भांग गोली मिल

भांग गोली मिल की विशेषताएं

हमारी हेम्प पेलेट मिल को खास तौर पर सबसे कठिन पेलेटिंग स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। घास की पेलेटिंग से लेकर पुआल की पेलेटिंग तक, हेम्प पेलेटाइज़र अधिकतम थ्रूपुट प्राप्त कर सकता है।

• हेम्प पेलेटाइज़र औद्योगिक या घरेलू फ़ीड छर्रों के लिए अल्फाल्फा, पुआल, घास, हॉप्स, बैगेज और अन्य बायोमास घास, साथ ही सूरजमुखी के छिलके और चावल की भूसी को बारीक रूप से संसाधित करने में सक्षम है। यह विशेष कच्चे माल का उपयोग करके विभिन्न फ़ीड छर्रों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।
• हेम्प पेलेट मशीन की विशेषता इसकी आसान उपयोगकर्ता मार्गदर्शन और कम रखरखाव और सफाई आवश्यकताओं के कारण है।
• हेम्प पेलेटिंग मशीन सबसे चुनौतीपूर्ण कच्चे उत्पादों के लिए उच्चतम थ्रूपुट प्राप्त करती है।
• एकीकृत मशीन नियंत्रण प्रणाली आपको कच्चे माल की नमी या तापमान जैसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों पर नियंत्रण और निगरानी प्रदान करती है। पानी और भाप द्वारा कंडीशनिंग कच्चे माल में निहित बाइंडरों को सक्रिय करती है। आपके विशिष्ट कच्चे माल के लिए डिज़ाइन किए गए डाई आपको लगातार उच्च गुणवत्ता और थ्रूपुट प्राप्त करने में मदद करते हैं जिसकी आपको आवश्यकता है।
• मजबूत पैनलिंग आपके ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए सभी गतिशील भागों को कवर करती है। पैनल को केवल चाबी से ही खोला जा सकता है। जैसे ही नियंत्रण प्रणाली द्वारा किसी भी असामान्य परिचालन स्थिति का पता चलता है, यह वायवीय रूप से प्रेस रोल को अलग कर देगा और आपके ऑपरेटर को सचेत कर देगा।
• हेम्प पेलेट मिल मशीन वायवीय रूप से संचालित इनलेट बाईपास से सुसज्जित होती है, जो फीडिंग ओवरलोड स्थितियों को स्वचालित रूप से मुक्त करती है, जिससे मशीन को समय लेने वाली रुकावटों से बचाया जा सकता है।
• हेम्प पेलेट मिलिंग मशीन में एक बड़े ग्रीस कंटेनर के साथ एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली होती है, जो सुचारू, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है।

भांग की गोली क्या है?

भांग के छर्रे, घास पाउडर के कच्चे माल को एक निश्चित कण आकार में कुचलकर जल वाष्प के साथ मिलाकर और फिर उन्हें भांग गोली मशीन के माध्यम से दबाकर बनाया गया चारा उत्पाद है।

विभिन्न प्रसंस्करण कच्चे माल के अनुसार, भांग फ़ीड छर्रों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• एक है भांग के पाउडर को दानों में दबाना, जिससे शुद्ध घास के दानों का भंडारण और परिवहन आसान हो सके;
• दूसरा है भांग के भोजन को मूल सामग्री के रूप में उपयोग करना, शाकाहारी जानवरों की विभिन्न विशेषताओं और आहार मानकों के अनुसार सांद्रण या अन्य सहायक सामग्री जोड़ना, इसे एक पूर्ण यौगिक या लगभग पूर्ण यौगिक आहार में कॉन्फ़िगर करना, और फिर इसे भांग गोली मशीन के माध्यम से घास के छर्रों में दबाना, जिसे पूर्ण यौगिक भांग फ़ीड छर्रे या मिश्रित भांग छर्रे कहा जाता है।

हेम्प पेलेट मिल कैसे काम करती है?

