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बड़ी लकड़ी गोली मिल
40-50 टन/घंटा क्षमता वाला सुपर लार्ज वुड पेलेट मिल प्लांट एक औद्योगिक वुड पेलेट प्रोसेसिंग सिस्टम है, जो क्रशिंग, ड्राईंग, स्क्रीनिंग, ग्रेनुलेशन, कूलिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से एकीकृत वुड पेलेट का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में पाइन, यूकेलिप्टस, बर्च, पॉपलर, फलों की लकड़ी और फसल के भूसे का उपयोग करता है। संसाधित लकड़ी के छर्रों का व्यापक रूप से बायोमास बिजली उत्पादन, हीटिंग, औद्योगिक गैस आपूर्ति, बिल्ली कूड़े, पशु बिस्तर आदि में उपयोग किया जाता है।
व्यापक बड़े लकड़ी गोली मिल समाधान प्रदान करने में एक विशेषज्ञ के रूप में, रिची मशीनरी ग्राहकों को लकड़ी गोली उपकरण और सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है, जो व्यक्तिगत इकाइयों से लेकर पूर्ण प्रणालियों तक, लकड़ी गोली उत्पादन के पूरे स्पेक्ट्रम को शामिल करती है।
हम लकड़ी के छर्रे उत्पादन क्षेत्र, जैव ईंधन क्षेत्र, तापन क्षेत्र, विद्युत उत्पादन क्षेत्र, लकड़ी बिल्ली कूड़े क्षेत्र और पशु बिस्तर क्षेत्र के लिए विशिष्ट समाधान डिजाइन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जिससे प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में व्यवसायों को सशक्त बनाने में मदद मिलती है।
- क्षमता: 40-50 टन/घंटा
- लागत: 700,000-3,000,000 अमरीकी डालर
- गोली का आकार: 2-12 मिमी
- अनुप्रयोग: हमारे बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र मुख्य रूप से ईंधन प्रसंस्करण संयंत्रों, लकड़ी मिलों, चूरा मिलों, लकड़ी चिप संयंत्रों, फर्नीचर कारखानों, चूरा बिल्ली कूड़े संयंत्रों, बायोमास ऊर्जा प्रसंस्करण संयंत्रों, बिजली संयंत्रों, कागज मिलों, आदि में प्रयोग किया जाता है।
बड़े वुड पेलेट मिल सिस्टम डिज़ाइनर और निर्माता के रूप में, हम वुड पेलेट उपकरण निर्माण के भविष्य की कल्पना करते हैं और उसे इंजीनियर करते हैं। हमारे विशेषज्ञों की टीम अत्याधुनिक डिज़ाइन देने के लिए प्रतिबद्ध है जो वुड पेलेट उत्पादन प्रक्रियाओं को फिर से परिभाषित करते हैं। रिची मशीनरी में, हम न केवल कुशल असेंबली लाइनें बनाते हैं बल्कि अपने ग्राहकों के साथ मजबूत और स्थायी संबंध भी बनाते हैं।
ISO और CE सहित प्रमाणन के साथ, हम हर कदम पर गुणवत्ता और सुरक्षा का आश्वासन देते हैं। बेजोड़ विशेषज्ञता और नवाचार के लिए, आज ही हमसे +86 138 3838 9622 पर संपर्क करें। आइए हम मिलकर औद्योगिक बड़े लकड़ी के पेलेट मिल सिस्टम के भविष्य को आकार दें।
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र की विशेषताएं
हमारे बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- मानकीकरण:
मानकीकृत प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, प्रत्येक उत्पादन लिंक में सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जैसे उत्पाद विनिर्देश, सामग्री उपयोग, प्रक्रिया प्रवाह, आदि, जो उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार कर सकते हैं। - प्रक्रियाकरण:
एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार काम करें, और प्रत्येक लिंक जुड़ा हुआ है और अन्योन्याश्रित है, जो उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। - विशेषज्ञता:
उत्पाद विशेषताओं या उत्पादन क्षमता के अनुसार श्रम का व्यावसायिक विभाजन, ताकि प्रत्येक प्रक्रिया संबंधित पेशेवरों द्वारा संचालित हो, जिससे उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित हो सके। - उच्च स्वचालन:
बड़े लकड़ी गोली मिल सिस्टम आमतौर पर स्वचालन प्रौद्योगिकी को अपनाते हैं, जो पूरी तरह से स्वचालित या अर्ध-स्वचालित संचालन का एहसास कर सकते हैं, मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकते हैं, और उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।
बिक्री के लिए विभिन्न पैमाने पूरे सेट लकड़ी गोली मिल
शायद आप अन्य उत्पादन क्षमताओं के साथ लकड़ी गोली मिल संयंत्र में रुचि रखते हैं:
- छोटा लकड़ी गोली संयंत्र (0.3-1 टी/एच)
- लकड़ी गोली लाइन (1-2 टी/एच)
- लकड़ी गोली संयंत्र डिजाइन (2.5 टी/एच)
- पूर्ण लकड़ी गोली संयंत्र (3 टी/एच)
- लकड़ी गोली प्रसंस्करण उपकरण (4 टी/एच)
- लकड़ी गोली प्रसंस्करण संयंत्र (5टी/एच)
- लकड़ी गोली उत्पादन संयंत्र (6-7टी/एच)
- लकड़ी गोली बनाने के उपकरण (7-8टी/एच)
- लकड़ी गोली विनिर्माण उपकरण (8-10टी/एच)
- लकड़ी गोली कारखाना (12-15टी/एच)
- लकड़ी गोली विनिर्माण संयंत्र (15-20 टी/एच)
- लकड़ी की गोली बनाने की लाइन (20-30 टी/एच)
- टर्नकी वुड पेलेट मिल (30-40टी/एच)
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बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र डिजाइन
