0086 138 3838 9622
Линия за производство на дървесни пелети
Линията за производство на дървесни пелети с капацитет 20-30 т/ч е система за преобразуване на дървесни материали като дървени стърготини, стърготини, талаш, трупи, селскостопански остатъци, други горски остатъци и енергийни култури в компресирани и равномерно оразмерени пелети, които могат да се използват като възобновяем източник на гориво.
At RICHI Машини, ние гордо се открояваме като водещ производител на решения за линии за производство на дървесни пелети. С глобално присъствие и богат дългогодишен опит, ние сме специализирани в разработването на системи за дървесни пелети от световна класа, вариращи от поръчкови машини със специално предназначение до цялостни линии за производство на дървесни пелети.
- Капацитет: 20-30t / ч
- Цена: 350,000-1,800,000 USD
- Размер на пелетите: 2-12 мм
- Приложение: Нашата линия за производство на дървесни пелети се използва главно в горивни заводи, дърводобивни заводи, заводи за дървени стърготини, заводи за дървесен чипс, фабрики за мебели, заводи за котешка тоалетна от дървени стърготини, заводи за преработка на енергия от биомаса, електроцентрали, хартиени фабрики и др.
От първоначалното проектиране и монтаж до текущата поддръжка и обслужване, ние сме ангажирани с вашия успех.
Досега сме изградили линии за производство на дървесни пелети по целия свят, като например в САЩ, Индонезия, Бразилия, Аржентина, Италия, Филипините, Виетнам, Южна Корея, Австралия, Гана, Обединеното кралство, Португалия, Чили, Канада и други. Ако желаете да научите повече, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време!
суровини за линия за производство на дървесни пелети
Производството на дървесни пелети може да се осъществи както от сухи дървени стърготини, така и от влажни дървени стърготини, нарязана дървесина, дървесни стърготини, дървесен чипс или горски остатъци. Видовете дървесина са различни, като най-използваните са иглолистната, но други видове като широколистна, евкалипт, кестен също са полезни.
Съществуват разнообразни суровини, които могат да бъдат пелетизирани. Някои примери са хартиени продукти, отпадъчна биомаса, царевица, памучно семе, коноп, мискантус, тръстикова трева, слама, зърнени отпадъци, нискокачествено сено и др. Горивните свойства на пелетите, произведени от алтернативни суровини, се различават от пелетите, произведени от дървесна биомаса.
Нашата линия за производство на дървесни пелети е подходяща за някои селскостопански, горски и промишлени отпадъци. Ако искате да използвате тези отпадъчни ресурси, свържете се с нас, за да получите персонализиран дизайн на линията за производство на пелети, конфигурация на оборудването и оферта.
Технически характеристики на дървесните пелети
Дървесните пелети са важен биоенергиен източник и употребата им се увеличава всяка година, поради оптималното съотношение цена/калория. Топлинната мощност на дървесните пелети варира от 4,8 до 5.3 kWh/kg.
Диаметърът на дървесните пелети може да бъде избран и обикновено е между 6 и 10 мм, дължината е променлива от 30 до 50 мм. Влажността на дървесните пелети обикновено е между 7 и 10%, а специфичното тегло е около 650 кг/м3.
Ако искате да обработвате дървена котешка тоалетна или постелка за животни, спецификациите на частиците са различни от спецификациите на частиците на горивото. Без значение какъв вид дървесни пелети искате да обработвате, какъв вид дървета или селскостопански отпадъци използвате, свържете се с нас за професионална техническа поддръжка.
Линия за производство на дървесни пелети с различен мащаб
Може би се интересувате от линия за производство на дървесни пелети с други производствени мощности:
- Малка инсталация за дървесни пелети (0.3-1 T/H)
- Линия за дървесни пелети (1-2 т/ч)
- Проектиране на инсталация за дървесни пелети (2.5 т/ч)
- Цялостна инсталация за дървесни пелети (3 т/ч)
- Оборудване за обработка на дървесни пелети (4 т/ч)
- Завод за преработка на дървесни пелети (5T/H)
- Завод за производство на дървесни пелети (6-7 т/ч)
- Оборудване за производство на дървесни пелети (7-8 т/ч)
- Оборудване за производство на дървесни пелети (8-10 т/ч)
- Фабрика за дървесни пелети (12-15 т/ч)
- завод за производство на дървесни пелети (15-20 T/H)
- Пелетна мелница до ключ (30-40 т/ч)
- Голяма мелница за дървесни пелети (40-50 т/ч)
- . . .
