Mulino di pellet di legnu chiavi in ​​manu

Fornemu sistemi cumpleti di mulini di pellet di legnu chiavi in ​​manu, da u cuncettu à a messa in serviziu, u serviziu include a cuncepzione di u situ, a cuncepzione, a fabricazione, a manipulazione, u almacenamentu, a custruzione, l'energia elettrica, l'acqua, l'installazione, i test, a messa in serviziu, a furmazione è u supportu.

At RICHI Macchine, simu fieri di esse i principali pruduttori di suluzioni tecnologiche cumplete di pellettizazione di legnu, dedicati à l'eccellenza in ogni aspettu di u nostru travagliu.

Cù e nostre vaste capacità tecniche di trasfurmazione di pellet di legnu, simu spezialisti in a fabricazione di sistemi industriali chiavi in ​​manu di mulini di pellet di legnu di classe mundiale chì vanu da macchine per scopi speciali à linee di pruduzzione è assemblaggio cumplete.

• Capacità: 30-40 t / h
• Costu: 500,000-2,000,000 USD
• Dimensione di pellet: 2-12 mm
• Applicazione: U nostru sistema di mulinu di pellet di legnu chiavi in ​​manu hè adupratu principalmente in impianti di trasfurmazione di carburante, segherie, segature, impianti di trucioli di legnu, fabbriche di mobili, impianti di lettiera per gatti di segatura, impianti di trasfurmazione di energia da biomassa, centrali elettriche, cartiere, ecc.

Prughjettu di mulinu di pellet di legnu EPC chiavi in ​​manu di 37-38 t/h

- RICHI MACCHINE ——

• Pruduzzione annuale: 90,000 t/a
• Costu di a fabbrica di pellet di legnu chjave in manu: 1,560,000 USD
• Superficie di custruzzione: 1800 m2, cumprese a zona di frantumazione, a zona di granulazione, u magazzinu di materie prime, a zona di screening raffreddata à aria, l'uffiziu, a zona di almacenamentu tempuraniu di u pruduttu finitu, ecc.
• Cunsumu principale di materia prima: legnu di scarto * 90046.69t/a da fabbriche di legname lucali, fabbriche di mobili, ecc., cù un cuntenutu d'umidità ≤30% in a fabbrica
• Cunsumu annuale d'acqua: 150 t/a
• Cunsumu energeticu annuale: 3 milioni di kWh
• Norme di u produttu: diametru massimu o dimensione di a sezione trasversale ≤ 12 mm, lunghezza ≤ 4 D mm, densità di carburante di stampaggio ≤ 1000 Kg / m3, cuntenutu di umidità ≤ 13%
• Sistema di travagliu: 24 impiegati, chì travaglianu 8 ore à ghjornu, 300 ghjorni à l'annu.
• L'attrezzatura di pruduzzione principale di u prugettu: frantoio, nastro trasportatore di scarica (cumpresu u rimuovitore di ferru), pulverizatore, nastro trasportatore di alimentazione (cumpresu u rimuovitore di ferru), coclea di scarica, magazzinu di materie prime * 30t, elevatore à tazzi, coclea di tela, coclea di scarica, granulatore di pellet di legnu, nastro trasportatore di scarica, refrigeratore, schermo vibrante, magazzinu di prudutti finiti * 50t, ecc.

Sistema di mulinu di pellet di legnu chjave in manu di 37-38 t/h Flussu di prucessu:

1. Frantumazione: E materie prime aduprate in questu prughjettu sò state trasfurmate brevemente prima di entre in u mercatu, è l'impurità cum'è i chiodi di ferru sò eliminate manualmente. I grossi pezzi di materie prime cum'è u legnu di scarto sò alimentati à u frantoio da carrelli elevatori per a frantumazione per ottene materiali frantumati cù una dimensione di particelle di circa <120 mm. Un rimuovitore di ferru hè installatu à l'uscita di i materiali frantumati per separà magneticamente u ferru è altre impurità chì ponu esse presenti in i materiali frantumati. Dopu a frantumazione, i materiali sò impilati trà a zona di frantumazione è u portu di alimentazione di u frantoio per un trasportu faciule.
2. Fresatura à martelli è silu: I materiali frantumati sò alimentati da u caricatore à u portu di alimentazione di u frantoio à martelli (tipu fossa, u portu di alimentazione hè parallelu à u terrenu). Quandu u frantoio hè in funzione, i materiali frantumati sò trasportati à u frantoio da a cinta per esse frantumati per ottene granuli. Per i materiali frantumati cù un diametru inferiore à 5 mm, un separatore di ferru hè installatu à l'uscita di i materiali frantumati. U ferru è altre impurità chì ponu esse presenti in i materiali frantumati sò separati magneticamente è scaricati per mezu di a separazione ciclonica, è poi trasportati à u magazzinu di materie prime per mezu di una cinta chjusa per u almacenamentu temporaneo finu à a successiva pruduzzione di granu.
3. Granulazione è stampaggio: U materiale trituratu in u silo hè trasportatu à a coclea di scarica chjusa attraversu una coclea di distribuzione chjusa, è dopu mandatu à a camera di alimentazione di u macchina di pelletizazione di legnu da un ascensore. Hè distribuitu uniformemente sottu à l'azione cumuna di u distributore è di u raschiatore. A terra hè posta nantu à a matrice, è a macchina à pellets spremi i trucioli di legnu in pellets in forma di bastone per mezu di u stampaggio per estrusione.
4. Vagliatura, imballaggio è imballaggio à raffreddamentu d'aria: I granuli chì esce da a surtita di u pellettizatore di legnu anu una temperatura elevata, una struttura sciolta è si rompenu facilmente. Devenu esse raffreddati à temperatura ambiente da un raffreddatore d'aria à controcorrente è poi trasportati à u granulatore da una cintura. U schermu vibrante elimina i prudutti micca qualificati cù una dimensione di particelle di <8 mm per assicurà a qualità di fabbrica di u carburante à pellet di biomassa. I prudutti qualificati sò mandati à u magazzinu di u pruduttu finitu via l'ascensore, insaccati è sigillati per a vendita.

Prughjettu di mulinu di pellet di legnu EPC chiavi in ​​manu di 33-34 t/h

- RICHI MACCHINE ——

• Produzione annuale: 100,000 tunnellate
• Superficie di custruzzione: 1622.4m2
• Investimentu tutale: 1,280,000 USD
• Cuntenutu di custruzzione: attellu di pruduzzione, edifiziu d'uffizii, zona di almacenamentu di prudutti finiti è zona di almacenamentu di materie prime
• Cunsumu principale di materie prime è ausiliarie: segatura * 20,000 tunnellate / annu, buccia di risu * 50,000 tunnellate / annu, paglia * 30,000 tunnellate / annu
• Sistema di travagliu: I ghjorni di funziunamentu annuali di u prughjettu di u sistema di mulinu di pellet di legnu chiavi in ​​manu sò circa 300 ghjorni, 10 ore à ghjornu, è a quota di travagliu per questu prughjettu hè di 15 persone.
• Principali attrezzature di pruduzzione: tramoggia di alimentazione, trasportatore à nastro, coclea di distribuzione di materiale, silo da granulà, macchina di pellet di legnu, ventilatore, scaricatore, trasportatore, silo di pruduttu finitu, compressore d'aria, vaglio di classificazione rotante, scala di imballaggio, ecc.
• Disposizione generale: L'area di l'uffizii si trova à punente di a fabbrica, è u laboratoriu di pruduzzione si trova à livante di a fabbrica. A larghezza di a strada cuncipita à a basa pò assicurà un accessu senza impedimenti per i veiculi è u persunale di lotta contr'à l'incendii. Da u puntu di vista di l'urganizazione simplificata, u flussu di persone è a logistica sò chjari è ùn si incrucianu micca, ciò chì hè favurevule à a gestione corporativa è à a sicurezza di l'impiegati di l'impresa.

