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Reisschalen-Pelletmaschine
Reishülsenpelletmaschinen werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Reishülsenpellets verwendet. Die verarbeiteten Pellets werden hauptsächlich als Biomassebrennstoff, Futtermittel und organischer Dünger verwendet.
Das Gerät zeichnet sich durch hohe Leistung, hohe Produktionseffizienz, hohe Zuverlässigkeit und geringen Stromverbrauch aus. Es ist ein unverzichtbares Pelletformgerät für die Landwirtschaft, die Biomassebrennstoffindustrie, die Futtermittelindustrie und die organische Düngemittelindustrie.
- Preis der Reishülsenpelletmaschine: 10,000-100,000 USD
- Kapazität (Einzelmaschine): 0.3–5 T/h
- Hauptleistung: 37-280 KW
- Pelletgröße: 6-12 mm
Richi Machinery bietet Maschinen zur Herstellung von Reishülsenpellets sowie komplette Anlagen zur Herstellung von Reishülsenpellets an . Alle Anlagen sind CE- und ISO-zertifiziert und wurden bereits nach Indonesien, Thailand, Russland, Usbekistan, Kasachstan, Südafrika, Deutschland, Österreich, Polen und in andere Länder exportiert.
Wenn Sie eine Anlage zur Verarbeitung von Reishülsenpellets eröffnen möchten, kontaktieren Sie uns gerne für individuelle Lösungen.
Arten von Reishülsenpelletmaschinen
Unsere Maschine zur Herstellung von Reiskleie-Pellets kann Pellets aus einzelnen Rohstoffen, wie etwa Reishülsen-Pellets, verarbeiten; sie kann auch Pellets aus gemischten Biomasse-Rohstoffen, wie etwa Reishülsen- und Sägemehl-Pellets, Reishülsen- und Stroh-Pellets usw. verarbeiten.
Daher eignet sich die Anlage zur Herstellung von Reishülsenpellet für eine breite Palette von Rohstoffen wie Erdnussschalen, Sonnenblumenschalen, Palmschalen, Holz, Kaffeeschalen, Stroh, Bambus, Bagasse und andere landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle.
Je nach Anwendung der Rohstoffe und der fertigen Reisschalenpellets, RICHI Maschinen zur Herstellung von Reishülsenpellet können in folgende Kategorien unterteilt werden:
Pellet-Mühle aus Reishülsen
Als Rohstoff wird ausschließlich Reishülsen verwendet
Pelletmühle für Reishülsen und Biomasseabfälle
Verwendung von Reishülsen und anderer Biomasse als Rohstoff
Granulator für organischen Dünger aus Reishülsen
Verwendung von Reishülsen als Hauptrohstoff
Maschine zur Herstellung von Reishülsen-Futterpellets
Reishülsen als Hauptrohstoff für Futtermittel verwenden. Weitere Informationen finden Sie in unseren Lösungen für Tierfutteranlagen.
Merkmale der Reisschalenpelletmaschine
- RICHI Reishülsenpelletmühle ist eine Art Biomassepelletmühle, wird hauptsächlich zur Herstellung von Pelletbrennstoff verwendet und bietet die Vorteile einer hohen Produktivität, einer hohen Formrate, guter Pelletqualität und einer kontinuierlichen Produktion.
- Dieses Gerät verwendet die Grundstruktur einer Kombination aus Ringdüsenrotation, Druckwalze und eingebetteter Ringdüse. Nachdem das Rohmaterial in die Ringdüse gelangt ist, werden die Pellets durch gegenseitige Extrusion zwischen der Druckwalze und der Ringdüse geformt.
- Der Pelletbrennstoff von RICHI Reishülsenpelletmaschinen sind normalerweise zylindrisch, der Durchmesser beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 25 mm und die Länge nicht mehr als das Vierfache ihres Durchmessers; die üblichen Durchmesser sind 4, 6 und 8 mm. Die Dichte von körnigem Brennstoff ist höher als die von Brikettbrennstoff und erreicht 10–1.2 t/m³.