लकड़ी के छर्रों के निर्माण के क्षेत्र में, प्रभावी बड़े लकड़ी के छर्रों की मिल संयंत्र डिजाइन महत्वपूर्ण कारकों के सावधानीपूर्वक संतुलन पर निर्भर करता है। डिजाइन प्रक्रिया में लेआउट, उपकरणों के इष्टतम प्लेसमेंट और कारखाने के स्थान के भीतर एर्गोनोमिक व्यवस्था के बारे में विचारशील विचार शामिल है।
निर्बाध प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए प्रौद्योगिकी और बड़े लकड़ी के पेलेट मिल संयंत्रों का एकीकरण अनिवार्य है। दक्षता को अधिकतम करने के लिए सामग्री प्रवाह और कार्यप्रवाह अनुक्रम को सामंजस्यपूर्ण रूप से संरेखित किया जाना चाहिए। सुचारू संचालन के लिए स्थान आवंटन के साथ निर्मित किए जा रहे लकड़ी के पेलेट उत्पाद के प्रकार को संतुलित करना महत्वपूर्ण है।
संक्षेप में, मुख्य विचार RICHI बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र डिजाइन शामिल हैं:
- लेआउट योजना
- उपकरण प्लेसमेंट
- श्रमदक्षता शास्त्र
- प्रौद्योगिकी एकीकरण
- सामग्री प्रवाह अनुकूलन
- वर्कफ़्लो अनुक्रमण
- उत्पाद-विशिष्ट डिज़ाइन
- स्थान आवंटन
- सामंजस्यपूर्ण फैक्टरी सेटअप
- कुशल उत्पादन लाइनें
RICHI मशीनरी इंजीनियर कुशल पेशेवर होते हैं जो विनिर्माण लाइनों के लेआउट, संरचना और प्रक्रियाओं की अवधारणा बनाते हैं और बनाते हैं। हमारी विशेषज्ञता कुशल वर्कफ़्लो तैयार करने में निहित है जो पूरे लकड़ी के छर्रे उत्पादन चक्र को शामिल करती है।
व्यक्तिगत अनुभागों से लेकर लकड़ी सामग्री प्रक्रिया प्रवाह और गुणवत्ता नियंत्रण तक, हम अधिकतम उत्पादकता के लिए प्रौद्योगिकी और संचालन का निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करते हैं।
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र प्रक्रिया प्रवाह
एक बड़े वुड पेलेट मिल प्लांट सिस्टम के भीतर प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध और सुव्यवस्थित किया जाता है ताकि बाधाओं को दूर किया जा सके और संसाधनों की बर्बादी को कम किया जा सके। खंडों का क्रम इस तरह से व्यवस्थित किया जाता है कि निष्क्रिय समय कम से कम हो और मशीनरी और मानव संसाधनों का अधिकतम उपयोग हो।
यह संरचित दृष्टिकोण सामग्री और घटकों के सुचारू प्रवाह की अनुमति देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक चरण अगले चरण में निर्बाध रूप से परिवर्तित हो जाए, जिससे अंततः तैयार लकड़ी के उत्पादों का निर्माण हो सके।
कच्चे माल की प्राप्ति:
लकड़ी ट्रक के माध्यम से संयंत्र में पहुंचती है और लकड़ी भंडारण यार्ड, लकड़ी सर्कल (जहां लकड़ी को प्रसंस्करण के लिए तैयार किया जाता है), चूरा और लकड़ी के चिप्स के ढेर, या सीधे प्रसंस्करण के लिए भेज दी जाती है।
छाल को हटाकर ईंधन के लिए रख लिया जाता है:
लकड़ियों को एक डीबार्कर मशीन में डाला जाता है, जो छाल को हटाने के लिए एक बड़े ड्रम के अंदर लकड़ियों को आपस में पीटती है। छाल को एक तरफ रख दिया जाता है और लकड़ी के चिप ड्रायर को ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, जिसका इस्तेमाल बाद में प्रक्रिया में किया जाता है।
लकड़ी के तने पलटने से छोटे-छोटे टुकड़े बन जाते हैं
लॉग्स - स्थायी रूप से प्रबंधित कामकाजी जंगलों से कम मूल्य वाले फाइबर - को और भी छोटे टुकड़ों में काटा जाना चाहिए ताकि उन्हें फिर छर्रों को बनाने के लिए आवश्यक महीन सामग्री में कटा जा सके। लकड़ी के टुकड़े करने वाले उपकरण के अंदर कई ब्लेड घूमते हैं और लॉग्स को लगभग 10 मिमी लंबे और 3 मिमी मोटे चिप्स में काटते हैं। परिणामी चिप्स को लकड़ी के चिप्स के ढेर में डाला जाता है, जो स्क्रीनिंग के लिए तैयार है।
चिप्स स्क्रीनिंग प्रणाली
लकड़ी के टुकड़ों में रेत, बची हुई छाल या पत्थर जैसे अपशिष्ट तत्व शामिल हो सकते हैं जो पेलेट उत्पादन को प्रभावित कर सकते हैं। चिप्स को एक स्क्रीनिंग मशीन से गुजारा जाता है जो अपशिष्ट को हटा देती है, जिससे केवल आदर्श आकार के लकड़ी के चिप्स ही बचते हैं।
लकड़ी के चिप्स सुखाने की प्रणाली
लकड़ी के चिप्स को गोली बनाने की प्रक्रिया में डालने से पहले उनमें नमी का स्तर 10% से 15% के बीच होना चाहिए।
लकड़ी हथौड़ा मिलिंग प्रणाली
लकड़ी के टुकड़ों को ड्रम के ऊपरी भाग में डाला जाता है और घूमते हुए हथौड़े उन्हें टुकड़े-टुकड़े करके बारीक चूर्ण जैसा पदार्थ बना देते हैं, जिसका उपयोग गोलियां बनाने में किया जाता है।
लकड़ी के बुरादे को लकड़ी की गोली बनाने वाली मशीन में डालना
कटे हुए लकड़ी के चिप्स के पाउडर को बड़ी लकड़ी की गोली बनाने वाली मशीन में डाला जाता है। अंदर, एक घूमता हुआ हाथ पाउडर वाले लकड़ी के फाइबर को कई छोटे छेदों वाली एक जाली के माध्यम से दबाता है। तीव्र दबाव लकड़ी के फाइबर को गर्म करता है और इसे धातु की अंगूठी डाई में छेद से गुजरते समय एक साथ बांधने में मदद करता है, जिससे संपीड़ित लकड़ी के छर्रे बनते हैं।
