओं दोनों के अनुरूप बनाया जा सकता है।
विश्वभर में पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन परियोजनाएं
RICHI कंपनी ने विभिन्न बाजारों में पोल्ट्री फार्मों, कृषि अपशिष्ट पुनर्चक्रणकर्ताओं, जैविक उर्वरक उत्पादकों और एकीकृत कृषि उद्यमों के लिए पोल्ट्री खाद से उर्वरक प्रसंस्करण समाधान विकसित किए हैं। नीचे दी गई परियोजनाएं सूखे पोल्ट्री कूड़े के साथ-साथ स्थानीय रूप से उपलब्ध कृषि सामग्रियों के साथ मिश्रित उच्च-नमी वाली खाद को भी कवर करती हैं। फीडस्टॉक के आधार पर, पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन को सुखाने, कुचलने, मिश्रण करने, ठंडा करने, छानने और पैकिंग उपकरणों के साथ एक पूर्ण प्रणाली के हिस्से के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।
10 टी / एच
संयुक्त राज्य अमेरिका में एक टर्की फार्म के लिए पोल्ट्री लिटर पेलेट परियोजना
ग्राहक ने ज़मीन पर पाली गई मुर्गियों से प्राप्त टर्की की खाद और लकड़ी के बुरादे का कूड़ा इकट्ठा किया। आने वाले इस कूड़े में लगभग 32-38% नमी थी और इसमें बिछौना, पंख और बचे हुए चारे के कण शामिल थे। RICHI विषम प्रकार के कचरे को एक समान उर्वरक फीडस्टॉक में बदलने के लिए स्क्रीनिंग, सुखाने, कुचलने, मिश्रण करने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और पैकिंग उपकरणों को कॉन्फ़िगर किया गया है।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH520
पेलेट का आकार: 6 मिमी
5 टी / एच
ब्राज़ीलियाई पोल्ट्री समूह के लिए मुर्गी खाद और चावल के छिलके से संबंधित परियोजना
इस परियोजना में ब्रॉयलर फार्मों से एकत्रित मुर्गी खाद को चावल के छिलके की बिछावन के साथ संसाधित किया गया। खाद में प्रारंभिक नमी लगभग 38-44% थी, जबकि सूखे चावल के छिलके ने मिश्रण को संरचना प्रदान करने में मदद की। RICHI एक सुखाने, पीसने, अनुपात निर्धारित करने, मिश्रण करने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने वाली प्रणाली की आपूर्ति की गई। यह संयोजन ब्राजील के मुर्गी पालन और चावल उत्पादक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, जहां मुर्गी के मल का उपयोग पहले से ही कृषि पोषक तत्व स्रोत के रूप में किया जाता है।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 4 मिमी
6 टी / एच
भारतीय जैविक उर्वरक संयंत्र के लिए मुर्गी खाद उर्वरक परियोजना
खाद उत्पादक ने पास के मुर्गी फार्मों से लगभग 64-72% नमी वाली मुर्गी खाद प्राप्त की और इसे कटे हुए गेहूं के भूसे और परिपक्व कम्पोस्ट के साथ मिलाया। चूंकि प्राप्त खाद सीधे पेलेट बनाने के लिए बहुत गीली थी, इसलिए परियोजना में पीसने और मिलाने से पहले नियंत्रित सुखाने की प्रक्रिया शामिल की गई। इसके बाद मुर्गी खाद पेलेट मशीन ने इस मिश्रण को कृषि वितरण के लिए 5 मिमी आकार के उर्वरक पेलेट में ढाला।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH420
पेलेट का आकार: 5 मिमी
4-5 टी / एच
इंडोनेशियाई अपशिष्ट पुनर्चक्रणकर्ता के लिए चिकन लिटर पेलेटाइजिंग लाइन
पुनर्चक्रणकर्ता ने चावल के छिलके और थोड़ी मात्रा में फसल अवशेषों के साथ मिश्रित मुर्गी खाद एकत्र की। कच्चे मुर्गी अपशिष्ट में लगभग 52-60% नमी पाई गई। RICHI नियंत्रित मिश्रण और पेलेट बनाने से पहले सुखाने और पीसने की प्रक्रिया की जाती है, जिसके बाद ठंडा करने और छानने की प्रक्रिया होती है। चावल के छिलके के उपयोग से स्थानीय स्तर पर उपलब्ध शुष्क संरचनात्मक घटक प्राप्त होता है, साथ ही पुनर्चक्रणकर्ता को गीली मुर्गी खाद को संभालने में मदद मिलती है।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 4-6 मिमी
2 टी / एच
जर्मनी में एक कृषि सहकारी संस्था के लिए बत्तख की खाद से बने पेलेट बनाने की परियोजना
सहकारी संस्था ने कई मुर्गीपालन इकाइयों से एकत्रित की गई लगभग 70-76% प्रारंभिक नमी वाली बत्तख की खाद को संसाधित किया। मिश्रण के भौतिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसमें सूखी कटी हुई भूसी और कम्पोस्ट मिलाई गई। RICHI सुखाने, पीसने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण उपलब्ध कराए गए। अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट उत्पादन प्रणाली ने सहकारी संस्था को स्थानीय खाद के गाढ़े मिश्रण को एक समान 4 मिमी उर्वरक उत्पाद में परिवर्तित करने की अनुमति दी।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH320
पेलेट का आकार: 4 मिमी
5 टी / एच
दक्षिण अफ़्रीकी पुनर्चक्रणकर्ता के लिए मुर्गी पालन के कूड़े से उर्वरक बनाने की परियोजना
ग्राहक ने मुर्गी के गोबर, लकड़ी के बुरादे, पंख और बचे हुए चारे से युक्त ब्रॉयलर कूड़े का निपटान किया। प्रारंभिक नमी लगभग 29-35% थी, जो ताजे मुर्गी के गोबर की तुलना में काफी कम थी। RICHI इसलिए गहन सुखाने पर ही निर्भर रहने के बजाय, छँटाई, आकार घटाने, अनुपात निर्धारण और नियंत्रित मिश्रण पर ध्यान केंद्रित किया गया। तैयार की गई खाद को फिर पेलेट में ढाला गया, ठंडा किया गया, छाना गया और 5 मिमी के उर्वरक पेलेट में पैक किया गया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 5 मिमी
7T / एच
थाईलैंड में मुर्गी खाद और कसावा अवशेष परियोजना
ग्राहक ने मुर्गी खाद को सूखे कसावा प्रसंस्करण अवशेष और आस-पास के कृषि कार्यों से उपलब्ध अन्य फसल अपशिष्ट के साथ मिलाया। लगभग 56-63% नमी वाली ताज़ी मुर्गी खाद को सिस्टम में डाला गया। RICHI संपीड़न से पहले विभिन्न फीडस्टॉक को स्थिर करने के लिए सुखाने, कुचलने, अनुपात निर्धारण, मिश्रण, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने वाले उपकरण डिजाइन किए गए। परिणामस्वरूप प्राप्त 6 मिमी आकार के उर्वरक पेलेट ने मुर्गी पालन अपशिष्ट और फसल प्रसंस्करण अवशेषों दोनों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प प्रदान किया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH420
पेलेट का आकार: 6 मिमी
10 टी / एच
कजाकिस्तान में तुर्की खाद और अनाज के भूसे की परियोजना
इस उद्यम ने लगभग 46-53% प्रारंभिक नमी वाले टर्की के गोबर को कटे हुए अनाज के भूसे और अपने कृषि कार्यों से प्राप्त सूखे फसल-प्रसंस्करण अवशेषों के साथ मिलाया। RICHI पेलेट बनाने से पहले नमी को कम करने और रेशेदार मिश्रण को स्थिर करने के लिए एक बड़ा सुखाने और तैयारी अनुभाग स्थापित किया गया। इसके बाद, शीतलन और छानने वाले उपकरणों ने उर्वरक पेलेट्स को थोक भंडारण और कृषि वितरण के लिए तैयार किया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH520
पेलेट का आकार: 6 मिमी
4 टी / एच
फ्रांस में परतदार खाद और लकड़ी के बुरादे से उर्वरक बनाने की परियोजना
ग्राहक ने लगभग 48-55% की प्रारंभिक नमी सामग्री वाली अपेक्षाकृत सघन परतदार खाद एकत्र की और इसे स्थानीय लकड़ी के काम करने वाले कारखाने से प्राप्त सूखे बुरादे के साथ मिला दिया। RICHI सुखाने, बारीक पीसने, मिश्रण करने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण उपलब्ध कराए गए। 3 मिमी के छोटे आकार के उत्पाद को बागवानी और गहन फसल अनुप्रयोगों के लिए लक्षित महीन दानेदार उर्वरक श्रृंखला के लिए चुना गया था।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 3 मिमी
3 टी / एच
अर्जेंटीना में हंस की खाद और भूसे से बने पेलेट की परियोजना
ग्राहक ने फर्श पर बने मुर्गीघरों से एकत्रित हंसों के गोबर को कटे हुए गेहूं के भूसे के साथ संसाधित किया। प्राप्त गोबर में लगभग 60-67% नमी थी, जबकि भूसे ने अतिरिक्त शुष्क रेशा प्रदान किया। RICHI इसमें सुखाने, कुचलने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण शामिल थे ताकि उच्च नमी वाले गोबर को रिंग-डाई पेलेट मिल में प्रवेश करने से पहले अनुकूलित किया जा सके।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 5 मिमी
6T / एच
मेक्सिको में मुर्गी खाद और मक्का अवशेष परियोजना
पुनर्चक्रणकर्ता ने कई मुर्गी फार्मों से मुर्गियों की खाद एकत्र की और उसे आसपास के कृषि क्षेत्रों से प्राप्त सूखे मक्के के डंठल के अवशेषों के साथ मिला दिया। खाद में नमी की प्रारंभिक मात्रा लगभग 50-58% थी। RICHI तैयारी अनुभाग को विभिन्न प्रकार की आने वाली सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिसमें पेलेट बनाने से पहले सुखाने, कुचलने, छानने और नियंत्रित मिश्रण जैसी प्रक्रियाएँ शामिल थीं। तैयार 4 मिमी पेलेट को ठंडा किया गया और बाद में बैगिंग के लिए छाना गया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH420
पेलेट का आकार: 4 मिमी
4 टी / एच
वियतनाम में मुर्गी खाद और चावल के भूसे की परियोजना
ग्राहक ने सघन मुर्गीपालन फार्मों से मुर्गी खाद प्राप्त की और उसे फसल कटाई के बाद एकत्रित किए गए कटे हुए धान के भूसे के साथ मिलाया। मुर्गी खाद में लगभग 62-70% नमी थी, जबकि धान का भूसा काफी सूखा और अधिक रेशेदार था। RICHI हमने स्थिर फीडस्टॉक बनाने और एकसमान 5 मिमी उर्वरक पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए सुखाने, कुचलने, मिश्रण करने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण की आपूर्ति की।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 5 मिमी
6 टी / एच
स्पेन में मुर्गीपालन खाद और हरित अपशिष्ट परियोजना
खाद उत्पादक ने मुर्गी की खाद को कृषि और भूनिर्माण कार्यों से उत्पन्न हरे कचरे की खाद के साथ मिलाया। प्राप्त मुर्गी की खाद में लगभग 42-50% नमी थी। RICHI सुखाने, पीसने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के लिए विशेष उपकरण लगाए गए थे, जिसमें पेलेट बनाने की प्रक्रिया से पहले खाद सामग्री और गोबर के एकसमान मिश्रण पर विशेष ध्यान दिया गया था। तैयार उत्पाद 4 मिमी के दानों में बनाया गया था।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 4 मिमी
2-3 टी / एच
तुर्की में बटेर की खाद और लकड़ी के बुरादे से बने पेलेट की परियोजना
