+0086-138 3838 9622 
Pelletkrümelmaschine
Pelletzerkleinerer werden zum Zerkleinern von Tierfutterpellets aller Art verwendet. Sie wandeln die von der Futterpelletmaschine produzierten und vom Kühler gekühlten größeren Pelletfutterprodukte in die gewünschten kleineren Pelletfutterprodukte um. Beim Zerkleinern werden die Futterpellets zu gleichmäßigen Krümeln zerkleinert, was eine optimale Verdaulichkeit für das Tier ergibt.
Hierbei handelt es sich um eine kostengünstige Methode, mit der die Verwendung von Ringmatrizen mit kleinerem Lochdurchmesser in der Pelletpresse zur Herstellung kleiner Futterpellets vermieden werden kann.
Die Pelletiermaschine trägt zur Verbesserung der Qualität von Granulat- und Pelletfutter bei. Sie wird hauptsächlich in der Tierfutterproduktion , Fischfutterproduktion , Garnelenfutterfabriken sowie für Geflügelfutterpellets und Aquakulturpellets eingesetzt.
- Anwendung: zum Zerbröseln von Pellets mit 1.8–5.0 mm Durchmesser. (Nach dem Zerbröseln beträgt die Pelletgröße etwa 1 mm.)
- Kosten: 2,000-20,000 USD
RICHI Pelletzerkleinerer sind sehr solide, leistungsstarke und hocheffiziente Maschinen mit robustem Design und benutzerfreundlichen Funktionen. Verlassen Sie sich auf jahrelangen kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb. RICHI Die Leistung der Pellet-Zerkleinerer reicht von 2 bis 20 Tonnen pro Stunde und sie können so konstruiert werden, dass sie den Leistungsanforderungen Ihres Prozesses entsprechen.
Typ der Pellet-Zerkleinerermaschine
Bei der Futtermittelverarbeitung ist die Verwendung von Ringmatrizen mit kleinem Durchmesser zur Herstellung von kleinen Pelletfuttern nicht nur teuer, sondern führt auch zu einer geringen Ausbeute und der Austausch der Formen erfordert viel Zeit, weshalb der Pelletbrecher eine effektive Alternative für die Herstellung von kleinen Pelletfuttern darstellt.
Je nach Verwendungszweck des Pelletzerkleinerers können Pelletzerkleinerermaschinen unterteilt werden in:
- Geflügelfutter-Krümelmaschine
- Hühnerpellet-Zerkleinerermaschine
- Zerkleinerermaschine für Entenpellets
- Gänsepellet-Zerkleinerermaschine
- Vogelpellet-Zerkleinerermaschine
- Zerkleinerungsmaschine für Schweinepellets
- Zerkleinerermaschine für Kaninchenpellets
- Fischpellet-Zerkleinerermaschine
- Garnelenpellet-Zerkleinerermaschine
- Krabbenpellet-Zerkleinerermaschine
Die Pellet-Zerkleinerermaschine hat die Vorteile einer einfachen Struktur, Kompaktheit und Leichtigkeit, eines zuverlässigen Betriebs, eines niedrigen Preises und einer einfachen Wartung und kann diesen Produktionsbedarf vollständig erfüllen.
Und in der aktuellen Futterproduktion sind Pellets, Krümel und Pulver die drei wichtigsten Produktionsarten, was die Form des fertigen Futters angeht, und das Krümelfutter wird im Allgemeinen mit Walzenkrümelern verarbeitet. Aus diesem Grund wurde die SSLG-Rollenpellet-Krümelmaschine auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionsanforderungen entwickelt.
Eigenschaften der Pellet-Zerkleinerermaschine
- Importierte Teile und Komponenten, stabile Leistung: Pelletzerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern von Pelletfutter für Vieh und Geflügel sowie für Wassertiere verwendet. Die Hauptteile sind von hoher Qualität, bieten zuverlässige Leistung und sind einfach zu bedienen und zu warten.