Sistema di mulinu di pellet di legnu chjave in manu di 33-34 t/h Flussu di prucessu:

1. Materie prime è ausiliarie chì entranu in a fabbrica: E materie prime è ausiliarie aduprate da l'impresa includenu segatura, bucce di risu è paglia. E materie prime è ausiliarie acquistate da l'impresa sò tutte materie prime preliminarmente frantumate è secche. U cuntenutu d'umidità di a segatura hè trà 6% è 12%. U tempu, a dimensione di e particelle hè di circa 3 mm-20 mm, u cuntenutu d'umidità di a paglia hè di circa 12%-18%, a dimensione di e particelle hè di circa 5 mm-30 mm, u cuntenutu d'umidità di a bucce di risu hè di circa 8%-14%, è a dimensione di e particelle hè di circa 4 mm-7 mm. I trucioli di legnu, e bucce di risu è a paglia ùn anu micca bisognu di esse secchi dopu esse stati trasportati in a fabbrica. Siccomu a paglia è a bucce di risu anu una certa stagionalità, l'usu di materie prime è ausiliarie hè ancu sottumessu à restrizioni stagionali. Durante a stagione di a racolta di granu è di risu, e fonti di paglia di granu è di bucce di risu sò abbundanti. A pruduzzione di l'impresa usa principalmente paglia è bucce di risu. Principalmente bucce, cù una piccula quantità di segatura. In a stagione quandu ùn ci hè micca acquistu di paglia o di bucce di risu, l'impresa usa solu segatura per a pruduzzione.
2. Granulazione: A segatura di materie prime, e bucce di risu è a paglia sò alzate da un trasportatore à nastro, mandate à u magazzinu per esse granulate attraversu a coclea di distribuzione di materiale, è furmate in u granulatore. U cuntenutu d'umidità di e materie prime ùn hè micca più di 18%, è a dimensione di e particelle ùn hè micca più di 7 mm. Nisun additivu hè necessariu. E materie prime entranu in u granulatore da u contenitore di u granulatore. Per via di u riscaldamentu, a temperatura di a polvere pò ghjunghje à 80 ° C à 90 ° C, è u carburante in pellet estrusu cuntinueghja à spustassi fora di u foru di a matrice. Fine di l'estrusione, a taglierina taglia e particelle stampate à a lunghezza necessaria, è infine e particelle stampate scorrenu fora di u pressa à pellet di legnu è cascà in u trasportatore di u pruduttu.
3. Raffreddamentu: Quandu u macchina di estrusore di pellet di legnu si scarica, a temperatura di i pellets hè alta cum'è 80 ~ 90 ° C, è devenu esse raffreddati à a temperatura nurmale prima di esse messi in almacenamentu. Stu prughjettu usa u raffreddamentu à u ventu. Siccomu e particelle di biomassa sò state cumpattate è compattate, ùn ci hè praticamente nisuna polvere generata durante u prucessu di raffreddamentu.
4. Vagliatura è almacenamentu: I pellets di biomassa raffreddati sò mandati à u magazzinu di u pruduttu finitu da un trasportatore. L'equipaggiu di trasportu hè dotatu di un setacciu. E particelle di paglia chì rispondenu à i requisiti di a dimensione entranu in u magazzinu di u pruduttu finitu, è e particelle di biomassa chì ùn rispondenu micca à i requisiti cascanu in u stratu inferiore di u setacciu. , scaricate prima di entre in u magazzinu di u pruduttu finitu, è riutilizate in u prucessu di granulazione. E particelle di biomassa qualificate cascanu in u bidone di u pruduttu finitu. U fondu di u bidone di u pruduttu finitu hè un portu di scaricamentu in forma di imbutu, chì hè scaricatu pneumaticamente. U pruduttu finitu pò esse lasciatu cascà direttamente in u saccu di imballaggio, è pò esse vindutu dopu esse statu imballatu cù una pressa. E particelle di biomassa furmate sò state pressate è dense, è basicamente ùn si genera polvere durante u prucessu di insaccamentu. I prudutti micca qualificati sò scaricati è restituiti à u prucessu di stampaggio.