Ring Die Pellet Machine

Ang gasto sa ring die pellet machine kasagaran tali sa 7,000 ug 100,000 USD.

Ang mga hinungdan nga makaapekto sa presyo sa usa ka ring die granulator naglakip sa mosunod:

1. Presyo sa kagamitan

Ang presyo sa ring die pellet machine mismo usa ka hinungdanon nga hinungdan sa gasto sa kagamitan. Ang mga presyo sa mga ekipo sa lain-laing mga matang ug mga tatak magkalahi kaayo, ug ang kalidad ug kalig-on sa performance mao usab ang mga hinungdan nga direktang makaapekto sa gasto sa mga ekipo.

Ang ubang mga high-end nga ekipo mahal, apan adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi ug medyo ubos nga gasto sa pagmentinar. Busa, sa pagpalit sa mga ekipo, ang mga hinungdan sama sa kinabuhi sa serbisyo ug mga gasto sa pagmentinar sa mga ekipo kinahanglan nga tagdon, ug ang gasto sa pagpalit ug ang sunod nga mga gasto sa pagmentinar sa mga kagamitan kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo.

2. Mga gasto sa pagmentinar ug pagmentinar sa kagamitan

Dugang pa sa presyo sa ring die pellet machine mismo, ang maintenance ug maintenance nga gasto sa mga ekipo makaapekto usab sa kinatibuk-ang gasto sa mga ekipo. Ang mga gasto sa pagmentinar ug pagmentinar sa mga ekipo naglakip sa mga gasto sa pag-ayo sa mga ekipo ug mga regular nga gasto sa pagmentinar sa mga ekipo.

Ang mga piyesa ug materyales nga gigamit sa pipila ka mga high-end nga kagamitan mahal, ug ang gasto sa pag-ayo ug pag-ilis sa mga piyesa motaas usab sumala niana. Busa, sa pagpalit sa mga ekipo, kinahanglan nga tagdon ang mga gasto sa pagmentinar ug pagmentinar sa mga ekipo ug pagpili sa kasaligan nga mga tiggama ug kagamitan.

3. Pagkonsumo sa enerhiya sa mga kagamitan

Ang konsumo sa enerhiya sa ring die pellet machine makaapekto usab sa gasto. Ang konsumo sa enerhiya sa mga ekipo sa lain-laing mga matang ug mga brand managlahi kaayo. Bisan tuod ang pipila ka mga high-efficiency nga mga ekipo mas mahal, kini makadaginot sa enerhiya ug makapamenos sa pag-usik sa enerhiya panahon sa paggamit. Sa kadugayan, kini makadaginot sa mga gasto ug makapauswag sa mga benepisyo.

4. Efficiency sa mga ekipo

Ang epekto sa kaepektibo sa ring die pellet mill sa gasto dili mabalewala. Ang kahusayan sa mga ekipo taas, ug ang kahusayan sa pagtrabaho medyo mapauswag, nga makompleto ang mga buluhaton sa produksiyon nga mas paspas, sa ingon mapauswag ang mga benepisyo sa produksiyon ug makunhuran ang gasto sa produksiyon.

Busa, sa pagpalit sa mga ekipo, gikinahanglan nga komprehensibo nga ikonsiderar ang kahusayan ug gasto sa mga ekipo ug pagpili sa episyente nga kagamitan.

Sa kinatibuk-an, ang mga hinungdan nga nakaapekto sa presyo sa ring die pellet press nag-una naglakip sa presyo sa kagamitan mismo, ang pagmentinar ug pagmentinar sa mga ekipo, ang konsumo sa enerhiya sa kagamitan, ug ang kahusayan sa kagamitan.

Busa, sa pagpalit sa mga ekipo, kinahanglan nga komprehensibo nga tagdon kini nga mga hinungdan ug paghimo og makatarunganon nga mga plano ug badyet aron mapauswag ang kahusayan sa produksiyon ug makunhuran ang mga gasto.

Sa kasagaran nga pagsulti, kung ang pagproseso sa mga pellets sa biomass sa kahoy kinahanglan nga itandi ang pinahigda nga mga singsing nga mamatay nga mga pelletizer ug mga bertikal nga singsing nga mamatay nga mga pelletizer. Kini ang duha nga mga modelo nga adunay parehas nga mga prinsipyo sa pagtrabaho.

01 Sinugdanan

Ang gigikanan sa pinahigda nga pelletizer mas sayo kaysa sa bertikal nga pelletizer. Ang teknolohiya hamtong ug lig-on. Ang bantog nga mga tiggama sa pelletizer sa kalibutan sama sa CPM, Buhler, ug Andrit tanan nagsagop sa pinahigda nga disenyo sa istruktura.

Ang pinahigda nga ring die pellet machine naggikan sa 1883, ug ang vertical ring die pellet machine naggikan sa Shandong Province, China sa miaging dekada. Kung itandi sa vertical nga pelletizer, ang horizontal pelletizer adunay mas taas nga serbisyo sa kinabuhi ug mas taas nga kalig-on.

02 Paggamit sa hilaw nga materyal

Ang pinahigda nga pelletizer adunay dako nga torque, ubos nga tulin nga output, ug lapad nga paggamit sa mga hilaw nga materyales. Mahimo kini gamiton alang sa mga hilaw nga materyales nga adunay taas nga kaumog, dili parehas nga gibag-on, ug komplikado nga mga tipo. Ang vertical ring die pellet mill medyo "pili" bahin sa hilaw nga materyales.

03 Pagbugkos

Ang pelletizing chamber sa horizontal pelletizer nagsagop sa usa ka silyado nga istruktura, ug ang tanan nga hilaw nga materyal nga abog nahimulag sa sirado nga luna sa singsing nga mamatay aron malikayan ang pagtagas sa abo.

Ang nag-unang shaft sa vertical nga pellet machine gi-install nga patayo, ug ang abog nga hilaw nga materyal anaa sa direktang kontak sa mekanismo sa transmission, nga nagdugang sa pagsul-ob sa mekanismo sa transmission.

04 kalidad sa granulasyon

Ang pinahigda nga pellet machine adunay usa ka dako nga masa sa pagmaneho sa ligid ug singsing nga mamatay, nga makamugna og usa ka dako nga torque sa materyal sa dihang nagtuyok sa palibot sa axis. Atol sa proseso sa paghulma, ang materyal gihulma sa taas nga tulin ug taas nga presyur aron makakuha og taas nga kalidad nga mga pellets.

Ang bertikal nga singsing nga die pellet mill naggamit sa usa ka pressure roller aron direkta nga magdala sa karga, nga gaan sa gibug-aton, gamay sa relatibong rotational inertia, hinay sa pagpindot nga tulin, ug ang epekto sa paghulma mas grabe kaysa sa pinahigda nga tipo.

05 Pag-ilis sa mga piyesa ug pagmentinar sa pagbabag

Ang tabon sa pultahan sa pinahigda nga pellet machine giablihan gikan sa kilid, nga sayon ​​​​alang sa pag-ilis sa mga bahin nga gisul-ob. Kinahanglang tangtangon ang main shaft aron madisassemble ang vertical ring die pellet machine, nga hasol sa pagpadayon.

