+0086-138 3838 9622 
Papierpelletanlage Für wiederverwertbaren Papiermüll
Die Papierpelletanlage mit 1–90 t/h ist ein Pelletverarbeitungssystem, das Papierpellets aus verschiedenen Altpapiersorten und Altkartonagen verarbeitet.
Es besteht normalerweise aus Zerkleinern, Mischen, Trocknen, Granulieren, Kühlen, Sieben, Verpacken und anderen Abschnitten. Für verschiedene Papierpelletanwendungen sind auch der Papierpellet-Herstellungsprozess und die Anlagenkonfigurationspläne unterschiedlich.
- Kapazität: 0.3-90 t/h
- Anwendung: Produktionslinie für Katzenstreu, Tierstreuhersteller, Papierfabrik, Plattenfabrik, Biomasse-Pelletanlage, usw.
Aus Papierpellets aus Papierpelletanlagen können verschiedene Papierprodukte, Holzplatten, Biomassebrennstoffe usw. hergestellt werden. Darüber hinaus können sie auch zur Produktion von Tierfutter, Biomassechemikalien usw. verwendet werden.
RICHI erfüllt die unterschiedlichen Prozessanforderungen von Papierpelletanlagen durch die optimierte Kombination verschiedener Pelletiergerätetypen.
Derzeit wird unsere Ausrüstung für Papierpelletanlagen in die USA, nach Kanada, Australien, Japan, Deutschland, in die Niederlande, nach Russland, Thailand, Vietnam, Kasachstan, Mauritius und in andere Länder und Regionen exportiert.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltbewusstseins werden die Anwendungsaussichten von Altpapierpellets immer vielfältiger und sie werden zu einer wichtigen Kraft bei der Förderung einer nachhaltigen Entwicklung.
Aufgrund der vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten von Altpapier ist auch die breite Anwendung von Papierpelletmaschinen und Papierpellet-Produktionslinien offensichtlich.
Anwendbare Rohstoffe für Papierpelletanlagen
Der für Papierpelletanlagen geeignete Papierrohstoff ist grundsätzlich Recyclingpapier.
- Weißes Altpapier bezeichnet unbedrucktes oder beim Drucken in einer Druckerei abgeschnittenes Papier, das weiß, wortlos und frei von Pigmenten ist.
- Kartons sind die häufigsten und stellen derzeit den größten Papiermüll dar, der in unserem Leben anfällt. (Klebeband und Expressaufkleber auf Kartons gehören zum sonstigen Müll.)
- Kraftpapier hat eine hohe Reißfestigkeit und dynamische Festigkeit. Es wird häufig in Aktentaschen, alten Umschlägen und Papierverpackungsbeuteln verwendet.
Arten von Papierpelletanlagen
Entsprechend der unterschiedlichen Verwendung von Papierpellets unterscheiden sich auch die Prozesse der Papierpellet-Produktionslinie.
Einfach ausgedrückt lässt sich die Technologie für Papierpelletlinien im Wesentlichen in vier Kategorien unterteilen: Technologie zur Verarbeitung von Katzenstreupellets aus Papier, Technologie zur Verarbeitung von Brennstoffpellets aus Papier, Technologie zur Verarbeitung von Papierpelletfutter und Technologie zur Verarbeitung von Papierfabrikpellets.
Papierpelletanlage für Tierstreu
Die Verarbeitung von Tierstreupellets ist eine der Hauptanwendungen aktueller Papierpellet-Produktionslinien. Da diese Art von Projekt sehr leicht zu investieren und zu bauen ist, ist der Prozess einfach und die Investitionskosten niedrig.
Noch wichtiger ist, dass der Markt für Heimtierbedarf äußerst vielversprechend ist. Katzenstreu aus Papier wird aus Altpapier hergestellt und hat eine gute Wasseraufnahme und desodorierende Wirkung.
Im Allgemeinen umfasst der Produktionsprozess von Tierstreupellets aus Papier: Zerkleinern des Papiers, Mischen, Pelletieren, Kühlen und Trocknen, Sieben, Verpacken und andere Schritte.
Papierpelletanlage für Papierfabrik und Plattenfabrik
Papierpellets sind ein wichtiges Zwischenprodukt für die Zellstoff- und Kartonherstellung und einer der Hauptrohstoffe für die Herstellung verschiedener Papiere, Pappen, Kartons und Platten.
Im Produktionsprozess von Zellstoff und Karton werden Rohstoffe wie Altpapier und Holz verarbeitet und zu Granulaten verarbeitet. Nach einer Reihe technologischer Prozesse werden sie schließlich zu verschiedenen Papierprodukten und Kartons verarbeitet.
(Für diesen Anwendungsfall endet der von uns angebotene Prozess mit der Herstellung von Pellets und beinhaltet nicht die anschließende Herstellung von Papierprodukten und Platten.)
