
Čekićni mlin za mljevenje hrane
Mlin za stočnu hranu s čekićem, koji je razvio i proizveo Richi Machinery, uglavnom se koristi za drobljenje sirovina od žitarica i raznih grubih krmnih bilja (trava/slama/ljuska itd.). Drobljenje sirovina za stočnu hranu je važan dio prerade stočne hrane. Mlin za stočnu hranu ima značajna poboljšanja za transport, skladištenje, miješanje i peletiranje. Naši mlinovi za stočnu hranu mogu se koristiti u različitim sistemima za mljevenje hrane za stoku i perad, te hrane za vodene organizme.
●
kapacitet
3-50
T/H
●
moć
22-220
KW

Feed Grinder
Primenljiv opseg
RICHI Čekićar-mlin može usitniti različite granulirane materijale, kao što su kukuruz, sirak, pšenica, grah, zdrobljene pogače, lucerka, slama, rižina ljuska, ljuska kikirikija, bagassa, zob i druge žitarice i materijali za pašno usitnjavanje. Posebno je dizajniran za vlaknaste sirovine, sirovine visoke vlažnosti, uljaste sirovine i fino usitnjene materijale.
Također je pogodan za drobljenje sušene ribe, brašna od pamučnog sjemena, ljuski škampa, ljuski graha. Može raditi pri punom opterećenju bez blokiranja sita.

Ponuda drobilica za stočnu hranu
Prodajem mlin za hranu za mlin čekićar
Drobilica hrane
Video mlina za hranu za čekićarsku mlin
Drobilica hrane
studija slučaja
Kao proizvođač specijaliziran za mljevenje čekićem za stočnu hranu, Richi Machinery aktivno promovira globalnu strategiju, njeguje međunarodni poslovni model i akumulirao je bogato praktično iskustvo. Tržište kupaca pokriva šest kontinenata: Aziju, Evropu, Afriku, Sjevernu i Južnu Ameriku i Okeaniju.

Čekićar u Australiji
Dizajnirano posebno za male i srednje fabrike stočne hrane u Australiji, pogodno za razne sirovine poput kukuruznog i sojinog brašna, niska potrošnja energije i visok prinos, pomažu u preciznom nutritivnom odnosu.

Mlin za mljevenje hrane čekićem u Uzbekistanu
Kao odgovor na potrebe velikih rančeva u Uzbekistanu, prilagođeni mlin čekićar, kapaciteta prerade 5-7 tona/sat, snažno drobljenje slame i zrna, čekić otporan na habanje za produženje vijeka trajanja, kako bi se osiguralo ujednačeno i fino hranjenje.

mlin za hranu za čekićar u Rusiji
Obezbjeđujemo opremu za mljevenje jezgre za ruske fabrike hrane za vodene organizme, sa ultra-finim mlinom, kako bismo postigli integraciju grubog i finog mljevenja, osigurali visoku svarljivost plutajuće hrane i stabilan proizvodni kapacitet od 5 tona/sat. Oprema je opremljena inteligentnim sistemom za kontrolu temperature i uređajem za praćenje vibracija kako bi se osigurao dugoročni, kontinuirani i stabilan rad.

čekić za mljevenje hrane u Afganistanu
Dizajniran za velike pileće farme u Afganistanu, snažni čekićar mlin s proizvodnim kapacitetom do 10 tona/sat, efikasna prerada žitarica i proteinskih sirovina, stabilan rad i zadovoljava potrebe velike proizvodnje.

