Mašina za peletiranje ljuski kikirikija

Mašina za peletiranje ljuski kikirikija

Mašina za pelete od ljuski kikirikija je oprema za pelete od biomase koja prerađuje pelete od goriva od ljuski kikirikija i pelete od stočne hrane od ljuski kikirikija. Uglavnom se koristi u fabrikama peleta od biomase, fabrikama stočne hrane, fabrikama peleta od goriva, fabrikama đubriva itd.

Naši mlinovi za pelete od ljuske kikirikija koriste dizajn prstenastih matrica, koje su poznate po svojoj visokoj efikasnosti i pouzdanosti, odličnoj upravljivosti i konkurentnoj cijeni.

  • kapacitet: 0.3-10 T/H
  • kapacitet: 1-42 T/H
  • cijena: 7,000-100,000 američkih dolara
  • Veličina peleta: 2-12 mm

Preko 25 godina iskustva u projektovanju i proizvodnji dokazalo je našu snažnu sposobnost i odličan kvalitet proizvoda. RICHI Možemo ponuditi kompletna rješenja za postrojenja za pelete od ljuske kikirikija za gorivo kapaciteta 1-90 t/h, stočnu hranu kapaciteta 1-160 t/h i đubrivo kapaciteta 1-60 t/h.

Trenutno, proizvodne linije za pelete od ljuski kikirikija koje smo uspostavili uključuju liniju za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija kapaciteta 10 t/h u Senegalu, liniju za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija kapaciteta 6 t/h u Kanadi, itd.

na ovoj stranici, RICHI Uglavnom će vas upoznati sa mašinama za peletiranje ljuski kikirikija na bazi goriva.

Vrste mašina za peletiranje ljuski kikirikija

Prema različitim područjima primjene, mašine za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija mogu se podijeliti u sljedeće tri kategorije:

Mašina za pelete od ljuski kikirikija

Mašina za pelete od ljuski kikirikija

  • Izlaz: 0.3-4.5T/H (jedna mašina)
  • Model: MZLH
Mašina za pelete od ljuski kikirikija

Mašina za pelete od ljuski kikirikija

  • Izlaz: 1-42T/H (jedna mašina)
  • Model: SZLH
Granulator organskog gnojiva od ljuske kikirikija

Granulator organskog gnojiva od ljuske kikirikija

  • Izlaz: 1-10T/H (jedna mašina)
  • Model: MZLH

Trenutno, osim male količine ljuski kikirikija koje se prerađuju i koriste u stočnoj hrani, organskim gnojivima, hemijskoj industriji i medicini, većina njih se direktno spaljuje ili ostavlja na poljoprivrednom zemljištu, što rezultira ogromnim rasipanjem resursa.

Stoga se tehnologija mlina za pelete od ljuski kikirikija i proizvodne linije za pelete od ljuski kikirikija koristi za komprimiranje ljuski kikirikija u gušće čvrsto oblikovano gorivo. Nakon sagorijevanja, može se postići „nulta“ emisija CO2, što ne samo da efikasno koristi resurse, već i štiti okoliš.

Karakteristike mašine za peletiranje ljuski kikirikija

Mlin za pelete od biomase i ljuski kikirikija nove generacije razvijen je i dizajniran od strane RICHI inženjerski tim i posebno se koristi za granulaciju ljuske kikirikija.

RICHI Ima vlastitu proizvodnu bazu od 50,000 kvadratnih metara. Ovaj granulator ljuske kikirikija iz serije prstenastih matrica za biomasu je stabilan, pouzdan, efikasan, siguran i ekonomičan model koji je testiran i demonstriran u RICHI tvornici stotinama puta. Oprema može postići 24 sata neprekidnog rada.

Karakteristike mašine za peletiranje ljuski kikirikija
  • Korištenjem visokopreciznih zupčanika za direktan prijenos, efikasnost prijenosa je čak preko 98%;
  • Prazan zub zupčanika mjenjača se kuje u vodi, a zatim normalizira i termički obrađuje kako bi se povećala tvrdoća površine zuba;
  • Površina zuba je cementirana, a cementirani sloj je dubok i do 2.4 mm, što povećava otpornost na habanje i produžava vijek trajanja dijelova;
  • Tvrda površina zuba obrađuje se tihim preciznim postupkom brušenja i obrezivanja ivica kako bi rad bio tiši i stabilniji;
  • Glavna osovina i spojena šuplja osovina izrađene su od uvezenog legiranog konstrukcijskog čelika putem vodenog kovanja, grubog tokarenja, termičke obrade, finog tokarenja i finog brušenja;
  • Struktura je razumna, a tvrdoća ujednačena, što poboljšava otpornost na zamor i habanje komponenti i omogućava siguran rad, pružajući vam pouzdaniju zaštitu;
  • Ležajevi koji se koriste u mašini za peletiranje kukuruznih stabljika su svi visokokvalitetni tihi ležajevi, a dodat je i sistem za hlađenje i podmazivanje sa tankom cirkulacijom ulja. Ležajevi imaju duži vijek trajanja i sigurniji rad;
  • Prstenasti kalup je precizno izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika s visokim udjelom nikla. Jedinstveni dizajn omjera kompresije je razuman, što osigurava bolji kvalitet proizvoda, duži vijek trajanja prstenastog kalupa i minimizira troškove proizvodnje.
Mašina za pelete od ljuske kikirikija po fabrici CE
proizvođač mašina za peletiranje ljuski kikirikija
Cijena mašine za peletiranje ljuski od kikirikija
dobavljač mašina za peletiranje ljuski kikirikija
proizvođač mašina za peletiranje ljuski kikirikija
Mašina za pelete od ljuski kikirikija 1-2 tph
Mašina za pelete od ljuski kikirikija 3-4 tph
Mašina za peletiranje ljuski kikirikija 10 tona

Globalno, postoji ogromna godišnja proizvodnja poljoprivrednog otpada, poput ljuski kikirikija, koji nije samo obilan, već je i „čist“ i obnovljiv.

Sa stanovišta racionalnog korištenja energije i zaštite okoliša, gorivo za kalupljenje ljuski kikirikija ima široke mogućnosti primjene. Stoga je ulaganje u opremu za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija i peleta od ljuski kikirikija također vrlo obećavajuće.

Prednosti mašine za peletiranje ljuski kikirikija

  • Mala potrošnja energije
  • Niska stopa kvara
  • Niski troškovi održavanja
  • Održavanje i popravka su jednostavni, brzi i praktični
  • Niski troškovi rada
  • Ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj i tim za postprodajne usluge

Zbog male gustine ljuski kikirikija, sirovine iz udaljenih područja ne mogu se efikasno i ekonomično transportovati do odredišta za preradu.

Da bi se smanjili troškovi transporta, ljuske kikirikija potrebno je komprimirati i granulirati. Primjena tehnologije peletiranja i korištenje peletizatora za ljuske kikirikija može povećati zapreminsku gustoću čestica ljuske kikirikija za 4.44 puta, što efektivno smanjuje troškove transporta i prostor za skladištenje ljuski kikirikija.