Papierpelletanlage für Futtermittel
Methoden zur Verarbeitung von Altpapier zu Tierfutter: Die meisten Methoden bestehen darin, das Altpapier leicht zu verarbeiten, dann einige Nährstoffe hinzuzufügen und es anschließend zu Pelletfutter zu verarbeiten, wodurch Vieh und Geflügel schnell an Gewicht zunehmen können.
In dieser Anwendung ist Altpapier nur eine der Futterkomponenten, und der Anteil ist gering. Prozessablauf in einer Papierfutterfabrik : Zerkleinern – Dosieren & Mischen – Pelletieren – Kühlen – Sieben – Abfüllen.
Papierpelletanlage für Biokraftstoff
Der Herstellungsprozess von Papierpellets umfasst folgende Schritte: Zerkleinern von Altpapier und Karton – Granulieren – Kühlen – Sieben – Ballenpressen. Die Herstellung von Kartonpellets ähnelt der von Holzpellets.
Die Leistungsfähigkeit von Karton wird gesteigert, wenn er zu Pellets gepresst und verbrannt wird. Derzeit gibt es nur wenige solcher Anwendungen, aber wir haben bereits Projekte in Kanada und den USA.
Ausrüstung zum Starten einer Papierpelletanlage
Altpapierzerkleinerungsanlagen
Die Papierzerkleinerungsgeräte dienen dazu, die Papierrohstoffe in kleine Stücke zu zerkleinern. Sie umfassen Hammermühlen und Schredder. Für feine Materialien wie Papierpulver ist dieser Vorgang nicht erforderlich. Zusätzlich zu Brechern konfigurieren wir manchmal auch Papierschredder für Kunden.
Tragfähigkeit:
3-25T / H.
Hauptstrom:
30-160KW
Papiertrocknungsmaschine
Die Rohstoffe zur Herstellung von Papierpellets sollten einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 12 % und 18 % aufweisen. Einige Kunden recyceln viele Papiersorten, von denen einige nass sind. Dies erfordert den Einsatz eines Trommeltrockners. Er ist groß, hochautomatisiert und hocheffizient.
Tragfähigkeit:
Kundenspezifische
Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min
Schneckenfördermaschine
Um die zerkleinerten Rohstoffe zum nächsten Gerät zu befördern, benötigen wir einen Schneckenförderer. Außerdem wird ein Kratzförderer verwendet, um die produzierten Papierpellets zu transportieren. Förderer dienen als Verbindungselement zwischen verschiedenen Verarbeitungsgeräten.
Tragfähigkeit:
2-80T / H.
Hauptstrom:
1.5-4 KW
Maschine zur Herstellung von Papierpellets
Papierpelletmaschinen können Papiermaterialien zu Papierpellets verarbeiten. Eine Ringmatrizen-Pelletmaschine ist ein Muss. Wir bieten Papierpelletmaschinen mit einer Leistung von 0.3–4.5 t/h. In einer Papierpelletanlage können wir wie alle anderen Hersteller mehrere Papierpelletmaschinen kombinieren, um die Produktionskapazität zu verdoppeln.
Tragfähigkeit:
0.3-4.5T / H.
Hauptstrom:
37-280KW
Pellet-Kühlmaschine
Die frisch produzierten Altpapierpellets aus der Papierpelletmaschine sind heiß. Eine Gegenstrom-Papierpellet-Kühlmaschine kann die Papierpellets auf Raumtemperatur abkühlen und ihre Härte erhöhen sowie den Feuchtigkeitsgehalt senken. Dies ist ein sehr notwendiger Prozess zum Verpacken von Pellets in Säcke.
Tragfähigkeit:
1.5-18T / H.
Hauptstrom:
0.75-2.05 KW
Automatische Absackmaschine
Die Papierpellets müssen verpackt, gelagert oder zum Kunden transportiert werden. Eine Pelletverpackungsmaschine kann automatisch eine quantitative Verpackung durchführen. Sie hat die Funktion des Wiegens, Verpackens, Transportierens und Nähens. Sie sollten wasserdichte Beutel wählen, denn die Papierpellets sind unbrauchbar, wenn sie feucht werden.
Geschwindigkeit::
6–12 Beutel/Min
Hauptstrom:
1.1-5KW
Papierpellet-Anlagenprojektts
Russland
6-7 t/h Papierpelletanlage in Russland
Bei diesem Projekt handelt es sich um die Aufbereitung von Katzenstreu aus Papier, die Einnahmequelle des Kunden ist ausrangierte Pappe.
- Datum: 9. April 2021
- Der Installationszeitraum: 40 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 350,000 USD
USA
10 t/h Papierpelletanlage in den USA
Bei diesem Projekt handelt es sich um die Aufbereitung von Mischbrennstoffpellets aus Papier und Holzspänen, wobei die Papierbeimischung 5 % beträgt.