поток на процеса на производство на дървесни пелети
Нашият ангажимент за високи постижения е подчертан от обширните ни технически възможности, което ни позволява да предоставяме персонализирани решения за пелетизиране на дървесина в множество сектори.
Нека да разгледаме технологичния процес на линиите за производство на дървесни пелети.
Система за обезкоряване
Тук мократа суровина (дървесни трупи), съхранявана в складове, се зарежда в напречния верижен захранващ механизъм.
Система за дробене
Влажната суровина (дървесни трупи), складирана във втория напречен верижен захранващ механизъм, се зарежда в дробилката чрез лентов конвейер, оборудван с металотърсач. Процесът на дробене намалява гранулометрията на суровината, за да се осигури наличен размер за процеса на чуково смилане.
Система за чуково фрезоване
Суровината (дървесни стърготини) се съхранява в складове или се зарежда в чукова мелница чрез бункер. Процесът на мокро смилане намалява гранулометрията на суровината, за да се осигури наличен размер за процеса на сушене.
Сушилна система
Влажната суровина (дървесни стърготини и/или дървесни стърготини), съхранявана в складове или идваща от мокра чукова мелница, се зарежда в бункера за зареждане на сушилнята. Процесът на сушене изпарява водата, съдържаща се във влажната суровина, до достигане на съдържание на влага, подходящо за процеса на пелетизиране. Състои се от влагане и непрекъснато преминаване на материала с горещ въздух за определен период от време. Въздухът се нагрява от горивна камера на твърдо гориво (биомаса) или чрез използване на топлинната енергия, доставена от съседната когенерационна инсталация или котел на биомаса, чрез гореща вода и изгорели газове.
Система за скрининг
Изсушените дървесни стърготини, изхвърлени от сушилнята, се транспортират до сито, оборудвано с решетка с малки квадратни отвори, за да се отделят малки частици от стърготините, като се почистват от кора, пясък и остатъци от силициев диоксид. Това позволява намаляване на износването на резервните части на пелетната мелница и намаляване на тъмния цвят на пелетите.
Система за пелетиране
Изсушеният материал, изхвърлен от сушилнята, се транспортира до чукова мелница за стандартизиране и адаптиране на размера на суровината към процеса на екструдиране. Пелетната мелница, заредена от силоза за съхранение на изсушен материал, надлежно заземен, произвежда дървесни пелети чрез подходяща матрица с отвори с диаметър 6 мм (по избор на потребителя), благодарение на слоестото уплътняване на дървените стърготини в отворите на матрицата.
Система за съхранение (насипни пелети)
Системата за съхранение се състои от един или повече силози, приемащи дървесни пелети от линията за пелетиране чрез конвейери. Системата е оборудвана със сито, за да почисти дървесните пелети от прах, преди да бъдат изхвърлени в цистерни за камиони. Като алтернатива, дървесните пелети могат да бъдат върнати в системата за опаковане за опаковане в чували или големи торби.
Система за пакетиране (пакетиране и палетизиране)
Системата за опаковане се състои в опаковане на произведените дървесни пелети в чували от 15 кг за битови нужди или в големи чували от 1,000 кг за промишлени нужди, посредством подходящи везни за опаковане. За да се допълнят чувалите от 15 кг за битови нужди, те се опаковат на палети, надлежно увити в пластмасово фолио, за да се избегнат повреди по време на транспортиране и съхранение.
Характеристики и предимства на линията за производство на дървесни пелети
- - RICHI Линията за производство на дървесни пелети има много висока производствена ефективност и може бързо да осигури голям брой продукти на пазара.
- Чрез интегриране на ефикасна производствена технология, на производствената линия могат да бъдат разположени различни работни станции, за да се отговори на производствените нужди.
- Той има висока мащабируемост и може да проектира линия за производство на дървесни пелети, която отговаря на нуждите на преработката на дървесни пелети според нуждите на клиента.