mlin za stočnu hranu u Tajlandu
Opslužujući vrhunsku proizvodnju stočne i peradi u Tajlandu, visokoprecizni mlin čekićar s proizvodnim kapacitetom od 10 tona/sat, sa sistemom ocjenjivanja za kontrolu veličine čestica, osiguravajući ravnomjernu distribuciju sastojaka u tragovima i poboljšavajući kvalitet hrane.
RICHI STROJEVI
Često postavljana pitanja o mlinu za hranu čekićastih mlinova
Koje su fabrike stočne hrane potrebne za preradu različite stočne hrane?
Hrana za perad (kokoške, patke, guske itd.)
- Preporučena oprema: mlin čekićar
- Zahtjev za veličinu čestica: srednje fino drobljenje (1-3 mm)
- Razlog: Perad ima kratak probavni sistem i potrebna joj je umjerena veličina čestica kako bi se osigurala apsorpcija hranjivih tvari. Mlinovi čekićari mogu efikasno prerađivati sirovine od žitarica poput kukuruza i sojine sačme, uz visok proizvodni kapacitet i nisku potrošnju energije.
- Posebne potrebe: Ako se doda premiks, može se koristiti sito za sortiranje kako bi se osigurala ujednačenost miješanja.
Hrana za svinje
- Preporučena oprema: mlin za kapanje vode ili mlin s čekićem
- Zahtjev za veličinu čestica: fino drobljenje (0.5-2 mm)
- Razlog: Hrana za svinje zahtijeva veću svarljivost, a mlin s kapljicama vode ima ujednačeniju veličinu čestica, što je pogodno za hranu za sisanje; za običnu hranu za tovne svinje može se koristiti mlin s čekićem, uzimajući u obzir efikasnost i troškove.
- Posebne potrebe: Prilikom obrade sirovina s visokim udjelom vlakana (kao što su mekinje), potrebni su ojačani čekići kako bi se spriječilo namotavanje.
Hrana za preživare (goveda, ovce, itd.)
- Preporučena oprema: Čekićar za krmnu hranu
- Zahtjev za veličinu čestica: grubo drobljenje (3-6 mm)
- Razlog: Preživari trebaju održavati odgovarajuću dužinu vlakana kako bi se potaknula peristaltika buraga. Drobilica za krmu opremljena je čekićima s nazubljenim zubima i sitima s velikim otvorima za lako rukovanje sirovinama bogatim vlaknima poput slame i sijena.
- Posebni zahtjevi: Sirovine s visokim sadržajem vlage (silaža) potrebno je prethodno osušiti ili koristiti u posebnoj mašini za gnječenje.
Hrana za vodene organizme (ribe, škampi itd.)
- Preporučena oprema: Ultrafini mlin + primarni mlin za dovod mlina čekićem
- Zahtjev za veličinu čestica: ultrafino drobljenje (80-200 mesh, 0.1-0.5 mm)
- Razlog: Hrana za vodene životinje zahtijeva visoku topljivost u vodi i svarljivost. Ultrafini mlin postiže drobljenje na mikronskom nivou kako bi se poboljšao efekat napuhavanja; primarno drobljenje smanjuje opterećenje ultrafine opreme.
- Posebni zahtjevi: Potreban je sistem drobljenja na niskim temperaturama kako bi se spriječio gubitak komponenti osjetljivih na toplinu.
Hrana za kućne ljubimce/posebna hrana
- Preporučena oprema: ultrafini pulverizator ili pulverizator sa klasifikatorom protoka zraka
- Zahtjev za veličinu čestica: izuzetno fino (200-800 mesh, ≤0.1 mm)
- Razlog: Hrana za kućne ljubimce zahtijeva delikatan okus i visoku nutritivnu zadržavanje, a ultrafini uređaji osiguravaju ujednačeno miješanje aditiva (kao što su probiotici, vitamini).
- Posebni zahtjevi: materijal od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla kontaminacija, preciznost PLC kontrole.
Na koje vrste mlinova za krmnu masu s čekićarom možemo podijeliti?
- Prema vrsti hrane: mlin za stočnu hranu, mlin za stočnu hranu, mlin za pileću hranu, mlin za živinsku hranu, mlin za stočnu hranu itd.
- Prema vrsti sirovine: mlin za kukuruznu hranu, mlin za sijeno čekićar, mlin za silažu, mlin za stočnu hranu, mlin za mljevenje lucerkinog sijena itd.
- Prema vrsti primjene: mlin za stočnu hranu na prodaju, mlin za stočnu hranu domaće izrade, mlin za stočnu hranu za male farme itd.
Brojna prilagođavanja i inovacije su napravljene u sistemima i funkcijama glodanja jezgra, od cjeline do detalja, što u potpunosti demonstrira snažne proizvodne kapacitete i vješto zanatstvo kompanije Richi Machinery.
Zašto je čekićni mlin za mljevenje hrane važan za preradu hrane?
Budući da potrošnja energije mlina za stočnu hranu čini oko 30-40% potrošnje energije u proizvodnji cijelog postrojenja za mljevenje stočne hrane, poboljšanje efikasnosti mlina za mljevenje stočne hrane može direktno smanjiti potrošnju energije po toni materijala cijelog postrojenja za mljevenje stočne hrane.
Izračunato za 40%, kapacitet finog usitnjavanja. Ako se poveća za 30%, potrošnja energije cijelog postrojenja za proizvodnju stočne hrane može se smanjiti za 12%, što će donijeti ogromne ekonomske koristi preduzeću.
Veličina čestica usitnjenih sirovina ima vrlo važan utjecaj na težinu narednih procesa (kao što je granulacija itd.) i kvalitet gotovog proizvoda.
Veličina usitnjenih čestica direktno utiče na troškove proizvodnje u mlinu za stočnu hranu. Prilikom proizvodnje praškaste smjese hrane za životinje pomoću čekićarskog mlina za stočnu hranu, potrošnja energije procesa drobljenja iznosi oko 50%~70% ukupne potrošnje energije.
Što je manja veličina čestica drobljenja, to je povoljnije za probavu i apsorpciju kod životinja, te povoljnije za granulaciju, ali istovremeno će se potrošnja energije shodno tome povećati.
Stoga je važno pitanje vezano za efikasnost proizvodnje cijele prerade hrane kako ostvariti najbolje proizvodno stanje mlina za stočnu hranu, smanjiti troškove proizvodnje u mlinu za stočnu hranu i poboljšati nivo proizvodnje i kvalitet usitnjavanja hrane.
Koje su tehničke karakteristike RICHIČekićni mlin za mljevenje hrane?
- U kombinaciji s višekomornom komorom za drobljenje, vijek trajanja čekića i sita je znatno poboljšan, posebno je značajno poboljšan vijek trajanja sita s malim otvorima;
- Inovativni dizajn rotorskog sklopa omogućava rotoru da radi glatkije, čak i ako je čekić istrošen, on i dalje može raditi glatko, a temperatura komore za mljevenje je niža;
- Sveukupni humanizirani dizajn je jednostavan za kontrolu i ima nižu buku;
- Razuman dizajn komore za drobljenje radi povećanja veće stope prosijavanja materijala;
- Mehanizam pritiskanja ekrana je poboljšan, a sklopiva ploča ekrana je praktičnija, sigurnija i pouzdanija;
- Lako ostvarive funkcije grubog i finog drobljenja za poboljšanje efikasnosti drobljenja;
- Usitnjena hrana može povećati površinu i veličinu čestica hrane, te poboljšati ujednačenost miješanja sirovina;
- Mlin za dovod hrane čekićarnog mlina opremljen je regulatorom opterećenja drobljenja, koji ostvaruje kontrolu struje opterećenja i količine hranjenja u zatvorenoj petlji, poboljšava efikasnost drobljenja i sprječava preopterećenje proizvodnje opreme;
