Gasto sa Proyekto sa Bio Fertilizer Plant

Ang bio-organic nga abono adunay dako nga potensyal sa pag-ayo sa yuta, pagmintinar sa kahimsog ug pag-uswag sa berde nga agrikultura.

Organikong gikombinar niini ang pag-ayo sa yuta uban ang fertilization, nitrogen fixation, basura, ug uban pa. Kini adunay dako nga ekolohikal ug kalikupan nga mga benepisyo ug halapad nga mga prospect sa aplikasyon. Sa susama, ang mga prospect alang sa pagpalambo sa bio-organic fertilizer projects usab maayo kaayo, ug ang potensyal sa ganansya dako.

At RICHI Makinarya, kami mapasigarbuhon nga nagbarug isip nanguna nga mga tiggama sa mga solusyon sa teknolohiya sa bio fertilizer. Uban sa usa ka global nga presensya ug usa ka bahandi sa kasinatian nga molungtad sa daghang mga tuig, kami nag-espesyalisar sa paghimo sa klase sa kalibutan nga mga sistema sa produksiyon sa abono nga gikan sa bespoke nga espesyal nga katuyoan nga makinarya hangtod sa pagkompleto sa mga linya sa produksiyon sa organikong abono.

Ang among pasalig sa pagkamaayo gipasiugda sa among halapad nga in-house nga teknikal nga kapabilidad, nga nagtugot kanamo sa paghatag ug gipahaum nga bio fertilizer nga mga solusyon sa proyekto sa tanum sa daghang mga klase sa biofertilizer.

• Kapasidad: 1-60T / H
• Magamit nga mga kustomer: Nagkalainlain nga mga tanum nga produksiyon sa organikong abono, mga tanum nga kemikal nga abono, mga umahan sa pagpasanay, ug uban pa.
• Sakup sa negosyo: Bag-ong konstruksyon ug pagtukod pag-usab sa mga proyekto sa biofertilizer

4T/H biofertilizer project proposal

- RICHI MAKINERY ——

• Tinuig nga output: 10,000 t/a
• Gasto sa proyekto sa bio fertilizer plant: Kinatibuk-ang puhunan 2 milyon yuan
• Area sa proyekto: 23333.3
• Kontento sa pagtukod: fermentation workshop, north workshop (gigamit alang sa pagsagol, granulating, metering ug packaging), west workshop (gigamit alang sa pagpauga, pagsagol, granulating, ug uban pa), hilaw nga materyal nga bodega, nahuman nga bodega sa produkto, opisina, power distribution room, maintenance workshop
• Gidaghanon sa mga empleyado ug sistema sa trabaho: Adunay 8 ka empleyado sa kinatibuk-an, ang tinuig nga mga adlaw sa produksiyon mao ang 300 ka adlaw, ug usa ka 8-oras nga sistema sa pagtrabaho ang gipatuman.
• Hilaw nga materyales: ang nahabilin nga asukal * 0.75 milyon nga tonelada, makaon nga fungus nga nahabilin * 0.3 milyon nga tonelada, abo sa tanum * 0.25 milyon nga tonelada
• Pagkonsumo sa enerhiya: konsumo sa kuryente * 30,000kWh, natural nga gas * 253,000m3
• Panguna nga kagamitan: granulator, low-nitrogen burner, mixer, pulse bag dust collector, screening machine, high-efficiency cyclone separator, vibrating screening machine, induced draft fan, gas drying oven, cooler, automatic metering ug packaging machine, sewing machine, steam generator, air compressor, crusher, sealing machine, ug uban pa.

