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Kommerzielle Futtermühle
Eine kommerzielle Futtermühle ist ein integriertes System zur Verarbeitung von Vieh- und Geflügelfutter, Wiederkäuerfutter, Fischfutter, Tierfutter, Vormischungen und anderen Futterprodukten.
RICHI kann Ihnen dabei helfen, Ihre kommerzielle Futtermittelfabrik mit der neuesten Technologie aufzubauen und mit der sich ständig weiterentwickelnden Futtermittelindustrie Schritt zu halten.
- Kapazität: 50-60T/H
- Kosten: 900,000-1,400,000 USD
- Gesamtprojektleistung: 710-1120 kW
- Flächennutzungsvorschlag: 3000-5000m²
- Geschätzte Installationsdauer: 100-140 Tage
Vom Neubau bis zur Sanierung und Erweiterung
Egal, ob Sie ein neues Gebäude oder eine neue Anlage von Grund auf errichten oder Ihre bestehende Anlage umbauen möchten, die Fachleute von RICHI MACHINERY ist hier, um Ihre Vision zum Leben zu erwecken.
Wir sind auf alle Arten der Stahlfertigung spezialisiert, von Einzelteilen bis hin zu umfassenden Bauprojekten. Ganz gleich, was Sie erreichen möchten, bei uns sind Sie an der richtigen Adresse.
Lieferant schlüsselfertiger Lösungen
RICHI verfügt über eine langjährige Erfahrung im Entwerfen, Konstruieren und Bauen maßgeschneiderter Futtermühlen für unsere Kunden in der Agrarindustrie.
Wir wissen, wie man innovative, schlüsselfertige Lösungen für kommerzielle Futtermühlen entwickelt, die die Mahlleistung verbessern, die Betriebskosten senken und die allgemeine Sicherheit Ihres Betriebs verbessern. Wir sind auf die folgenden Futtermühlenprozesse spezialisiert: Mahlen, Zerkleinern, Mischen und Pelletherstellung, je nach Ihren Anforderungen.
RICHI MASCHINEN
Arten von kommerziellen Futtermühlen
Geflügel, Vieh, Wiederkäuer, Wasserprodukte, Haustiere – unsere Lösungen für den Bau kommerzieller Futtermühlen decken diese Bereiche perfekt ab.
kommerzielle Geflügelfuttermühle
Geflügelfutter kann hergestellt werden mit RICHI Integrierte neue Futtermühlentechnologie zur Bereitstellung der ernährungsphysiologisch fortschrittlichsten Nahrung, die den Nährstoffbedarf decken und in allen Phasen der Geflügelhaltung Gesundheit und Leistung gewährleisten kann.
kommerzielle Viehfuttermühle
Mit den von uns angebotenen Futtermühlen können Sie Viehfutter verarbeiten. Das professionell zusammengestellte Futter mit fester Rezeptur sorgt für Qualität, Konsistenz und Leistung und ist auf eine ausgewogene Ernährung von Rindern und Milchkühen ausgelegt.
kommerzielle Schweinefuttermühle
In unserer kommerziellen Schweinefutteranlage können Sie hochwertiges Schweinefutter produzieren, das auf die verschiedenen Altersstufen und Lebensphasen eines Schweins abgestimmt ist. Wir bieten eine Auswahl an Schweinefutter, um alle Bedürfnisse zu erfüllen und ein natürliches und gesundes Wachstum zu fördern.
kommerzielle Fischfuttermühle
Unsere Technologien basieren auf einem wettbewerbsfähigen Ansatz, um die Anforderungen erfolgreicher Aquakulturfutterhersteller zu erfüllen. Überlegene Futterqualität gewährleistet den rentabelsten Betrieb, die beste Gesundheit und die beste Futterverwertungsrate für Ihre Zuchtfische.
kommerzielle Tierfuttermühle
Unsere Projektingenieure für kommerzielle Futtermühlen verfügen über die erforderlichen Fähigkeiten, um Ihren Herstellungsprozess für Tiernahrung zu optimieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die am besten geeigneten Elemente aus der Reihe der Schlüsselprozesse auszuwählen, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Tierfuttermühlen für nicht standardmäßige Anforderungen.
kommerzielle Garnelenfuttermühle
RICHI ist der perfekte Partner für die Konzeption, Entwicklung und Konstruktion Ihres Garnelenfutterherstellungsprozesses. Unsere Garnelenfuttermaschinen bieten die optimale Lösung für spezifische Produktionsanforderungen. Unser Fokus liegt auf Innovation und darauf, mit den technologischen Entwicklungen in der Garnelenindustrie Schritt zu halten.
kommerzielle Vormischungsmühle
RICHI Unsere Prozess- und Projektingenieure verfügen über die erforderlichen Fähigkeiten und Erfahrungen, um die optimale Lösung für die Produktion von Vormischfuttern zu finden. Damit sind wir der ideale Partner in jeder Phase Ihres Projekts, vom ersten Entwurf bis zur Fertigstellung und Wartung während der gesamten Lebensdauer Ihrer Futtermittelanlage.
kommerzielle Mischfuttermühle
RICHIDas Expertenteam von und die Prozessspezialisten für die Mischfutterherstellung werden von Anfang an in die Projektentwicklung Ihrer Mischfuttermühle eingebunden und gewährleisten einen hohen Qualitätsstandard, erstklassige Leistung, kosteneffiziente Produktion und Betriebszuverlässigkeit.