शांत होते हुए
लकड़ी के पेलेटाइज़र से निकले ताजे लकड़ी के छर्रे नम और गर्म होते हैं, और साइट से बाहर ले जाने से पहले उन्हें आराम और ठंडा करने की ज़रूरत होती है। उन्हें कम तापमान पर रखे गए बड़े भंडारण साइलो में ले जाया जाता है ताकि छर्रे ठंडे हो सकें और सख्त होकर शिपिंग के लिए तैयार हो सकें।
पैकेजिंग और वितरण
पैकेजिंग या डिलीवरी से पहले छर्रों को फाइन्स के लिए जांचा जाना चाहिए। फाइन्स को उत्पादन लाइन में वापस किया जा सकता है। यदि छर्रे घरेलू बाजार के लिए हैं, तो कई ग्राहक उन्हें बैग में प्राप्त करना पसंद करते हैं। ये बैग आमतौर पर 12, 15 या 20 किलोग्राम के आकार में आते हैं। छर्रों को एक टन के बैग में या थोक में भेजना भी संभव है।
भंडारण
गर्मियों के दौरान, लकड़ी के छर्रों का उत्पादन संभवतः मांग से अधिक हो जाता है और छर्रों को कई महीनों तक संग्रहीत करना पड़ सकता है। भंडारण सुविधा का निर्माण उच्च कंक्रीट की साइड दीवारों से किया जाना चाहिए जो छर्रों के दबाव का सामना कर सकें।
RICHI बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र लकड़ी उद्योग तक ही सीमित नहीं हैं। वे बहुमुखी और अनुकूलनीय हैं, ईंधन गोली प्रसंस्करण, कृषि और वानिकी अपशिष्ट गोली प्रसंस्करण और नगरपालिका अपशिष्ट गोली प्रसंस्करण से लेकर औद्योगिक अपशिष्ट गोली प्रसंस्करण और पशु कूड़े गोली उत्पादन तक विभिन्न प्रकार के उत्पादों की पूर्ति करते हैं।
यह अनुकूलनशीलता, निर्मित किए जा रहे छर्रों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप मशीनरी और प्रक्रियाओं के सावधानीपूर्वक विन्यास और अनुकूलन के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र के लिए उपकरण
एक बड़े वुड पेलेट मिल प्लांट में इस्तेमाल की जाने वाली मशीनरी में फीडस्टॉक को पीसने के लिए हैमर मिल, नमी हटाने के लिए ड्रायर, फीडस्टॉक को छर्रों में संपीड़ित करने के लिए वुड पेलेट प्रेस और छर्रों को ठंडा करने और छानने के लिए कूलर शामिल हो सकते हैं। प्लांट में छर्रों को संग्रहीत करने और परिवहन के लिए भंडारण और पैकेजिंग सुविधा भी शामिल हो सकती है।
लकड़ी डीबार्कर
क्षमता:
5-15 टी / एच
मुख्य शक्ति:
7.5-11 किलोवाट
लकड़ी फाड़नेवाला
क्षमता:
3-12T / एच
मुख्य शक्ति:
10-20 किलोवाट
बड़ी लकड़ी गोली मिल परियोजना
बड़ी लकड़ी गोली मिल संयुक्त राज्य अमेरिका में
- देश: संयुक्त राज्य अमेरिका
- उत्पादन: 50,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी की शाखाएं, चिप्स, चूरा
- बड़ी लकड़ी गोली मिल लागत: US$550,000
बड़ी लकड़ी गोली मिल ब्राजील में
- देश: ब्राज़िल
- उत्पादन: 35,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी का बुरादा और चिप्स
- बड़ी लकड़ी गोली मिल लागत: 410,000 अमरीकी डालर
बड़ी लकड़ी गोली मिल इंडोनेशिया में
- देश: इंडोनेशिया
- उत्पादन: 10,000 टी/ए
- सामग्री: फर्नीचर फैक्ट्री अपशिष्ट
- बड़ी लकड़ी गोली मिल लागत: US$270,000
बड़ी लकड़ी गोली मिल वियतनाम में
- देश: वियतनाम
- उत्पादन: 2500 टन/वर्ष
- सामग्री: गीला पेड़ का तना, तना
- बड़ी लकड़ी गोली मिल लागत: 180,000 अमरीकी डालर
बड़ी लकड़ी गोली मिल जर्मनी में
- देश: जर्मनी
- उत्पादन: 30,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी का बुरादा, लॉग
- बड़ी लकड़ी गोली मिल कीमत: $ 785,000 USD
बड़ी लकड़ी गोली मिल ऑस्ट्रिया में
- देश: ऑस्ट्रिया
- उत्पादन: 10,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी का फूस और चूरा
- बड़ी लकड़ी गोली मिल कीमत: 190,000 अमरीकी डालर
बड़ी लकड़ी गोली मिल पोलैंड में
- देश: पोलैंड
- उत्पादन: 55,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी के चिप्स
- बड़ी लकड़ी गोली मिल कीमत: 770,000 अमरीकी डालर
बड़ी लकड़ी गोली मिल in कनाडा
- देश: कनाडा
- उत्पादन: 6,000 टी/ए
- सामग्री: लकड़ी का बुरादा
- बड़ी लकड़ी गोली मिल कीमत: $160,000
सबसे प्रभावी संदर्भ जो हम आपको प्रदान कर सकते हैं वह हमारी परियोजनाएं हैं। वर्तमान में, हमारी लकड़ी गोली बनाने की लाइनें और उपकरण उत्तरी अमेरिका, यूरोप, एशिया, अफ्रीका और सीआईएस देशों को निर्यात किए गए हैं। लगभग 500 लकड़ी गोली उत्पादन लाइन साइटें का परिणाम हैं RICHI मशीनरी की लकड़ी गोली प्रौद्योगिकी की गहरी खेती के 30 साल।
वर्तमान में, हमारे बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र उपकरण संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, इंडोनेशिया, पोलैंड, जर्मनी, अर्जेंटीना, ब्राजील, भारत, ऑस्ट्रेलिया, इटली, यूनाइटेड किंगडम और मैक्सिको सहित 100 से अधिक देशों को निर्यात किया गया है।
नीचे 40-50t/h क्षमता वाले बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्रों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं, जिनसे कुछ संदर्भ मूल्य प्राप्त होने की आशा है।
