+0086-138 3838 9622
Machine à granulés d'alimentation pour bétail
La machine à granulés d'aliments pour bovins est largement utilisée dans les usines d'aliments pour bovins et convient au traitement de granulation de poudre d'herbe, à la pré-addition de mélasse, aux veaux et aux aliments composés complets à différents stades, aux fibres brutes et aux aliments concentrés. Une configuration différenciée et une personnalisation personnalisée peuvent être réalisées en fonction des besoins de l'utilisateur pour obtenir une production de haute qualité.
Le répertoire de machines pour le secteur des aliments composés comprend actuellement plus de 10 types de broyeurs à granulés d'aliments pour bétail de différentes tailles qui répondent aux exigences de nos clients.
Nous disposons d'une vaste expérience dans la fourniture et l'installation d'usines de granulés dans le monde entier et pouvons fournir des machines de granulation d'aliments pour bétail de différentes tailles. La capacité varie de 1 à 48 tonnes/heure.
Caractéristiques de la machine à granulés d'aliments pour bovins
- Un contrôle précis de l'humidité à l'échelle du système et une utilisation efficace de la vapeur (taux d'utilisation de la vapeur mesuré > 92 %) garantissent la qualité et la productivité du système de granulation ;
- L'application de la technologie d'alimentation forcée et de la configuration spéciale du rouleau de pression garantit les exigences de dureté élevées des granulés pour ruminants ;
- Conception de matrice annulaire à haute résistance, la puissance par unité de surface est augmentée de 15 % et la qualité des granulés est encore améliorée ;
- Des ajustements régionaux et saisonniers sont effectués en fonction de la formule et du mode de production pour assurer une production efficace d’aliments pour ruminants ;
- L'extrémité de la tige de vapeur du conditionneur est ajoutée à l'intérieur, sans débordement ni diffusion, et tout contact et absorption avec le matériau ;
- Système d'ajout de liquide externe, configuration auxiliaire de la technologie d'ajout de mélasse et de deuxième fluide, pour répondre aux différents besoins d'ajout de liquide ;
- L'application de l'automatisation telle que la lubrification automatique et le levage électrique réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production ;
- L'application de la technologie d'alimentation forcée et de la configuration spéciale des rouleaux de pressage permet un pressage en douceur de matériaux à faible densité apparente et complexes ;
- Atteignez un rendement de 1 à 48 T/H par heure (ajout de poudre d'herbe de 10 à 100 %) et augmentez l'efficacité de 15 à 20 % ;
- Les matrices annulaires et les rouleaux de pression constituent la principale dépense liée aux pertes du granulateur, qui dépasse 50 % du coût des pertes du système de granulation ;
- L'utilisation de matrices annulaires spéciales et de rouleaux de pression pour ruminants réduit la fréquence de remplacement, ce qui peut vous faire économiser des centaines de milliers de dollars par an ;
- L'utilisation de palettes et de racleurs résistants à l'usure pour la formule de fourrage pour ruminants réduit la fréquence de remplacement et réduit les coûts d'exploitation. Le coût d'exploitation global peut être réduit de plus de 10 %. (Vous êtes peut-être intéressé à démarrer une usine de moulin d'alimentation animale)
Un certain nombre d'ajustements et d'innovations ont été apportés aux systèmes et fonctions de granulation de base, de l'ensemble aux détails, démontrant pleinement les solides capacités de fabrication et le savoir-faire artisanal de Richi Machinery.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine de granulation d'aliments pour bétail à haut rendement, à haut rendement, de haute qualité et plus de stabilité, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour plus de détails. Vous pouvez également spécifier vos besoins en matière de services personnalisés (en option).