Tehnički parametri mašine za peletiranje ljuski kikirikija

ModelMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH768MZLH858
Izlaz (t / h)0.3 ~ 0.50.5 ~ 0.71.0 ~ 1.5 2.0 ~ 2.52.5 ~ 4 4 ~ 5
Snaga glavnog motora (kw)223790132250280
Glavna serija motora8P
Prečnik prstenaste matrice (mm)320350420520762858
Prečnik gotove pelete (mm) 2-12
Konfiguracija uređajaMaterijal matrice prstena: 42CrMo
Dozator od nehrđajućeg čelika: s funkcijom protiv zgrudnjavanja
Vrata prostorije za peletiranje: 6mm /SUS304
Prisilno hranjenje: Pužni reduktor
Mjenjač: HT250
Oprema: 42CrMo
Osovina zupčanika: 42CrMo
Osovina: 42CrMo
Prazna osovina: 42CrMo
Ležajevi: Ležajevi osovine zupčanika i glavnog vratila su SKF, a ležajevi valjkastih ležajeva su domaći visokokvalitetni ležajevi
Uljni semering: Njemačka/Tajvan
Mehanička zaštita od preopterećenja: sigurnosna igla
Pogon sa serpentinskom opružnom spojnicom
Sistem podmazivanja: Konfigurabilni automatski sistem ubrizgavanja ulja

Parametri peletiranja mašine za pelete od ljuske kikirikija

Što se tiče faktora koji utiču na vruće presovanje ljuski kikirikija, optimalni raspon vrijednosti procesa peletiranja je:

  • Temperatura grijanja: 88 ~ 112 ℃;
  • Sadržaj vlage u ljusci kikirikija: 15% ~ 16.2%;
  • Pritisak kalupljenja: 9.5~11.3 MPa;
  • Maseni odnos ljuski kikirikija i veziva: 2.8:1~4:1.

Prema praksi nekih naših kupaca, parametri procesa oblikovanja koje koriste mnogi kupci su:

  • Pritisak kalupljenja: 10MPa,
  • Odnos mase ljuske kikirikija i veziva: 3:1,
  • Sadržaj vlage u ljusci kikirikija: 15%,
  • Temperatura grijanja: 100℃.

Pod ovim uslovima, opuštena gustina oblikovanog bloka ljuske kikirikija dostiže 1.1008 g/cm³, što u osnovi ispunjava uslove za sagorevanje i transport.

RICHIMašina za mljevenje peleta od ljuske kikirikija sa prstenastom strukturom fokusira se na smanjenje potrošnje energije u proizvodnji, smanjenje troškova proizvoda i poboljšanje otpornosti kalupa na habanje.

Fokusira se na rješavanje problema visoke potrošnje energije, česte zamjene habajućih dijelova i česte zamjene habajućih dijelova u procesu prerade peleta od biomase. Poteškoće u održavanju i drugi problemi.

Ako vas ovo zanima mlin za pelete od biomase serijsku opremu, molimo kontaktirajte nas za detalje!

Projekti mašine za peletiranje ljuski kikirikija

Postavili smo mnogo proizvodnih linija za pelete od ljuski kikirikija u Kini i na prekomorskim tržištima, kao što su Indija, Kanada, Indonezija, Vijetnam, Nigerija, Senegal, Sudan, Tanzanija, Gana, Bangladeš, Mjanmar i druge zemlje.

Mašina za pelete od ljuski kikirikija u Kanadi

Mašina za pelete od ljuski kikirikija u Kanadi

  • datum projekta: 2020.09.05.
  • Veličina kuglice: 6 mm
Mašina za peletiranje ljuski kikirikija u Gani

Mašina za peletiranje ljuski kikirikija u Gani

  • datum projekta: 2021.9.26.
  • Veličina kuglice: 8 mm
Mašina za peletiranje ljuski kikirikija u Vijetnamu

Mašina za peletiranje ljuski kikirikija u Vijetnam

  • datum projekta: 2022.10.15.
  • Veličina peleta: 6-8 mm
Mašina za pelete od ljuski kikirikija u Indoneziji

Mašina za pelete od ljuski kikirikija u Indoneziji

  • datum projekta: 2020.06.16.
  • Veličina peleta: 8-10 mm
Mašina za preradu peleta od ljuske kikirikija u Nigeriji

Mašina za preradu peleta od ljuske kikirikija u Nigeriji

  • datum projekta: 2023.07.11.
  • Veličina peleta: 6-10 mm
Mašina za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija u Indiji

Mašina za pravljenje peleta od ljuski kikirikija U Indiji

  • datum projekta: 2020.07.24.
  • Veličina peleta: 8-10 mm
Oprema za mlin za pelete od ljuski kikirikija u Argentini

mlin za pelete od ljuski kikirikija oprema u Argentini

  • datum projekta: 2019.05.17.
  • Veličina kuglice: 8 mm
Mašina za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija u Brazilu

Mašina za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija u Brazilu

  • datum projekta: 2022.07.29.
  • Veličina peleta: 8-10 mm

Mi smo moderno preduzeće specijalizovano za projektovanje, proizvodnju, instalaciju, pribor i postprodajne usluge mašina i linija za proizvodnju peleta od biomasekoristi se u industriji peleta od biomase. Slobodno nas kontaktirajte RICHI za rješenje za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija!

Princip rada mašine za peletiranje ljuski kikirikija

Princip rada mašine za pelete od ljuski kikirikija

Mašina za peletiranje ljuski kikirikija zasniva se na mehaničkom kružnom kretanju i pokreće je motor. Pod djelovanjem trenja, valjak za presovanje se okreće, a između valjka za presovanje i čestica se stvara temperatura.

Praškasti materijal se želatinizira na visokoj temperaturi i ispušta iz otvora matrice pod pritiskom valjka za presovanje. Nakon što se izbaci iz mašine, dužina peleta se može podesiti pomoću rezača.

RICHI Mašina za pelete od ljuski kikirikija dizajnirana je i proizvedena korištenjem principa ekstruzije prstenastim kalupom. Karakterizira je mala veličina opreme i niska potrošnja energije tokom rada.

Može ostvariti proizvodnju biomase s prirodnim sadržajem vlage bez dodavanja bilo kakvih aditiva ili veziva. Kalupljenje na sobnoj temperaturi.

Jesu li ljuske kikirikija otpad? Ne, statistike pokazuju da ljuske kikirikija čine oko 20% težine suhe mahune kikirikija. To je sirovina za nove energetske materijale. Ljuske kikirikija se koriste za proizvodnju peleta za kupce kako bi zamijenile ugalj kao važno gorivo.

Kako iskopati vlastito blago kikirikija kao goriva iz smeća? Trenutno, najbolji odgovor koji vam mogu dati je - mašina za pelete od ljuski kikirikija.

Kako odabrati odgovarajuću mašinu za peletiranje ljuski kikirikija?

Prilikom odabira mlina za pelete od ljuske kikirikija, ne možete samo gledati propagandu proizvođača i ne možete samo slušati šta proizvođač kaže.

Postoji mnogo specifičnih tehničkih parametara koji se mogu uporediti, a potrebno je potpisati ugovor kako bi se koristili uslovi koji ograničavaju ponašanje proizvođača mašina za proizvodnju peleta od kikirikija i osiguravaju prava i interesi za smanjenje ekonomskih gubitaka.

