peiriant bwydo adar

Mae malu yn ddull gweithredu sy'n defnyddio dulliau mecanyddol i oresgyn cydlyniad deunyddiau solet i'w torri. Mae'n un o'r prosesau pwysicaf yn system peiriant bwydo adar ac mae'n ffactor pwysig sy'n effeithio ar ansawdd bwyd anifeiliaid, allbwn, defnydd pŵer a chostau prosesu.

Swyddogaeth grinder bwyd adar:

• a. Mae cynyddu arwynebedd a maint gronynnau porthiant yn fuddiol i dreuliad ac amsugno anifeiliaid.
  Mae profion maeth anifeiliaid wedi profi bod lleihau maint gronynnau yn gwella treuliad ac amsugno protein ac egni mater sych, ac yn lleihau'r gymhareb porthiant i gig;
• b. Gwella a gwella perfformiad prosesu porthiant adar.
  Drwy falu, gall maint gronynnau'r deunydd fod yn gyson yn y bôn, a gellir lleihau dosbarthiad y deunydd ar ôl cymysgu'n unffurf; ar gyfer elfennau hybrin a rhai deunyddiau cydrannau bach, dim ond pan gânt eu malu i ryw raddau i sicrhau bod ganddynt ddigon o ronynnau y gellir bodloni'r gofynion unffurfiaeth cymysgu;
• c. Gall maint gronynnau porthiant wedi'i falurio wella'r gyfradd trosi porthiant yn sylweddol, lleihau faint o feces anifeiliaid sy'n cael eu hysgarthu, gwella defnydd yr anifail o borthiant adar, a gwella effeithlonrwydd ac ansawdd cymysgu, cyflyru, gronynnu, pwffio a phrosesu porthiant adar dilynol.
  Mae offer pŵer y peiriant malu fel arfer yn cyfrif am tua 1/3 o gyfanswm offer pŵer y ffatri bwyd adar. Mae sut i ddewis offer malu uwch yn rhesymol, dylunio'r llwybr prosesu gorau, a defnyddio'r offer malu'n gywir yn hanfodol i gwmnïau cynhyrchu bwyd adar.

Dewiswch grinder bwyd ar gyfer system peiriant bwydo adar:

Gall prynu ffan allgyrchol ar gyfer malwr gael dwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech i wella effeithlonrwydd malu. Ar ôl i'r deunydd basio trwy'r ffrithiant rhwng y morthwyl a'r sgrin, dylid ei ryddhau o'r ceudod malu ar unwaith er mwyn osgoi tagu'r peiriant, gan achosi i'r tymheredd yn y ceudod malu godi, neu hyd yn oed achosi ffrwydrad llwch.

Sut mae'r deunydd wedi'i falu'n cael ei ryddhau'n gyflym o'r siambr falu? Ar ôl cychwyn y ffan allgyrchol, bydd amgylchedd pwysau negyddol parhaus yn cael ei ffurfio yn y siambr falu a'r siambr setlo. Bydd deunyddiau cymwys yn mynd trwy'r sgrin yn gyflym o dan weithred pwysau negyddol i gwblhau malu'r deunyddiau.

Gall y gefnogwr allgyrchol amsugno lleithder y cynnyrch gorffenedig, lleihau'r lleithder yn y cynnyrch gorffenedig, hwyluso storio, cynyddu effeithlonrwydd malu 10% i 15%, a lleihau'r llwch yn y siambr falu. Felly, mae dewis gefnogwr allgyrchol gyda phwysau gwynt addas yn bwysig iawn i wella effeithlonrwydd malu.

Mae yna lawer o fathau o beiriannau cymysgu bwyd adar ar y farchnad a gellir eu defnyddio mewn system beiriannau bwyd adar: o ran siâp, maent wedi'u rhannu'n gymysgwyr bwyd adar llorweddol, a chymysgwyr bwyd drwm. O safbwynt cymysgu deunyddiau crai: mae cymysgwyr bwyd powdr sych, cymysgwyr bwyd fitamin, cymysgwyr bwyd adar a all ychwanegu hylif, ac ati.

