રોમાનિયામાં વુડ પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ

રોમાનિયામાં વુડ પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં એકત્રિત કરાયેલા બિન-પ્રક્રિયા કરાયેલા લાકડા નિયંત્રિત બળતણ માર્ગને અનુસરે છે. ગ્રાહક લાકડાના સંગ્રહનો વ્યવસાય ચલાવે છે અને સ્વીકૃત સૂકા માલ માટે 2 T/H પ્રોસેસિંગ પેકેજની જરૂર છે. વર્ગીકરણ, ધાતુ દૂર કરવા, કદની તૈયારી અને સક્રિય ફિનિશિંગ યોગ્ય ઔદ્યોગિક ખરીદદારોને પૂરા પાડવામાં આવતા ઉત્પાદનને સ્થાપિત કરે છે.

RICHI આને જોડે છે લાકડાની પેલેટ ઉત્પાદન લાઇન માલિકની હાલની ઇમારતો અને હેન્ડલિંગ સંસાધનોને. આ લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટનું બાંધકામ 4,800-ટન વાર્ષિક ઉત્પાદન આધારનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં પ્રાપ્ત લાકડું, સ્વીકૃત સામગ્રી અને છોડવામાં આવેલી ગોળીઓ અલગ-અલગ માત્રામાં નોંધાયેલી હોય છે.

ક્ષમતા

રોકાણ

સ્થાન

પ્રોજેક્ટ પ્રકાર

રોકાણકારોની સંગ્રહ અને રિસાયક્લિંગ પ્રવૃત્તિ પ્રોજેક્ટને એક ઓળખાયેલ પ્રાપ્તિ નેટવર્ક આપે છે. લાકડા વિવિધ સ્વરૂપોમાં આવે છે, જેમાં પેકેજિંગ બોર્ડ અને યોગ્ય ઘન-લાકડાના અવશેષોનો સમાવેશ થાય છે. તેની સ્થિતિ નક્કી કરે છે કે તે ઔદ્યોગિક બળતણ રેસીપીમાં પ્રવેશી શકે છે કે નહીં.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટની સ્વીકૃતિ સીમા નિર્ધારિત છે. તૈયાર કરતા પહેલા પ્રક્રિયા ન કરાયેલ સામગ્રીને દૂષણ અને ભેજ માટે તપાસવામાં આવે છે, જ્યારે પેઇન્ટેડ ટુકડાઓ, ગુંદર ધરાવતા પેનલ્સ અને અજાણી સારવાર સ્વીકૃત લાકડાના ઉત્પાદનની બહાર રહે છે.

ગ્રાહકને એવા ઔદ્યોગિક ખરીદનારની પણ જરૂર છે જેનું ઉપકરણ બળતણનો ઉપયોગ કરી શકે. ઉત્પાદનના પરિમાણો, ગરમીનું મૂલ્ય, રાખ અને સંબંધિત રસાયણશાસ્ત્ર, અનલોડિંગ અને સ્ટોક વ્યવસ્થા સાથે સંમત થાય છે. આ આવશ્યકતાઓ સંગ્રહ વ્યવસાયને ઓળખાયેલ વેચાણ માર્ગ સાથે જોડે છે.

તુલનાત્મક માટે વેચાણ માટે સંપૂર્ણ લાકડાની પેલેટ પ્લાન્ટ, RICHI વાસ્તવિક ટુકડાના પરિમાણો અને સપ્લાયર ફોર્મ્સની સમીક્ષા કરે છે. આખા પેલેટ્સ, લાંબા બોર્ડ અને બારીક લાકડાંઈ નો વહેર વિવિધ ફરજો બનાવે છે. મુખ્ય મશીન પસંદગી તૈયાર કરવાની જરૂર હોય તેવી સામગ્રી અને ખરીદનાર દ્વારા જરૂરી તૈયાર ઉત્પાદનને અનુસરે છે.

પરિણામે ગ્રાહકના હાલના માળખાનો ઉપયોગ કરીને મધ્યમ ક્ષમતાવાળા પ્રોસેસિંગ ઓપરેશન કરવામાં આવે છે. તેનો સ્ટોક, સ્ટાફિંગ અને સેવાઓ બે ટનની ડ્યુટીની આસપાસ આયોજન કરવામાં આવે છે, જેમાં વિશાળ લાકડાના વ્યવસાયના સંસાધનો નવા મશીનરી પેકેજથી અલગ રાખવામાં આવે છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં 2,040 ચોરસ મીટર લિસ્ટેડ વર્કિંગ અને સર્વિસ રહેઠાણનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં 1,400 ચોરસ મીટરનો મુખ્ય વર્કશોપ, 200 ચોરસ મીટર લાકડાનો ભંડાર, 400 ચોરસ મીટર ઓફિસ અને સર્વિસ રહેઠાણ, 20 ચોરસ મીટરનો અવશેષ વિસ્તાર અને 20 ચોરસ મીટરનો ગેટહાઉસનો સમાવેશ થાય છે.

