0086 138 3838 9622
एक्वा फ़ीड संयंत्र
24-28T / एच फ्लोटिंग फ़ीड उत्पादन
RICHI 24-28t/h एक्वा फ़ीड प्लांट को विभिन्न मछली प्रजातियों को खिलाने के लिए भौतिक गुणों, आकार और घनत्व में व्यापक विविधता में एक्सट्रूडेड छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। समुद्री मछली या झींगा जैसे विशेष फ़ीड विकल्प निश्चित रूप से अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
प्रारंभ 24-28 टी/एच एक्वा फीड प्लांट
24-28t/h एक्वा फीड प्लांट RICHI यह एक संपूर्ण समाधान है जो आपकी आवश्यकताओं और ज़रूरतों को प्रोजेक्ट विनिर्देश में परिवर्तित करके शुरू होता है। सफल सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम RICHI फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन समाधान ग्राहक की जरूरतों और भविष्य के लक्ष्यों पर ध्यान केंद्रित करने वाला एक विश्लेषण है।
24-28t/h एक्वा फीड मिल संयंत्रों को संचालन में सरलता, ऊर्जा दक्षता, प्रक्रियाओं में लचीलापन, उच्च नियंत्रणीयता और पता लगाने की क्षमता पर ध्यान केंद्रित करते हुए संयुक्त मॉड्यूल से बनाया गया है।
हमारा 24-28t/h एक्वा फ्लोटिंग एक्सट्रूडेड फीड विनिर्माण समाधान भविष्य-प्रूफ है और अतिरिक्त मॉड्यूल जोड़कर इसे बढ़ाया जा सकता है क्योंकि उच्च उत्पादन के लिए आपकी आवश्यकताएं बढ़ सकती हैं।
प्रक्रिया डिजाइन 24-28 टन/घंटा एक्वा फीड प्लांट
चूंकि दुनिया भर में मछलियों की प्रजातियों और उनकी पोषण संबंधी ज़रूरतों में बहुत विविधता है, इसलिए मछली के भोजन को तैयार करने की कोई एक समान प्रक्रिया नहीं है। हालाँकि, संचालन का एक सामान्य प्रवाह है जो अधिकतम 24-28t/h एक्वा फ़ीड प्लांट में होता है।
24-28 टन/घंटा की क्षमता वाली तैरती हुई मछली चारा चक्की की प्राथमिकता मछलियों के लिए ऐसा चारा तैयार करना है जो पोषक तत्वों से भरपूर होने के साथ-साथ मछली फार्मों पर जलीय वातावरण की जरूरतों को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम रूप से उपयुक्त हो।
24-28 t/h एक्वा फ़ीड संयंत्र में उत्पादन के चरण में शामिल हैं:
कच्चे माल का सेवन:
आपको अपनी प्रक्रिया के प्रारंभ में गुणवत्तापूर्ण सेवन और भंडारण की आवश्यकता होती है।
संदेश भेजने वाला भाग:
हमारी कन्वेयर प्रणालियाँ आपके मूल्य श्रृंखला में कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पादों के परिवहन तक के सभी अनुप्रयोगों को कवर करती हैं।
वजन और खुराक अनुभाग:
हमारा वजन और खुराक उपकरण आपको आवश्यक परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करता है।
पीस अनुभाग:
हमारे बहुमुखी पीसने वाले पोर्टफोलियो के साथ, जिसमें क्षैतिज मछली भोजन ग्राइंडर और ऊर्ध्वाधर माइक्रो पल्वराइज़र के साथ-साथ रोलर मिलें शामिल हैं, हम आपकी सभी आकार घटाने की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
द्वितीयक खुराक:
हमारा वजन और खुराक उपकरण आपको वह परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करता है जिसकी आपको यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकता होती है कि आप विटामिन, खनिज आदि जैसे महत्वपूर्ण घटकों का सही स्तर जोड़ रहे हैं।
द्वितीयक मिश्रण अनुभाग:
द्वितीयक मिश्रण का उपयोग नए सूक्ष्म-घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। मिश्रण तकनीकों की हमारी विस्तृत श्रृंखला आपको लगभग हर तरह के पालतू भोजन उत्पाद में अपने सूक्ष्म-घटकों का एक समान वितरण प्राप्त करने में मदद कर सकती है।
कंडीशनिंग अनुभाग:
एक्सट्रूज़न से पहले प्रीकंडीशनिंग से कुछ यांत्रिक ऊर्जा को तापीय ऊर्जा से प्रतिस्थापित करने की अनुमति मिलती है और अतिरिक्त अवधारण समय उत्पन्न होता है।