Generalno govoreći, oni koji ispunjavaju sljedeće uslove mogu razmotriti kupovinu:

  1. Mašina za peletiranje ljuski kikirikija mora biti u stanju da radi neprekidno 24 sata (to jest, u prosjeku ne manje od 20 sati dnevno).
  2. Ako je garancija na vijek trajanja prstenastog kalupa veća od 800 sati, potrošnja kalupa po toni peleta trebala bi biti manja. Neki proizvođači troše vrlo velike količine kalupa po toni, što je vrlo nerazumno.
  3. Broj otvora u prstenastom kalupu direktno utiče na produktivnost i troškove vijeka trajanja kalupa. Za istu vrstu kalupa, za svaki dodatni otvor, vijek trajanja kalupa može proizvesti oko jednu tonu više peleta, što može uštedjeti troškove kalupa. Stoga, pri odabiru mašine za pelete od ljuski kikirikija, treba uzeti u obzir broj otvora u kalupu. Što više otvora, to je veća produktivnost i vijek trajanja kalupa.
  4. Vijek trajanja ležajeva pritisnih valjaka je veći od 800 sati. Neki proizvođači imaju vijek trajanja manji od 200 sati, a neki čak i kraći.
  5. Glavna mašina i glavno vratilo pelet mašine moraju imati garanciju od najmanje godinu dana.
  6. Pogodan je za različite biomasne sirovine. Bez obzira na vrstu odabrane sirovine, bilo da se radi o jednom materijalu ili mješavini biomasnih sirovina u bilo kojem omjeru, može se normalno proizvoditi i ne smije biti niže od nazivne snage.
  7. Prilikom proizvodnje jedne tone peleta, bez obzira na vrstu sirovine, potrošnja energije je manja od 55-75 kilovat-sati, a potrošnja energije ne smije prelaziti 80 kilovat-sati/toni. Postoje proizvođači čija potrošnja energije po toni iznosi čak 100-120 kilovat-sati ili više.
  8. Mnogi proizvođači promoviraju automatsko punjenje uljem, ali to je samo površinska pojava. Prilikom kupovine mašine za peletiranje ljuske kikirikija, trebali biste obratiti više pažnje na to koliko često se ulje ubrizgava. Najvažnije je koliko ulja se ubrizgava za proizvodnju jedne tone granula.

Richi Machinery je profesionalni proizvođač mašina za pelete od biomase i ljuski kikirikija, sa sjedištem u gradu Zhengzhou, provincija Henan, Kina. RICHI Posvećena je projektovanju i proizvodnji modernih peletnih mlinova za biomasu i razne prateće opreme i pribora za postrojenja za peletiranje biomase.

Imamo tehničke elite koje se bave proizvodnjom, dizajnom i instalacijom, zajedno s naprednim inspekcijskim objektima, kompletnim sistemom osiguranja kvaliteta i strogim sistemom upravljanja, što nas čini veoma pouzdanim.

Izgradnja kompletnog postrojenja za peletiranje ljuski kikirikija

Prerada peleta od ljuske kikirikija ne zahtijeva samo mašinu za peletiranje ljuske kikirikija i sistem za peletiranje, već i drobljenje, sušenje, hlađenje, prosijavanje, pakovanje i druge procese. Međutim, tok procesa će se razlikovati u zavisnosti od stanja sirovina.

Na primjer, ako sirovina kupca, ljuske kikirikija, ima sadržaj vlage od 10%, nemojte konfigurirati opremu za sušenje; ako su sirovine kupca vrlo čiste ljuske kikirikija, mogu se direktno drobiti...

Izgradnja kompletnog postrojenja za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 2t/h
Izgradnja kompletnog postrojenja za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 5t/h
10-15t/h Kompletna fabrika za peletiranje ljuski kikirikija

Standardni proces proizvodnje peleta od ljuske kikirikija

  1. Čišćenje i drobljenje:
    Prvo očistite i prosijajte sirovine kako biste uklonili nečistoće; zatim ih usitnite. Veličina usitnjenih sirovina mora biti manja od 5 mm. Pazite da veličina sirovine ne prelazi promjer čestica koje se proizvode i veličinu rupe prstenaste matrice. U suprotnom, to će utjecati na izlaz mašine za peletiranje ljuski kikirikija, a materijal se možda neće ni ispustiti.
  2. Sušenje:
    Osušite usitnjene sirovine, a potrebna vlažnost je 8-15%. Previše ili premalo vlage utjecat će na brzinu oblikovanja peleta, tako da se proizvedene pelete neće dobro prodavati.
  3. Peletiranje:
    Nakon što se sirovine obrade, slijedi faza granulacije. Zdrobljeni i osušeni prah ljuske kikirikija se granulira u granule. Ovaj korak je srž cijele proizvodne linije peleta od ljuske kikirikija, tako da su stabilnost i visoka produktivnost mašine za pelete glavni prioritet za kupce.
    Bilo da se radi o proizvodnji peleta malog ili velikog obima, mašina za pelete od ljuski kikirikija s prstenastim kalupom trenutno se najviše koristi zbog svog visokog proizvodnog kapaciteta. Kao srž proizvodnje peleta, mašina za pelete određuje kvalitet bambusa cijele proizvodne linije.
    The RICHI Mlin za pelete od ljuske kikirikija s prstenastom matricom je vrlo pogodan i toplo se preporučuje zbog svoje velike prilagodljivosti, jednostavnog rukovanja i lakog održavanja.
  4. Hlađenje:
    Ohladite novo ekstrudirane vruće pelete i stvrdnite ih. Proces nakon pelet mašine je hlađenje peleta. Prirodno hlađenje je previše sporo i hlađenje je neravnomjerno. Potrebno je koristiti profesionalni hladnjak peleta. Ako je izlaz vrlo mali, može se koristiti i prirodno hlađenje.
  5. pakovanje:
    Pakujte pelete od ljuske kikirikija po potrebi, bilo u mala ili velika pakovanja. Ako ih sami koristite, možete ih preuzeti direktno nakon hlađenja. Nema potrebe za pakovanjem. Ako se prodaju, bit će izvagane i zapakirane. U skladu s različitim zahtjevima kupaca, gorivo od peleta od ljuske kikirikija uglavnom je dostupno u rasutom stanju, vrećama, vrećama od tone itd.
Standardni proces proizvodnje peleta od ljuske kikirikija

RICHI Tehnologija solidifikacije biomase pretvara različite resurse biomase i otpad od prerade šumarstva u oblikovano gorivo, što je važno tehničko sredstvo za rješavanje problema otpada i zagađenja resursa biomase.

Mašina za pelete od ljuski kikirikija i proizvodna linija za pelete od ljuski kikirikija su istaknuti proizvodi u postrojenje za proizvodnju peleta od biomase rješenja. Ako želite saznati više, slobodno kontaktirajte Richi Machinery!

prateća oprema za kompletnu liniju za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija

drobilica za ljuske kikirikija

drobilica za ljuske kikirikija

Kapacitet:
3-25T / H

Glavna snaga:
30-160KW

Sušara za ljuske kikirikija

Sušara za ljuske kikirikija

Kapacitet:
prilagoditi

Brzina rotacije:
3-8 o/min

pužni transporter za postrojenje za pelete

vijčani transporter

Kapacitet:
3-12T / H

Glavna snaga:
50-110KW

transporteri na prodaju

strugač transporter

Udaljenost transporta:
3-71 T / H

Glavna snaga:
2.2-15 KW

Elevator s kofom za postrojenje za pelete

transporter s elevatorom za kašike

Maksimalna visina:
3-56 M

Glavna snaga:
4-27KW

Prodajem hladnjak za drvene pelete

Mašina za hlađenje peleta

Kapacitet:
1.5-18T / H

Glavna snaga:
0.75-2.05 KW

sito za pelete

vibrirajuća mašina za sijanje

Kapacitet:
3-20T / H

Glavna snaga:
1.5-5.5KW

Mašina za pakovanje drvenih peleta

Automatska mašina za pakiranje

Kapacitet:
2-80T / H

Glavna snaga:
1.5-4KW

Istaknuto rješenje za liniju mašine za peletiranje ljuski kikirikija

Kako postaviti postrojenje za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 4-5 t/h

Kako postaviti postrojenje za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 4-5 t/h?