- Die Anlage hat einen stabileren Betriebszustand und eine bessere Anpassungsfähigkeit an Materialien, und der von ihr produzierte körnige Brennstoff erfüllt die Anforderungen von Kohlekraftwerken an die Gleichmäßigkeit des Biomassebrikettbrennstoffs. Es kann eine industrielle automatische Beschickung realisieren, die im Mittelpunkt der aktuellen Entwicklung steht.
- Die Verwendung von Reisschalen zur Verarbeitung von körnigem Biomassebrennstoff kann den Nutzungswert von Reisschalen erhöhen und den Zweck der Wertschöpfung erreichen. Die Verarbeitungstechnologie von RICHI Reishülsenpellets zeichnen sich durch Arbeitsersparnis, niedrige Kosten und Umweltfreundlichkeit aus.
Die Reishülsenpelletierungsmaschine kann mit anderen Geräten kombiniert werden, um ein modulares Pelletverarbeitungssystem zu bilden. Der Produktionsprozess von Reishülsenpellets umfasst hauptsächlich das Zerkleinern der Rohstoffe (optional), Sieben (optional), Trocknen (optional), Granulieren, Kühlen, Verpacken usw. Je nach Rohstoffsituation kann der Prozessablauf angepasst werden.
Parameter der Reishülsenpelletmaschine
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Ausgabe (t / h) | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 0.7 | 1.0 ~ 1.5 | 2.0 ~ 2.5 | 2.5 ~ 4 | 4 ~ 5 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Hauptmotorenserie | 8P | |||||
| Durchmesser der Ringmatrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 2-12 | |||||
| Gerätekonfiguration | Material der Ringmatrize: 42CrMo Futtertrog aus Edelstahl: mit Antibackfunktion Tür des Pelletierraums: 6 mm / SUS304 Zwangsförderung: Schneckengetriebe Getriebe: HT250 Zahnrad: 42CrMo Getriebewelle: 42CrMo Spindel: 42CrMo Leerschaft: 42CrMo Lager: Die Lager für Getriebewelle und Hauptwelle sind von SKF, und die Druckrollenlager sind hochwertige Lager aus dem Inland Öldichtung: Deutschland/Taiwan Mechanischer Überlastschutz: Sicherheitsstift Antrieb mit Serpentinenfederkupplung Schmiersystem: Konfigurierbares automatisches Öleinspritzsystem | |||||
Optimale Prozessbedingungen der Reishülsenpelletmaschine
Optimaler Produktionsprozess von Energiepellets aus Reishülsen-Biomasse:
- Rohstofffeuchte 12%
- Ringmatrizen-Kompressionsverhältnis 1:5.5
- Rohmaterialpartikelgröße ≤ 7 mm
Die Verwendung von Reishülsen als Produktionsrohstoff und die Verwendung von Ringmatrizen-Formgeräten zur Herstellung von Biomasse-Energiepellets erfordert unterstützend die richtigen Betriebsbedingungen.
Die Partikelgröße des Rohmaterials hat keinen wesentlichen Einfluss auf die Formgeschwindigkeit und Dichte des fertigen Produkts, aber der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials und das Kompressionsverhältnis der Ringdüse haben einen erheblichen Einfluss auf die Formgeschwindigkeit und Dichte.
Analyse von Projekten zur Herstellung von Reishülsenpelletmaschinen
Wir haben uns der Verarbeitung verschiedener Pelletanlagen aus land- und forstwirtschaftlicher Abfallwirtschaft verschrieben und bieten umfassende Lösungen und ausgereifte Begleitprodukte.