भांग गोली फ़ीड उद्योग में, हाइड्रोथर्मल शमन और डाई छेद के माध्यम से यांत्रिक संपीड़न के माध्यम से पाउडर कच्चे माल या मिश्रण को बहुलकित करने की प्रक्रिया को भांग दानेदार बनाना कहा जाता है।

हेम पेलेट मिल का कार्य सिद्धांत:

भांग के आटे को गोली बनाने की प्रक्रिया के दौरान हिलाया और बाहर निकाला जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, छलनी से बाहर आने वाले भांग के छर्रों का तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है।

उच्च तापमान से कमरे के तापमान तक ठंडा होने पर, नमी की मात्रा आम तौर पर 3% -5% तक कम हो जाती है। इसलिए, ठंडा भांग छर्रों की नमी की मात्रा 11% -13% से अधिक नहीं होती है। क्योंकि नमी की मात्रा बहुत कम है, यह मोल्ड और गिरावट के बिना दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त है।

गांजा गोली मिल के तकनीकी पैरामीटर

भांग गोली मिल संयंत्र परियोजनाओं

न्यूजीलैंड में 5-10 t/h हेम्प पेलेट मशीन प्लांट

• भांग गोली संयंत्र लागत: 131,000 अमरीकी डालर
• परियोजना तिथि: 2022.10.04

युगांडा में 15 टन/घंटा क्षमता वाला भांग पेलेट मिल संयंत्र

• भांग गोली संयंत्र लागत: 159070 अमरीकी डालर
• परियोजना तिथि: 2022.06.10

अमेरिका में 20 टन/घंटा क्षमता वाला भांग पेलेट मिल संयंत्र

• भांग गोली संयंत्र लागत: 550,000 अमरीकी डालर
• परियोजना तिथि: 2019.05.17

नाइजीरिया में 1-2T/H हेम्प पेलेट बनाने का संयंत्र

• भांग गोली मिल संयंत्र संयंत्र लागत: 25,000-29,000 अमरीकी डालर
• दिनांक: जून 20, 2020

थाईलैंड में 16 टन/घंटा क्षमता वाला भांग पेलेट पीसने का संयंत्र

• भांग गोली मिल संयंत्र लागत: 500,000 अमरीकी डालर
• दिनांक: दिसंबर 2020

संयुक्त राज्य अमेरिका में 10T/H हेम्प पेलेट संयंत्र

• भांग गोली मिल संयंत्र लागत: 460,000 अमरीकी डालर
• परियोजना तिथि: 2018.09.03

भांग गोली मिल का चयन कैसे करें?

अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप एक हेम्प पेलेट मशीन चुनना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए आपको विभिन्न कारकों पर विचार करना चाहिए जैसे कि उत्पादन का पैमाना, ग्रैन्यूलेटर की गुणवत्ता, उपकरण का सुरक्षा विन्यास और उपकरण की ऊर्जा खपत।

नीचे, RICHI मशीनरी आपको कई ब्रांडों के उत्पादों के बीच एक बुद्धिमान विकल्प बनाने में मदद करने के लिए एक विस्तृत भांग गोली मिल खरीद गाइड प्रदान करेगी।

1. उत्पादन क्षमता का निर्धारण करें
   हेम्प पेलेट मिल मशीन की उत्पादन क्षमता चयन के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। अपने फ़ीड मिल स्केल या अपने स्वयं के प्रजनन पैमाने और आवश्यकताओं के आधार पर आवश्यक प्रसंस्करण क्षमता निर्धारित करें। यदि प्रजनन पैमाना बड़ा है, तो पर्याप्त फ़ीड आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रसंस्करण क्षमता वाली हेम्प पेलेट मशीन चुनने की अनुशंसा की जाती है।
   
   जितना बड़ा पैमाना होगा, कैनबिस पेलेट मशीन का आउटपुट उतना ही ज़्यादा होगा। आपके फ़ीड फ़ॉर्मूलेशन में हेम्प के अनुपात के आधार पर, हेम्प पेलेट मशीन की उपज अलग-अलग होगी, जो अंततः आपके द्वारा खरीदी जाने वाली पेलेट मशीनों की संख्या को भी प्रभावित करेगी।
   
   उदाहरण के लिए, यदि 100% हेम्प पेलेट फ़ीड फैक्ट्री का उत्पादन 10 टन है, तो आपको 3 MZLH520 मॉडल हेम्प पेलेट मशीन खरीदने की आवश्यकता है; यदि यह 40% हेम्प और 60% अनाज फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन है, तो आपको एक MZLH420 हेम्प पेलेट मशीन की आवश्यकता है... आम तौर पर, हेम्प पेलेट मशीन निर्माता आपको पेशेवर सलाह प्रदान करेगा, आप सीधे निर्माता से परामर्श कर सकते हैं।
2. गोली के आकार की सीमा पर विचार करें
   विभिन्न पशुओं के लिए गोली के आकार की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए हेम्प गोली मिल मशीन चुनते समय, आपको गोली के आकार की उस सीमा पर विचार करना होगा जिसे वह संसाधित कर सकती है।
   
