
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinat saab kasutada mitmesuguste orgaaniliste väetiste, bio-orgaaniliste väetiste ja mikroobsete väetiste jms töötlemiseks. Ekstrusioongranulatsiooni kasutatakse ettevõtte poolt. RICHI Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin pressib materjali vormi auku, et see moodustuks, ja vormi august väljapressitud sammasmaterjal lõigatakse lõikuriga sammasgraanulite moodustamiseks.
Sellel meetodil on palju suurem granuleerimiskiirus kui aglomereerimismeetodil ja tagastatakse vähe materjale; pulbrilise väetise tooraine maksimaalne niiskusesisaldus on umbes 30% ja osa veest aurustub ekstrusioonvormimise käigus.

Viimastel aastatel on orgaanilise väetise graanulite töötlemise turg muutunud üha populaarsemaks. Nende hulgas on sõnnikuväetise seadmed ning põllumajandus- ja metsandusjäätmete orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinad muutunud valdkondadeks, mida inimesed taga ajavad.
Richi Machinery, orgaanilise väetise graanulimasinate terviklahenduste pakkuja tööstuses, omab ligi 30-aastast kogemust orgaanilise väetise seadmete tootmises. Pakume teile orgaanilise väetise granulaatori lahendusi ja terviklikke orgaanilise väetise tootmisliini lahendusi.
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina tüübid
Tooraine tüübi järgi:

- Orgaanilise kompleksväetise granuleerimine, mille peamised toorained on kanasõnnik, seasõnnik, lehmasõnnik, hobusesõnnik ja muud orgaanilised väetised;
- Bioorgaanilise väetise granuleerimine, mille toorainena kasutatakse turvast, pruunsütt, orgaanilise väetise setteid, õlgi ning mitmesuguseid põllumajandus- ja metsandusjäätmeid;
- Bioorgaanilise väetise granuleerimine, kasutades toorainena köögijäätmeid ja olmejäätmeid.
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina omadused
RICHI Väetisegraanulite valmistamise masin kõrvaldab orgaaniliste materjalide plastilisuse, suurendab väetisegraanulite akumuleerumisprotsenti ja parandab orgaaniliste väetiste mehhaniseeritud väetamise efektiivsust; seda tüüpi väetisegraanulite masin suudab granuleerimisprotsessi korraga lõpule viia, välistades vajaduse anorgaaniliste liitväetiste järele.
Granuleerimisprotsessis lihtsustab veepihustusega granuleerimise, kuivatamise ja dehüdratsiooni ning valmistoodete energiatarve orgaanilise väetise tootmisprotsessi.
- Sellel on ilusa välimuse, lihtsa konstruktsiooni, ohutu ja usaldusväärse töö ja hoolduse, väikese suuruse ja kerge kaalu omadused.
- Graanulite töötlemisel on orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinal tugev ülekoormusvastane võime, isegi täiskoormuse korral ei ole see umbne ja söötmisseadet pole vaja eraldi seadistada.
- Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinal on ühe väetise graanulitehase omadused, millel on mitu funktsiooni, mitu valikuvõimalust ja mida kasutatakse laialdaselt. Tänu oma väikesele võimsusele ja suurele tootlikkusele on see orgaanilise väetise graanulitehas ideaalne seade bioloogiliste väetiste tootmistehastele, söödatehastele, põllumajandus- ja loomakasvatusettevõtetele, reoveepuhastitele ja taludele.
- Orgaanilise väetise graanulitehase pressimiskambris olev tugivarras ja peavõll on terviklikult sepistatud ning jäikus on oluliselt paranenud.
- Pressrulli iste ja peavõll on integreeritud töötlusmeetodiga, et tagada paigaldatud pressrulli ekstsentrilise võlli ja rõngasvormi telje paralleelsus ning tagada pressrulli ja rõngasvormi paralleelsus.
- Vormi vahe on ühtlane ja järjepidev, olenemata vanast või uuest väetisegraanulite masinast, hoitakse surverulli alati rõngasvormiga paralleelselt, seega on tootmise efektiivsus alati uus.
- Käigukast, peavõlli laager on vastupidavam ja õlilekkeid ei esine.








Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina parameetrid
Alates seadmete valikust kuni tootmisvõimsuse optimeerimise ja hoolduseni, RICHIProfessionaalsed projektijuhid jälgivad kogu protsessi, pakuvad teile tehnilist tuge ja väldivad riske.

fZLH320
komposti graanulite valmistamise masin
FZLH320 orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina toodang on 2-3 tonni tunnis, mida kasutatakse sageli väikestes loomakasvatus- ja linnukasvatusfarmides ning väikesemahulise orgaanilise väetise graanulite töötlemisel.

FZLH350
orgaanilise väetise graanulitehas
FZLH350 orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina väljund on 3-5 t/h, mis sobib väetise graanulite töötlemiseks, kasutades toorainena loomasõnnikut ning põllumajandus- ja metsandusjäätmeid.

FZLH420
sõnnikugraanulitehas
FZLH420 orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin on rõngasvormiga orgaanilise väetise granulaatori kõige levinum mudel, millel on lai valik rakendusi ja ühe masina väljundvõimsus võib ulatuda 6–8 tonnini tunnis.

FZLH520
komposti granuleerimismasin
FZLH520 seeria väetisegraanulite valmistamise masin võtab vastu käigukasti ja sobib orgaanilise väetise graanulite tootmisliinidele tootlikkusega 9–12 tonni tunnis ning suudab töödelda mitmesuguseid orgaanilise väetise graanuleid.