Reishülsenpelletmaschine in Indien
Reishülsenpelletmaschine in Pakistan
Reishülsenpelletmaschine in Thailand
Reishülsenpelletmaschine in Brasilien
Derzeit haben wir viele Projekte für Maschinen zur Herstellung von Reishülsenpellet durchgeführt und die Ausrüstung in viele Länder und Regionen in Asien, Südafrika, Europa, Ozeanien und Afrika exportiert. Die meisten Kunden verwenden verschiedene Rohstoffe zur Herstellung von Brennstoffpellets, und Reishülsen sind der kostengünstigste und am einfachsten zu beschaffende Rohstoff.
Unten RICHI zeigt Ihnen mehrere Projekte zur Reisschalenproduktion. Sie erhalten einen kurzen Überblick über unsere komplette Produktionslinie für Reisschalenpellets und die Auswahl der Reisschalenpelletsmaschinen.
1.5-2T/H Reishülsenpellet-Maschinenlinie
- Jahresproduktion: 8,000 Tonnen
- Gesamtinvestition: 100,000 USD
- Reishülsenpelletierer Auswahl: 1 Satz MZLH 420
- Weitere unterstützende Ausrüstung: Förderband, Verpackungswaage, Beutelfilter, Transformator usw.
- Prozessablauf: Rohstofflagerung – Reinigung – Pelletierung – Verpackung
- Hauptwerke: insgesamt 1 Produktionslinie, ausgestattet mit einer Pelletpresse. Eine Produktionswerkstatt mit einer Fläche von 2740 m².
- Unterstützende Technik: Produktionswerkstatt, 2 Lager für fertige Produkte, 3 Lager für Rohstoffe, Bürogebäude.
- Hauptrohstoff: Reishülsen
- Rohstoffverbrauch: 800.1 t/a
- Jährliche Stromlieferung: 300,000 kW·h/a
- Arbeitssystem: 5 Mitarbeiter, 300 Arbeitstage im Jahr
6T/H Reishülsenpellet-Maschinenlinie
- Jahresproduktion: 15,000 Tonnen
- Gesamtinvestition: 250,000 USD
- Auswahl an Reishülsenpelletmaschinen: 3 Sätze MZLH 520
- Weitere unterstützende Ausrüstung: Zyklon-Staubsammler, Förderband, Verpackungswaage, Transformator 400 kW/h usw.
- Hauptprozessablauf: Rohstofflagerplatz – Granulierung – natürliche Kühlung – manuelle Verpackung
- Hauptarbeiten: Es werden drei Produktionslinien eingerichtet, die sich in der Produktionshalle befinden. Die Produktionshalle erstreckt sich über eine Fläche von 1000 m² und ist eine geschlossene Werkstatt mit einer geschätzten Jahresproduktion von 15,000 Tonnen Biomassepellets.
- Hauptrohstoff: Reishülsen
- Rohstoffverbrauch: 15031 Tonnen
- Jährlicher Wasserverbrauch: 120m³/a
- Arbeitssystem: 7 Mitarbeiter, 300 Arbeitstage im Jahr, 8 Stunden pro Tag
14-15T/H Reishülsenpelletmühle
- Jahresproduktion: Jahresproduktion von 30,000 Tonnen Biomassepellets Bauprojekt
- Gesamtinvestition: 700,000 USD
- Auswahl der Maschine zur Herstellung von Reishülsenpellets: 4 Sätze MZLH 768
- Weitere unterstützende Ausrüstung: Beutelfilter, Luftabsperrvorrichtung, Zyklonstaubsammler, Förderband, Ventilator, Becherwerk, Verpackungswaage, Transformator, Gabelstapler usw.
- Hauptprozessablauf: Sieben – Granulieren – Kühlen – Verpacken
- Hauptarbeiten: Das erste Stockwerk des zweistöckigen Gebäudes mit Stahlrahmenkonstruktion verfügt über 4 Produktionslinien, bestehend aus einem Lagerplatz für Rohstoffe, einem Siebbereich, einem Granulierbereich und einem Trichter für fertige Produkte. Die Produktionsmenge beträgt 30,000 Tonnen/Jahr. Die bebaute Fläche beträgt ca. 1000 m².