- RICHI MAŠINE ——

  • Godišnja proizvodnja: 10,000 tone
  • Ukupan projekat investicija: 220,000 američkih dolara
  • Građevinski sadržaj: Proizvodna radionica*600m², kancelarija*150m², skladište*450m²*konstrukcija od cigle i betona
  • Radni sistem: U ovom projektu su zaposlena 3 radnika. S obzirom na cijenu električne energije, proizvodnja u ovom projektu je uglavnom koncentrisana noću.
  • Potrošnja sirovina: ljuske kikirikija, suha piljevina i usitnjena slama*10010 tona/godišnje
  • Specifikacije peleta: prečnik 6-8 mm, dužina 4-5 cm
  • Potrošnja ambalažne vrećice: 10,000 komada
  • Glavna oprema: 1 pužni transporter, 1 mašina za peletiranje ljuski kikirikija, 3 trakasta transportera, 1 rashladno skladište, 1 viljuškar, 1 viljuškar, 1 vreća za sakupljanje prašine

Postrojenje za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 4 t/h Dizajn procesnog toka

  1. Prvo, ručno poprskajte vodenu maglu po sirovinama (suhoj piljevini, ljuskama kikirikija, slomljenoj slami itd.) i stavite ih u otvor za materijal pužnog transportera pomoću viličara;
  2. Prije hranjenja, ručno sortirajte sirovine čiji izgled i volumen ne ispunjavaju zahtjeve kako biste izbjegli oštećenje opreme, a zatim ih pošaljite u zatvoreni mlin za pelete ljuske kikirikija putem zatvorenog pužnog transportera za fizičku ekstruziju i granulaciju;
  3. Zatim se proizvod putem trakastog transportera šalje u rashladnu mašinu na hlađenje, a zatim ulazi u mašinu za prosijavanje radi prosijavanja, a kvalifikovane pelete ulaze u odjeljak za pakovanje;
  4. Konačno, gotove pelete od ljuske kikirikija se transporterom trake stavljaju u vreće od jedne tone.
Postrojenje za peletiranje ljuski kikirikija kapaciteta 4 t/h Dizajn procesnog toka
Kako pokrenuti postrojenje za proizvodnju peleta od ljuske kikirikija snage 4T/H

Kako pokrenuti postrojenje za proizvodnju peleta od ljuske kikirikija snage 4T/H?

- RICHI MAŠINE ——

  • Godišnja proizvodnja: 10,000 tone
  • Ukupni trošak postrojenja za proizvodnju peleta od ljuski kikirikija: 290,000 USD
  • Građevinski sadržaj: Proizvodni prostor*1600m², prostor za sirovine*1100m², prostor za gotove proizvode*1100m², kancelarijski prostor*200m²
  • Potrošnja vode: 180 m³/god.
  • Godišnja potrošnja energije: 350,000 kW·h/god.
  • Specifikacije peleta od ljuske kikirikija: prečnik Φ10-12 mm, dužina peleta 20 mm
  • Potrošnja sirovina i pomoćnih materijala: ljuske kikirikija, piljevina* 10000/a. Sirovine za ovaj projekat se recikliraju iz ruralnih područja i prevoze do fabrike vozilom.
  • Radni sistem: Nakon završetka projekta, radni kapacitet će biti 12 osoba, 1 smjena, 8 sati po smjeni, 300 dana rada godišnje.
  • Glavna oprema: 3 mašine za peletiranje ljuski kikirikija, 1 drobilica, 1 mašina za utovar, 1 magnetno vratilo, 1 viljuškar, 1 kamion sa grabilicom, 4 transportne trake itd.

4T/H pelet od ljuske kikirikija. Procesni tok:

  1. Drobljenje: Veći materijali poput ljuski kikirikija korištenih u projektu se drobe. Usitnjeni materijali i fine čestice poput drvne sječke ulaze u proces magnetske separacije.
  2. Magnetna separacija: Zdrobljene sirovine magnetski privlači veliki magnetski blok iznad transportne trake.
  3. granulacija: Usitnjena smjesa ulazi u mašinu za peletiranje ljuski kikirikija radi ekstruzije i granulacije, a prah se ekstrudira u gotove proizvode u obliku stupaca.
  4. Gotov proizvod: Tokom procesa ekstruzije i granulacije, biomasa dostiže određenu temperaturu. Nakon što se prirodno ohladi transportnom trakom, ulazi u skladište gotovih proizvoda i pakuje se direktno u vreće.
Tok procesa peleta od ljuske kikirikija 4T/H
Linija za pelete od bambusa od 1-2 tph

Kako izgraditi postrojenje za peletiranje ljuske kikirikija kapaciteta 1.5-2T/H?

- RICHI MAŠINE ——

  • Godišnja proizvodnja: 5,000 tone
  • Ukupna investicija projekta: 70,000 USD
  • Pokriveno područje: 1560 m²
  • Glavni sadržaj konstrukcije: Proizvodna radionica (ukupne površine 300m², opremljena kompletnom linijom za proizvodnju peleta), skladište gotovih proizvoda * 560m², skladište sirovina * 500m², kancelarija itd. Pored toga, površina od 200m² je rezervisana za ulazne i izlazne transportne mašine i opremu.
  • Sistem rada: Kvota radne snage na projektu je 5 osoba, radni dan je 300 dana u godini, implementiran je sistem jedne smjene, a radno vrijeme je 10 sati dnevno.
  • Specifikacije peletnog goriva: dužina 60mm, 90mm, 120mm, prečnik 10mm
  • Glavna oprema: Mašina za pelete od ljuski kikirikija, mašina za prosijavanje, trakasti transporter, sakupljač prašine (projektovana zapremina vazduha 2000~5000³/h, efikasnost uklanjanja prašine >99%), usisni rezervoar (60*100*400 (cm)), viljuškar.