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Prozessablaufdesign einer kommerziellen Futtermühle
Bei der Prozessflusstechnik und -gestaltung liegt der Schwerpunkt auf der Optimierung des Materialflusses in einer Anlage – ein entscheidender erster Schritt beim Bau einer kommerziellen Futtermittelfabrik, in der Futtermittel und Materialien verarbeitet werden.
RICHIDas professionelle Designteam von verfügt über eine Reihe strenger und detaillierter Designqualitätsstandards von der Fabrikhauptplanung über Prozessplan und 3D-Rendering bis hin zum detaillierten 3D-Konstruktionsdesign.
Für jedes spezifische Fabrikprozessdesign führen wir eine genaue Planung durch, vom Eingang der Rohstoffe in die Fabrik über die Lagerplanung, die Planung verschiedener Arten von Lagergruppen, die Planung der Logistiklinien, die Planung der Zutatenmischung, die Planung des Zerkleinerns und Granulierens, die Planung der Lagerung und Verteilung der fertigen Produkte, die Planung der Öllagerung und -zugabe, die Planung des Kesseltransformators, die Planung des elektrischen Steuerungsautomatisierungssystems und die Planung der individuellen technischen Details, um sicherzustellen, dass die kommerzielle Futtermühle sicher, automatisch, effizient, energiesparend, umweltfreundlich, sauber und schön ist.
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Lagerung von Rohstoffen
Es gibt viele Zustände von Rohstoffen und Materialien in Futtermitteln, und es müssen verschiedene Arten von Silos verwendet werden. Die wichtigsten Rohstoffe wie Mais und Sorghum werden meist in Silos gelagert. Die Hilfsstoffe wie Kleie, Sojamehl und andere pulverförmige Rohstoffe werden in Raumsilos gelagert.
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Reinigung der Rohstoffe
Verunreinigungen in Futterrohstoffen beeinträchtigen nicht nur die Qualität der Futterprodukte, sondern wirken sich auch direkt auf die Sicherheit der Futterverarbeitungsgeräte und die persönliche Sicherheit aus. In schweren Fällen kann die gesamte Ausrüstung beschädigt werden, was den reibungslosen Ablauf der Futterproduktion beeinträchtigt. Daher sollten sie rechtzeitig entfernt werden.
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Futtermahlen
Der Prozessablauf beim Zerkleinern von Futtermitteln wird durch die erforderliche Partikelgröße, den Futtertyp und andere Bedingungen bestimmt. Je nachdem, wie oft die Rohstoffe zerkleinert werden, kann man zwischen einem Primärzerkleinerungsprozess, einem Umlaufzerkleinerungsprozess oder einem Sekundärzerkleinerungsprozess unterscheiden.
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Futtermischung
Die verschiedenen Mischkomponenten werden entsprechend den Anteilen der Formel zusammengemischt und zum chargenweisen Mischen an den periodisch arbeitenden „Chargenmischer“ gesendet. Diese Mischmethode ist praktischer zum Ändern der Formel und es muss zwischen den einzelnen Chargen weniger gemischt werden. Es handelt sich um ein derzeit weit verbreitetes Mischverfahren.
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Pelletierbereich
Das gleichmäßig temperierte Material wird zunächst mithilfe eines Magneten abgetrennt und anschließend gleichmäßig zwischen Presswalze und Pressmatrize verteilt. So gelangt das Material aus der Zuführ- und Presszone in die Ringmatrizen-Pelletpresse und wird von der Presswalze in die Matrizenöffnung gedrückt, um kontinuierlich zu einem säulenförmigen Pelletiergut verpresst zu werden. Während sich die Pressmatrize dreht, wird das Pellet durch ein außerhalb der Matrize angebrachtes Schneidwerk zerkleinert.
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Kühlabschnitt
Der Feuchtigkeitsgehalt des Pelletfutters erreicht 16 bis 18 %, wenn es gerade aus der Pelletmühle kommt, und die Temperatur beträgt bis zu 75 bis 85 °C. Unter solchen Bedingungen verformt und bricht das Pelletfutter leicht und wird während der Lagerung klebrig und schimmelig. Der Feuchtigkeitsgehalt muss auf unter 12 % gesenkt werden und die Temperatur darf nicht mehr als 8 °C über der Lufttemperatur liegen, was eine Kühlung erfordert.