Felly pa gymysgydd porthiant sy'n addas i chi? Gellir cyfeirio'n benodol o'r pwyntiau canlynol:

(1) Dewiswch y cymysgydd porthiant sy'n addas i chi yn ôl eich allbwn

Mae gan bob peiriant cymysgu bwyd adar ei allbwn bob awr ei hun, a bydd yr allbwn bob awr yn amrywio yn dibynnu ar y model. Er enghraifft, mae cymysgydd bwyd fertigol yn cymryd tua 15 munud i gymysgu swp o ddeunyddiau.

Os yw allbwn awrol y model hwn yn 500kg/awr, yna bydd yn cymryd mwy na 2 awr i gymysgu 5 tunnell o borthiant. Wrth gwrs, mae hyn yn cyfeirio at yr amser a gymerir ar gyfer cymysgu porthiant yn unig. Os yw'n uned pelenni, yna mae angen ychwanegu'r amser ar gyfer malu a gronynnu.

(2) Dewiswch y cymysgydd porthiant sy'n addas i chi yn ôl y deunyddiau crai porthiant adar y mae angen i chi eu cymysgu.

Fel y soniwyd o'r blaen, mae gwahanol fathau o gymysgwyr bwyd adar yn seiliedig ar wahanol ddeunyddiau crai. Yn gyffredinol, defnyddir cymysgwyr bwyd fertigol a chymysgwyr rhuban llorweddol i gymysgu powdrau sych.

Gan ei fod yn defnyddio llafnau troellog y tu mewn, hyd yn oed os yw wedi'i dewychu, mae ganddo rywfaint o wrthwynebiad i'r cymysgedd hylif o hyd. Os oes gwrthiant, gall achosi traul colyn. Gellir defnyddio cymysgwyr porthiant padl siafft ddeuol i gymysgu ac ychwanegu cymysgeddau hylif. Felly, yn ôl gwahanol ddeunyddiau crai, gallwch ddewis cymysgydd porthiant addas.

(3) Dewiswch gymysgydd bwyd adar sy'n addas i chi yn ôl y cyfernod cymysgu gofynnol

Yn gyffredinol, mae unffurfiaeth cymysgu cymysgwyr bwyd adar fertigol a chymysgwyr rhuban llorweddol yn ddigonol ar gyfer ffermydd bach a chanolig. Ond os yw'r gofynion ar gyfer bwyd adar yn gymharol uchel neu os yw'n blanhigyn peiriant bwyd adar, yna bydd y gofynion ar gyfer unffurfiaeth cymysgu'r bwyd hefyd yn gymharol uchel.

Mae unffurfiaeth cymysgu'r peiriant cymysgu bwyd adar padl siafft ddeuol hefyd yn gymharol uchel, ond ar yr un pryd, bydd ei gost yn uwch.

Ar ôl i'r porthiant powdr cymysg gael ei gronynnu, gellir gwella ansawdd maeth a bwyta'r porthiant adar i wahanol raddau. Oherwydd y gwahanol fathau a chydrannau o ddeunyddiau crai porthiant adar a'r gwahanol raddfeydd o gynhyrchion gorffenedig, mae yna hefyd ofynion gwahanol ar gyfer perfformiad a pharamedrau strwythurol yr offer pelenni porthiant adar.

Mae dau fath o felinau pelenni bwyd adar yn cael eu defnyddio mewn melinau bwyd adar: marwau cylch a marwau gwastad. Mae'r marw gwastad yn fwy addas ar gyfer pelenni bwyd garw, felly dim ond y pelenniwr bwyd adar marw cylch sy'n cael ei egluro.