- Datum: 1. November 2020
- Der Installationszeitraum: 60 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 280,000 USD
Kanada
3 t/h Papierpelletanlage in Kanada
Bei diesem Projekt werden Brennstoff-Papierpellets verarbeitet. Diese Geräte werden für das kommunale Papierrecycling verwendet.
- Datum: 1. November 2021
- Der Installationszeitraum: 55 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 310,000 USD
UK
2 t/h Papierpelletanlage in Großbritannien
Bei diesem Projekt werden Pelletprodukte aus Tierstreu aus Papier verarbeitet. Der Rohstoff des Kunden ist altes Büropapier.
- Datum: 30. März 2022
- Der Installationszeitraum: 30 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 180,000 USD
Kasachstan
2–2.5 T/h Papierpelletanlage in Kasachstan
Bei diesem Projekt werden verschiedene Altpapiersorten als Rohstoffe für die Herstellung von Katzenstreupellets verwendet.
- Datum: 9. April 2022
- Der Installationszeitraum: 30 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 98,000 USD
Mauritius
300-400 kg/h Papierpelletanlage auf Mauritius
Bei diesem Projekt handelt es sich um die Aufbereitung von Kaninchenstreupellets aus alten Papierkartons.
- Datum: 1. November 2021
- Der Installationszeitraum: 20 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 60,000 USD
Australien
8 t/h Papierpelletanlage in Australien
Bei diesem Projekt handelt es sich um die Verarbeitung von Katzenstreupellets aus Papier und Bentonit.
- Datum: 1. November 2020
- Der Installationszeitraum: 90 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 440,000 USD
Ukraine
300-400 kg/h Papierpelletanlage Ukraine
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Verarbeitung von Tierstreupellets aus einer Mischung aus Papier und Gras.
- Datum: 30. März 2022
- Die Installationsdauer: 20 Tage
- Preis für Papierpelletanlage: 55,000 USD
Video zur Papierpelletanlage
Ausgewählte Lösung für eine Papierpelletanlage
Dabei steht: RICHI Wir zeigen Ihnen einige unserer Lösungen für Papierpelletanlagen.
01 Wie startet man eine Papierpelletanlage mit einer Kapazität von 1-1.5 Tonnen pro Stunde?
- Herstellungsprozess von Papierpellets: Natürliche Trocknung – Zerkleinerungssystem – Pelletier- und Kühlsystem – Verpackungssystem
- Kosten für eine Papierpelletanlage: 160,000-180,000 USD
- Maschinen für 1-1.5 t/h Papierpelletanlage:
| Name | Modell | ANZAHL |
| Papierzerkleinerer | SFSP 66*60 | 1 |
| Pulsstaubsammler | TBLMa.36b | 1 |
| U-Schneckenförderer | TLSSU30 | 1 |
| Papierpelletierer | MZLH 420 | 1 |
| Kühlmaschine | SKLN11 * 11 | 1 |
| Vibrationssiebmaschine | TDZS63 | 1 |
| Packmaschine | DCS-50 | 1 |
02 Wie baut man eine Papierpelletanlage mit einer Kapazität von 3-3.5 t/h?
- Prozess der Papierpellet-Herstellung: Trocknungssystem – Zerkleinerungssystem – Pelletier- und Kühlsystem – Siebsystem – Verpackungssystem
- Preis der Papierpellet-Maschine: 300,000-350,000 USD
- Maschinen für 3-3.5 t/h Papierpelletierungsanlage:
| Name | Modell | ANZAHL |
| Papierhammermühle Maschine | SFSP 66*60 | 1 |
| Papier-Hammermühle | SFSP66 * 80 | 1 |
| Pulsstaubsammler | TBLMa.36b | 2 |
| Papierpelletmühle | MZLH 520 | 1 |
| Kühlmaschine | SKLN14 * 14 | 1 |
| Vibrationssiebmaschine | TDZS63 | 1 |
| Automatische Absackmaschine | DCS-50 | 1 |
03 Wie richtet man eine Papierpelletanlage mit einer Kapazität von 4-5 t/h ein?
- Herstellungsprozess von Papierpellets: Trocknungssystem – Zerkleinerungssystem – Pelletier- und Kühlsystem – Siebsystem – Verpackungssystem – MCC Control Center; Mimic Control Panel
- Kosten für eine Papierpelletanlage: 380,000-400,000 USD
- Maschinen für 4-5 t/h Papierpelletanlage:
| Name | Modell | ANZAHL |
| Papierzerkleinerer | SFSP66 * 80 | 2 |
| Becherwerk | TDTG40 / 23 | 1 |
| Papierpelletpresse | MZLH 520 | 2 |
| Kühlmaschine | SKLN17 * 17 | 1 |
| Vibrationssiebmaschine | TDZS63 | 1 |
| Packmaschine | DCS-50 | 1 |
04 Wie plant man den Bau einer kommerziellen Papierpelletanlage mit einer Kapazität von 6-7 t/h?
- Herstellungsprozess von Papierpellets: Zerkleinerungssystem – Trocknungssystem – Pelletier- und Kühlsystem – Siebsystem – Verpackungssystem – MCC-Kontrollzentrum; Mimic-Bedienfeld
- Kosten für eine Papierpelletanlage: 420,000 - 550,000 USD
- Maschinen für eine Produktionslinie für Papierpellets mit 6–7 t/h:
| Name | Modell | ANZAHL |
| Papier-Hammermühle | SFSP 66*60, SFSP66*80 | 4 |
| Becherwerk | TDTG40 / 23 | 2 |
| Papiertrocknungsmaschine | 1800 * 180000 | 2 |
| Maschine zur Herstellung von Papierpellets | MZLH 520 | 3 |
| Kühlmaschine | SKLN17 * 17 | 1 |
| Vibrationssiebmaschine | TDZS63 | 1 |
| Papierpellet-Verpackungsmaschine | DCS-50 | 1 |
05 Wie startet man eine Papierpelletfabrik mit einer Kapazität von 8-10 t/h?
- Herstellungsprozess von Papierpellets: Trocknungssystem – Zerkleinerungssystem – Pelletier- und Kühlsystem – Siebsystem – Verpackungssystem – MCC Control Center; Mimic Control Panel
- Kosten für eine Papierpelletanlage: 720,000 - 900,000 USD
- Maschinen für eine Produktionslinie für Papierpellets mit 8–10 t/h:
| Name | Modell | ANZAHL |
| Papier-Hammermühle | SFSP 66*60 | 4 |
| Pulsstaubsammler | TBLMa.36b | 4 |
| Trommeltrockner | ф2400*100000*3 Schicht | 2 |
| Maschine zur Herstellung von Hopfenpellets | MZLH 520 | 4 |
| Kühlmaschine | SKLN20 * 20 | 1 |
| Vibrationssiebmaschine | TDZS80 | 1 |
| Packmaschine | DCS-50 | 1 |
Wie baut man eine komplette, hochwertige Papierpelletanlage?
Kurz gesagt: Um eine Papierpelletfabrik zu eröffnen, müssen Sie über eine stabile Versorgung mit Papiermaterialien verfügen, Sie müssen über ausreichend Platz verfügen oder mieten, um eine Werkstatt für die Papierpelletfabrik zu errichten, und Sie brauchen eine komplette Ausrüstung zur Papierpelletproduktion.
Außerdem sollten Sie den Stromverbrauch, die Arbeitskosten und die Transportkosten berücksichtigen.
01 Rohstoffquellen
Es gibt jede Menge Rohstoffe, das sollten Sie wissen. Unabhängig von Ihrem Vertriebskanal sollten Sie versuchen, die Rohstoffkosten niedrig zu halten. Darüber hinaus müssen Sie die Transportkosten berücksichtigen. Wählen Sie am besten einen Standort in der Nähe der Papiermaterialquelle.
02 Werkstattgebäude
Die Werkstatt sollte groß genug sein, um Rohstoffe und die Ausrüstung für die Papierpelletanlage unterzubringen. Um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, sollten Sie Rohstoffe für mindestens 15 Produktionstage hinterlegen.
Das Rohstofflager sollte über Decken und Quarantänemaßnahmen verfügen, um Regen, Donner, Wind und Feuer zu verhindern.
Die Größe der Werkstatt wird durch das Design der Papierpelletanlage bestimmt. Je nach Produktionskapazität und Ausrüstung variiert die Flächennutzung stark. Für eine spezifische Beratung wenden Sie sich am besten an die Vertriebsmitarbeiter.
Nachdem Sie die Größe der Werkstatt festgelegt haben, können Sie den Standort auswählen. Um die regionalen Vorteile voll auszunutzen, sollten Sie die Miete, den Strom- und Wasserpreis, die lokale Politik sowie die Entfernung zu Rohstoffen und Märkten berücksichtigen.
03 Geeignete Anlagen zur Papierpelletierung auswählen
- Bestimmen Sie die Art und Härte der Altpapiermaterialien: Für die Bearbeitung von harten und weichen Materialien sind unterschiedliche Geräte erforderlich. Wenn Sie alle Geräte verwenden, können Sie mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis erzielen.
- Bestimmen Sie die Pelletgröße der ein- und ausgehenden Materialien des Geräts: Entsprechend den Anforderungen des Kunden an das Endprodukt muss die Papierpelletpresse möglicherweise individuell angepasst werden und es sollte ein Gerätetyp ausgewählt werden, der den Produktionsstandards für Papierpelletmaschinen entspricht.