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Zerkleinern & Sieben
Um Strom zu sparen, die Produktion zu steigern und die Qualität zu verbessern, wird das Material bei der Verwendung zur Vieh- und Geflügelfütterung häufig zunächst zu Pellets einer bestimmten Größe verarbeitet und dann von einem Zerkleinerer entsprechend der Pelletgröße in geeignete Produkte zerkleinert. Nach dem Zerkleinern entstehen einige Pulverklumpen und andere Materialien, die den Anforderungen nicht entsprechen. Daher muss das Pelletfutter in Produkte mit sauberen Partikeln und gleichmäßiger Größe gesiebt werden.
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Absackabschnitt
Unter Verpackung versteht man den Prozess des Verpackens von verarbeitetem Futter, dessen Zweck darin besteht, das Futter vor Verunreinigung und Oxidation zu schützen und die Lagerzeit des Futters zu verlängern. Zu den üblichen Verpackungsgeräten gehören Verpackungsmaschinen, Versiegelungsmaschinen usw. Beim Verpackungsprozess ist es notwendig, geeignete Verpackungsgeräte entsprechend den Verpackungsanforderungen des Futters auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Futterverpackung den Anforderungen entspricht.
Vorteil einer kommerziellen Futtermühle
Effizient und stabil
Die kommerzielle Futtermühle ist effizient und stabil und verwendet ein automatisches Steuerungssystem für die Ausrüstung, das eine Selbstinspektion, Alarmierung und Fehlerbehebung der Ausrüstung ermöglicht.
Intelligente Automatisierung
Die Anlagen der kommerziellen Futtermühle sind mit einer automatisierten Steuerung ausgestattet und können ferngesteuert und -verwaltet werden, um die Produktionseffizienz und -sicherheit zu verbessern.
Multifunktions-
Die gesamte Produktionslinie kann eine Vielzahl von Vieh- und Geflügelfutter verarbeiten und kann durch Hinzufügen oder Reduzieren der Ausrüstung auch Wasserprodukte, Haustiere, Vormischungen und andere Futterprodukte verarbeiten, um den unterschiedlichen Anforderungen der Futterverarbeitung gerecht zu werden.
Geringer Energieverbrauch und geringe Geräuschentwicklung
Die Anlagen zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, geringen Energieverbrauch und niedrige Geräuschentwicklung aus, was die Umweltfreundlichkeit der gesamten Tierfutterproduktionslinie erhöht.
Niedrige Ausfallrate
Der Vorteil der Futterproduktionslinie besteht darin, dass sie eine geringe Ausfallrate aufweist. Obwohl die anfängliche Konstruktion und Installation zeitaufwändig sind, ist sie in der späteren Phase stabil, mit hoher Gerätequalität, geringer Ausfallrate und geringen Wartungskosten.
Geringerer Personaleinsatz
In der gesamten kommerziellen Futtermühle kommen integrierte automatisierte Geräte zum Einsatz, sodass für den Betrieb der Produktionslinie weniger Arbeitskräfte erforderlich sind, was die späteren Produktionsinvestitionskosten des Unternehmens senken kann.
kommerzielle Futtermühlenausrüstung
Zu den üblichen Geräten, die in kommerziellen Futtermühlen benötigt werden, gehören Brecher, Mischer, Granulatoren, Kühlmittel, Extruder, Siebe, Ballenpressen, Silos, Reinigungsgeräte, Schaltschränke, Umweltschutzgeräte, Sprühgeräte, Trockner usw. Investieren Sie in Geräte, denen Sie vertrauen können RICHIDas kompetente Produktteam von führt Sie durch den Auswahl-, Herstellungs-, Installations- und Schulungsprozess für einzelne Geräte bis hin zu einer kompletten Anlage.
Elektrischer Schaltschrank
Wird zur Steuerung der automatisierten Produktion und des Betriebs der gesamten Futtermühle verwendet.
Schneckenfördermaschine
Wird für den horizontalen oder Kurzstreckentransport von Material und Produkten verwendet.
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Gerätekonfiguration
Hier ist eine Liste der Hauptausrüstung für eine kommerzielle Futtermühle mit einer Kapazität von 60 t/h.
Als führender Hersteller hochwertiger Futtermühlenausrüstung für die Tierfutterherstellung widmen wir uns den kritischen Faktoren, die für Sie wichtig sind.
Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der effizienten Verarbeitung einer Vielzahl von Zutaten bei gleichzeitiger Wahrung der gewünschten Futterqualität verbunden sind.