40-42 t/h बड़ा लकड़ी गोली मिल संयंत्र
- RICHI मशीनरी ——
- वार्षिक उत्पादन: मुख्य रूप से बायोमास गोली ईंधन के उत्पादन में लगे हुए हैं, 100,000 टन बायोमास गोली और 50,000 टन जैविक उर्वरक कच्चे माल का वार्षिक उत्पादन होता है।
- कुल परियोजना निवेश: 1,430,000 USD
- यह परियोजना 5300 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैली हुई है
- मुख्य निर्माण सामग्री: 1-मंजिला कारखाना भवन (कारखाना भवन में मुख्य रूप से उत्पादन और प्रसंस्करण क्षेत्र और तैयार उत्पाद भंडारण क्षेत्र है), एक ड्यूटी रूम, एक कच्चा माल भंडारण क्षेत्र, एक कार्यालय, एक कर्मचारी छात्रावास भवन और एक कैंटीन।
- वार्षिक बिजली खपत: 4.8 मिलियन किलोवाट घंटे। परियोजना जनरेटर का उपयोग नहीं करती है। कच्चे माल की खपत (टी/ए): बेकार लकड़ी की पट्टियाँ*4.00066, बेकार बोर्ड*3.000715, पुआल 8.00866। परियोजना का कच्चा माल मुख्य रूप से स्थानीय और आस-पास के शहरों में कृषि, वानिकी और औद्योगिक कचरे से आता है, जैसे निर्माण अपशिष्ट लकड़ी की पट्टियाँ और बोर्ड, कृषि और वानिकी अपशिष्ट पुआल की लकड़ी, आदि। कच्चे माल सभी सूखे पदार्थ हैं जिनमें उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए लगभग 15% ~ 20% की नमी होती है।
- उत्पाद विनिर्देश: मोल्डिंग के बाद लकड़ी के छर्रों का घनत्व 1.1 ~ 1.3t / m3 है, व्यास 6 ~ 8 मिमी है, और लंबाई 24 मिमी ~ 30 मिमी है; जैविक उर्वरक कच्चा माल, ख़स्ता, कण आकार 3 ~ 5 मिमी है।
- कार्य दिवस प्रणाली: 15 लोग, कार्य घंटे वर्ष में 300 दिन, और काम प्रतिदिन 8 घंटे।
- मुख्य उत्पादन उपकरण: स्लाइसर, टेम्पलेट क्रशर, पल्वराइज़र, मिक्सिंग डिब्बे, ग्रैनुलेटर, एयर कूलर, बेलर, कन्वेयर बेल्ट, फोर्कलिफ्ट, आदि।
40-42 टी/एच बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र प्रक्रिया प्रवाह:
- खिलाना और ले जाना: यह बड़ी लकड़ी गोली मिल संयंत्र परियोजना कच्चे माल भंडारण क्षेत्र से कार्यशाला में खिलाने और प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के परिवहन के लिए फोर्कलिफ्ट और फोर्कलिफ्ट का उपयोग करती है;
- टुकड़े करना और मोटा-मोटा कुचलना: इस परियोजना में कच्चे माल का आकार बड़ा है और इसे सीधे प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। कच्चे माल को स्लाइसर और टेम्पलेट क्रशर के माध्यम से लकड़ी के चिप्स में तोड़ा जाता है।
- क्रशिंग: कुचले गए पदार्थों को कोल्हू के माध्यम से बारीक कणों में तब तक कुचला जाता है जब तक कि उन्हें दानेदार नहीं बनाया जा सकता। कुचले गए कुछ कणों को सीधे जैविक उर्वरक कच्चे माल के रूप में बेचा जाता है, और कुछ कुचले हुए कण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं और बायोमास कणों में संसाधित होते हैं।
- हलचल: सामग्री को मिक्सर में डालकर अच्छी तरह मिलाएं और समान रूप से मिला लें।
- दानेदार बनाना: पाउडर को भेजें लकड़ी गोली मशीन दानेदार बनाने के लिए। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक भौतिक प्रक्रिया है, कोई चिपकने वाला पदार्थ नहीं जोड़ा जाता है, और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है। दानेदार बनाने वाले में दबाव में वृद्धि के कारण, कण स्वयं विकृत हो जाते हैं और प्लास्टिक रूप से बहते हैं, और घर्षण के तहत गर्मी (तापमान लगभग 50 डिग्री सेल्सियस ~ 60 डिग्री सेल्सियस) उत्पन्न करते हैं, जिससे कच्चे माल में मौजूद लिग्निन नरम हो जाता है, आसंजन बढ़ जाता है, और नरम हो जाता है। बायोमास में लिग्निन और अंतर्निहित सेल्यूलोज की संयुक्त क्रिया धीरे-धीरे बायोमास को आकार देती है।
- शीतलक: चूंकि एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए तैयार उत्पाद को शीतलन पंखे द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
- पैकेजिंग प्रक्रिया: कुचले हुए जैविक उर्वरक कच्चे माल और ठंडे बायोमास लकड़ी के कणिकाओं को स्वचालित रूप से बेलर द्वारा पैक किया जाता है और तैयार उत्पाद भंडारण क्षेत्र में अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है। इस परियोजना के उत्पादों को भेजे जाने से पहले लगभग 2 से 3 दिनों के लिए अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाएगा। उत्पादों को बाहरी बिक्री के लिए भेजा जाता है और उन्हें लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जाता है।
40-45 t/h बड़ा लकड़ी गोली मिल संयंत्र
- RICHI मशीनरी ——
- वार्षिक उत्पादन: 200,000 टन
- कुल परियोजना निवेश: 1,620,000 USD
- निर्माण सामग्री: उत्पादन संयंत्र, कार्यालय भवन, छात्रावास भवन, गार्ड रूम, कैंटीन, कच्चे माल भंडारण क्षेत्र, तैयार उत्पाद भंडारण क्षेत्र और साइलो।