- - RICHI Линията за производство на дървесни пелети може да спести производствени разходи във фабриката. Чрез оптимизиране на процеса и степента на автоматизация, тя може да намали броя на производствените работници и да постигне определена степен на автоматизирано производство. Първоначалната инвестиция е малка, а процентът на възвръщаемост е висок.
- - RICHI Линията за производство на дървесни пелети осигурява професионални производствени процеси, професионални процеси и оборудване и реализира механизирани операции, което може значително да подобри ефективността на производството, да съкрати производствения цикъл на продукта, да ускори производството на продукта, като по този начин ускори капиталовия поток на компанията и намали производствените разходи.
Основно оборудване, необходимо за изграждане на линия за производство на дървесни пелети
Какво оборудване включва процесът на линия за производство на дървесни пелети? Това трябва да се прецени въз основа на действителното състояние на производствения капацитет и преработваните материали. Обикновено линията за производство на дървесни пелети включва трошачки, дробилки, чукови мелници, сушилни, машини за дървесни пелети, охладители, опаковъчни машини и друго оборудване.
Какво оборудване и процеси включва процесът на линията за производство на дървесни пелети:
Обелване на дървесина
Капацитет: XNUMXл.
5-15 т/ч
Основно захранване:
7.5-11 KW
Цепачка за дърва
Капацитет: XNUMXл.
3-12T / Н
Основно захранване:
10-20 KW
RICHI Машинъри произвежда и доставя оборудване за линията за производство на дървесни пелети. Мисията на нашето оборудване и цялостна линия за дървесни пелети, предназначена за дървесина, е да помогне за решаването на екологичните проблеми чрез реализиране на ефективен процес на пелетизиране.
проекти за линия за производство на дървесни пелети
Най-ефективната референция, която можем да ви предоставим, са нашите проекти. В момента нашите линии и оборудване за производство на дървесни пелети са изнесени в Северна Америка, Европа, Азия, Африка и страните от ОНД. Близо 500-те линия за производство на дървесни пелети сайтовете са резултат от RICHI 30 години опит на Machinery в дълбокото развитие на технологията за дървесни пелети.
Линия за производство на дървесни пелети в Съединените щати
- Държава: САЩ
- Производство: 50,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървесни клони, чипс, дървени стърготини
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 550,000 XNUMX щатски долара
Линия за производство на дървесни пелети в Индонезия
- Държава: Индонезия
- Производство: 10,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: отпадъци от мебелна фабрика
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 270,000 XNUMX щатски долара
линия за производство на дървесни пелети във Виетнам
- Държава: Виетнам
- Производство: 2500 т/год.
- Съставки: мокър пън, ствол
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 180,000 XNUMX щатски долара
Линия за производство на дървесни пелети в Бразилия
- Държава: Бразилия
- Производство: 35,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървени стърготини и чипс
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 410,000 XNUMX щатски долара
линия за производство на дървесни пелети в Австрия
- Държава: Австрия
- Производство: 10,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървени палети и дървени стърготини
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 190,000 XNUMX щатски долара
Линия за производство на дървесни пелети в Полша
- Държава: Полша
- Производство: 55,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървени стърготини
- цена на линията за производство на дървесни пелети: 770,000 XNUMX щатски долара
Линия за производство на дървесни пелети в Канада
- Държава: Канада
- Производство: 6,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървени стърготини
- цена на линията за производство на дървесни пелети: $160,000 XNUMX
линия за производство на дървесни пелети в Германия
- Държава: Германия
- Производство: 30,000 XNUMX тона/год.
- Съставки: дървени стърготини, трупчета
- цена на линията за производство на дървесни пелети: $785,000 XNUMX USD
По-долу са дадени подробности за няколко проекта, които ви предоставяме. Ако искате да научите повече информация за проекта или да посетите обектите на нашите проекти във вашата страна, моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 20 т/ч
- RICHI МАШИНИ ——
- Годишна производителност: 50,000 тона
- Обща инвестиция по проекта: 620,000 XNUMX щатски долара
- Площ на сградата: 3800 м2
- Съдържание на строителството: Този проект е разделен основно на два етапа на строителство. След въвеждането му в експлоатация се очаква първият етап да произвежда 30,000 20,000 тона материални частици годишно, а вторият етап - XNUMX XNUMX тона материални частици годишно. Фабричната площ е разделена основно на: склад за суровини, склад за готова продукция, производствен цех и др.