- Bestimmen Sie die Leistung der Papierpellet-Anlage: Die Produktionskapazität für Papierpellets ist der Schlüssel zum Anlageertrag. Es ist notwendig, den Produktionsumfang der Papierpelletfabrik und die Situation der Altpapierrohstoffe zu bestimmen.
- Wählen Sie den richtigen Gerätehersteller: Wir empfehlen Ihnen, einen großen Hersteller zu wählen. Große Anlagenhersteller verfügen über stärkere Soft Power und Hard Power, eine gute Anlagenqualität, transparentere und angemessenere Angebote und einen umfassenden Kundendienst.
04 Betriebskosten
Neben den Kosten für Rohstoffe, Werkstatt und Ausrüstung sollten Sie auch die Betriebskosten berücksichtigen, darunter Stromverbrauch, Gerätewartung, Lagerung und Transport, Arbeitskosten, lokale Richtlinien usw.
Im Allgemeinen gilt: Je größer die Produktionskapazität der Papierpelletanlage, desto niedriger sind die Stückkosten und desto höher sind die Skalenvorteile.
Technischer Service für Papierpelletanlagen
- Gestaltung des Anlagenablaufs und der Geräteanordnung zur Papierpellet-Produktion frei nach Standort.
- Liefern Sie die Fundamentzeichnung der Ausrüstung und die Zeichnung der vom Käufer angefertigten Teile.
- Geben Sie die technischen Parameter der Peripheriegeräte an.
- Während des Betriebs können wir den Technologieservice kostenlos anbieten, wenn der Benutzer das Layout und die Anwendung anpassen muss.
- Während des Betriebs erheben wir nur dann Kosten, wenn der Benutzer bereit ist, die Ausrüstung aufzurüsten, wenn wir über die überlegene Technologie verfügen.
FAQS zur Papierpelletanlage
Wofür werden Altpapierpellets verwendet, die in einer Papierpelletanlage verarbeitet werden?
Papierpellets sind körnige Stoffe, die aus Rohstoffen wie Altpapier und Holz hergestellt werden. Sie sind ein wichtiges Zwischenprodukt bei der Zellstoffherstellung.
Papierpellets sind vielseitig einsetzbar und können zur Herstellung verschiedener Papierprodukte wie Katzenstreu, Kaninchenstreu, Tierstreu, Papier, Pappe und Kartons sowie zur Herstellung von Holzplatten, Biomassebrennstoffen usw. verwendet werden.
Neben den oben genannten drei Bereichen können Papierpellets auch in anderen Bereichen eingesetzt werden. Beispielsweise können Papierpellets zur Herstellung von Tierfutter wie Hühnerfutter, Viehfutter usw. verwendet werden.
Diese Futtermittel zeichnen sich durch einen hohen Protein- und Energiegehalt sowie eine leichte Verdaulichkeit aus, was die Produktionsleistung der Tiere verbessern kann.
Darüber hinaus können Papierfabrikpellets auch zur Herstellung von Biomassechemikalien wie Biomasseethanol, Biomasseaceton usw. verwendet werden. Diese Chemikalien haben breite Anwendungsaussichten und können herkömmliche Petrochemikalien ersetzen und die Umweltverschmutzung verringern. (Finden Sie RICHI on YouTube)
Warum sollte man eine Papierpelletanlage zur Verarbeitung von Papierpellets bauen?
Die Verarbeitung von Papierpellets kann auch als Papierrecycling betrachtet werden.
Die Verwendung von Recyclingfasern zur Papierherstellung kann Ressourcen erheblich einsparen und den Schadstoffausstoß reduzieren. Altpapier wird in der Stadt als Waldressource bezeichnet, denn ob Altzeitungen, Buchpapier, Büropapier, Kraftpapier, Papierkartons, Wellpappe usw., sie alle sind wertvolle Faserrohstoffe.
Die Verwendung von Altpapier zur Papierherstellung hat die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, geringer Umweltschutzbehandlungskosten, niedriger Stückkosten für Rohstoffe und einer geringeren Umweltverschmutzung.
Aus Recyclingfasern hergestelltes Papier und Karton gelten daher als umweltfreundliche Produkte.
Welche Eigenschaften haben Katzenstreupellets, die in einer Papierpelletanlage verarbeitet werden?
Confetti-Katzenstreu besteht hauptsächlich aus Materialien auf Papierbasis, und einigen wird Aktivkohle zugesetzt. Es ist hygroskopisch, desodoriert gut und bildet gute Klumpen.
Katzenstreu aus Papier ist weicher als Katzenstreu aus Sägemehl und besteht aus kleineren Pellets. Es wird nach dem Pinkeln grau, sodass es leicht zu erkennen und rechtzeitig zu reinigen ist.
Die Entsorgungsmethode für Katzenstreu aus Papier kann direkt in die Toilette geschüttet und weggespült werden, was die Handhabung vereinfacht. Katzenstreu aus Papier ist günstiger und kann als Ersatz für Katzenstreu auf pflanzlicher Basis verwendet werden.