FZLH678
orgaanilise väetise granuleerimismasin
FZLH678 orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina tootlikkus on 18–22 t/h ja see sobib laiaks kasutusalaks. Tooraineks võivad olla kanasõnnik, lehmasõnnik, õled, hobusesõnnik jne.

FZLH768
orgaanilise sõnniku valmistamise masin
FZLH768 orgaanilise väetise valmistamise masin on suurim orgaanilise väetise seade RICHI, mille tootlikkus on 22–26 tonni tunnis, sobib keskmistele ja suurtele orgaanilise väetise tehastele.
| MUDEL | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Väljund (t/h) | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Peamootori võimsus (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Peamised mootorite seeriad | 8P | |||||
| Rõngasvormi läbimõõt (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Valmis graanulite läbimõõt (mm) | 4-12mm | |||||
| Seadme seadistamine | Rõngasvormi materjal: 42CrMo Roostevabast terasest söötja: paakumisvastase funktsiooniga Pelletimisruumi uks: 6mm /SUS304 Sundtoitmine: ussikäigu reduktor Käigukast: HT250 Käik: 42CrMo Käigukasti võll: 42CrMo Spindel: 42CrMo Tühi võll: 42CrMo Laagrid: Hammasratta ja peavõlli laagrid on SKF-i omad ning surverull-laagrid on kodumaised kvaliteetsed laagrid. Õlitihend: Saksamaa/Taiwan Ülekoormuse mehaaniline kaitse: turvatihvt Serpentiinvedruga siduri ajam Määrimissüsteem: Konfigureeritav automaatne õli sissepritsesüsteem | |||||
(Märkus: Richi Machinery tooteid uuendatakse ja täiustatakse pidevalt. Seega, kui tegeliku mudeli piltide, omaduste kirjelduste ja jõudlusparameetrite vahel on erinevusi, vaadake palun tegelikku toodet.)
Orgaanilise väetise masina hind

RICHI Orgaanilise väetise valmistamise masina hind on 10000 100000–XNUMX XNUMX USD. Väetisemasina hinna osas on erinevate mudelite ja suuruste masinate hinnad erinevad.
Täpsemalt on vaja kindlaks määrata orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina valik ja pakkumine, lähtudes tootmisnõuetest, nagu toorained, toodang ja sissetulevate ja väljaminevate materjalide suurus.
Peamine põhjus on see, et meie väetisegraanulite valmistamise masinat saab kohandada vastavalt klientide tegelikele vajadustele, seega saame anda ainult väetisegraanulite hinnavahemiku, mitte konkreetset hinda.
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina juhtumid
Olenemata sellest, kas tegemist on ühe orgaanilise väetise graanulite masina või terve orgaanilise väetise tootmisliini paigutusega, Richi Machinery pakub loogilise lahenduse. Alates mudeli analüüsist, programmi kavandamisest, ladustamisest ja tarnimisest kuni paigaldamise ja tootmise ning järelkontrollideni saadab ettevõte kogenud projektijuhid tellimuse edenemise kontrollimiseks kogu protsessi vältel, et klient ja ettevõte ei jääks protsessist välja.
Muidugi, seadmete käitamise ja hooldamise osas saavad oskuslikud insenerid pakkuda teile ühist koolitust, et orgaanilise väetise tootmistehase operaatorid valdaksid põhilisi tööoskusi.

Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin Vietnamis
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: fZLH320
- Tootmine: 2500 t/a
- Koostis: tööstusjäätmed
- projekti hind: 80,000 XNUMX USD

Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin Mehhikos
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 420
- Tootmine: 10,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: loomasõnnik
- projekti hind: 110,000 XNUMX USA dollarit

Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin Ameerika Ühendriikides
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 858
- Tootmine: 50,000 XNUMX t/a
- Koostis: linnuliha allapanu
- projekti hind: 430,000 XNUMX USA dollarit

Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin Leedus
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 768
- Tootmine: 35,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: toidujäätmed
- Projekti hind: 410,000 XNUMX USD

Orgaanilise väetise pelletite masin Tais
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 768
- Tootmine: 55,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: kanasõnnik
- projekti maksumus: 570,000 XNUMX USA dollarit

Orgaanilise väetise graanulite masin Indoneesias
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 520
- Tootmine: 10,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: loomasõnnik, õled
- projekti maksumus: 190,000 XNUMX USA dollarit

Orgaanilise väetise graanulite masin Kanadas
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 350
- Tootmine: 6,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: loomasõnnik
- projekti maksumus: 160,000 XNUMX dollarit