Darüber hinaus ist es uns wichtig, die Produktionskapazität hoch und die Tierfutterkosten so niedrig wie möglich zu halten.
| NAME/FUNKTION | MODELL | ANZAHL |
| Trommelvorreiniger | SCY80 | 4 |
| Hammermühle | SFSP66 * 100 | 2 |
| Hammermühle | SFSP138*50E | 2 |
| Rotationsverteiler | TFPX10 | 4 |
| Einwellenmischer | SLHJ6.0A | 2 |
| Pelletmaschine | SZLH508 | 4 |
| Kühlmaschine | SKLN24x24 | 4 |
| Crumbler | SSLG20 * 170 | 4 |
| Rotationssieb | SFJZ150*2C | 4 |
| Packmaschine | DCS-50 | 4 |
| Nähmaschine und Förderband | 4 | |
| MCC Control Center; Mimic-Bedienfeld (Leistungsbereich ab 22 kW für Stern-Dreieck-Start, die wichtigsten elektrischen Komponenten sind von der Marke Delixi) | ||
| CPP-Computersystem | ||
| Dosiersystem: vollautomatisch, computergesteuert | ||
| Kabel & Kabelbrücke Rohr und (Vom MCC zum Gerät) | ||
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kommerzielles Futtermühlenprojekt
Kommerzielle Futtermühle mit 50 t/h in Vietnam
Es gibt insgesamt 7 Produktionslinien für Futterpelletierung, darunter 2 Geflügelfutterlinien, 4 Schweinefutterlinien und 1 Linie für Puffmais. Die vielfältigen Produktionsanforderungen werden vollständig erfüllt und die Futtervielfalt wird bereichert. Die Gesamtleistung der Anlage beträgt ca. 1650 kW; die Baufläche beträgt ca. 16.5 × 33 × 40.5 m; unterstützt 6-Tonnen-Kessel.
Kommerzielle Futtermühle mit 50 t/h in Kasachstan
Allein die Investition in die Ausrüstung für dieses Projekt einer Futtermühle mit einer Kapazität von 50 t/h beträgt 1.8 Millionen US-Dollar, bei einer Gesamtproduktionskapazität von 240,000 Tonnen/Jahr. Das große Projekt umfasst fünf Produktionslinien für Mischfutter (5 Produktionslinien für Hühnerfutterpellets, 3 Viehfutteranlage, 1 Produktionslinie für extrudierte Fischfutterpellets).
Kommerzielle Futtermühle mit 50–55 t/h in Brasilien
In diesem Projekt werden mehr als 100 Ausrüstungssätze und eine Gesamtinvestition von 2,040,000 USD eingesetzt. Nach der Fertigstellung wird es eine jährliche Produktionskapazität von 200,000 Tonnen Geflügelmischfutter und 100,000 Tonnen Wiederkäuerfutter haben. 360 Arbeitstage pro Jahr, zwei Schichten, 8 Stunden pro Schicht, jährliche Arbeitszeit 5760 Stunden.
60T/H kommerzielle Futtermühle in Russland
Um die Marktnachfrage zu erfüllen und die Farmen des Kundenunternehmens mit Futtermitteln zu versorgen, investierte der russische Kunde 1.7 Millionen US-Dollar in den Bau einer Viehfutterfabrik mit einer Leistung von 60 t/h und einer jährlichen Produktion von 300,000 Tonnen. Dieses Projekt ist 310 Tage im Jahr in Betrieb und implementiert ein Zweischichtsystem mit 8 Stunden pro Schicht.
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Investition in eine kommerzielle Futtermühle
Die Investition in eine kommerzielle Futtermühle mit einer Kapazität von 50–60 t/h erfordert viel Geld, und die Ausrüstungsinvestition liegt im Allgemeinen zwischen 900,000 und 1,400,000 USD. Der Bau einer kommerziellen Futtermühle erfordert viel Ausrüstung und Rohstoffe. Darüber hinaus müssen professionelle Ingenieure und Manager eingestellt werden, um die Fabrik zu betreiben und zu warten.
Neben den Baukosten müssen auch die Betriebskosten berücksichtigt werden. Zu den Betriebskosten zählen Rohstoffe, Arbeitskosten, Energie- und Wartungskosten usw.
- Bevor Sie sich für eine Investition in eine kommerzielle Futtermühle entscheiden, müssen Sie den Markt gründlich untersuchen. Es ist sehr wichtig, die Marktnachfrage, die Preise und den Wettbewerb zu verstehen. Darüber hinaus müssen Faktoren wie Produktionskapazität, Produktqualität und Produktionskosten berücksichtigt werden.
- Wenn Sie sich für die Investition in eine kommerzielle Futtermühle entscheiden, müssen Sie einen geeigneten Standort für den Bau der Fabrik finden. Futtermühlen müssen in der Regel in der Nähe von Rohstoffquellen und Märkten gebaut werden und über eine stabile Versorgung mit Wasser, Strom und sogar Gas verfügen. Darüber hinaus müssen Faktoren wie lokale Umweltvorschriften und Arbeitsvorschriften berücksichtigt werden.
- Beim Bau einer kommerziellen Futtermühle müssen auch Umweltschutzaspekte berücksichtigt werden. Daher müssen eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden, um die Umweltverschmutzung zu verringern und sicherzustellen, dass Abwasser, Abgas und Abfall ordnungsgemäß behandelt werden.