Kung ang pinahigda nga tipo makasugat sa materyal nga pagbabag o paghuot, patya lang ang makina ug ablihi ang tabon sa pultahan aron malimpyohan kini. Ang bertikal nga ring die pellet machine kinahanglan nga tangtangon ang tanan nga mga mekanismo sa ibabaw sa singsing nga mamatay aron malimpyohan kini.

Dugang pa, ang pinahigda nga pellet machine adunay usa ka overload protection device nga makatubag dayon sa pagpanalipod sa motor ug transmission parts, samtang ang vertical nga tipo dili.

06 Granulation ug paghulma

Ang paagi sa pagpakaon sa pinahigda nga pellet machine mao ang pagsangkap niini sa usa ka pinugos nga feeding device, nga makapugos sa materyal ngadto sa pelletizing chamber aron madugangan ang pagpuno sa rate sa pelletizing chamber. Ang materyal dali nga maporma, ug ang bertikal nga singsing nga mamatay nga pellet mill nagsalig sa kaugalingon nga gibug-aton sa materyal aron mahulog sa pelletizing chamber.

Kung ang mga auxiliary nga materyales dili patas o ang gibag-on sa mga materyales magkalainlain kaayo, ang bug-at nga mga materyales mounlod una sa ilawom, ug ang gaan nga mga materyales kanunay nga molutaw sa ibabaw, nga sa katapusan maghimo sa materyal nga lisud maporma.

07 Kinabuhi sa serbisyo

Ang temperatura sa sulod sa pelletizing chamber sa closed horizontal pellet machine taas, hinungdan sa kanunay nga kadaot sa ring die bearing. Ang roller sa vertical ring die pellet machine gi-install nga patayo, ug tungod sa neyutral nga mga hinungdan, ang mga bearings kanunay nga masunog tungod sa kakulang sa lana.

Ang ring die pellet machine ug ang flat die pelletizer duha ka lahi nga mga modelo. Sa natad sa pagproseso sa komersyal nga pellet, ang singsing nga mamatay nga pelletizer kanunay nga labing kaayo nga kapilian.

Sa pagtandi, ang flat die pelletizer angay lamang alang sa gamay kaayo nga mga aplikasyon sa uma tungod kay ang output niini nga matang sa mga ekipo ubos kaayo. Kini sa sinugdan usa ka himan nga espesyal nga gidisenyo alang sa gamay o mini nga sukod.

Kung ikaw adunay usa ka gamay nga umahan o gusto nga magproseso sa mga pellets sa kahoy nga stove para sa imong kaugalingon nga paggamit, sigurado nga mas maayo nga kapilian ang pagpili sa usa ka patag nga galingan nga pellet. Alang sa kini nga klase sa pellet processor, dili kinahanglan nga mopili usa ka ring die pellet mill.

Bisan unsa pa ang pagpasiugda sa pabrika sa pellet mill, basta ang pellet output nga gusto nimo iproseso (pagproseso sa feed mas dako pa kay sa 1t/h, wood chip biomass pellet output mas dako pa kay sa 0.3t/h), ug ikaw adunay kalidad nga mga kinahanglanon alang sa mga pellets nga maproseso, mahimo nimo nga dili iapil ang flat die pellet mill isip kapilian.

Tungod kay kung kini output o pellet nga kalidad, ang flat die pellet mill dili ikumpara sa ring die pellet machine sa tanan.

1. Klaro ang mga panginahanglanon ug badyet sa negosyo

Sa dili pa mopili og ring die pellet mill, kinahanglan nga adunay tin-aw nga pagsabut sa imong mga panginahanglanon sa negosyo ug badyet.

Kini naglakip sa matang sa pellets nga iproseso, ang matang sa hilaw nga materyales nga pelletized, ang gahum sa mga ekipo, ug ang gidak-on sa mga pellets. Human masabtan kini nga impormasyon, mas tukma nimo nga makit-an ang usa ka tiggama nga mohaum sa imong mga panginahanglan.

2. Preliminary nga pagpili sa mga tiggama

Pinasukad sa panukiduki sa merkado ug mga rekomendasyon sa kaedad, pagpili og daghang mga tiggama nga adunay kusog ug sukod alang sa pagsusi. Partikular nga naglakip sa sukod sa produksiyon, siklo sa pagpadala, pamaagi sa transaksyon, mga panudlo sa pagpadala, pamaagi sa pagbansay, mga butang pagkahuman sa pagbaligya ug uban pang mga detalye.

3. Susiha ang performance ug configuration

Kung gi-inspeksyon ang tiggama sa singsing nga granulator, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang hinungdanon nga mga aksesorya sama sa mga bearings, ring dies, roller, motor, cutter, ug mga tatak sa kini nga mga aksesorya.

Kini nga mga bahin direkta nga nakaapekto sa output ug pelletizing nga epekto sa ring die pelleting machine, ug ang mga presyo sa lainlaing mga tatak lahi usab. Likayi nga malingla sa dili maayo nga mga tiggama nga naggamit sa mga domestic nga mga aksesorya aron magpakaaron-ingnon nga imported nga mga aksesorya.

4. Hatagi'g pagtagad ang kalig-on ug kasinatian sa tiggama

Ang usa ka lig-on nga tiggama kasagaran adunay usa ka standardized nga workshop sa produksiyon, daghang mga tuig nga kasinatian sa produksiyon ug padayon nga panukiduki ug mga kapabilidad sa pag-uswag. Kini nga mga hinungdan makagarantiya sa kalidad ug pasundayag sa ring die pellet machine. Kung nagpili usa ka tiggama, siguruha nga hatagan pagtagad ang ilang kusog ug kasinatian.

5. Sabta ang teknolohiya sa pagproseso

Ang teknolohiya sa pagproseso sa ring die pellet machine suod nga may kalabotan sa mga hinungdan sama sa mga laser ug gahum. Kung nagpili usa ka tiggama, sabta ang ilang teknolohiya sa pagproseso ug pagsumpo sa kagamitan.

Dugang pa, ang kahanas sa operator makaapekto usab sa paghimo sa ring die pellet mill, busa ang tiggama kinahanglan nga maghatag propesyonal nga pagbansay ug teknikal nga suporta.

6. Hatagi'g pagtagad ang after-sales service system

Ang usa ka hingpit nga sistema sa serbisyo pagkahuman sa pagbaligya usa ka hinungdanon nga garantiya alang sa mga katungod ug interes sa mga tiggamit. Ang usa ka kusgan nga tighimo sa makina nga mamatay sa pellet machine maghatag sa mga kustomer sa usa ka hunong nga serbisyo pagkahuman sa pagbaligya gikan sa panan-aw sa tiggamit, lakip ang pag-instalar sa kagamitan, pag-komisyon, pagbansay, pag-ayo ug pagpadayon. Kung nagpili usa ka tiggama, ayaw ibaliwala ang kahinungdanon sa serbisyo pagkahuman sa pagbaligya.

Sa laktud, kung nagpili usa ka tiggama nga angay kanimo, kinahanglan nimo nga hunahunaon kini nga komprehensibo gikan sa daghang mga aspeto sama sa panginahanglan, badyet, kusog sa tiggama, pasundayag sa kagamitan, teknolohiya sa pagproseso ug serbisyo pagkahuman sa pagbaligya. Nanghinaut ko nga kini nga artikulo makahatag kanimo og pipila ka mapuslanon nga mga sugyot ug mga pakisayran sa pagpili sa usa ka singsing nga mamatay nga pabrika sa pellet mill.