Orgaanilise väetise pelletite masin Pakistanis
- Kasutatud orgaanilise väetise masin: FZLH 520
- Tootmine: 30,000 XNUMX t/a
- Koostisosad: lehmasõnnik, suhkruroo pressimisjäägid
- projekti maksumus: 385,000 XNUMX USA dollarit
Viimase 30 aasta jooksul on "ranguse ja harmoonia" vaim muutunud peamiseks teemaks RICHIlähenemine inimestele, pakkudes klientidele kvaliteetseid tooteid, luues selles valdkonnas legendi. Rohkem kui 30 riiklikku patenti, enam kui 130 enimmüüdud riiki – need numbrid on olnud tunnistajaks ettevõtte kasvule nullist ühele. Richi masinad jätkab ka nende numbrite laiendamist.
Orgaanilise väetise pelletitehase kasutamise eelised
Statistika näitab, et looma- ja linnusõnniku kogutoodang aastas on ulatunud 10 miljardi tonnini ning maapiirkondade õlgede aastane toodang on ulatunud mitme miljardi tonnini. Nende jäätmete tegelik efektiivne kasutusmäär on alla 20% ja enamik neist satub keskkonda ning muutub kohalikuks pinnaseks ja jäätmeteks. See on suurim veereostuse allikas ja oluline tegur hajusallikate reostuses.
Võrreldes aglomeratsioonimeetodiga väheneb energiatarve oluliselt ja toorainet ei pea peeneks jahvatama, vaid valmistoote kuju muutmiseks on vaja vaid järgnevat ümardamisprotsessi.
(Näitena orgaanilise väetise granuleerimisel 4t/h tootlikkusega on vaja aglomereerimismeetodi puhul purustusseadmeid ja kuivatuskoormus suureneb peaaegu 2 korda. Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina algstaadiumis ei ole toorainet vaja peenestamiseks ning järgnevas järjestuses toimub ümardamine ja selle võimsus on vaid pool peenestamisvõimsusest, seega on ekstrusioongranuleerimisseadmete arendamine üldine trend.)

Kompostimine ja seejärel orgaanilise väetise graanulite valmistamine on üks enimkasutatavaid ressursi- ja kahjutumaid kasutusviise:
- Mehhaniseeritud laotamiseks sobivaks olemiseks pakkuda täppispõllumajanduse agronoomilist tuge ning parandada väetamise täpsust ja väetiste kasutamise efektiivsust;
- Granuleeritud väetisel on aeglase vabanemisega omadused, need loovad mullale aglomeraadi struktuuri ning takistavad materjali lagunemist ja kadu;
- Granuleeritud väetis soodustab turuletulekut ja vähendab reostust.
Kuidas valida sobiv orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin?
Orgaanilise väetise granuleerimismasin on orgaanilise väetise graanulite tootmisliinil sageli kasutatav seade. See on laialdaselt teretulnud oma usaldusväärse konstruktsiooni, stabiilse töö ja tootegraanulite hea kvaliteedi tõttu. Nüüd on turul palju erinevat tüüpi ja mudelit väetisevalmistusmasinaid, mille vahel valida, seega kuidas valida endale sobiv orgaanilise väetise masin?
01 Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina tootmisvõimsus
Seadmete spetsifikatsioonid ja mudelid on peamised tegurid, mis mõjutavad väetisetootmismasinate tootmisvõimsust, ning erinevate orgaanilise väetise masinate tarnijate toodetud orgaanilise väetise tootmismasinate parameetrid on erinevad.
02 Tegelik tootmisnõudlus
Otsustage oma tegeliku tootmisolukorra põhjal, millist tüüpi orgaanilise väetise tootmismasinat vajate. Üldiselt on soovitatav, et ettevõtted, millel on suur tootmismaht ja kõrged tunnitoodangu nõuded, saaksid valida suure orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina, mis võib parandada nii efektiivsust kui ka tootlikkust.
Väikeettevõtete või talude puhul, kus tootmise aja ja sissetuleku nõuded on leebemad, on kulude kokkuhoiuks ja kadude vähendamiseks soovitatav valida suhteliselt väike orgaanilise väetise valmistamise masin.
03 Orgaanilise väetise masina maksumus
Kulutõhusate toodete valimiseks on erinevate orgaanilise väetise masinate tootjate hinnad erinevad selliste tegurite tõttu nagu teadus- ja arendustegevus, tootmis- ja tootmiskulud, seega peaksid väetisetootjad orgaanilise väetise tootmismasina ostmisel valima mitu tootjat, võrdlema ja sõeluma orgaanilise väetise masinate hinnapakkumisi, et valida kulutõhus seade, tagades samal ajal kvaliteedi ja kvantiteedi.
Richi Machinery orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinal on väetisetööstuses hea maine, mõistlikud hinnad ja suurepärane teenindus.