Was sind die Unterschiede zwischen der Papierpelletverarbeitung und der Holzpelletverarbeitung?
Aus herstellungstechnischer Sicht liegt der größte Unterschied zwischen Holz- und Papppellets darin, dass Pappe durch den Prozess der Zellstoffaufbereitung zunächst von Holz- zu Pappfasern umgewandelt wird.
Bei diesem Verfahren wird dem Holz der größte Teil des Lignins entzogen, das die Hauptverbindungssubstanz der Holzpellets ist.
Kartonpellets benötigen zur Bindung Zellulosefasern.
Die Herstellung von Kartonpellets erfolgt bei etwas höheren Temperaturen als die zur Herstellung von Holzpellets erforderlichen.
Um die Form von Papppellets zu erhalten, werden Zellulosefasern stärker verwendet. Bei der Herstellung von Holzpellets aus Altholz wird ein Ausgangsmaterial mit höherer Dichte verwendet als bei Papppellets. Zerkleinerter Karton hingegen ist „super flauschig“, im Gegensatz zu Sägemehl, das zur Herstellung von Holzpellets verwendet wird.
Wie werden Altpapier-Brennstoffpellets verarbeitet? Haben Papierpellets einen viel geringeren Heizwert als Holzspäne? Wäre es bei einem viel geringeren Heizwert rentabel, Papierpellets herzustellen?
(1) Funktionsprinzip
- Nachdem der Originalkarton von sämtlichen Klammern, Kunststoff und anderen unerwünschten Materialien befreit wurde, werden das Altpapier und der Altkarton in einem Schredder zerkleinert, wobei zwei bis drei Millimeter große Kartonfragmente entstehen.
- Der zerkleinerte Karton wird in eine Pelletiermaschine gegeben, wo er großer Hitze und starkem Druck ausgesetzt wird. Die Temperatur in der Granulierkammer kann bis zu 150 °C erreichen und der Druck unter den Walzen kann mehrere Tausend Pfund pro Quadratzoll erreichen.
- In der Pellet-Formmaschine gibt es keine Heizung, aber der auf das Rohmaterial ausgeübte Druck erzeugt ausreichend innere Reibung, um einen schnellen Temperaturanstieg zu bewirken.
- Durch das Extrusionsformen von Ringdüse und Druckrolle entstehen schließlich Pellets.
(2) Über den Heizwert von Papierpellets
Tatsächlich ist der Heizwert von Papppellets um 15 % niedriger als der von Holzpellets. Verbrennungsdaten zeigen, dass eine Mischung aus 5 % Papppellets und Holzpellets die für den Endverbraucher wünschenswertesten Wärme- und Ascheergebnisse bei der Verwendung von Pellets liefert.
(3) Über den Gewinn
Anhand der Angaben zum Heizwert von Papierpellets können Sie einen Vergleichspreis zu Holzpellets errechnen und feststellen, ob Ihre Herstellungskosten über oder unter diesem Preis liegen.
Letztlich werden Sie jedoch feststellen, dass Sie, wenn Sie ein Subventionssystem oder ein System zur kommunalen Abfallumleitung einführen können, zumindest eine schwarze Null schreiben oder die Chance auf Gewinn haben.
Für die Verarbeitung von Brennstoffpapierpellets gibt es derzeit nur wenige Anwendungen. Offensichtlich ist die Papierpelletanlage eine sehr wirtschaftliche Wahl für die Verarbeitung von Katzenstreu, Plattenpellets und Papierfabrikpellets.
Wie lauten die detaillierten Pelletverarbeitungsverfahren für Papierfabriken mit einer Kapazität von 1–20 t/h?
Zellstoff ist einer der wichtigsten Rohstoffe für die Papierherstellung, und Pelletieranlagen sind ein wesentliches Gerät im Zellstoffaufbereitungsprozess. Der Pelletierprozess in einer Papierfabrik umfasst Materialvorbehandlung, Partikelaufbereitung, Partikeltrennung, Pelletierverarbeitung und andere Zusammenhänge. Diese Zusammenhänge werden im Folgenden ausführlich vorgestellt.
(1) Vorverarbeitung der Materialien
Die Vorbehandlung von Materialien ist der erste Schritt im Pelletprozess und ihr Hauptzweck besteht darin, die Materialien für die Pelletherstellung besser geeignet zu machen. Die wichtigsten Methoden der Vorbehandlung umfassen Sieben, Waschen, Vorweichen, Trocknen usw.
- Die Funktion des Siebens besteht darin, Verunreinigungen und Staub aus den Materialien zu entfernen, um die Qualität der Pellets sicherzustellen.
- Durch das Waschen können Sand, Schlamm und andere Verunreinigungen aus dem Material entfernt werden, um den Aufbereitungsprozess nicht zu beeinträchtigen.