Postrojenje za pelete od ljuske kikirikija kapaciteta 1.5-2T/H. Tok procesa:

  1. Drobljenje sirovina: Kao sirovina se uglavnom koriste usitnjene ljuske kikirikija nakon ljuštenja pomoću mašine za ljuštenje kikirikija. Veličina čestica usitnjenih ljuski kikirikija je 0.5-2 cm. Transport, utovar i istovar sirovina u ovom procesu proizvodi neorganizovane emisije. Sadržaj vlage u usitnjenim ljuskama kikirikija je 8%-15%. Ovaj projekat ne zahtijeva sušenje sirovina.
  2. Prenošenje: Sirovine se kontinuirano transportuju do ulaznog silosa putem zatvorenog trakastog transportera. Ulazni silos je opremljen uređajem za miješanje kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje materijala.
  3. Presovanje i peletiranje: Ravnomjerno izmiješani materijali se šalju u 3 mlina za pelete ljuski kikirikija kroz transportnu traku (dodatna 1 mašina je postavljena kao rezervna).
  4. Hlađenje: Nakon ekstruzije, unutrašnja temperatura oblikovanog goriva je vrlo visoka i potrebno ga je prirodno ohladiti kako bi dostigao uslove za pakovanje i skladištenje.
  5. Projekcija: Nakon hlađenja, peletno gorivo ulazi u uređaj za prosijavanje peleta. Nakon prosijavanja, neoblikovana ili nekvalifikovana peletna goriva ulazi u mašinu za pelete i ponovo se oblikuje.
  6. Pakovanje i skladištenje: Kvalifikovano pelet gorivo se ručno mjeri i pakuje u skladište. Vreće za pakovanje su od tkanog platna, a svaka vreća ima specifikaciju od 1 tone peleta od ljuske kikirikija.
Proizvodnja bambusovih peleta kapaciteta 1.5-2 t/h, tok procesa

Često postavljana pitanja o mašini za peletiranje ljuski kikirikija

ČESTA PITANJA

 Koje su zemlje i regije pogodne za poslovanje s preradom peleta od ljuski kikirikija?

Na globalnom tržištu uljarica, proizvodnja kikirikija zauzima peto mjesto nakon soje, uljane repice, suncokreta i pamuka. Kikiriki potiče iz Južne Amerike, a područja za uzgoj su uglavnom koncentrirana u tropskim i suptropskim područjima između 40° sjeverne i 40° južne geografske širine.

  • Azija je regija s najvećim obimom sadnje, koja čini gotovo 70% ukupne površine zasađene kikirikijem u svijetu. Pored Kine i Indije, kikiriki se uzgaja i u Indoneziji, Mjanmaru, Bangladešu, Vijetnamu i drugim zemljama.
  • Obim uzgoja kikirikija u Africi je drugi po veličini, odmah iza Azije. Nigerija, Senegal, Sudan, Tanzanija, Gana itd. su glavne zemlje proizvođači kikirikija.
  • Obim uzgoja kikirikija u Americi je treći među svim kontinentima. Argentina i Brazil u Južnoj Americi i Sjedinjene Američke Države u Sjevernoj Americi su važni proizvođači kikirikija.
poljoprivreda kikirikija

Očigledno je da što je veći obim sadnje kikirikija, to su bogatiji resursi ljuski kikirikija i to će više prednosti imati obavljanje poslova proizvodnje mašina za pelete od ljuski kikirikija i prerade peleta od ljuski kikirikija.

Pored toga što ove zemlje imaju resursne prednosti, resursi ljuske kikirikija su obilni. Stoga je prodajna cijena ovih sirovina također vrlo niska.

Ako postoje kanali za kupovinu jeftinih ljuski kikirikija, bez obzira u kojoj se regiji nalazite, ako možete dobro iskoristiti te resurse, ovo će također biti profitabilan posao za vas.

ČESTA PITANJA

Zašto bismo trebali prerađivati ​​pelete za gorivo od ljuski kikirikija?

Peleti od ljuski kikirikija

Kako bi se u potpunosti iskoristile ljuske kikirikija i razvili novi izvori energije, ljuske kikirikija mogu se presovati u pelete za gorivo pomoću mašine za pelete od ljuski kikirikija.

Mašine za pelete od ljuski kikirikija se uglavnom koriste za proizvodnju peleta malog i velikog obima, a koriste ih srednji i veliki proizvođači peleta za velike kotlove i proizvodnju energije.

Kalorijska vrijednost ljuski kikirikija u osnovi je slična srednjoj kalorijskoj vrijednosti lignita (14650 kJ/kg) i bitumenskog uglja klase I (11300-15490 kJ/kg), što je niže od bitumenskog uglja klase II (15490-19680 kJ/kg) koji se koristi kao industrijsko gorivo za kotlove.

Kalorijska vrijednost oblikovanog goriva korištenjem ljuski kikirikija kao glavne sirovine u osnovi zadovoljava potražnju za gorivom.

Ljuske kikirikija se koriste direktno kao gorivo. Velike su veličine, imaju nisku stopu sagorijevanja i teško ih je transportovati. Granulacija ljuski kikirikija će znatno poboljšati njihovo skladištenje i logistiku.

Pelete od ljuske kikirikija imaju sljedeće prednosti:

  • Korištenje ljuski kikirikija za proizvodnju oblikovanog goriva ne samo da može reciklirati resurse, već ima i visoku gustoću, visoku kalorijsku vrijednost i otpornost na spaljivanje. Također može smanjiti zagađenje okoliša uzrokovano oksidima poput S i N.
  • Peleti ljuske kikirikija visoke gustoće mogu se brzo zapaliti, imaju dobre performanse sagorijevanja, visoku efikasnost sagorijevanja i proizvode manje pepela.
  • Ljuske kikirikija su uobičajena sirovina i lako se nabavljaju. To će smanjiti troškove proizvodnje peleta od ljuski kikirikija i osigurati veće profitne marže.
  • Gorivo od peleta kikirikija je zelena biomasa s niskim emisijama i ekološki prihvatljiva.
  • Zbog visoke brzine sagorijevanja i jednostavnog skladištenja, peleti od ljuske kikirikija mogu se široko koristiti u grijanju i svakodnevnoj opskrbi energijom, a mogu se koristiti i u industrijskim kotlovima za proizvodnju električne energije.

RICHI Mašina za pelete od ljuske kikirikija sposobna je za preradu mnogo različitih poljoprivrednih i šumarskih otpada, uključujući rižinu ljusku, kukuruznu stabljiku, pšeničnu slamu, rižinu slamu, EFB, bambus itd., što vam daje fleksibilnost u odabiru najekonomičnije sirovine na osnovu dostupnosti i cijene.

ČESTA PITANJA

Fizički pokazatelji performansi peleta od ljuske kikirikija

Među različitim karakteristikama kvalitete goriva od peleta ljuske kikirikija, pored zadovoljavanja karakteristika sagorijevanja, fizička svojstva su najvažnije karakteristike kvalitete goriva od peleta ljuske kikirikija.

Budući da će pelet od ljuske kikirikija neizbježno padati i sudarati se tokom proizvodnje, pakovanja, skladištenja i transporta. Ako pelet ne može zadržati svoj prvobitni osnovni oblik, što uzrokuje da se pelet od ljuske kikirikija labavi i lomi, to neće pogodovati sagorijevanju goriva u peći i smanjiti njegovu upotrebnu vrijednost.

Stoga, gorivo od peleta od ljuske kikirikija mora ispunjavati određene fizičke uslove performansi kako bi se ispunili zahtjevi tokom proizvodnje, transporta i upotrebe.

Fizički pokazatelji performansi peleta od ljuske kikirikija

Dobra fizička svojstva mogu smanjiti troškove pakovanja, transporta i skladištenja peleta ljuske kikirikija i osigurati da pelet ljuske kikirikija zadrži potreban fizički oblik pri ulasku u kotao. Relaksirana gustina i mehanička čvrstoća su dva važna pokazatelja za mjerenje fizičkih karakteristika kvaliteta oblikovanog bloka.