- Neuartige Struktur und hohe Ausbeute: Durch die Nutzung des einzigartigen Differenzialgeschwindigkeitsprinzips von Doppelwalzen mit unterschiedlichen Zahnformen zum Zerkleinern von Pelletfutter von 1.5 bis 6.0 mm Größe wird eine hohe Ausbeute und weniger Sortierabfall erreicht.
- Kompakte Bauweise, Zwei-Walzen-/Drei-Walzen-Konstruktion: kontinuierlichere und stabilere Zufuhr, höhere Zerkleinerungsausbeute und weniger recyceltes Material.
- Die Brechwalze realisiert eine Differenzdrehzahl: Durch die Quetsch-, Scher- und Reißeffekte der schnellen und langsamen Walzen wird eine optimale Zerkleinerungswirkung erzielt. RICHI Mit der Pelletzerkleinerungsmaschine können Sie eine sehr homogene und regelmäßige Granulometrie der zerkleinerten Pellets erzielen. Die Schneidwalzen sind einstellbar und federgelagert, um sie vor Beschädigungen durch Fremdkörper zu schützen.
- Einzigartiger Einfülltrichter und Bypass-Vorrichtung: Es dient nicht nur zum Nivellieren von Materialien, sondern auch zum Umgehen von Materialien, die nicht zerkleinert werden müssen. Während des Umgehens kann die Maschine automatisch über den Fahrschalter gestoppt werden.
- Schmalkeilriemenantrieb verwenden: Reibungslose Übertragung, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässiger Betrieb und einfache Bedienung.
- Visuelle Bedienung: großes, schnell zu öffnendes Sichtfenster für bequeme Beobachtung und Wartung.
- Optional: Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Anwender an die Krümelpartikelgröße können Brechwalzen mit speziellen Zahnformen ausgestattet werden.
Vorteile der Pellet-Zerkleinerer-Maschine
RICHIDie Pellet-Zerkleinerermaschine SSLG von ist leicht zu warten, verfügt über eine hohe Zerkleinerungsrate, eine schnelle Probenaufbereitungsgeschwindigkeit, weniger Staub, weniger Vibrationen und einen hohen Sicherheitsfaktor.
Die Struktur ist kompakt, die Zufuhr erfolgt kontinuierlich und stabil, das Zerkleinern ist gleichmäßig und die Partikelgrößeneinstellung ist bequem und schnell.
- Geringer Energieverbrauch bei regelmäßiger Fütterung.
- Hohe Effizienz durch präzise geriffelte Walzen.
- Auswahl aus 7 Modellen – 2 bis 20 Tonnen/Std.
- Einfach einstellbare Krümelfeinheit
- Eingebauter Pellet-Bypass
- Kann einzelne Getreidesorten und Vollfutterrezepte mit hoher Kapazität und in der von Ihnen gewünschten Struktur verarbeiten
- Sorgt für eine gleichmäßige und präzise Fütterung
- Sichert perfekte Leistung
- Lange Lebensdauer
technische Parameter der Pellet-Zerkleinerer-Maschine
| Modell | Scooter | Kapazität (T / H) |
| SSLG15X80 | 2 | 2-4 |
| SSLG15X100 | 2 | 2-5 |
| SSLG15X120 | 2 | 3-8 |
| SSLG15X150 | 2 | 5-10 |
| SSLG20X170 | 2 | 8-18 |
| SSLG20X140 | 3 | 8-17 |
| SSLG20X170b | 3 | 10-20 |
Die entwickelte Walzenpellet-Zerkleinerungsmaschine hat eine schnelle Walzengeschwindigkeit von 720 U/min, eine langsame Walzengeschwindigkeit von 480 U/min und eine Leistung von 2,000 bis 20,000 kg/h. Normalerweise werden große Partikel von 1.8 bis 5 mm mit dieser Maschine gepresst und in kleine Partikel von 1 mm zerkleinert.