- lBeim Vorweichen wird das Material in Wasser eingeweicht, um es weicher und leichter verarbeitbar zu machen.
- Durch das Trocknen soll der Feuchtigkeitsgehalt des Materials reduziert werden, um eine Agglomeration während des Pelletherstellungsprozesses zu vermeiden.
(2) Herstellung der Partikel
Die Pelletsaufbereitung ist das Kernstück des Pelletierprozesses. Ihr Zweck besteht darin, Materialien zu Granulaten für die anschließende Verarbeitung zu verarbeiten.
Zu den Herstellungsverfahren für Partikel gehören hauptsächlich die Nass- und die Trockenherstellung.
- Bei der Nassaufbereitung werden einer bestimmten Lösung Materialien hinzugefügt und durch chemische Reaktionen Pellets gebildet.
- Bei der Trockenaufbereitung werden Materialien in spezielle Geräte gegeben und durch mechanische Einwirkung Pellets geformt.
Darunter eignet sich die Nassaufbereitung für einige Materialien mit relativ aktiven chemischen Eigenschaften, während die Trockenaufbereitung für einige Materialien mit relativ stabilen mechanischen Eigenschaften geeignet ist.
(3) Trennung von Partikeln
Die Trennung von Pellets ist ein wichtiger Schritt im Pelletprozess. Ihr Hauptzweck besteht darin, vorbereitete Pellets von unvorbereiteten Materialien zu trennen, um die Reinheit und Qualität der Pellets sicherzustellen.
Zu den Methoden der Pellettrennung gehören hauptsächlich Sieben, Zentrifugieren, Filtrieren usw.
- Das Sieben ist eine relativ gängige Trennmethode. Das Prinzip besteht darin, Pellets und Materialien durch die Verwendung unterschiedlicher Öffnungen des Siebes zu trennen.
- Beim Zentrifugieren wird die Zentrifugalkraft genutzt, um Pellets und Materialien zu trennen.
- Bei der Filtration werden Filter zum Trennen von Pellets und Materialien eingesetzt.
(4) Pelletverarbeitung
Die Pelletverarbeitung ist der letzte Schritt im Prozess der Papierpelletanlage in einer Papierfabrik. Ihr Hauptzweck besteht darin, die vorbereiteten Pellets zu verarbeiten, um sie für die spätere Verwendung besser geeignet zu machen.
Zu den Verarbeitungsverfahren für Pellets gehören hauptsächlich Trocknen, Backen, Komprimieren usw.
- Beim Trocknen wird den Partikeln Feuchtigkeit entzogen, um sie trockener zu machen.
- Beim Backen werden die Partikel bei hohen Temperaturen behandelt, um sie härter und haltbarer zu machen.
- Beim Komprimieren werden die Pellets zusammengepresst, um sie kompakter und fester zu machen.
Der Herstellungsprozess von Pellets in einer Papierfabrik ist ein komplexer Vorgang, der die Vorbehandlung des Materials, die Partikelaufbereitung, die Trennung der Pellets, die Verarbeitung der Pellets und andere Zusammenhänge umfasst.
Nur durch die strenge Kontrolle jedes einzelnen Glieds können wir die Herstellung hochwertiger Pellets sicherstellen und eine zuverlässige Garantie für die Papierherstellung geben.
Was sind die detaillierten Verarbeitungstechniken und Geräte der 1–10 t/h Katzensandpapier-Pelletanlage?
Eine komplette Katzenstreu-Papierpelletanlage besteht aus Reinigungsmaschinen, Hammermühlen, Mischern, Ringmatrizen-Papiergranulatoren, Kühlern, Mikrowellentrocknern, Siebmaschinen, Verpackungsmaschinen und anderen Zusatzgeräten.
Detaillierter Prozessablauf der Katzenstreu-Papierpelletanlage:
- Sammeln.
Altpapier fällt in großen Mengen in Schulen, Druckereien, Märkten und Bürogebäuden an. Eine weitere wichtige Quelle sind Rückstände aus Papierfabriken. Diese Materialien haben unterschiedliche Größen und Eigenschaften und müssen für die spätere Verarbeitung in Gruppen sortiert werden. - Mahlen.
Sie benötigen eine Hammermühle, um große Mengen Altpapier zu Pulver mit einer Größe von weniger als 6 mm zu zerkleinern. - Trocknen
Der Feuchtigkeitsgehalt von Papiermaterialien sollte 12–15 % betragen. Höher oder niedriger ist nicht akzeptabel. Wenn das Papier zu trocken ist, kommt es zu einer statischen Aufladung und die Pellets werden leicht und flockig.
