+0086-138 3838 9622 Vibrationssiebmaschine
Die Vibrationssiebmaschine wird hauptsächlich zur Pelletklassifizierung in Futtermühlen, Holzpelletanlagen, Biomassepelletanlagen, Pelletanlagen für organischen Dünger, Katzenstreupelletanlagen und Zwischenprodukten nach der Sekundärzerkleinerung in großen und mittelgroßen Pelletanlagen verwendet. Darüber hinaus kann der Vibrationssiebklassierer auch häufig zum Sieben und Sortieren von Rohstoffen und Fertigprodukten in der Getreide-, Lebensmittel-, Chemie-, Zucker-, Bergbau-, Papierherstellungs- und anderen Industrien verwendet werden.
- Kosten: 2000-10000 USD
- Anpassbar: Einlagiges Sieb, zweilagiges Sieb und dreilagiges Sieb können je nach Bedarf angepasst werden.
- Typen: Futterpellet-Sieb, Holzpellet-Sieb, Düngemittelpellet-Sieb usw.
Anwendung der Vibrationssiebmaschine
Das rotierende Sieb wird hauptsächlich in Pelletieranlagen mit Pelletierabschnitt eingesetzt, darunter Biomasse-Pelletanlagen , Holzpellet-Produktionslinien , Tierfutter-Pellet-Produktionslinien , Fischfutter-Produktionslinien , Strohpellet-Produktionslinien , Luzerne-Pellet-Produktionslinien usw.
01 Vorsiebung des Materials vor dem Transport zur Hammermühle
Im Vormahlprozess werden die durch ein Vibrationssieb nach Korngröße klassifizierten Produkte an die Hammermühle und die Walzenmühle weitergeleitet. Das Pulver wird an den Mischer weitergeleitet.
02 Sieben des Materials, das aus der Pelletmaschine kommt
Pellets werden im Siebprozess nach der Pelletmühle vom Pulver getrennt. Die Pellets werden in die Silos befördert, das Pulver wird zurück zur Pelletiermaschine geleitet.
Merkmale des Rotationsklassierungssiebs
- Das Vibrationssiebsystem trennt Materialien mit Sieben unterschiedlicher Größe nach Größe und entfernt Fremdkörper. Dadurch wird sichergestellt, dass die Materialien vor der Verarbeitung die gleiche Körnung aufweisen.
- Vibrationssiebe sind langlebig und leistungsstark. Vibrationsmotoren unterstützen das Sieb bei der präzisen Trennung der Materialien.
- Der vom Keilriemen angetriebene exzentrische Ausgleichsmechanismus und der elastische Heckstützmechanismus sorgen dafür, dass das Material auf der Arbeitsfläche des horizontalen Kreiselkörpers rotiert, mit hoher Siebleistung und geringer Vibration. Der Siebpressmechanismus ist stabil und das Sieb kann schnell ausgetauscht werden.
- Die Schlagintensität elektrischer Vibrationsmotoren kann je nach Prozess angepasst werden. So kann beispielsweise selbst ein Vibrationsmotor mit hohem Newtonwert so eingestellt werden, dass er nur eine geringe Vibrationskraft liefert. In mehrstufigen Sieben passieren die Materialien allmählich enger werdende Poren.
- Das stromlinienförmige Design im Inneren der Auslassöffnung verhindert Materialablagerungen und vermeidet Kreuzkontaminationen.
- Die Siebe lassen sich durch Öffnen und Festziehen der Schraubverbindung leicht entnehmen bzw. einsetzen. Um den Platzbedarf zu minimieren, sind die Vibrationsmotoren auf der Rückseite der Maschine angebracht.
- Spezielle Ausgleichsmethode, einstellbares Amplitudendesign, Benutzer können die beste Amplitude selbst einstellen;
- Als elastische Stützplatte wird ein hochelastisches Verbundmaterial verwendet und die Gleitstützplatte wird durch eine elastische Stütze ersetzt, um Geräusche wirksam zu reduzieren.
- Das Übertragungssystem und der Siebbehälter als Ganzes können an der vorgefertigten Aufhängekonstruktion des Gebäudes aufgehängt werden und können auch am bodenstehenden Rahmensitz aufgehängt werden.