Principe de fonctionnement de la machine à granulés d'aliments pour bovins
Le moulin à granulés pour bovins à matrice annulaire est l'un des principaux équipements clés de la ligne de production d'aliments en granulés. L'alimentation de l'état de poudre à la formation de granulés doit être réalisée à travers quatre zones :
- Le matériau est transporté dans le modulateur par la vis d'alimentation à régulation de vitesse. Afin d'obtenir un bon avantage de granulation (augmentation du rendement et de la qualité), après avoir ajouté de la vapeur chaude pour le conditionnement, le tuyau d'alimentation en forme de goulotte traverse le couvercle de la matrice annulaire. Avec l'aide de la gravité et de la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire, le matériau est fermement attaché au couvercle de la matrice annulaire et à la paroi intérieure du moule (zone d'alimentation).
- Sous l'action du couteau de déplacement, le matériau est alimenté de manière uniforme et continue, et l'espace en forme de coin (zone de pressage) formé par chaque rouleau de pressage et la matrice annulaire.
- Étant donné que l'écart entre la surface de travail de la paroi extérieure du rouleau de pression et la surface de travail du diamètre intérieur de la matrice annulaire n'est que de 0.1 à 0.3 mm, et que cet écart est essentiellement horizontal, une certaine force d'extrusion (zone d'extrusion) est formée.
- En raison de l'alimentation du matériau, sous la forte extrusion entre la matrice et le rouleau, le matériau est compacté, extrudé dans le trou de la matrice et formé dans une (zone de formage) dans le trou de la matrice.
Le matériau est introduit en continu dans la zone de pressage, puis extrudé en forme, extrudé en continu à partir du trou de la matrice et coupé en différentes longueurs de particules requises par un coupeur avec une distance réglable entre le bord du couteau et la paroi extérieure de la matrice annulaire. (Produit associé : Machine de fabrication de granulés d'aliments pour volaille)
Modèle et paramètres de la machine à granulés d'aliments pour bovins
Machine à granulés d'aliments pour bovins SZLH250
| Capacité (T / H) | 1.5-2.5 |
| moteur principal Puissance (kw) | 22 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 0.75 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 250 |
| Formulaire de transmission | Ceinture de sécurité |
Machine à granulés d'aliments pour bovins SZLH320
| Capacité (T / H) | 4-5 |
| moteur principal Puissance (kw) | 37 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 1.5 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 2.2 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 320 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine à granulés d'aliments pour bovins SZLH350
| Capacité (T / H) | 6-8 |
| moteur principal Puissance (kw) | 55 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 1.5 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 3 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 350 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine de fabrication d'aliments pour bovins SZLH420
| Capacité (T / H) | 10-13 |
| moteur principal Puissance (kw) | 110 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 1.5 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 7.5 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 420 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine à granulés d'aliments pour bovins SZLH508
| Capacité (T / H) | 12-18 |
| moteur principal Puissance (kw) | 160 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 2.2 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 11 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 508 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine de fabrication de granulés pour bovins SZLH558
| Capacité (T / H) | 22-28 |
| moteur principal Puissance (kw) | 180/20 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 2.2 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 11 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 558 |
| Formulaire de transmission | Transmission par engrenage |
Machine de fabrication de granulés d'aliments pour bovins SZLH678
| Capacité (T / H) | 28-32 |
| moteur principal Puissance (kw) | 220/250 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 2.2 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 11 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 678 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine de traitement de granulés d'aliments pour bovins SZLH768
| Capacité (T / H) | 32-38 |
| moteur principal Puissance (kw) | 280/315 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 2.2 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 11 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 768 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Machine de fabrication de granulés d'aliments pour bovins SZLH858
| Capacité (T / H) | 42-48 |
| moteur principal Puissance (kw) | 280/315 |
| Moteur d'alimentation Puissance (kw) | 2.2 |
| Conditionneur Puissance (kw) | 15 |
| Diamètre de l'anneau Die (mm) | 858 |
| Formulaire de transmission | Entraînement à engrenages |
Conception personnalisable :
Machines Richi peut personnaliser la machine à granulés pour bovins en fonction des besoins réels des clients, y compris la tension, les composants électriques, la méthode d'ouverture de la porte, la correspondance des couleurs du produit, et peut également personnaliser différents conditionneurs, couches de conditionneur en fonction des formules d'alimentation du bétail du client et du processus de fabrication d'aliments pour volaille, etc.