एक्सट्रूडिंग अनुभाग:
मछली के चारे को बनाने वाली एक्सट्रूडर मशीन द्वारा एक्सट्रूज़न के दौरान , आपके ठोस कच्चे माल को एक ही प्रक्रिया में मिलाया जाता है, गर्म किया जाता है, पकाया जाता है, जिलेटिनाइज्ड किया जाता है, डेक्सट्रिनाइज्ड किया जाता है, आकार दिया जाता है और दानेदार बनाया जाता है।
सुखाने अनुभाग:
हमारी मछली के चारे को सुखाने वाली मशीन एक विशेष स्वच्छ डिजाइन प्रदान करती है जो सफाई को तेज और आसान बनाती है, उत्पादकता में सुधार करती है और महंगे रिकॉल को रोकने में मदद करती है।
कोटिंग अनुभाग:
आपके निकाले गए छर्रों की कोटिंग से आपका अंतिम उत्पाद जलीय जीवों के लिए अधिक आकर्षक दिखाई देगा, महसूस होगा और महक भी अधिक आकर्षक होगी।
स्वचालन समाधान:
हमारे स्वचालन समाधान आपको उच्च उपलब्धता और तीव्र चक्र समय के लिए अपनी प्रक्रियाओं को संरेखित करने में सक्षम बनाते हैं।
तैयार उत्पाद:
एक बार मछली का चारा तैयार हो जाने के बाद, इसे हैचरी और फार्मों में भेजा जाता है, जहां से इसे संयंत्र में भेजा जाता है और अंत में खुदरा और खाद्य सेवा में भेज दिया जाता है, जहां से इसे उपभोग के लिए भेजा जाता है।
एक्वा फ़ीड संयंत्र निर्माण के लिए उपकरण:
क्रम्बलर मशीन
क्षमता:
3-8T / एच
बेलन:
2-3
रोटरी स्क्रेनर
क्षमता:
1-2 टी/घंटा
मुख्य शक्ति:
22KW
छिड़काव मशीन
क्षमता:
3-15T / एच
मुख्य शक्ति:
22KW
जलीय जीवों के आहार में पोषण मूल्य बढ़ाने के लिए काम करने वाले तैरते हुए जलीय मछली चारा संयंत्रों के बिना , यह संभव है कि पाली गई प्रजातियां अंतिम उपभोक्ता के लिए पोषण की दृष्टि से उतनी मूल्यवान न हों, और यह भी संभव है कि प्रजातियों में बीमारियों का प्रकोप अधिक हो, जिसका अर्थ है चारे की सुरक्षा में कमी।
अपना 20-24T/H एक्वा फीड मिल प्लांट बनाएं
01 24-28 टन/हेक्टेयर एक्वा फीड प्लांट की लागत
900,000-3,000,000 अमरीकी डालर
02 आवेदन
24-28 टी / एच एक्वा फ़ीड बनाने वाला संयंत्र फ्लोटिंग मछली फ़ीड, पालतू फ़ीड को संसाधित कर सकता है, और इसे एक संयुक्त फ़ीड उत्पादन लाइन में भी अपग्रेड किया जा सकता है, और एक ही समय में झींगा फ़ीड, विशेष फ़ीड, पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड, प्रीमिक्स और अन्य उत्पादों को संसाधित कर सकता है।
03 24-28 टन/घंटा एक्वा फीड प्लांट को अनुकूलित किया जा सकता है
① संपूर्ण 24-28t / h एक्वा फीड मिल प्लांट परियोजना एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है, जिसे ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों, फॉर्मूला, प्लांट संरचना, फर्श की जगह और अन्य आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है;
② 24-28 टी / एच एक्वा फ़ीड विनिर्माण संयंत्र विभिन्न रूपों (एक्सट्रूडेड गोली, पाउडर, पेलेटाइज्ड फ़ीड) के साथ, विभिन्न कच्चे माल और फ़ार्मुलों को अनुकूलित किया जा सकता है;
③ फ्लोटिंग फिश फीड के अलावा, यदि ग्राहक झींगा फ़ीड, पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड, पालतू फ़ीड, प्रीमिक्स और अन्य प्रकारों को भी संसाधित करना चाहते हैं, तो वे ग्राहक की उत्पाद योजना के अनुसार पूरी उत्पादन लाइन योजना को अनुकूलित कर सकते हैं;
④ यदि ग्राहक भविष्य में 20-24t / h मछली फ़ीड मिल कारखाने की क्षमता का विस्तार करने की संभावना को आरक्षित करना चाहता है, तो हम ग्राहक की योजना के अनुसार योजना को अनुकूलित करेंगे।