04 Orgaanilise väetise masina tegevuskulud
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina peamised tegevuskulud pärast selle kasutuselevõttu on kuluvate osade tarbimine ja energiatarve. Kohapealse uurimise abil valige tootja, kellel on parem tööenergiatarve. Richi Machinery ootab kliente tehasesse konsultatsiooniks ja kontrollima, kas seadmed vastavad töövajadustele.
05 Orgaanilise väetise masina tootjate tugevus ja piirkond
Enne väetisetehase masinate ostmist uurige veebis ja helistage orgaanilise väetise masinate tootjatele. Kui tingimused lubavad, võite minna tootmiskohta ja kontrollida kliendi asukohta ning valida hea mainega ja kvaliteetse orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina tehase.
Lisaks proovige valida piirkondi, kus on rohkem orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinaettevõtteid, sest nendes piirkondades on rohkem otsemüügi tootjaid ja piirkondades, kus on palju tootjaid, on konkurents konkurentide vahel suur ning seadmete kvaliteet, teenindus ja hind on teatud määral tagatud.
Ülaltoodud 5 punkti on paigas, usun, et teil on üldine suund väetisegraanulite masina valimiseks, mis vastab teie tootmisvajadustele. Richi Machinery peakorter asub Henani provintsis Hiinas. See on Hiina kuulsaim tööstusseadmete tootmise provints.
Peaaegu 30 aastat väetise granuleerimisseadmete tootmisele spetsialiseerunud tootjana on tal selles valdkonnas hea maine. Kui teil on orgaanilise väetise graanulitehase kohta lisateavet, klõpsake palun veebiklienditeeninduse linki, mis on avatud 24 tundi ööpäevas, et vastata teie küsimustele.
Kuidas investeerida väetisetootmistehase ehitusse?
Väetisetootmisjaama ehitamisse investeerimine ei ole lihtne ja kui teil on raha, ei saa te lihtsalt eeliseid nautida. Peate pöörama tähelepanu järgmistele aspektidele:
01 Orgaanilise väetise tooraine allikas
Orgaaniliste väetiste tootmise põhiprobleem on tooraine allikas. Külluslikud tooraineallikad ja madalad hinnad on orgaanilise väetise tootmistehase peamiseks tagatiseks. Tooraine ostmise ja transpordi hõlbustamiseks on kõige parem järgida läheduse põhimõtet.
Bioorgaanilise väetise tootmise toorained võib laias laastus jagada järgmiselt:
- Aretustööstuses on kariloomade ja linnuliha sõnnik väga hea tooraine, näiteks kana-, lehma-, lamba- ja hobusesõnnik, küüliku sõnnik jne; pärast mitmekordset töötlemist saab sellest toota väga head bioloogilist granuleeritud väetist;
- Kasutada saab ka tööstusliku tootmise jäätmeid, näiteks piiritusetehase jääke, äädikajääke, maniokijääke, suhkrujääke, furfuraalijääke jne;
- Igapäevaelus saab meie tekitatud olmejäätmeid kasutada ka tootmistoormena, näiteks köögijäätmetena;
- Põllumajandustootmise jäätmeid, näiteks õlgi, sojajahu, puuvillajahu jne, saab samuti taaskasutada;
- Tänapäeval linnaelanikkond kasvab ja samuti suureneb linnasette hulk. Seda saab kasutada ka toorainena bioorgaanilise väetise, näiteks jõesette, kanalisatsioonisette jms tootmiseks.
02 Orgaaniliste väetiste graanulite tüüpide valik
Orgaanilise väetise graanulite tootmisprotsess mõjutab otseselt väetisevalmistamismasina konfiguratsiooniplaani, kulude kalkulatsiooni ja järgnevat stabiilset tootmist. Seetõttu peame otsima professionaalseid ja kogenud orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinate tootjaid, kellega koostööd teha. Esmalt saate teha üldise ülevaate orgaanilise väetise toodete turunõudlusest kohalikus piirkonnas, määrata kindlaks, millist tüüpi orgaanilise väetise graanuleid toota, ja seejärel leida usaldusväärse väetise valmistamise masinate tootja.
03 Väetisetehase masina investeering
Pärast seda, kui olete teada saanud, millist tüüpi orgaanilise väetise graanuleid soovite toota, jõuate rakendamise etappi ja leiate professionaalse orgaanilise väetise tootmistehase tootja, kes annab teile analüüsi ja juhiseid, et vältida kõrvalekaldeid.
Tegelik olukord erineb alati teie ootustest. Seetõttu on vaja, et selles valdkonnas rikkaliku tehnilise kogemusega inimesed viiksid läbi teaduslikku ja ratsionaalset planeerimist, et saavutada kogu väetisetootmisettevõtte teaduslik stabiilsus, kõrge efektiivsus ja keskkonnakaitse. (Võib-olla olete huvitatud meie postitusest: orgaanilise väetise tootmisettevõtte maksumus )
Täielik orgaanilise väetise tootmistehase protsesside disain