7. Sabta ang pagtimbang-timbang sa kustomer ug pulong sa baba

Kung nagpili usa ka tiggama, hinungdanon usab nga masabtan ang pagsusi sa ubang mga kostumer ug pulong sa baba bahin sa tiggama.

Makakat-on ka bahin sa pasundayag ug kalidad sa serbisyo sa tiggama gikan sa mga kaedad, higala, o mga forum, social media ug uban pang mga platform sa Internet. Makatabang kini kanimo nga mas tukma nga mahibal-an ang lebel ug reputasyon sa tiggama.

8. Mga pagbisita sa lugar ug aktuwal nga operasyon

Sa dili pa mopalit og ring die pellet machine, mahimo nimong hangyoon ang tiggama sa paghikay alang kanimo sa pagbisita sa site ug pag-obserbar sa aktwal nga proseso sa operasyon sa ring die pellet mill.

Niining paagiha, mas masabtan nimo nga mas intuitive ang pasundayag, kalig-on ug kadali sa operasyon sa mga kagamitan. Kung mahimo, sulayi ang pag-operate sa mga kagamitan ug pagpahigayon sa aktuwal nga mga pagsulay sa pelletizing aron masiguro nga ang gipalit nga ring die pellet machine makatubag sa imong mga panginahanglan.

9. Itandi ang mga kinutlo ug komprehensibo nga performance sa gasto

Pagkahuman sa pagkolekta sa mga kinutlo gikan sa daghang mga tiggama sa ring die pellet machine, makahimo ka usa ka komprehensibo nga pagtandi, pagtimbang sa mga hinungdan sama sa pasundayag sa kagamitan, brand, serbisyo pagkahuman sa pagbaligya, ug pilia ang usa nga adunay labing kataas nga pasundayag sa gasto.

Palihug timan-i nga dili nimo kinahanglan nga buta nga ipadayon ang mubu nga mga presyo, tungod kay ang labi ka mubu nga mga presyo mahimong magpasabut nga dili kasaligan ang kalidad sa kagamitan ug serbisyo pagkahuman sa pagbaligya.

10. Pagpirma sa usa ka kontrata ug pagsiguro nga may kalabutan nga mga termino

Human matino ang tiggama nga mopalit sa ring die pellet mill, pirmahi ang usa ka pormal nga kontrata ug siguroha nga ang mga may kalabutan nga termino klaro. Kini nga mga termino kinahanglan nga maglakip sa detalyado nga mga detalye sa mga ekipo, presyo, panahon sa paghatud, pamaagi sa pagbayad, serbisyo pagkahuman sa pagbaligya, ug uban pa. Sa dili pa mopirma sa kontrata, siguroha nga basahon kini pag-ayo aron masiguro nga ang imong mga katungod ug interes gipanalipdan.

Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga aspeto sa ibabaw, mas masaligon ka nga makapili usa ka tiggama sa makina nga mamatay sa pellet machine nga nahiangay sa imong mga panginahanglan. Nanghinaut ko nga makapangita ka usa ka angay nga kauban nga maghatag lig-on nga suporta alang sa imong pag-uswag sa negosyo.

Naghisgot bahin sa industriya sa pelletizing, ang sobra nga pagsul-ob ug pagkagisi sa mga aksesorya sa ring die pellet machine usa ka dugay na nga problema sa mga negosyo, diin ang pagkawala sa ring die nagkantidad sa 25% -30% sa gasto sa workshop sa produksiyon.

Tungod kay ang singsing mamatay porous ug manipis nga paril, ang kalidad niini seryoso nga makaapekto sa output, produksyon efficiency ug kalidad sa nahuman nga mga pellets sa pellet machine. Kung gusto nimo nga makunhuran ang mga gasto sa produksiyon ug mapaayo ang kalidad sa pellet, kinahanglan nimo nga pilion ang husto nga mga parameter sa singsing nga mamatay alang sa pinugos nga hilaw nga materyales ug gamiton ang taas nga kalidad nga mga singsing nga mamatay.

Unsa nga mga hinungdan ang kinahanglan nga tagdon sa pagpalit sa usa ka singsing nga mamatay? Kung nagpili usa ka singsing sa pellet machine mamatay, RICHI makinarya girekomendar nga imong tagdon ang mosunod nga mga hinungdan:

1. Ring mamatay nga materyal

Tungod kay ang pellet mill nga singsing mamatay gipailalom sa mas dako nga presyur ug gisul-ob sa panahon sa pagproseso, ang materyal niini kinahanglan nga adunay taas nga kusog, taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob.

Kadaghanan sa taas nga kalidad nga singsing nga namatay sa merkado ginama sa haluang metal nga asero o stainless steel aron masiguro nga ang singsing nga mamatay magpadayon sa lig-on nga pasundayag ug mas taas nga serbisyo sa kinabuhi sa dugay nga paggamit. Ang alloy steel ring namatay adunay mas taas nga katig-a ug kalig-on, ug angay alang sa paghimo og dako nga gidak-on, taas nga abot nga mga produkto sa pellet.

Ang stainless steel ring dies adunay maayo nga corrosion resistance ug wear resistance, ug angay alang sa pagprodyus og taas nga kalidad ug high-precision pellet nga mga produkto.

Ang kalainan tali sa alloy steel ring mamatay ug stainless steel ring mamatay mao nga ang corrosion resistance sa alloy steel ring mamatay mas grabe pa kay sa stainless steel ring mamatay, ang wear resistance ug katig-a sa alloy steel ring mamatay mas maayo kay sa stainless steel ring mamatay, ug ang gasto sa alloy steel ring mamatay mas ubos kaysa sa stainless steel ring mamatay.

2. Mga detalye ug gidak-on sa singsing mamatay

Adunay dili maihap nga mga tiggama ug mga modelo sa ring die pellet machines sa merkado, ug dili tanan nga mga tiggama adunay parehas nga gidak-on sa parehas nga modelo sa ring dies. Sa susama, ang disenyo sa parameter sa singsing nga mamatay usab magkalainlain depende sa hilaw nga materyales ug palibot sa produksiyon nga gipugos, busa hinungdanon kaayo nga pilion ang angay nga mga detalye ug gidak-on.

Ang komprehensibo nga konsiderasyon kinahanglan ihatag sa gidak-on, porma ug output sa singsing nga mamatay, sama sa tukma nga gidak-on sa singsing nga mamatay, die hole, tukma nga compression ratio, ug uban pa. Ang makatarunganon nga disenyo makapauswag sa pagkaparehas ug kalidad sa paghulma sa pellet.

3. proseso sa paghimo

Ang proseso sa paghimo adunay hinungdanon nga impluwensya sa kalidad ug epekto sa paggamit sa pellet ring die. Ang die sa singsing hinungdanon kaayo gikan sa makatarunganon nga disenyo sa lungag, rate sa pag-abli, blangko nga pagpanday, katukma sa pagproseso, paghuman sa die hole, angay nga proseso sa pagtambal sa init, ug uban pa, ug ang mga resulta niini makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo, output ug kalidad sa produkto sa singsing nga mamatay.