મુખ્ય વર્કશોપ ફાળવણીવિસ્તારકાર્ય
પ્રક્રિયા અને સાધનોની ઍક્સેસ650 મીટરસૉર્ટિંગ ઇન્ટરફેસ, કટકા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ફોર્મિંગ અને ફિનિશિંગ
સ્વીકૃત-સામગ્રી કાર્યક્ષેત્ર350 મીટરપ્રક્રિયા માર્ગ માટે ઓળખાયેલ લોટ તૈયાર કરો
તૈયાર ઉત્પાદનનો સ્ટોક350 મીટરછૂટા કરાયેલા ગોળીઓ અને આયોજિત રવાનગી
વર્કશોપ સેવાઓ50 મીટરનિયંત્રણો અને સહાયક કાર્ય

લાકડાના પેલેટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સ્વીકૃત લાકડાથી લઈને કદની તૈયારી, પેલેટ મિલ, ઠંડક, ગ્રેડિંગ અને ફિનિશ્ડ સ્ટોક સુધી સ્પષ્ટ ગતિવિધિને અનુસરે છે. ઓપરેટરો રિલીઝ-પ્રોડક્ટ વિસ્તારમાં આવતા લાકડાને ચલાવ્યા વિના અલગતા બિંદુઓ અને મશીનના ઘસારાના ભાગો સુધી પહોંચી શકે છે.

અલગ લાકડાના સ્ટોરમાં વર્કિંગ-સ્ટોક ડ્યુટી હોય છે. તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તેવો જથ્થો વાસ્તવિક બોર્ડ અથવા પેલેટ ફોર્મ, સ્ટેકીંગ અને ઍક્સેસ મર્યાદા પર આધાર રાખે છે. સપ્લાયર ડિલિવરી તે શરતો અને વર્કશોપની અંદર ઉપલબ્ધ સામગ્રી સામે બુક કરવામાં આવે છે.

માલિકના વ્યાપક સંસાધનોમાં સંગ્રહ વાહનો, લોડિંગ સાધનો, ફોર્કલિફ્ટ હેન્ડલિંગ અને વજનનો સમાવેશ થાય છે. તે ફરીથી વાપરી શકાય તેવી સાઇટ સંપત્તિઓ અલગ છે RICHIના પ્રોસેસિંગ સાધનો. સ્થાનિક ઇન્ટરફેસ તપાસ સ્થાપિત કરે છે કે કયા સંસાધનો પ્રાપ્ત કરવા, ઇન્સ્ટોલ કરવા અને મોકલવાને સમર્થન આપી શકે છે.

બિલ્ડિંગ પ્લાન ભારે મશીનરીની આસપાસ દૂર કરવાના રસ્તાઓ અને લિફ્ટિંગ ઍક્સેસને પણ ઓળખે છે. આ વિગતો ગ્રાહકને તેના હાલના લાકડાના વ્યવસાયની સાથે જાળવણીનું આયોજન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં બરછટ લાકડાની તૈયારી માટે જરૂરી લાકડાના પેલેટ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને પ્રેસ દ્વારા જરૂરી ઝીણી સ્થિતિનો સમાવેશ થાય છે. ધાતુનું રક્ષણ સંબંધિત તબક્કાઓનું પાલન કરે છે, જેમાં સમાપ્ત સ્ટોક પહેલાં ઠંડક અને ગ્રેડિંગનો સમાવેશ થાય છે.

મુખ્ય ફરજપસંદ કરેલ સાધનોજથ્થોપસંદગીના આધારે
બરછટ લાકડાની તૈયારીઓછી ગતિનું કટકા કરનાર155 kW મુખ્ય ડ્રાઇવ; સ્વીકૃત લાકડાના પરિમાણો
ધાતુ રક્ષણપ્રાથમિક અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ચુંબકીય તબક્કાઓ1 સમન્વયિત સમૂહમુક્ત ફેરસ પદાર્થો દૂર કરો
સરસ તૈયારીબાયોમાસ હેમર મિલ155 kW મુખ્ય ડ્રાઇવ
નિયંત્રિત ફોર્મિંગ ફીડતૈયાર બફર અને ફીડર૧ ગોઠવણમંજૂર સામગ્રીની સ્થિતિ જાળવી રાખો
પેલેટ બનાવવુંએમઝેડએલએચ5201132 kW મુખ્ય ડ્રાઇવ; પસંદ કરેલ 2 T/H ડ્યુટી
ઉત્પાદન પૂર્ણાહુતિકાઉન્ટરફ્લો કુલર અને ગ્રેડિંગ સ્ક્રીન1 સમૂહરચાયેલ આઉટપુટનો મેળ કરો
પેકિંગ25 કિલો વજન ધરાવતું બેગર1ઓછામાં ઓછા 2 બેગ/મિનિટ
સહાયક ઉપકરણોપરિવહન, નિષ્કર્ષણ અને નિયંત્રણો1 સમૂહસ્વીકૃત સામગ્રીને રિલીઝ થયેલા ઉત્પાદન સાથે જોડો