Ihre Bedürfnisse sind uns wichtig
Wenn wir ein neues Design-Build-Bauprojekt beginnen, plant und analysiert unser Team jeden Aspekt des vorgeschlagenen Entwurfs, um sicherzustellen, dass er Ihr aktuelles Geschäftsmodell verbessert und bestimmte Probleme im Produktionsprozess berücksichtigt. Jeder Aspekt der Planungsphase wird unter Berücksichtigung Ihres Geschäfts entworfen, sodass Sie potenzielle Engpässe oder Verzögerungen im Voraus beseitigen können.
Bauplan für kommerzielle Futtermühlen mit unterschiedlicher Kapazität
RICHI erkennt die Vielfalt der Bedürfnisse unserer Kunden. Unsere kommerziellen 1-120 t/h Tierfuttermühle ist sowohl für Einsteiger als auch für etablierte Futtermittelhersteller konzipiert und gewährleistet eine nahtlose und effiziente Futtermittelproduktion mit Spitzentechnologie und fachkundigen Dienstleistungen.
Vielleicht interessieren Sie sich für den Bau von Futtermühlen mit diesen Leistungen.
Tierfutterproduktionsanlage
3-4T/H Futterproduktion
Tierfutter-Pelletanlage
5-7T/H Futterproduktion
Tierfutterverarbeitungsanlage
8-10T/H Futterproduktion
Futteraufbereitungsanlage
12-20T/H Futterproduktion
Produktionslinie für Futterpellets
25-40T/H Futterproduktion
komplette Futtermühlenanlage
60-80T/H Futterproduktion
Futtermühle Fabrik
80-100T/H Futterproduktion
Futterzutaten für kommerzielle Futtermühlen
Die von kommerziellen Futtermühlen verwendeten Rohstoffe umfassen hauptsächlich Mais oder Weizen, Baumwollsamenmehl, Sojamehl, Reiskleie, Nebenprodukte der Maisverarbeitung und andere alternative Rohstoffe wie Destillierschlempe, DDGS, Weizenkleie, Knochenmehl, Fischmehl, Blutmehl, Mineralstoffe, Kalzium und Phosphor sowie Vitamine. Heutzutage werden immer mehr Nutzpflanzen und landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle zur Verarbeitung von Futtermitteln verwendet, wie etwa Maniok, Bagasse, Erdnussschalen usw.
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Video einer kommerziellen Futtermühle
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FAQ zur kommerziellen Futtermühle
Was sind die Grundsätze der Rezepturgestaltung für kommerzielle Futtermühlen?
Die Grundsätze für die Entwicklung kommerzieller Futtermittelrezepturen lauten wie folgt:
- Erstens muss es sich an die Marktnachfrage anpassen und ähnliche Produkte müssen auf dem Markt gegenüber anderen Herstellern konkurrenzfähig sein.
- Zweitens muss es wissenschaftlich fortschrittlich sein und neue Erkenntnisse und neue Errungenschaften auf dem Gebiet der Tierernährung müssen in die Rezeptur einfließen;
- Drittens muss es wirtschaftlich sein und die Kosten für die Futtermischung müssen unter der Prämisse der Sicherstellung der Ernährung von Vieh und Geflügel so gering wie möglich sein.
- Viertens muss es betriebsbereit sein und unter der Prämisse, die Marktnachfrage zu decken, eine Vielzahl von Rohstoffen entsprechend den unternehmenseigenen Bedingungen voll ausnutzen, um eine stabile Futterqualität zu gewährleisten.
- Fünftens muss die Rezeptur legal sein, und es dürfen keine Futterzusätze, die in verschiedenen Ländern eindeutig verboten sind, illegal dem Futter zugesetzt werden. Die Rezeptur sollte rechtzeitig an Änderungen der Rohstoffpreise angepasst werden, um die Kosten zu senken, beispielsweise durch die Verwendung von Weizen anstelle von Mais.
Wie kann die Lagerqualität fertiger Futterprodukte in kommerziellen Futtermühlen sichergestellt werden?
In kommerziellen Futtermittelfabriken sind die wichtigsten Punkte der Qualitätskontrolle bei der Lagerung fertiger Futtermittel:
- Sorgen Sie für gute Hygiene in Fertigproduktlagern. Unter den Pads in Fertigproduktlagern verstecken sich leicht Schmutz und Insekten, daher müssen diese rechtzeitig gereinigt und bei Bedarf zur Desinfektion mit Pestiziden besprüht werden.
- Produkte sollten so schnell wie möglich innerhalb ihrer Haltbarkeitsdauer an die Verbraucher geliefert werden. Wenn das fertige Produkt zu lange gelagert wird, kann es die Haltbarkeitsdauer (normalerweise 3 Monate) vom kommerziellen Futtermittelhersteller bis zum Landwirt überschreiten. Daher sollte die Lagerzeit für Futtermittel 30 Tage nicht überschreiten.
- Die Verwalter sollten die Grundkenntnisse und Besonderheiten der Lagerung verschiedener Futtermittel beherrschen. So wird beispielsweise Futter mit Melassezusatz innerhalb von 2 bis 4 Wochen stumpf und verliert den Melassegeruch, und Futter mit hohem Fettgehalt hat eine kürzere Lagerdauer als normales Futter.