Projekte für Pelletzerkleinerermaschinen
6–10 t/h Geflügelfutteranlage in Algerien
- Zerkrümelungstyp: Zerkrümelungsmaschine für Broilerfutter
- Crumbler-Modell: SSLG15X120
10-15 t/h Hühnerfutterfabrik in Usbekistan
- Zerkrümelungstyp: Geflügelfutter-Zerkrümelungsmaschine
- Crumbler-Modell: SSLG20X170
5T/H Tierfutteranlage für Geflügel in Peru
- Zerkrümelungstyp: Geflügelfutter-Zerkrümelungsmaschine
- Crumbler-Modell: SSLG15X100
3–5 t/h Broilerfutteranlage in Malaysia
- Zerkrümelungstyp: Hühnerpellet-Zerkrümelungsmaschine
- Crumbler-Modell: SSLG15X100
1–2 t/h Geflügelfutteranlage in Nigeria
- Zerkleinerertyp: Hühnerfutterzerkleinerer
- Crumbler-Modell: SSLG15X80
15T/H Aqua-Geflügelfutteranlage im Oman
- Zerkrümelungstyp: Fisch-Hühnerpellet-Zerkrümeler
- Crumbler-Modell: SSLG20X170
5-7 t/h Geflügel-Hühnerfutteranlage in Russland
- Zerkrümelungstyp: Pellet-Zerkrümelungsmaschine für Masthühner
- Crumbler-Modell: SSLG15X120
10T/H Geflügelpelletanlage in Angola
- Zerkrümelungstyp: Broiler-Pellet-Zerkrümelungsmaschine
- Crumbler-Modell: SSLG15X150
Umfangreiche Futterproduktionsprojekte haben gezeigt, dass RICHI Pellet-Krümelmaschinen können kontinuierlich gleichmäßige Krümel produzieren, selbst unter schwierigsten Bedingungen
Auswahl der Pellet-Zerkleinerermaschine
Zerbröckelte Pellets können den Energieverbrauch senken und die Verdauung und Absorptionsrate von Vieh und Geflügel verbessern.
Gegenwärtig verwenden fast alle Pelletzerkleinerungsmaschinen Walzenpelletzerkleinerungsmaschinen, und ihre Leistung wird hauptsächlich anhand der strukturellen Rationalität, der Strukturparameter, der Prozessparameter und des Verarbeitungsniveaus der Maschine bewertet. Der große Walzendurchmesser und der hohe Druck erleichtern das Brechen.
Es gibt zwei Arten von Druckrollenzahnformen:
- Ein Typ besteht aus gekreuzten Spiralzähnen. Es ist besser, wenn die Zähne von vorne nach hinten verlaufen. Die Anzahl der Zähne sollte nicht zu hoch sein, da dies die Pulverextraktionsrate verringern würde.
- Der zweite Typ ist die Kombination aus geraden Zähnen und Schrägzähnen. Diese Kombination hat eine niedrige Verarbeitungsrate. Beide Arten von zahnförmigen Anordnungen können jedoch die Nutzungsanforderungen erfüllen, und die Pulverextraktionsrate sollte innerhalb von 3 % kontrolliert werden.
Aus Sicht der tatsächlichen Verwendung ist es jedoch sehr wichtig, den Abstand zwischen den beiden Walzen einzustellen. Andernfalls wird das Produkt ungleichmäßig, wenn der Abstand zwischen den beiden Walzen ungleich ist. Zur Erleichterung der Bedienung kann am Einstellhandrad eine Skala angebracht werden.
Darüber hinaus muss bei der Auswahl des Modells auf die Einlassgröße der Pelletiermaschine geachtet werden, die exakt mit dem Auslass der Pelletierkühlmaschine übereinstimmen muss , da sich sonst die Pulverausbeute erhöht.
| Kapazität der Futtermühlenanlage | Zerkrümelungsgerät erforderlich |
| 1-2T / H. | SSLG15X80 |
| 3-4T / H. | SSLG15X80 |
| 5-7T / H. | SSLG15 * 100 |
| 8-12T / H. | SSLG15 * 150 |
| 20T / H | SSLG20X170b |
| ... | ... |
Strukturelles Design der Pellet-Zerkleinerer-Maschine
Die Maschine zum Zerkleinern von Futterpellets besteht hauptsächlich aus einem Motor, einem Riemenantrieb, einer Zuführvorrichtung, einer Walze, einer Vorrichtung zum Einstellen des Rollabstands, einem Zylinder, einem Gehäuse usw.