   आम तौर पर, पक्षियों जैसे छोटे आकार के छर्रों वाले जानवरों के लिए छर्रों के आकार की ज़रूरतें ज़्यादा होती हैं; जबकि मवेशियों और भेड़ों जैसे बड़े आकार के छर्रों वाले जानवरों के लिए छर्रों के आकार की ज़रूरतें अपेक्षाकृत कम होती हैं। आपके द्वारा पाले जाने वाले जानवरों की प्रजाति और ज़रूरतों के अनुसार उपयुक्त छर्रों के आकार की सीमा चुनें।
3. ऊर्जा खपत और दक्षता पर विचार करें
   हेम्प पेलेटाइज़र मशीन चुनते समय ऊर्जा की खपत और दक्षता भी विचारणीय कारक हैं। कम ऊर्जा खपत वाली हेम्प पेलेट मिल उत्पादन लागत को कम कर सकती है और आर्थिक लाभ में सुधार कर सकती है।
   
   साथ ही, उच्च दक्षता वाली भांग गोली प्रेस उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, ऊर्जा की बर्बादी को कम कर सकती है और स्थिर उत्पादन गति बनाए रख सकती है। इसलिए, भांग गोली बनाने की मशीन खरीदते समय, उत्पादन दक्षता और आर्थिक लाभ में सुधार के लिए कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता वाले उत्पादों को चुनने पर ध्यान दें।
4. स्थायित्व और विश्वसनीयता पर विचार करें
   हेम्प पेलेट मिल मशीन की स्थायित्व और विश्वसनीयता उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण सामग्री और मजबूत निर्माण के साथ एक हेम्प पेलेटाइज़र मशीन का चयन प्रभावी रूप से उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है और मरम्मत और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम कर सकता है।
   
   इसके अलावा, अच्छी बिक्री के बाद सेवा और एक विश्वसनीय ब्रांड के साथ एक भांग गोली मिल आपूर्तिकर्ता चुनने पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयोग के दौरान उपकरण की मरम्मत और समय पर समर्थन किया जा सके।
5. सुरक्षा और संचालन में आसानी पर विचार करें
   हेम्प पेलेट मिल खरीदते समय सुरक्षा और संचालन में आसानी भी महत्वपूर्ण कारक हैं। दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों और आपातकालीन स्टॉप उपकरणों के साथ एक पेलेट मशीन चुनना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, परिचालन सुविधा भी कार्य कुशलता और ऑपरेटर आराम में सुधार कर सकती है।
   
   एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस से सुसज्जित एक भांग गोली मिल का चयन संचालन प्रक्रिया को सरल बना सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
6. उपयोगकर्ता समीक्षाएँ और अनुशंसाएँ देखें
   हेम्प पेलेट मिल खरीदते समय, आप विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के फायदे और नुकसान को समझने के लिए अन्य उपयोगकर्ताओं की समीक्षाओं और सिफारिशों का संदर्भ ले सकते हैं। यह जानकारी इंटरनेट, सोशल मीडिया या प्रासंगिक उद्योग मंचों के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है। ये वास्तविक उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया आपको उत्पाद के वास्तविक उपयोग को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकती है और चयन के लिए संदर्भ के रूप में काम कर सकती है।

भांग की गोलियां कैसे बनायें?

तकनीकी भांग गोली उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल का प्रसंस्करण, पेराई, मिश्रण, दानेदार बनाना, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, पैकेजिंग और अन्य लिंक शामिल हैं।