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં એક યોગ્ય ફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે. અપસ્ટ્રીમ સાધનો સ્વીકૃત સામગ્રી તૈયાર કરે છે, જ્યારે અંતિમ તબક્કા તેના સંગ્રહ અને ડિલિવરીની સ્થિતિ સ્થાપિત કરે છે.

ક્વોટેશનની સરખામણી કરતી વખતે ખરીદદાર તે સંપૂર્ણ રૂટની સમીક્ષા કરી શકે છે. જ્યારે સામગ્રીની સ્થિતિ, બરછટ તૈયારી, ઠંડક અને ડિસ્પેચ ફરજો તેની સાથે જણાવવામાં આવે ત્યારે પ્રેસ આઉટપુટ આકૃતિ ઉપયોગી બને છે.

વાર્ષિક પ્રાપ્તિનો આધાર 5,002 ટન એકત્રિત લાકડાનો છે. પસંદ કરેલ સૉર્ટિંગ ભથ્થા પછી લગભગ 4,900 ટન સ્વીકૃત સામગ્રી બાકી રહે છે, જેમાં વાસ્તવિક અસ્વીકાર અલગથી નોંધાયેલા છે. 10% સંદર્ભ ઇનકમિંગ અને ફિનિશ્ડ ભેજ અને 2% ડ્રાય-મેટર લોસ ભથ્થા પર, તે પુરવઠો લગભગ 4,800 ટન ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.

ઇનટેક ચેકજણાવેલ અવકાશ માટેની આવશ્યકતા
લાકડાની ઓળખઓળખાયેલા સંગ્રહ સ્ત્રોતોમાંથી પ્રક્રિયા ન કરાયેલ ઘન લાકડું
ભેજપસંદ કરેલ ડ્રાય-ઇનપુટ સ્થિતિ, સામાન્ય રીતે 8-12% ની આસપાસ, ફોર્મિંગ ટ્રાયલ્સને આધીન
ભૌતિક સ્વરૂપપસંદ કરેલા શ્રેડર અને ફીડિંગ વ્યવસ્થાને અનુરૂપ પરિમાણો
દૂષિતતાધાતુ, કોટિંગ્સ, રાસાયણિક સારવાર, ગુંદર ધરાવતા પેનલ્સ અને અસંબંધિત કચરાનું નિયંત્રણ કરો
લોટ રેકોર્ડ્સકુલ પ્રાપ્તિ, અસ્વીકૃત ટુકડાઓ અને સ્વીકૃત રચના સામગ્રીનો તફાવત દર્શાવો.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં આ પેકેજમાં કોઈ થર્મલ ડ્રાયર નથી. ભેજની તપાસ ખરીદીની સ્થિતિ જાળવી રાખે છે, અને ભીના ડિલિવરી અલગ સારવારના નિર્ણય માટે રાખવામાં આવે છે.

ધાતુનું વિભાજન મશીનરીનું રક્ષણ કરે છે, જ્યારે સપ્લાયર અને સૉર્ટિંગ તપાસ એ સ્થાપિત કરે છે કે લાકડું પોતે યોગ્ય છે કે નહીં. ફેરસ દૂર કરવાથી લાકડાના ટુકડામાંથી રસાયણો અથવા કોટિંગ દૂર થતા નથી. સ્વીકૃત સામગ્રી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશે તે પહેલાં તે શરતોનું ધ્યાન રાખવામાં આવે છે.

સપ્લાયર લોડની ચર્ચા કરતી વખતે ગ્રાહક રેકોર્ડ કરેલ અસ્વીકાર કારણનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ કલેક્શન ટીમ માટે સ્વીકૃતિ સીમાને વ્યવહારુ બનાવે છે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનને તેની જણાવેલ સામગ્રી સાથે જોડે છે.

ભેજ માપન સંમત નમૂના પદ્ધતિ અને માપન સાધન પર યોગ્ય તપાસનો ઉપયોગ કરે છે. સપાટી વાંચન મિશ્ર ભારમાં ભીની સામગ્રી ગુમાવી શકે છે, તેથી ઇનટેક પ્રક્રિયા વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે નમૂના ક્યાં લેવામાં આવે છે. સ્ટાફ તે પરિણામો સપ્લાયર અને વજન રેકોર્ડ સાથે રાખે છે. તે માહિતી વ્યવસાયને દેખાવ અથવા શુષ્કતા-લાગણી ટોચના સ્તર પર આધાર રાખ્યા વિના તેના ખરીદી સ્પષ્ટીકરણની ચર્ચા કરવામાં મદદ કરે છે.