- Zatvorena petlja međusobnog upravljanja glavnim motorom, pulsnim ventilatorom i pulsnim solenoidnim ventilom osigurava da solenoidni ventil nastavi raditi nakon što se glavni motor i pulsni ventilator isključe, smanjujući adsorpciju prašine na platnenoj vreći i osiguravajući prozračnost pulsne platnene vrećice;
- Alarm za blokiranje pulsne vreće osigurava rad pod negativnim pritiskom nazivne komore komore za drobljenje; podešavanje alarmnog sistema za temperaturu glavnog ležaja poboljšava kontinuiranu stabilnost glavnog pogona.
Koje su razlike u cijeni i primjeni gore navedene tri vrste drobilica?
- Raspršiti tip kapljice voder
Primjena: Uglavnom se koristi za srednje i fino mljevenje stočne i peradi (kao što su kukuruz, sojina sačma itd.) i vodene hrane, pogodno za male i srednje fabrike stočne hrane ili farme.
Prednosti: Niska potrošnja energije, visok učinak (oko 25% veći od običnog tipa čekića), ujednačena veličina čestica drobljenja (0.5~3 mm).
Cijena čekićarnog mlina za hranu: 5,300-65,000 USD
- Drobilica trave
Primjena: Posebno dizajnirano za vlaknaste materijale (kao što su trava, slama, sijeno itd.), pogodno za ishranu stoke i ovaca ili preradu biomase kao goriva.
Prednosti: Otporno na namotavanje, otporno na habanje, može se nositi s materijalima s visokim udjelom vlakana i vlage (≤18%), ali veličina čestica je gruba (2~5 mm).
Mlin za mljevenje hrane za čekićare Cijena: 5,300-65,000 USD
- Ultrafini pulverizator
Primjena: koristi se za finu obradu s visokom dodanom vrijednošću, kao što su aditivi za premikse, prah kineske medicine, hrana za kućne ljubimce, funkcionalna hrana (veličina čestica ≤ 0.1 mm).
Prednosti: Vrlo fina veličina čestica (80~800 mesh), ali velika potrošnja energije i mali učinak, pogodno za laboratorije ili fabrike specijalne stočne hrane.
Cijena mašine za mljevenje hrane: 8,000 – 120,000 USD
RICHI Mašina za mljevenje s čekićem za uvlačenje kombinira maksimalne performanse i maksimalnu fleksibilnost konfiguracije. Ostvarite jednostavno rukovanje i najnoviju tehnologiju mljevenja po posebno atraktivnoj cijeni.
Pored ove tri mašine za mljevenje, imate li i druge vrste mašina za mljevenje hrane?
Da, nudimo i integrirane mlinove i miksere.
Mašina za drobljenje i miješanje hrane je visoko efikasna oprema za preradu hrane koja integriše funkcije drobljenja i miješanja. Može direktno drobiti sirovine (kao što su kukuruz, sojina sačma, žitarice itd.), a zatim ih automatski ravnomjerno miješati, pojednostavljujući proces proizvodnje i poboljšavajući kvalitet hrane i efikasnost proizvodnje. Općenito se koristi na raznim farmama.
Specijalni dizajn miksera za mljevenje hrane
- Samousisavajuća miješalica za hranu može značajno smanjiti potrošnju energije u proizvodnji hrane, što može uštedjeti oko 25% potrošnje energije u poređenju sa sličnom opremom.
- Prilikom korištenja mlina čekićara, prvo uključite mikser, a zatim mlin čekićar za mljevenje hrane; prilikom isključivanja, prvo isključite mlin za mljevenje hrane, a zatim mikser.
- Ako dođe do nestanka struje i u mašini ima previše materijala, materijale treba ispustiti. Kada je materijal mali, primjenjuje se metoda pokretanja s tačkastim otvaranjem kako bi se izbjeglo oštećenje mašine za brušenje.
aplikacija
Specijalno je dizajniran za ruralne poljoprivrednike, male farme i male i srednje fabrike krmne smjese, te se široko koristi u malim farmama.
Samousisni mlinovi i mikseri za stočnu hranu su mala oprema za preradu složene hrane posebno dizajnirana za ruralne poljoprivrednike, male farme i male i srednje fabrike složene hrane. Integrišu samousisavanje, drobljenje i miješanje i druge granulirane poljoprivredne proizvode.
Mali mikser za stočnu hranu ima karakteristike jednostavnog rukovanja od strane jedne osobe, uštede troškova rada, jednostavne strukture, nije ga lako oštetiti, zauzima malo prostora, lako se održava itd.
Također ima karakteristike da nema posebnog proizvodnog mjesta, ujednačeno miješa i ima veliki učinak, što omogućava proizvodnju prethodno pomiješane hrane i koncentrirane hrane, kompletne formule u prahu itd. Samousisni mlin i mikser za stočnu hranu mogu istovremeno obavljati operacije drobljenja i miješanja ili mogu raditi samostalno.
Cijena mlina i miksera za stočnu hranu
6,000-65,000 USD
Model i parametri mlina i miksera za stočnu hranu
| Model | FR-250 | FR-500 | FR-1000 |
|---|---|---|---|
| Kapacitet (kg/p) | 250 | 500 | 1000 |
| Snaga miješanja (KW) | 2.2 | 3 | 3 |
| Snaga mljevenja (KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| Težina (kg) | 200 | 450 | 800 |
| Veličina (cm) | * * 120 100 180 | * * 144 104 230 | * * 156 116 250 |
Kako odabrati mlin za krmljenje s čekićem?
Izbor na osnovu proizvodnog kapaciteta
Uputstvo za upotrebu i natpisna pločica mašine za mljevenje hrane sadržavat će nazivni proizvodni kapacitet mašine za mljevenje hrane (kg/h). Navedeni nazivni proizvodni kapacitet odnosi se na učinak u određenom stanju mašine za mljevenje hrane, kao što je mlin za žitarice, što znači da su usitnjene sirovine kukuruz, da je sadržaj vlage sigurne za skladištenje (oko 13%), a efikasnost proizvodnje kada je prečnik otvora sita 1.2 mm.
Budući da je kukuruz uobičajena hrana za žitarice, sito promjera 1.2 mm je najmanje sito koje se obično koristi, a proizvodni kapacitet je trenutno mali, što je maksimalna granica efikasnosti proizvodnje.
Stoga, pri odabiru mlina za kukuruz s čekićem, proizvodni kapacitet treba biti nešto veći od stvarno potrebnog proizvodnog kapaciteta, u suprotnom će se povećati habanje čekića i propuštanje zraka iz zračnog kanala, što će dovesti do smanjenja proizvodnog kapaciteta, utječući na sigurnu proizvodnju hrane za životinje i vijek trajanja mlina za kukuruz za stočnu hranu.
Izbor prema objektu drobljenja
Razuman odabir mlina za stočnu hranu u skladu s objektom drobljenja važan je preduvjet za osiguranje kvalitete proizvoda i poboljšanje efikasnosti proizvodnje. U procesu prerade stočne hrane, ako se žitarica uglavnom drobi, može se odabrati mlin čekićar s gornjim punjenjem; Dobre performanse, uglavnom za drobljenje žitarica, a uzimajući u obzir pogaču i slamu, može se odabrati mlin čekićar s tangencijalnim punjenjem.
Ako se koristi kao prethodna obrada prethodno miješane hrane, veličina čestica proizvoda mora biti vrlo fina i može se obrađivati prema potrebama. Za podešavanje treba koristiti posebne mljevenje hrane bez sita.