01 Konstruktion einer Fütterungsvorrichtung
Der ideale Fließzustand der Pellets, die in die Pelletzerkleinerungsmaschine eingespeist werden, sollte dünn, schnell und kontinuierlich sein und darauf abzielen, dass die Walzenzähne die Pellets einzeln zerbrechen. Die auf diese Weise erzeugten Partikel sind leicht zu passieren und enthalten sehr wenig Feinpulver.
Wenn eine große Anzahl von Partikeln zugeführt und gedrosselt wird, kommt es zu Zerkleinerungen, was zu sehr wenig qualifiziertem Produkt und sehr viel feinem Pulver führt.
Daher ist es besonders wichtig, den Zuführmechanismus der Pellet-Zerkleinerermaschine sinnvoll zu konstruieren. RICHI Pellet-Crumbler nimmt die Fütterungsstruktur des repräsentativen Pellet-Crumbler an, der derzeit üblicherweise verwendet wird Tierfutterfabrik.
02 Zahnradkonstruktion
Das RICHI Die Pelletzerkleinerungsmaschine verwendet 7-stufige Präzisions-Stirnzahnräder und das Ritzelmaterial besteht aus 45er Stahl (vergütet). Das Material des großen Zahnrads ist Grauguss HT200. Die Anzahl der Zähne des kleinen Zahnrads beträgt 20 und die Anzahl der Zähne des großen Zahnrads beträgt 30.
03 Walzenkonstruktion
- RICHIDie Pelletwalzen von haben eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, können großen Drehmomenten standhalten und weisen eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf. Da das verarbeitete Futter einen gewissen Säuregehalt aufweist, müssen die Walzen auch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Daher wird eine Partikelwalze aus doppelschichtigem, im Schleudergussverfahren hergestelltem Metall verwendet.
- Die äußere Schicht ist eine Hartgussschicht aus hochchromhaltiger Legierung mit einer Härte von HBS66 bis 78 und einer Tiefe von etwa 10 % des Durchmessers des Rollenkörpers. Ihre Verschleißfestigkeit ist unter abrasiven Verschleißbedingungen 3 bis 5 Mal höher als bei legiertem Stahl. Dieses Material enthält viel Chrom und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
- Die innere Schicht des Walzenkörpers besteht aus einer Graugussschicht, die hochchromhaltige Gusseisenteile trägt und Druck und linearem Rotationsdrehmoment standhält. Aufgrund seiner guten Zähigkeit erfüllt es die Anforderungen in dieser Hinsicht vollständig und gleicht gleichzeitig die mangelnde Zähigkeit der hochchromhaltigen Legierungsschicht aus. Die Welle der Walze besteht aus Stahl Nr. 45, der auf HBS220~250 vergütet und im Walzenkörper druckgegossen wurde.
Die drei oben genannten Materialien spielen jeweils ihre Vorteile aus und gleichen gleichzeitig ihre jeweiligen Nachteile aus, sodass die Walze als Ganzes den besten Zustand erreicht, der mit keinem einzelnen Metallmaterial erreicht werden kann.
RICHI Pelletzerkleinerer verwenden grobzahnige Walzen, die sich besser zum Zerkleinern von Vieh- und Geflügelmaterial eignen. Die Walzenzähne sind entlang der axialen Richtung der Walze gezogen.
Die Zahnrückendicke der Walzenzähne beeinflusst die Verschleißfestigkeit der Brechwalze und die Gleichmäßigkeit der Partikelgröße des fertigen Krümelfutters.
- Wenn die Zahnkopfdicke zu gering ist, ist die Walze nicht verschleißfest.