ग्राहक ने उच्च घनत्व उत्पादन संयंत्र से सांद्रित बटेर खाद प्राप्त की और उसे सूखी लकड़ी के बुरादे के साथ मिलाया। खाद में प्रारंभिक नमी का स्तर लगभग 52-59% था। RICHI हमने सुखाने, पीसने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण उपलब्ध कराए ताकि संपीड़न से पहले फीडस्टॉक को स्थिर किया जा सके। ग्राहक ने विशेष पैकेज्ड उर्वरक उत्पाद में आसान हैंडलिंग के लिए 3 मिमी के उर्वरक पेलेट चुने।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH320
पेलेट का आकार: 3 मिमी
8T / एच
संयुक्त राज्य अमेरिका में पोल्ट्री कूड़ा और मूंगफली के छिलके की परियोजना
पुनर्चक्रणकर्ता ने गोबर, बिछौना, पंख और गिरे हुए चारे से युक्त ब्रॉयलर कूड़े को संभाला, जिसमें प्रारंभिक नमी लगभग 25-32% थी, और इसे सूखे मूंगफली के छिलके की सामग्री के साथ मिलाया। RICHI पेलेट बनाने से पहले, इस प्रक्रिया में छानने, पीसने, अनुपात निर्धारित करने और मिलाने पर ध्यान केंद्रित किया गया, जिसके बाद ठंडा करने और छानने की प्रक्रिया अपनाई गई। यह फार्मूला उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां मुर्गी पालन के अवशेष और मूंगफली प्रसंस्करण के अवशेष दोनों उपलब्ध हैं।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH420
पेलेट का आकार: 6 मिमी
3 टी / एच
पोलैंड में बत्तख की खाद और मक्के के डंठल की परियोजना
ग्राहक ने लगभग 68-74% प्रारंभिक नमी वाली बत्तख की खाद एकत्र की और इसे पास के खेतों से प्राप्त सूखे, कटे हुए मक्के के डंठल के साथ मिला दिया। उच्च नमी और रेशेदार संरचना के कारण, RICHI मिश्रण और पेलेट बनाने से पहले एक समर्पित सुखाने और पीसने वाला अनुभाग उपलब्ध कराया गया था। पेलेट मिल के बाद अंतिम 5 मिमी जैविक उर्वरक पेलेटों को स्थिर करने के लिए शीतलन और छानने की व्यवस्था की गई थी।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 5 मिमी
5 टी / एच
सऊदी अरब में मुर्गी खाद और कम्पोस्ट परियोजना
ग्राहक ने सघन मुर्गीपालन से प्राप्त मुर्गी खाद को छनी हुई परिपक्व खाद के साथ संसाधित किया। खाद में प्रारंभिक नमी लगभग 45-52% थी। RICHI अपेक्षाकृत गीली खाद की समस्या से निपटने और एक स्थिर उर्वरक कच्चा माल तैयार करने के लिए सुखाने, पीसने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने वाले उपकरणों को इस प्रकार से व्यवस्थित किया गया था। 4 मिमी आकार के उत्पाद को पैकेटबंद जैविक उर्वरक अनुप्रयोगों के लिए चुना गया था।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH350
पेलेट का आकार: 4 मिमी
6 टी / एच
उज़्बेकिस्तान में मुर्गीपालन खाद और भूसा परियोजना
पुनर्चक्रणकर्ता ने लगभग 57-64% की प्रारंभिक नमी सामग्री वाली मुर्गी की खाद एकत्र की और इसे कटे हुए अनाज के भूसे और सूखे कृषि अवशेषों के साथ मिलाया। RICHI सुखाने, पीसने, अनुपात निर्धारित करने, मिश्रण करने, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के उपकरण उपलब्ध कराए गए। इस फॉर्मूलेशन से पोल्ट्री खाद पर निर्भरता कम हो गई, साथ ही ग्राहक के कृषि नेटवर्क के माध्यम से पहले से उपलब्ध फसल अवशेषों का भी उपयोग किया गया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH420
पेलेट का आकार: 6 मिमी
10T / एच
इंडोनेशिया में मुर्गी खाद और चावल के छिलके से संबंधित परियोजना
ग्राहक ने मुर्गी की खाद को चावल के छिलके और आस-पास के प्रसंस्करण संयंत्रों से चुने हुए सूखे फसल अवशेषों के साथ मिलाया। ताज़ी खाद में लगभग 54-61% नमी पाई गई। RICHI अनुपात निर्धारण, मिश्रण, पेलेट निर्माण, शीतलन और छानने से पहले एक बड़ी सुखाने और सामग्री-तैयारी प्रणाली उपलब्ध कराई गई। 5 मिमी आकार के उर्वरक पेलेट को ग्राहक के कृषि वितरण चैनल के लिए मानक वाणिज्यिक उत्पाद के रूप में चुना गया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH520
पेलेट का आकार: 5 मिमी
12 टी / एच
ब्राजील में मुर्गी खाद और गन्ने के अवशेष परियोजना
उर्वरक निर्माता ने लगभग 40-48% प्रारंभिक नमी वाले मुर्गी के गोबर को सूखे गन्ने के प्रसंस्करण अवशेष और अन्य कृषि बायोमास के साथ संसाधित किया। RICHI सुखाने, पीसने, अनुपात निर्धारण, मिश्रण, पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने के चरणों वाली एक उच्च क्षमता वाली तैयारी प्रणाली तैयार की गई। 12 टन/हेक्टेयर उर्वरक उत्पादन के लिए मुर्गी खाद पेलेट मशीन का चयन किया गया, जबकि अतिरिक्त फसल अवशेषों ने निरंतर उत्पादन के लिए एक बड़ा और अधिक स्थिर फीडस्टॉक आधार प्रदान किया।
प्रयुक्त उपकरण: FZLH520
पेलेट का आकार: 6 मिमी
ये परियोजनाएं मुर्गी खाद को पेलेट बनाने की व्यावहारिक सीमा को दर्शाती हैं: सूखा ब्रॉयलर कूड़ा, गीला लेयर खाद, बत्तख और हंस की खाद, टर्की का अपशिष्ट, बटेर की खाद, और स्थानीय रूप से उपलब्ध बिस्तरों या कृषि अवशेषों के साथ मिश्रित मुर्गी खाद के लिए बहुत अलग तैयारी प्रणालियों की आवश्यकता हो सकती है। RICHI इसलिए यह किसी एक नमी स्तर या एक नुस्खे को सार्वभौमिक नहीं मानता। पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन, सुखाने की प्रणाली, क्रशर, मिक्सर, कूलर, स्क्रीनर और पैकिंग उपकरण को ग्राहक के वास्तविक फीडस्टॉक और लक्षित उर्वरक उत्पाद के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
कनाडा लेयर फार्म
4 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री खाद पेलेट परियोजना
“हमने गेहूं के भूसे के साथ उच्च नमी वाली परत की खाद मिलाई थी, और RICHI उन्होंने हमें पेलेट बनाने से पहले तैयारी प्रक्रिया स्थापित करने में मदद की। उपकरण अच्छी तरह से व्यवस्थित रूप से पहुंचे, और स्थापना टीम ने हमारे ऑपरेटरों को दैनिक संचालन और रखरखाव पर व्यावहारिक मार्गदर्शन दिया।
ऑस्ट्रेलिया पोल्ट्री रीसाइक्लर
6 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री लिटर पेलेटाइजिंग परियोजना
"हमारा मुख्य चारा ब्रॉयलर लिटर था जिसमें गोबर, लकड़ी के बुरादे, पंख और बचा हुआ चारा शामिल था, इसलिए नियमित रूप से खिलाना हमारे लिए महत्वपूर्ण था।" RICHI हमने इस सामग्री के अनुसार तैयारी और खिलाने की व्यवस्था को समायोजित किया, बजाय इसके कि केवल एक मानक पेलेट मिल की आपूर्ति की जाए।"
मिस्र डक फार्म
3 टन/हेक्टेयर बत्तख खाद उर्वरक परियोजना
"बत्तख की खाद हमारी शुरुआती अपेक्षा से कहीं अधिक गीली थी, और सुखाने का चरण परियोजना का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया।" RICHI उन्होंने हमारे साथ नमी की समस्या का समाधान किया और सुखाने और मिश्रण से लेकर पेलेट बनाने, ठंडा करने और छानने तक की पूरी प्रक्रिया प्रदान की।
मलेशिया जैविक उर्वरक संयंत्र
5 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री खाद पेलेट उत्पादन परियोजना
“हम मुर्गी की खाद को ताड़ रहित कृषि अवशेषों के साथ मिलाते हैं और स्थानीय किसानों के लिए एक सघन उर्वरक उत्पाद चाहते थे। RICHI टीम ने मिश्रण की एकरूपता और पेलेट की स्थिरता पर विशेष ध्यान दिया, जिससे तैयार 4 मिमी उत्पाद को संभालना और पैक करना हमारे लिए आसान हो गया।"
चिली पोल्ट्री फार्म
2 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री अपशिष्ट पेलेट परियोजना
"हमारे फार्म को मुर्गी पालन के अपशिष्ट के संचय को कम करने के लिए उसे कहीं और ले जाने के बजाय एक व्यावहारिक तरीके की आवश्यकता थी।" RICHI उन्होंने पेलेटाइजिंग उपकरण के साथ-साथ सहायक मशीनरी भी उपलब्ध कराई, और कमीशनिंग के दौरान प्रक्रिया को समायोजित करते समय उनकी तकनीकी टीम लगातार शामिल रही।"
न्यूजीलैंड पोल्ट्री उर्वरक उत्पादक
7 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री लिटर पेलेट परियोजना
“हम अपेक्षाकृत सूखे बिस्तरों वाले पोल्ट्री कूड़े का प्रसंस्करण करते हैं, इसलिए हमारी आवश्यकताएं ताजे गोबर की परियोजना से अलग थीं। RICHI इंजीनियरों ने हमें सही तैयारी और पेलेटाइजिंग कॉन्फ़िगरेशन चुनने में मदद की, जबकि हमारी उत्पादन टीम द्वारा स्वतंत्र रूप से काम शुरू करने पर उनका दूरस्थ समर्थन उपयोगी साबित हुआ।"
नाइजीरिया पोल्ट्री अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनी
4 टन/हेक्टेयर मुर्गी खाद पेलेट प्रसंस्करण परियोजना
"हम ऐसे उपकरण की तलाश कर रहे थे जो प्रक्रिया को अनावश्यक रूप से जटिल बनाए बिना स्थानीय रूप से उपलब्ध फसल अवशेषों के साथ-साथ मुर्गी के गोबर को भी संभाल सके।" RICHIहमारे इंजीनियरों ने उपकरण के क्रम को स्पष्ट रूप से समझाया, और प्रशिक्षण ने हमारे ऑपरेटरों को फीडिंग, एडजस्टमेंट, सफाई और नियमित रखरखाव को समझने में मदद की।"
जापान बटेर खाद उर्वरक परियोजना
1.5 टन/हेक्टेयर बटेर खाद पेलेटाइजिंग परियोजना
“हमारी कच्ची सामग्री सांद्रित बटेर की खाद थी, जिसकी भौतिक संरचना सामान्य मुर्गी की खाद से भिन्न थी, इसलिए सेटअप को अंतिम रूप देने से पहले सामग्री परीक्षण महत्वपूर्ण था। हमने इसकी सराहना की। RICHI "इस प्रोजेक्ट को एक मानक ऑर्डर की तरह मानने के बजाय, पहले हमसे फॉर्मूलेशन और पेलेट साइज के बारे में चर्चा की गई।"
पोल्ट्री खाद पेलेट मिल की कीमत
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन की कीमत मॉडल, मोटर कॉन्फ़िगरेशन, क्षमता और परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर 10,000 अमेरिकी डॉलर से लेकर 100,000 अमेरिकी डॉलर तक होती है।
सटीक कोटेशन के लिए, मुर्गी खाद की वास्तविक स्थिति, आवश्यक पेलेट का आकार, उत्पादन लक्ष्य और सहायक उपकरण पर भी विचार किया जाना चाहिए।
के लिए सीमा
मुर्गी पालन खाद पेलेट मशीन की लागत:
एफजेडएलएच250 (22 किलोवाट)
$ 10,000- $ 13,000
एफजेडएलएच320 (22 किलोवाट)
$ 15,000- $ 18,000
एफजेडएलएच350 (37 किलोवाट)
$ 18,000- $ 25,000
एफजेडएलएच420 (90 किलोवाट)
$ 26,000- $ 32,000
एफजेडएलएच520 (132 किलोवाट)
$ 43,000- $ 50,000
एफजेडएलएच678 (200 किलोवाट)
$ 64,000- $ 70,000
एफजेडएलएच768 (315 किलोवाट)
$ 75,000- $ 85,000
मुर्गी के गोबर को पेलेट बनाने के लिए कितनी मात्रा की आवश्यकता होती है?