Wie ist der Standort des Kessels für eine gewerbliche Futtermühle zu planen?
- Der Standort des Kessels: Es muss den planerischen und brandschutztechnischen Anforderungen genügen und sollte möglichst in der Nähe der Hauptwerkstatt angeordnet werden, um den Wärmeverlust der Rohrleitung zu reduzieren.
- Kesselauswahl: Zu den Kesseln gehören hauptsächlich Kohlekessel, Gaskessel, Ölkessel und Elektrokessel. Generell sind Kohlekessel relativ wirtschaftlich, an manchen Orten sind sie jedoch durch den Umweltschutz eingeschränkt. Kohlekessel erfordern Kohlelager und Abgasbehandlungsanlagen, die eine große Fläche einnehmen; Öl- und Gaskessel sind umweltfreundlich, aber im Vergleich zu Kohlekesseln nicht wirtschaftlich, und Elektrokessel werden im Allgemeinen nicht verwendet. Die Wahl sollte unter Berücksichtigung der umfassenden wirtschaftlichen und ökologischen Anforderungen getroffen werden.
- Kesselwasseraufbereitung: Die Kesselwasseraufbereitung sollte ernst genommen werden. Die Sicherheit des Kesselbetriebs und die Lebensdauer des Kessels hängen von der Kesselwasserqualität ab. Die Investition in Kesselwasseraufbereitungsanlagen kann nicht ignoriert werden.
- Nutzung der Kesselabwärmeenergie: Die Nutzung der Wärmeenergie aus Kesselabgasen sollte ernst genommen werden. Die Investition in den Einbau eines Wärmetauschers ist wirtschaftlich und spart dauerhaft Betriebskosten.
Zu berücksichtigende Faktoren beim Bau einer kommerziellen Futtermühle?
Gewerbliche Futtermittelfabriken müssen die entsprechenden Gesetze und Vorschriften einhalten und außerdem Faktoren wie Produktionsausrüstung, Umweltschutz und Produktionsprozesse berücksichtigen.
Seitenwahl
Die Standortwahl einer kommerziellen Futtermühle ist der erste Schritt beim Bau, der in direktem Zusammenhang mit dem späteren Betrieb und der Entwicklung steht. Bei der Wahl des Standorts einer Futterverarbeitungsanlage sollten wir folgende Aspekte berücksichtigen:
- Geografische Position: Die Futtermittelfabrik sollte in einer Gegend mit bequemer Verkehrsanbindung und kurzer Lieferkette liegen, um Rohstoffe rechtzeitig zu erhalten und Produkte rasch auszuliefern.
- Wasser-, Strom- und Gasressourcen: Die Futtermittelfabrik sollte an einem Ort mit ausreichend Wasser-, Strom- und Gasressourcen liegen, um einen normalen Produktionsbetrieb zu gewährleisten.
- Umweltfaktoren: Um die Auswirkungen der Umweltverschmutzung zu verringern, sollte die Futtermittelfabrik nicht in der Nähe von Industriegebieten oder Verschmutzungsquellen liegen.
Anlagenbau
Der Anlagenbau einer gewerblichen Futtermühle ist ein wichtiges Bindeglied, um Produktionssicherheit, Hygiene und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Beim Anlagenbau sind folgende Aspekte zu beachten:
- Anlagenplanung: Je nach Produktionsprozess und Produkttyp sollte die Anlagenaufteilung sinnvoll geplant werden, um eine sinnvolle Aufteilung zwischen Produktionsbereich, Lagerbereich und Bürobereich zu gewährleisten.
- Anlagenplanung: Um die Hygiene und Sicherheit der Anlage zu gewährleisten, sollten korrosionsbeständige, leicht zu reinigende, rutschfeste und feuerfeste Materialien ausgewählt werden.
- Sanitäre Einrichtungen: Die Fabrik sollte mit Toiletten, Desinfektionsgeräten und anderen sanitären Einrichtungen ausgestattet sein, um die Gesundheit der Mitarbeiter und die Hygiene der Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Geräteauswahl
Die Auswahl der Ausrüstung der kommerziellen Futtermühle hat direkte Auswirkungen auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Bei der Auswahl der Ausrüstung müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Geräteleistung: Wählen Sie moderne, effiziente und stabile Geräte, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
- Gerätehygiene: Die Ausrüstung der Futtermittelverarbeitungsanlage sollte den Hygienestandards entsprechen und leicht zu reinigen und zu warten sein, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
- Wartung der Ausrüstung: Führen Sie regelmäßige Pflege und Wartung der Geräte durch, um ihre Lebensdauer zu verlängern und den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Gestaltung der Produktionsverfahren
Die Gestaltung des Produktionsprozesses der kommerziellen Futtermühle wirkt sich direkt auf die Qualität und Produktionseffizienz des Produkts aus. Bei der Gestaltung des Produktionsprozesses sollten folgende Aspekte beachtet werden:
- Rohstoffbeschaffung: Bauen Sie eine kooperative Beziehung zu Lieferanten auf, um eine qualitativ hochwertige Versorgung mit Rohstoffen sicherzustellen.