કદ ઘટાડતા પહેલા ઓળખો અને સૉર્ટ કરો

સ્ટાફ સપ્લાયર લોટ, ભેજ અને દૃશ્યમાન લાકડાની સ્થિતિ તપાસે છે. અયોગ્ય ટુકડાઓ ઓળખી શકાય તેટલા દૂર કરવામાં આવે છે. સ્વીકૃત લાકડા તૈયારી ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે, અને તેનો જથ્થો એકત્રિત કરેલા ભારથી અલગથી નોંધવામાં આવે છે.

ભારે લાકડાને છીણી નાખો અને ફસાયેલી વસ્તુઓ છોડી દો

ઓછી ગતિવાળા શ્રેડર સ્વીકૃત પરિમાણોમાં બોર્ડ અને પેકેજિંગ લાકડા તૈયાર કરે છે. નિયંત્રિત ફીડિંગ અચાનક ભારને મર્યાદિત કરે છે. સામગ્રી વધુ સારી તૈયારીમાં પ્રવેશે તે પહેલાં ચુંબકીય તબક્કો મુક્ત ફેરસ પદાર્થોને દૂર કરે છે.

સલામત સેવા પ્રક્રિયા હેઠળ ઓપરેટર ઘસારાની સપાટીઓ અને જાળવી રાખેલી સામગ્રીની તપાસ કરે છે. લાકડાનો આકાર, નખ અને વિદેશી વસ્તુઓ તૈયારી કાર્યને અસર કરે છે, તેથી દૈનિક રેકોર્ડ મશીનની સ્થિતિને પ્રક્રિયા કરાયેલ સામગ્રી સાથે જોડે છે.

પસંદ કરેલી ડાઇ સ્થિતિમાં ગ્રાઇન્ડ કરો

હેમર મિલ સામાન્ય રીતે 8 મીમી ઉત્પાદન માટે પસંદ કરેલ 2-5 મીમી શ્રેણીમાં વિતરણ તૈયાર કરે છે. નમૂનાઓ તે સ્થિતિની પુષ્ટિ કરે છે. તૈયાર બફર પહેલાં ડાઉનસ્ટ્રીમ ચુંબકીય સુરક્ષા ફાઇન-મટીરિયલ રૂટને અનુસરે છે.

લાયકાત ધરાવતા બારીક સામગ્રી યોગ્ય બાયપાસનો ઉપયોગ કરી શકે છે. રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ હજુ પણ તે અપૂર્ણાંક પર સમાન ઓળખ, ભેજ અને દૂષણ તપાસ લાગુ કરે છે.

એક મિલ દ્વારા મીટર અને ફોર્મ

તૈયાર કરેલું બફર અને ફીડર લાકડાની પેલેટ મિલ , MZLH520 ને સપ્લાય કરે છે. સ્વીકૃત સૂકા લાકડા પરના પરીક્ષણોને અનુસરીને ડાઇ ભૂમિતિ અને ઓપરેટિંગ સેટિંગ્સ કરવામાં આવે છે. સ્ટાફ સમગ્ર કામગીરી દરમિયાન મોટર લોડ, ફીડ સાતત્ય અને રચાયેલ ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરે છે.

આ પેકેજમાં કોઈ પ્રોસેસ બોઈલર કે બાહ્ય થર્મલ હીટર નથી. રચના દરમિયાન ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને ઉત્પાદન પૂર્ણ કરવાની ગોઠવણ પરિણામી સંગ્રહ સ્થિતિનું સંચાલન કરે છે.

ઠંડુ કરો, સ્ક્રીન કરો અને ઉત્પાદન ઓળખો

કાઉન્ટરફ્લો કૂલિંગ ગ્રેડિંગ અને સ્ટોક પહેલા થાય છે. સ્ક્રીન સુસંગત ક્લીન ફાઇન્સને રિલીઝ થયેલા ઉત્પાદનથી અલગ કરે છે. કોઈપણ રીટર્ન મંજૂર રેકોર્ડ કરેલા રૂટને અનુસરે છે, જેમાં દૂષિત સફાઈ અવશેષોને અલગથી હેન્ડલ કરવામાં આવે છે.

પસંદ કરેલ ઔદ્યોગિક સ્પષ્ટીકરણ 8 મીમી વ્યાસ, આશરે 10-30 મીમી લંબાઈ અને 10% અથવા તેનાથી ઓછી ભેજનો ઉપયોગ કરે છે. ઘનતા, ટકાઉપણું, દંડ અને બળતણ રસાયણશાસ્ત્ર પ્રાપ્તકર્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો સામે તપાસવામાં આવે છે.