Ang pagpili sa pellet mill die nga na-precision machined, heat treated ug surface treated makaseguro nga kini adunay taas nga precision, wear resistance ug corrosion resistance.

Ang high-precision nga singsing nga mamatay makahimo og mas maayo nga kalidad ug mas lig-on nga mga produkto sa pellet, ug makapadayon sa dili kaayo pagsul-ob sa panahon sa dugay nga produksyon, makunhuran ang gidaghanon sa mga puli sa singsing, ug makunhuran ang gasto sa produksyon.

4. Pag-alagad sa pagkahuman

Ang pagpili sa usa ka pelletizer die accessories customization manufacturer nga adunay maayo nga after-sales nga serbisyo makahatag og tukma sa panahon nga konsultasyon ug teknikal nga suporta aron masiguro ang pagpadayon ug kalig-on sa proseso sa produksyon.

Ang parehas nga usa ka pellet machine nga singsing nga mamatay, unsaon nimo pagpili?

Ang ubang mga barato apan dili maayo nga kalidad nga pellet press mamatay adunay bagis nga pagproseso ug ubos nga serbisyo sa kinabuhi, ug usab adunay mga disadvantages sama sa ubos nga katukma, dili maayo nga concentricity, ug dako nga working surface runout.

Ang bentaha sa taas nga kalidad nga pag-customize sa singsing mao nga kini adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi, mas episyente ug makadaginot sa enerhiya, nagpatunghag mga pellets nga adunay maayo nga kalidad sa hitsura, ubos nga sulud sa pulbos, ug gipakunhod ang posibilidad sa kadaot sa singsing tungod sa dili husto nga pagpares. Ang taas nga kalidad nga pag-customize sa singsing nga mamatay makita nga adunay mas taas nga pagka-epektibo sa gasto.

Sa ring die pelletizing equipment, bisan kini usa ka flat die pellet machine o usa ka ring die pellet machine, ang die ug roller mao ang labing importante nga mga bahin sa pagtrabaho ug mga mahuyang nga mga bahin.

Ang pellet machine roller gigamit sa pag-extrude sa mga materyales ngadto sa die ug pag-extrude kanila gikan sa die hole. Aron malikayan ang pagdasdas ug pagdugang sa puwersa sa grabing, ang gawas nga circumferential nga nawong niini giproseso ngadto sa mga porma sama sa mga grooves sa ngipon o honeycombs.

Ang performance ug kalidad niini makaapekto sa output ug kalidad sa pagproseso sa pellet. Tungod kay ang diametro nga ratio sa roller ngadto sa die mao ang mahitungod sa 0.4: 1, ang linear speed sa duha mao ang batakan nga managsama, ug ang wear rate sa roller mao ang 2.5 ka pilo nga mas taas kay sa mamatay. Kini usa ka huyang nga bahin nga adunay daghang konsumo sa proseso sa pagproseso sa pellet.

Ang kinabuhi sa serbisyo sa roller adunay kalabotan sa proseso sa paghimo ug paggamit sa palibot niini, ug ang pagmentinar dili mahimong ibalewala:

Proseso sa Pagpanganak

• Roller nga materyal:
  Ang komposisyon sa metal nga materyal ug ang paghimo sa roller mga kinahanglanon alang sa pagtino sa pagsukol sa pagsul-ob niini. Ang kasagarang gigamit nga taas nga kalidad nga mga materyales sa roller mao ang C50, 20CrMnTi, ug GCr15. Wala kini girekomendar sa paggamit sa ubos nga roller materyales alang sa barato. Ang katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob sa ring die pellet machine roller kinahanglan nga garantiya gikan sa gigikanan.
• Pag-init sa pagtambal:
  Ang mga pamaagi sa pagtambal sa kainit sa mga roller sa lainlaing mga materyales lahi usab. Ang angay nga proseso sa pagtambal sa kainit makahimo sa panit sa roller nga adunay mas taas nga kinabuhi sa serbisyo. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ordinaryo nga mga roller HRC54-58, ubos nga katig-a ug dili maayo nga pagsukol sa pagsul-ob; RICHI roller kainit pagtambal katig-a bili pagkab-ot sa HRC58-62, uban sa mas taas nga kalig-on ug pagsul-ob sa pagsukol.
• Pagproseso:
  Ingon usa ka sukod sa kalidad sa paggama sa roller, ang epektibo nga gilapdon, epektibo nga gibag-on, ug pagkagahi sa nawong sa lungag sa materyal suod nga may kalabotan sa output. Pananglitan, ang proseso sa paggaling, ang proseso sa pagliko mas coarser kaysa sa proseso sa paggaling, ang sulud nga lungag mas dako kaysa resulta sa pagsukod, ang gintang mas dako, ug ang pagkasibu sa pagpares naapektuhan.

Epekto sa granulation palibot

• Naglangkob sa sobra nga basura:
  Ang mga hilaw nga materyales adunay daghang mga hugaw sama sa balas, bato, ug uban pa. Ang pagproseso niini nga mga hilaw nga materyales makapakunhod pag-ayo sa kinabuhi sa serbisyo sa roller.
• Die roller gap:
  Kung ang die roller gap dako kaayo, ang materyal mawala ug ang discharge rate mahimong ubos; kung gamay ra ang gintang, ang mekanikal nga pagsul-ob mahimong dako, nga makaapekto sa kinabuhi sa tibuuk nga makina.
  
  Ang gintang sa kasagaran 0.1-0.3mm, nga mahimong madugangan sa 0.5mm kung gipugos ang pulbos sa balili. Ang pagkontrolar sa gintang nalangkit usab sa circular runout sa inner diameter ug end face sa die roller ngadto sa installation positioning reference surface.

Kasagaran, adunay usa ka piho nga limitasyon sa pag-adjust sa eccentricity sa roller. Kung kini gisul-ob sa usa ka sukod ug ang eccentricity dili mapasibo sa gikinahanglan nga gintang, usa ka bag-ong roller kinahanglan nga pulihan. Kung ang bag-ong roller na-install ug dili gihapon ma-adjust sa gikinahanglan nga gintang, aron maseguro ang kalidad sa mga pellets, ang usa ka pares sa mga roller nga adunay gamay nga mas dako nga diametro sa gawas mahimong ipasibo alang sa padayon nga paggamit.

RICHI nagpahinumdom sa tanan nga ang pagmintinar sa roller mao ang yawe sa pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa mamatay. Atol sa pag-instalar, susiha kung ang mga bearings, roller retaining rings, ug retaining cover sa roller na-install sa lugar, susiha kung ang mga lungag sa injection sa lana sa roller eccentric shaft gibabagan, susiha ang roller alang sa abnormal nga pagsul-ob kanunay, ug lubricate ang roller.

Ang ring die pellet machine usa ka yawe nga kagamitan sa proseso sa produksiyon sa pellet, ug ang singsing nga mamatay usa sa mga hinungdan nga sangkap niini.

Ang mga pellet machine nga adunay lainlaing mga detalye sa singsing nga mamatay adunay lainlaing produktibidad ug kalidad sa mga pellets, samtang ang mga feed wood pellet machine nga adunay parehas nga mga detalye sa singsing nga mamatay adunay lainlaing kalidad ug kahusayan sa produksiyon sa mga pellets nga gihimo gikan sa lainlaing mga hilaw nga materyales.