⑤ प्रक्रिया प्रवाह और एक्वा फ़ीड उपकरण लेआउट के कार्यक्रम अनुकूलन के अलावा, हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार पूरे 20-24t / h मछली भोजन बनाने की परियोजना के लेआउट और कार्यक्रम को अनुकूलित कर सकते हैं, जिसमें प्रयोगशालाओं, केंद्रीय नियंत्रण कक्षों, कार्यालय भवनों, बॉयलर रूम, रेस्तरां आदि का लेआउट शामिल है।
⑥ सभी 24-28t / h एक्वा फीड मशीन और विद्युत घटक प्रयोगशाला उपकरण ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं, और मोटर और विद्युत घटक ब्रांडों को भी ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार बदला जा सकता है।
⑦ नए निर्माण के अलावा, यह फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन के लिए तकनीकी नवीनीकरण परियोजनाओं को भी शुरू कर सकता है। आपके उपकरणों पर निरंतर उन्नयन, अनुकूलन और सेवाओं से कई लाभ प्राप्त किए जा सकते हैं:
- अधिकतम एक्वा एक्सट्रूडेड फ़ीड उत्पादन
- प्रक्रिया ज्ञान और अनुभव
- विश्वसनीयता और लागत दक्षता
- जीवन चक्र लागत में कमी
- लघु एवं प्रभावी शटडाउन
- बेहतर ऊर्जा दक्षता
04. 24-28 टन/घंटा क्षमता वाले संपूर्ण जल फ़ीड संयंत्र की संरचना
निम्नलिखित केवल मानक 24-28 टी / एच एक्वा फ़ीड उत्पादन संयंत्र प्रणाली की संरचना है, जिसे वास्तविक उत्पाद प्रकार, प्रक्रिया, सूत्र और निवेश बजट के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।
- साइलो प्रणाली
- कच्चे माल की पुनर्बहाली और पेराई प्रणाली
- पहली बार पेराई प्रणाली
- पहली बार बैचिंग और मिक्सिंग प्रणाली
- बारीक पेराई प्रणाली (दूसरी बार पेराई प्रणाली)
- दूसरी बार मिश्रण प्रणाली
- एक्सट्रूडिंग और पेलेटिंग प्रणाली
- सुखाने की प्रणाली
- चरमराती व्यवस्था
- तरल जोड़ने और कोटिंग प्रणाली
- शीतलन प्रणाली
- स्क्रीनिंग प्रणाली
- पैकेजिंग प्रणाली
- स्टैकिंग
- एमसीसी नियंत्रण केंद्र; मिमिक नियंत्रण पैनल (सीपीपी कंप्यूटर सिस्टम, बैचिंग सिस्टम (कंप्यूटर नियंत्रित), केबल्स और केबल ब्रिज ट्यूब)
05. 24-28 टन/घंटा की जलीय फ़ीड मशीनों की सूची
निम्नलिखित केवल मानक 24-28 टी / एच एक्वा फ़ीड लाइन की कोर मछली खाद्य प्रसंस्करण मशीन सूची है, और उपकरण वास्तविक उत्पाद प्रकार, प्रक्रिया, सूत्र और निवेश बजट के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
| पल्स डस्ट कलेक्टर | खुरचने वाला कन्वेयर |
| बाल्टी लिफ्ट | पेनमैटिक थ्री-वे |
| ड्रम प्री-क्लीनर | स्थायी चुंबक ड्रम |
| भंडारण डिब्बा | मछली खाना ग्राइंडर |
| एयर-लॉक्ड कन्वेयर | बैचिंग डिब्बे |
| बैचिंग स्केल | प्रीमिक्स स्केल |
| उच्च दक्षता मिक्सर | बफ़र बिन |
| दोहरा चक्रवात | माइक्रो पल्वराइजर |
| पेंच कन्वेयर | स्क्वायर प्लानसिफ्टर |
| जुड़वां पेंच बाहर निकालना | लेपन मशीन |
| मछली फ़ीड ड्रायर मशीन | रोटरी पेंचर |
| स्क्रीनिंग प्रणाली | पेलेट कूलर मशीन |
| स्वचालित बैगिंग मशीन | सिलाई मशीन |
06. 24-28 टन/घंटा जल फ़ीड संयंत्र का सामान्य लेआउट डिज़ाइन
24-28t/h एक्वा फ़ीड संयंत्र के सामान्य लेआउट की जटिलता उत्पादन पैमाने और आवश्यकताओं से निकटता से संबंधित है।
- एक बड़े फ़ीड कारखाने के लिए, सामान्य रूप से संचालित करने के लिए, न केवल उचित फ्लोटिंग मछली फ़ीड तकनीक और एक्वा फ़ीड मशीन से सुसज्जित उत्पादन कार्यशाला का निर्माण करना आवश्यक है, बल्कि एक मिलान ऊर्ध्वाधर सिलेंडर गोदाम, कच्चे माल के गोदाम, तैयार उत्पाद गोदाम और उत्पादन से निकटता से संबंधित चर वितरण (इलेक्ट्रिक रूम, मशीन मरम्मत कार्यशाला, बॉयलर रूम, सामग्री गोदाम, वेब्रिज रूम और अन्य सहायक सुविधाएं, साथ ही कार्यालय भवन, प्रयोगशालाएं, छात्रावास और अन्य कार्यालय और रहने की सुविधाएं) का निर्माण करना आवश्यक है।