1. कच्चे माल का प्रसंस्करण: कच्चे माल के रूप में ताजा, अच्छी गुणवत्ता वाला चारा चुनें, अशुद्धियाँ, अत्यधिक लम्बे तने और पत्ते हटा दें तथा उसे उचित लम्बाई में काट लें।
2. क्रशिंग: कण के आकार को मध्यम बनाने के लिए प्रसंस्कृत चारे को भांग पीसने की मशीन या कटर के माध्यम से कुचलना।
3. मिश्रण: भांग के दानों के पोषण मूल्य और स्वाद को बेहतर बनाने के लिए कुचले हुए चारे को अन्य योजकों (जैसे कि आहार योजक, विटामिन, आदि) के साथ पूरी तरह मिलाएं।
4. दानेदार बनाना: मिश्रित चारे को हेम्प पेलेट मिल मशीन के माध्यम से गोली के रूप में परिवर्तित करें, तथा एक्सट्रूशन और कटिंग के माध्यम से नियमित दानों का निर्माण करें।
5. सुखाने: नमी की मात्रा को कम करने और भंडारण स्थिरता में सुधार करने के लिए दानेदार भांग के छर्रों को सुखाएं।
6. शीतलक: सूखे भांग के छर्रों को अधिक गर्म होने और खराब होने से बचाने के लिए ठंडा किया जाना चाहिए।
7. स्क्रीनिंग: ठण्डे किए गए भांग के दानों को छानकर अयोग्य दानों को हटा दें और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
8. पैकेजिंग: आसान भंडारण और परिवहन के लिए छानी हुई भांग की गोलियों को पैक करें।

भांग गोली मिल के लिए सहायक उपकरण

भांग आधारित पशु आहार उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों में तीन प्रणालियाँ शामिल हैं: क्रशिंग प्रणाली, मिक्सिंग प्रणाली, पेलेटिंग प्रणाली और शीतलन प्रणाली। मुख्य उपकरण भांग क्रशर, मिक्सर और भांग पेलेट मशीन हैं। अन्य सहायक उपकरणों में एलिवेटर, कन्वेयर, डस्ट कलेक्टर, आयरन रिमूवर, फीडर, कूलर, स्क्रीनिंग मशीन, पैकिंग मशीन आदि शामिल हैं।

ग्राहकों को उत्पादन पैमाने, वित्तीय स्थिति, उत्पादन उद्देश्य आदि के आधार पर आवश्यक उपकरणों का चयन उचित रूप से करना चाहिए। साथ ही, उपकरण की विश्वसनीयता, अर्थव्यवस्था और परिपक्वता पर भी विचार किया जाना चाहिए।

गठरी तोड़ने वाला

क्षमता:
1-15T / एच

मुख्य शक्ति:
30-150KW

भांग कोल्हू मशीन

क्षमता:
0.3-3 टी / एच

मुख्य शक्ति:
22-93 किलोवाट

हैमर मिल कोल्हू

क्षमता:
3-25T / एच

मुख्य शक्ति:
30-160KW

भांग ड्रायर

क्षमता:
स्वनिर्धारित

घुमाएँ गति:
3-8 आर/मिनट

बाल्टी लिफ्ट कन्वेयर

अधिकतम ऊँचाई:
3-56 एम

मुख्य शक्ति:
4-27KW

पेलेट कूलर मशीन

क्षमता:
1.5-18T / एच

मुख्य शक्ति:
0.75-2.05 किलोवाट

कंपन स्क्रीनिंग मशीन

क्षमता:
3-20T / एच

मुख्य शक्ति:
1.5-5.5KW

स्वचालित बैगिंग मशीन

क्षमता:
2-80T / एच

मुख्य शक्ति:
1.5-4KW

भांग छर्रे बनाम भांग, भांग छर्रों का प्रसंस्करण क्यों करें?

भांग की तुलना में, भांग गोली मिल द्वारा संसाधित भांग गोली फ़ीड में कृषि और पशुपालन उत्पादन में निम्नलिखित फायदे और मुख्य कार्य हैं:

यह ग्रामीण चरागाह क्षेत्रों में भांग संसाधनों के व्यापक विकास और उपयोग के लिए अनुकूल है।

स्थानीय अपरंपरागत चारा संसाधन, कृषि और साइडलाइन उत्पाद आदि, जिनका पूर्ण और प्रभावी रूप से विकास और उपयोग नहीं किया गया है, उन्हें पीसकर उच्च गुणवत्ता वाले चारे के पाउडर के साथ मिलाया जाता है और मिश्रित घास भांग के छर्रों में संसाधित किया जाता है, जो निम्न गुणवत्ता वाले मोटे अनाज को ऐसी चीज़ में बदल सकता है जिसे जुगाली करने वाले पशु खाना पसंद करते हैं। भांग चारे के स्रोत का विस्तार कर सकती है।