(1) Relaksirana gustoća

Nakon što se gorivo od peleta ljuske kikirikija komprimira i oslobodi iz kalupa mašine za pelete od ljuske kikirikija, njegova gustoća kompresije će se postepeno smanjivati ​​zbog faktora kao što su relaksacija napona i elastična deformacija. Nakon određenog vremena, gustoća bloka goriva će se u osnovi stabilizirati. Gustoća u ovom trenutku predstavlja relaksiranu gustoću goriva za kalupljenje. Gustoća relaksacije je važan pokazatelj fizičkih svojstava i performansi sagorijevanja kalupljenog goriva.

Različite veličine čestica, sadržaj vlage, sastavi i procesi kompresije u mašini za pelete od ljuski kikirikija na kraju će postići različite relaksirane gustine. Općenito se vjeruje da su goriva od peleta od ljuski kikirikija sa relaksiranom gustinom većom ili blizu 1 g/cm³ idealna za sagorijevanje, skladištenje i transport.

(2) Mehanička čvrstoća

Mehanička čvrstoća je osnovni zahtjev koji briketirano gorivo mora ispunjavati i osnovni je kriterij za mjerenje da li može zamijeniti ugalj. Tokom procesa proizvodnje i transporta briketa od biomase, sudari i padovi će uzrokovati lomljenje peleta, što utiče na trajnost briketa od biomase.

Stoga, peleta od ljuske kikirikija mora imati određenu čvrstoću kako bi se oduprla vanjskim silama, tako da može održati određeni oblik i volumen bez oštećenja tokom transporta i upotrebe. Mehanička čvrstoća čvrstih oblikovanih goriva može se procijeniti tlačnom čvrstoćom i čvrstoćom na pad.

(3) Tlačna čvrstoća

Maksimalni pritisak koji peleta ljuske kikirikija može izdržati kada se slomi usljed vanjske sile naziva se tlačna čvrstoća, koja se obično koristi za mjerenje čvrstoće vezivanja između unutrašnjih čestica pelete ljuske kikirikija.

Eksperimentalna mjerenja se vrše pomoću pretvarača pritiska, a tlačna čvrstoća se izražava kao lomno opterećenje.

Prsten za matricu mašine za pelete od ljuski kikirikija
matrica za prsten peletizatora
Kompresivna čvrstoća peleta od ljuske kikirikija

(4) Otpornost na pad

Tokom procesa transporta goriva od peleta od biomase i ljuski kikirikija, neizbježno će doći do gubitka mase uzrokovanog padom i sudarom, tako da gorivo od peleta mora imati određenu otpornost na udar. Stoga se čvrstoća na pad koristi za mjerenje otpornosti oblikovanog goriva na lomljenje pri višestrukim padovima, a stopa gubitka težine se koristi za izražavanje čvrstoće na pad.

Sa poboljšanjem ukupne efikasnosti mašine i unapređenjem mašine za pelete sa prstenastim matricama, RICHI Mašina za pelete od ljuski kikirikija donijela je značajne sveobuhvatne prednosti gorivu za kalupljenje ljuski kikirikija.

Ovo gorivo je čist, obnovljiv izvor energije i može u potpunosti zamijeniti tradicionalna čvrsta goriva poput uglja sa stanovišta oblikovanih navika korištenja goriva. Ovo također ispunjava zahtjeve održivog razvoja različitih zemalja.

Tehnologija peletiranja ljuski kikirikija iz biomase u skladu je s politikama razvoja energetike raznih zemalja širom svijeta i ima široke razvojne izglede. (Pronađite RICHI on YouTube)

ČESTA PITANJA

Parametri i cijene mašine za peletiranje ljuski kikirikija za stočnu hranu

Cijena mlina za pelete od ljuski kikirikija za stočnu hranu iznosi 7,000-100,000 USD. Model ove vrste opreme je SZLH, koji također koristi princip prstenaste matrice. Međutim, za razliku od mlina za pelete od ljuski kikirikija za gorivo, mlin za pelete od stočne hrane mora biti opremljen kondicionerom.

Parametri mašine za pelete od ljuski kikirikija su sljedeći:

ModelKapacitet (TPH)Snaga glavnog motora (kw)Snaga motora dovoda (kw)Snaga regeneratora (kw)Prečnik prstenaste matrice (mm)Konačna peleta (mm)
SZLH2501-2220.751.52502 ~ 12
SZLH3203-4371.52.23202 ~ 12
SZLH3505-7551.533502 ~ 12
SZLH4208-121101.57.54202 ~ 12
SZLH50810-181602.2115082 ~ 12
SZLH55815-25180/2002.2115582 ~ 12
SZLH558D14-22160/180/2001.57.55582 ~ 18
SZLH67820-30220/2502.2116782 ~ 12
SZLH678D15-25200/220/2502.2116732 ~ 18
SZLH76825-40280/3152.2117682 ~ 12
SLZH85825-42280/3152.2158582 ~ 18
SZLH250 peletizator stočne hrane
Mašina za peletiranje stočne hrane od 5 tona
Mašina za pelete stočne hrane od 2 tone
Mašina za peletiranje stočne hrane kapaciteta 10 t/h
ČESTA PITANJA

Koji faktori će uticati na pelete ljuski kikirikija kvalitet ?

Trenutno, glavni faktori koji utiču na proces oblikovanja biomase i performanse oblikovanih proizvoda su: vrsta sirovina, veličina i distribucija čestica, sadržaj vlage u sirovinama, pritisak oblikovanja u mašini za pelete od ljuske kikirikija i vezivo, itd.

(1) Vrste sirovina

Različite sirovine biomase imaju određene razlike u vlastitoj organizacijskoj strukturi, sastavu i fizičkim svojstvima, pa postoje i razlike u njihovim svojstvima kompresijskog oblikovanja.

Obično su glavne komponente različitih biomasnih materijala celuloza, hemiceluloza, lignin itd. Veći sadržaj celuloze ukazuje na to da je mehanička organizacija biljnih ćelija razvijena i da je potreban veći stepen kompresije tokom peletiranja.

Generalno, ako je sadržaj vlakana nizak, potreban je mali pritisak oblikovanja, i obrnuto, potreban je visok pritisak oblikovanja.

ljuske kikirikija za pelete

Sveobuhvatni sadržaj celuloze (celuloza i hemiceluloza) u ljuskama kikirikija iznosi 66.36%. Stoga, komprimiranje goriva za kalupljenje koje koristi ljuske kikirikija kao 100% sirovinu zahtijeva veliki pritisak kalupljenja.

  • Generalno, upotreba sirovina sa niskom elastičnošću i dobrom plastičnošću je korisna za efekat oblikovanja;
  • Naprotiv, efekat oblikovanja goriva je slab.

Mulj nakon tretmana gradskih otpadnih voda sam po sebi ima određeni stepen kohezivnosti. Nakon što se pomiješa sa ljuskama kikirikija i ugljem, može se dobro oblikovati malim pritiskom.

Stoga, dodavanje mulja kao veziva sirovini ne samo da može poboljšati kvalitet oblikovanog goriva, već i smanjiti određenu potrošnju energije.

(2) Pritisak kalupljenja

Pritisak u kalupljenju je najosnovniji faktor u procesu pripreme peleta od ljuske kikirikija, koji obezbjeđuje vanjsku silu za komprimovanje rastresitih sirovina u gusto blok gorivo.

U procesu kompresijskog oblikovanja pri normalnoj temperaturi, generalno, što je veći pritisak oblikovanja, to se može postići veća gustoća oblikovanja, ali će potrošnja energije biti veća, a troškovi će se povećati.