चाहे आप पोल्ट्री फार्म चलाते हों, खाद पुनर्चक्रण सुविधा चलाते हों या उर्वरक संयंत्र चलाते हों, हम आपकी आवश्यक प्रसंस्करण क्षमता के अनुरूप पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन का चयन कर सकते हैं और उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन चुनने में आपकी सहायता कर सकते हैं।
मुर्गी पालन खाद प्रसंस्करण प्रवाह, डिजाइन और समाधान
मुर्गी खाद शायद ही कभी एक समान स्थिति में आती है। ताज़ी मुर्गी खाद, बत्तख खाद, टर्की की खाद और बिछावन युक्त मुर्गी खाद में नमी, रेशे की मात्रा, कणों का आकार और संदूषण में बहुत अंतर हो सकता है। इसलिए हमारी प्रक्रिया का डिज़ाइन हर ग्राहक को एक ही निश्चित प्रक्रिया में बांधने के बजाय वास्तविक कच्चे माल से शुरू होता है। एक सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार है: कच्चा माल प्राप्त करना → अशुद्धियों को हटाना → पीसना → किण्वन/कम्पोस्टिंग → सुखाना → मिश्रण और बैचिंग → पेलेट बनाना → ठंडा करना → वैकल्पिक कोटिंग → छानना → पैकेजिंग → भंडारण। हर परियोजना में हर चरण की आवश्यकता नहीं होती है: नमी, कम्पोस्टिंग की स्थिति, उर्वरक का प्रकार, वांछित उत्पाद, कारखाने का स्थान और निवेश बजट यह निर्धारित करते हैं कि कौन सी प्रणालियाँ शामिल की जाएंगी।
मुर्गी खाद की पेलेट मशीन के अलावा, RICHI हम पेलेट उर्वरक, पाउडर उर्वरक या चयनित प्रसंस्करण मॉड्यूल के लिए आवश्यक संबंधित उपकरण और इंजीनियरिंग सहायता प्रदान कर सकते हैं। एक ही परियोजना में गीली खाद के लिए ड्रायर, रेशेदार कूड़े के लिए उपयुक्त क्रशर, विभिन्न प्रकार की खाद के लिए मिक्सर, धूल संग्रहण, भंडारण और पैकिंग शामिल हो सकते हैं, साथ ही परियोजना के दायरे के अनुसार डिजाइन, निर्माण, स्थापना, चालू करना, प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स सहायता भी प्रदान की जाती है।
मुर्गी पालन खाद पेलेटाइजिंग लाइन उपकरण
पोल्ट्री खाद से उर्वरक बनाने की पूरी श्रृंखला पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन के आसपास बनाई जाती है, लेकिन सहायक उपकरण इस बात पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं कि फीडस्टॉक ताजा खाद है, सूखा पोल्ट्री कूड़ा है, बिस्तरों से भरपूर अपशिष्ट है, या फसल अवशेषों के साथ मिश्रण है। RICHI सामग्री और प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार क्रशर, कम्पोस्टिंग उपकरण, ड्रायर, मिक्सर, डोजिंग सिस्टम, कन्वेयर, स्क्रीनिंग, धूल संग्रहण, भंडारण और पैकिंग उपकरण कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं। नीचे दिए गए उपकरण विकल्प प्रतिनिधि उदाहरण हैं, निश्चित उपकरणों की सूची नहीं।
खाद कम्पोस्ट टर्नर
ताजे मुर्गी खाद के लिए, जिसमें वायुजनित किण्वन की आवश्यकता होती है, कम्पोस्ट टर्नर सामग्री को बार-बार पलटता और हवादार बनाता है, साथ ही नमी और खाद को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है। इसका उपयोग आमतौर पर सुखाने और पेलेट बनाने से पहले किया जाता है।
मोड़ने की चौड़ाई
2-8 वर्ग मीटर
मोड़ने की ऊँचाई
0.5-2.5 वर्ग मीटर
मुर्गी खाद क्रशर
मुर्गीपालन के गोबर में अक्सर रेशेदार बिछौना और संकुचित पदार्थ होते हैं। वर्टिकल चेन क्रशर किण्वित गोबर, कूड़े और कृषि अवशेषों को मिलाकर और पेलेट बनाने से पहले उन्हें अधिक एकसमान फ़ीड में तोड़ देता है।
क्षमता
3–30 टी/एच
मुख्य शक्ति
22–160 किलोवाट
मुर्गी पालन खाद मिक्सर
यह मिक्सर पोल्ट्री खाद को कूड़े, भूसे, चावल के छिलके, लकड़ी के बुरादे, कम्पोस्ट या अन्य उर्वरक पदार्थों के साथ निर्धारित फॉर्मूलेशन के अनुसार मिलाता है। यह स्थानीय नमी और संरचनात्मक भिन्नताओं को पेलेट मिल तक पहुंचने से रोकने में मदद करता है।
क्षमता
250-2,000 किग्रा
मुख्य शक्ति
4-160KW
मुर्गी खाद सुखाने वाला यंत्र
गीली मुर्गी खाद को मुर्गी खाद पेलेट मशीन में डालने से पहले उसमें से पर्याप्त नमी कम करना आवश्यक हो सकता है। रोटरी ड्रायर निरंतर नमी को हटाता है, जिसमें ऊष्मा भार और नमी सोखने का समय प्रारंभिक नमी और लक्षित फ़ीड की स्थिति के अनुसार चुना जाता है।
क्षमता
1–30 टी/एच
सुखाने का तापमान
60-250 ℃
मुर्गी खाद छानने वाला यंत्र
पेलेट बनाने और ठंडा करने के बाद, स्क्रीनर योग्य पोल्ट्री खाद पेलेट्स को छोटे कणों और महीन कणों से अलग करता है। बड़े आकार के या मानक से बाहर के पदार्थों को तैयार उत्पाद के रूप में पैक करने के बजाय उचित प्रसंस्करण चरण में वापस भेजा जा सकता है।
क्षमता
3-50T / एच
स्क्रीन लेयर्स
1–3 परतें
मुर्गी पालन के लिए खाद की बोरी भरने का पैमाना
बैगिंग स्केल तैयार उर्वरक को निर्दिष्ट पैकेज आकार में तौलता है और निरंतर पैकिंग के लिए सीलिंग सिस्टम के साथ काम करता है। सामान्य कॉन्फ़िगरेशन ग्राहक की बिक्री आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न बैग वज़न को संभालने में सक्षम हैं।
पैकिंग रेंज
10–1000 किलोग्राम/बैग
पैकिंग स्पीड
6–20 बैग/मिनट
खिलाने और वजन करने की प्रणाली
यह इकाई उर्वरक के मुख्य अवयवों को मिलाने या पेलेट बनाने से पहले नियंत्रित तरीके से डालने और तौलने की सुविधा प्रदान करती है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होती है जब कई प्रकार की खाद या कृषि अवशेषों को निर्धारित अनुपात में मिलाना आवश्यक हो।
क्षमता वजनी
1–50 टी/एच
वजन सटीकता
±0.5–1%
ट्रेस एलिमेंट डोजिंग सिस्टम
जब अंतिम उर्वरक फार्मूले में जस्ता, बोरॉन, लोहा या अन्य सूक्ष्म पोषक तत्वों की आवश्यकता होती है, तो एक विशेष खुराक इकाई इन कम मात्रा वाले अवयवों को मुर्गी खाद फार्मूले में मापकर मिला सकती है। यह मुख्य उर्वरक आपूर्ति और वजन उपकरण से एक अलग प्रणाली है।
खुराक सटीकता
±0.1–0.5%
हूपर Volume
50-1000 किग्रा
मुर्गी पालन खाद कन्वेयर
कारखाने के लेआउट के अनुसार बेल्ट, स्क्रू, बकेट या अन्य कन्वेयर अलग-अलग मशीनों को जोड़ते हैं। कन्वेयर का चयन सामग्री की नमी, घनत्व, परिवहन दूरी, ऊंचाई और इस बात पर निर्भर करता है कि मुर्गी खाद कच्ची है, सूखी है या पेलेटाइज्ड है।
क्षमता
2-40T / एच
लंबाई संप्रेषित करना
3-40 वर्ग मीटर
इन मशीनों को अनिवार्य क्रम के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। सूखे मुर्गी-कूड़े के गोबर की परियोजना में सीमित सुखाने के साथ छानना, कुचलना, मिलाना और पेलेट बनाना शामिल हो सकता है, जबकि ताजे बत्तख या अंडे देने वाली मुर्गियों के गोबर के लिए पहले किण्वन और गहन नमी कम करने की आवश्यकता हो सकती है। रेशेदार गोबर के लिए भी अपेक्षाकृत एकसमान गोबर की तुलना में अलग-अलग कुचलने और परिवहन व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है।
परियोजना के आधार पर, हम अतिरिक्त रूप से बेल ब्रेकर, रोटरी स्क्रीन, जल निकासी उपकरण, कोटिंग मशीन, चुंबकीय विभाजक, भंडारण डिब्बे, साइलो, फीडिंग सिस्टम, स्वचालित नियंत्रण कैबिनेट, धूल संग्रहण प्रणाली और तैयार उत्पाद भंडारण उपकरण भी उपलब्ध करा सकते हैं। यहां तक कि एक ही प्रसंस्करण चरण में भी, उत्पादन क्षमता, सामग्री की विशेषताओं, कारखाने के स्थान और निवेश बजट को ध्यान में रखते हुए विभिन्न प्रकार के उपकरणों का चयन किया जा सकता है।
अनुकूलित मुर्गी खाद उर्वरक उत्पादन समाधान
10–15 टन/हेक्टेयर पोल्ट्री खाद उर्वरक उत्पादन लाइन [उदाहरण समाधान]
RICHI मुर्गी खाद से उर्वरक उत्पादन लाइनें 1-60 टन प्रति हेक्टेयर की क्षमता के लिए डिज़ाइन की जा सकती हैं, और वास्तविक संरचना खाद की स्थिति, सहायक कच्चे माल, लक्षित उर्वरक रूप और अपेक्षित उत्पादन पर निर्भर करती है। नीचे दिया गया उदाहरण 10-15 टन प्रति हेक्टेयर की क्षमता वाली दोहरे उत्पाद परियोजना को दर्शाता है, जिसे मिश्रित जैविक पदार्थों से पाउडर और पेलेट दोनों प्रकार के उर्वरक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ग्राहक को एक ऐसी प्रसंस्करण प्रणाली की आवश्यकता थी जो मुर्गी खाद, भूसा और अन्य जैविक सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम हो और साथ ही खुला उर्वरक और व्यावसायिक पेलेट दोनों का उत्पादन कर सके। इसलिए, इस लाइन में पाउडर और पेलेट प्रसंस्करण के लिए अलग-अलग शाखाओं में विभाजित होने से पहले साझा रिसीविंग, अशुद्धि निष्कासन, तरल पदार्थ मिलाने, मिश्रण और आकार घटाने वाले अनुभागों का उपयोग किया जाता है।
