0086-138 3838 9622
Mašina za pelete za stočnu hranu
Mašina za pelete stočne hrane se široko koristi u fabrikama stočne hrane i pogodna je za preradu granulacije travnog praha, prethodnog dodavanja melase, teladi i kompletne krmne smjese u različitim fazama, sirovih vlakana i koncentrovane hrane. Diferencirana konfiguracija i personalizovano prilagođavanje mogu se izvršiti prema potrebama korisnika kako bi se postigla visokokvalitetna proizvodnja.
Repertoar mašina za sektor stočne hrane trenutno obuhvata više od 10 tipova peletirajućih mlinova za stočnu hranu različitih veličina koji zadovoljavaju zahtjeve naših kupaca.
Imamo veliko iskustvo u isporuci i instalaciji postrojenja za proizvodnju peleta širom svijeta, i možemo isporučiti mašine za peletiranje stočne hrane različitih veličina. Kapacitet varira od 1 do 48 tona/sat.
Karakteristike mašine za pelete za stočnu hranu
- Precizna kontrola vlage u cijelom sistemu i efikasno korištenje pare (izmjerena stopa iskorištenja pare > 92%) osiguravaju kvalitet i produktivnost sistema granulacije;
- Primjena tehnologije prisilnog hranjenja i posebne konfiguracije valjaka za pritisak osigurava visoke zahtjeve za tvrdoću peleta preživara;
- Dizajn prstenaste matrice visoke čvrstoće, snaga po jedinici površine je povećana za 15%, a kvalitet peleta je dodatno poboljšan;
- Regionalna i sezonska prilagođavanja se vrše prema formuli i načinu proizvodnje kako bi se osigurala efikasna proizvodnja hrane za preživare;
- Kraj parne osovine regeneratora se dodaje interno, bez prelijevanja i difuzije, te svi dolaze u kontakt i apsorbiraju se s materijalom;
- Vanjski sistem za dodavanje tekućine, pomoćna konfiguracija melase i tehnologija dodavanja druge tekućine, kako bi se zadovoljile različite potrebe dodavanja tekućine;
- Primjena automatizacije kao što su automatsko podmazivanje i električno podizanje znatno smanjuje troškove rada i poboljšava efikasnost proizvodnje;
- Primjena tehnologije prisilnog punjenja i posebne konfiguracije valjaka za presovanje omogućava glatko presovanje materijala niske gustine i složenih materijala;
- Postići učinak od 1-48T/H na sat (uz dodatak 10%-100% travnog praha) i povećati efikasnost za 15%-20%;
- Prstenaste matrice i pritisni valjci su glavni trošak gubitaka u granulatoru, koji prelazi 50% troškova gubitaka u sistemu granulacije;
- Upotreba specijalnih prstenastih matrica i pritisnih valjaka za preživare smanjuje učestalost zamjene, što vam može uštedjeti stotine hiljada dolara godišnje;
- Upotreba lopatica i strugača otpornih na habanje za formulu hrane za preživare smanjuje učestalost zamjene i smanjuje operativne troškove. Ukupni operativni troškovi mogu se smanjiti za više od 10%. (Možda ste zainteresirani za pokretanje postrojenje za proizvodnju stočne hrane)
Brojne prilagodbe i inovacije su napravljene u sistemima i funkcijama peletiranja jezgra, od cjeline do detalja, što u potpunosti demonstrira snažne proizvodne kapacitete i vještinu izrade kompanije Richi Machinery.
Ako želite saznati više o mašini za peletiranje stočne hrane sa visokom efikasnošću, visokim učinkom, visokim kvalitetom i većom stabilnošću, kliknite na dugme ispod za detalje. Također možete navesti svoje zahtjeve za prilagođene usluge (opciono).
Princip rada mašine za pelete za stočnu hranu
Mlin za pelete za stoku s prstenastim matricama jedan je od ključnih glavnih uređaja u proizvodnoj liniji peletirane hrane. Dovod hrane od praškastog stanja do formiranja peleta mora se obaviti kroz četiri područja:
- Materijal se prenosi u modulator putem pužnog transportera koji reguliše brzinu. Da bi se postigla dobra granulacija (povećanje učinka i kvaliteta), nakon dodavanja vruće pare za kondicioniranje, cijev za dovod u obliku žlijeba prolazi kroz poklopac prstenastog kalupa. Uz pomoć gravitacije i centrifugalne sile generirane rotacijom prstenastog kalupa, materijal se čvrsto pričvršćuje za poklopac prstenastog kalupa i unutrašnji zid kalupa (područje za dovod).
- Pod djelovanjem pomičnog noža, materijal se ravnomjerno i kontinuirano dovodi, a klinasti prostor (područje prešanja) formiran je svakim valjkom za prešanje i prstenastom matricom.
- Budući da je razmak između radne površine vanjskog zida pritisnog valjka i radne površine unutrašnjeg promjera prstenaste matrice samo 0.1-0.3 mm, a taj razmak je u osnovi horizontalan, formira se određena sila ekstruzije (zona ekstruzije).