Suuremahulise loomakasvatuse tekitatud loomasõnniku probleem koos mõnede põllumajandus- ja metsandusjäätmete probleemiga avaldab põllumajandusele ja maapiirkondade keskkonnakaitsele suurt survet.
Kuidas kasutada sigade, kanade, veiste sõnnikut ning põllumajandus- ja metsandusjäätmeid, näiteks õlgi, et mitte saastata keskkonda, vaid anda ka viljakusele täielik mänguvõimalus?
Parim lahendus: osta orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin või rajada orgaanilise väetise tootmistehas, et toota mitmesuguseid orgaanilisi väetisi, mis soodustavad mulla vee ja väetise säilitamist, suurendavad tootmist ja sissetulekut ning realiseerivad tõeliselt istutamise ja aretamise integreerimise suletud ahela tööstusahela.
Järgnevalt on toodud levinumad orgaaniliste väetiste tootmisprotsessid:
(Vastavalt kliendi toorainele, töödeldud orgaanilise väetise tüüpidele ja valemitele saame kohandada erinevaid orgaanilise väetise tehase kujundusi ja orgaanilise väetise tehase äriplaane)
- Eelpuhastusosa:See etapp on vajalik, kuna see on esmane sõelumine ja puhastab tooraine kividest, metallitükkidest, puidust, sulgedest jne. Masin võib olla pöörleva trumli või linttüüpi. Orgaanilise väetise tooraineks on palju materjale, näiteks looma- ja linnusõnnik, põllukultuuride õled, murenenud kivisüsi, merevetikad, furfuraal, setted, biogaas, piirituseterad, turvas jne. Erinevatel toorainetel on erinevad tootmismeetodid. Orgaaniliste väetiste tootmise peamised toorained on aga loomasõnnik ja põllukultuuride õled.
- Kompostimisosa:Kompostimisprotsess toimub tehases või õues, kus toode kogutakse hunnikutesse ja seda pööratakse perioodiliselt mehaanilise pööramismasinaga, et saavutada õige kuivamine ja käärimine.
- Segamisosa:Arvutiga juhitav lintkaal jaotab partiid automaatselt vastavalt valemi proportsioonidele.
- Rafineerimissektsioon:Masin koosneb pöörlevast trumlist, milles toode surutakse välja läbi soovitud mõõtmetega aukudega võrede ja puhastatakse soovimatutest osadest.
- Pelletiseerimissektsioon:Materjal siseneb orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinasse, läbides multšija. Siin saab lisada teisi koostisosi enne, kui materjal läheb graanulite survekambrisse, kus see stantsi abil graanuliteks muudetakse. Aukude välisküljel lõikavad noad graanulid soovitud pikkuseks.
- Jahutusosa:Pärast väetisepelletite valmistamise lõpetamist on toode väga kuum, seega on vaja toodet jahutada umbes +5 °C-ni toatemperatuurist, et saavutada õige kõvadus ja parim konsistents ladustamiseks ja käsitsemiseks.
- Sõelumisosa:Spetsifikatsioonidele vastavad orgaanilise väetise graanulid eristatakse sõelumismasina abil. Selles etapis puhastatakse toode tolmust, mis suunatakse tagasi tootmistsüklisse. (Nõuetele vastavaid orgaanilise väetise graanuleid saab automaatselt poleerida.)
- Pakendiosa:Orgaanilise väetise graanulid transporditakse enne tarnimist silosse ladustamiseks. Neid saab tarnida lahtiselt, veoautodele laadituna või kottidesse või suurkottidesse pakkituna. Pakkimismasinad võivad olla käsitsi, poolautomaatsed või automaatsed, olenevalt soovitud toodangust. Valmistooted täidetakse automaatselt automaatsete kvantitatiivsete pakkimiskaaludega, mis kaaluvad 50 kg kottides või 40 kg või 25 kg kottides.


Integreeritud orgaanilise väetise taimelahusmine
Orgaanilise väetise granulaator on orgaanilise väetise graanulite töötlemiseks vaid kõige kriitilisem seade, kuid selle koostoimimiseks on tavaliselt vaja palju orgaanilise väetise tootmisseadmeid, näiteks väetiseveski, väetisesegisti, mehaaniline väetiselaotur, väetise pakendamise masin, väetise katmise masin, väetise segamise masin, orgaanilise väetise väetise poleerimismasin, väetise sõelumismasin, väetise külvimasin jne.
Kaasaegse orgaaniliste väetiste tootmistööstuse taustal ei ole orgaaniliste väetiste toimivus seotud ainult tooraine seisukorra ja valmistoodete nõudlusega, vaid ka väetiste ratsionaalse disainiga. orgaanilise väetise tootmise projektja seadmete valik muutub üha olulisemaks. RICHI peab uues olukorras oma tugevusi arendama.

Allpool võtab Richi Machinery näitena mitme orgaanilise väetise tootmisprojekti elluviimise ning viib läbi põhjaliku analüüsi orgaanilise sõnniku tootmisjaama lahenduste kohta erinevate toorainete ja erinevate valmistoodete nõuete jaoks ning analüüsib orgaanilise väetise tootmisliini protsessi ja seadmete konfiguratsiooni konkreetsete juhtumite põhjal.
Need orgaanilise väetise tehase lahendused näitavad teile mõningaid meie loodud orgaanilise väetise tehase kujundusi ja lahendusi, mis kõik on kohandatud vastavalt erinevate klientide väetisetootmisettevõtetele, valemitele ja toorainetele ning väetisetootmisettevõtte protsessivoog ja orgaanilise väetise masina konfiguratsioon on samuti väga erinevad.
3-4T/H väetise tootmistehas
- Orgaanilise väetise tehase maksumus: 283,100 XNUMX USD (sisaldab kõiki ehitustööde kulusid jne)
- Väetisetootmisjaama võimsus: 3-4 t/h, 20000 t/a
- Orgaanilise väetise tehase projekti kogupindala: 1300 m2
- Ehituse sisu: Vanade töökodade, sh tootmistöökoja ja kääritustöökoja renoveerimine; 2. korruse büroohoone hooldus, tugevdamine ja kaunistamine
- Projekti elekter: 2500 kW·h/a
- Projekti toorained: taimetuhk, suhkrujäägid, söödavate seente jäägid
- Projekti tootespetsifikatsioonid: Φ3-5mm
- Projekti peamised väetisetehase masinad: jahuti, kuivatustrumpel, segisti, haamerveski, vibreeriv sõel, lintkonveier, orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin, õmblusmasin, pakkimiskaal jne.

