मूंगफली खोल गोली मशीन

वैश्विक तिलहन बाजार में मूंगफली उत्पादन सोयाबीन, रेपसीड, सूरजमुखी के बीज और कपास के बीज के बाद पांचवें स्थान पर है। मूंगफली की उत्पत्ति दक्षिण अमेरिका में हुई है, और उनके रोपण क्षेत्र मुख्य रूप से 40 डिग्री उत्तर और 40 डिग्री दक्षिण के बीच उष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में केंद्रित हैं।

• एशिया दुनिया का सबसे बड़ा रोपण क्षेत्र है, जो दुनिया के कुल मूंगफली रोपण क्षेत्र का लगभग 70% है। चीन और भारत के अलावा, इंडोनेशिया, म्यांमार, बांग्लादेश, वियतनाम और अन्य देशों में भी मूंगफली उगाई जाती है।
• अफ्रीका में मूंगफली की खेती का पैमाना एशिया के बाद दूसरे नंबर पर है। नाइजीरिया, सेनेगल, सूडान, तंजानिया, घाना आदि प्रमुख मूंगफली उत्पादक देश हैं।
• अमेरिका में मूंगफली की खेती का पैमाना सभी महाद्वीपों में तीसरे स्थान पर है। दक्षिण अमेरिका में अर्जेंटीना और ब्राजील तथा उत्तरी अमेरिका में संयुक्त राज्य अमेरिका मूंगफली के महत्वपूर्ण उत्पादक हैं।

जाहिर है, मूंगफली के रोपण का पैमाना जितना बड़ा होगा, मूंगफली के खोल के संसाधन उतने ही समृद्ध होंगे, और मूंगफली के खोल गोली मशीन संयंत्र और मूंगफली के खोल गोली प्रसंस्करण व्यवसाय को आगे बढ़ाने के लिए उतने ही अधिक फायदे होंगे।

संसाधन लाभ वाले इन देशों के अलावा, मूंगफली के छिलके के संसाधन भी प्रचुर मात्रा में हैं। इसलिए, इन कच्चे मालों की बिक्री कीमत भी बहुत कम है।

यदि सस्ते मूंगफली के छिलके खरीदने के लिए चैनल हैं, चाहे आप किसी भी क्षेत्र में हों, यदि आप इन संसाधनों का अच्छा उपयोग कर सकते हैं, तो यह आपके लिए भी एक लाभदायक व्यवसाय होगा।

मूंगफली के छिलकों का पूर्ण उपयोग करने और नए ऊर्जा स्रोतों को विकसित करने के लिए, मूंगफली के छिलकों को मूंगफली छिलका गोली मशीन का उपयोग करके ईंधन छर्रों में दबाया जा सकता है।

मूंगफली के छिलके की गोली बनाने वाली मशीनों का उपयोग आम तौर पर छोटे और बड़े पैमाने पर गोली उत्पादन के लिए किया जाता है, और मध्यम और बड़े गोली उत्पादकों द्वारा बड़े बॉयलरों और बिजली उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

मूंगफली के छिलकों का कैलोरी मान मूलतः लिग्नाइट (14650 kJ/kg) और श्रेणी I बिटुमिनस कोयले (11300-15490 kJ/kg) के मध्यम कैलोरी मान के समान है, जो औद्योगिक बॉयलर ईंधन के रूप में उपयोग किए जाने वाले श्रेणी II बिटुमिनस कोयले (15490-19680 kJ/kg) से कम है।

मुख्य कच्चे माल के रूप में मूंगफली के छिलकों का उपयोग करके ढाले गए ईंधन का कैलोरी मान मूल रूप से ईंधन की मांग को पूरा करता है।

मूंगफली के छिलकों का इस्तेमाल सीधे ईंधन के रूप में किया जाता है। वे आकार में बड़े होते हैं, उनकी दहन दर कम होती है, और उन्हें परिवहन करना मुश्किल होता है। मूंगफली के छिलकों को दानेदार बनाने से इसके भंडारण और रसद में काफी सुधार होगा।

मूंगफली के छिलके के छर्रों के निम्नलिखित लाभ हैं:

• मूंगफली के छिलकों का इस्तेमाल करके ढाला ईंधन बनाने से न केवल संसाधनों का पुनर्चक्रण किया जा सकता है, बल्कि इसमें उच्च घनत्व, उच्च कैलोरी मान और भस्मीकरण के प्रति प्रतिरोधकता भी होती है। यह S और N जैसे ऑक्साइडों के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को भी कम कर सकता है।
• उच्च घनत्व वाले मूंगफली के छिलके के छर्रे जल्दी से प्रज्वलित हो सकते हैं, इनमें अच्छा दहन प्रदर्शन, उच्च दहन दक्षता होती है और कम राख उत्पन्न होती है।
• मूंगफली के छिलके एक आम कच्चा माल है और इसे प्राप्त करना आसान है। इससे मूंगफली के छिलके के छर्रों की उत्पादन लागत कम होगी और लाभ मार्जिन भी अधिक होगा।
• मूंगफली गोली ईंधन एक हरित बायोमास ऊर्जा है, जिसमें कम उत्सर्जन होता है तथा यह पर्यावरण के लिए अनुकूल है।
• उनकी उच्च दहन दर और आसान भंडारण के कारण, मूंगफली के छिलके के छर्रों का व्यापक रूप से नागरिक हीटिंग और दैनिक ऊर्जा आपूर्ति में उपयोग किया जा सकता है, और बिजली उत्पन्न करने के लिए औद्योगिक बॉयलरों में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।

RICHI मूंगफली खोल गोली मशीन चावल की भूसी, मकई डंठल, गेहूं के भूसे, चावल के भूसे, ईएफबी, बांस, आदि सहित कई अलग-अलग कृषि और वानिकी अपशिष्ट को संसाधित करने में सक्षम है, जो आपको उपलब्धता और मूल्य के आधार पर सबसे अधिक आर्थिक कच्चे माल का चयन करने की लचीलापन देता है।

मूंगफली खोल गोली ईंधन की विभिन्न गुणवत्ता विशेषताओं में से, इसकी दहन विशेषताओं को संतुष्ट करने के अलावा, भौतिक गुण मूंगफली खोल गोली ईंधन की सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता विशेषताएं हैं।

क्योंकि मूंगफली के खोल गोली ईंधन अनिवार्य रूप से उत्पादन, पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन के दौरान गिर जाएगा और टकराएगा। यदि गोली ईंधन अपने मूल मूल आकार को बनाए नहीं रख सकता है, जिससे मूंगफली के खोल गोली ढीली और टूट जाती है, यह भट्ठी में ईंधन के दहन के लिए अनुकूल नहीं होगा और इसके उपयोग मूल्य को कम कर देगा।

इसलिए, मूंगफली के छिलके से बने ईंधन को उत्पादन, परिवहन और उपयोग के दौरान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ भौतिक प्रदर्शन शर्तों को पूरा करना होगा।

अच्छे भौतिक गुण मूंगफली के खोल गोली की पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण लागत को कम कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि मूंगफली के खोल गोली बॉयलर में प्रवेश करते समय आवश्यक भौतिक आकार बनाए रखे। ढाला ब्लॉक की भौतिक गुणवत्ता विशेषताओं को मापने के लिए आराम से घनत्व और यांत्रिक शक्ति दो महत्वपूर्ण संकेतक हैं।

(1) शिथिल घनत्व

मूंगफली के खोल गोली ईंधन को संपीड़ित करने और मूंगफली के खोल गोली मशीन मोल्ड से जारी करने के बाद, तनाव विश्राम और लोचदार विरूपण जैसे कारकों के कारण इसका संपीड़न घनत्व धीरे-धीरे कम हो जाएगा। समय की एक निश्चित अवधि के बाद, ईंधन ब्लॉक का घनत्व मूल रूप से स्थिर हो जाएगा। इस समय घनत्व मोल्डिंग ईंधन का शिथिल घनत्व है। विश्राम घनत्व मोल्ड किए गए ईंधन के भौतिक गुणों और दहन प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।