- Zbog uvođenja materijala, pod jakim pritiskom između matrice i valjka, materijal se zbija, ekstrudira u otvor matrice i oblikuje u (područje oblikovanja) u otvoru matrice.
Materijal se kontinuirano dovodi u zonu presovanja, zatim se ekstrudira u oblik, kontinuirano se ekstrudira iz otvora matrice i reže na čestice različitih potrebnih dužina pomoću rezača s podesivim razmakom između ivice noža i vanjskog zida prstenaste matrice. (Srodni proizvod: mašina za proizvodnju peleta za hranu za perad )
Model i parametri mašina za pelete stočne hrane
Mašina za pelete stočne hrane SZLH250
| Kapacitet (T / H) | 1.5-2.5 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 22 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 0.75 |
| Regenerator Snaga (kw) | 1.5 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 250 |
| Obrazac za prijenos | Pogon |
Mašina za pelete stočne hrane SZLH320
| Kapacitet (T / H) | 4-5 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 37 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 1.5 |
| Regenerator Snaga (kw) | 2.2 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 320 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za pelete stočne hrane SZLH350
| Kapacitet (T / H) | 6-8 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 55 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 1.5 |
| Regenerator Snaga (kw) | 3 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 350 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za proizvodnju stočne hrane SZLH420
| Kapacitet (T / H) | 10-13 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 110 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 1.5 |
| Regenerator Snaga (kw) | 7.5 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 420 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za pelete stočne hrane SZLH508
| Kapacitet (T / H) | 12-18 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 160 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 2.2 |
| Regenerator Snaga (kw) | 11 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 508 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za pravljenje peleta za stoku SZLH558
| Kapacitet (T / H) | 22-28 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 180/20 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 2.2 |
| Regenerator Snaga (kw) | 11 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 558 |
| Obrazac za prijenos | Zupčasti pogon |
Mašina za proizvodnju peleta za stočnu hranu SZLH678
| Kapacitet (T / H) | 28-32 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 220/250 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 2.2 |
| Regenerator Snaga (kw) | 11 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 678 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za preradu peleta za stočnu hranu SZLH768
| Kapacitet (T / H) | 32-38 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 280/315 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 2.2 |
| Regenerator Snaga (kw) | 11 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 768 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Mašina za proizvodnju peleta za stočnu hranu SZLH858
| Kapacitet (T / H) | 42-48 |
| Glavni motor Snaga (kw) | 280/315 |
| Motor za dovod Snaga (kw) | 2.2 |
| Regenerator Snaga (kw) | 15 |
| Prečnik prstenaste matrice (mm) | 858 |
| Obrazac za prijenos | Pogon zupčanika |
Prilagodljivi dizajn:
Richi Machinery može prilagoditi mašinu za peletiranje stoke prema stvarnim potrebama kupaca, uključujući napon, električne komponente, način otvaranja vrata, usklađivanje boja proizvoda, a također može prilagoditi različite regeneratore, slojeve regeneratora prema formulama hrane za stoku i procesu proizvodnje hrane za živinu kupca itd.
| Slojevi regeneratora | jedan ili dva sloja |
| Ring Die Stepen kompresije | 1: 6: 1: 9 |
| Zahtjevi prije Ulaz u pelet Mašina (mm) | 3.0-5.0 |
| Broj valjci za pritiskanje | 2 |
| Konačna peleta (mm) | 6 ~ 12 |
| Dužina peleta (mm) | 12-18 |
Slučajevi mašine za pelete za stočnu hranu
Mašina za hranjenje stoke peletima u Indiji
Mašina za proizvodnju stočne hrane u SAD-u
Mlin za pelete stočne hrane u Kanadi
Mašina za hranjenje stoke u Južnoj Africi
Mašina za peletiranje stoke u Indoneziji
Mašina za hranjenje stoke u Rusiji
Zahtjevi za rad mašine za pelete stočne hrane
- RICHI MAŠINE ——
Ako je razmak između kalupa za valjke premalen, matrica i pritisni valjak se lako troše, a buka je velika; ako je razmak prevelik, to će uticati na ekstruziju materijala. Generalno se kontroliše na 0.05~0.30 mm. Za podešavanje se može koristiti mjerni listić, a moguća je i vizuelna inspekcija bez mjernog listića.
Uzimajući novi kalup i novi valjak kao primjer, kada nema materijala, bolje je ne pokretati pritisni valjak dok glavni motor okreće matricu. Posebno se naglašava da novi kalup treba biti opremljen novim valjkom, a razmak treba biti manji. Osim toga, pritisni valjak treba biti napunjen s dovoljno maslaca kako bi se izbjeglo pregorijevanje ležaja zbog previsoke temperature.
Istovremeno, potrebno je podesiti strugač za uvlačenje, u suprotnom će materijalu biti teško ući između valjka za pritiskanje i matrice, a neki materijali će se razvlačiti iz poklopca matrice i formirati visokopraškaste pelete.
Rezultat podešavanja trebao bi biti da razmak između gornje ivice krivulje strugača i matrice, te poklopca matrice, bude u osnovi kontroliran na 2-3 mm, a položaj gdje prednji kraj strugača ulazi u matricu ne bi trebao prelaziti udubljeni žlijeb unutrašnjeg otvora matrice.