Kohandatud orgaanilise väetise tehase protsess:
- Segamine: Kääritustöökojas kasutage suhkrujääkide ja söödavate seente jääkide segamiseks segistit.
- Kääritamine: Kääritustöökoda on iseseisev töökoda, maapind on betoonist mitteläbilaskev konstruktsioon, kääritamine on normaaltemperatuuril kääritamine ja kääritamine toimub avatud tüüpi, mida segistiga üks kord päevas pööratakse. See projekt võtab kasutusele sekundaarse kääritamise vormi, esimene käärimisaeg on 20-30 päeva ja teine kord 10 päeva.
- Transportige kääritatud materjalid põhjapoolsesse töökotta ning segage mikseri ja taimetuhka abil.
- Sõelumine: Segatud materjal transporditakse konveierilindi abil sõelumiseks vibreerivale sõelale, suured osakesed suunatakse tagasi käärimisse ja nõuetele vastavad osakesed saadetakse konveierilindi abil orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinasse granuleerimiseks.
- Granuleerimine: Kasutage granuleerimiseks väetisegranulaatorit. Väetisegranuleerimismasin kasutab pressimisrulli ja rõngasvormi, et materjaliosakesed aglomereeruksid väetisegranuleerimismasina ekstrusioonijõu abil graanuliteks.
- Kuivatamine: Materjal transporditakse konveierilindi abil kuivatisse. Kuivatussoojusallikas tuleb kuivatusahjust ja kütusena kasutatakse maagaasi. Kuum õhk puutub otse kokku orgaanilise väetisega ja bioloogiline väetis kuivatatakse selle kuumuse toimel.
- Sõelumine: Kasutage ülaltoodud saaduste sõelumiseks lameekraani, viige väikesed osakesed uuesti granuleerimiseks väetisegraanulite masinasse ja kontrollige, kas osakesed vastavad nõuetele (osakeste suurus 3–5 mm).
- Kontroll, mõõtmine, pakendamine ja ladustamine: bioloogilisele väetisele viiakse läbi orgaanilise aine kontroll. Kui kontroll on kvalifitseeritud, kasutatakse mõõtmiseks, pakendamiseks ja ladustamiseks automaatset mõõtemasinat ning kvalifitseerimata tooted suunatakse tagasi kääritamisse.
12-13T/H orgaanilise väetise tootmistehas
- Orgaanilise väetise tootmistehase maksumus1,937,000 XNUMX XNUMX (sh kõik tsiviilehitustööde kulud jne)
- Väetise tootmismaht: 12-13t/h, 60000t/a
- Orgaanilise väetise tehase projekti kogupindala: 5300 m2
- Ehituslik sisu: Olemasolev töökoda, tsiviilehitust pole vaja
- Projekti elektrienergia tarbimine: 200,000 XNUMX kW·h/a
- Projekti toorained: humiinhape, seenepulber, löss, vitamiinid, vesi
- Projekti tootespetsifikatsioonid: osakeste suurus on 2–4.7 mm, tihedus 0.8 t/m3
- Väetisetootmisettevõtte projekti peamised väetise valmistamise masinad: pulverisaator, orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin, sõelumismasin, kuivati, elektrooniline doseerimis- ja partiisüsteem, jahuti, lintkonveier, koppelevaator, sõelumismasin, õmblusmasin, pakendamismasin jne.

Täiustatud orgaanilise väetise tehase disain:
- Selles orgaanilise väetise tehase projektis kasutatavad toorained pakitakse kõik kottidesse ning pärast tehasesse transportimist laaditakse need maha ja virnastatakse tooraine laos.
- Koostisosad ja segamine: Pange humiinhape, seenepulber, löss ja vitamiinid käsitsi elektroonilise automaatse doseerimiskaalu renni. Arvutisse eelnevalt sisestatud andmete põhjal asetab iga elektrooniline kaal kaalutud materjali ühtlase kiirusega konveierilindile ja siseneb segamiseks segistisse. Segamisprotsessi käigus tuleks iga tonni toote kohta lisada 0.5 kg kraanivett. Projekti segamissüsteem paigutatakse maa alla ja suletakse ning söötmisava on maapinnal.
- Granuleerimine: Segatud toorained saadetakse orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinasse lintkonveieri kaudu granuleerimiseks.
- Sõelumine: Pärast granuleerimist saadetakse tooraine lintkonveieri kaudu sõelumismasinasse esmaseks sõelumiseks. Pärast esmase sõelumise lõppu suunatakse kvalifitseerimata orgaanilise väetise graanulid segamiseks tagasi segistisse ja kvalifitseeritud graanulid saadetakse teise sõelumismasinasse teisese sõelumise jaoks. Pärast teisest sõelumist saadetakse pooltoode lintkonveieri kaudu valmistoote sõelumismasinasse tertsiaarseks sõelumiseks.
- Mõõtmine ja pakkimine: Sõelutud valmistooted transporditakse pakkimismasinasse mõõtmiseks ja pakkimiseks läbi lindi.
20T/H orgaanilise väetise pelletitehas
- Bioväetise tehase projekti maksumus7,716,700 XNUMX XNUMX (sh kõik tsiviilehitustööde kulud jne)
- Orgaanilise väetise tehase skaala: 20t/h, 100000t/a
- Väetisetootmistehase projekti kogupindala: 10800 m2
- Ehituse sisu: Orgaanilise väetise töötlemistehase ostmine ja töökoja renoveerimine
- Projekti elekter: 42000 kW·h/a
- Projekti toorained: värske looma- ja linnusõnnik toorainena, õled abimaterjalina
- Orgaanilise pelletiväetise spetsifikatsioonid: Φ3-5mm
- Projekti peamised väetisetehase masinad: jahuti, kuivatustrumpel, segisti, haamerveski, vibreeriv sõel, lintkonveier, orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin, õmblusmasin, pakkimiskaal jne.