બુક કરેલી ડિલિવરી પેક કરો અને તૈયાર કરો

પસંદ કરેલા 25 કિલોગ્રામ ફોર્મેટ પર, પ્રતિ મિનિટ બે બેગનો ઓછામાં ઓછો દર બે-ટન ઉત્પાદન પ્રવાહ કરતાં વધુ પેકિંગ ક્ષમતા આપે છે. બેગને રિલીઝ કરેલા સ્ટોક અથવા આયોજિત ડિસ્પેચમાં ખસેડતા પહેલા ચોખ્ખા વજન, ક્લોઝર અને લોટ ઓળખની તપાસ કરવામાં આવે છે.

ધૂળ સૉર્ટિંગ, કટકા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ટ્રાન્સફર, ગ્રેડિંગ અને પેકિંગ કરતી વખતે ઉદભવી શકે છે. નિષ્કર્ષણ તે બિંદુઓને અનુસરે છે, જેમાં ઇન્સ્ટોલેશન વ્યવસ્થામાં બંધ કન્વેઇંગ અને ક્લિનિંગ એક્સેસનો સમાવેશ થાય છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃત સામગ્રી અને વાસ્તવિક સ્થળ માટે ધૂળ અને આગના જોખમોનું મૂલ્યાંકન કરે છે. શોધ, સાધનોને અલગ પાડવા, જાળવણીની ઍક્સેસ અને સંચાલન પ્રક્રિયાઓ તે મૂલ્યાંકન અને સંબંધિત સ્થાનિક ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને અનુસરે છે.

સ્વચ્છ સુસંગત દંડ ઓળખાયેલ રેસીપીમાં પાછા આવી શકે છે. ગંદા સફાઈ, અલગ લાકડા, વિદેશી વસ્તુઓ અને વપરાયેલા લુબ્રિકન્ટ્સના હેન્ડલિંગ રૂટ અલગ હોય છે. તેમના રેકોર્ડ્સ સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિને બળતણ કાર્યક્રમ માટે યોગ્ય ઉત્પાદનથી અલગ પાડે છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં બે 55 kW તૈયારી ડ્રાઇવ, 132 kW ફોર્મિંગ ડ્રાઇવ, ફિનિશિંગ, નિષ્કર્ષણ, કન્વેઇંગ અને નિયંત્રણોમાં 280 kW કનેક્ટેડ ઇલેક્ટ્રિકલ ભથ્થું છે. વાર્ષિક ઉત્પાદન ધોરણે 400 MWh/વર્ષની આસપાસ વીજળી આયોજન ભથ્થું પ્રતિ ટન આશરે 83 kWh જેટલું છે.

પાણીની વ્યવસ્થામાં કલ્યાણ અને પસંદગીની સફાઈ માટે લગભગ 300 m³/વર્ષ કાર્યકારી ભથ્થું છે. તેને સ્વીકૃત સૂકા લાકડા અને ઉત્પાદન સ્ટોકથી અલગ રાખવામાં આવે છે. સેનિટરી અને સફાઈ ગંદા પાણી માટે સાઇટની લાગુ સંગ્રહ અને સારવાર વ્યવસ્થાનો ઉપયોગ થાય છે.

ગ્રાહક સ્થાનિક નિષ્ણાતો સાથે મશીન, મકાન, ઉત્સર્જન અને કચરાની જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરે છે. RICHI સાઇટ પાલનના પુરાવા તરીકે એક સ્ટેક ઊંચાઈ અથવા સામાન્ય કેપ્ચર ટકાવારી રજૂ કર્યા વિના, તે પ્રક્રિયા માટે સાધનો ઇન્ટરફેસ અને ઓપરેટિંગ માહિતી પૂરી પાડે છે.

રોકાણ વસ્તુનિર્ધારિત કાર્યક્ષેત્ર માટે બજેટ
RICHI સાધનોનું પેકેજUSD 145,000
કુલ પ્રોજેક્ટ રોકાણUSD 210,000

સાધનોના બજેટમાં કટકા, ધાતુનું રક્ષણ, ગ્રાઇન્ડીંગ, એક પેલેટ મિલ, તૈયાર ખોરાક, ઠંડક, ગ્રેડિંગ, વજન અને પેકિંગ, પરિવહન, નિષ્કર્ષણ અને નિયંત્રણોનો સમાવેશ થાય છે. કુલ રકમ નૂર, સ્થાપન, પાયા, વિદ્યુત કાર્ય, હાલના-પ્રિમાઇસ અનુકૂલન, કમિશનિંગ અને આકસ્મિકતા માટે પણ પરવાનગી આપે છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ માલિકની હાલની મિલકત અને હેન્ડલિંગ સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. નવી જમીન, હાલના વાહન કાફલાની ફેરબદલી, વ્યાપક બાંધકામ, થર્મલ સૂકવણી, મુખ્ય અપસ્ટ્રીમ ઉપયોગિતા મજબૂતીકરણ અને વસૂલાતપાત્ર કર આ બજેટની બહાર છે.