- कच्चे माल की खपत (टी/ए): चावल की भूसी, मूंगफली के छिलके, पुआल, चूरा, लकड़ी के प्रसंस्करण से अपशिष्ट स्क्रैप, आदि, 200,121 टन, कच्चे माल भंडारण क्षेत्र में संग्रहीत, खुली हवा में स्टैकिंग और आउटसोर्सिंग निषिद्ध है, नमी की मात्रा 6% और 12% के बीच है, उत्पादन प्रक्रिया में कोई सुखाने की प्रक्रिया नहीं है।
- उत्पाद का आकार: 8.5मिमी-9मिमी
- वार्षिक जल खपत: 960t
- वार्षिक बिजली खपत: 800,000 किलोवाट घंटा
- कार्य प्रणाली: 20 कर्मचारी, दो शिफ्ट, प्रति शिफ्ट 8 घंटे, प्रति वर्ष 300 दिन का परिचालन।
- मुख्य उपकरण: लकड़ी छिल प्रणाली, लकड़ी चूर्णक, कन्वेयर बेल्ट, लकड़ी गोली बनाने की मशीन, तैयार उत्पाद गोदाम, कच्चे माल गोदाम, लोडर, फोर्कलिफ्ट, चक्रवात धूल कलेक्टर, पल्स बैग धूल कलेक्टर, स्वचालित स्प्रे डिवाइस, प्रशंसक, आदि।
40-45 टी / एच बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया:
- परिवहन: बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र परियोजना कच्चे माल के परिवहन के दौरान धूल एकाग्रता को कम करने के लिए 1 # उत्पादन संयंत्र के दरवाजे के ऊपर एक स्प्रे डिवाइस स्थापित करता है।
- छिलना: कुछ कच्चे माल की बड़ी मात्रा के कारण, बाद में पेराई को सुविधाजनक बनाने के लिए, पहले चिपिंग प्रसंस्करण के लिए कोल्हू का उपयोग किया जाता है।
- क्रशिंग: चिप्ड कच्चे माल को कन्वेयर से हथौड़ा मिल के हॉपर में भेजा जाता है (संवहन प्रक्रिया बंद है)। पल्वराइज़र ब्लेड और चाकू धारक के प्रभाव के बाद, घूर्णन चाकू और स्थिर चाकू एक साथ कतरनी और कुचलते हैं, ताकि कण का आकार 10 मिमी से कम हो।
- दानेदार बनाना: साइलो में कुचली हुई सामग्री को कन्वेयर (संवहन प्रक्रिया बंद है) के माध्यम से लकड़ी के पेलेटिंग मिल के एक्सट्रूज़न चैंबर में भेजा जाता है, और कुचली हुई सामग्री को प्रेशर रोलर के माध्यम से मोल्ड के आंतरिक छेद में निचोड़ा जाता है, और मोल्ड के माध्यम से गर्म-बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, सामग्री घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जो लगभग 40 डिग्री सेल्सियस होती है। उत्पन्न गर्मी सामग्री में नमी को सुखा देती है। बाहर निकाली गई सामग्री को बेलनाकार कणों में काट दिया जाता है। लकड़ी गोली प्रेस दानेदार, 8.5 मिमी -9 मिमी के कण आकार के साथ, पूरी प्रक्रिया भौतिक बाहर निकालना मोल्डिंग है, कोई बांधने की मशीन नहीं जोड़ा जाता है, और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है।
- शीतलक: दानेदार बायोमास कणों को प्राकृतिक शीतलन के लिए कन्वेयर (परिवहन प्रक्रिया बंद है) के माध्यम से तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है, ताकि तापमान पैकेजिंग और भंडारण के लिए उपयुक्त स्थिति में पहुंच जाए।
- भण्डारण: तैयार उत्पाद गोदाम में उत्पादों को बैग में रखें और उन्हें गोदाम में रखें।
50 टी/एच बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र
- RICHI मशीनरी ——
- वार्षिक उत्पादन: 120,000 टन
- भवन क्षेत्र: 4600m2
- कुल निवेश: 1,950,000 USD
- निर्माण सामग्री: टुकड़ा करने का क्षेत्र, कुचलने का क्षेत्र, दानेदार बनाने का क्षेत्र, संवहन क्षेत्र, कच्चे माल का गोदाम, तैयार उत्पाद का गोदाम, कार्यालय भवन, छात्रावास
- वार्षिक बिजली खपत: 2 मिलियन किलोवाट घंटा
- मुख्य कच्चे माल की खपत (टन/वर्ष): फर्नीचर फैक्टरी स्क्रैप, छीलन*50,000, आरा मशीन भूसा*40,000, बेकार लकड़ी*30,000 कार्य प्रणाली: 22 कर्मचारी, वर्ष में 300 दिन काम करते हैं, प्रतिदिन एक शिफ्ट, प्रति शिफ्ट 8 लोग प्रति घंटा
- मुख्य उत्पादन उपकरण: क्रशर, ग्रैनुलेटर, स्लाइसर, वायवीय संवहन प्रणाली, ट्रॉमेल स्क्रीन, केंद्रीय धूल हटाने के उपकरण, फोर्कलिफ्ट, पैकेजिंग स्केल, आदि।
- सामान्य लेआउट: परियोजना मूल कारखाना भवनों और आरक्षित कारखाना भवनों पर कब्जा करती है, जिसमें कुल 5 कारखाने, 2 कच्चे माल के गोदाम और 1 छात्रावास भवन है। उनमें से, कारखाना भवन एक कार्यालय क्षेत्र है; कारखाना भवन दो का दक्षिण-पूर्व संवहन क्षेत्र है और उत्तर-पश्चिम दानेदार बनाने का क्षेत्र है; कारखाना भवन तीन का दक्षिण-पूर्व परिवहन क्षेत्र है और उत्तर-पश्चिम दानेदार बनाने का क्षेत्र है; कारखाना भवन चार धूल हटाने के उपकरण क्षेत्र है; और कारखाना भवन पांच का दक्षिण-पश्चिम टुकड़ा करने का क्षेत्र है। क्षेत्र का उत्तरपूर्वी भाग टूटा हुआ क्षेत्र है। प्रत्येक कार्यात्मक क्षेत्र स्पष्ट रूप से विभाजित, अपेक्षाकृत स्वतंत्र और व्यवस्थित रूप से जुड़ा हुआ है। समग्र लेआउट व्यवस्थित है और लेआउट उचित है।
50 टी / एच बड़े लकड़ी गोली मिल प्रक्रिया डिजाइन:
- परियोजना में पुनर्नवीनीकृत अपशिष्ट लकड़ी, अपशिष्ट लकड़ी का चोकर, अपशिष्ट छीलन, स्क्रैप और कच्चे माल के अन्य बड़े टुकड़ों (टुकड़ों) को फोर्कलिफ्ट और फोर्कलिफ्ट के माध्यम से स्लाइसिंग प्रसंस्करण के लिए स्लाइसर पर रखा जाएगा;