| Couches de conditionnement | une ou deux couches |
| Anneau Die Taux de compression | 1: 6: 1: 9 |
| Conditions préalables Saisie de pellets Machine (mm) | 3.0-5.0 |
| nombre de rouleaux presseurs | 2 |
| Pastille finale(mm) | 6 ou 12 |
| Longueur des granulés (mm) | 12-18 |
Cas de machine à granulés d'aliments pour bovins
Machine à granulés pour aliments pour bovins en Inde
Machine de fabrication d'aliments pour bétail aux États-Unis
Usine de granulés d'aliments pour bétail au Canada
Machine d'alimentation pour bétail en Afrique du Sud
Machine à granulés pour bovins en Indonésie
Machine pour l'alimentation du bétail en Russie
Exigences relatives au fonctionnement de la machine à granulés d'aliments pour bovins
- RICHI MACHINES ——
Si l'écart entre les moules à rouleaux est trop petit, la matrice et le rouleau de pression s'usent facilement et le bruit est important ; si l'écart est trop grand, l'extrusion du matériau sera affectée. Généralement contrôlé à 0.05~0.30 mm. Une jauge d'épaisseur peut être utilisée pour le réglage et une inspection visuelle sans jauge d'épaisseur est également possible.
Prenons l'exemple d'un nouveau moule et d'un nouveau rouleau. Lorsqu'il n'y a pas de matériau, il est préférable de ne pas actionner le rouleau de pression lorsque le moteur principal fait tourner la matrice. En particulier, il est important que le nouveau moule soit équipé d'un nouveau rouleau et que l'écartement soit plus petit. De plus, le rouleau de pression doit être rempli de suffisamment de beurre pour éviter de brûler le roulement en raison d'une température excessive.
Dans le même temps, il est nécessaire d'ajuster le racleur d'alimentation, sinon il sera difficile pour le matériau de pénétrer entre le rouleau de pressage et la matrice, et certains matériaux seront éjectés du couvercle de la matrice pour former des granulés à haute teneur en poudre.
Le résultat du réglage doit être que l'écart entre la courbe du bord supérieur du grattoir et la matrice et le couvercle de la matrice est essentiellement contrôlé à 2-3 mm, et la position où l'extrémité avant du grattoir s'étend dans la matrice ne doit pas dépasser la rainure d'enfoncement du trou intérieur de la matrice.
Une fois toutes les pièces de la machine à granulés d'aliments pour bovins réglées, la granulation peut être mise en marche. Ouvrez d'abord le granulateur, le conditionneur et l'alimentateur d'aliments pour bovins, et l'alimentateur doit être en état d'alimentation à ce moment-là. Afin d'empêcher les débris de la machine de pénétrer dans la matrice, la porte de décharge à l'extérieur de la machine sur la porte de fonctionnement doit être ouverte pour évacuer le matériau mélangé aux impuretés dans la machine. Une fois les matériaux divers nettoyés, les matériaux peuvent être introduits dans la matrice.
Par souci de prudence, vous devez tenir la poignée de la porte de décharge à l'extérieur de la machine avec votre main, laisser une partie du matériau entrer d'abord dans la matrice, puis observer si des particules sortent de la matrice en douceur et faire attention au changement de courant en même temps.