In diesem Zusammenhang können Sie der Papierpellet-Maschine während der Verarbeitung eine bestimmte Menge Wasser hinzufügen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist, müssen Sie ihn senken, indem Sie das pulverförmige Material in einen Rotationstrockner oder einen Pipeline-Trockner geben. - Herstellung von Katzenstreupellets aus Papier.
Dies ist der Kernprozess bei der Herstellung von Papierpellets. Führen Sie Materialien mit der richtigen Größe und dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt in die Papierpelletmaschine ein.
Sie werden in der Kompressionskammer komprimiert und geformt und kommen in Zylinderform heraus. Normalerweise gibt es Ringmatrizen-Pelletmaschinen für die Produktion im großen Maßstab und Flachmatrizen-Pelletmaschinen für die Produktion im kleinen Maßstab. - Pelletkühlung.
Die neu hergestellten Papierpellets haben eine hohe Temperatur von 90 °C. Sie benötigen also einen Pelletkühler, um die Pellets auf Raumtemperatur abzusenken. Durch Kühlung können die Stabilität und Härte von Papierpellets verbessert werden. Sie können die Papierpellets auch zum natürlichen Welken an die frische Luft legen. - Pellet-Siebung.
Mit einem Pelletsieb können Sie die Pulverrückstände aus den Papierpellets entfernen. Diese Pulver können zusammen mit den übrigen Materialien erneut pelletiert werden. - Pelletverpackung.
Eine Pelletverpackungsmaschine ist für eine kommerzielle Papierpelletanlage unverzichtbar. Sie kann die Pelletprodukte wiegen und in Säcke verpacken. Die Verpackung kann die Papierpellets vor Erosion durch Feuchtigkeit und Wind schützen. Pellets können in geschlossenen Silos gelagert werden.
Welche Arten von Pellets werden in Papierfabriken verwendet?
(1) Rohstoffklassifizierung
Je nach den unterschiedlichen Rohstoffen können Papierpellets in zwei Kategorien unterteilt werden: Papierpellets vom Holztyp und Papierpellets anderer Art.
Unter Holzpellets versteht man Pellets, die aus Holz, Bambus und anderen holzigen Abfallstoffen hergestellt werden, während Nicht-Holzpellets Pellets sind, die aus anderen Materialien wie Altpapier, Stroh und Stroh hergestellt werden.
(2) Granularitätsklassifizierung
Je nach Größe der Papierfabrikpellets können diese in zwei Kategorien unterteilt werden: große Pellets und kleine Pellets. Große Pellets werden hauptsächlich für Papierpelletanlagen für Biomassebrennstoffe und Papierpelletanlagen für Katzenstreu verwendet.
Durch Schneiden, Zerkleinern und andere Verfahren können Papierfabrikpellets in verschiedenen Pelletgrößen gewonnen werden. Kleine Pellets werden hauptsächlich zur Papierherstellung verwendet und der Produktionsprozess umfasst üblicherweise Prozesse wie Raffination und Fasertrennung.
Als einer der wichtigsten Rohstoffe in den Bereichen Zellstoffaufbereitung und Biomassebrennstoff spielen Papierfabrikpellets eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion. Ihre unterschiedlichen Klassifizierungen und Verwendungen bieten auch verwandten Branchen eine vielfältigere und flexiblere Auswahl.
Welche Informationen benötigen Sie, um eine Papierpelletanlage für mich anzupassen?
Um Sie besser bedienen zu können, versuchen Sie bitte, die folgenden Informationen bereitzustellen:
- Aus welchem Material werden Pellets hergestellt? Besser wäre es, wenn Sie uns ein paar Bilder zur Verfügung stellen könnten
- Härte Ihres Materials?
- Feuchtigkeitsgehalt?
- Maximaler Durchmesser des zu verarbeitenden Materials?
- Die Kapazität pro Stunde, die Sie für die Pelletproduktion erreichen möchten.
Anschließend empfehlen wir Ihnen basierend auf Ihrem tatsächlichen Bedarf ein geeignetes Design und Maschinenmodell für die Papierpelletanlage.
Insbesondere viele Leute, die über reichlich Altpapierrohstoffe verfügen, machen sich übermäßige Gedanken darüber, wie sie eine Papierpelletfabrik in Betrieb nehmen können.
RICHI Eine Papierpelletanlage ist für Sie eine Garantie für die Produktion von Qualitätspellets. Außerdem können Sie sicher sein, dass mit den richtigen Verfahren zur Pelletkonstruktion die Betriebsfaktoren richtig ablaufen. Überlegen Sie sich also, ob Sie eine Papierpelletanlage haben, die zu Ihrem Vorteil passend konstruiert ist.
RICHI verfügt über ein Team professioneller Ingenieure, die jedem Kunden, der zu uns kommt, detaillierte und geduldige Antworten geben und detaillierte Anleitungen und Analysen für Papierpelletanlagen für bestimmte Situationen bereitstellen. Bitte kontaktieren Sie uns Richi-Maschinen!