Ang die loss nga gasto sa pellet machine nagkantidad ug labaw pa sa 25% -30% sa gasto sa pagmentinar sa tibuok workshop sa produksiyon.

Ubos sa kahimtang sa parehas nga kahusayan sa produksiyon ug pagkonsumo sa gahum sa produksiyon, makahuluganon nga itandi ang kinatibuk-ang output sa mga pellets nga gihimo sa singsing nga mamatay, o ang gasto sa singsing nga mamatay matag tonelada nga pagkawala.

Ang mosunud usa ka panukiduki bahin sa tonelada nga konsumo sa usa ka singsing sa pellet machine nga mamatay sa usa ka kustomer. Ang kagamitan usa ka piho nga 420 nga modelo. Ang mga singsing nga namatay nga gihimo sa duha ka mga tiggama sa mamatay tanan hinimo sa stainless steel, nga adunay parehas nga aperture ug compression ratio. Ang parehas nga pormula nga hilaw nga materyales gihimo sa parehas nga yugto sa panahon.

Ang mga singsing nga namatay nga gihimo sa lainlaing mga tiggama sa mamatay, ang mga barato nga presyo nga mga produkto dili kinahanglan nga adunay ubos nga gasto sa produksiyon; ang singsing mamatay nga adunay taas nga tonelada nga pagkawala dili kinahanglan nga adunay taas nga gasto sa produksiyon.

Ang pagpili sa taas nga kalidad nga mga singsing nga mamatay nanginahanglan pagpili sa materyal, disenyo, ug mga proseso sa paghimo. Dugang pa, ang mubu nga presyo sa singsing nga mamatay mahimong mogamit sa mga produkto nga adunay mubu nga mga sumbanan sa materyal, medyo yano nga proseso sa produksiyon, ug mubu nga rate sa pag-abli.

Sa aktuwal nga produksiyon sa pelletizing, ang pipila ka mga higala mipili sa barato nga singsing nga mamatay sa pagpalit. Ang ingon nga mga produkto mahimo’g sa kadugayan adunay usa ka mubo nga kinabuhi sa serbisyo sa namatay nga singsing, ubos nga kahusayan sa produksiyon, ug taas nga konsumo sa kuryente.

Ingon usa ka sangputanan, ang presyo mikunhod, apan ang gidaghanon sa mga singsing nga namatay nga gigamit nadugangan, ug ang kahusayan sa produksiyon mikunhod, ug ang komprehensibo nga gasto sa produksiyon nadugangan. Kini nga sitwasyon komon kaayo.

Ang singsing nga mamatay usa ka importante nga bahin sa ring die pellet machine, ug kini usab usa ka consumable nga bahin sa produksyon sa pellet. Ang matag pag-ilis ug pagmentinar nanginahanglan daghang manpower ug oras nga gasto, nga labi nga nagdugang sa gasto sa produksiyon.

Aron makab-ot ang taas nga output ug ubos nga pagkawala ug mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo niini, RICHI nagtuo nga ang mosunod nga mga rason gi-analisa:

• Materyal nga: Ang materyal nga kalidad sa singsing mamatay mao ang yawe nga butang nga makaapekto sa kinabuhi niini. Ang taas nga kalidad nga alloy steel ug stainless steel kasagarang gigamit. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa kinabuhi sa serbisyo niini mao ang panguna nga pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa bali sa mamatay nga singsing.
• Pagsul-ob sa resistensya. Kadaghanan sa mga singsing nga mamatay mapakyas tungod sa sulod nga nawong nga gisul-ob ug mamatay nga pagsul-ob sa lungag sa panahon sa balik-balik nga paggamit. Ang pagsukol sa pagsul-ob sa materyal nga mamatay sa singsing usa ka hinungdan nga hinungdan nga direktang nakaapekto sa kinabuhi sa mamatay nga singsing. Kini suod nga may kalabutan sa metallographic nga istruktura, katig-a sa nawong ug kemikal nga komposisyon sa materyal. Aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob sa singsing nga mamatay, kinahanglan nga pilion ang angay nga materyal nga mamatay sa singsing ug pamaagi sa pagtambal sa kainit.
• Ang pagsukol sa kadunot. Ang ubang mga pormula sa hilaw nga materyales adunay kemikal nga mga sangkap. Ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur, ang kemikal nga mga sangkap mo-react sa kemikal aron buhian ang mga acidic nga sangkap, hinungdan sa pag-pit sa pressure roller ug pagkaguba sa singsing nga mamatay.
• Pagbatok sa bali. Atol sa proseso sa pelletizing, ang pellet machine mamatay gipailalom sa dako nga pressure, nga mahimong hinungdan sa diha-diha nga pagkabali sa singsing mamatay, o mahimong hinungdan sa kadaot akumulasyon tungod sa pagdugang sa paggamit sa panahon sa singsing mamatay, ug sa katapusan hinungdan sa kakapoy kadaot sa singsing mamatay.

Ang pagpili sa pellet mill ring die nga mga materyales, init nga pagtambal sa mga materyales, ug ang gidak-on ug pag-apod-apod sa mga die hole mao ang tanan nga mga hinungdan nga hinungdan nga nagtino sa bali nga resistensya sa singsing nga mamatay. Ang pagdugang sa katig-a sa singsing nga mamatay makapauswag sa pagsukol sa pagsul-ob, apan kini makapakunhod sa resistensya sa bali.

Ang mga materyales nga adunay lig-on nga resistensya sa corrosion adunay ubos nga resistensya sa bali ug ubos nga pagsukol sa pagsul-ob. Busa, ang materyal sa singsing mamatay kinahanglan nga mapili pinaagi sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa paggamit niini.

1. Kinabuhi sa trabaho
   Atol sa proseso sa pagtrabaho, ang ring die pellet machine kinahanglan nga makasugakod sa mga komplikadong palibot sama sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga tulin. Kung ang singsing mamatay naa sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga tulin nga palibot sa dugay nga panahon sa panahon sa paggamit, dali nga hinungdan ang singsing nga mamatay o mabuak tungod sa kainit, sa ingon makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo niini.
   
   Human ang pellet machine mohunong sa pagtrabaho, kung ang sunod nga oras sa produksiyon dugay, ang mga hilaw nga materyales nga nahabilin sa lungag kinahanglan nga tangtangon sa oras. Alang sa mga hilaw nga materyales nga kinahanglan nga usbon ang gidak-on, kini kinahanglan nga pagtratar sa mga hugaw ug ipasibo sa usa ka lig-on ug parehas nga gidak-on aron malikayan ang internal nga kadaot nga gipahinabo sa mga hilaw nga materyales.
2. Manwal nga operasyon
   Ang dili husto nga paggamit sa pellet machine ring die usa usab sa mga hinungdan ngano nga ang ring die dili lig-on. Ang kasagaran nga dili husto nga paggamit naglakip sa: kapakyasan sa hingpit nga pagsusi o pag-adjust sa mga ekipo sa dili pa magsugod, sobra nga load sa pellet machine, ug uban pa. Ang piho nga hilaw nga materyales ug hilaw nga materyal nga kaumog gipares sa piho nga mga ratios sa compression sa singsing.
   