- Hauptrohstoffe: Reishülsen 28,800 t/a, Sägemehl 3,200 t/a
- Jährlicher Stromverbrauch: 125,000 kWh/a
- Jährlicher Wasserverbrauch: 100 t/a
- Arbeitssystem: 9 Mitarbeiter, 260 Arbeitstage im Jahr
Warum sollte man zur Verarbeitung von Reishülsenpellets eine Reishülsenpelletmaschine verwenden?
Der Hauptgrund für die Verwendung einer Reishülsen-Pelletmühle zur Verarbeitung von Reishülsenpellets liegt in den Vorteilen und dem Wert der Reishülsen und Reishülsenpellets selbst.
- Reishülsen sind reich an Ressourcen:
Die Brennstofftechnologie für Reishülsen-Biomassepellets lässt sich leicht in großem Maßstab produzieren und verwenden, und der Nutzungskomfort von Biomassepellets ist mit dem von Gas, Heizöl und anderen Energiequellen vergleichbar.
Daher bietet der Einsatz von Reishülsenpelletmaschinen zur vollständigen Nutzung land- und forstwirtschaftlicher Abfälle wie Reishülsen, Sägemehl, Stroh usw. zur Herstellung von Pelletbrennstoffen gute wirtschaftliche und soziale Vorteile. - Einfache Verarbeitungstechnologie für Reisschalenpellets:
Im Vergleich zu anderen Arten von Biomasse-Pellets verfügen Reishülsenpellets über breitere Rohstoffquellen, sind günstiger, haben eine bessere Formwirkung und einen einfacheren Herstellungsprozess.
Reishülsen machen einen großen Teil der landwirtschaftlichen Rückstände aus. Daher ist es notwendig, Reishülsenpelletmühlen und -produktionsprozesse zu entwickeln und herzustellen, die Reishülsen als Rohstoff zur Herstellung von Biomassepellets verwenden. - Reishülsenpellets können Lagerraum sparen:
Während des Reisverarbeitungsprozesses können durch den Schäler etwa 20 % der Reishülsen abgetrennt werden, die im Allgemeinen als Brennstoff für Kessel zur direkten Verbrennung oder als Rohstoff für biologische Düngemittel verwendet werden.
Unzerkleinerte Reishülsen erfordern große Lagerkapazitäten, sind umständlich zu transportieren und verfügen über eine kleine Verkaufsfläche.
Die zerkleinerten Reishülsen können über weite Strecken transportiert werden, doch der Motor der Mühle hat eine große Leistung und während des Zerkleinerungsprozesses entsteht eine große Staubbelastung.
Leistungsvorteile von Reisschalenpellets
Reisschalenpellets weisen eine hervorragende Leistung auf und sind in einigen Punkten besser als Rohkohle, insbesondere in Bezug auf die Umweltleistung. Ihre Nutzungsleistung und Schadstoffemissionen können die Anforderungen als alternative Energiequelle voll erfüllen. Es ist sicher, dass das Energiepelletprodukt Reisschalen enorme Nutzungsaussichten hat.
01 Transportleistung
Als Handelsware müssen mit Reishülsenpelletmaschinen hergestellte Energiepellets aus Reishülsen zwangsläufig transportiert werden.
Während des Transports werden die Biomassepellets aus Reishülsen unterschiedlich starken Stößen und Vibrationen ausgesetzt, und einige Pellets mit geringer Bindungsstärke werden zu Pulver zerbrochen, was die Leistung der Biomassepellets erheblich beeinträchtigt.
Der mechanische Zerkleinerungsgrad von Reishülsenpellets beträgt 2.5 %, was die Anforderungen an die Transportleistung von Pelletprodukten vollständig erfüllt.