तैयारी
किण्वन
मुंहतोड़
गोली
सुखाने
शीतलन
पैकेजिंग
यह परियोजना अनुकूलित पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण लाभ दर्शाती है: ग्राहक को पाउडर या पेलेट उर्वरक में से किसी एक को चुनने की आवश्यकता नहीं होती है। साझा तैयारी उपकरण दोनों प्रकार के उर्वरकों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि बाद के अनुभाग अंतिम उत्पाद के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जाते हैं। यह दृष्टिकोण विशेष रूप से उन उर्वरक उत्पादकों के लिए उपयोगी हो सकता है जो पोल्ट्री खाद की परिवर्तनशील आपूर्ति और विभिन्न कृषि फीडस्टॉक के साथ काम करते हैं।
मुर्गी खाद प्रसंस्करण की कोई एक प्रक्रिया हर फार्म या उर्वरक संयंत्र के लिए उपयुक्त नहीं होती। अपेक्षाकृत सूखी मुर्गी खाद का प्रसंस्करण करने वाले ग्राहक को शायद कम या बिल्कुल भी गहन सुखाने की आवश्यकता न हो, जबकि ताज़ी बत्तख या अंडे देने वाली मुर्गियों की खाद में नमी को काफी हद तक कम करना पड़ सकता है; रेशेदार बिछावन के लिए भी एक अलग प्रकार की पीसने की व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है। हम कच्चे माल की स्थिति, आवश्यक उर्वरक उत्पाद, कारखाने के आकार, उपलब्ध सुविधाओं और निवेश बजट के आधार पर उपकरणों का क्रम निर्धारित करते हैं।
पेलेट और पाउडर पोल्ट्री खाद बनाने वाले ग्राहकों के लिए, प्रक्रिया को साझा तैयारी अनुभागों और उत्पाद-विशिष्ट परिष्करण अनुभागों में विभाजित किया जा सकता है। मिश्रण, अशुद्धि निष्कासन, धूल संग्रहण, बैचिंग, भंडारण या परिवहन जैसी अतिरिक्त प्रणालियाँ तभी जोड़ी जाती हैं जब वे लाइन को बड़ा करने के बजाय किसी वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकता को पूरा करती हैं।
मुर्गी पालन खाद पेलेट व्यवसाय की संभावनाएं
मुर्गीपालन में लगातार खाद उत्पन्न होती रहती है, जो ब्रॉयलर, लेयर, बत्तख, टर्की और अन्य मुर्गी पालन केंद्रों में उपलब्ध है। जहां खाद के संग्रहण और प्रसंस्करण की बुनियादी सुविधाएं मौजूद हैं, वहां यह खाद उत्पादन के लिए एक स्थिर स्रोत प्रदान करती है। उपयुक्त खाद या मुर्गी के मल को मानकीकृत पेलेट्स में परिवर्तित करने से प्रबंधन की मात्रा कम हो सकती है, एक अधिक सुसंगत व्यावसायिक उत्पाद तैयार हो सकता है और खेतों, बागों, बागवानी केंद्रों और उर्वरक वितरकों को इसकी बिक्री संभव हो सकती है।
सबसे अच्छे अवसर उन क्षेत्रों में पाए जाते हैं जहाँ पर्याप्त मुर्गी पालन के साथ-साथ गहन कृषि, खाद प्रबंधन की आवश्यकताएँ या स्थापित जैविक उर्वरक बाज़ार मौजूद हैं, जिनमें संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्राज़ील, भारत, तुर्की, दक्षिण पूर्व एशिया और यूरोप के कुछ हिस्से शामिल हैं। सबसे सफल व्यावसायिक मॉडल आमतौर पर केवल "एक पेलेट मिल खरीदकर खाद बेचना" नहीं होता है। बल्कि, एक विश्वसनीय फीडस्टॉक स्रोत सुरक्षित करना, खाद को सही ढंग से संसाधित करना, स्थानीय उर्वरक बाज़ार को समझना और एक लचीली उत्पादन प्रणाली का उपयोग करना आवश्यक है जो अतिरिक्त जैविक सामग्री को भी स्वीकार कर सके जब केवल मुर्गी की खाद से वांछित उत्पादन प्राप्त न हो सके।
निरंतर उत्पन्न होने वाले कचरे को बिक्री योग्य उत्पाद में बदलें
मुर्गीपालन फार्म उत्पादन चक्र के दौरान खाद उत्पन्न करते हैं, जिससे कच्चे माल की आपूर्ति मौसमी फसल अवशेषों की तुलना में अधिक निरंतर हो जाती है। मुर्गीपालन खाद पेलेट मशीन उचित रूप से संसाधित सामग्री को एकसमान उर्वरक पेलेट में परिवर्तित करती है, जिन्हें भंडारण, परिवहन, वजन और विपणन करना आसान होता है।
स्थानीय उर्वरक की मांग के अनुसार पेलेट उत्पादन का मिलान करें।
स्थानीय उर्वरक आवश्यकताओं और अंतिम संरचना के आधार पर, दानेदार मुर्गी खाद का उपयोग फसल फार्म, बाग-बगीचे, ग्रीनहाउस, भूनिर्माण और मृदा सुधार के लिए किया जा सकता है। दाने का आकार, पोषक तत्वों की संरचना, पैकेजिंग और उत्पादन पैमाने का चुनाव आस-पास के खरीदारों को ध्यान में रखकर करने से उत्पाद का व्यावसायीकरण आसान हो जाता है।
मुर्गी खाद से कहीं अधिक प्रक्रिया करें
एक लाभदायक संयंत्र को केवल मुर्गी खाद पर निर्भर रहने की आवश्यकता नहीं है, विशेषकर तब जब फार्म में खाद की आपूर्ति उत्पादन क्षमता को सीमित करती हो। मुर्गी खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन की एक ही लाइन को कूड़े, पुआल, चावल के छिलके, लकड़ी के बुरादे, फसल के अवशेष, कम्पोस्ट या अन्य योग्य जैविक सामग्रियों के उपयुक्त संयोजन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
उपलब्ध फीडस्टॉक के आधार पर क्षमता का निर्माण करें
सही निवेश इस बात पर निर्भर करता है कि वास्तव में कितनी उपयोगी मुर्गी खाद एकत्र की जा सकती है, भंडारण या किण्वन के बाद उसमें कितनी नमी रहती है, और स्थानीय स्तर पर कितनी पूरक सामग्री उपलब्ध है। मांग बढ़ने पर उचित आकार की मुर्गी खाद पेलेट प्रणाली से शुरुआत करने से अनावश्यक पूंजीगत व्यय को कम किया जा सकता है।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या ताजा मुर्गी खाद को सीधे पेलेट मशीन में डाला जा सकता है?
आम तौर पर नहीं। ताज़ी मुर्गी खाद में लगभग 75-80% नमी हो सकती है, जबकि मुर्गी के बिस्तरों में बिछावन और भंडारण की स्थिति के आधार पर नमी काफी कम हो सकती है। पेलेट बनाने से पहले, इस सामग्री को लगभग 12-18% नमी तक पहुँचने के लिए किण्वन/अनुकूलन और सुखाने की आवश्यकता होती है।
पेलेट बनाने से पहले मुर्गी के गोबर में नमी की मात्रा कितनी होनी चाहिए?
अधिकांश पोल्ट्री खाद के लिए, हम पेलेट मिल के प्रवेश द्वार पर लगभग 12-18% नमी की अनुशंसा करते हैं। सटीक लक्ष्य खाद के प्रकार, बिछावन सामग्री, कण आकार, संरचना और डाई संपीड़न पर निर्भर करता है, इसलिए हम एक निश्चित संख्या का उपयोग करने के बजाय सामग्री परीक्षण के माध्यम से इसकी पुष्टि करते हैं।
मेरे फार्म में केवल कुछ हज़ार पक्षी हैं। क्या 1 टन/हेक्टेयर की लाइन बहुत बड़ी होगी?
चाहे वह एक स्वतंत्र फार्म हो या स्वतंत्र फार्म। 1 टन प्रति हेक्टेयर की निरंतर उत्पादन क्षमता वाली तैयार पेलेट लाइन के लिए विश्वसनीय फीडस्टॉक आपूर्ति आवश्यक है; उदाहरण के लिए, 1 टन प्रति हेक्टेयर तैयार पेलेट के लिए फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया में होने वाले नुकसान को ध्यान में रखे बिना लगभग 1.2-1.5 टन प्रति हेक्टेयर कंडीशन्ड ड्राई फीड की आवश्यकता हो सकती है। छोटे फार्मों को आमतौर पर कई फार्मों से गोबर एकत्रित करना पड़ता है या उसे उपयुक्त कृषि अवशेषों के साथ मिलाना पड़ता है।
10,000 मुर्गियां वास्तव में कितना गोबर पैदा करती हैं?
यह पक्षी की उम्र, आहार सेवन, गोबर संग्रहण विधि और नमी के स्तर पर निर्भर करता है। संदर्भ के तौर पर, यूजीए के अनुसार, 100,000 अंडे देने वाली मुर्गियों से प्रति वर्ष 1,500-2,000 टन ताजा गोबर प्राप्त होता है, जिसमें लगभग 75% नमी होती है।
हमारे पास शुद्ध खाद के बजाय ब्रॉयलर मुर्गियों का बचा हुआ मल है। क्या आपकी मशीन इसे संसाधित कर सकती है?
जी हाँ। ब्रॉयलर लिटर आमतौर पर गोबर, बिछौने, पंख और गिरे हुए चारे का मिश्रण होता है, इसलिए इसके भौतिक गुण केवल गोबर से बने पदार्थ से भिन्न होते हैं। इस प्रणाली को लिटर के बिछौने के प्रकार, नमी, रेशे की मात्रा और कणों के आकार के अनुसार तैयार किया जा सकता है; सामान्य बिछौने पदार्थों में लकड़ी का बुरादा, चावल के छिलके और मूंगफली के छिलके शामिल हैं।
हमारी बत्तख की खाद मुर्गी की खाद से कहीं अधिक गीली है। क्या हमें एक ही तरह की लाइन की आवश्यकता है?