Odaberite prema metodi rasporeda
Postoje tri načina za izbacivanje usitnjenog gotovog proizvoda kroz uređaj za pražnjenje, i to: rezanje vlastitom težinom, usisavanje negativnim pritiskom i mehanički transport. Male pojedinačne mašine uglavnom koriste metodu rezanja vlastitom težinom radi pojednostavljenja strukture. Većina mlinova za dovod srednje veličine koji su na prodaju opremljeni su uređajem za usisavanje negativnim pritiskom.
Prednost je što može apsorbirati vlagu iz usitnjenog materijala, smanjiti vlažnost u usitnjenom materijalu i olakšati skladištenje, poboljšati efikasnost usitnjavanja za 10% do 15% i smanjiti prašinu u komori za usitnjavanje. , a mehanička metoda transporta je korištenje strugača ili kante za transport usitnjenog materijala do sljedećeg mjesta za obradu i temperiranje.
Prema odgovarajućem odabiru snage
Raspon snage usklađenog motora ovog mlina za mljevenje čekićem naveden je u priručniku i na natpisnoj pločici mlina. U zavisnosti od vrste i čvrstoće sirovina koje se melju, potrebna snaga je također prilično različita. Kada se snaga udvostruči, čvrstoća drobljenja sojinog i pamučnog brašna je slična, a čvrstoća drobljenja soli je najveća.
Prema odabiru prašine i buke
Većina prašine i buke koja nastaje prilikom obrade sirovina za stočnu hranu dolazi iz mlina za mljevenje hrane čekićem. Ako se odabere mašina za mljevenje hrane s visokom razinom buke i prašine, treba poduzeti potrebne mjere za smanjenje buke i zaštitu od prašine kako bi se poboljšalo radno okruženje i smanjilo zagađenje i otpad.
Posebno u procesu proizvodnje hrane za vodene životinje, prašina koja se stvara tokom procesa drobljenja sirovina za hranu je izraženija. To je zato što vodene životinje imaju mali unos hrane, kratak probavni trakt i slabu sposobnost varenja.
Obično je potrebno da se hrana za vodene životinje usitnjava finije od hrane za stoku i perad. Što je veličina veća, to se poboljšava svarljivost hrane i povećava povrat hrane.
Obično se hrana za ribe treba usitniti na geometrijsku prosječnu veličinu čestica od 0.5 mm ili manje prije granulacije. Na primjer, obično brašno od slatkovodne ribe treba proći kroz sito od 20 rupica, a ne više od 30% materijala iznad sita od 40 rupica treba proći kroz sito od 40 rupica. 80% materijala treba proći kroz sito od 60 rupica, hrana za jegulje i mekooklopne kornjače mora proći kroz sito od 60 rupica, a 95% kroz sito od 80 rupica.
Stoga, tokom procesa drobljenja ovih hraniva, treba obaviti odgovarajuće radove na smanjenju buke i zaštiti od prašine.