4T/H biofertilizer project proposal Pagpaila sa dagan sa proseso:

1. Pagsagol: Gamit ug mixer para isagol ang sugar residue ug edible fungus residue sa fermentation workshop.
2. Fermentation: Ang fermentation workshop usa ka independenteng workshop nga adunay konkretong anti-seepage nga istruktura sa yuta. Ang fermentation anaa sa temperatura sa lawak. Sa panahon sa fermentation, ang bukas nga fermentation gigamit ug ang mixer ibalik kausa sa usa ka adlaw. Kini nga proyekto nagsagop sa porma sa secondary fermentation, ang unang fermentation panahon mao ang 20-30 ka adlaw, ug ang ikaduha nga fermentation panahon mao ang 10 ka adlaw.
3. Pagkutaw: Pagdala sa mga fermented nga materyales ngadto sa north workshop, ug gamita ang mixer ug planta nga abo sa pagkutaw ug pagsagol.
4. Pag-screen: Ang gipalihok nga mga materyales gidala sa conveyor belt ngadto sa vibrating screen alang sa screening, ang dagkong mga partikulo gibalik alang sa fermentation, ug ang mga partikulo nga nakab-ot sa mga kinahanglanon gipadala sa conveyor belt ngadto sa granulator alang sa granulation.
5. Granulation: Gamit ug organic fertilizer pellet mill para sa granulation.
6. Pag-uga: Ang conveyor belt gigamit sa pagdala sa mga materyales ngadto sa dryer. Ang pagpa-uga nga tinubdan sa kainit gikan sa drying furnace, gamit ang natural nga gas isip sugnod. Ang init nga hangin direktang kontak sa organikong abono. Ang biofertilizer gipauga ubos sa aksyon niini nga kainit.
7. Pag-screen: Gamit ug flat sieve para ma-screen ang mga produkto sa ibabaw. Ang gagmay nga mga partikulo ibalik sa granulator alang sa pag-re-granulation. Ang mga partikulo nga nakab-ot ang mga kinahanglanon (gidak-on sa partikulo 3-5mm) gisusi.
8. Inspeksyon, pagsukod, pagputos ug pagtipig: Ang biofertilizer gi-inspeksyon alang sa organikong butang, ug kung kini makapasar sa pagsulay, kini gisukod gamit ang usa ka awtomatik nga makina sa pagsukod, giputos ug gitipigan, ug ang dili kwalipikado nga mga produkto ibalik alang sa pag-ferment.

12-13 t/h nga proyekto sa tanum nga bio fertilizer

- RICHI MAKINERY ——

• Tinuig nga output: 30,000 ka tonelada kada tuig
• Gasto sa proyekto sa bio fertilizer plant: 10 milyones
• Area sa proyekto: 3333.35m2
• Ang sulod sa pagtukod: workshop sa produksiyon, workshop sa fermentation, lawak sa pagkatigulang, luna sa opisina, laboratoryo, ug uban pa.
• Gidaghanon sa mga empleyado ug sistema sa trabaho: 10 ka empleyado, 300 ka adlaw sa pagtrabaho kada tuig, usa ka pagbalhin, 8 ka oras kada adlaw; Ang fermentation nagpadayon sa tibuok tuig, 8640 ka oras kada tuig.
• Hilaw nga materyales: trigo straw, mais straw*21,200 t/a, kahayupan ug manok hugaw*0.6 milyon t/a, biological inoculant*2.0t, deodorant*270t
• Pagkonsumo sa enerhiya: konsumo sa kuryente * 150,000KWh / a, konsumo sa tubig * 7782m3 / a
• Panguna nga kagamitan: straw crusher, turning machine, fermentation tank, feeder, crusher, drum screening machine, conveyor, packaging machine, deodorization system, cyclone dust collector, pulse bag dust collector

12-13 t/h bio fertilizer plant nga proyekto Proseso sa Paggama:

1. Pag-andam sa hilaw nga materyal: Human ang mga hilaw nga materyales nga mosulod sa pabrika makapasar sa laboratory test, ang kahayupan ug manure nga manure direkta nga ipadala ngadto sa fermentation tank. Kini nga proyekto sa tanum nga abono naggamit sa kahayupan ug hugaw sa manok nga adunay umog nga sulod sa mga 50%, ug wala magkinahanglan og dehydration ug uban pang mga pagtambal pagkahuman sa pagsulod sa pabrika. Ang uhot gipatong sa hilaw nga materyal nga lugar sa fermentation workshop. Ang tanan nga mga materyales sa proyekto gitipigan sa talyer ug wala ibutang sa bukas.
2. Pagdugmok sa dagami: Ang dagami nga gipalit gikan sa lokal nga lugar gidugmok gamit ang crusher kung gikinahanglan, ug ang gitas-on mas maayo nga 1-3cm.
3. Pagsagol ug batching nga seksyon: Ibutang ang mga kahayupan ug manure nga manure, nahugno nga uhot, ug uban pa ngadto sa fermentation tank sa usa ka piho nga proporsiyon, idugang ang tubig aron ma-adjust ang kaumog, gamita ang automatic fermentation ug throwing machine sa pag-spray sa microbial agent alang sa fermentation, ug ibalik ug isagol nga parehas.
4. Seksyon sa compost fermentation: Kini nga proyekto sa tanum nga organikong abono nagsagop sa teknolohiya sa pag-ferment sa tangke. Ang mga materyales gi-ferment nga aerobically sa fermentation tank sa fermentation workshop.
5. Pagtigulang: Ang fermented mixture ibalhin gikan sa fermentation tank pile ngadto sa aging room para sa pagkatigulang. Sa pag-ubos sa temperatura sa compost, ang mesophilic microbial flora mahimong aktibo pag-usab, ug ang compost mosulod sa secondary fermentation.
6. Pagdugmok: Ang fermented ug tigulang nga mga materyales mosulod sa organic fertilizer production workshop pinaagi sa belt conveyor. Ang fermented ug decomposed organic fertilizer adunay moisture content nga mga 30% ug anaa sa porma sa dagkong fibers ug agglomerates. Ang usa ka crusher gigamit sa pagdugmok sa mga materyales ngadto sa angay nga gidak-on sa partikulo.
7. Pag-screen: Ang nahugno nga mga materyales gipadala sa screening machine gamit ang belt conveyor alang sa screening. Ang makina sa screening gigamit sa pag-screen sa mga materyales nga dili hingpit nga madunot ug dili madugmok. Ang dili kwalipikado nga mga materyales ibalik sa proseso sa pagdugmok o pag-fermentation.
8. packaging: Nagsulod kini sa awtomatik nga makina sa pagputos alang sa pagputos pinaagi sa belt conveyor, ug giputos sa mga produkto ug misulod sa natapos nga bodega sa produkto.

6* 20 t/h biofertilizer nga proyekto sa tanom

- RICHI MAKINERY ——

• Tinuig nga output: 300,000 ka tonelada kada tuig
• Gasto sa proyekto sa tanum nga bio fertilizer: 70 milyon nga yuan
• Area sa proyekto: 18178.31m2
• Ang sulud sa pagtukod: workshop sa produksiyon, bodega, bilding sa opisina, kwarto sa himan
• Gidaghanon sa mga empleyado ug sistema sa trabaho: Kini nga proyekto adunay labor quota nga 30 ka tawo, usa ka shift, walo ka oras kada shift, 270 ka adlaw kada tuig
• Pagkonsumo sa hilaw nga materyal: solidong abono (fermented nga tai sa baka, straw) * 135,000 t/a, humic acid * 98,000 t/a, bentonite * 14,000 t/a, biomass ash * 35,000 t/a, Liquid fertilizer (feces ug sewage)*09,300t.
• Konsumo sa enerhiya: konsumo sa tubig*68925.6m3/a, konsumo sa kuryente*200,000kW·h, natural gas 2.4 milyon m3/a
• Panguna nga kagamitan: granulator, distributor, dryer, induced draft fan, dust collector, combustion furnace, gas pipeline, cooler, screening machine, belt conveyor, packaging machine, automatic packaging scale, high-level palletizer, accessories Electrical cabinets, crushers, fermentation tank, etc.

6* 20 t/h biofertilizer nga proyekto sa tanom dagan sa proseso:

Kini nga proyekto sa biofertilizer adunay kinatibuk-an nga 6 solid bio-organic fertilizer production lines. Ang kahayupan ug hugaw sa manok ug uhot nga gikinahanglan alang sa proyekto gi-ferment sa umahan ug dayon gidala ngadto sa dapit pinaagi sa mga tank truck.