Technische Parameter von Vibrationstrennmaschinen
| Modell | SFJH80*1c | SFJH80*2c | SFJH100*1c | SFJH100*2c | SFJH125*2c | SFJH125*3c | SFJH150*2c |
| Kapazität (T / H) | 3-6 | 3-6 | 4-8 | 4-8 | 8-15 | 8-15 | 15-20 |
| Leistung (KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 |
Fälle von Vibrationssiebmaschinen
Baustelle für Vibrationssiebmaschinen
- Land: Usbekistan
- Anwendung: 10T/H Geflügelfuttermühle
Standort für Vibrationssiebabscheider
- Land: Argentinien
- Anwendung: 5–6 t/h Schaf- und Viehfuttermühle
Standort für Vibrationssiebabscheider
- Land: Indonesien
- Anwendung: 1–2 t/h Holzpelletanlage
Siebschüttel-Separator- Standort
- Land: China
- Anwendung: 15T/H fermentierte Futtermühle
Standort für Vibrationssiebmaschinen
- Land: Vereinigte Staaten
- Anwendung: 10–12 t/h Hanfpelletanlage
Standort für Vibrationsklassiergeräte
- Land: Oman
- Anwendung: 10-15 t/h Düngemittelpelletanlage
Video einer Vibrationssiebmaschine
Funktionsprinzip des Rotationsklassifizierungssiebs
Funktionsprinzip des Siebschüttler-Separators:
Die Kraftübertragung vom Motor auf die Antriebsvorrichtung erfolgt über den Keilriemen, und die Antriebsvorrichtung treibt den Siebkörper mit einer gewissen Bewegungsneigung an.
Die Antriebsvorrichtung ist mit einer Exzentervorrichtung ausgestattet, so dass sich die Bewegungsbahn des Siebkörpers vom Zufuhrende zum Auslassende allmählich von einer horizontalen Kreisbewegung in eine elliptische Bewegung ändert und schließlich zu einer annähernd linearen Hin- und Herbewegung wird.
Das Material gelangt durch die Einfüllöffnung in den Körper des Rotationssiebs und wird durch die Kreisbewegung des Einfüllendes des Körpers des Vibrationssiebgeräts schnell und gleichmäßig auf der gesamten Sieboberflächenbreite verteilt und automatisch sortiert.
Auf diese Weise wird das Material mit der kleineren Partikelgröße unterhalb der Materialschicht schnell gesiebt, während das Material mit der größeren Partikelgröße darüber am unteren Ende (Austragende) der geneigten Oberfläche des Vibrationssiebs entlangläuft.
Wie wählt man eine Vibrationssiebmaschine aus?
Im industriellen Produktionsprozess wird das Rotationssieb als wichtiges Vibrationssieb häufig zum Sieben, Trennen und Filtern von körnigen Materialien eingesetzt. Bei der Auswahl eines Rotationssiebs müssen jedoch die Eigenschaften des Materials berücksichtigt werden, um eine maximale Siebwirkung und Produktionseffizienz sicherzustellen.
Unten RICHI Maschinen zeigt Ihnen, wie Sie je nach Materialeigenschaften einen geeigneten Vibrationssiebabscheider auswählen.
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- Zunächst muss die Partikelgröße des Materials berücksichtigt werden.
Für grobkörnige Materialien sollte ein Pelletklassierer mit größerer Siebfläche und größerer Öffnungsfläche gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Materialien problemlos durchkommen. Für feinkörnige Materialien sollte eine Vibrationssiebmaschine mit kleinerer Öffnungsfläche und höherer Siebleistung gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Materialien effektiv getrennt werden können. - Zweitens muss die Viskosität des Materials berücksichtigt werden.
Für Materialien mit höherer Viskosität sollte ein Vibrationssieb mit kleinerer Öffnungsfläche und höherer Siebleistung gewählt werden, um ein Verstopfen der Materialien in den Sieblöchern zu verhindern. Für weniger viskose Materialien können Sie ein Rotationssieb mit größerer Öffnungsfläche und größerer Siebfläche wählen, um die Siebleistung zu verbessern. - Darüber hinaus muss auch die Feuchtigkeit des Materials berücksichtigt werden.
Bei Materialien mit hoher Feuchtigkeit sollte ein Vibrationssiebklassierer mit größerer Öffnungsfläche und größerer Siebfläche gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Materialien problemlos durchkommen und die Bildung von Klumpen in den Sieblöchern vermieden wird. Bei Materialien mit geringer Feuchtigkeit können Sie ein Vibrationssieb mit kleinerer Öffnungsfläche und höherer Siebleistung wählen, um die Siebleistung zu verbessern. - Schließlich müssen auch andere Faktoren im Produktionsprozess berücksichtigt werden, wie etwa Produktionskapazität, Siebgenauigkeit usw.
Bei der Auswahl eines Vibrationssiebs sollten umfassende Überlegungen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angestellt und das am besten geeignete Gerät ausgewählt werden.
Kurz gesagt, bei der Auswahl einer geeigneten Vibrationssiebmaschine müssen die Eigenschaften des Materials und andere Faktoren im Produktionsprozess berücksichtigt werden. Nur durch die umfassende Berücksichtigung dieser Faktoren kann der Rotationspelletklassierer das Sieben, Trennen und Filtern effektiv durchführen und die Produktionseffizienz verbessern. (Finden RICHI on YouTube)