जरूरी नहीं। बत्तख और हंस पालन में बिना बिछौने के भी खाद उत्पन्न हो सकती है, जबकि फर्श पर पाली जाने वाली मुर्गियों में आमतौर पर बिछौने वाली खाद ही उत्पन्न होती है। इसलिए, गीली बत्तख की खाद वाली परियोजना में अधिक सुखाने की क्षमता की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अपेक्षाकृत सूखी मुर्गी की खाद के लिए छानने, पीसने और नियंत्रित मात्रा में खिलाने पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।
क्या मैं केवल गोबर का उपयोग करने के बजाय मुर्गी के गोबर को भूसे के साथ मिलाकर उपयोग कर सकता हूँ?
जी हां, बशर्ते कि मिश्रण तकनीकी रूप से उपयुक्त हो। उदाहरण के लिए, किसी परियोजना में 60-80% संसाधित मुर्गी खाद को 20-40% कटी हुई भूसी के साथ मिलाया जा सकता है, फिर पेलेट बनाने से पहले अंतिम नमी और कण आकार को समायोजित किया जा सकता है; वास्तविक अनुपात आपके सामग्री विश्लेषण और वांछित उर्वरक गुणों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
पेलेटाइज़र में डालने से पहले पोल्ट्री खाद के कणों का आकार कितना होना चाहिए?
पीसने और छानने के बाद 2-5 मिमी का आकार एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु है, जिसमें रेशेदार पदार्थों को मिलाने से पहले और छोटा काट लिया जाता है। सटीक तैयारी खाद और बिछावन पर निर्भर करती है; अत्यधिक लंबे रेशे एकसमान पोषण में बाधा डाल सकते हैं, जबकि अनावश्यक रूप से अधिक पीसने से ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है।
ग्राहक आमतौर पर उर्वरक की गोलियों का कौन सा आकार चुनते हैं?
जैविक उर्वरक के लिए, 3-6 मिमी एक व्यावहारिक व्यावसायिक सीमा है, जबकि उपयोग और बाजार के आधार पर आमतौर पर 4 मिमी, 5 मिमी और 6 मिमी का चयन किया जाता है। अंतिम उत्पाद का आकार ग्राहक की वास्तविक बिक्री विनिर्देश के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, न कि पेलेट मिल की पूर्ण डाई-होल क्षमता के साथ।
क्या एक ही उत्पादन विधि से पाउडर और पेलेट दोनों प्रकार की पोल्ट्री खाद का उत्पादन किया जा सकता है?
जी हाँ। एक साझा तैयारी अनुभाग पाउडर और पेलेट उत्पादों के लिए अलग-अलग फिनिशिंग मार्गों को फीड कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक ही क्रशिंग, मिक्सिंग और बैचिंग उपकरण पाउडर पैकिंग सिस्टम और पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन दोनों के लिए काम कर सकता है, जिसमें पेलेट मार्ग में पेलेटाइजिंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग और पैकिंग भी शामिल होती है।
हम सूक्ष्म पोषक तत्व मिलाना चाहते हैं। क्या यह प्रणाली कम मात्रा को सटीक रूप से संसाधित कर सकती है?
जी हाँ। मुख्य फीडिंग और वजन प्रणाली से अलग एक समर्पित ट्रेस-एलिमेंट डोजिंग सिस्टम स्थापित किया जा सकता है। घटक और फॉर्मूलेशन के आधार पर, डोजिंग उपकरण लगभग 1-500 किलोग्राम/घंटा की क्षमता से कार्य कर सकता है, जबकि अंतिम फॉर्मूलेशन उर्वरक परीक्षण और स्थानीय नियामक आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
अगर हमारी मुर्गी की खाद में पंख, बिछौने और कभी-कभार कोई बाहरी पदार्थ शामिल हो तो क्या होगा?
तैयारी अनुभाग को अशुद्धियों को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, न कि सब कुछ सीधे पेलेटाइज़र में भेजने के बजाय। आवश्यकतानुसार स्क्रीनिंग, चुंबकीय पृथक्करण, गांठ तोड़ना, कुचलना और अन्य सफाई उपकरणों को संयोजित किया जा सकता है; पोल्ट्री कूड़े को भी पत्थरों, धातु और अन्य हानिकारक संदूषकों से मुक्त रखा जाना चाहिए।
क्या पोल्ट्री खाद की पेलेट बनाने वाली मशीन कई प्रकार की खाद को एक साथ संसाधित कर सकती है?
जी हां, यदि मिश्रित मिश्रण को उचित रूप से तैयार किया जाए। मुर्गी खाद, बत्तख खाद, टर्की खाद और अन्य मुर्गी अपशिष्ट को उपयुक्त बिछावन या कृषि अवशेषों के साथ मिलाया जा सकता है, लेकिन पेलेट मिल तक सामग्री पहुंचने से पहले नमी और भौतिक संरचना में अंतर को संतुलित करना आवश्यक है।
हमारे पास पहले से ही एक ड्रायर है। क्या हम केवल पेलेट बनाने का उपकरण खरीद सकते हैं?
बिल्कुल। हम ग्राहकों से पूरी मशीन खरीदने की अपेक्षा नहीं करते। यदि आपका मौजूदा ड्रायर लगातार उपयुक्त फ़ीड सामग्री (आमतौर पर पेलेट बनाने के लिए लगभग 12-18% नमी वाली ) तैयार कर सकता है, तो हम पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन को आपके मौजूदा ड्रायर के साथ एकीकृत कर सकते हैं और केवल क्रशिंग, मिक्सिंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग या पैकिंग उपकरण ही जोड़ सकते हैं।
हमारी फैक्ट्री में जगह सीमित है। क्या आप एक कॉम्पैक्ट लाइन डिज़ाइन कर सकते हैं?
जी हाँ। लेआउट उपकरण डिज़ाइन का एक अभिन्न अंग है, न कि बाद में जोड़ा गया कोई विचार। 1-3 टन/हेक्टेयर क्षमता वाली कॉम्पैक्ट परियोजनाओं के लिए, हम अनावश्यक स्थानांतरण बिंदुओं को कम कर सकते हैं और उपकरणों को व्यावहारिक रूप से लंबवत या कॉम्पैक्ट मॉड्यूल में व्यवस्थित कर सकते हैं, साथ ही सफाई, रखरखाव और सामग्री प्रबंधन के लिए सुगम पहुँच बनाए रख सकते हैं।
हमें 10 टन प्रति हेक्टेयर की आवश्यकता है। क्या केवल मुर्गी खाद से ही यह क्षमता पूरी हो सकती है?
यह आपके खाद की उपलब्धता पर निर्भर करता है, और मशीन का चयन करने से पहले इसकी गणना कर लेनी चाहिए। 10 टन प्रति घंटा की तैयार उत्पादन क्षमता पर, संयंत्र को अनुकूलित फीडस्टॉक की पर्याप्त निरंतर आपूर्ति की आवश्यकता होती है; यदि फार्म पर्याप्त मुर्गी खाद उपलब्ध नहीं करा सकता है, तो कूड़े, भूसे, चावल के छिलके, लकड़ी के बुरादे या अन्य योग्य जैविक पदार्थों के साथ मिश्रण करना आवश्यक हो सकता है।
पेलेट मिल खरीदने और उर्वरक की पूरी श्रृंखला खरीदने में क्या अंतर है?
पेलेट मिल संपीड़न और निर्माण प्रक्रिया को पूरा करती है; यह गीली सामग्री को संभालने, अशुद्धियों को दूर करने, फॉर्मूलेशन, शीतलन, स्क्रीनिंग या पैकेजिंग जैसी समस्याओं को स्वयं हल नहीं करती है। मुर्गी खाद के लिए, एक संपूर्ण प्रणाली में वास्तविक प्रक्रिया के अनुसार किण्वन, सुखाने, कुचलने, मिश्रण, मुर्गी खाद पेलेट मशीन, शीतलन, स्क्रीनिंग, पैकिंग, धूल संग्रहण और भंडारण शामिल हो सकते हैं।
क्या आप हमारी पूरी उत्पादन लाइन को बदले बिना हमारी पुरानी पेलेट मिल को बदल सकते हैं?
अक्सर, हाँ। हम सबसे पहले मौजूदा फीड सिस्टम, ड्रायर, मिक्सर, कन्वेयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल, कूलिंग क्षमता और पेलेट स्पेसिफिकेशन की जाँच करते हैं। यदि अपस्ट्रीम सामग्री उपयुक्त है और डाउनस्ट्रीम उपकरण में पर्याप्त क्षमता है, तो हम पूरे प्लांट को दोबारा बनाने के बजाय पेलेटाइजिंग सेक्शन को बदल सकते हैं या अपग्रेड कर सकते हैं।
पोल्ट्री खाद गोली मशीन की लागत कितनी है?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन की कीमत आमतौर पर विभिन्न मॉडलों और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 10,000 से 100,000 अमेरिकी डॉलर तक होती है। अंतिम कीमत केवल "ग्रेन्युलेटर" शब्द के आधार पर नहीं, बल्कि उपकरण की वास्तविक विशिष्टताओं के आधार पर निर्धारित की जाती है।
| मुख्य कारक | कीमत पर क्या प्रभाव पड़ता है? |
|---|---|
| मॉडल और क्षमता | बड़ी रिंग-डाई मशीनों और उच्च उत्पादन क्षमता वाले विन्यासों के लिए अधिक शक्तिशाली ड्राइव और फीडिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है। |
| भौतिक स्थिति | गीली मुर्गी खाद को पेलेट बनाने से पहले सुखाने, कुचलने, मिलाने और परिवहन उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। |
| मशीन विन्यास | डाई की विशिष्टता, फीडर, स्नेहन, स्वचालन और सुरक्षा घटक उपकरण की लागत को प्रभावित करते हैं। |
| लाइन की सभी आवश्यकताओं को पूरा करें | शीतलन, स्क्रीनिंग, पैकिंग, धूल संग्रहण, भंडारण और अन्य सहायक प्रणालियाँ कुल परियोजना निवेश को बढ़ाती हैं। |
| स्थापना और लॉजिस्टिक्स | माल ढुलाई, स्थापना, चालू करने और साइट की स्थितियों का असर परियोजना की अंतिम लागत पर पड़ सकता है। |
| सामग्री और विनिर्माण गुणवत्ता | रिंग डाई, गियर, शाफ्ट, बियरिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम जैसे घटक प्रारंभिक लागत और सेवा जीवन दोनों को प्रभावित करते हैं। |
उदाहरण के लिए, हमारी FZLH250–FZLH768 पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन श्रृंखला लगभग 1–26 टन प्रति घंटा की क्षमता को कवर करती है , जिससे उपलब्ध फीडस्टॉक और अपेक्षित उत्पादन के अनुसार उपकरण का चयन किया जा सकता है। यदि आप पोल्ट्री खाद की नमी, उपलब्ध मात्रा, वांछित पेलेट आकार और लक्षित क्षमता की जानकारी देते हैं, तो हम अनुपयुक्त मशीन का सुझाव देने के बजाय उपयुक्त मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा कर सकते हैं।
क्या आप मशीन खरीदने का निर्णय लेने से पहले हमारे मुर्गी के गोबर का परीक्षण कर सकते हैं?