Kako se pritisak u mašini za peletiranje ljuske kikirikija povećava, gustina oblikovanja postaje sve veća i veća, ali kada pritisak dostigne određenu vrijednost, gustina oblikovanja u osnovi postaje ravna i ne mijenja se.

Vrste mašina za peletiranje ljuske kikirikija

(3) Veličina čestica ljuske kikirikija

Veličina čestica sirovina je važan faktor u kvaliteti peleta od ljuske kikirikija.

  • Generalno govoreći, što je manja veličina čestica sirovine, to je lakše da se čestice vežu, što je pogodnije za efekat oblikovanja;
  • Naprotiv, što je veća veličina čestica sirovine, postojat će određeni razmak između sirovina tokom procesa kompresije mašine za pelete od ljuske kikirikija, performanse punjenja su loše, a efekat vezivanja između čestica nije dobar, što ne pogoduje oblikovanju.

Međutim, što je manja veličina čestica sirovine za drobljenje, to će se više energije trošiti i troškovi će se povećati. Stoga bi trebao postojati razuman raspon za odabir veličine čestica.

(4) Sadržaj vlage

Odgovarajući sadržaj vlage može igrati određenu ulogu kao lubrikant, smanjiti otpor trenja tokom procesa kompresije, poboljšati fluidnost, olakšati međusobno vezivanje čestica i poboljšati mehaničku čvrstoću peleta ljuske kikirikija.

  • Ako je sadržaj vlage prenizak, trenje se povećava tokom procesa kompresije i čestice se ne mogu čvrsto spojiti, pa ih je teško oblikovati; a oblikovano gorivo apsorbira vlagu iz okolnog zraka nakon što se oslobodi iz kalupa, što blok goriva čini lakim za deformaciju.
  • Ako je sadržaj vlage previsok, voda će automatski ispariti nakon što se gorivo oblikuje, što može lako uzrokovati isušivanje i lomljenje oblikovanog goriva.

(5) Vezivo

Veziva se uglavnom koriste kao materijali sa dobrom plastičnošću, niskom elastičnošću i vlastitim efektom vezivanja. Tokom procesa kompresijskog oblikovanja ljuski kikirikija u mašini za pelete, dodavanje veziva može ući u praznine između čestica sirovine i ojačati efekat vezivanja između čestica.

U kontekstu današnje energetske krize, energija ljuski kikirikija dobila je široku pažnju kao čist i obnovljiv izvor energije. Vlada je također implementirala mnoge politike za podršku razvoju srodnih industrija. Primjena energije ljuski kikirikija postepeno je postala trend.

Peleti goriva od ljuske kikirikija obrađeni od strane RICHI Mašina za pelete od ljuske kikirikija ne samo da ima ujednačen oblik i stabilna svojstva, već ima i dobru termičku efikasnost, što je jedan od najboljih načina primjene energije biomase.

Slobodno nas kontaktirajte i recite nam svoje potrebe, naši inženjeri će vam prilagoditi plan kako biste maksimalno iskoristili prednosti prerade peleta od ljuske kikirikija.

ČESTA PITANJA

 U mojoj zemlji ima mnogo ljuski kikirikija. Zašto se taj otpad ne koristi u velikim razmjerima?

Trenutno se većina ljuski kikirikija proizvedenih u raznim zemljama i dalje koristi kao stočna hrana i gnojivo, s niskom dodanom vrijednošću i niskom stopom iskorištenja. U nekim zemljama, ljuske kikirikija se rijetko dalje prerađuju, što rezultira rasipanjem resursa.

Glavni razlozi zašto je ograničena dubinska upotreba ljuski kikirikija su:

  • Proizvodi koji su trenutno razvijeni još nisu korišteni za industrijsku proizvodnju velikih razmjera i predstavljaju samo rezultate laboratorijskih istraživanja;
  • Ljuske kikirikija sadrže bogate funkcionalne supstance, ali mnoge trenutne metode ekstrakcije imaju probleme kao što su niski prinosi i glomazna ekstrakcija;
  • Postoje velike razlike u sadržaju supstanci u ljuskama kikirikija među različitim sortama kikirikija, a istraživanja zaostaju.

Kako zeleni i niskougljični način života postaje glavni dio društva, ponovna upotreba otpada privlači sve više pažnje. Pokretanje fabrike za peletiranje ljuski kikirikija i jačanje korištenja resursa ljuski kikirikija od velikog su značaja za poboljšanje efikasnosti sadnje kikirikija, povećanje prihoda poljoprivrednika i smanjenje zagađenja okoliša.

ČESTA PITANJA

 Koja je vrijednost i sastav ljuski kikirikija?

Širom svijeta postoje različite vrste kikirikija, koje karakterizira način grananja i dužina grana. Ekstenzivna proizvodnja kikirikija ostavlja za sobom bogatstvo otpada od kikirikija, poput ljuski i vlakana kikirikija, koji se sada smatraju potencijalnim izvorima goriva.

ljuske kikirikija

(1) Vrijednost ljuski kikirikija

Nakon žetve i ljuštenja, ljuske kikirikija, ili opne, odvajaju se od oraha i čine otprilike 20% težine suhe mahune kikirikija, što znači da nakon prerade ostaje značajna količina rezidualne biomase ljuske. Ljuske kikirikija se koriste kao hrana za stoku, posip za perad i vrtni malč, a sada se smatraju potencijalnim izvorom goriva.

(2) Sastojci ljuski kikirikija

Iako se sastav ljuski kikirikija razlikuje od vrste do vrste, glavni hemijski sastojci ljuski kikirikija se ne mijenjaju značajno od vrste do vrste.

Glavne komponente ljuski kikirikija su 37.0% celuloze, 28.8% lignina, 8.2% proteina i 2.5% ugljikohidrata. Sastav ljuski kikirikija čini kikiriki pravim blagom, koje se može koristiti i za gorivo i za proizvodnju stočne hrane.

ČESTA PITANJA

Imate li slučajeva u kojima mi možete reći omjer goriva za pelet od ljuske kikirikija?

U našim projektima mašina za pelete od ljuski kikirikija, odnos sirovina za svakog kupca je drugačiji. Ovaj odnos obično određuje sam kupac.

Ono što trebamo uraditi je: konfigurirati tehnologiju prerade peleta od ljuske kikirikija prema sirovinama i posebnim potrebama kupca, te opremu, te dizajnirati raspored i građevinske radove cijele proizvodne linije peleta od ljuske kikirikija.

U nedavnom slučaju, kupac je koristio omjer goriva za pelet od ljuske kikirikija kao:

  • Ljuska kikirikija 79%
  • voda 11%
  • Gliceril palmitat 5%
  • Antracit 5%
gori kikiriki

Ovaj kupac smatra da je peletno gorivo presovano ovim omjerom najboljeg kvaliteta, te je eksperimentalnom provjerom utvrđeno da je njegova kalorijska vrijednost ≥17.5 MJ/kg, otpornost na gnječenje ≥98%, a gustoća ≥650 kg/m3, što je dostiglo evropski industrijski standard za peletna goriva (Agro).

Na osnovu uštede energije i smanjenja potrošnje, očekuje se popularizacija i primjena metode korištenja normalne temperature i visokog pritiska za oblikovanje, te korištenja različitih aditiva za poboljšanje kvalitete goriva od peleta od ljuske kikirikija, u procesu oblikovanja čvrste biomase.