- फिर कुचलने के लिए कोल्हू में ले जाया जाता है (कुचलने के बाद कण का आकार 5 मिमी से कम है);
- कुचल लकड़ी के पाउडर को फिर ले जाया जाता है लकड़ी गोली बनाने की मशीन एक बंद पाइपलाइन के माध्यम से। पेलेट मशीन लकड़ी के पाउडर को 5.5:1 के संपीड़न अनुपात के साथ दानों में संपीड़ित करती है;
- फिर इसे कन्वेयर बेल्ट में ड्रम स्क्रीन द्वारा जांचा जाता है, और अयोग्य उत्पादों को पुन: प्रसंस्करण के लिए धूल उपचार उपकरण द्वारा संसाधित धूल अवशेषों के साथ उत्पादन लाइन में वापस ले जाया जाता है;
- योग्य लकड़ी के छर्रों की जांच के बाद, उन्हें पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में ले जाया जाता है।
- इस परियोजना में कच्चे माल की नमी लगभग 8% -15% है, जो दानेदार बनाने और मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सुखाने या पानी जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।
50 टी / एच बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र व्यापार योजना
- RICHI मशीनरी ——
- वार्षिक उत्पादन: 120000t/a
- भवन क्षेत्र: 1080m2
- कुल निवेश: 1,300,000 USD
- कच्चे माल की खपत: लकड़ी के स्क्रैप और पुआल*127563t/a, आसपास के लकड़ी के कारखानों और किसानों से खरीदे गए, जिनमें नमी की मात्रा लगभग 18% थी
- कार्य प्रणाली: 20 कर्मचारी, प्रति वर्ष 2,400 घंटे का कार्य
- मुख्य उपकरण: कोल्हू, उठाने कन्वेयर बेल्ट, फ्लैट कन्वेयर बेल्ट, स्टील साइलो, लोडिंग मशीन, खिला बरमा, गोली दबाने इकाई, पैकिंग मशीन, फोर्कलिफ्ट, घास धरनेवाला, संदेश पंखा, हवा बंद डिवाइस, आदि।
- सामान्य लेआउट: उत्पादन कार्यशाला लकड़ी गोली कारखाने के पश्चिम की ओर स्थित है, और पूर्व की ओर कठोर फर्श कच्चे माल का क्षेत्र है, जो उत्पादन कार्यशाला में कच्चे माल के परिवहन की सुविधा प्रदान करता है। उत्पादन कार्यशाला में तीन उत्पादन लाइनें हैं। तैयार उत्पादों को अस्थायी रूप से उत्पादन कार्यशाला के दक्षिण-पश्चिम कोने में संग्रहीत किया जाता है और किसी भी समय बंद कन्वेयर पाइपलाइन के माध्यम से उत्पादन कार्यशाला में स्थानांतरित किया जा सकता है।
50 टी / एच बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र प्रक्रिया प्रवाह:
इस विशाल लकड़ी गोली मिल संयंत्र परियोजना में स्थानीय रूप से खरीदी गई लकड़ी के स्क्रैप और फसल मकई भूसे के अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है, जिसमें लगभग 18% नमी होती है, और उन्हें कुचलने, दबाने, निरीक्षण, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बायोमास गोली ईंधन में संसाधित किया जाता है।
- क्रशिंग: कच्चे माल को फैक्ट्री क्षेत्र से फोर्कलिफ्ट द्वारा उत्पादन कार्यशाला में ले जाने के बाद, उन्हें पहले कोल्हू द्वारा कुचल दिया जाता है। कुचल सामग्री के कण बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से दबाने के अगले चरण में प्रवेश करते हैं।
- दबाना: कुचली हुई सामग्री बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से पेलेटिंग मशीन में प्रवेश करती है। कुचले हुए कच्चे माल का दबाव थ्रस्ट बेयरिंग के द्विदिशिक घुमाव के सिद्धांत का उपयोग करके स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है, और कच्चे माल को 1.1-1.2t/m3 के शुष्क पदार्थ घनत्व और 15% से कम नमी की मात्रा, 8-10 मिमी व्यास वाले गांठदार दहनशील पदार्थ में दबाया जाता है।
प्रसंस्करण के दौरान सामग्री में किसी भी योजक या बाइंडर को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। सामग्री में सेल्यूलोज और लिग्निन की एक निश्चित मात्रा होती है। लिग्निन सामग्री में संरचनात्मक मोनोमर है और एक फेनिलप्रोपेनॉइड-प्रकार का बहुलक यौगिक है। इसमें कोशिका की दीवारों को मजबूत करने और सेल्यूलोज को बांधने का कार्य है। लिग्निन अनाकार है, और इसका मुख्य भाग कमरे के तापमान पर किसी भी विलायक में अघुलनशील है। इसका कोई गलनांक नहीं है, लेकिन इसका एक नरम बिंदु है।
जब तापमान एक निश्चित मान पर पहुँच जाता है, तो लिग्निन नरम हो जाता है और बंधन बल बढ़ जाता है, और एक निश्चित दबाव में, सेल्यूलोज आणविक समूह विस्थापित, विकृत और विस्तारित हो जाते हैं। अंदर के आसन्न बायोमास कण एक दूसरे के साथ जाल में फंस जाते हैं, फिर से इकट्ठा हो जाते हैं और दब जाते हैं। - निरीक्षण: योग्य उत्पादों को इलेक्ट्रॉनिक तराजू द्वारा तौला जाता है, और निरीक्षण में सफल होने के बाद, उन्हें सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से जैव रासायनिक बॉयलर कक्ष में ले जाया जाता है।
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एक बड़ी लकड़ी गोली मिल संयंत्र परियोजना का निर्माण कैसे करें?