- Wenn die Zahnoberseite zu dick ist, erfolgt das Zerkleinern ungleichmäßig und es entsteht zu viel Pulver.
Es besteht ein gewisser Kontrast zwischen der Dicke der Zahnoberfläche und der Zahngröße. Im Allgemeinen beträgt die Dicke der groben Zahnrolle 0.4 bis 0.7 mm.
04 Konstruktion der Vorrichtung zur Einstellung des Rollwegs
Der Rollabstand der Walzen der Pelletzerkleinerer-Maschine hat einen großen Einfluss auf die Zerkleinerungswirkung. Wenn der Rollabstand zu klein ist, erhöht sich der Pulveranteil der zerkleinerten Materialien und der Stromverbrauch ist hoch; wenn der Rollabstand zu groß ist, ist die Zerkleinerung unvollständig, was zu einer Zunahme ungeeigneter großer Partikel führt.
Im Allgemeinen sollte der Rollabstand auf das 0.7-fache des Durchmessers der zerbröselten Pellets eingestellt werden. Natürlich sollten je nach Rohstoffart und Größe der zerkleinerten Fertigpartikel entsprechende Anpassungen vorgenommen werden. Beim Einstellen des Rollabstands müssen die Partikelrollen parallel gehalten werden, d. h. der Rollabstand der Partikelrollen sollte über die gesamte Länge gleich bleiben.
Funktionsprinzip der Pellet-Zerkleinerermaschine
Wenn die Pellet-Zerkleinerermaschine in Betrieb ist, wird der Motor durch die Keilriemenscheibe und das Zahnrad angetrieben und die beiden Walzen drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, um die Materialien zu zerkleinern.
Der Walzenspalt kann innerhalb des angegebenen Bereichs entsprechend eingestellt werden, um die Größe der Ausstoßpartikel zu steuern. Die vom Kühler gekühlten Pellets gelangen in die Zufuhröffnung der Pelletzerkleinerungsmaschine. Es gibt zwei Situationen, in denen die Pellets die Pelletzerkleinerungsmaschine passieren:
- Erstens muss das Ausgangsmaterial nicht zerkleinert werden und fließt durch den Bypasskanal der Pellet-Zerkleinerermaschine aus der Auslassöffnung heraus.
- Zweitens muss es zerkleinert werden. Nachdem das Futter in die Zufuhröffnung gelangt ist, wird es durch die Verteilung der Zufuhrwalzen und das Einstellen des Abstands zwischen der Zufuhreinstelltür und der Zufuhrwalze gleichmäßig in den Walzbereich der beiden Zerkleinerungswalzen eingespeist. Das zerkleinerte Futter fließt durch die Auslassöffnung aus der Maschine.
Die Hauptarbeitsteile der Pelletzerkleinerungsmaschine sind zwei parallel installierte, gegenläufig rotierende Walzen. Unter ihnen ist die schnelle Walze (angetriebene Walze) im Lagerkörper installiert, um den Walzenbetrieb anzutreiben, während die langsame Walze (angetriebene Walze) im einstellbaren Lager installiert ist.
Das Einstellen des Abstands zwischen den beiden Walzen erfolgt durch Bewegen des Lagers mittels eines Einstellmechanismus, der aus einem Handrad, einer Spannschraube einer Gewindebuchse usw. besteht.
Beim Einstellen muss die Rundmutter gelöst werden. Der Lagersitz ist am Maschinenkörper montiert und auf einer Seite der Festrolle ist eine Feder montiert.
Wenn nicht zerbröckelte Pellets in den Brechraum fallen, wird die Feder übermäßig zusammengedrückt und der Abstand zwischen den Walzen vergrößert sich. Die nicht zerkleinerten Materialien können problemlos passieren, ohne andere Komponenten zu beschädigen, was eine Sicherheitsschutzfunktion erfüllt.
Der Trichter ist oben auf der oberen Abdeckung angebracht und verfügt über ein Tor, das die Größe der Einfüllöffnung steuert. Auf der Innenseite der oberen Abdeckung ist eine Auskleidung angebracht, um zu verhindern, dass Material herunterfällt, ohne von den Walzen zerbrochen zu werden.