Täielik orgaanilise väetise tehase disain:
- Segamine: Kääritatud looma- ja linnusõnnik saadetakse kahveltõstukiga kääritustöökotta ning teatud osa abimaterjale (õlgi) purustatakse ja lisatakse käärituspaaki, et tooraine veesisaldus oleks alla 60%. Protsessis ei lisata täiendavat vett ning segamis- ja loksutamisprotsess viiakse läbi kääritustöökojas.
- Kääritamine:See protsess viiakse läbi pideva käärituspaagis. Käärituspaak asub kääritustöökojas. Segatud materjalid segatakse ühtlaselt spetsiaalse bakteriaalse kääritusvahendiga. Pärast 5–10-päevast kääritamist materjalid eemaldatakse ja kuivatatakse, mille veesisaldus on umbes 25%. Bioorgaanilisi väetisi saab valmistada, lisades samaaegselt multibakteriaalseid aineid ja N-, P- ja K-elemente.
- Purustamine: Kääritatud segu saadetakse peenestamiseks pulverisaatorisse, et see vastaks granuleerimise suurusnõuetele, ja graanulid jahutatakse enne järgmisesse protsessi sisenemist loomulikult.
- Granuleerimine: Bioloogiliste väetiste tootmise tõttu on peamine komponent orgaaniline aine, palju tselluloosi, halvad moodustumistingimused ja elusate bakterirühmade lisamine väetise valmistamise funktsioonidega ning tootmisprotsess ei sobi kõrge temperatuuri jaoks.
See orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina projekt kasutab orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinat. Ekstrusioongranulatsioonil on madalad tooraine purustamise nõuded. Saadaval on nii 1-4 mm graanulid kui ka peened pulbrid. Vormimiskiirus on kõrge (üle 95%). Väike koormus vähendab efektiivsete bakterite kadu, tolmu on vähe ja töökeskkond on parem. - Kuivatamine: Orgaanilise väetise tootmisprotsessis ei ületa orgaanilise graanuliväetise veesisaldus pärast vormimist üldiselt indeksit ja seda tuleb kuivatada madalal temperatuuril, vaid ka orgaanilise tooraine veesisaldus pärast kääritamist on umbes 30–40% ja graanulite veesisaldus pärast granuleerimist on üldiselt 15%. Kui veesisaldus on vahemikus ~20%, on vaja kuivatamist. Seega on kuivatussektsioon bioloogiliste väetiste tootmisprotsessis asendamatu ja oluline protsess. Orgaanilise väetise niiskusesisaldus peab olema umbes 15%. Tootmisprotsessi käigus aurustub osa looma- ja linnusõnnikus olevast niiskusest veeauru kujul.
- Jahutamine ja sõelumine: Kuivatatud orgaaniline graanulväetis suunatakse lintkonveieri kaudu jahutisse jahutamiseks. Jahutusprotsess seisneb peamiselt ventilaatori kasutamises, mis suunab loodusliku õhu torujuhtme kaudu jahutisse graanulite jahutamiseks. Jääkgaas siseneb settimiskambrisse ja kuivatamise jääkgaas siseneb settimiskambrisse settimiseks ja kogumiseks.
Jahutatud graanulid sisenevad sõelumiseks pöördsõelasse ja suured orgaanilise väetise graanulid purustatakse ning seejärel sisenevad koos sõelutud pulbriga tagasivoolulindile, mis transporditakse purustisse purustamiseks ja seejärel granuleerimiseks. - Kaalumine ja pakkimine: Pärast testimist pakendatakse kvalifitseeritud tooted turunõuete kohaselt pakendamismasinatega erinevatesse spetsifikatsioonidesse ja ladustatakse müügiks.
10T/H orgaanilise väetise tootmistehas
- Orgaanilise väetise tehase maksumus: 5,960,000 XNUMX USD (sisaldab kõiki ehitustööde kulusid jne)
- Orgaanilise väetise tehase skaala: 10t/h, 50000t/a
- Orgaanilise väetise tehase projekti kogupindala: 5300 m2
- Ehituse sisu: tootmistöökoda, valmistoodete ladu, tooraine ladu, kontorihoone, söökla, elektrijaotusruum
- Projekti elektrienergia tarbimine: 350,000 XNUMX kWh/a
- Projekti toorained: karbamiid, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, superfosfaatväetis, paisumispulber, taimetuhk jne.
- Projekti tootespetsifikatsioon: Φ4-8mm
- Projekti peamine orgaanilise väetise valmistamise masin: pulverisaator, segisti, orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin, sõelumismasin, elektrooniline doseerimis- ja partiisüsteem, sõelumismasin, pakendamismasin jne.