Bilješka:
- Prilikom proizvodnje hrane za akvakulturu, mora se odabrati mikro mlin. Običnim mikro mlinovima za hranu sa sitima je teško postići veličinu čestica drobljenja ispod 0.25 mm, u suprotnom će efikasnost biti vrlo niska, a mogu zadovoljiti zahtjeve za drobljenje hrane za obične ribe (kao što su šaran, amur itd.) ili veće ribe.
Mašina za mljevenje hrane sa sitom i bez sita, koja koristi klasifikaciju protoka zraka, može zadovoljiti zahtjeve prerade hrane za jegulje, škampe itd., a veličina čestica se može praktično i kontinuirano podešavati (unutar određenog raspona).
Mašine za mljevenje s klasifikacijom protoka zraka i ugrađenim klasifikacijskim zaslonima ili uređajima imaju veće prednosti. One pojednostavljuju upravljanje opremom i štede investicije. - Prilikom prerade stočne i ovčje hrane, potrebno je sjeckati, usitnjavati i mijesiti sirovine poput slame i sijena, pa je najprikladnije odabrati model koji integrira ove tri funkcije.
Ovdje, funkcija sjeckanja treba da zadovolji zahtjeve sjeckanja različitih vrsta slame i sijena i kontinuiranog podešavanja dužine sjeckanja.
Ako želite saznati više o mašini za mljevenje čekićem koja se odlikuje visokom efikasnošću, visokim učinkom, visokim kvalitetom i većom stabilnošću, kliknite na dugme ispod za detalje. Također možete navesti svoje zahtjeve za prilagođene usluge.
Rad i održavanje mlina za hranu čekićar
Ako odaberete dobar mlin čekićar za mljevenje hrane za životinje, a ne obratite pažnju na pravilnu upotrebu i održavanje, to će skratiti vijek trajanja mlina za hranu, a također će utjecati na efikasnost rada, što će rezultirati dvostrukim rezultatom uz upola manje napora.
Treba obratiti pažnju na siguran rad i svakodnevno održavanje mašine za mljevenje hrane čekićem. (Možda vas zanima: mašina za proizvodnju peleta za hranu za živinu )
01 Siguran rad mlina za krmljenje čekićem
- Za dugotrajan rad mašine za mljevenje hrane, ona treba biti pričvršćena na cementni temelj. Ako se radno mjesto često mijenja, mašina za mljevenje hrane i motor trebaju biti postavljeni na okvir od ugaonog lima i treba ugraditi uređaj za amortizaciju vibracija. Ako drobilicu hrane čekićarnog mlina pokreće dizel motor, snaga oba motora treba biti usklađena, odnosno snaga dizel motora treba biti nešto veća od snage mlina za žitarice, žljebovi remenica oba motora trebaju biti jednaki, a vanjske čeone površine remenica u istoj ravni.
- Nakon što je drobilica za dovod hrane instalirana, provjerite pričvršćenost svakog pričvršćivača i zategnite ga ako je labav.
- Provjerite je li zategnutost remena odgovarajuća i jesu li osovina motora i osovina mlina za dovod čekića paralelne.
- Prije pokretanja mlina za dovod čekića, prvo ručno okrenite rotor kako biste provjerili da li čekić i rotor rade fleksibilno i pouzdano, da li postoji sudar u kućištu, da li je smjer rotacije rotora u skladu sa smjerom koji pokazuje strelica na mašini i da li su motor i mlin za dovod dobro podmazani.