Nakon što su svi dijelovi mašine za peletiranje stočne hrane podešeni, granulacija se može uključiti. Prvo otvorite granulator stočne hrane, regenerator i dozator, a dozator bi u ovom trenutku trebao biti u stanju hranjenja. Kako biste spriječili ulazak otpada iz mašine u matricu, vrata za pražnjenje izvan mašine na vratima za rad treba otvoriti kako biste ispraznili materijal pomiješan s nečistoćama u mašini. Nakon što se razni materijali očiste, materijali se mogu uvesti u matricu.
Radi opreznosti, trebali biste rukom držati ručku vrata za pražnjenje izvan mašine, prvo pustiti da dio materijala uđe u matricu, a zatim posmatrati da li čestice glatko izlaze iz matrice i istovremeno obratiti pažnju na promjenu struje.
Ako se peleti mogu normalno proizvoditi, struja je relativno stabilna, raspon fluktuacija nije velik i nazivna struja nije dostignuta, tada se protok materijala može povećati, a istovremeno se može povećati i količina pare. (Možda vas zanima cijena postrojenja za proizvodnju stočne hrane kapaciteta 5-20 t/h )
Zahtjevi za prstenastu matricu mašine za pelete stočne hrane
Da li se materijal može ekstrudirati kroz matricu tokom procesa granulacije zavisi od pritiska i trenja koji se mogu generirati u otvoru matrice. To je povezano sa koeficijentom trenja između materijala i zida matrice, sadržajem vlage, veličinom čestica sirovine, temperaturom, vremenom puferiranja plastične deformacije materijala i kompresijom materijala. Ove karakteristike su usko povezane sa dubinom i prečnikom otvora matrice.
Generalno govoreći, odnos kompresije otvora matrice treba biti 1:8~13. Ako je odnos kompresije matrice mali, efektivna dužina otvora matrice je kratka, pritisak koji materijal stvara u otvoru matrice je mali i lako je istisnuti prstenastu matricu. (Srodni proizvod: mašina za pravljenje peleta za zečeve )
U ovom trenutku, izlaz je visok, ali proizvedene čestice su rastresite i imaju visok sadržaj praha. Izgled nije gladak; naprotiv, što je veća efektivna dužina otvora za kompresiju, to je veći pritisak materijala u otvoru matrice, a odgovarajuće proizvedene granule imaju visoku kompaktnost i glatkoću, što može smanjiti sadržaj praha, ali će se smanjiti izlaz mašine za pelete stočne hrane.
Naravno, potrošnja energije po toni se također shodno tome povećava. Stoga, kada proizvođači stočne hrane proizvode pelete različitih specifikacija i vrsta, odnos otvora odabranog prstenastog matrica bit će drugačiji.
Servis za mašinu za peletiranu stočnu hranu
Pružajući usluge s dodanom vrijednošću kupcima, Richi Machinery će maksimizirati vrijednost opreme svakog kupca. Primjenom najviših standarda usluga u industriji, Richi Machinery će postići najveće zadovoljstvo kupaca.
- Vrijeme ugradnje:
3-15 dana - Najduže radno vrijeme zaredom:
24 sata (Specifična situacija se uglavnom zasniva na stvarnim radnim uslovima na lokaciji, a podaci će varirati.) - Vijek trajanja potrošnih dijelova:
Posebna ili patentirana tehnologija poboljšava vijek trajanja habajućih dijelova, skraćuje vrijeme zamjene habajućih dijelova i osigurava da ekonomski interesi kupaca nisu oštećeni. - Stepen električne automatizacije:
Može se koristiti automatski na licu mjesta, njime može upravljati nekoliko ljudi na dužnosti, može se nadzirati daljinski, te se može pregledavati i pratiti. - Sigurnosni faktor:
Opremljen sistemom za praćenje u realnom vremenu, senzorima temperature, protoka, pritiska i drugim senzorima, automatskim alarmom za preopterećenje kako bi se osigurao stabilan rad mašine za pelete za stočnu hranu. - tehnička obuka:
Inženjeri odlaze na lokaciju projekta radi obuke na licu mjesta (tokom globalne epidemije, sva tehnička obuka će se provoditi online) - Uslugu nakon prodaje:
Obaveza pružanja jasnih rješenja i rješavanja problema u roku od „24“ sata, te rješavanja kvarova proizvoda u roku od „36“ sati. - Usluga povratne posjete:
Redovne ponovne posjete kupaca, posjete na licu mjesta ili online ponovne posjete (zbog razloga epidemije, uglavnom telefonske posjete i online ponovne posjete). (Možda vas zanima tvornica stočne hrane u Uzbekistanu )
Kada to kažemo RICHI goveda oprema za mlinove stočne hrane napravljeni su da izdrže, mi zapravo govorimo o usluzi. RICHI Mašina za pelete za stočnu hranu i srodna oprema za stočnu hranu namjerno je dizajnirana za lako i efikasno servisiranje, s karakteristikama kao što su široka vrata odjeljka i pristup s tla kako bi održavanje bilo efikasnije. Jer jednostavno servisiranje znači povratak u funkciju.