આ સીમાઓ ખરીદનારને લાકડાની સમાન સ્વીકૃત સ્થિતિ, તૈયાર ઉત્પાદન અને સ્થાપન ફરજોની તુલના કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફરીથી વાપરી શકાય તેવી રહેઠાણ વિનાનો એક અલગ સંગ્રહ પ્રવાહ અથવા સ્થળ માટે અલગ સાધનો અને બાંધકામની આવશ્યકતાઓ હોય છે.

રોકાણનો અવકાશ મધ્યમ થ્રુપુટ અને દૈનિક ડિસ્પેચને અનુસરે છે. તે જણાવેલ ઉત્પાદન માટે જરૂરી પ્રોસેસિંગ કાર્યો પૂરા પાડે છે, જેમાં એક યોગ્ય પ્રેસ અને તેની સહાયક તૈયારી અને અંતિમ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે.

ઉપયોગી સાધનોની સરખામણી મશીનરી સીમાઓ પર સમાવિષ્ટ સેવાઓને પણ ઓળખે છે. ફાઉન્ડેશન લોડ, મોટર કનેક્શન, એક્સટ્રેક્શન પોઈન્ટ, કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસ અને ઓપરેટિંગ માહિતી ગ્રાહકની સ્થાનિક ટીમને તૈયાર કરવા માટે નક્કર કાર્ય આપે છે. ત્યારબાદ ખરીદનાર તેના હાલના સંસાધનો અને જરૂરી ઉત્પાદન સાથે ઇન્સ્ટોલેશન અવકાશની સમીક્ષા કરી શકે છે, મશીનરીની રકમ ઉત્પાદન પહેલાં જરૂરી ફરજો સાથે જોડાયેલી રાખી શકે છે.

ગ્રાહકનું રોમાનિયન કલેક્શન નેટવર્ક પ્રોજેક્ટને વ્યવહારુ રીસીવિંગ સેટિંગ આપે છે. અયોગ્ય ટુકડાઓ અને અન્ય સામગ્રીના ઉપયોગોને દૂર કર્યા પછી, તેને કાર્યક્ષમ ડિલિવરી પ્રોગ્રામમાં પૂરતા પ્રમાણમાં સ્વીકૃત સારવાર ન કરાયેલ લાકડાની જરૂર છે.

રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ સુસંગત ઔદ્યોગિક ગરમી માટે ખરીદદાર-સ્તરની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. ગ્રાહક પ્રાપ્ત કરનાર ટીમ સાથે બળતણ વિશ્લેષણ, પેલેટ પરિમાણો, હેન્ડલિંગ ફોર્મેટ અને ડિસ્પેચ ફ્રીક્વન્સીની સમીક્ષા કરે છે.

વાર્ષિક ધોરણે પ્રતિ ઉત્પાદન દિવસ સરેરાશ ૧૬ ટન ઉત્પાદન થાય છે. સ્વીકૃત સામગ્રીનો સરેરાશ દૈનિક ૧૬.૩ ટનનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સૉર્ટિંગ રિજેક્ટ્સને કારણે કુલ સંગ્રહ કાર્યક્રમ વધુ હોય છે. આ જથ્થા વેરહાઉસ ટીમને લોડિંગ અને વર્કિંગ સ્ટોક ગોઠવવામાં મદદ કરે છે.

રિલીઝ થયેલ ઉત્પાદન તેના જણાવેલ ભેજ અને પેકિંગ શરતો હેઠળ સંગ્રહિત થાય છે. ઘરગથ્થુ અથવા પ્રમાણિત લાકડા-ગોળીની શ્રેણી મેળવવા માંગતા ખરીદનારને તે બજાર માટે યોગ્ય સામગ્રી અને લાયકાતની જરૂર હોય છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન તેના વાસ્તવિક જાહેર કરેલા અવકાશ પર ઓફર કરવામાં આવે છે.

તુલનાત્મક કચરાના લાકડાના ગોળા ઉત્પાદન લાઇન માટે, સામગ્રીના ફોટોગ્રાફ્સ અને નમૂનાના પરિમાણો પ્રારંભિક પૂછપરછ માહિતી ઉપયોગી છે. તેઓ દર્શાવે છે કે મુખ્ય તૈયારી કાર્ય આખા પેકેજો, લાંબા બોર્ડ અથવા પહેલાથી જ બારીક લાકડાના અપૂર્ણાંકને ઘટાડવાનું છે.