- इन बिल्डिंग सुविधाओं का लेआउट 24-28t/h एक्वा फीड प्लांट के उत्पादन प्रबंधन और दक्षता को प्रभावित करता है। क्या इन-प्लांट लॉजिस्टिक्स उचित है, यह समग्र लेआउट की सफलता को मापने और चलाने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है।
- विशेष रूप से, मुख्य इमारतों जैसे कि फ़ीड उत्पादन कार्यशालाओं, ऊर्ध्वाधर साइलो, कच्चे माल के गोदामों और तैयार उत्पाद गोदामों को फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक परिवहन लाइनों के बीच की दूरी को सामग्री के राउंड-ट्रिप परिवहन से बचने के लिए जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिए।
- मार्गों में चौराहों से बचने का प्रयास किया जाना चाहिए, पदचिह्न न्यूनतम होना चाहिए, तथा भवनों के बीच की दूरी भी अग्नि, स्वच्छता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए।
- भूमि अधिग्रहण की शर्तों की सीमाओं के कारण, नवनिर्मित कारखानों की सीमाएँ अधिकांशतः अनियमित बहुभुज हैं। उत्पादन क्षेत्र को यथासंभव कारखाना क्षेत्र के मध्य में व्यवस्थित किया जाना चाहिए, तथा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आस-पास के कोण स्थलों का पूर्ण उपयोग करके सहायक सुविधाओं की व्यवस्था की जानी चाहिए।
- वर्तमान में, 24-28t/h एक्वा फ़ीड संयंत्र के कच्चे माल के गोदाम, प्रसंस्करण कार्यशाला और तैयार उत्पाद गोदाम जैसे मुख्य भवनों का लेआउट मुख्य रूप से उप-कनेक्शन लेआउट और क्लस्टर संयोजन लेआउट के दो रूपों को अपनाता है।
- उप-मद कनेक्शन व्यवस्था का अर्थ है कि उत्पादन कार्यशाला, कच्चे माल के गोदाम, तैयार उत्पाद के गोदाम, आदि का निर्माण एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से किया जाता है, और मुख्य कार्यशाला और प्रत्येक गोदाम को गलियारों, खाइयों या ओवरपास के माध्यम से जोड़कर एक समग्र संयुक्त रूप बनाया जाता है।
- इस व्यवस्था में, प्रत्येक इमारत में अच्छा वेंटिलेशन और प्रकाश प्रदर्शन होता है, लेकिन यह एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री परिवहन संचालन लाइन लंबी होती है, और परिवहन लागत अधिक और अलाभकारी होती है।
- क्लस्टर संयोजन व्यवस्था मुख्य कार्यशाला, कच्चे माल के गोदाम और तैयार उत्पाद गोदाम को व्यवस्थित रूप से और पूरी तरह से एक साथ बनाना है, और उन्हें दीवारों द्वारा एक दूसरे से अलग किया जाता है, जिसमें उच्च साइट उपयोग, छोटी परिवहन संचालन लाइनें और कार्यात्मक इकाइयों की लचीली व्यवस्था के फायदे हैं। वेंटिलेशन और प्रकाश की स्थिति खराब है।
RICHIके उच्च योग्य कर्मचारी उपकरणों की स्थिति और पूर्ण 3-24t/h एक्वा फीड प्लांट की स्थापना को देखने के लिए विस्तृत 28D चित्र तैयार करते हैं, और इसमें शामिल पक्षों को इमारतों, नींव, स्थापना, केबलिंग आदि के लिए पूर्ण और व्यापक ड्राइंग सामग्री मिलती है।
24-28 t/h मछली फ़ीड मिल संयंत्र के मामले
24T / एच
मछली के लिए 24 टी/एच फ़ीड मिल संयंत्र
28T / एच
28 टी/एच मछली एक्सट्रूज़न फ़ीड संयंत्र
25T/H एक्वा फ़ीड प्लांट परियोजना रिपोर्ट
इस एक्वा फीड प्लांट परियोजना का ग्राहक एक फीड उद्यम है जिसका व्यवसाय क्षेत्र है: उत्पादन, प्रसंस्करण और बिक्री: पशुधन चारा, मछली चारा, चारा कच्चा माल: अधिग्रहण और बिक्री: कृषि और साइडलाइन उत्पाद; प्रजनन और बिक्री: जीवित सूअर, मुर्गी, मछली और झींगा।
ग्राहक की एक्वा फ़ीड फैक्ट्री का कुल क्षेत्रफल 33,340.6 वर्ग मीटर है, और मूल परियोजना का कुल निर्माण क्षेत्र 11,000 वर्ग मीटर है। कंपनी के पास मूल रूप से 200,000 टन की फ़ीड उत्पादन लाइन है। मुख्य उत्पाद सुअर गोली मिश्रित फ़ीड है।