विभिन्न कण आकार, नमी सामग्री, संरचना और मूंगफली के खोल गोली मशीन संपीड़न प्रक्रिया अंततः विभिन्न आराम घनत्व प्राप्त करेंगे। यह आम तौर पर माना जाता है कि 1g/cm³ से अधिक या उसके करीब आराम घनत्व वाले मूंगफली के खोल गोली ईंधन दहन, भंडारण और परिवहन के लिए आदर्श हैं।

(2) यांत्रिक शक्ति

यांत्रिक शक्ति वह बुनियादी आवश्यकता है जो ब्रिकेट ईंधन में होनी चाहिए और यह मापने का एक बुनियादी मानदंड है कि क्या यह कोयले की जगह ले सकता है। बायोमास ब्रिकेट ईंधन के उत्पादन और परिवहन प्रक्रिया के दौरान, टकराव और गिरने से गोली ईंधन टूट जाएगा, जिससे बायोमास ब्रिकेट ईंधन की स्थायित्व प्रभावित होगी।

इसलिए, मूंगफली के खोल की गोली में बाहरी ताकतों का विरोध करने के लिए एक निश्चित ताकत होनी चाहिए, ताकि यह परिवहन और उपयोग के दौरान क्षतिग्रस्त हुए बिना एक निश्चित आकार और मात्रा बनाए रख सके। ठोस ढाला ईंधन की यांत्रिक शक्ति का मूल्यांकन संपीड़न शक्ति और ड्रॉप शक्ति द्वारा किया जा सकता है।

(3) संपीड़न शक्ति

बाहरी बल के कारण टूटने पर मूंगफली के खोल की गोली द्वारा झेला जाने वाला अधिकतम दबाव संपीड़न शक्ति कहलाता है, जिसका उपयोग आम तौर पर मूंगफली के खोल की गोली के आंतरिक कणों के बीच संबंध शक्ति को मापने के लिए किया जाता है।

प्रायोगिक माप दबाव ट्रांसड्यूसर का उपयोग करके किए जाते हैं और संपीड़न शक्ति को विफलता भार के रूप में व्यक्त किया जाता है।

(4) ड्रॉप ताकत

बायोमास मूंगफली खोल गोली ईंधन की परिवहन प्रक्रिया के दौरान, गिरने और टकराव के कारण होने वाली द्रव्यमान हानि अनिवार्य रूप से होगी, इसलिए गोली ईंधन में एक निश्चित प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए। इसलिए, ड्रॉप स्ट्रेंथ का उपयोग कई बूंदों के तहत मोल्डेड ईंधन के टूटने के प्रतिरोध को मापने के लिए किया जाता है, और वजन घटाने की दर का उपयोग ड्रॉप स्ट्रेंथ को व्यक्त करने के लिए किया जाता है।

समग्र मशीन दक्षता में सुधार और रिंग-डाई पेलेट मशीन में सुधार के साथ, RICHI मूंगफली खोल गोली मशीन मूंगफली खोल मोल्डिंग ईंधन के लिए महत्वपूर्ण व्यापक लाभ लाया है।

यह ईंधन एक स्वच्छ, नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत है और मोल्डेड ईंधन उपयोग की आदतों के दृष्टिकोण से कोयले जैसे पारंपरिक ठोस ईंधन को पूरी तरह से प्रतिस्थापित कर सकता है। यह विभिन्न देशों की सतत विकास आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।

बायोमास मूंगफली शेल पेलेटिंग प्रौद्योगिकी दुनिया भर के विभिन्न देशों की ऊर्जा विकास नीतियों का अनुपालन करती है और इसमें व्यापक विकास की संभावनाएं हैं। RICHI on YouTube)

फीड टाइप पीनट शेल पेलेट मिल की कीमत 7,000-100,000 USD है। इस प्रकार के उपकरण का मॉडल SZLH है, जो रिंग डाई सिद्धांत को भी अपनाता है। हालांकि, ईंधन मूंगफली शेल पेलेट मिल के विपरीत, फ़ीड पेलेट मिल को कंडीशनर से लैस करने की आवश्यकता होती है।

मूंगफली खोल फ़ीड गोली मशीन के पैरामीटर इस प्रकार हैं:

वर्तमान में, बायोमास मोल्डिंग प्रक्रिया और मोल्ड किए गए उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: कच्चे माल का प्रकार, कण आकार और वितरण, कच्चे माल की नमी सामग्री, दबाव और बांधने की मशीन, आदि।

(1) कच्चे माल के प्रकार

विभिन्न बायोमास कच्चे मालों की अपनी संगठनात्मक संरचना, संरचना और भौतिक गुणों में कुछ अंतर होते हैं, इसलिए उनके संपीड़न मोल्डिंग गुणों में भी अंतर होता है।

आमतौर पर विभिन्न बायोमास सामग्रियों के मुख्य घटक सेल्यूलोज, हेमीसेल्यूलोज, लिग्निन आदि होते हैं। उच्च सेल्यूलोज सामग्री इंगित करती है कि पौधों की कोशिकाओं का यांत्रिक संगठन विकसित है, और पेलेटिंग के दौरान एक बड़े संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है।

आम तौर पर, यदि फाइबर सामग्री कम है, तो आवश्यक मोल्डिंग दबाव कम होता है, और इसके विपरीत, आवश्यक मोल्डिंग दबाव अधिक होता है।

मूंगफली के छिलकों में व्यापक सेल्यूलोज (सेल्यूलोज और हेमीसेल्यूलोज) की मात्रा 66.36% है। इसलिए, मूंगफली के छिलकों को 100% कच्चे माल के रूप में उपयोग करने वाले मोल्डिंग ईंधन को संपीड़ित करने के लिए बड़े मोल्डिंग दबाव की आवश्यकता होती है।

• आम तौर पर, कम लोच और अच्छी प्लास्टिसिटी वाले कच्चे माल का उपयोग मोल्डिंग प्रभाव के लिए फायदेमंद होता है;
• इसके विपरीत, ईंधन मोल्डिंग प्रभाव खराब है।

शहरी सीवेज उपचार के बाद निकलने वाले कीचड़ में एक निश्चित मात्रा में सामंजस्य होता है। मूंगफली के छिलकों और कोयले के साथ मिश्रित होने के बाद, इसे कम दबाव का उपयोग करके अच्छी तरह से बनाया जा सकता है।

इसलिए, कच्चे माल में बांधने वाले पदार्थ के रूप में कीचड़ को जोड़ने से न केवल ढाले गए ईंधन की मोल्डिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, बल्कि एक निश्चित मात्रा में बिजली की खपत भी कम हो सकती है।

(2) मोल्डिंग दबाव

मूंगफली के छिलके की गोली तैयार करने की प्रक्रिया में मोल्डिंग दबाव सबसे बुनियादी कारक है, जो ढीले कच्चे माल को घने ब्लॉक ईंधन में संपीड़ित करने के लिए बाहरी बल प्रदान करता है।

सामान्य तापमान संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया में, आम तौर पर मोल्डिंग दबाव जितना अधिक होता है, उतना अधिक मोल्डिंग घनत्व प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन ऊर्जा की खपत अधिक होगी और लागत बढ़ जाएगी।

जैसे ही मूंगफली खोल गोली मशीन दबाव बढ़ता है, मोल्डिंग घनत्व बड़ा और बड़ा हो जाता है, लेकिन जब दबाव एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो मोल्डिंग घनत्व मूल रूप से सपाट हो जाता है और बदलता नहीं है।

(3) मूंगफली के छिलके के कण का आकार

कच्चे माल का कण आकार मूंगफली के खोल छर्रों की गुणवत्ता में एक महत्वपूर्ण कारक है।

• आम तौर पर, कच्चे माल का कण आकार जितना छोटा होता है, कणों के लिए बंधन उतना ही आसान होता है, जो मोल्डिंग प्रभाव के लिए अधिक अनुकूल होता है;
• इसके विपरीत, कच्चे माल का कण आकार जितना बड़ा होगा, मूंगफली खोल गोली मशीन संपीड़न प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल के बीच एक निश्चित अंतर होगा, भरने का प्रदर्शन खराब है, और कणों के बीच संबंध प्रभाव अच्छा नहीं है, जो मोल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है।