यदि आप बड़े पैमाने पर लकड़ी गोली मिल संयंत्र परियोजना का निर्माण करना चाहते हैं, तो निम्नलिखित प्रक्रिया एक अच्छा संदर्भ होगी:
1. परियोजना प्रारंभ
सरकारी विभागों के साथ बातचीत करें, भूमि, कर और अन्य तरजीही सुविधाओं के लिए आवेदन करें, तथा परियोजना सहयोग समझौते पर हस्ताक्षर करें।
2. फैक्ट्री स्थान का चयन
बड़े लकड़ी के पेलेट मिल प्लांट प्रोजेक्ट के स्थान का निर्धारण करने के लिए, एक अच्छे वातावरण वाली जगह चुनें, आस-पास कोई औद्योगिक प्रदूषण न हो, बेहतर पानी, गैस, बिजली, गर्मी और अन्य ऊर्जा स्रोत हों, और सुविधाजनक परिवहन हो। कुछ ग्राहकों को यह भी विचार करने की आवश्यकता है कि उनका क्षेत्र नो-बर्न ज़ोन है या नहीं।
3. भूमि उपयोग आवेदन
स्थानीय सरकारी विभागों में आवेदन करें लकड़ी गोली संयंत्र निर्माण परियोजना भूमि अनुमोदन.
4. औद्योगिक और वाणिज्यिक पंजीकरण
कंपनी के एसोसिएशन के लेख, निवेश शेयरधारकों का अनुपात तैयार करना, औद्योगिक और वाणिज्यिक पंजीकरण करना, और व्यवसाय लाइसेंस के लिए आवेदन करना।
5. ट्रेडमार्क पंजीकरण
ट्रेडमार्क डिज़ाइन करें, उसका मूल्यांकन करें और पुष्टि करें, तथा ट्रेडमार्क पंजीकरण के लिए आवेदन करें। अंतिम उत्पाद की उपस्थिति, लेबल आदि को भी आरंभ में यहाँ सेट किया जा सकता है।
6. परियोजना स्थापना
परियोजना व्यवहार्यता अध्ययन रिपोर्ट तैयार करें और उसे राष्ट्रीय विकास एवं सुधार आयोग को प्रस्तुत करें; तत्पश्चात एक पर्यावरणीय प्रभाव आकलन रिपोर्ट तैयार करें, उसे पर्यावरण संरक्षण विभाग को प्रस्तुत करें, तथा आवश्यकतानुसार पर्यावरणीय प्रभाव आकलन प्रचार-प्रसार करें।
7. प्रक्रिया निर्धारण
लकड़ी गोली मशीन निर्माताओं के साथ सहयोग करें और अंतिम उत्पाद अपेक्षाओं, ब्रांड योजना, बाजार स्थिति, या संरचना, सामग्री, कच्चे माल और सहायक सामग्री आदि की विशेषताओं के आधार पर प्रक्रिया प्रवाह योजना निर्धारित करें।
8. उपकरण चयन
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र प्रक्रिया के अनुसार, उपकरण निर्माताओं का निरीक्षण करें और उत्पादन उपकरण का चयन निर्धारित करें। उत्पादन लाइन स्थापित करने से पहले, उपयुक्त प्रतिभाओं की भर्ती और प्रशिक्षण के लिए एक उचित कार्मिक संरचना और प्रशिक्षण योजना तैयार की जानी चाहिए।
9. फैक्टरी डिजाइन
प्रक्रिया और उपकरण चयन के आधार पर, प्रारंभिक डिजाइन दस्तावेज तैयार करें और उन्हें अनुमोदन के लिए प्रस्तुत करें; फिर डिजाइन चित्र तैयार करें और उनकी पुष्टि करें (आसपास के वातावरण आरेख, फैक्टरी लेआउट आरेख, कार्यात्मक क्षेत्र वितरण आरेख, आदि सहित) और उन्हें समीक्षा के लिए प्रस्तुत करें।
10. निर्माण की तैयारी
योग्य निर्माण दलों की भर्ती के लिए निर्माण बोलियां और आमंत्रण आयोजित करना।
11. कारखाना निर्माण
डिजाइन चित्रों के अनुसार क्रमिक रूप से सिविल निर्माण और सजावट निर्माण करें (जिसमें शामिल हैं: पानी, बिजली, गैस, गर्मी और अन्य ऊर्जा आपूर्ति, उत्पादन कार्यशाला, प्रयोगशाला, गोदाम, बिजली कक्ष, कार्यालय क्षेत्र, रहने का क्षेत्र और अन्य विभाजन निर्माण)।
12. सिस्टम निर्माण
- कार्मिक: संरचना निर्माण, विभाग गठन, कार्मिक भर्ती आदि कार्य करना;
- प्रणाली: मानकों, विनियमों, प्रबंधन विनियमों आदि में सुधार करना।
13. दस्तावेज़ प्रसंस्करण
उत्पादन लाइसेंस समीक्षा विवरण की पुष्टि करें और क्या कोई दस्तावेज़ आवश्यक हैं। उदाहरण के लिए, खनिज जल उत्पादों के लिए, खनन लाइसेंस और जल निष्कर्षण लाइसेंस की आवश्यकता होती है।
14. आपूर्तिकर्ता चयन
कच्चे माल, सहायक पदार्थ, पैकेजिंग सामग्री, प्रयोगशाला परीक्षण उपकरण और उपकरण, रसायन, आदि, सफाई एजेंट और कीटाणुनाशक आदि जैसी सामग्रियां। अन्य कार्यात्मक प्रभागों में वस्तुओं, प्रासंगिक आपूर्तिकर्ताओं और सामग्री ब्रांडों आदि का चयन और निर्धारण शामिल है।
15. स्वीकृति के लिए प्रस्तुत करें
पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन और स्वीकृति के लिए पर्यावरण संरक्षण विभाग को रिपोर्ट करें; प्रासंगिक स्वीकृति के लिए अग्नि सुरक्षा और सुरक्षा पर्यवेक्षण विभाग को रिपोर्ट करें।
16. उपकरण स्थापना
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र उपकरण स्थापना और डिबगिंग के लिए कारखाने में प्रवेश करती है।
17. परीक्षण मशीन की तैयारी
सामग्री-संबंधी नियंत्रण, उत्पादन-संबंधी संचालन, गुणवत्ता-संबंधी नियंत्रण, परीक्षण और अन्य मानकों में सुधार करना; तथा परीक्षण मशीन के लिए प्रासंगिक कार्मिक, सामग्री, स्थल और अन्य स्थितियां तैयार करना।
18. परीक्षण उत्पादन
परीक्षण उत्पादन का संचालन करने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में बिक्री के लिए तैयार उत्पाद का उपयोग करें, और बड़ी लकड़ी गोली मिल संयंत्र प्रक्रिया, उपकरण डिबगिंग, लेआउट, प्रवाह और प्रक्रिया और उत्पाद में शामिल अन्य मुद्दों को एक-एक करके सुधारें।
19. लाइसेंस आवेदन