   Ang gintang tali sa roller ug sa ring die adunay dako nga epekto sa kahusayan sa pellet machine ug sa serbisyo sa kinabuhi sa mga ekipo. Ang gintang kinahanglan nga magpabilin sa taliwala sa 0.1mm-0.3mm. Bawasan ang oras sa pagdagan sa lungag nga wala’y materyal ug kulang ang materyal.

Ang pagpili sa roller nga materyal usab adunay usa ka importante nga epekto sa serbisyo sa kinabuhi sa ring die pellet machine. Kung kini nagtrabaho, ang linear nga tulin sa mamatay ug roller parehas ra, apan gamay ra ang diyametro sa roller, mao nga ang rate sa pagsul-ob sa roller mas dako kaysa sa mamatay sa singsing.

Aron mapulihan ang die ug roller sa samang higayon kutob sa mahimo, ang katig-a sa roller kinahanglan nga 5-6HRC nga mas taas kay sa singsing nga mamatay, mao nga sa praktikal nga mga aplikasyon, ang mga roller nga hinimo sa taas nga carbon alloy steel kasagarang gipili.

Tungod sa dili regular nga pagsul-ob sa singsing nga mamatay, kung ang bag-ong roller gigamit sa daan nga singsing nga mamatay, ang serbisyo sa kinabuhi sa roller mas mubo ug lisud nga ayohon.

Aron makab-ot ang tumong sa pagpares sa bag-ong mga dies uban sa bag-ong mga rollers ug mga daan nga mamatay uban sa daan nga rollers, ang nawong porma sa singsing mamatay ug ang pressure roller duol sa porma-matching estado, ug ang mga lokal nga kal-ang tali sa singsing mamatay ug ang pressure roller halos pareho. Kini makahimo sa stress ug discharge sa tibuok singsing mamatay kaayo uniporme, ug sa pagpalambo sa produksyon efficiency.

Ang ring die pellet machine mao ang usa sa mga nag-unang makina alang sa paghimo sa pellet feed. Ang singsing nga mamatay usa ka multi-porous ug parehas nga giapod-apod nga mamatay. Ang mga hilaw nga materyales napugos sa pag-agi sa mga die hole sa ring die ubos sa extrusion sa ring die ug sa pressure roller.

Ang taas nga kalidad nga mga singsing sa pellet machine kasagaran gibase sa duha ka aspeto: ang usa mao ang pagpili sa materyal sa singsing nga mamatay mismo ug ang katugbang nga teknolohiya sa pagtambal sa kainit, ug ang lain mao ang pagproseso sa die hole sa ring die.

Karon maghisgot kita bahin sa kasagarang mga tipo sa die hole sa ring die. Ang kasagarang mga porma sa die hole naglakip sa tul-id nga mga buho, stepped hole (pagpagawas sa stepped hole, compression stepped hole), sulod nga tapered hole ug outer tapered hole.

• Ang tul-id nga mga lungag adunay kasarangan nga pasundayag, dali nga paghimo, ug kaylap nga gigamit;
• Ang mga stepped hole makapakunhod sa gitas-on sa die hole, mub-an ang materyal nga extrusion nga panahon, ug kaylap nga gigamit;
• Ang sulod nga conical hole adunay taas nga extrusion density, taas nga katig-a, ug ubos nga pulverization rate;
• Ang gawas nga conical nga mga lungag maayo sa pag-agi sa mga partikulo, nga adunay ubos nga extrusion density ug ubos nga katig-a.
• Ang aperture sa release hole mas dako pa kay sa diametro sa die hole, ug walay friction nga mamugna kung ang materyal moagi sa pressure relief hole.

Ang pagkuha sa pagproseso sa mga feed pellets isip usa ka panig-ingnan, ang tul-id nga mga lungag ug mga stepped nga mga lungag angay alang sa pagpilit sa compound feed; ang gawas nga tapered nga mga lungag angay alang sa pagproseso sa high-fiber nga mga materyales sama sa defatted bran; Ang mga internal nga tapered nga mga lungag angay alang sa pagduso sa mas dako nga pastulan pellet feed.

Dugang pa, ang gidak-on ug estruktura nga porma sa feed hole sa die hole adunay dako nga impluwensya sa ring die. Ang feed hole gitawag usab nga guide hole o guide cone hole. Ang mga porma sa mga lungag sa cone ug tul-id nga mga lungag mas kasagarang gigamit, nga makatabang sa materyal nga mosulod sa die hole ug makunhuran ang pagsukol sa lungag.

Ang kalainan sa anggulo sa kono ug ang gitas-on sa lungag sa feed makaapekto usab sa kinabuhi sa serbisyo ug pagporma sa partikulo sa singsing nga mamatay. Ang diametro kinahanglan nga mas dako kay sa aperture. Ang ratio sa feed port area ngadto sa cross-sectional area sa die hole mao ang compression rate.

Ang compression ratio ug compression rate dali nga makalibog. Ang compression rate sa gagmay nga mga lungag sa mamatay mahimong mas gamay, ug ang compression rate sa dagkong mga lungag sa mamatay mahimong mas dako. Sa panahon sa paggamit sa ring die, ang giya nga lungag nagsul-ob sa labing paspas, ug ang giya nga lungag kinahanglan nga ayohon sa panahon sa paggamit.

Giunsa pagbasa ang mga detalye ug mga modelo sa pellet machine ring mamatay? Unsa nga datos ang gigamit sa pagngalan niini?

Mga detalye ug modelo sa ring die Sa tinuud, parehas ang mga detalye ug modelo sa mga makina nga pellet sa ring die.

Ang pipila ka bag-ong natukod nga gagmay nga mga tiggama mag-usab sa sukaranan nga datos sa mga pellet machine sa pipila ka dagkong mga tiggama, o mag-upgrade sa ilang orihinal nga mga pellet machine, mao nga ang gidak-on sa pellet machine ring mamatay lahi. Ang mga detalye ug mga modelo sa pellet machine nga singsing nga mamatay kasagaran nga ginganlan sumala sa sulod nga diametro nga bili sa singsing nga mamatay.

Pananglitan, ang gawas nga diametro / sulod nga diametro * gitas-on sa 350 nga singsing nga mamatay mao ang 465/350 * 155, ug ang 350 nagrepresentar sa sulod nga diametro sa singsing nga mamatay nga 350 mm.

Bisan pa, ang pipila nga mga tiggama dili managsama, sama sa 560 nga singsing nga mamatay, ang gawas nga diyametro / sulod nga diametro * gitas-on mao ang 690/548 * 195, ug ang 548 nagrepresentar sa sulud nga diyametro sa singsing nga mamatay nga 548 mm, busa ang mga piho nga detalye kinahanglan ibase sa mga drowing o aktuwal nga pagsukod.

Kung imong gikonsiderar ang pag-customize sa singsing, kung dili ka sigurado bahin sa gidak-on sa modelo, aperture ug compression ratio, mahimo ka magpadala mga sample, ug RICHI maghatag ug libreng serbisyo sa pagsukod para sa tanan.

Ang roller usa ka importante nga bahin sa ring die pellet machine, ug ang mga nag-unang gimbuhaton niini naglakip sa pagputol, pagmasa, pag-inlay, ug extrusion. Ang outer circumferential surface niini giproseso ngadto sa mga grooves sa ngipon o mga porma sa honeycomb aron madugangan ang kontak sa butang, madugangan ang friction tali sa materyal ug sa roller kung molihok ang mamatay, ug magmaneho sa rotation.