02 Speicherleistung
Nach dem Entzünden der Reisschalenpellets steigt die Wärmefreisetzungsrate schnell an und erreicht den Höhepunkt bei 305 s. Eine relativ hohe Wärmefreisetzungsrate von über 100 kW/m² kann lange Zeit aufrechterhalten werden. Nach dem Test beträgt der effektive Wert der Wärmefreisetzungsrate von Reisschalen-Biomassepellets 138.9 kW/m², was dem der meisten Hölzer ähnelt und im sicheren Bereich liegt.
03 Thermische Leistung
Der Heizwert von Reishülsenpellets liegt über 18 kJ/kg, während der Heizwert von Rohkohle im Allgemeinen bei etwa 003.2 kJ/kg liegt. Dies zeigt, dass der durch die Verbrennung von Reishülsen-Biomassepellets erzeugte Heizwert dem von Rohkohle nahe kommt und die Anforderungen an die thermische Effizienz alternativer Energiequellen vollständig erfüllt.
04 Rußemissionsleistung
Die Schwärze des Abgasrauchs beim Verbrennen von Reishülsenpellets wird auf unter Grad 1 festgelegt. Es entspricht in vollem Umfang den Vorschriften vieler Länder hinsichtlich der Emission von Rauch und Staub.
05 Carbonleistung
Der effektive CO₂-Wert bei der Verbrennung von Reishülsenpellets beträgt 1.42 kg/kg. Bei der Verbrennung von Rohkohle liegt der effektive CO₂-Wert bei 2.6 kg/kg und ist damit fast doppelt so hoch wie bei der Biomasse-Pelletmischung. Reishülsenpellets verursachen zudem keinerlei Schadstoffemissionen.
FAQ zur Maschine zur Herstellung von Reishülsenpellets
Der Preis unseres Reishülsenpelletizers mit 2–10 t/h beträgt 30000–100000 USD. Bitte wenden Sie sich direkt online an uns, um das neueste Angebot zu erhalten.
Unsere technischen Berater gestalten den Prozess speziell für Sie und senden Ihnen relevante Produktangebote sowie detaillierte Informationen zu den Geräten per E-Mail zu.
Der Preis der Ausrüstung liegt zwischen 50000 und 100000 USD. Da die meisten Kunden unterschiedliche Rohstoffe verwenden, ist die Endleistung der Pelletmaschine je nach endgültigem Rohstoffverhältnis unterschiedlich und auch die entsprechende Ausrüstungsauswahl ist unterschiedlich.
RICHI bietet keine Pelletmühlen mit vertikalen Ringmatrizen an. Die Maschine zur Herstellung von Reishülsenpellets mit horizontalen Ringmatrizen ist das Flaggschiffprodukt von Richi Machinery. Ob im Bereich der Verarbeitung von Biomassepellets oder der Verarbeitung von Futterpellets, die Pelletmühle mit horizontalen Ringmatrizen bietet unvergleichliche Vorteile.
Betrachtet man den globalen Markt für Pelletmaschinen, so verwenden auch bekannte internationale Marken horizontale Ringmatrizen-Pelletmaschinen. Hersteller, die sich wirklich mit Pelletmaschinen auskennen, werden dem Trend zur Herstellung vertikaler Pelletmühlen nicht folgen. Dies erklärt, warum horizontale Ringmatrizen-Pelletmühlen immer noch die am häufigsten verwendeten Pelletformgeräte sind.
Als weiteres Produkt bei der Reisverarbeitung zeichnen sich Reishülsen durch geringe Partikelgröße, geringes Gewicht, Entflammbarkeit und Komprimierbarkeit usw. aus. Sie sind ertragreich und leicht zugänglich.
Gegenwärtig werden Reishülsen in der sozialen Produktion häufig verwendet. Neben der Verarbeitung von Reishülsenpellets mit einer Reishülsenpelletmaschine können andere Anwendungen in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
① Direkte Verbrennung
Die Schüttdichte von Reishülsen ist gering (ca. 120 kg/m³), daher werden Reishülsen bei der Verwendung normalerweise zu körnigem, block- oder stabförmigem Brennstoff gepresst, der im Winter zur Verbrennung von Strom oder zum Heizen verwendet werden kann, um Sammlung, Transport und effiziente Nutzung zu erleichtern. Verbessern Sie die Auslastung von Reishülsen in Produktion und Lebensdauer.