हालांकि, कच्चे माल की पेराई में कण आकार जितना छोटा होगा, उतनी ही अधिक बिजली की खपत होगी और लागत बढ़ेगी। इसलिए, कण आकार के चयन के लिए एक उचित सीमा होनी चाहिए।

(4) नमी की मात्रा

उपयुक्त नमी सामग्री एक स्नेहक के रूप में एक निश्चित भूमिका निभा सकती है, संपीड़न प्रक्रिया के दौरान घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकती है, तरलता को बढ़ा सकती है, कणों के बीच आपसी संबंध को सुविधाजनक बना सकती है और मूंगफली के खोल छर्रों की यांत्रिक शक्ति में सुधार कर सकती है।

• यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो संपीड़न प्रक्रिया के दौरान घर्षण बढ़ जाता है, और कणों को कसकर संयोजित नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसे आकार देना मुश्किल होता है; और मोल्डेड ईंधन मोल्ड से निकलने के बाद आसपास की हवा में नमी को अवशोषित करता है, जिससे ईंधन ब्लॉक को विकृत करना आसान हो जाता है।
• यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो ईंधन के ढलने के बाद पानी स्वतः ही वाष्पित हो जाएगा, जिससे ईंधन आसानी से सूखकर टूट सकता है।

(5) बाइंडर

बाइंडर आम तौर पर अच्छी प्लास्टिसिटी, कम लोच और अपने स्वयं के संबंध प्रभाव वाली सामग्री का उपयोग करते हैं। मूंगफली खोल गोली मशीन संपीड़न मोल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान, बाइंडरों को जोड़ने से कच्चे माल के कणों के बीच अंतराल में प्रवेश किया जा सकता है और कणों के बीच संबंध प्रभाव को मजबूत किया जा सकता है।

आज के ऊर्जा संकट के संदर्भ में, मूंगफली के छिलके से बनी ऊर्जा को स्वच्छ और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में व्यापक रूप से ध्यान मिला है। सरकार ने संबंधित उद्योगों के विकास को समर्थन देने के लिए कई नीतियां भी लागू की हैं। मूंगफली के छिलके से बनी ऊर्जा का उपयोग धीरे-धीरे एक चलन बन गया है।

मूंगफली के खोल ईंधन छर्रों को प्रसंस्कृत किया जाता है RICHI मूंगफली खोल गोली मशीन में न केवल एक समान आकार और स्थिर गुण होते हैं, बल्कि अच्छी थर्मल दक्षता भी होती है, जो बायोमास ऊर्जा को लागू करने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है।

हमसे संपर्क करने और हमें अपनी आवश्यकताओं को बताने के लिए आपका स्वागत है, हमारे इंजीनियर मूंगफली खोल छर्रों के प्रसंस्करण के लाभ को अधिकतम करने के लिए आपके लिए एक योजना को अनुकूलित करेंगे।

वर्तमान में, विभिन्न देशों में उत्पादित अधिकांश मूंगफली के छिलकों का उपयोग अभी भी फ़ीड और उर्वरक के रूप में किया जाता है, जिसमें कम जोड़ा मूल्य और कम उपयोग दर होती है। कुछ देशों में, मूंगफली के छिलकों को शायद ही कभी आगे संसाधित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संसाधनों की बर्बादी होती है।

मूंगफली के छिलकों के गहन उपयोग पर प्रतिबंध के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:

• वर्तमान में विकसित उत्पादों का अभी तक बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयोग नहीं किया गया है और वे केवल प्रयोगशाला अनुसंधान के परिणाम हैं;
• मूंगफली के छिलकों में समृद्ध कार्यात्मक पदार्थ होते हैं, लेकिन कई मौजूदा निष्कर्षण विधियों में कम पैदावार और बोझिल निष्कर्षण जैसी समस्याएं हैं;
• विभिन्न मूंगफली किस्मों के छिलकों में पाए जाने वाले पदार्थ की मात्रा में बहुत अंतर होता है, तथा इस संबंध में अनुसंधान पिछड़ रहा है।