Si les granulés peuvent être produits normalement, le courant est relativement stable, la plage de fluctuation n'est pas grande et le courant nominal n'est pas atteint, alors le débit de matériau peut être augmenté et le volume de vapeur peut être augmenté en même temps. (Peut-être que vous êtes intéressé par 5-20t/h Coût de l'usine de fabrication d'aliments pour bétail)
Exigences relatives à la filière annulaire de la machine à granulés d'aliments pour bovins
La possibilité d'extruder le matériau à travers la matrice pendant le processus de granulation dépend de la pression et du frottement qui peuvent être générés dans le trou de la matrice. Cela est lié au coefficient de frottement entre le matériau et la paroi de la matrice, à la teneur en humidité, à la taille des particules de la matière première, à la température, au temps tampon de la partie de déformation plastique du matériau et à la compressibilité du matériau. Ces caractéristiques sont étroitement liées à la profondeur et au diamètre du trou de la matrice.
En règle générale, le taux de compression de l'ouverture de la matrice doit être de 1:8 à 13. Si le taux de compression de la matrice est faible, la longueur effective du trou de la matrice est courte, la pression formée par le matériau dans le trou de la matrice est faible et il est facile d'extruder la matrice annulaire. (Produit associé : machine à fabriquer des granulés pour lapin)
À ce stade, le rendement est élevé, mais les particules produites sont lâches et ont une teneur en poudre élevée. L'apparence n'est pas lisse ; au contraire, plus la longueur effective du trou de compression est longue, plus la pression du matériau dans le trou de la matrice est élevée, et les granulés produits en conséquence ont une compacité élevée et une qualité lisse, ce qui peut réduire la teneur en poudre, mais le rendement de la machine à granulés d'aliments pour bétail diminuera.
Bien entendu, la consommation d'énergie par tonne augmente également en conséquence. Par conséquent, lorsque les fabricants d'aliments pour animaux produisent des granulés de spécifications et de variétés différentes, le rapport d'ouverture de la filière annulaire sélectionnée sera différent.
Service pour machine à granulés d'aliments pour bovins
En fournissant des services à valeur ajoutée aux clients, Richi Machinery optimisera la valeur de l'équipement de chaque client. En mettant en œuvre les normes de service les plus élevées de l'industrie, Richi Machinery atteindra la plus grande satisfaction de la clientèle.
- Temps d'installation:
3 à 15 jours - La plus longue durée de travail consécutive :
24 heures (La situation spécifique est principalement basée sur les conditions de travail réelles sur site, et les données fluctuent.) - Durée de vie des pièces d'usure :
Une technologie spéciale ou brevetée améliore la durée de vie des pièces d’usure, raccourcit le temps de remplacement des pièces d’usure et garantit que les intérêts économiques des clients ne sont pas lésés. - Degré d'automatisation électrique :
Il peut être exploité sans personnel sur place, exploité par quelques personnes en service, peut être surveillé à distance et peut être inspecté et suivi. - Facteur de sécurité:
Équipé d'un système de surveillance en temps réel, équipé de capteurs de température, de débit, de pression et d'autres capteurs, d'une alarme automatique de surcharge pour assurer un fonctionnement stable de la machine à granulés d'aliments pour bétail. - Entrainement technique:
Les ingénieurs se rendent sur le site du projet pour une formation sur site (pendant l'épidémie mondiale, toutes les formations techniques seront dispensées en ligne) - Service après-vente:
Engagement à fournir des solutions claires et à résoudre les problèmes dans les « 24 » heures et à résoudre les défaillances des produits dans les « 36 » heures. - Service de visite de retour :
Visites régulières de retour des clients, visites sur site ou visites de retour en ligne (pour des raisons d'épidémie, principalement des visites téléphoniques et des visites de retour en ligne). (Peut-être que vous êtes intéressé par Usine de fabrication d'aliments pour animaux en Ouzbékistan )
Quand on dit ça RICHI bétail équipement de meunerie sont construits pour durer, nous parlons en réalité de service. RICHI La machine à granulés d'aliments pour bovins et les équipements d'alimentation associés sont intentionnellement conçus pour être entretenus facilement et efficacement, avec des caractéristiques telles que de larges portes de compartiment et un accès au niveau du sol pour rendre la maintenance plus efficace. Parce que la facilité d'entretien signifie la remise en service.