मूल परियोजना निर्माण सामग्री में मुख्य रूप से मुख्य कार्यशाला 1, कच्चे माल कार्यशाला, तैयार उत्पाद कार्यशाला, कार्यालय भवन, छात्रावास भवन और उत्पादन सहायक क्षेत्र (बिजली वितरण कक्ष, मशीन मरम्मत कक्ष) आदि शामिल हैं।
एक्वा फीड कंपनी के व्यवसाय विकास की जरूरतों के कारण, ग्राहक उत्पादन पैमाने का विस्तार करने, उन्नत उत्पादन उपकरण बढ़ाने, परियोजना निर्माण को पर्यावरण संरक्षण और औद्योगिक नीतियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करने और मूल उत्पादन लाइन के आधार पर 60,000 टन प्रति वर्ष एक्वा फीड प्लांट के पैमाने के साथ एक जलीय उत्पाद जोड़ने की योजना बना रहा है, और कुछ उत्पादन उपकरण बढ़ाएँ, तदनुसार उत्पादन क्षमता में वृद्धि करें।
विस्तारित 25t/h एक्वा फ़ीड प्लांट परियोजना 305m² के क्षेत्र और 1347m² के कुल निर्माण क्षेत्र को कवर करती है; विस्तार के बाद, परियोजना का कुल क्षेत्रफल 33340.6m² है, और कारखाने का कुल निर्माण क्षेत्र 12347 m² है; विस्तार परियोजना का कुल निवेश 2.3 मिलियन अमेरिकी डॉलर है।
इस विस्तारित एक्वा फ़ीड उत्पादन लाइन के मुख्य कच्चे माल मछली भोजन, मक्का, सोयाबीन भोजन, रेपसीड भोजन, आदि हैं। मुख्य उत्पाद तिलापिया एक्सट्रूडेड कंपाउंड फ़ीड, झींगा एक्सट्रूडेड कंपाउंड फ़ीड, तालाब स्क्विड एक्सट्रूडेड कंपाउंड फ़ीड, पीली कैटफ़िश एक्सट्रूडेड कंपाउंड फ़ीड, विशेष जलीय उत्पाद एक्सट्रूडेड कंपाउंड फ़ीड फ़ीड हैं। मुख्य रूप से एक मुख्य कार्यशाला, अपशिष्ट गैस उपचार सुविधाएं और उपकरण आदि का निर्माण करें, और बाकी सुविधाएं मूल परियोजना पर निर्भर करती हैं।
कार्य प्रणाली: साल में 300 दिन, प्रतिदिन 8 घंटे। इनमें से 45 कर्मचारी फैक्ट्री में काम करते हैं।
विस्तार के बाद एक्वा फीड प्लांट परियोजना की सामग्री
| परियोजना सामग्री | स्केल |
|---|---|
| मुख्य कार्यशाला 1 | 6 मंजिलों का आकार 3884.97m² है |
| मुख्य कार्यशाला 2 | 6 मंजिलें 1347 वर्ग मीटर हैं |
| कार्यशाला समाप्त | 1 मंजिल का माप 2592m² है |
| कच्चा माल कार्यशाला | 1 मंजिल का माप 3200m² है |
| कार्यालय की इमारत | 2m² के पैमाने पर 600 मंजिलें |
| व्यापक भवन | 3m² के पैमाने पर 1500 मंजिलें |
| कैंटीन | 1 मंजिल, भवन क्षेत्रफल 140m² |
कच्चे माल की खपत
| नाम | वार्षिक खपत |
|---|---|
| मछली का भोजन | 3180 टन / ए |
| मकई | 10200 टन / ए |
| सोयाबीन भोजन | 19200 टन / ए |
| रेपसीड भोजन | 10800 टन / ए |
| डीडीजीएस (सूखे डिस्टिलर्स ग्रेन) | 9000 टन / ए |
| मांस भोजन | 3000 टन / ए |
| कैल्शियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट | 1200 टन / ए |
| अमीनो एसिड और प्रीमिक्स | 3420 टन / ए |
नए 25 टी/एच एक्वा फीड प्लांट की उत्पाद योजना
| उत्पाद प्रकार | वार्षिक उत्पादन |
|---|---|
| तिलापिया एक्सट्रूडेड कम्पाउंड फ़ीड | 36000 टन / ए |
| झींगा एक्सट्रूडेड मिश्रित फ़ीड | 4800 टन / ए |
| घास कार्प एक्सट्रूडेड मिश्रित फ़ीड | 14400 टन / ए |
| कार्प एक्सट्रूडेड मिश्रित फ़ीड | 2400 टन / ए |
| विशेष जलीय एक्सट्रूडेड मिश्रित फ़ीड | 2400 टन / ए |
25 टन/घंटा एक्वा फीड प्लांट की ऊर्जा खपत
| नाम | वार्षिक खपत |
|---|---|
| पानी | 3000 टन / ए |
| बिजली | 4 मिलियन डिग्री/वर्ष |
| भाप | 15000 टन / ए |
| रसोई गैस | 5.0 टन / ए |
मुख्य एक्वा फ़ीड मशीनें
| नाम | आदर्श | मात्रा |
|---|---|---|
| सिलेंडर की प्रारंभिक जांच | टीडीएससीवाई.80 | 1 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीडीएमसीए.4 | 1 |
| खुरचने वाला कन्वेयर | टीडीजीएसएस.32 | 1 |