Die Schmierung des von der Walzenwelle getragenen Lagersitzes erfolgt regelmäßig über vier Ölbecher. Der Materialstand im Einfülltrichter wird auf einer bestimmten Höhe gehalten. Durch die Schwerkraft der Pelletzufuhr wird die Pelletzufuhr in den Raum zwischen den beiden gegenläufigen Walzen gedrückt.
Gleichzeitig wird bei der Rotation der Walze das Material mit Hilfe der Reibung zwischen Walze und Material eingezogen.
Unter der kombinierten Wirkung von Schwerkraft und Klemmkraft wird das Material zwischen die Walzen gepresst, die Walzenzähne haben. Das Pelletfutter zwischen den beiden Walzen wird durch Extrusion und Schaben in kleine Partikel zerkleinert.
RICHI produziert und bietet ein komplettes Sortiment an Hochleistungs-Pellet-Zerkleinerern für alle Arten von Tierfutterpellets an. RICHI Pelletzerkleinerer für Tierfutter liefern Ihnen kontinuierlich gleichmäßige Krümel. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte Richi-Maschinen für Details!
Häufig gestellte Fragen zur Pellet-Zerkleinerungsmaschine
Worauf sollte bei der Installation einer Pellet-Zerkleinerungsmaschine geachtet werden?
- Die Achse der Zufuhröffnung der Pellet-Zerkleinerermaschine sollte mit der Achse des Kühlerauslasses übereinstimmen.
- Abschließend wird die Maschine mit Schrauben und Muttern befestigt.
- Achten Sie beim Verdrahten des Motors auf die Drehrichtung der Rollenwelle. Drehen Sie die beiden Rollen zur Mitte hin.
- Diese Maschine wird häufig mit einem Gegenstromkühler verwendet. Da diese Maschine einen schmalen Keilriemenantrieb verwendet, muss bei der Installation auf die Parallelität und Geradheit der beiden Riemenscheiben geachtet werden.
Wie stellt man die Rolldistanz der Pellet-Zerkleinerermaschine ein?
Um Pellets unterschiedlicher Größe zu erhalten, muss der Rollabstand angepasst werden. Die Anpassungsmethode besteht darin, zuerst den Kugelgriff zu lösen und dann mit dem Handrad den gewünschten Rollabstand einzustellen.
Der Rollabstand wird durch die Skalenplatte angezeigt und der Rollabstand sollte auf beiden Seiten gleich sein. Zum Schluss mit dem Griff festziehen.
Anpassungsmethode:
- Erhöhen Sie den Rollabstand: Lösen Sie zuerst die Mutter am inneren Ende des Einstellbolzens, stellen Sie die Mutter am äußeren Ende auf den erforderlichen Rollabstand ein und ziehen Sie dann die Mutter am inneren Ende fest.
- Reduzieren Sie den Rollweg: Lösen Sie zuerst die Mutter am äußeren Ende des Einstellbolzens, stellen Sie die Mutter am inneren Ende auf den erforderlichen Rollweg ein und ziehen Sie dann die Mutter am äußeren Ende fest.
Wie testet man die Pellet-Zerkleinerermaschine nach der Installation?
- Nachdem der Crumbler installiert wurde, sollte er zunächst getestet werden. Die Testschritte sind wie folgt:
- Prüfen Sie, ob jedes Befestigungselement zuverlässig verbunden ist
- Entfernen Sie Schmutz und Materialansammlungen zwischen den Walzen und prüfen Sie, ob der Walzabstand den Anforderungen entspricht.
- Starten Sie die Maschine und prüfen Sie, ob die Drehrichtung der Walze richtig ist und ob ungewöhnliche Geräusche auftreten.
- Ziehen Sie den Ventilhebel und die Maschine sollte in der Bypass-Position anhalten können.
- Führen Sie das Material gleichmäßig zu und prüfen Sie, ob die Partikelgröße des zerkleinerten Materials geeignet ist.