- Ne mijenjajte remenicu nemarno, kako biste spriječili eksploziju komore za drobljenje zbog prevelike brzine rotacije ili utjecaj na radnu efikasnost ako je brzina rotacije preniska.
- Nakon što se mlin za hranu pokrene, on će raditi u praznom hodu 2 do 3 minute, a zatim će početi s hranjenjem i radom ako nema abnormalnih pojava.
- Obratite pažnju na rad drobilice u bilo kojem trenutku tokom rada.
- U ovim uslovima, dovod materijala treba biti ravnomjeran kako bi se izbjeglo blokiranje bušilice i ne preopteretiti je duže vrijeme. Ako se otkriju vibracije, buka, visoka temperatura ležaja i podloge, te prskanje materijala, treba odmah zaustaviti bušilicu radi pregleda, a rad se može nastaviti nakon otklanjanja kvara.
- Pravovremeno očistite uređaj za uklanjanje željeza kako biste izbjegli nezgode poput ulaska bakra i željeza u komoru za drobljenje.
Pružajući usluge s dodanom vrijednošću kupcima, Richi Machinery će maksimizirati vrijednost opreme svakog kupca. Primjenom najviših standarda usluga u industriji, Richi Machinery će postići najveće zadovoljstvo kupaca.
02 Dnevno održavanje mlina za hranu čekićem
Potrebno je provoditi neophodno svakodnevno održavanje i popravke mlina čekićem kako bi se spriječio kvar mašine za mljevenje hrane i produžio njen vijek trajanja.
Popravak i zamjena sitaste mreže
Zaslon je napravljen od tanke čelične ploče ili željeznog lima, probušenog i istrošenog. Kada se zaslon istroši ili ošteti stranim predmetima, ako oštećeno područje nije veliko, može se popraviti zakivanjem i lemljenjem; ako je oštećeno na većem području, treba ga zamijeniti novim.
Prilikom postavljanja sita, strana s neravninama na otvoru sita treba biti okrenuta prema unutra, glatka strana prema van, a sito i okvir sita trebaju biti čvrsto postavljeni. Kada se postavi prstenasto sito, neravnine unutrašnjeg sloja spoja trebaju biti u smjeru rotacije kako bi se spriječilo zaglavljivanje materijala na spoju. (Vruća objava: tvornica stočne hrane )
Podmazivanje i zamjena ležajeva
Ležajeve treba čistiti nakon svakih 300 sati rada čekićarskog mlina za mljevenje hrane. Ako se ležaj podmazuje uljem, preporučljivo je napuniti sjedište ležaja sa 1/3 zazora prilikom dodavanja novog ulja, a ne više od 1/2. Samo malo zategnite poklopac uljne posude konstantnog poklopca prije rada.
Kada je ležaj mašine za mljevenje hrane ozbiljno istrošen ili oštećen, treba ga na vrijeme zamijeniti i obratiti pažnju na pojačano podmazivanje; ako se koristi konusni valjkasti ležaj, treba provjeriti aksijalni razmak ležaja kako bi se održao na 0.2~0.4 mm. Papirna podloga na poklopcu ležaja se može podesiti.
Zamjena čekića
Među dijelovima za drobljenje, čekić je ranjivi dio mlina čekićara i mlina za drobljenje, a ujedno je i glavna komponenta koja utiče na kvalitet drobljenja i efikasnost proizvodnje. Čekić treba zamijeniti na vrijeme nakon habanja. Neki od čekića mašine za drobljenje su simetrični.
Kada se čekići istroše na 5 mm, sve ih treba zamijeniti, i treba napomenuti da razlika u težini svake grupe čekića ne smije biti veća od 5 g; Nakon završetka, treba provesti test statičke ravnoteže kako bi se rotor održao uravnoteženim i spriječilo vibriranje jedinice.
Osim toga, zbog habanja osovine klina fiksnog čekića i kružne rupe u koju je ugrađena osovina klina, osovina klina će postepeno postajati tanja, a kružna rupa će postepeno postajati veća, te ih treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Želite saznati više proizvoda?
Imamo kompletan sistem drobljenja
Nismo samo dobavljač opreme za mljevenje stočne hrane, već i vaš personalizirani proizvodni partner! Bez obzira trebate li prerađivati konvencionalne žitarice, stočnu hranu s visokim udjelom vlakana ili posebne sirovine (kao što su premiksi, hrana za vodene organizme ili funkcionalni aditivi), možemo vam prilagoditi kompletan sistem mljevenja.
Od odabira opreme, dizajna procesa do inteligentnog upravljanja, pružamo ekskluzivna rješenja zasnovana na karakteristikama vaših sirovina, zahtjevima proizvodnog kapaciteta i standardima gotovih proizvoda kako bismo osigurali da efikasnost mljevenja, tačnost veličine čestica i stabilnost sistema u potpunosti odgovaraju vašim proizvodnim potrebama.