- Fertigungsprozess: Gestalten Sie den Produktionsprozess entsprechend den Produkteigenschaften und der Marktnachfrage angemessen, um Produktionseffizienz und Produktqualität sicherzustellen.
- Qualitätskontrolle: Richten Sie ein Qualitätskontrollsystem ein und führen Sie in allen Phasen vom Eingang der Rohstoffe in der Fabrik bis zum Verlassen der Produkte die Fabrik strenge Qualitätskontrollen und Dokumentationen durch.
- Verpackung und Lagerung: Wählen Sie für die Produkteigenschaften geeignete Verpackungsmaterialien und -methoden aus, um die Frische und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Zusammenfassung:
Der Bau einer kommerziellen Futtermühle ist ein systematisches Projekt, das eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Aspekte wie Standortwahl, Anlagenbau, Geräteauswahl und Gestaltung des Produktionsprozesses erfordert. Nur durch strenge Kontrolle und Standardisierung jedes einzelnen Glieds können wir den sicheren und effizienten Betrieb der Futtermühle gewährleisten und hochwertige Futterprodukte herstellen. (Finden Sie RICHI on Youtube)
Welche vollautomatischen Verpackungssysteme können in gewerblichen Futtermühlen eingesetzt werden?
Die Entnahme der Säcke, das Verpacken in Säcke, das Dosieren, das Nähen der Säcke, das Stapeln der Paletten und das Stapeln der Transfers werden alle automatisch durchgeführt. Gleichzeitig werden auch die Lieferung und die Entnahme der Säcke automatisch durchgeführt. Das System hat einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Effizienz, aber die Investition ist groß.
Die Methode der Massenproduktion von Fertigprodukten eignet sich für die Versorgung landwirtschaftlicher Betriebe, spart Verpackungskosten und ist hocheffizient. Dies ist die Richtung der gesellschaftlichen Entwicklung. Anzahl und Kapazität der Lager für Massenproduktion von Fertigprodukten sollten anhand der tatsächlichen Verkäufe bestimmt werden und die Gesamtlagerkapazität sollte für drei bis vier Verkaufstage ausreichen.
Wie wählt man die Methode zur Beschaffung der Rohstoffe für eine kommerzielle Futtermühle?
Die Auswahl der Empfangsmethode für Rohstoffe in kommerziellen Futtermittelfabriken basiert auf der umfassenden Berücksichtigung der Rohstofftransportmethode (Auto, Zug, Schiff), der Verpackungsmethode (Sack, Schüttgut) und der Rohstofflagerungsmethode (Sacklager in Raumform, Silo, Schüttgutlager in Raumform).
Es sollte an eine Vielzahl von Rohstoffverpackungen und eine Vielzahl von Transportmitteln angepasst sein und auf der Verbesserung des mechanischen Automatisierungsgrads, der Erhöhung der Empfangsgeschwindigkeit, der Verringerung der Arbeitsintensität und der Verringerung der Mitarbeiterzahl basieren, wobei Investitionsfaktoren berücksichtigt werden sollten.
Irgendeine Frage?
Sie können alles fragen, was Sie über Feedback wissen möchten
● RICHI MASCHINEN
Service für gewerbliche Futtermühlen
Bei Problemen wenden Sie sich bitte an Richi Machinery . Ihr persönlicher Kundendienstleiter bietet Ihnen eine umfassende und sorgenfreie Lösung.
● Beratung
Kundenberatung
Wir möchten Ihren industriellen Prozess genau verstehen und Ihren genauen Bedarf an der Verarbeitung von Futtermitteln, Holz, Biomasse, Düngemitteln oder anderen Pellets kennen.
● Design
Futtermühle Design
Auf der Grundlage Ihrer individuellen Situation und Ihres industriellen Prozesses maßschneidern wir die komplette Pelletanlage, die Sie benötigen, und informieren Sie über alle zusätzlichen Details, die den Betrieb erleichtern und die Gesamtkosten minimieren könnten.
● Fertigung
Geräteherstellung
Die kritischen Komponenten der kommerziellen Futtermühlenausrüstung werden in unseren eigenen Werkstätten in Asien gebaut. Zusätzliche Ausrüstung wird von unserem weltweiten Netzwerk zuverlässiger Partner hergestellt.
● Testen
Qualitätsprüfung und -tests
Vor Verlassen des Werks wird die gesamte Ausrüstung von der Qualitätsprüfungsabteilung überprüft. Wir können unseren Kunden auch Testservices von einer einzelnen Maschine bis hin zu einem kompletten Pelletwerksystem anbieten und Ihnen echte Ist-Daten für eine „sorgenfreie Nutzung“ liefern.
● Lieferung
Ausrüstungslieferung
Beim Verpacken und Verpacken der Geräte setzen wir auf professionelle Verpackungen und modulare Lösungen, um eine sichere und zerstörungsfreie Lieferung der kommerziellen Futtermühlengeräte zu gewährleisten.