जी हां, और हम मिश्रित या उच्च नमी वाले फीडस्टॉक के लिए इसकी पुरजोर अनुशंसा करते हैं। हमें खाद का प्रकार, प्रारंभिक नमी, बिछावन या योजक का अनुपात, उपलब्ध मात्रा, वांछित पेलेट का आकार, लक्षित क्षमता और इच्छित उर्वरक उत्पाद भेजें; इससे हम केवल क्षमता के आधार पर मशीन का चयन करने के बजाय तैयारी का तरीका और उपकरण विन्यास निर्धारित कर सकेंगे।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन, उचित रूप से संसाधित पोल्ट्री खाद, पशुधन खाद और उपयुक्त कृषि अवशेषों को एकसमान जैविक खाद पेलेट में परिवर्तित करने का मुख्य उपकरण है। इसका उपयोग आमतौर पर मुर्गी खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, टर्की खाद और मिश्रित पोल्ट्री कूड़े के साथ-साथ अन्य संगत जैविक खाद फॉर्मूलेशन के लिए किया जाता है।
जिन ग्राहकों को केवल पोल्ट्री खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन से अधिक की आवश्यकता होती है, उनके लिए हम वास्तविक फीडस्टॉक के आधार पर सहायक प्रक्रिया को भी कॉन्फ़िगर कर सकते हैं:
- कच्चे माल की तैयारी: कुचलना, छानना, अशुद्धियों को हटाना और मिश्रण करना
- नमी कंडीशनिंग: आवश्यकता पड़ने पर किण्वन और सुखाने की प्रक्रिया।
- पेलेटीकरण: रिंग-डाई पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन
- प्रोसेसिंग के बाद: शीतलन, छानना, भंडारण और पैकेजिंग
यह उपकरण 1–26 टन प्रति हेक्टेयर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन की कीमतें आमतौर पर मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 10,000 अमेरिकी डॉलर से 100,000 अमेरिकी डॉलर तक होती हैं। हम पोल्ट्री फार्म, जैविक उर्वरक संयंत्र, कृषि अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्र और अन्य योग्य परियोजनाओं के लिए अनुकूलित उपकरण चयन, प्रक्रिया डिजाइन, निर्माण, स्थापना, चालू करना और ऑपरेटर प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं।
मुर्गी का गोबर एक अच्छा उर्वरक क्यों है?
मुर्गी पालन का गोबर पोषक तत्वों से भरपूर जैविक पदार्थ है, जिसे उचित उपचार और मिश्रण के साथ उर्वरक उत्पादन में इस्तेमाल किया जा सकता है। मुर्गी, बत्तख, हंस, बटेर और अन्य मुर्गी पालन के गोबर को पुआल, मशरूम के अवशेष, पीट या लकड़ी के बुरादे जैसे कार्बन युक्त पदार्थों के साथ मिलाकर संतुलित मिश्रण तैयार किया जा सकता है, जिससे पेलेट बनाने की क्षमता में सुधार होता है।
इसमें नाइट्रोजन की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए ताजे मुर्गी के गोबर को बिना तैयारी के सीधे पेलेट के रूप में नहीं बनाना चाहिए। भंडारण और अपघटन के दौरान इससे अमोनिया और दुर्गंध उत्पन्न हो सकती है, इसलिए मुर्गी के गोबर को पेलेट मशीन में डालने से पहले किण्वन, नमी समायोजन और, जहां आवश्यक हो, पीएच प्रबंधन पर विचार किया जाना चाहिए।
वाणिज्यिक उर्वरक उत्पादन के लिए व्यावहारिक लाभ निम्नलिखित हैं:
- पोषक तत्वों से भरपूर चारा: जैविक उर्वरक निर्माण के लिए उपयोगी।
- अच्छी अनुकूलता: इसे मुर्गी के गोबर और कृषि अवशेषों के साथ मिलाया जा सकता है।
- तीव्र जैविक अपघटन: नियंत्रित खाद बनाने या किण्वन के लिए उपयुक्त।
- पेलेट बनाने की क्षमता: कंडीशनिंग के बाद, इसे आसान हैंडलिंग, भंडारण और उपयोग के लिए एकसमान उर्वरक कणों में ढाला जा सकता है।
सही प्रक्रिया खाद की प्रारंभिक नमी, बिछावन सामग्री, कण आकार और संरचना पर निर्भर करती है। हमारे इंजीनियर हर पोल्ट्री फार्म में एक ही प्रक्रिया लागू करने के बजाय, वास्तविक सामग्री के अनुसार उपयुक्त क्रशिंग, किण्वन, सुखाने, मिश्रण, पोल्ट्री खाद पेलेट बनाने की मशीन, शीतलन और स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन कर सकते हैं।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन में कौन सी तकनीकी विशेषताएं मायने रखती हैं?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन को कंडीशन की गई खाद और मिश्रित जैविक पदार्थों को संसाधित करते समय स्थिर फीडिंग, कम्प्रेशन और ट्रांसमिशन बनाए रखना होता है। महत्वपूर्ण विशेषताएं केवल उच्च मोटर रेटिंग ही नहीं हैं, बल्कि यह भी हैं कि ड्राइव, फीडिंग, डाई और सामग्री वितरण प्रणालियाँ एक साथ कैसे काम करती हैं।
मुख्य विशेषताएं शामिल हैं:
| Feature | व्यावहारिक लाभ |
|---|---|
| हेवी-ड्यूटी गियर ट्रांसमिशन | स्थिर विद्युत स्थानांतरण, कम परिचालन शोर और नियमित रखरखाव में कमी। |
| परिवर्तनीय गति से भोजन कराना | इन्वर्टर द्वारा संचालित फीडर विभिन्न खाद संरचनाओं और क्षमताओं के अनुरूप फीड दर को नियंत्रित कर सकता है। |
| अनुकूलित रिंग-डाई गति | सामग्री की विशेषताओं और अपेक्षित उत्पादन के अनुसार डाई की गति का चयन किया जाता है, जिससे पेलेट निर्माण में एकरूपता बनाए रखने में मदद मिलती है। |
| संतुलित सामग्री वितरण | एक बेहतर स्क्रैपर, कंडीशन किए गए मटेरियल को प्रेसिंग क्षेत्रों में समान रूप से वितरित करता है, जिससे असमान लोडिंग कम हो जाती है। |
| कठोर किए गए गियर और शाफ्ट | उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, सटीक मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट से निरंतर संचालन के दौरान घिसाव प्रतिरोध में सुधार होता है। |
| स्नेहन प्रणाली | एक वैकल्पिक स्वचालित ग्रीस-स्नेहन प्रणाली नियमित रखरखाव को सरल बनाती है और महत्वपूर्ण घटकों को उचित रूप से चिकनाईयुक्त रखती है। |
मुर्गी खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन के लिए, ये विवरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं जब फीडस्टॉक सूखे मुर्गी कूड़े, संसाधित खाद और पुआल या लकड़ी के बुरादे के साथ मिश्रित खाद के बीच बदलता रहता है। RICHI वास्तविक फॉर्मूलेशन और उत्पादन लक्ष्य के अनुरूप फीडिंग, डाई, ट्रांसमिशन और सहायक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया जा सकता है।
पोल्ट्री खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन उर्वरक की गोलियां कैसे बनाती है?
रिंग-डाई पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन में, प्रोसेस्ड पोल्ट्री खाद को कंप्रेशन चैंबर में डाला जाता है, जहाँ घूमने वाले पुर्जे सामग्री को डाई के छेदों से धकेलकर घनी खाद की पेलेट बनाते हैं। मूल विवरण में एक महत्वपूर्ण सुधार की आवश्यकता है: लुब्रिकेशन सिस्टम पेलेट को आकार नहीं देता है; यह मशीन के चलने वाले और संचरण घटकों को चिकनाई प्रदान करता है।
मूल प्रक्रिया इस प्रकार है:
- दूध पिलाने — उपचारित खाद या खाद आधारित मिश्रण चारा डालने वाले पाइप के माध्यम से प्रवेश करता है।
- संपीड़न — सामग्री को यांत्रिक दबाव के तहत लगातार प्रेसिंग क्षेत्र में धकेला जाता है।
- डाई बनाने — सामग्री रिंग-डाई के छेदों से होकर गुजरती है और बेलनाकार उर्वरक गोलियों के रूप में बाहर निकलती है।
- काट रहा है — एक समायोज्य कटर, डाई से बाहर निकलने वाली निर्मित स्ट्रैंड की अनुमानित पेलेट लंबाई को नियंत्रित करता है।
- मुक्ति — ताजे पेलेट्स पेलेटाइजिंग चैंबर से निकलते हैं और आमतौर पर पैकिंग से पहले ठंडा करने और छानने की प्रक्रिया से गुजरते हैं।
मुर्गी खाद के मामले में, स्थिर पेलेट निर्माण काफी हद तक नमी, कण आकार, फाइबर सामग्री, संरचना और डाई संपीड़न अनुपात पर निर्भर करता है। RICHI इसलिए, मुर्गी खाद की गोलियां बनाने वाली मशीन को वास्तविक फीडस्टॉक के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जाता है, न कि मुर्गी खाद, मुर्गी के कूड़े और खाद-पुआल के मिश्रण को एक समान सामग्री के रूप में माना जाता है।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन निरंतर उर्वरक उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई एक मजबूत रिंग-डाई संरचना का उपयोग करती है। नीचे दिया गया विवरण उन घटकों पर केंद्रित है जो संसाधित पोल्ट्री खाद और मिश्रित जैविक पदार्थों के प्रसंस्करण के दौरान घिसाव प्रतिरोध, फीडिंग स्थिरता, संचरण विश्वसनीयता और सुरक्षित संचालन को प्रभावित करते हैं।
| घटक | विशिष्टता |
|---|---|
| रिंग डाई | 42CrMo मिश्र धातु इस्पात |
| फीडर | SUS304 स्टेनलेस स्टील, जिसे सामग्री के चिपकने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। |
| पेलेटाइजिंग चैम्बर का दरवाजा | 6 मिमी SUS304 स्टेनलेस स्टील |
| जबरन खिला प्रणाली | वर्म-गियर रिड्यूसर ड्राइव |
| गियर बॉक्स | HT250 कच्चा लोहा |
| गियर्स | 42CrMo मिश्र धातु इस्पात |
| गियर शाफ्ट | 42CrMo मिश्र धातु इस्पात |
| मुख्य धुरी | 42CrMo मिश्र धातु इस्पात |
| खोखला धुरा | 42CrMo मिश्र धातु इस्पात |
| गियर और मुख्य शाफ्ट बियरिंग | एसकेएफ बियरिंग्स |
| रोलर बैरिंग | उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू बियरिंग |
| तेल सील | विन्यास के अनुसार जर्मन या ताइवानी घटक |
| अतिभार से बचाना | मैकेनिकल सेफ्टी पिन |
| ड्राइव कपलिंग | सर्पेन्टाइन स्प्रिंग कपलिंग |
| स्नेहन | वैकल्पिक स्वचालित तेल-इंजेक्शन प्रणाली |
मुर्गी खाद के उपयोग के लिए, खाद की नमी, बिछावन सामग्री, संरचना, क्षमता और परिचालन स्थितियों के अनुसार सटीक विन्यास को समायोजित किया जा सकता है। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब एक ही मुर्गी खाद पेलेट बनाने वाली मशीन से विभिन्न प्रकार के मुर्गी कूड़े या खाद मिश्रणों को संसाधित करने की अपेक्षा की जाती है।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन में कौन-कौन से घटक होते हैं?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन रिंग-डाई कम्प्रेशन सिस्टम पर आधारित होती है, लेकिन विश्वसनीय उर्वरक उत्पादन फीडर, ट्रांसमिशन, बेयरिंग, सुरक्षा प्रणाली और स्नेहन व्यवस्था पर भी निर्भर करता है। खाद आधारित पदार्थों के लिए, ये सभी घटक निरंतर संचालन के दौरान फीडिंग और कम्प्रेशन को स्थिर बनाए रखने के लिए एक साथ काम करते हैं।
मुख्य कॉन्फ़िगरेशन में निम्नलिखित शामिल हैं:
- 42CrMo रिंग डाई — निरंतर पेलेट बनाने की प्रक्रिया में मजबूती और घिसाव प्रतिरोध के लिए चयनित।
- SUS304 स्टेनलेस स्टील फीडर — इससे कंडीशन किए गए खाद के मिश्रण को संभालते समय चिपकने की समस्या कम करने में मदद मिलती है।
- 6 मिमी SUS304 पेलेटाइजिंग-चैंबर का दरवाजा — यह एक टिकाऊ, जंग-रोधी कार्य सतह प्रदान करता है।
- वर्म-गियर फोर्स्ड फीडर — प्रेसिंग क्षेत्र में नियंत्रित सामग्री की आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
- HT250 गियरबॉक्स + 42CrMo गियर और शाफ्ट — स्थिर विद्युत संचरण के लिए निर्मित।
- एसकेएफ गियर-शाफ्ट और मेन-शाफ्ट बियरिंग उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग निरंतर संचालन को सुनिश्चित करते हैं; रोलर बेयरिंग में चयनित घरेलू घटकों का उपयोग किया जाता है।
- मैकेनिकल सेफ्टी-पिन ओवरलोड सुरक्षा — यह अत्यधिक भार से बचाव के लिए एक सरल यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है।
- सर्पेन्टाइन स्प्रिंग कपलिंग — यह ट्रांसमिशन के झटकों को अवशोषित करने और मामूली संरेखण भिन्नताओं की भरपाई करने में मदद करता है।
- स्वचालित स्नेहन प्रणाली — नियमित स्नेहन को सरल बनाने के लिए एक विकल्प के रूप में उपलब्ध है।
मुर्गी खाद से पेलेट बनाने वाली मशीन के लिए, घटकों का चयन इंजीनियरिंग कार्य का केवल एक हिस्सा है। RICHI यह खाद की नमी, बिछावन सामग्री, संरचना और अपेक्षित उत्पादन के अनुसार डाई, फीडिंग सिस्टम, सहायक उपकरण और परिचालन मापदंडों का भी मिलान करता है।
आपने पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन से संबंधित कौन-कौन से प्रोजेक्ट पूरे किए हैं?