- Erst wenn der Pelletzerkleinerer-Test normal läuft, kann er offiziell hergestellt werden. Wenn in einem Schritt eine Anomalie festgestellt wird, sollte diese jederzeit beseitigt werden.
Wie bedient und verwendet man die Pellet-Zerkleinerermaschine?
- Der Bediener sollte zunächst diese Bedienungsanleitung lesen, um sich mit der Leistung der Maschine vertraut zu machen und den Aufbau der Maschine zu verstehen.
- Vor dem Starten der Maschine müssen alle Verbindungen sorgfältig auf Lockerheit überprüft werden.
- Überprüfen Sie, ob die Übertragungsrichtung der Rolle richtig ist, ob die Drehung flexibel ist und ob keine ungewöhnlichen Geräusche wie Klemmen oder Reibung auftreten.
- Stellen Sie mit der Rollwegbegrenzungsschraube sicher, dass die beiden Rollen beim minimalen Rollweg nicht miteinander kollidieren.
- Schalten Sie die Maschine während der Arbeit ein und lassen Sie sie vor dem Füttern 2–3 Minuten im Leerlauf laufen.
Wie pflegt, wartet und repariert man eine Pellet-Zerkleinerermaschine?
- Kontroll- und Reinigungsarbeiten sollten vor und nach der Arbeit durchgeführt werden.
- Etwa alle drei Monate spritzen Sie mit einer Fettpresse eine bestimmte Menge Schmierfett auf Kalziumbasis ZG-2 in die Öffnung der fünf Ölbecher.
- Bei Verschleiß der Walzenzähne sollten diese rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie wöchentlich, ob der Bypass-Fahrschalter gültig ist.
Welche Regeln gelten für den Transport, die Lagerung und die Aufbewahrung einer Pellet-Zerkleinerermaschine?
- Während des Transports müssen Umkippen, Kollisionen und Umstürzen verhindert werden.
- Für den Ferntransport sollten Verpackungskartons verwendet werden, für den Kurzstreckentransport ist dies von der Situation abhängig.
- Bei längerer Nichtbenutzung sollte die Maschine ordnungsgemäß gelagert werden. Bei Lagerung im Freien sollten Vorkehrungen getroffen werden, um Regen, Sonnenlicht und Wasseransammlungen zu verhindern. Bei Lagerung in Innenräumen sollten gute Belüftungs-, Feuchtigkeits- und Staubschutzmaßnahmen getroffen werden.
Warum sind die Pellets, die aus meiner Maschine kommen, zu groß, ungleichmäßig gebrochen oder sogar ungebrochen?
Der Grund für dieses Phänomen liegt im Allgemeinen darin, dass der Rollabstand zu groß ist, die beiden Walzen nicht parallel sind, der Spalt groß ist und Materiallecks auftreten. Was Sie tun müssen, ist: Passen Sie den Rollabstand an und passen Sie die Parallelität der Walzen an.
Warum hat das von mir verarbeitete Brechmaterial einen hohen Pulveranteil?
Dies liegt daran, dass der Rollabstand Ihrer Pelletzerkleinerungsmaschine zu klein ist, die Walzenzähne stark abgenutzt sind, die Härte der in die Maschine eintretenden Partikel gering ist und die Haftung schlecht ist. Was Sie tun müssen, ist: Passen Sie den Rollabstand an, ziehen Sie die Walzen neu oder ersetzen Sie sie und verbessern Sie die Futterformel.
Warum arbeitet die Walze meiner Pellet-Zerkleinerer-Maschine einseitig und die Zufuhr erfolgt zu einer Seite versetzt?
Dies liegt daran, dass sich das Futter auf einer Seite konzentriert und zu viel Futter vorhanden ist. Was Sie tun müssen, ist: Sorgen Sie für eine gleichmäßige Fütterung und reduzieren Sie die Fütterung (passen Sie den vorherigen Vorgang an). (Finden Sie RICHI on YouTube)