RICHI STROJEVI
CE certificirani proizvođač mlinova za hranu i mlinova za čekićare
Od osnivanja 1995. godine, RICHI MACHINERY je izrastao u vodećeg svjetskog dizajnera i proizvođača sistema za drobljenje. RICHI je isporučio preko 2000 projekata klijentima koji se nalaze u više od 140 zemalja na šest kontinenata. Ukupno imamo preko 200 zaposlenih i nudimo kompletan paket inženjerskih, dizajnerskih i proizvodnih usluga.
Opslužujući industrije mljevenja i drobljenja širom svijeta, naše inženjerske mogućnosti uključuju multidisciplinarni procesni, projektni, mehanički, upravljački i elektrotehnički inženjering, te nudimo potpunu podršku za 2D i 3D crtanje i CAD mogućnosti. Specijalni procesi? Specijalne sirovine?
Složeni uslovi na gradilištu? Naš tim inženjera će komunicirati s vama tokom cijelog procesa, koristeći profesionalnu tehnologiju i fleksibilan dizajn kako bi kreirali sistem mljevenja hrane koji je zaista pogodan za vas! Učinite proizvodnju efikasnijom i poboljšajte kvalitet hrane - od standardne do prilagođene, mi to možemo!
60,000
㎡
Tvornička oblast
140
zemalja
200
+
Zaposleni
30
+
Godine iskustva