Gan fod egwyddorion gweithio gronynnyddion bwyd adar marw cylch yr un fath yn y bôn, mae gwerthuso eu perfformiad wrth ddewis modelau yn seiliedig yn bennaf ar resymoldeb dyluniad strwythurol, rhwyddineb gweithredu, dewis paramedrau strwythurol, dulliau prosesu, lefel gweithgynhyrchu, dewis rhannau, sianeli prynu a swyddogaethau rheoli a dylid ystyried agweddau eraill yn gynhwysfawr. (Dewch o hyd i RICHI on YouTube)

Mae oeri er mwyn cynnal perfformiad storio gwell y cynnyrch ar ôl gronynniad, ac mae'n weithdrefn anhepgor ar ôl gronynniad bwyd adar. Ers amser maith, mae oeri traws-lif wedi cael ei ddefnyddio ar gyfer oeri ar ôl gronynniad bwyd adar. Er y gall fodloni'r gofynion defnydd a bod tymheredd y gronynniad oeri yn llai na 7°C, mae'n hawdd methu â chyrraedd y safon os nad ydych chi'n ofalus yn ystod y llawdriniaeth.

Felly, mae'r oerydd gwrthlif sydd wedi ymddangos yn ddiweddar yn fodel gydag egwyddor oeri fwy rhesymol. Gan mai'r system cyfnewid gwres darfudiad yw'r mwyaf cyflawn a rhesymol, mae'r effaith oeri 3°C yn is na thymheredd yr ystafell, ac mae'r effaith oeri yn hynod ddelfrydol.

Wrth ddewis y peiriant bwydo adar hwn, gan fod y modelau a gynhyrchir gan bob ffatri melin bwydo adar yn debyg, dylech roi sylw i ansawdd y gweithgynhyrchu, y deunyddiau a'r ategolion, megis: pa mor effeithiol yw'r rheolaeth awtomatig ar y mecanwaith cysylltu deunydd sy'n dod i mewn ac allan, ac a yw'r prif ran wedi'i gwneud o ddur di-staen.

Yn ogystal, ar gyfer dewis allbwn, nid yn unig y gellir defnyddio modelau mawr, ond hefyd gellir gosod dau beiriant ar ben ei gilydd i gynyddu'r allbwn.

Mae dewis a defnyddio ffannau a gwahanyddion yn cael effaith fawr. Dylai'r dwythell sugno aer gael ei gwneud o ddalennau dur di-staen, fel arall bydd presenoldeb anwedd dŵr yn effeithio'n fawr ar oes y gwasanaeth, felly dylid rhoi sylw iddo, fel arall mae'n amhosibl cael yr effaith ddefnydd fwyaf delfrydol.

Gall grawn wedi'i falu arbed defnydd o ynni a gwella treuliad ac amsugno adar.

Ar hyn o bryd, mae bron pob peiriant pelenni bwyd adar yn defnyddio gronynnyddion bwyd adar math rholer, ac mae eu perfformiad yn cael ei werthuso'n bennaf gan resymoldeb strwythurol, paramedrau strwythurol, paramedrau proses, a lefel prosesu'r peiriant. Mae diamedr rholer mawr a phwysau uchel yn ei gwneud hi'n hawdd ei dorri.

Mae dau fath o siapiau dannedd rholer pwysau:

• Un math yw dannedd helical croes, ac mae'n well cael dannedd blaen wrth flaen. Ni ddylai nifer y dannedd fod yn ormod, a fydd yn lleihau'r gyfradd echdynnu powdr;
• Yr ail fath yw cyfuniad o ddannedd syth a dannedd troellog. Mae'r cyfradd gwaredu hefyd yn isel gyda'r cyfuniad hwn, ond gall y ddau fath hyn o drefniant dannedd fodloni'r gofynion defnydd, a dylid rheoli'r gyfradd echdynnu powdr o fewn 3%.

Fodd bynnag, o safbwynt y defnydd gwirioneddol, mae'n bwysig iawn addasu'r pellter rhwng y ddau rholer. Fel arall, os yw'r pellter rhwng y ddau rholer yn anghyfartal, bydd y cynnyrch yn anwastad.

Gellir darparu graddfa wrth yr olwyn law addasu i hwyluso'r gweithrediad. Yn ogystal, wrth ddewis y model, rhaid rhoi sylw i faint mewnfa'r peiriant gwneud pelenni bwyd adar, y mae'n rhaid iddo gyd-fynd yn llwyr ag allfa'r oerydd, fel arall bydd y gyfradd echdynnu powdr yn cynyddu.