② Anwendung im landwirtschaftlichen Leben
Aufgrund der geringen Partikelgröße der Reishülsen, ihrer guten Luftdurchlässigkeit und der einfachen Fermentation im nassen Zustand werden sie häufig für den Anbau essbarer Pilze oder zur Bodenverbesserung in der Landwirtschaft verwendet. Gleichzeitig können die Reishülsen in Form gepresst werden, um abbaubares Geschirr herzustellen.
③ Baumaterialien
Reishülsenmaterial hat eine geringe Dichte und eine weiche Textur. Das Hinzufügen einer angemessenen Menge Reishülsenmaterial zu Baumaterialien kann dazu beitragen, die mechanischen Eigenschaften von Baumaterialien zu verbessern, die Materialdichte zu verringern und die Funktionen feuchtigkeitsbeständig, wasserdicht und feuerfest zu erfüllen.
④ Chemische Produkte
Reishülsenmaterial enthält eine große Menge Silizium, das in einem amorphen Zustand vorliegt und einen besonderen Anwendungswert hat. Es wird häufig zur Herstellung hochwertiger, hochpräziser siliziumhaltiger Verbindungen verwendet, darunter SiO2, SiC, SiCw und andere Materialien.
⑤ Futter
Derzeit wird in vielen Vieh- und Geflügelfutterfabriken häufig Reishülsen als Rohstoff verwendet. Reishülsenpellets können Stroh bei der Viehfütterung vollständig ersetzen. Stroh lässt sich bequem transportieren und lagern, wodurch die Produktionskosten bei der Fütterung gesenkt werden. Die Futtermenge wird im Allgemeinen auf 20 % des Gewichts des Kraftfutters begrenzt.
Reishülsen können auch zur Verarbeitung von fermentiertem Futter und extrudiertem Futter verwendet werden. Wenn Sie zu dieser Situation gehören, müssen Sie unsere Reishülsenpelletmaschine für Futter verwenden.
Bei den oben genannten Verfahren handelt es sich derzeit um mehrere ausgereifte Methoden zur Verwendung von Reishülsen. Da jedoch jede Behandlungsmethode ihre eigenen Einschränkungen hat, ist die Herstellung von Reishülsenpellets im Hinblick auf die aktuelle Marktanwendung und technologische Entwicklung derzeit immer noch die wichtigste Methode zur Verwendung von Reishülsen auf dem Markt.
Die gängige Nutzung von Schalen ist eine der modernsten Technologien in der Biomasse-Energieforschung.
Der Preis für die 4 t/h Reishülsenpelletmaschine beträgt 30,000–100,000 USD. Im Allgemeinen sendet unser technischer Berater dem Kunden unser Angebot innerhalb von 24 Stunden und fügt die detaillierten Informationen, Bilder und ein Betriebsvideo der Ausrüstung bei.
Das Hinzufügen von Reishülsen zu Vieh- und Geflügelfutter ist eine gute Wahl. Aber wir müssen noch einige Informationen bestätigen, z. B. welche Hauptrohstoffe Sie verwenden. Gibt es andere spezielle Rohstoffe wie Gras? Möchten Sie eine eigenständige Maschine oder eine Produktionslinie kaufen? Wie hoch ist der Anteil der verwendeten Reishülsen…
Die Zusammensetzung der Rohstoffe und der Anteil an Sondermaterialien beeinflussen die Leistung der Pelletmühle erheblich. Um genaue Angebote erstellen zu können, werden unsere technischen Berater die oben genannten Fragen im Gespräch über Ihr Projekt mit Ihnen weiter bestätigen.
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