Suure tootlikkusega orgaanilise väetise tehase disain:
- Selle projekti väetisetootmisettevõte kasutab kääritamata protsessi.
- Ostetud taimetuhk ja superfosfaat pressitakse ja segatakse vahekorras 2:1, seejärel suunatakse purustajasse ja seejärel sõelumismasinasse.
- Säilitusmahuti pakendatakse ja mõõdetakse ning jämedateraline väetis naaseb protsessi ja siseneb seejärel purustamiseks segistisse.
2T/H orgaanilise väetise graanulite valmistamise tehas müügiks
- Orgaanilise väetise tehase maksumus: 1,490,000 XNUMX USD (sisaldab kõiki ehitustööde kulusid jne)
- Orgaanilise väetise tehase skaala: 2t/h, 5500t/a
- Väetisetootmistehase projekti kogupindala: 1300 m2
- Ehituse sisu: tootmistsehhi ehitamine, kompostimisala, pakendamisala, tooraineala ja valmistoodete ala rajamine
- Projekti toorained: söödavate seente jäägid (veesisaldus 55% ~ 60%), lehmasõnnik, Bacillus subtilis'e juuretis, funktsionaalsed bakterid, deodorant
- Projekti tooted ja väljund: orgaaniline väetis * niiskusesisaldus 30% (4000t/a), bioloogiline orgaaniline väetis * niiskusesisaldus 30% (1500t/a)
- Väetisetootmisettevõtte projekti peamine orgaanilise väetise tootmismasin: mobiilne treimis- ja poleerimismasin, orgaanilise väetise graanulite valmistamise masin, elektrooniline pakendikaal jne.

Kohandatud väetise tootmisliini protsess:
- Komposti kääritamine: Ostetud lehmasõnnik ja söödavate seente jäägid ladustatakse pärast ehitusplatsile saabumist otse suletud tooraine ladustamisalal. Pärast seda, kui lehmasõnnik on töökoja tooraine ladustamisalal deodorandi pihustamisega desodoreeritud, segatakse see teatud vahekorras söödavate seente jääkide, Bacillus subtilis starteri ja funktsionaalsete bakteritega ning laaditakse kahveltõstukiga kompostimisalale 1.2–1.5 m kõrgustele, 2–3 m laiustele ribadeks komposti kääritamiseks.
- Granuleerimispakend: Pärast kääritamise lõppu granuleeritakse ja pakendatakse see müügiks.

Miks valida Richi Machinery oma partneriks?
Richi Machinery on aastaid spetsialiseerunud orgaanilise väetise graanulite valmistamise masinate komplektide tootmisele. Tänu rikkalikele kogemustele ja tugevale tehnoloogiale suudab ettevõte kujundada klientidele suunatud konstruktsioone, mis vastavad erinevatele vajadustele.
01 25+ aastat kogemust tööstuses, rikkalik kogemus
Ettevõttel on professionaalne tehniline meeskond, kellel on enam kui 25-aastane praktiline kogemus projekteerimises, tootmises ja paigaldamises. Teile sobivad personaalsed väetisetootmisjaamade lahendused, pakkudes universaalteenuseid alates eelprojekteerimisest, tootmisest ja valmistamisest kuni ehitusjärgse hoolduseni jne.
02 30+ aukvalifikatsiooni, kõrgtehnoloogia
Richi Machinery seeria tooted on läbinud ISO9001 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, EL-i riikliku CE-sertifikaadi, intellektuaalomandi ja industrialiseerimise ning industrialiseerimise topeltstandardite sertifitseerimise ettevõtete integratsiooni ja muud sertifikaadid ning on saanud üle 30 riikliku patendi, omandades samal ajal hulga kvalifikatsioone ja autasusid.
03 Iga kliendi jaoks kohandatud, väärtust otsiv
Teostame suunatud disaini vastavalt klientide erinevatele nõuetele, erinevatele toorainetele ja erinevatele kohtadele, et aidata klientidel vähendada orgaanilise väetise tehase kulusid ja suurendada orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina tõhusust, otsida oma isikupärastatud väärtust ja parandada turu konkurentsivõimet.

Arendage orgaanilise väetise tööstuse ökoloogilisi eeliseid
01 Vähendage keemiliste väetiste kahju pinnasele
Liigne keemiline väetis vähendab mulla viljakust, mulla läbilaskvust ja põhjustab mulla tihenemist. Keemiliste ja orgaaniliste väetiste kasutamine sobivas vahekorras võib parandada väetiste terviklikku mõju ja vähendada mullakahjustusi.
02 Parandada mullaviljakust
Orgaaniliste väetiste graanulite valmistamise masina abil valmistatud orgaaniliste väetiste kasutamine võib suurendada mulla orgaanilise aine ja mitmesuguste bioloogiliselt aktiivsete ainete sisaldust ning parandada mulla füüsikalisi, keemilisi ja bioloogilisi omadusi.
Orgaanilise väetisega segatud õlgsõnniku lämmastiku, fosfori ja kaaliumi suhe on 1:0.53:1.08, millest fosfori ja kaaliumi suhe on palju suurem kui praegune keemilise väetise kasutussuhe, millel on oluline roll mulla fosfori ja kaaliumi puuduse leevendamisel, parandades seeläbi mullaviljakust.

03 Parandada saagikust ja kvaliteeti
Põllukultuuride järkjärguline, pidev ja igakülgne toitainetega varustamine aitab mitte ainult suurendada saagikust, vaid ka parandada põllumajandustoodete kvaliteeti. Orgaaniliste ja mineraalväetiste kombineerimine võib parandada ka keemiliste väetiste kasutusmäära ja vähendada keemiliste väetiste kogust ilma saagikust vähendamata.
04 Vähendada keskkonnareostust
Orgaanilise väetise graanulite valmistamise masina abil valmistatud orgaanilise väetise kasutamine aitab tõhusalt lahendada mitmeid kiireloomulisi probleeme, nagu kariloomade ja linnuliha sõnnik, jäätmete põletamine ja õlgede põletamine, ning edendada rohelise põllumajanduse ja saastevaba põllumajanduse kiiret ja tervislikku arengut.