 यह भांग गोली फ़ीड की पोषण सामग्री को विनियमित करने में सहायक है।

मिश्रित भांग की गोलियां विभिन्न विकास और वृद्धि चरणों और विभिन्न उत्पादन प्रदर्शन आवश्यकताओं पर मवेशियों और भेड़ों जैसे जुगाली करने वाले पशुओं की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

यह रूमेन में अपेक्षाकृत स्थिर वातावरण बनाए रखने, जुगाली करने वाले पशुओं के पाचन तंत्र के विकारों को प्रभावी ढंग से रोकने, तथा रूमेन में किण्वन, पाचन और वृद्धि में सुधार करने के लिए अनुकूल है।

अवशोषण और चयापचय सामान्य रूप से आगे बढ़ता है, जिससे एबोमासल विस्थापन, कीटोनीमिया, दुग्ध ज्वर, एसिडोसिस, एनोरेक्सिया और पोषण संबंधी तनाव जैसी बीमारियों की घटना कम हो जाती है।

यह पशुओं के लिए भांग आहार सेवन और चारे की पाचनशक्ति में सुधार करने में सहायक है।

मिश्रित घास भांग छर्रों की भांग गोली मिल दबाने की प्रक्रिया के दौरान, नमी, तापमान और दबाव के संयुक्त प्रभाव के कारण, फ़ीड में निहित स्टार्च जिलेटिनाइज्ड होता है और एंजाइमों की गतिविधि बढ़ जाती है, जिससे फ़ीड की स्वादिष्टता और पाचन क्षमता में काफी सुधार होता है।

भांग के छर्रों की निर्माण प्रक्रिया परजीवी के अंडों और अन्य रोगजनक सूक्ष्मजीवों को मार सकती है, पाचन पर उनके प्रतिकूल प्रभाव को कम कर सकती है, और जुगाली करने वाले पशुओं के आहार सेवन को बढ़ा सकती है, जिससे चारे की पाचन क्षमता 10% से 20% तक बढ़ जाती है।

 पशुओं की शारीरिक शक्ति को बनाए रखने और उनकी शारीरिक ऊर्जा खपत को कम करने में मदद करता है।

मिश्रित भांग के छर्रों के साथ पशुओं को खिलाने से खिलाने का समय कम हो सकता है (पाउडर का 1/3 तक) और पशुओं की शारीरिक ऊर्जा खपत कम हो सकती है।

यह मापा गया है कि मवेशियों के लिए साधारण भांग खाने का समय हर बार 60 से 90 मिनट है, जबकि मिश्रित गोली फ़ीड खाने का समय हर बार 45 से 60 मिनट है, और खिलाने का समय लगभग 30% से 50% तक कम किया जा सकता है।

यह उत्पादन वातावरण में सुधार और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए अनुकूल है।

मिश्रित भांग के छर्रों के फ़ीड घटकों को भंडारण, परिवहन और खिलाने के दौरान वर्गीकृत नहीं किया जाएगा। पोषण संबंधी तत्व अपनी एकरूपता और स्थिरता बनाए रख सकते हैं, जिससे खिलाने की मात्रा को नियंत्रित करना आसान हो जाता है, और धूल से आसानी से नहीं बचता, जिससे पर्यावरण प्रदूषण और प्राकृतिक नुकसान कम होता है, और भंडारण और परिवहन के दौरान चारे की बर्बादी और बर्बादी कम होती है।

भांग के प्रभावी भंडारण, परिवहन और सुरक्षित उत्पादन के लिए अनुकूल।

• मिश्रित भांग गोली फ़ीड की मात्रा थोक फ़ीड की तुलना में छोटी है, जो भंडारण के दौरान गोदाम की जगह बचाती है, पैकेजिंग, परिवहन और मशीनीकरण करना आसान है, और लागत बचाती है;
• हेम्प पेलेट मिल के दबाव में, फ़ीड घनत्व बढ़ जाता है (थोक हेम्प के 5 गुना से अधिक) और एक निश्चित कठोरता बनाए रखता है, जिससे हेम्प छर्रों की वायु संपर्क सतह कम हो जाती है। पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ एडिटिव्स भी जोड़े जा सकते हैं। इसे लंबे समय तक सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जा सकता है और यह बड़े पैमाने पर और मानकीकृत उत्पादन के लिए अनुकूल है;
• बिक्री और संचलन प्रक्रिया के दौरान मिलावट करना आसान नहीं है, जो फ़ीड की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में सहायक है।