स्थानीय विनियामक प्राधिकरणों द्वारा उत्पादन लाइसेंस आवेदन के लिए प्रासंगिक प्रक्रियाओं और आवश्यकताओं की पुष्टि करने, आवेदन करने और समीक्षा पारित करने के बाद, आप औपचारिक उत्पादन गतिविधियों के साथ आगे बढ़ सकते हैं; स्थानीय व्यापार लाइसेंस के लिए प्रासंगिक प्रक्रियाओं और आवश्यकताओं की पुष्टि करने, व्यापार लाइसेंस के लिए आवेदन करने और प्रमाण पत्र प्राप्त करने के बाद, आप औपचारिक बिक्री कार्यक्रम को आगे बढ़ा सकते हैं।
बड़ी लकड़ी गोली मिल लागत
आम तौर पर, एक पूर्ण 40-50t/h बड़ी लकड़ी गोली मिल प्रणाली की लागत 700,000-3,000,000 अमरीकी डालर के बीच है। विभिन्न ग्राहकों की प्रक्रिया आवश्यकताओं और कच्चे माल की स्थिति के अनुसार, पूरे बड़े लकड़ी गोली मिल प्रणाली की प्रक्रिया प्रवाह और उपकरण विन्यास बहुत अलग होगा, और तदनुसार, लकड़ी चिप उत्पादन लाइन की कीमत भी अलग होगी।
लेकिन यह कीमत केवल उपकरणों के पूरे सेट के लिए है। यदि आप लकड़ी के छर्रों के उत्पादन लाइन का निर्माण करना चाहते हैं, तो आपको कारखाने की निर्माण लागत, ऊर्जा खपत लागत, श्रम लागत आदि पर भी विचार करना होगा। आइए "0" से "1" तक लकड़ी के छर्रों के उत्पादन लाइन की निर्माण लागत संरचना के बारे में बात करते हैं।
01 उत्पादन लाइन लागत संरचना का विश्लेषण
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र लागत में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
- उपकरण खरीद लागत: रेत बनाने के उपकरण, परिवहन उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण आदि खरीदने की लागत।
- उपकरण परिचालन लागत: इसमें ऊर्जा खपत, भागों का प्रतिस्थापन, मरम्मत और रखरखाव आदि शामिल हैं।
- श्रम लागत: इसमें ऑपरेटर वेतन, प्रशिक्षण और प्रबंधन लागत शामिल हैं।
- अन्य लागत: जैसे स्थल किराया, कर, परिवहन और अन्य खर्च।
02 उपकरण निवेश को अनुकूलित करने के तरीके
उपरोक्त लागत संरचना को ध्यान में रखते हुए, बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र उपकरण निवेश को अनुकूलित करने के लिए निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं:
- उचित चयन और विन्यास: वास्तविक जरूरतों और बजट के आधार पर स्थिर प्रदर्शन और उच्च लागत प्रदर्शन वाले उपकरण चुनें। साथ ही, प्रत्येक उपकरण के मिलान और तालमेल को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन को उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
- उपकरण के प्रदर्शन और दक्षता पर ध्यान दें: उच्च प्रदर्शन और कम ऊर्जा खपत वाले उपकरणों का चयन करने से उत्पादन दक्षता में सुधार और परिचालन लागत में कमी आएगी। इसके अलावा, उत्पाद की गुणवत्ता और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार के लिए उन्नत क्रशिंग, सुखाने, स्क्रीनिंग, दानेदार बनाने की तकनीक और नियंत्रण विधियों का उपयोग करने पर विचार करें।
- उपकरण परिचालन लागत कम करें: लकड़ी के छर्रे उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके ऊर्जा की खपत और अपशिष्ट को कम करें। उपकरणों के रखरखाव को मजबूत करें, नियमित निरीक्षण और मरम्मत करें, और बड़े लकड़ी के छर्रे मिल संयंत्र उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करें। साथ ही, सहायक उपकरण बाजार की गतिशीलता पर ध्यान दें, लागत प्रभावी सहायक उपकरण खरीदें और रखरखाव लागत को कम करें।
- श्रम लागत पर उचित नियंत्रण रखें: वैज्ञानिक और उचित उत्पादन योजना और स्टाफिंग के माध्यम से अनावश्यक कर्मियों और अपव्यय को कम करें। कर्मचारी संचालन कौशल और कार्य कुशलता में सुधार के लिए कर्मचारी प्रशिक्षण और प्रबंधन को मजबूत करें। साथ ही, श्रम लागत को कम करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और रोबोट जैसी स्वचालन तकनीक का उपयोग करने पर विचार करें।
- अन्य लागतों पर व्यापक रूप से विचार करें: बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र स्थल का चयन करते समय, उपकरण पट्टे पर लेने या खरीदने पर, समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा आपूर्ति, यातायात की स्थिति, नीति पर्यावरण आदि जैसे विभिन्न लागत कारकों पर व्यापक रूप से विचार करें।
- दीर्घकालिक विकास योजना विकसित करें: एक दीर्घकालिक विकास योजना विकसित की जानी चाहिए और उद्योग की गतिशीलता और बाजार में बदलाव पर ध्यान देना चाहिए। बाजार की मांग और तकनीकी रुझानों के अनुसार, उत्पादन दक्षता और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए धीरे-धीरे उपकरण निवेश को उन्नत और अनुकूलित करना चाहिए।
सामान्य तौर पर, उपकरण निवेश को अनुकूलित करने के उपर्युक्त तरीकों को अपनाकर महत्वपूर्ण परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। उचित चयन और विन्यास के माध्यम से, उपकरणों का आदर्श मिलान और तालमेल हासिल किया जा सकता है।
साथ ही, उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रबंधन विधियों को अनुकूलित करके, उपकरण परिचालन लागत और श्रम लागत को कम किया जा सकता है। दीर्घकालिक विकास योजना के अभ्यास के बाद, बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होगा, और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता भी बढ़ाई जा सकती है।
बड़े लकड़ी गोली मिल संयंत्र वीडियो
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