Kung ang diyametro sa mga ngipon sa roller gisul-ob sa limitasyon, ang roller ra ang kinahanglan nga ilisan, ug ang singsing nga mamatay ug ang roller mahimong molihok nga normal pag-usab.

Mga matang sa pellet machine roller ngipon

Ang porma sa nawong sa ngipon sa pellet machine roller shell adunay usa ka piho nga impluwensya sa performance sa pelletizing. Adunay tulo ka kasagarang gigamit nga mga tipo sa ngipon, nga mao, pinaagi sa tipo sa groove, closed groove type, honeycomb type, ug uban pang mga tipo sa ngipon, sama sa tipo sa ngipon sa tawo, pinaagi sa groove step tooth type, helical tooth type, etc.

1. Pinaagi sa tipo sa groove:
   Ang tul-id nga groove sa through groove roller nahimutang sa tunga-tunga sa axial nga direksyon sa gawas nga nawong sa roller shell, ug ang gitas-on parehas sa gilapdon sa roller shell.
   
   Mahimo kini nga papel sa slot-to-smooth nga materyal, ug mahimong partially release pressure kung ang presyur taas kaayo, nga makunhuran ang pagsul-ob sa roller ring mamatay. Ang pasundayag sa coiling maayo ug ang operasyon medyo lig-on. Kini mao lamang nga ang duha ka tumoy mao ang prone sa leakage, hinungdan sa kapildihan; ang pagsul-ob sa singsing mamatay mahimong dili patas.
2. Sirado nga tipo sa groove:
   Ang closed groove type roller gitawag usab nga closed groove type. Ang tul-id nga groove nahimutang sa tunga-tunga sa axial nga direksyon sa gawas nga cylindrical nga nawong sa roller shell, ug ang gitas-on mas ubos kay sa gilapdon sa roller shell.
   
   Sa panahon sa operasyon niini, ang materyal dili sayon ​​​​nga mag-slide sa duha ka kilid, lisud ang pagtulo, ug maayo ang pasundayag sa coiling. Apan ang epekto sa pag-level sa materyal medyo gahi.
3. Uri sa Honeycomb:
   Ang honeycomb type roller usa usab ka perforated type. Adunay daghang mga laray sa gagmay nga mga lungag nga parehas nga giapod-apod sa circumferential nga direksyon sa gawas nga cylindrical nga nawong sa kabhang. Ang gagmay nga mga lungag gihan-ay sa tunga-tunga sa axial nga direksyon sa gawas nga cylindrical nga nawong sa roller shell.
   
   Ang gitas-on sa matag laray sa gagmay nga mga lungag mas ubos kay sa gilapdon sa roller shell. Gisul-ob niini ang singsing nga mamatay nga parehas ug epektibo nga mapalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa singsing nga mamatay. Apan ang pasundayag sa coiling medyo dili maayo.

Giunsa pagpili ang tipo sa ngipon sa roller?

Among gi-summarize ang pipila ka kasinatian ug gisusi kini gikan sa mosunod nga mga aspeto, naglaum nga makatabang kanimo:

1. Ang tooth groove type roller naglakip pinaagi sa mga grooves ug closed grooves, nga adunay maayo nga coiling performance, ug kaylap nga gigamit sa animal feed mill ug biomass pellet plants. Ang mga toothed roller mahimong bahinon ngadto sa coarse ngipon ug pinong ngipon: alang sa gagmay nga-lungag singsing mamatay, pino-ngipon rollers sagad gipili aron sa pagpares kanila, samtang coarse-ngipon rollers kay kasagaran gigamit alang sa dako-diyametro singsing mamatay.
2. Ang honeycomb ug through-groove rollers kasagarang gigamit para sa pag-pellet sa mga kahayupan ug mga feed sa manok.
3. Ang mga closed-groove rollers kasagarang gigamit para sa pelleting sa aquatic feeds ug mga hilaw nga materyales nga adunay maayong gidak-on nga partikulo. Ang mga hilaw nga materyales dili sayon ​​nga i-slide sa duha ka kilid sa panahon sa extrusion. Sa produksyon sa pellet, ang mga tiggamit mopili og mas angay nga roller tooth type sumala sa hilaw nga materyales nga ilang gipugos.

RICHI nagpahinumdum sa tanan nga tungod sa prinsipyo sa pagtrabaho ug mapintas nga mga kondisyon sa pagtrabaho sa ring die pellet machine, bisan kung maayo ang kalidad sa roller, kinahanglan kini nga ilisan kanunay human masul-ob. Ang kinabuhi niini mas mubo kaysa sa ring die ug dako ang konsumo.

Ang structural nga mga parameter nga kinaiya sa pellet machine nga singsing nga mamatay kasagaran gipahayag sa die hole diameter, singsing nga gibag-on sa gibag-on, epektibo nga gitas-on sa pagtrabaho, pressure relief hole depth, feed orifice diameter, feed orifice angle, ring die opening rate ug aspect ratio. Ang mga parameter niini adunay usa ka piho nga impluwensya sa kalidad sa paghulma sa pellet.

Adunay daghang mga laray sa pagporma pinaagi sa mga lungag nga gilay-on gikan sa usag usa sa ring die. Ang agi sa mga lungag kasagaran gilangkuban sa tulo ka bahin: feed hole (materyal guide hole), pagporma og tul-id nga lungag ug discharge hole. Ang porma sa die hole gidisenyo ug gipili sumala sa mga kinaiya sa lain-laing mga hilaw nga materyales.

1. Buho sa pagpakaon

Ang diametro sa feed hole kinahanglan nga mas dako kay sa diametro sa die hole, aron makunhuran ang pagsukol sa materyal ngadto sa lungag ug mapadali ang ilang pagsulod sa die hole. Adunay tulo ka sukaranan nga porma sa mga lungag sa pagpakaon, nga mao ang tul-id nga lungag, conical hole ug curved hole.

Sa pagkakaron, ang labing komon nga feed hole mao ang conical hole nga porma, nga usa ka funnel-shaped structure, nga gitawag usab nga bell mouth, nga nagpasayon ​​sa materyal nga mosulod sa porma nga tul-id nga lungag ug magpugong sa materyal gikan sa pagtipon sa sulod nga bungbong sa singsing mamatay nga hinungdan sa usa ka stuffy nga sakyanan.

2. Pagporma og tul-id nga lungag

Ang ratio sa epektibo nga gitas-on sa pagporma sa tul-id nga lungag ngadto sa aperture niini gitawag nga aspect ratio (compression ratio). Kini nga ratio sa compression usa ka parameter nga suod nga may kalabutan sa density ug kalig-on sa mga pinugos nga mga pellets, ug usa ka timailhan sa kusog sa extrusion sa mga partikulo. Kon mas dako ang compression ratio, mas lig-on ang extruded pellets.

Alang sa compression ratio sa straight hole ring die, ang epektibo nga gitas-on sa ring die hole mao ang kinatibuk-ang gibag-on sa ring die, ug ang minimum nga diametro mao ang diametro sa die hole mismo.