| बाल्टी लिफ्ट | TDTG40 / 28 | 2 |
| सफाई स्क्रीनर | SCQZ90*80*110 | 2 |
| स्थायी चुंबकीय कारतूस | टीसीएक्सटी25 | 2 |
| डिस्ट्रीब्यूटर | टीडीएफपीएक्स-6 | 1 |
| साइलो को कुचला जाएगा | 12m³/टुकड़ा | 4 |
| वायवीय गेट | टीडीजेडएफ.45×45 | 4 |
| इम्पेलर फीडर | टीडब्लूएलवाई20×100 | 1 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीडीएमसीए.4, टीडीएमसीए72 | 3 |
| फीडिंग स्क्रू कन्वेयर | टीडब्लूएलवाई20*125 | 1 |
| मछली खाना ग्राइंडर | एसडब्ल्यूएफपी66*100 | 1 |
| बंद हवा स्क्रू कन्वेयर | टीएलएसयुएफ25 | 1 |
| बाल्टी लिफ्ट | TDTG40 / 28 | 1 |
| स्थायी चुंबकीय कारतूस | टीसीएक्सटी25 | 1 |
| संघटक गोदाम | / | 23 |
| संघटक बरमा | टीएलएसयुडब्लू20 | 23 |
| एकल-सिलेंडर असंचालित धूल संग्राहक | बीएलएमबी1 | 2 |
| संघटक स्केल बाल्टी | 1000kg / बैच | 1 |
| ट्विन शाफ्ट पैडल मिक्सर | एसएलएचएस2 | 1 |
| बफर बकेट | 3m3 | 1 |
| एयर शटऑफ | 16L | 1 |
| संघटक स्केल | पीएलडीवाई1000-सी/पीएलडीवाई250-सी | 3 |
| मछली फ़ीड मिक्सर | एसएलएचएसजे2ए | 2 |
| खुरचने वाला कन्वेयर | टीडीजीएसएस25 | 1 |
| बाल्टी लिफ्ट | टीडीटीजी.40/23 | 1 |
| स्थायी चुंबकीय कारतूस | टीसीएक्सटी25 | 1 |
| साइलो को कुचला जाएगा | / | 2 |
| फीडिंग स्क्रू कन्वेयर | टीडीडब्ल्यूएलएसएस.200 | 2 |
| अति सूक्ष्म पीसने वाला बिन | 15 घन | 2 |
| पेंच कन्वेयर | टीडीएलएस25 | 2 |
| सुपरफाइन पल्वराइजर | एसडब्ल्यूएफएल017सी | 2 |
| चक्रवात | एसकेएलएक्स55 | 2 |
| एयर शटऑफ | टीसीएफजेडवाई-9 | 2 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीबीएलएमवाई156 | 1 |
| उच्च दाब पंखा | TY55-1सी | 2 |
| स्क्वायर प्लानसिफ्टर | एसएफजेएम125*4 | 2 |
| संघटक गोदाम | / | 3 |
| संघटक स्क्रू कन्वेयर | TWLL32 | 3 |
| संघटक स्केल | पीएलडीवाई1000-सी | 1 |
| मछली फ़ीड के लिए मिक्सर | एसएलएचएसजे0.5ए | 1 |
| खुरचने वाला कन्वेयर | टीजीएसएसपी16 | 2 |
| बाल्टी लिफ्ट | TDTG40 / 28 | 1 |
| स्थायी चुंबकीय कारतूस | टीसीएक्सटी25 | 1 |
| फुलाए जाने वाला बिन | 2 | |
| फ़ीडर | TXLP160ए | 2 |
| सिंगल एक्सिस कंडीशनर | टीडीटीजेड450*3000 | 1 |
| दोहरी शाफ्ट अंतर कंडीशनर | एससीटीजेड39 | 1 |
| फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन | आरसीपीएच150*2 | 1 |
| सक्शन पंखा | 2378A / 505A | 1 |
| चक्रवात | एक्सकेएलएक्स55 | 2 |
| एयर शटऑफ | सीएफडीडब्लूजेडबी-45-ई | 1 |
| मछली फ़ीड ड्रायर मशीन | टीडीएचजी.25/8एफ.4 | 1 |
| पंखा | 4-72-5.5 सी | 1 |
| बाल्टी लिफ्ट | TDTG40 / 28 | 1 |
| वर्गीकृत | एसएफजेएच180 | 1 |
| तैयार उत्पाद गोदाम | / | 5 |
| ग्रीस स्प्रेयर | वीपीएलवी135 | 1 |
| पेलेट कूलर खिलाएं | एसएलएनएफ32*32 | 1 |
| ठंडा करने वाला पंखा | TY55-1सी | 1 |
| चक्रवात | एसकेएलएक्स55 | 1 |
| एयर शटऑफ | जीएफ -12 | 1 |
| बाल्टी लिफ्ट | TDTG50 / 32 | 1 |
| वर्गीकृत | एफजेएच130*2सी | 1 |
| बफर बकेट | / | 1 |
| ऑटो पैकेजिंग स्केल | पीएससी50 | 2 |
| कन्वेयर | / | 3 |
| रोबोट | टीपीआर-200 | 1 |
| palletizer | / | 1 |
25 टी/एच एक्वा फीड प्लांट की प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन
01 कच्चे माल की प्राप्ति और सफाई:
थोक कच्चे माल को वाहनों द्वारा कारखाने में ले जाया जाता है, और कच्चे माल के निर्वहन बंदरगाह पर स्वचालित रूप से उतार दिया जाता है। निर्वहन बंदरगाह के ऊपर एक निकास गैस संग्रह और उपचार प्रणाली स्थापित की जाती है।