Dobrodošli u posetu našoj fabrici
Dobrodošli u
RICHI Strojevi
Kao vaš stručnjak za izvršenje projekata, pružamo potpuni nadzor od koncepta do puštanja u rad. Interno izvršavajući sve korake projekta proizvodne linije peleta, od planiranja i inženjeringa do izrade i izgradnje, naš strateški EPC pristup pruža vam sigurnost lanca snabdijevanja projekta koja održava životne cikluse projekta netaknutim, a istovremeno smanjuje troškove vlasnika.

"
Dizajnirat ćemo, proizvesti, izgraditi, instalirati, programirati, testirati i pustiti u rad vaše rješenje, pružajući odgovornost iz jednog izvora i jednostavnost integracije i pokretanja projekta.

"
Naš tim ide iznad konkurencije kako bismo vam osigurali pristup najboljim specifikacijama opreme za posao koji je pred vama.

"
Ukoliko je potrebno popraviti opremu ili postojeći sistem, naš tim će analizirati situaciju i predložiti rješenje koje odgovara vašem poslovanju.
ZAŠTO ODABRATI NAS
Usluga na jednom mestu
Za naše kupce, nastavit ćemo biti najinovativnija kompanija u našoj industriji, nudeći najnaprednije, najproduktivnije, izdržljive i ekološki prihvatljive proizvode na svijetu, uz obuku i edukaciju, uslugu i podršku koja daleko nadmašuje sve što nudi naša konkurencija.
procijeniti
Dubinsko razumijevanje potreba kupaca, procjena obima proizvodnje, karakteristika sirovina i uslova na lokaciji, izrada izvještaja o analizi izvodljivosti i određivanje najboljeg plana za odabir opreme.
dizajn
Prilagodite tehnička rješenja na osnovu rezultata evaluacije, uključujući konfiguraciju opreme, tok procesa i dizajn automatizacije, kako biste osigurali da su ispunjeni zahtjevi za proizvodni kapacitet, potrošnju energije i kvalitet.
Proizvodnja
Strogo se pridržavajte plana proizvodnje, koristite visokokvalitetne materijale i preciznu obradu te provodite inspekcije kvalitete tokom faze implementacije kako biste osigurali da su performanse opreme pouzdane i da ispunjavaju standarde.
Otpremanje
Organizujte profesionalnu logistiku, koristite pakovanje otporno na udarce i posebna transportna rješenja za veliku opremu, te pratite cijeli proces kako biste osigurali sigurnu i pravovremenu dostavu.
Instaliraj
Pošaljite inženjere da vode instalaciju i puštanje u rad na licu mjesta, obučite operatere, izvršite primopredaju nakon probnog rada i pružite dugoročnu podršku u održavanju.