1. Nagdownload: Ang mga fermented nga materyales direktang gidala sa mga tanker ngadto sa fermentation material upper hopper (mga 20m3), ug ang mga auxiliary nga materyales sama sa humic acid, bentonite ug biomass ash gidala sa mga forklift ngadto sa upper hopper sa matag materyal sa proseso sa granulation.
2. Granulation: Ang mga materyales sa matag taas nga hopper awtomatiko nga gitimbang ug gipadala sa mga kagamitan sa granulation pinaagi sa belt conveyor alang sa granulation. Kinahanglan nga idugang ang tubig aron masagol ang mga materyales sa panahon sa granulation. Ang kaumog sulod sa mga materyales human sa granulation mao ang mahitungod sa 35%.
3. Pagpauga ug pagpabugnaw: Ang mga granulated nga materyales gidala sa mesh belt dryer pinaagi sa belt conveyor alang sa pagpauga. Aron matubag ang mga kinahanglanon sa produkto, kini nga proyekto adunay duha ka oras sa pagpauga. Ang kaumog nga sulod sa materyal human sa pagpauga ug pagpabugnaw mao ang 19%. Ang uga nga materyal mosulod sa makapabugnaw nga makina alang sa pagpabugnaw.
4. Pagsusi ug pagdugmok: Ang mga uga nga semi-finished nga mga produkto gidala ngadto sa screening machine pinaagi sa belt conveyor alang sa screening, ug ang nahuman nga mga produkto mahimong makuha human sa screening.
5. Pagsukod ug pagputos: Ang solid nga abono nga nakab-ot ang sumbanan pagkahuman sa screening gidala sa packaging machine pinaagi sa usa ka belt conveyor alang sa pagtimbang ug pagputos, ug makuha ang produkto.

3*14 t/h nga sugyot sa proyekto sa biofertilizer

- RICHI MAKINERY ——

• Tinuig nga output: 200,000 ka tonelada kada tuig
• Gasto sa proyekto sa bio fertilizer plant:
• Area sa proyekto: 1865m2
• Kontento sa pagtukod: Nag-una sa pagtukod sa lugar sa opisina, nahuman nga lugar sa produkto, lugar sa produksiyon, lugar nga hilaw nga materyal ug uban pang mga pasilidad nga ancillary
• Gidaghanon sa mga empleyado ug sistema sa pagtrabaho: Ang kapasidad sa pagtrabaho niini nga proyekto mao ang 12 ka tawo, ang tinuig nga operasyon sa produksiyon mao ang 300 ka adlaw, duha ka pagbalhin, matag pagbalhin 8 ka oras.
• Hilaw nga materyales: vermicompost*490000t/a (moisture content maoy mga 30%), humus nga yuta*59000t/a (moisture content maoy mga 30%), trace elements*01,000t/a, biological inoculants*0.0100t/a
• Mga detalye sa produkto: diametro 2mm ~ 4mm 20kg/bag, 25kg/bag, 40kg/bag, 50kg/bag
• Pagkonsumo sa enerhiya: konsumo sa tubig * 3054m3 / a, konsumo sa kuryente * 2.5 milyon kWh / a
• Panguna nga kagamitan: silo, crusher, screening machine, quantitative belt feeder, quantitative feed bin, mixer, granulator, dryer, cooler, bacteria adding machine, quantitative packaging scale, palletizer, conveyor belt, forklifts, biological deodorization tower, bag dust collectors, settling chambers, cyclone dust collectors ug uban pang kagamitan

3*14 t/h biofertilizer nga proyekto Pag-agos sa proseso:

1. Pagdiskarga sa hilaw nga materyales: Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit niini nga proyekto kasagaran vermicompost ug humus nga yuta, nga adunay umog nga sulod sa mga 30%. Sila temporaryo nga gitipigan sa hilaw nga materyal nga dapit, nga duol sa produksyon nga dapit.
2. Pagdugmok: Ang vermicompost ug humus gipadala ngadto sa hopper pinaagi sa usa ka forklift, ug dayon direkta nga mahulog sa sirado nga conveyor belt nga hinay nga konektado sa discharge port sa ubos sa hopper, ug dayon mosulod sa crusher para sa pagdugmok.
3. Pag-screen: Ang nahugno nga mga materyales gipadala ngadto sa screening machine pinaagi sa conveyor belt alang sa screening.
4. Pagsagol: Ang mga screened nga materyales gipadala ngadto sa underground quantitative supply silo pinaagi sa closed conveyor belt alang sa temporaryo nga pagtipig. Sa parehas nga oras, ang dako, medium ug pagsubay nga mga elemento mano-mano nga gidugang sa suplay nga silo sumala sa may kalabutan nga mga proporsyon. Human makompleto ang pagdugang, ipadala sila sa mixer pinaagi sa usa ka sirado nga conveyor belt. Pagsagol ug pagkutaw. Ang quantitative feed bin ug mixer pareho nga nahimutang sa ilawom sa yuta.
5. Granulation: Ang gikutaw nga mga materyales ipadala sa kagamitan sa granulation sa abono pinaagi sa conveyor belt alang sa granulation. Atol sa proseso sa granulation, ang usa ka hose gigamit sa pag-spray sa tubig sa ibabaw sa materyal sa ibabaw sa granulator aron sa paghimo sa mga hilaw nga materyales basa ug bonded ngadto sa granules.
6. Unang pagpauga: Ang granulated nga materyal gipadala ngadto sa electric dryer pinaagi sa conveyor belt alang sa unang pagpauga. Ang una nga temperatura sa pagpauga maoy mga 80°C ug ang oras sa pagpauga maoy mga 3 minutos; human sa unang pa-uga, ang kaumog nga sulod mikunhod gikan sa 30% ngadto sa 20%.
7. Unang screening: Human mamala sa makausa, ang ubos nga tumoy sa materyal mahulog ngadto sa conveyor belt ug ipadala ngadto sa screening machine alang sa screening. Ang mga materyales nga adunay gidak-on nga partikulo nga> 4mm, 2mm ~ 4mm, ug <2mm gisusi.
8. Ikaduha nga pagpauga: Aron madugangan ang pagkunhod sa kaumog sa materyal, ang materyal pagkahuman sa panguna nga screening gipadala sa sekondaryang electric dryer pinaagi sa conveyor belt alang sa ikaduha nga pagpauga. Ang ikaduha nga temperatura sa pagpa-uga maoy mga 80°C ug ang oras sa pagpa-uga maoy mga 3 minutos. Human sa ikaduhang pagpa-uga, ang kaumog sa materyal mikunhod gikan sa 20% ngadto sa 16%.
9. Pagpabugnaw: Ang ubos nga tumoy sa materyal pagkahuman sa pagpauga sa ikaduhang higayon nahulog sa conveyor belt ug gipadala sa cooling machine alang sa pagpabugnaw. Ang paagi sa pagpabugnaw mao ang pagpabugnaw sa hangin.
10. Ikaduha nga screening: Ang gipabugnaw nga mga materyales gipadala sa screening machine pinaagi sa conveyor belt alang sa secondary screening. Atol sa ikaduha nga proseso sa screening, ang mga materyales nga adunay gidak-on nga partikulo nga 2mm~4mm ug <2mm gisusi.
11. Idugang ang biological nga mga ahente: Manwal nga pakan-a ang biological inoculant ngadto sa feeding port sa bactericidal machine, ug dayon ang bactericidal machine awtomatikong mag-spray sa biological inoculant (powder) ngadto sa screened nga mga materyales sa may kalabutan nga proporsiyon.
12. packaging: Ang mga sterilized nga materyales gipadala sa quantitative packaging scale pinaagi sa closed conveyor belt, ug nahuman nga mga produkto human sa quantitatively measured ug packaged sa packaging scale. Human maputos ang nahuman nga produkto, direkta kining gidala sa sakyanan sa transportasyon ug wala gitipigan sa pabrika.