जैसे-जैसे हरित और कम कार्बन वाला जीवन समाज की मुख्यधारा बनता जा रहा है, अपशिष्ट पुन: उपयोग ने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है। मूंगफली के छिलके की गोली बनाने की मशीन का प्लांट शुरू करना और मूंगफली के छिलके के संसाधन उपयोग को मजबूत करना मूंगफली के रोपण की दक्षता में सुधार, किसानों की आय में वृद्धि और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए बहुत महत्व रखता है।

दुनिया भर में मूंगफली की कई किस्में पाई जाती हैं, जो उनकी शाखाओं वाली आदत और शाखाओं की लंबाई से पहचानी जाती हैं। बड़े पैमाने पर मूंगफली उत्पादन के कारण मूंगफली के छिलके और मूंगफली के रेशे जैसे मूंगफली के अवशेष पीछे छूट जाते हैं, जिन्हें अब संभावित ईंधन स्रोत माना जाता है।

(1) मूंगफली के छिलकों का मूल्य

कटाई और छिलका उतारने के बाद, मूंगफली के छिलके या भूसी, अखरोट से अलग हो जाते हैं और सूखी मूंगफली की फली के वजन का लगभग 20% हिस्सा बनाते हैं, जिसका अर्थ है कि प्रसंस्करण के बाद छिलके के अवशेष बायोमास की एक महत्वपूर्ण मात्रा बच जाती है। मूंगफली के छिलकों का उपयोग मवेशियों के चारे, पोल्ट्री लिटर और बगीचे की गीली घास के रूप में किया जाता है, और अब उन्हें संभावित ईंधन स्रोत के रूप में देखा जाता है।

(2) मूंगफली के छिलकों की सामग्री

यद्यपि मूंगफली के छिलकों की संरचना विभिन्न प्रजातियों में भिन्न होती है, फिर भी मूंगफली के छिलकों के मुख्य रासायनिक घटक विभिन्न प्रजातियों में महत्वपूर्ण रूप से नहीं बदलते हैं।

मूंगफली के छिलकों के मुख्य घटक 37.0% सेल्यूलोज, 28.8% लिग्निन, 8.2% प्रोटीन और 2.5% कार्बोहाइड्रेट हैं। मूंगफली के छिलकों की संरचना मूंगफली को एक खजाना बनाती है, जिसका उपयोग ईंधन और चारा उत्पादन दोनों के लिए किया जा सकता है।

हमारी मूंगफली खोल गोली मशीन परियोजनाओं में, प्रत्येक ग्राहक के कच्चे माल का अनुपात अलग-अलग होता है। यह अनुपात आमतौर पर ग्राहक द्वारा स्वयं तय किया जाता है।

हमें क्या करने की आवश्यकता है: ग्राहक के कच्चे माल और विशेष जरूरतों के अनुसार मूंगफली खोल गोली प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को कॉन्फ़िगर करें। और उपकरण, पूरे मूंगफली खोल गोली उत्पादन लाइन के लेआउट और सिविल इंजीनियरिंग को डिजाइन करना।

हाल ही के एक मामले में, एक ग्राहक ने मूंगफली के छिलके के गोली ईंधन अनुपात का उपयोग इस प्रकार किया:

• मूंगफली का छिलका 79%
• पानी 11%
• ग्लिसेरिल पामिटेट 5%
• एन्थ्रेसाइट 5%

इस ग्राहक का मानना ​​है कि इस अनुपात के साथ दबाया गया गोली ईंधन सबसे अच्छी गुणवत्ता का है, और प्रयोगात्मक सत्यापन के माध्यम से, यह पाया गया है कि इसका कैलोरी मान ≥17.5 MJ/kg है, इसका पेराई प्रतिरोध ≥98% है, और इसका घनत्व ≥650 kg/m3 है, जो सामग्री गोली ईंधन (एग्रो) के लिए यूरोपीय उत्पादन स्तर उद्योग मानक तक पहुंच गया है।