ČESTA PITANJA

 Šta kažete na ljuske kikirikija kao sirovinu za peletiranu hranu za životinje?

Trenutno još uvijek postoje neka tehnička uska grla u razvoju hrane za životinje od ljuski kikirikija napravljene pomoću mašine za peletiranje ljuski kikirikija, kao što su:

  • Visok sadržaj lignina: Ljuske kikirikija su ograničene u primjeni kao stočne hrane zbog visokog sadržaja vlakana, posebno visokog sadržaja lignina, složene strukture ćelijskih zidova i poteškoća u probavi;
  • Ljuske kikirikija su tvrde, lošeg su ukusa i imaju nisku stopu probave i iskorištavanja od strane životinja, tako da je njihova upotreba kao hrane za stoku i perad uveliko ograničena.
  • Razvoj i tehnologija prerade hrane od ljuski kikirikija, uključujući optimizaciju formule hrane od ljuski kikirikija, tehnologiju prerade i modulacije hrane itd. Osim male količine ljuski kikirikija koje se koriste kao gruba hrana, velika količina ljuski kikirikija se spaljuje ili baca bez potpunog i razumnog iskorištavanja, što predstavlja rasipanje resursa.

Nedostatak visokokvalitetne krmne hrane i visoki troškovi hrane ograničavaju razvoj stočarstva. Korištenje nusproizvoda hrane postepeno je postalo fokus istraživanja u mnogim zemljama.

pelete za stočnu hranu

Ljuske kikirikija su jeftine i lako se dobijaju kao nusproizvod. Sadrže skoro 60% sirovih vlakana, što ih svrstava na prvo mjesto po kvalitetu hrane.

Nutritivni sadržaj ljuski kikirikija čini 90.3% suhe tvari, od čega sirovi proteini čine 4.8% do 7.2%, sirove masti 1% do 1.1%, sirova celuloza 65.7% do 79.3%, hemiceluloza 10.1%, a rastvorljivi ugljikohidrati 10.6% do 10.6% (21.2%).

Osim toga, ljuske kikirikija sadrže vitamine, minerale i neke aminokiseline. Međutim, ljuske kikirikija su grube i lošeg su ukusa. Imaju visok sadržaj drvenih vlakana i relativno nizak sadržaj proteina i šećera rastvorljivih u ljusci, što ograničava njihovu primjenu u stočnoj hrani.

Nutritivna vrijednost i svarljivost ljuski kikirikija nakon fermentacije sa starterom za hranu su znatno poboljšane. Pogodne su za upotrebu na farmama određenog obima. Manje zagađuju prerađivačku industriju i od velikog su značaja za smanjenje troškova u uzgojnoj industriji.

ČESTA PITANJA

 Koje su trenutne metode prerade hrane za životinje od peleta ljuske kikirikija?

Trenutne metode korištenja hrane od peleta od ljuski kikirikija su:

  • Prvo zdrobite ljuske kikirikija, zatim ih hemijski i biohemijski tretirajte da se razgrade, a zatim ih pomiješajte sa rižinim mekinjama, mekinjama itd., a zatim koristite mašinu za peletiranje ljuski kikirikija za hranu kako biste napravili miješanu hranu za pelete;
  • Osim toga, prah od ljuski kikirikija može se pomiješati i fermentirati s rižinim mekinjama, mekinjama itd., a zatim pretvoriti u peletiranu hranu. Ova hrana se može koristiti za ishranu svinja, goveda, pilića, ribe itd. Hranjenje ovakvom vrstom hrane ne samo da poboljšava zdravlje pilića, stopu proizvodnje jaja, stopu proizvodnje mesa brojlera i svinja, već se može skratiti i vrijeme tova svinja. Probavljivost životinja se do određene mjere poboljšava, a ekonomske koristi su značajne.
  • Postoje i kupci koji direktno koriste ljuske kikirikija kao sirovine za stočnu hranu. Nakon drobljenja, one se direktno miješaju s drugim sirovinama, a zatim granuliraju pomoću mašine za pelete od ljuski kikirikija. Ova metoda je tradicionalna tehnologija za kompletnu preradu peleta složene stočne hrane, koja se obično koristi u postrojenje za proizvodnju stočne hrane, potpuno automatska fabrika za stočnu hranu, postrojenje za hranu za živinu, mlin za stočnu hranu za svinje, Itd
oprema za fabrike stočne hrane

Ove metode su do određene mjere poboljšale ukusnost ljuski kikirikija kao stočne hrane, povećale nutritivnu vrijednost i na kraju smanjile cijenu hrane. Međutim, stopa iskorištenja hrane od ljuski kikirikija za životinje kojima se regastrira nakon fermentacije je još uvijek niska i nije široko korištena niti promovirana.

U poređenju sa monogastričnim životinjama, životinje sa više želuca imaju jaku prilagodljivost. Krmna hrana može biti bilo koja vrsta trave za krmu i poljoprivredni i sporedni proizvodi, kao što su pšenična slama, kukuruzna slama, stabljike kikirikija itd.

Korištenjem mikrobne konverzije za pretvaranje ljuski kikirikija u stočnu hranu, poljoprivredni otpad s niskom rezidualnom vrijednošću pretvara se u sastojke hrane koji su probavljiviji i apsorbiraniji za stoku, a nemaju toksične učinke.

U poređenju sa jednostavnim spaljivanjem ljuske kikirikija i nasumičnom odbacivanjem itd., metoda prerade može bolje iskoristiti ekonomsku vrijednost ljuski kikirikija, isto kao i prerada peleta od ljuske kikirikija kao goriva.

Kao nusproizvod prerade hrane za široku potrošnju, fermentirana hrana od ljuske kikirikija fermentirana miješanim sojevima može povećati stopu rasta ovaca i poboljšati kvalitet mesa u poređenju s nefermentiranom hranom, koja ima dobre uzgojne prednosti.

2-5t/h peleta od ljuske kikirikija
5-6t/h peleta od ljuske kikirikija
10-20t/h peleta od ljuske kikirikija

Kontinuiranim razvojem tehnologije prerade peleta od ljuske kikirikija i kontinuiranim jačanjem sveobuhvatnih razvojnih napora, to će pružiti novi podsticaj za razvoj industrije stočne hrane u budućnosti, pronaći novo rješenje za ublažavanje kontradikcije između dijeljenja hrane između ljudi i životinja i pružiti nove mogućnosti za realizaciju ekološke poljoprivrede.

Započnite svoj posao proizvodnje peleta od ljuski kikirikija

Započnite svoj posao proizvodnje peleta od ljuski kikirikija

E-mail
WhatsApp
kliknite na to!

OSTAVITE SVOJE POTREBE

Održavanje kontakta s nama je efikasan način za rješavanje svih vaših problema. Ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja, molimo vas da ostavite svoje kontakt informacije, a zatim RICHI Tehnički konsultanti će vam poslati dizajn, ponudu i video zapise na vašu e-mail adresu. Možete nas kontaktirati i direktno putem WhatsAppa: +86 138 3838 9622

    Primjena:

    * Sačuvat ćemo informacije koje ste nam dostavili. Ove informacije ćemo koristiti isključivo u svrhu odgovaranja na vaša pitanja. Vaše podatke nećemo otkrivati ​​trećim stranama.

    Dođite na vrh