Mae'r pelenni bwyd adar wedi'u briwsioni yn cael eu dosbarthu a chaiff y rhan bowdr ei thynnu i sicrhau bod gan y bwyd gronynnau bach pur a chyflawni'r effaith fwydo orau.

Mae'r sgriniau dosbarthu presennol yn cynnwys sgriniau dosbarthu dirgrynol a sgriniau dirgrynol cylchdro yn bennaf, a gall y ddau ohonynt gyflawni canlyniadau gwell. Dylai'r sgrin graddio dirgryniad addasu osgled corff y sgrin yn ôl priodweddau a chyfradd llif y deunydd i gyflawni'r effaith orau.

Oherwydd y pellter hir rhwng arwynebau'r sgrin, mae gan y sgrin ddirgrynol effaith dosbarthu well ac mae hefyd yn un o'r peiriannau bwydo adar a ddefnyddir yn gyffredin. Yn fyr, gall y ddau fath o beiriannau fodloni'r gofynion defnydd, a gall yr effeithlonrwydd graddio gyrraedd dros 98% i 99%.

Yn y broses o fwydo pelenni adar wedi'i haddasu'n unigol, bydd rhai cwsmeriaid yn ychwanegu proses ôl-galedu yn benodol. Mae heneiddio yn broses a sefydlwyd i gynyddu gradd gelatineiddio'r porthiant a gwella ymwrthedd dŵr y porthiant pelenni. Gall hefyd wella perfformiad pelenni ac ansawdd bwyta. Mae'r broses heneiddio yn dal i fod yn ei dyddiau cynnar.

Ar hyn o bryd, mae'r broses ôl-galedu yn defnyddio sefydlogwr halltu gyda system ychwanegu stêm a dyfais inswleiddio siaced i gynnal tymheredd y deunydd ar 80°C i 90°C.

Gellir cadw'r pelenni adar yn y peiriant bwydo adar am 20 i 40 munud (addasadwy), fel y gellir cynnal y tymheredd yn y pelenni. Mae startsh wedi'i gelatineiddio neu gall ffurfio strwythur rhwydwaith, a all fodloni'r gofyniad o wrthsefyll dŵr am fwy na 6 munud.

Mae egwyddor weithredol yr ehangu allwthio yn debyg iawn i egwyddor weithredol yr allwthiwr bwyd adar.

Mae'r prif baramedrau strwythurol a pharamedrau'r broses yn eithaf gwahanol, megis:

• Y gymhareb cywasgu sgriw, 1.05 ~ 1.2: 1;
• Mae'r siambr allwthio yn sefydlog ar 120 ℃ ~ 130 ℃;
• Pwysedd gwaith y siambr allwthio yw 9.8 × 10-5 ～4.9 × 10-6Pa;
• Mae cyfradd dinistrio ffactorau niweidiol yn uwch na 80% i 90%;
• Mae gradd gelatineiddio'r rhan startsh rhwng 85% a 90%.

Yn ogystal, a yw deunydd y sgriw a'r llewys yn ddur aloi, a yw'r dulliau prosesu yn rhesymol ac yn uwch, a beth yw'r perfformiad ar ôl triniaeth wres. Mae'r paramedrau hyn yn uniongyrchol gysylltiedig ag effaith y defnydd ac ni ellir eu hanwybyddu a rhaid eu deall.

Drwy'r cyflwyniad manwl uchod i'r peiriant bwydo adar angenrheidiol ar gyfer cynhyrchu bwyd adar, gallwn ganfod, ar gyfer gweithgynhyrchwyr bwyd adar, bod dewis offer bwydo adar priodol nid yn unig yn gofyn am roi sylw i'w effeithiolrwydd gwirioneddol, ond hefyd angen cydlynu amrywiol amodau'n dda.

Dim ond fel hyn y gellir gwella ansawdd cynhyrchu bwyd adar yn barhaus a hyrwyddo datblygiad y diwydiant prosesu bwyd adar.