ऊर्जा की बचत और खपत में कमी के आधार पर, सामान्य तापमान और उच्च दबाव मोल्डिंग का उपयोग करने और मूंगफली खोल गोली ईंधन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए विभिन्न योजकों का उपयोग करने की विधि को लोकप्रिय बनाने और बायोमास ठोस मोल्डिंग में लागू करने की उम्मीद है।

वर्तमान में, मूंगफली खोल गोली मशीन द्वारा बनाई गई मूंगफली खोल फ़ीड के विकास में अभी भी कुछ तकनीकी अड़चनें हैं, जैसे:

• उच्च लिग्निन सामग्री: मूंगफली के छिलके अपनी उच्च फाइबर सामग्री, विशेष रूप से उच्च लिग्निन सामग्री, जटिल कोशिका भित्ति संरचना और पाचन में कठिनाई के कारण फ़ीड अनुप्रयोग में सीमित हैं;
• मूंगफली के छिलके कठोर होते हैं, स्वाद में खराब होते हैं, तथा पशुओं द्वारा इनका पाचन एवं उपयोग कम होता है, इसलिए पशुओं और मुर्गी के चारे के रूप में इनका उपयोग बहुत सीमित है।
• मूंगफली खोल आहार के विकास और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, जिसमें मूंगफली खोल आहार सूत्र, फ़ीड प्रसंस्करण और मॉड्यूलेशन प्रौद्योगिकी आदि का अनुकूलन शामिल है। मोटे तौर पर उपयोग किए जाने वाले मूंगफली के छिलकों की एक छोटी मात्रा को छोड़कर, बड़ी मात्रा में मूंगफली के छिलकों को पूर्ण और उचित उपयोग के बिना जला दिया जाता है या फेंक दिया जाता है, जो संसाधनों की बर्बादी है।

उच्च गुणवत्ता वाले चारा संसाधनों की कमी और उच्च फ़ीड लागत पशुपालन के विकास को बाधित करती है। खाद्य उप-उत्पादों का उपयोग धीरे-धीरे कई देशों में अनुसंधान का केंद्र बन गया है।

मूंगफली के छिलके सस्ते होते हैं और इन्हें आसानी से उपोत्पाद के रूप में प्राप्त किया जा सकता है। इनमें लगभग 60% कच्चा फाइबर होता है, जो रफेज में पहले स्थान पर है।

मूंगफली के छिलकों की पोषण सामग्री शुष्क पदार्थ का 90.3% है, जिसमें कच्चा प्रोटीन 4.8% से 7.2%, कच्ची वसा 1% से 1.1%, कच्चा सेल्यूलोज 65.7% से 79.3%, हेमीसेल्यूलोज 10.1% और घुलनशील कार्बोहाइड्रेट 10.6% से 10.6% है। 21.2%।

इसके अलावा, मूंगफली के छिलकों में विटामिन, खनिज और कुछ अमीनो एसिड भी होते हैं। हालाँकि, मूंगफली के छिलके खुरदरे होते हैं और उनका स्वाद खराब होता है। उनमें लकड़ी के रेशे की मात्रा अधिक होती है और प्रोटीन और छिलके में घुलनशील चीनी की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, जो पशु आहार में उनके उपयोग को सीमित करती है।

फ़ीड स्टार्टर के साथ किण्वन उपचार के बाद मूंगफली के छिलकों के पोषण मूल्य और पाचन क्षमता में बहुत सुधार होता है। वे एक निश्चित पैमाने के खेतों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। वे प्रसंस्करण उद्योग में कम प्रदूषण पैदा करते हैं और प्रजनन उद्योग में लागत कम करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

मूंगफली के छिलके से बने गोली आहार का उपयोग करने की वर्तमान विधियाँ इस प्रकार हैं:

• सबसे पहले मूंगफली के छिलकों को कुचलें, फिर उन्हें विघटित करने के लिए रासायनिक और जैव रासायनिक उपचार करें, और फिर उन्हें चावल की भूसी, चोकर आदि के साथ मिलाएं, और फिर मिश्रित गोली फ़ीड बनाने के लिए फ़ीड-प्रकार मूंगफली खोल गोली मशीन का उपयोग करें;
• इसके अलावा, मूंगफली के छिलके के पाउडर को चावल की भूसी, चोकर आदि के साथ मिलाकर किण्वित किया जा सकता है और फिर पेलेट फ़ीड में बनाया जा सकता है। इन फ़ीड का उपयोग सूअरों, मवेशियों, मुर्गियों, मछलियों आदि को खिलाने के लिए किया जा सकता है। इस तरह के फ़ीड को खिलाने से न केवल मुर्गियों के अंडे उत्पादन दर, ब्रॉयलर और सूअरों के मांस उत्पादन दर में सुधार होता है, बल्कि सूअरों के मोटे होने का समय भी कम हो सकता है। जानवरों की पाचन क्षमता एक निश्चित सीमा तक सुधरती है, और आर्थिक लाभ महत्वपूर्ण हैं।
• ऐसे ग्राहक भी हैं जो सीधे मूंगफली के छिलकों को फ़ीड कच्चे माल के रूप में उपयोग करते हैं। कुचलने के बाद, उन्हें सीधे अन्य कच्चे माल के साथ मिलाया जाता है, और फिर फ़ीड प्रकार मूंगफली के छिलके की गोली मशीन का उपयोग करके दानेदार बनाया जाता है। यह विधि एक पारंपरिक पूर्ण मिश्रित फ़ीड गोली प्रसंस्करण तकनीक है, जिसका उपयोग आमतौर पर पशु चारा मिल संयंत्र, पूर्ण स्वचालित मवेशी चारा संयंत्र, मुर्गी चारा संयंत्र, सुअर फ़ीड मिल, आदि

इन तरीकों ने पशु आहार के रूप में मूंगफली के छिलकों की स्वादिष्टता को कुछ हद तक बेहतर बनाया है, पोषण मूल्य में वृद्धि की है, और अंततः फ़ीड की लागत को कम किया है। हालांकि, किण्वन के बाद पुन: गैस्ट्रिक जानवरों के लिए मूंगफली के छिलके के चारे की उपयोग दर अभी भी कम है, और इसका व्यापक रूप से उपयोग और प्रचार नहीं किया गया है।

मोनोगैस्ट्रिक जानवरों की तुलना में, कई पेट वाले जानवरों में मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है। चारा किसी भी प्रकार की चारा घास और कृषि और साइडलाइन उत्पाद हो सकता है, जैसे कि गेहूं का भूसा, मकई का भूसा, मूंगफली के डंठल, आदि।

मूंगफली के छिलकों को पशु आहार में परिवर्तित करने के लिए सूक्ष्मजीवी रूपांतरण का उपयोग करते हुए, कम अवशिष्ट मूल्य वाले कृषि अपशिष्ट को ऐसे आहार घटकों में परिवर्तित किया जाता है, जो पशुओं द्वारा अधिक सुपाच्य और अवशोषित करने योग्य होते हैं तथा जिनका कोई विषाक्त प्रभाव नहीं होता।

मूंगफली के छिलके को सरलता से जलाने और यादृच्छिक रूप से त्यागने आदि की तुलना में, प्रसंस्करण विधि मूंगफली के छिलके के आर्थिक मूल्य का बेहतर उपयोग कर सकती है, मूंगफली के छिलके के ईंधन छर्रों के प्रसंस्करण के समान।

उपभोक्ता खाद्य प्रसंस्करण के उप-उत्पाद के रूप में, मिश्रित उपभेदों द्वारा किण्वित मूंगफली के छिलके से किण्वित चारा भेड़ों की वृद्धि दर को बढ़ा सकता है और अकिण्वित चारे की तुलना में मांस की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, जिससे अच्छे प्रजनन लाभ होते हैं।

मूंगफली खोल गोली प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और व्यापक विकास प्रयासों के निरंतर सुदृढ़ीकरण के साथ, यह भविष्य में फ़ीड उद्योग के विकास के लिए नई गति प्रदान करेगा, मानव और पशु साझा भोजन के बीच विरोधाभास को कम करने के लिए एक नया समाधान ढूंढेगा, और पारिस्थितिक कृषि की प्राप्ति के लिए नए अवसर प्रदान करेगा।