● Installation
Installation und Inbetriebnahme
Unabhängig davon, ob Sie für die Montagephase einen eigenen Subunternehmer beauftragen oder die Installation gemeinsam mit uns durchführen möchten, wird immer ein Richi-Supervisor anwesend sein, der dafür sorgt, dass alles sicher und sorgfältig montiert wird.
● Ausbildung
Schulung der Mitarbeiter
Wir bieten den Technikern jedes Projekts eine umfassende Schulung an. Auch im späteren Projektbetrieb können wir die Techniker weiterhin unterstützen.
● Kundendienst
Projektverfolgung
Wenn alles läuft, helfen Ihnen unsere Richiers bei Bedarf weiter. Wir sind rund um die Uhr für Sie da und besuchen Sie regelmäßig, um mehr über Ihre Bedürfnisse zu erfahren.
Wer wir sind
RICHI Machinery ist einer der weltweit führenden Anbieter von Technologien und Dienstleistungen für die Tierfutter-, Aquafutter- und Heimtiernahrungsindustrie und zudem der größte Hersteller von Pellet-Produktionslinien in China.
Seit 1995 ist RICHIDie Vision, ein erstklassiges Unternehmen aufzubauen, erstklassige Mitarbeiter zu fördern und erstklassige Beiträge zur Gesellschaft zu leisten, ist nie ins Wanken geraten.
In den letzten drei Jahrzehnten haben wir unser Geschäft auf eine breite Palette von Bereichen ausgeweitet, darunter Tierfutteranlagen , Aquafutteranlagen, Heimtierfutteranlagen, Biomassepelletanlagen, Düngemittelanlagen, Katzenstreuanlagen, Anlagen zur Herstellung von Pellets aus Siedlungsabfällen usw.
1995
RICHI Etabliert
2000+
Betreuung von mehr als 2000 Kunden
120+
RICHI Mitarbeiter
140+
In 140 Länder exportiert
RICHI MASCHINEN
Kundenbewertungen
Unser Servicegebiet erweitert sich stetig; in unseren Interaktionen mit zig Millionen Kunden, ob kleine Futtermühlen oder große kommerzielle Futtermühlen, haben wir aufrichtige Anregungen und echtes Lob erhalten… wodurch Sie reale Tierfutterfabrik-Projektstandorte besichtigen , ein tieferes Verständnis unserer Produkte und Dienstleistungen gewinnen und eine Wertverdopplung und -teilung erreichen können.
Kommerzielle Futtermühle mit 15–25 t/h in Uganda
Wir haben uns entschieden RICHI nicht nur wegen seines Produktionsumfangs und seiner Stärke, sondern auch wegen seiner ausgereiften Verarbeitungstechnologie und hervorragenden Materialien. Die Produktionslinie läuft seit ihrer Inbetriebnahme gut und stellt Produktion und Versorgung effektiv sicher, insbesondere das professionelle Lösungsdesign und der rücksichtsvolle After-Sales-Installationsservice der Ingenieure verdienen Lob.
Kommerzielle Futtermühle mit 30–40 t/h in Mexiko
Diese Produktionslinie verwendet eine Kombination aus Pelletier- und Puffprozessen, die sehr erwähnenswert ist. Von unserem Besuch bei RICHI an die Ingenieure, die den Standort für uns planen, wir sind mit dem Lösungsprozess sehr zufrieden. Als größter Hersteller von Pellet-Produktionslinien in China, RICHI bietet uns sehr gute Pre-Sales-Unterstützung sowie In-Sales- und After-Sales-Services.
8-10T/H kommerzielle Futtermühle in Brasilien
Wir kooperieren mit RICHI seit neun Jahren. Seit der Einführung der ersten Anlage im Jahr 2009 läuft sie nicht nur gut, sondern hat auch eine hohe Leistung, geringe Verluste und ist sehr einfach zu bedienen und zu warten. Die Produkte werden in die umliegenden Gebiete verkauft und haben dem Unternehmen in den letzten Jahren enorme wirtschaftliche Vorteile gebracht. Wir sind sehr zufrieden! Dies ist das zweite Mal, dass wir gekauft haben RICHI Ausrüstung, und ich glaube, es wird uns lukrativere Wertrenditen bringen.
60T/H kommerzielle Futtermühle in Russland
Wir sind sehr zufrieden mit der neuen Futtermittelverarbeitungslösung von RICHI für uns! Das an die örtlichen Gegebenheiten angepasste Prozessdesign, das vernünftige Layout und das intelligente Steuerungssystem sind einfach zu bedienen, sparen viel Ausfallzeit, optimieren die Produktionskapazität und erleichtern die wissenschaftliche Verwaltung der Futterfabrik. Kurz gesagt, die von RICHI ist wirklich sorgenfrei und zuverlässig in der Anwendung. Die Ausstattung ist gut und der Service zufriedenstellend.