कच्चे माल का पुन: उपयोग। कच्चे माल बड़ी अशुद्धियों को हटाने के लिए स्क्रैपर कन्वेयर और बाल्टी एलेवेटर के माध्यम से पाउडर सफाई स्क्रीन में प्रवेश करते हैं, फिर लोहे की अशुद्धियों को हटाने के लिए स्थायी चुंबक सिलेंडर में प्रवेश करते हैं, और फिर सीधे बैचिंग बिन में प्रवेश करते हैं।
02 कुचलने का चरण:
कुचली जाने वाली सामग्री (मक्का, सोयाबीन चूर्ण) को मशीन के साथ मेल खाने वाले फीडर के माध्यम से शीर्ष फीडिंग पोर्ट से डाला जाता है, और फिर फीडिंग गाइड प्लेट के माध्यम से बाएं या दाएं से क्रशिंग कक्ष में प्रवेश किया जाता है।
झटका और छलनी प्लेट के घर्षण की कार्रवाई के तहत, सामग्री धीरे-धीरे कुचल दी जाती है और केन्द्रापसारक बल और वायु प्रवाह की कार्रवाई के तहत छलनी छेद के माध्यम से आधार के आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
03 बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम:
- बैचिंग: पीएलसी स्वचालित माप के बाद, विभिन्न सामग्रियों को अनुपात में बरमा के माध्यम से बैचिंग स्केल में ले जाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री का वजन सहनशीलता कंपनी द्वारा अनुमत सीमा के भीतर है।
- मिश्रण: सामग्री स्वचालित रूप से बैच होने के बाद, यह मिश्रण प्रणाली में प्रवेश करती है, और विभिन्न सामग्रियां पूरी तरह मिश्रित होती हैं, और मिश्रण एकरूपता 93% से अधिक होती है। यह खंड फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण खंड है। यह खंड एक डबल-शाफ्ट पैडल उच्च दक्षता को अपनाता है फ़ीड मिक्सर मशीन, और सूत्र की जरूरतों के अनुसार कई तरल जोड़ने वाले उपकरणों को स्थापित किया जा सकता है।
मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, तरल मिश्रण की प्रवाह दर और मिश्रण का इष्टतम समय एक माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तरल कच्चे माल और ठोस चरण कच्चे माल पूरी तरह से समान रूप से मिश्रित हो जाएं।
फ़ीड कच्चे माल के क्रॉस-संदूषण को कम करने और काम के माहौल को बेहतर बनाने के लिए, प्रतिद्वंद्वी के फीडिंग डिवाइस में एक पल्स बैग फ़िल्टर स्थापित किया जाता है, ताकि जोड़े गए कच्चे माल की धूल को मूल प्रक्रिया लाइन में वापस किया जा सके। मिश्रित अल्ट्राफाइन पाउडर फ़ीड बाद की पफिंग और दानेदार बनाने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है।
04. एक्सट्रूडेड फीड की प्रसंस्करण अवस्था :
- कंडीशनिंग और टेम्परिंग: कंडीशनिंग और टेम्परिंग हाइड्रोथर्मल उपचार और फ़ीड को फुलाने से पहले पाउडर को नरम करने की एक प्रक्रिया है।
- विस्तार: एक्सट्रूडेड पेलेट फ़ीड द्वारा बनाया गया फ्लोटिंग मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन इसके और भी फायदे हैं। भाप की ऊष्मा ऊर्जा, यांत्रिक घर्षण ऊर्जा और दबाव के व्यापक प्रभाव के माध्यम से, यह नसबंदी और फ़ीड पाचनशक्ति में सुधार जैसे कई कार्यों को प्राप्त कर सकता है। यह परियोजना ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अपनाती है, जो फ़ीड के पोषण मूल्य में सुधार करती है और पफिंग प्रभाव में सुधार करती है।
05 सुखाने की प्रणाली:
प्राकृतिक गैस से चलने वाले बॉयलर द्वारा प्रदान की गई भाप का उपयोग करके पानी को निकालने के लिए फ़ीड छर्रों को अप्रत्यक्ष रूप से सुखाएँ। इस प्रक्रिया से बॉयलर फ़्लू गैस की एक निश्चित मात्रा, सुखाने वाली निकास गैस और एक निश्चित मात्रा में शोर उत्पन्न होगा।
06 शीतलन प्रणाली:
एक काउंटरकरंट कूलर का उपयोग किया जाता है, ताकि उत्पाद को सुरक्षित उपयोग स्तर तक ठंडा और सुखाया जा सके।
07 मीटरिंग और पैकिंग:
ठण्डे किए गए छर्रों या टुकड़े किए गए छर्रों को वर्गीकृत किया जाता है और उनमें से बारीक टुकड़े किए गए छर्रों की एक छोटी मात्रा को छान लिया जाता है और फिर उन्हें तैयार उत्पाद के गोदाम में डाल दिया जाता है।
06 तैयार उत्पाद:
योग्य उत्पाद तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं और फिर उन्हें बेचा जा सकता है।
25 टी/एच एक्वा फीड प्लांट का लेआउट
एक्वा फीड मिल परियोजना की मुख्य इमारतों में कार्यालय भवन, कच्चे माल कार्यशाला, मुख्य कार्यशाला, तैयार उत्पाद कार्यशाला, गोदाम, सहायक कक्ष आदि शामिल हैं।
परियोजना क्षेत्र की हवा की दिशा मुख्य रूप से दक्षिण-पूर्वी हवा है, मुख्य कार्यशाला कारखाना क्षेत्र के मध्य में है, और कार्यालय क्षेत्र और रहने का क्षेत्र उत्पादन क्षेत्र के दक्षिण में है। इसलिए, सामान्य लेआउट सरल और उचित है।
हमारे एक्वा फ़ीड प्लांट को आवश्यक ऑपरेटरों की संख्या को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, मछली एक्वा फ़ीड बनाने वाले प्लांट को डिज़ाइन करते समय प्रक्रिया अवलोकन और एक सुरक्षित कार्य वातावरण को ध्यान में रखा गया है।
जैव सुरक्षा का महत्व बढ़ता जा रहा है और संयंत्र के माध्यम से कच्चे माल का स्वचालित प्रवाह, तापीय प्रसंस्करण और तैयार फ़ीड के भंडारण की तार्किक रूप से योजना बनाई गई है, ताकि सभी को अलग-अलग रखा जा सके, संदूषण को समाप्त किया जा सके और उच्च स्तर की जैव सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
भविष्य में, संपूर्ण फ़ीड उद्योग बड़े पैमाने पर, विशेष, परिष्कृत और बुद्धिमान की दिशा में विकसित होगा। हालांकि, बहुत कम सेवा प्रदाता हैं जो बड़े पैमाने पर पेशेवर एक्वा फ़ीड प्लांट परियोजनाएं प्रदान कर सकते हैं। साथ ही, पूरे बड़े पैमाने पर परियोजना के स्वचालन और बुद्धिमान प्रबंधन मंच को हल करने के लिए उत्पादों की कमी के कारण, पूरे फ़ीड कारखाने की परिचालन लागत अधिक है, और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता कमजोर है, आदि। ये पूरे उद्योग के विकास के लिए अड़चनें और चुनौतियां बन गए हैं।
ऐसी चुनौतियों का सामना करते हुए, हम हमेशा ग्राहक-उन्मुख रहते हैं, अत्याधुनिक तकनीकों और उत्पादों पर सक्रिय रूप से शोध करते हैं, और हमेशा अपनी तकनीकों और उत्पादों को 5-10 वर्षों तक उद्योग से आगे रखते हैं। हमने बड़े पैमाने पर उच्च अंत एक्वा फ़ीड उपकरण और उन्नत एक्वा झींगा फ़्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन तकनीक की एक श्रृंखला विकसित की है, इन अग्रणी उपकरणों और प्रौद्योगिकी को कई बड़े एक्वा फ़ीड संयंत्रों में लागू किया गया है, कई विकास दर्द बिंदुओं को हल किया है और ग्राहकों को असाधारण परिणाम प्राप्त करने में मदद की है।
2,000+ परियोजनाएँ
पिछले 30 वर्षों में, एक्वा फ़ीड प्लांट आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमने समृद्ध अनुभव संचित किया है। हमने दुनिया भर में बिक्री के लिए एक्वा फ़ीड उपकरण निर्यात किया है, और 2,000 से अधिक देशों और क्षेत्रों में 130 से अधिक ग्राहकों के साथ सहकारी संबंधों तक पहुँच चुके हैं, उन्हें पूरे उत्पाद जीवन चक्र को कवर करने वाले पूर्ण समाधान और सेवाएँ प्रदान करते हैं।
130+ देश
ग्राहक अनुभव ही हमारी कसौटी है। रिची मशीनरी ने अपने विशिष्ट उत्पादों और उच्च गुणवत्ता वाली सेवाओं के माध्यम से बाजार में अपनी मजबूत पकड़ बनाई है और इससे उसे काफी लाभ हुआ है। रिची मशीनरी एक्वा फीड मशीनों की बिक्री में विशेषज्ञता रखती है। हमारी एक्वा फीड प्लांट मशीनें ग्राहकों की वास्तविक फीड उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक डिजाइन की जाती हैं।