RICHI તંત્ર સ્વીકૃત સામગ્રીના નમૂનાઓને સાધનોની ફરજ, પ્રક્રિયા લેઆઉટ, ઉત્પાદન અને સ્થાપન માર્ગદર્શન સાથે જોડે છે. ગ્રાહકને સ્થાનિક કોન્ટ્રાક્ટરો દ્વારા ફાઉન્ડેશન, ઇલેક્ટ્રિકલ કાર્ય, નિષ્કર્ષણ અને મશીનરી ઍક્સેસ માટે જરૂરી ઇન્ટરફેસો પ્રાપ્ત થાય છે.

કાર્યકારી આધાર 2 T/H, દિવસના આઠ ચોખ્ખા કલાક અને 300 ઉત્પાદન દિવસ છે, જે વાર્ષિક 4,800 ટન ઉત્પાદન આપે છે. ચાર દૈનિક કાર્યકારી સ્થાનો સામગ્રી સંભાળવા, પ્રક્રિયા કરવા, ફિનિશિંગ અને ડિસ્પેચને આવરી લે છે. બે વહેંચાયેલ ગુણવત્તા, જાળવણી અથવા વહીવટી ભૂમિકાઓ પેલેટ-ઓપરેશન સ્ટાફિંગ આધારને છ પર લાવે છે.

માલિકના વ્યાપક સંગ્રહ અને પરિવહન કાર્યબળની પોતાની જવાબદારીઓ છે. ફરીથી વાપરી શકાય તેવા વાહનો અને હેન્ડલિંગ સંપત્તિઓની ચકાસણી પ્રાપ્તિ અને રવાનગી કાર્યક્રમ સામે કરવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રોસેસિંગ ટીમ તેની નિર્ધારિત મશીનરી ફરજ માટે કદમાં રહે છે.

બુક કરાયેલ રોમાનિયન ગેટવે અને ઇનલેન્ડ કોરિડોર ચોક્કસ ગંતવ્ય અને કાર્ગો પરિમાણોને અનુસરે છે. એસેમ્બલી બિલ્ડિંગ ઓપનિંગ્સ, લિફ્ટિંગ સાધનો, ફાઉન્ડેશન અને ઉપયોગિતા તૈયારી સાથે સંકલિત છે. શિપમેન્ટ પ્લાન ઇન્સ્ટોલેશન ક્ષેત્ર દ્વારા ભારે ટુકડાઓ અને ઘટકોને ઓળખે છે.

તાલીમ ગ્રાહકના વાસ્તવિક લાકડાના સ્વરૂપોને અનુસરે છે. સ્ટાફ અસ્વીકારના નિર્ણયો, કટકા કરનારનું નિરીક્ષણ, ચુંબકીય સુરક્ષા, કણોની તપાસ, ફીડ નિયંત્રણ, ઠંડક, પેકિંગ અને ઉત્પાદન રેકોર્ડ શીખે છે. પ્લાન્ટ તેના નિયમિત સંચાલન કાર્યક્રમમાં પ્રવેશ કરે તે પહેલાં પસંદ કરેલા સ્પેરપાર્ટ્સ અને સેવા ઍક્સેસ ઓળખવામાં આવે છે.

બાયોમાસ પેલેટ પ્લાન્ટ અથવા ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન પર પણ આ જ એન્જિનિયરિંગ પદ્ધતિ લાગુ પડે છે , જેમાં તે ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે મશીનરી અને ઇનપુટ શરતોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકની પૂછપરછ તેની સ્વીકૃત સામગ્રી, ઉપલબ્ધ સ્થળ અને જરૂરી ફિનિશ્ડ ડ્યુટી પર કેન્દ્રિત રહે છે.

શું ચુંબક ફીટ કરવામાં આવે ત્યારે પણ સૉર્ટિંગ જરૂરી છે?

ચુંબક મુક્ત ફેરસ પદાર્થોને દૂર કરે છે. લાકડાની સારવાર, કોટિંગ્સ, ગુંદર ધરાવતા પેનલ્સ અને અસંબંધિત સામગ્રીને પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેમના પોતાના સપ્લાયર અને ઇન્ટેક નિર્ણયોની જરૂર હોય છે.

શું ભીનું એકત્રિત કરેલું લાકડું આ પેકેજનો ઉપયોગ કરી શકાય?

પસંદ કરેલ સાધનોનો અવકાશ ડ્રાય-ઇનપુટ સ્પષ્ટીકરણને અનુસરે છે. નિયમિત ઉત્પાદન કાર્યક્રમમાં જોડાતા પહેલા ભીના સામગ્રીને અલગ ભેજ-સારવાર અને સંગ્રહ મૂલ્યાંકનની જરૂર છે.

ઉપયોગી વેરહાઉસ સ્ટોક શું નક્કી કરે છે?