3. Discharge buslot

Ang discharge hole mahimong gidisenyo isip pressure relief hole (release hole), gawas nga conical hole o sulod nga conical hole. Ang pressure relief hole kay pormag trumpeta sa gawas, ug ang katuyoan mao ang pagpasayon ​​sa mga extruded pellets nga ma-demold ug ma-discharge. Ang gihulma nga tul-id nga lungag usa ka importante nga istruktura alang sa granulation.

Kung ang diyametro sa tul-id nga lungag nagpabilin nga wala mausab ug ang gitas-on niini gipalapdan, ang ratio sa compression mahimong mas dako, ug ang oras sa paghawid sa hilaw nga materyal pagkahuman sa pag-ipit sa tul-id nga lungag mahimo usab nga mas taas.

Ang pinugos nga mga pellets adunay usa ka dako nga densidad, usa ka hapsay nga panagway ug dili sayon ​​​​nga mabuak ug mag-deform. Bisan pa, tungod sa taas nga oras sa paghawid sa mga partikulo, ang kahusayan sa produksiyon sa pellet machine mokunhod ug ang gasto sa produksiyon motaas.

Busa, ang diametro ug gitas-on sa gihulma pinaagi sa lungag kinahanglan nga determinado sumala sa materyal nga mga kondisyon ug sa mga kinahanglanon sa gidak-on sa gihulma pellets.

Dugang pa, ang roughness sa ring die hole usa usab ka importante nga timailhan sa pagsukod sa kalidad sa ring die. Ubos sa parehas nga ratio sa compression, labi ka dako ang kantidad sa kabangis, labi ka dako ang resistensya sa pagpuga sa partikulo ug labi ka lisud ang pag-discharge.

Ang sobra nga kabangis makaapekto usab sa kalidad sa nawong sa partikulo. Sa kinatibuk-an, ang angay nga roughness value kinahanglan nga tali sa 0.8-1.6.

Sa paghimo sa ring die pellet machine, ang paghimo sa feed usa ka hinungdanon nga link. Ang disenyo sa ring die mao ang usa sa mga yawe nga sumpay sa produksyon sa mga baka ug karnero nga pakan-on.

Ang makatarunganon nga disenyo sa singsing nga mamatay makapauswag sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa ring die pellet machine. Ubos RICHI magpaila sa pipila ka mga importanteng punto sa disenyo sa singsing nga gikinahanglan alang sa produksyon sa pagpakaon sa mga baka nga karnero.

1. Gidak-on sa aperture sa singsing:
   Ang gidak-on sa ring die aperture direktang makaapekto sa gidak-on sa mga pellets. Alang sa pagpakaon sa baka ug karnero, ang gidak-on sa pellet kasagarang gikinahanglan nga tali sa 4-10mm. Busa, sa diha nga ang pagdesinyo sa singsing mamatay, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagtino sa tukma nga aperture gidak-on sumala sa mga panginahanglan sa pagpakaon sa mga baka ug mga karnero.
2. Pagkaparehas sa pag-apod-apod sa lugar sa lungag:
   Ang pagkaparehas sa pag-apod-apod sa lugar sa ring die hole usa usab ka hinungdanon nga konsiderasyon sa disenyo. Sa produksyon sa mga baka ug karnero feed, aron sa pagsiguro sa uniporme nga gidak-on sa mga partikulo, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagdesinyo sa usa ka singsing nga mamatay uban sa usa ka uniporme nga lungag sa pag-apod-apod. Pinaagi sa usa ka makatarunganon nga laraw sa pag-apod-apod sa lugar sa lungag, malikayan ang kahimtang sa mga partikulo nga dako kaayo o gamay ra kaayo.
3. Ang porma sa ring die hole:
   Ang porma sa ring die hole makaapekto usab sa porma sa mga pellets. Alang sa produksiyon sa pagpakaon sa baka ug karnero, kasagarang gigamit ang mga lingin nga buho o lingin nga mga buho nga adunay mga taper. Ang mga lingin nga mga lungag makahimo og mas regular nga mga porma sa pellet, samtang ang mga taper nga mga lungag makatabang sa pagpakunhod sa pagbara sa mga lungag.
4. Densidad sa lungag sa singsing:
   Ang densidad sa ring die hole kinahanglan usab nga tagdon. Sa usa ka bahin, ang ubos kaayo nga densidad sa lungag mosangpot sa pagkunhod sa output, ug sa laing bahin, ang sobra ka taas nga densidad sa lungag makadugang sa konsumo sa kuryente ug ang pagsul-ob sa singsing. Busa, kung ang pagdesinyo sa singsing nga mamatay, gikinahanglan nga komprehensibo nga ikonsiderar ang balanse tali sa output ug konsumo sa enerhiya.
5. Pagpili sa materyal nga singsing:
   Ang pagpili sa materyal sa singsing nga mamatay hinungdanon usab. Sa kinatibuk-an, ang mga materyales nga adunay taas nga katig-a ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob mas angay alang sa paggamit sa produksiyon sa mga baka ug karnero. Ang kasagarang mga materyales nga mamatay sa singsing naglakip sa alloy steel ug stainless steel, ug uban pa, ug ang angay nga mga materyales mahimong mapili sumala sa mga panginahanglanon sa produksiyon.

Sa laktud, ang disenyo sa singsing nga mamatay sa baka ug karnero nga produksyon sa feed usa ka proseso nga komprehensibo nga gikonsiderar ang daghang mga hinungdan, ug gikinahanglan aron mahibal-an ang makatarunganon nga mga parameter sa singsing nga mamatay sumala sa mga kinaiya sa mga kinahanglanon sa feed ug produksyon.

Pinaagi sa makatarunganon nga disenyo sa ring die, ang kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto sa ring die pellet machine mahimong mapauswag aron matubag ang mga panginahanglanon sa pagpakaon sa mga baka ug karnero.

Ang cutter sa ring die pellet machine kay gigamit sa pagputol sa naporma nga mga pellets. Ang disenyo sa cutter adunay dako nga impluwensya sa gidak-on ug porma sa mga pellets. Sa pagkakaron, kadaghanan sa mga cutter sa ring die pellet mill sa merkado naggamit ug rotary cutter.

Ang prinsipyo sa pagtrabaho sa rotary cutter mao ang paggamit sa usa ka high-speed rotating disc aron maputol ang mga pellets sa gikinahanglan nga gidak-on. Ang disc nasangkapan sa usa ka blade, ug ang mga pellets mahulog gikan sa ibabaw ngadto sa gintang tali sa disc ug sa blade, ug human maputol pinaagi sa blade, sila mahulog ngadto sa collector sa ubos.

Kini nga disenyo sa cutter epektibo nga makasiguro sa uniporme nga porma ug gidak-on sa mga pellets, nga naghimo sa mga pellets nga mas kompetisyon sa merkado.

Dugang pa, aron masiguro nga ang cutter sa ring die pellet machine mahimo nga magtrabaho nga normal ug mapauswag ang pagsul-ob niini ug kinabuhi, ang materyal nga cutter hinungdanon usab. Ang kasagarang gigamit nga mga materyales sa pagputol sa merkado mao ang taas nga chromium alloy, high-speed steel, cemented carbide, ug uban pa.

Lakip kanila, ang sementadong carbide usa ka materyal nga adunay maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug katig-a, nga kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga blades alang sa mga makina nga die pellet. (Pangitaa RICHI on youtube)