हमने विभिन्न कच्चे माल के संयोजन और परिचालन पैमानों के लिए पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन समाधान प्रदान किए हैं, जिनमें पुआल या पशुधन खाद के साथ मिश्रित पोल्ट्री खाद से लेकर अधिक जटिल जैविक अपशिष्ट मिश्रण शामिल हैं। नीचे दिए गए उदाहरण दर्शाते हैं कि उपकरण विन्यास और परियोजना निवेश फीडस्टॉक, उत्पादन और आवश्यक प्रसंस्करण प्रणाली के अनुसार कैसे भिन्न हो सकते हैं।
| देश | वार्षिक उत्पादन | मुख्य चारा | परियोजना निवेश |
|---|---|---|---|
| वियतनाम | 2,500 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + औद्योगिक जैविक अपशिष्ट | अमरीकी डालर 80,000 |
| मेक्सिको | 10,000 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + पशुधन खाद | अमरीकी डालर 110,000 |
| संयुक्त राज्य अमेरिका | 50,000 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + सुअर का मल | अमरीकी डालर 430,000 |
| ऑस्ट्रेलिया | 35,000 टन/वर्ष | मुर्गी पालन का गोबर + खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट | अमरीकी डालर 410,000 |
| थाईलैंड | 55,000 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + पशु खाद | अमरीकी डालर 570,000 |
| इंडोनेशिया | 10,000 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + भूसा | अमरीकी डालर 190,000 |
| कनाडा | 6,000 टन/वर्ष | मुर्गी खाद + पशुधन खाद | अमरीकी डालर 160,000 |
| जर्मनी | 30,000 टन/वर्ष | मुर्गी का गोबर + गाय का गोबर | अमरीकी डालर 385,000 |
इस तरह की परियोजनाओं के लिए, केवल वार्षिक आंकड़े से ही पेलेट मशीन का विन्यास निर्धारित नहीं होता है। संयंत्र को डिजाइन करते समय नमी, दैनिक परिचालन घंटे, कच्चे माल की उपलब्धता, फॉर्मूलेशन, पेलेट विनिर्देश और आवश्यक सुखाने, ठंडा करने, छानने और पैकिंग प्रणालियों पर विचार करना आवश्यक है।
आप मुर्गी के गोबर को उर्वरक की गोलियों में कैसे परिवर्तित करते हैं?
मुर्गी खाद से पेलेट बनाने की व्यावहारिक प्रक्रिया खाद की स्थिति, बिछावन की सामग्री, नमी के स्तर और आवश्यक उर्वरक उत्पाद पर निर्भर करती है। एक सामान्य व्यावसायिक प्रक्रिया में कंपोस्टिंग, क्रशिंग, मिक्सिंग, पेलेटाइजिंग, ड्राइंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं, लेकिन हर परियोजना में इन सभी चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
- खाद बनाना और कंडीशनिंग
ताज़ा मुर्गी खाद या मुर्गी के कूड़े को आवश्यकतानुसार पुआल, चावल की भूसी या लकड़ी के बुरादे जैसी कार्बन युक्त सामग्री के साथ मिलाया जाता है। खाद बनाने की प्रक्रिया को 25-45 दिनों की निश्चित अवधि के बजाय नमी, ऑक्सीजन, तापमान और कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए; उदाहरण के लिए, मिश्रित खाद सामग्री में आमतौर पर 40-60% नमी बनाए रखी जाती है। - क्रशिंग और मिक्सिंग
खाद बनाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एक क्रशर संकुचित गोबर, कूड़े और बड़े रेशों को तोड़ देता है। फिर एक मिक्सर मुर्गी खाद को बिछौने, कृषि अवशेषों या पोषक तत्वों के साथ मिलाकर मुर्गी खाद पेलेट मशीन के लिए अधिक एकसमान कच्चा माल तैयार करता है। - गोली
तैयार सामग्री रिंग-डाई पेलेट मिल में प्रवेश करती है, जहां रोलर्स इसे डाई के छेदों से दबाकर सघन उर्वरक पेलेट बनाते हैं। आवश्यक डाई व्यास और संपीड़न अनुपात को किसी निश्चित सेटिंग के बजाय सामग्री की विशेषताओं और ग्राहक के लक्षित पेलेट आकार के अनुसार चुना जाता है। - सुखाने, ठंडा करने और छानने की प्रक्रिया
यदि पेलेटाइज्ड सामग्री में नमी को और कम करने की आवश्यकता होती है, तो ठंडा करने से पहले एक ड्रायर लगाया जाता है। इसके बाद पेलेट्स को ठंडा किया जाता है और छोटे कणों या महीन कणों को हटाने के लिए छाना जाता है; छाने गए पदार्थ को आमतौर पर फेंकने के बजाय प्रक्रिया में वापस भेजा जा सकता है। - भंडारण और पैकेजिंग
गुणवत्ता जांचे गए पेलेट्स को भंडारण बिन में ले जाया जाता है और फिर उनका वजन करके उन्हें पैक किया जाता है, आमतौर पर व्यावसायिक उर्वरक वितरण के लिए 10-50 किलोग्राम के बैग में। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, स्वचालित परिवहन, वजन, धूल संग्रहण और पैकेजिंग प्रणालियों को पूरी लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।
यह प्रक्रिया अनुकूलित क्यों है?
लेयर फार्म, ब्रॉयलर फार्म या पोल्ट्री-लिटर रीसाइक्लिंग सुविधा से प्राप्त पोल्ट्री खाद में नमी और फाइबर की मात्रा बहुत भिन्न हो सकती है। RICHI इसलिए, यह पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन और सहायक उपकरणों को वास्तविक फीडस्टॉक, उत्पादन क्षमता, पेलेट विनिर्देश और कारखाने की स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर करता है, बजाय इसके कि प्रत्येक ग्राहक को एक ही प्रक्रिया में धकेल दिया जाए।
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन खरीदने से पहले आपको किन बातों की जांच करनी चाहिए?
मुर्गी खाद से जैविक उर्वरक बनाने वाली मशीन का चयन करते समय , केवल सबसे कम कीमत या सबसे प्रसिद्ध ब्रांड को ही आधार नहीं बनाना चाहिए, बल्कि सामग्री और उत्पादन संबंधी आवश्यकताओं पर भी ध्यान देना चाहिए। विश्वसनीय तुलना के लिए, ऑर्डर देने से पहले इन बिंदुओं की जांच करें:
- अपनी सामग्री के अनुसार मशीन का चयन करें।
- मुर्गी खाद या कूड़े की नमी और रेशे की मात्रा, बिस्तरों और अन्य सामग्रियों को मिलाना आवश्यक है, आवश्यक उर्वरक पेलेट का व्यास, लक्षित क्षमता और संचालन घंटे, क्या सुखाने, ठंडा करने, छानने या पैकेजिंग की आवश्यकता है।
- संपूर्ण कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करें पेलेट मिलों की तुलना केवल मोटर की शक्ति के आधार पर न करें। रिंग डाई, ट्रांसमिशन, बेयरिंग, फीडिंग सिस्टम, ओवरलोड सुरक्षा, लुब्रिकेशन, कूलिंग और सहायक उपकरणों की जाँच करें ताकि यह समझ सकें कि कोटेशन में वास्तव में क्या शामिल है।
- तैयार पेलेट के परिणाम की जाँच करें एक उचित फैक्ट्री परीक्षण से यह पुष्टि होनी चाहिए कि मशीन निर्दिष्ट उत्पादन क्षमता पर आवश्यक उर्वरक पेलेट्स का उत्पादन कर सकती है या नहीं। मुर्गी खाद के मामले में, निम्नलिखित बातों पर विशेष ध्यान दें:
- पेलेट निर्माण और मजबूती
- पेलेट का व्यास और लंबाई
- नमी समाप्त हो गई
- बारीक कण और टूटी हुई गोलियां
- आपकी सामग्री के सूत्र के अनुसार वास्तविक क्षमता
- पेलेट मिल से परे देखें यदि खाद बहुत गीली हो, उसमें लंबे रेशे हों, या उसकी संरचना एक जैसी न हो, तो केवल पेलेट मिल से समस्या हल नहीं होगी। फीडस्टॉक के आधार पर, इस प्रक्रिया में कंपोस्टिंग, क्रशिंग, मिक्सिंग, ड्राइंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग, कन्वेइंग और पैकेजिंग उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
- परियोजना की कुल लागत की तुलना करें खरीद मूल्य निवेश का केवल एक हिस्सा है। पेलेट मिल, सहायक उपकरण, विद्युत और नियंत्रण प्रणाली, स्थापना, परिवहन, चालू करना, अतिरिक्त पुर्जे और भविष्य के परिचालन लागतों की तुलना एक संपूर्ण परियोजना के रूप में करें।
- शिपमेंट से पहले मशीन का निरीक्षण करें उपकरण के विनिर्देश, चित्र, परीक्षण-संग्रह, पैकिंग सूची, मैनुअल और अन्य तकनीकी दस्तावेज़ों का अनुरोध करें। यदि संभव हो, तो शिपमेंट से पहले तैयार मशीन का निरीक्षण करें या सामग्री परीक्षण करें ताकि यह सत्यापित हो सके कि आपूर्ति की गई संरचना सहमत आवश्यकताओं के अनुरूप है।
- डिलीवरी के बाद तकनीकी सहायता की पुष्टि करें यह पूछें कि स्थापना, चालू करना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, समस्या निवारण और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति कैसे की जाती है। पोल्ट्री खाद से बने संपूर्ण उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए, प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण चालू करने में एक ही इंजीनियरिंग टीम का सहयोग मिलने से बाद में संचालन बहुत आसान हो जाता है।
एक अच्छे पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन निर्माता में क्या खूबियां होनी चाहिए?
पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन जितनी महत्वपूर्ण है, निर्माता भी उतना ही महत्वपूर्ण है, खासकर जब परियोजना में सुखाने, मिश्रण करने, ठंडा करने, छानने और अन्य उर्वरक प्रसंस्करण उपकरण शामिल हों। आपूर्तिकर्ताओं को केवल ब्रांड नाम या उद्धृत मूल्य के आधार पर आंकने के बजाय, इन चार व्यावहारिक बिंदुओं की तुलना करें:
01. प्रत्यक्ष विनिर्माण क्षमता
एक वास्तविक उपकरण निर्माता को यह दिखाने में सक्षम होना चाहिए कि मशीन को कैसे डिजाइन, निर्मित, परीक्षण और असेंबल किया जाता है।
- कारखाने की क्षमता: आंतरिक विनिर्माण से प्रमुख घटकों और असेंबली की गुणवत्ता पर बेहतर नियंत्रण मिलता है।
- इंजीनियरिंग क्षमता: निर्माता को आपके गोबर की नमी, बिछावन की मात्रा, क्षमता और पेलेट विनिर्देशों के अनुसार पेलेट मिल और पूरी लाइन को समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए।
- परीक्षण क्षमता: उत्पाद की तस्वीरों की तुलना में सामग्री परीक्षण और फैक्ट्री परीक्षण रन अधिक उपयोगी प्रमाण प्रदान करते हैं।
02. सिद्ध परियोजना अनुभव
एक मजबूत प्रतिष्ठा तब अधिक विश्वसनीय होती है जब उसे पूर्ण परियोजनाओं द्वारा समर्थित किया जा सके।
ऐसे आपूर्तिकर्ता की तलाश करें जिसे मुर्गी खाद, पोल्ट्री कूड़ा, बत्तख की खाद, बिछौना, पुआल, चावल की भूसी, लकड़ी का बुरादा और मिश्रित कृषि अवशेषों जैसे विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को संभालने का अनुभव हो। परियोजना संदर्भ भी आपको यह समझने में मदद करते हैं कि निर्माता के उपकरण आपके उत्पादन पैमाने और परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं या नहीं।
03. पारदर्शी कुल लागत
सबसे कम कीमत का मतलब यह नहीं है कि परियोजना की लागत भी सबसे कम होगी। देखें कि वास्तव में परियोजना में क्या-क्या शामिल है:
| लागत मद | क्या जांचें |
|---|---|
| गोली मिल | मॉडल, मोटर, डाई और फीडिंग सिस्टम |
| सहायक यंत्र | क्रशर, मिक्सर, ड्रायर, कूलर, स्क्रीन आदि। |
| विद्युत प्रणाली | नियंत्रण कैबिनेट और स्वचालन का दायरा |
| अभियांत्रिकी | प्रक्रिया डिजाइन और लेआउट |
| स्थापना | स्थापना और चालू करने की जिम्मेदारी |
| स्पेयर पार्ट्स | प्रारंभिक स्पेयर-पार्ट्स पैकेज और भविष्य की आपूर्ति |
एक विश्वसनीय पोल्ट्री खाद पेलेट मिल निर्माता को केवल सबसे सस्ता मॉडल पेश करने के बजाय यह समझाना चाहिए कि एक विशेष कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता क्यों है।
04. इंजीनियरिंग एवं बिक्री पश्चात सहायता
मुर्गीपालन के लिए इस्तेमाल होने वाली खाद अलग-अलग फार्मों में काफी भिन्न होती है, इसलिए उपकरण की डिलीवरी के बाद भी तकनीकी सहायता जारी रहनी चाहिए। जांच लें कि निर्माता निम्नलिखित सुविधाएं प्रदान कर सकता है या नहीं:
- प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण चयन
- फ़ैक्टरी लेआउट और इंस्टॉलेशन ड्राइंग
- दूरस्थ या ऑन-साइट कमीशनिंग
- ऑपरेटर प्रशिक्षण
- समस्या निवारण सहायता
- अतिरिक्त पुर्जों की आपूर्ति
- कच्चे माल के फॉर्मूले में बदलाव होने पर प्रक्रिया में समायोजन करना।
के लिए RICHIहमारा ध्यान केवल मुर्गी खाद को पेलेट में बदलने वाली मशीन उपलब्ध कराने पर नहीं है। हम ग्राहक की खाद की वास्तविक स्थिति, उत्पादन लक्ष्य, उपलब्ध स्थान और निवेश योजना को ध्यान में रखते हुए पेलेट बनाने की प्रणाली को डिजाइन करते हैं, और उपकरण निर्माण से लेकर चालू करने और संचालन तक सभी प्रकार की सहायता प्रदान करते हैं।
मुर्गी के गोबर को जैविक खाद में परिवर्तित करने की क्या संभावनाएं हैं?
मुर्गी पालन से लगातार अपशिष्ट पदार्थ उत्पन्न होते हैं और किसानों या उर्वरक कंपनियों के पास मिट्टी में सुधार लाने वाले उत्पादों का स्थानीय बाज़ार होता है, ऐसे क्षेत्रों में मुर्गी खाद को जैविक उर्वरक में परिवर्तित करने की क्षमता है। मुर्गी खाद पेलेट मशीन ढीले गोबर या मुर्गी के कूड़े को सघन, आसानी से उपयोग होने वाले उर्वरक उत्पाद में परिवर्तित करके मूल्यवर्धन करती है, जिसे मानक आकारों में संग्रहित, परिवहन, छाना और बेचा जा सकता है।
मुर्गी के गोबर में नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम और अन्य पोषक तत्व होते हैं, हालांकि पोषक तत्वों की वास्तविक मात्रा पक्षी के प्रकार, आहार, बिस्तर, भंडारण और प्रसंस्करण के आधार पर काफी भिन्न होती है। उचित कंपोस्टिंग या स्थिरीकरण के बाद, दानेदार गोबर का उपयोग जैविक उर्वरक या मिट्टी संशोधक के रूप में किया जा सकता है; यह मान लेना उचित नहीं है कि दानेदार बनाने से कच्चा गोबर कृषि या जैविक रूप से सुरक्षित हो जाता है।
01. जहां खाद प्रचुर मात्रा में उपलब्ध हो, वहां सबसे अधिक अवसर
सर्वोत्तम अवसर आमतौर पर बड़े मुर्गीपालन फार्मों, मुर्गीपालन प्रसंस्करण केंद्रों, उर्वरक निर्माताओं और कृषि क्षेत्रों के पास पाए जाते हैं, जहां परिवहन दूरी को नियंत्रित रखा जा सकता है। वर्तमान में, एशिया-प्रशांत क्षेत्र व्यापक जैविक उर्वरक बाजार में सबसे बड़ा क्षेत्रीय हिस्सा रखता है, जबकि लैटिन अमेरिका सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से एक होने का अनुमान है।
02. पेलेट बनाने से हैंडलिंग और वाणिज्यिक मूल्य में वृद्धि होती है।
मुर्गी की खाद का घनत्व अधिक होने और नमी की मात्रा में भिन्नता के कारण इसे संभालना और आर्थिक रूप से परिवहन करना कठिन होता है। एक उपयुक्त पोल्ट्री खाद पेलेट मिल अधिक एकसमान ठोस उर्वरक उत्पाद तैयार कर सकती है, जिससे स्वचालित वजन, बोरी में भरना, भंडारण और लंबी दूरी का परिवहन अधिक व्यावहारिक हो जाता है।
03. एक से अधिक सामग्री लाइन को आपूर्ति कर सकती है।
एक व्यावसायिक उर्वरक संयंत्र को पूरी तरह से मुर्गी खाद पर निर्भर रहना आवश्यक नहीं है। फॉर्मूलेशन और स्थानीय आपूर्ति के आधार पर, एक ही प्रसंस्करण लाइन कई प्रकार के मिश्रणों को संसाधित कर सकती है, जैसे:
- मुर्गी खाद + चावल का छिलका
- मुर्गी खाद + लकड़ी का बुरादा
- मुर्गी का कूड़ा + भूसा
- मुर्गी का गोबर + मवेशी या भेड़ का गोबर
- मुर्गी पालन खाद + कृषि अवशेष
इससे पोल्ट्री खाद की आपूर्ति में बदलाव होने पर संचालकों को अधिक लचीलापन मिलता है और इससे पोल्ट्री खाद से उर्वरक बनाने वाली पूरी उत्पादन लाइन की अर्थव्यवस्था में सुधार हो सकता है।
04. उत्पाद का स्वरूप बिक्री के विभिन्न अवसर उत्पन्न करता है
दानेदार उर्वरक को विभिन्न प्रकार की हैंडलिंग और उपयोग आवश्यकताओं के लिए नियंत्रित आकारों में उत्पादित किया जा सकता है, जबकि कुछ बाज़ार पाउडर या कम्पोस्ट उत्पादों को भी स्वीकार करते हैं। इसलिए, दाने बनाने, सुखाने, ठंडा करने, छानने और पैकेजिंग सहित एक संपूर्ण लाइन तैयार की जा सकती है, जिससे तैयार उर्वरक को थोक या खुदरा बैग में आपूर्ति की जा सके।
निवेशकों के लिए, मुख्य बात केवल पोल्ट्री फार्म खरीदना नहीं है। चिकन खाद गोली मशीनअधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि क्या स्थानीय खाद की आपूर्ति, फार्मूला, प्रसंस्करण लागत, उर्वरक की मांग और विक्रय मूल्य एक व्यवहार्य परियोजना का समर्थन करते हैं। RICHI पहले वास्तविक पोल्ट्री खाद और प्रस्तावित फॉर्मूले का मूल्यांकन किया जा सकता है, फिर ग्राहक के लक्षित उत्पादन और उत्पाद विनिर्देश के अनुसार पेलेट मिल और सहायक प्रणालियों का आकार निर्धारित किया जा सकता है।
सही उपकरण इस बात पर निर्भर करता है कि आपके पास वास्तव में क्या उपलब्ध है - न कि केवल "मुर्गी खाद" नाम पर। चाहे आपके पास गीली लेयर खाद हो, सूखी ब्रॉयलर लीटर, बत्तख का अपशिष्ट, टर्की लीटर, या मिश्रित खाद और बायोमास फीडस्टॉक हो, RICHI सामग्री का आकलन कर सकते हैं और उपयुक्त पोल्ट्री खाद पेलेट मशीन, तैयारी उपकरण और संपूर्ण प्रसंस्करण विन्यास की सिफारिश कर सकते हैं।