વાસ્તવિક સામગ્રીનું સ્વરૂપ, જથ્થાબંધ ઘનતા, સ્ટેકીંગ અને ઍક્સેસ મર્યાદા ઉપયોગી માસ નક્કી કરે છે. આખા પેલેટ્સ તેમના તૈયાર લાકડા કરતાં ઘણી વધુ જગ્યા રોકી શકે છે, તેથી પ્રાપ્તિ કાર્યક્રમની સાથે ફ્લોર એરિયાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.

જ્યારે લાઇનમાં ડ્રાયર ન હોય ત્યારે ઠંડી ગોળીઓ શા માટે?

રચના દરમિયાન દબાણ અને ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. ઠંડક ગોળીઓને સ્ક્રીનીંગ, પેકિંગ અને સંગ્રહ માટે તૈયાર કરે છે, જેમાં હવાના પ્રવાહ અને ડિસ્ચાર્જને વાસ્તવિક ઉત્પાદન સામે તપાસવામાં આવે છે. ડ્રાય-ઇનપુટ સ્કોપ થર્મલ ડ્રાયિંગ ડ્યુટી દૂર કરે છે જ્યારે પ્રેસ પછી જરૂરી ફિનિશિંગ જાળવી રાખે છે.

તમારા પુનઃપ્રાપ્ત લાકડાના લેઆઉટની વિનંતી કરો

મોકલો RICHI સામગ્રીના નમૂનાઓ, ભેજના રેકોર્ડ, સ્વીકૃત જથ્થા, ખરીદનારના બળતણ સ્પષ્ટીકરણ અને સાઇટ ડ્રોઇંગ. અમે રોમાનિયામાં લાકડાના પેલેટ પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટને એક મેચિંગ ફોર્મિંગ મશીન, સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ફિનિશિંગ અને સ્પષ્ટ સાધનો અને ઇન્સ્ટોલેશન અવકાશ સાથે તૈયાર કરી શકીએ છીએ.

પરામર્શ અને વ્યાખ્યાઓ
ગ્રીસમાં લાકડાની ગોળી ઉત્પાદન સુવિધા
સાધનોનું ઉત્પાદન
સાધનોનું પરીક્ષણ
સાધનોની ડિલિવરી
ઓપરેટર તાલીમ
વુડ પેલેટ પ્લાન્ટ વર્કશોપ

આપણે કોણ છીએ

RICHI મશીનરી એ પશુ આહાર, એક્વા ફીડ અને પાલતુ ખોરાક ઉદ્યોગો માટે ટેકનોલોજી અને સેવાઓના વિશ્વના અગ્રણી સપ્લાયર્સમાંનું એક છે, અને ચીનમાં પેલેટ ઉત્પાદન લાઇનનું સૌથી મોટું ઉત્પાદક પણ છે.

1995 થી, RICHIપ્રથમ-વર્ગના ઉદ્યોગસાહસિકતાનું નિર્માણ, પ્રથમ-વર્ગના કર્મચારીઓને પ્રોત્સાહન આપવા અને સમાજમાં પ્રથમ-વર્ગનું યોગદાન આપવાનું તેમનું વિઝન ક્યારેય ડગમગ્યું નથી.

છેલ્લા ત્રણ દાયકામાં, અમે અમારા વ્યવસાયને વિશાળ શ્રેણીમાં વિસ્તાર્યો છે, જેમાં પશુ આહાર મિલ સાધનો , એક્વા ફીડ સાધનો, પાલતુ ખોરાક સાધનો, બાયોમાસ પેલેટ સાધનો, ખાતર સાધનો, બિલાડીના કચરા સાધનો, મ્યુનિસિપલ ઘન કચરા ગોળીઓ સાધનો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ઇમેઇલ ઇમેઇલ
WhatsApp WhatsApp
ભાવ મેળવો!

તમારી જરૂરિયાતો છોડી દો

અમારી સાથે સંપર્કમાં રહેવું એ તમારી બધી સમસ્યાઓ હલ કરવાનો એક અસરકારક રસ્તો છે. જો તમારી પાસે કોઈ જરૂરિયાતો અથવા પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને તમારી સંપર્ક માહિતી છોડી દો, પછી RICHI ટેકનિકલ કન્સલ્ટન્ટ્સ તમારા મેઇલબોક્સમાં ડિઝાઇન, ક્વોટેશન, વિડિઓઝ મોકલશે. તમે અમારો સીધો WhatsApp દ્વારા પણ સંપર્ક કરી શકો છો: +86 138 3838 9622

    અરજી:

    * તમે અમને આપેલી માહિતી અમે સંગ્રહિત કરીશું. અમે આ માહિતીનો ઉપયોગ ફક્ત તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપવા માટે કરીશું. અમે તમારી માહિતી તૃતીય પક્ષોને જાહેર કરીશું નહીં.

    +
    ટોચ પર સ્ક્રોલ