- Работна система: 15 служители, работещи около 300 дни в годината, прилагайки 8-часова смяна всеки ден.
- Консумация на суровини: дървесни трици и отпадъчна дървесина 50005 тона/год., получени главно от отпадъци, генерирани по време на обработката на дървени трупи.
- Спецификации на продукта: размер на напречното сечение D (mm): ≤25 10≤D≤20, дължина L (mm): ≤4D, плътност ρ (g/cm3): ≥1.00 2＞ρ＞1.5
- Основно производствено оборудване: трошачки, пулверизатори, гранулатори за дървесни пелети, сито, машини за пакетиране, мотокари и др.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 20 т/ч. Процес на работа:
- Първично раздробяване: Суровините за проекта за линия за производство на дървесни пелети с капацитет 20 т/ч са закупени дървесни трици и отпадъчна дървесина. Отпадъчната дървесина трябва първо да се раздроби поради големия си размер и неравномерност. Проектът използва мотокар, за да раздроби тази по-голяма част от суровината чрез трошачка. Тя се превръща в по-малка част (размерът на частиците след първично раздробяване е около 2 см, съдържанието на влага в проектните суровини е около 10%, няма нужда от сушене на въздух и след това изсушаване);
- Пресяване: След първично раздробяване, материалите преминават през обикновено сито за пресяване. Материалите с по-големи размери на частиците се пресяват и се връщат в процеса на първично раздробяване. Материалите, които преминат пресяването, се подлагат на вторично раздробяване.
- Вторично раздробяване: Пресятите суровини се транспортират до трошачката през конвейерната лента и се раздробяват на по-малък прах (раздробен до размер на частиците около 0.05 см);
- Гранулиране: Вторичните натрошени суровини се подават в екструзионната камера на машина за дървесни пелети от бункера за подаване, а вторично натрошените суровини се изстискват във вътрешния отвор на матрицата чрез притискащия валяк. Дебелината на пръстеновидната матрица се екструдира горещо. По време на процеса на екструдиране, триенето на материала генерира топлина, която е около 50°C. Екструдираният материал се нарязва на желаната форма на частиците на изхода на матрицата. преса за дървесни пелетиГотовият продукт, излизащ от изпускателния отвор, се охлажда по естествен начин, след което се опакова и съхранява.
- Пресяване и опаковане: Гранулираните дървесни пелети преминават през обикновено сито за пресяване. Дървесните пелети, които не отговарят на изискванията, се връщат към процеса на вторично раздробяване. Квалифицираните дървесни пелети се транспортират до зоната за опаковане чрез конвейерна лента. Тъкани торби за опаковане.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 29 т/ч
- RICHI МАШИНИ ——
- Годишно производство: 70,000 6.3 тона. Проектиран производствен капацитет: дървесни пелети от дървени стърготини (съдържание на влага 20,000%) * 6.8 50,000 тона/год., пелети от биомаса от оризова люспа (съдържание на влага XNUMX%) * XNUMX XNUMX тона/год.
- Покрита площ: 7500 м2.
- Обща инвестиция: Общата инвестиция по проекта е 970,000 XNUMX щатски долара.
- Основен проект: Производствено предприятие (включително офис, склад за дървени стърготини, склад за оризови люспи, зона за трошене и сушене, зона за гранулиране, машина за пелети от биомаса, сушилня и друго производствено оборудване), офисите са разположени от западната страна на предприятието, обхващайки площ от приблизително 150 м2, използвани за ежедневна офис работа, склад за оризови люспи, склад за готова продукция и склад.
- Годишна консумация на суровини (т/г): дървени стърготини (съдържание на влага 40%) *28500, оризова люспа (съдържание на влага 9.8%) *51500
- Годишна консумация на енергия: 100,000 XNUMX kWh
- Годишна консумация на вода: 150 м3
- Работна система: 10 служители, 300 дни в годината, една смяна, 8 часа на ден.
- Основно производствено оборудване: машина за пелетизиране на дърва, машина за лентов трансфер, дробилка, пулверизатор, сушилня за дървесна биомаса, сито за почистване на дървесина от биомаса, мрежа за сушене и почистване на въздух от биомаса и др.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 29 т/ч. Производствен процес:
- Дробене: Използвайте дробилка за извършване на първична обработка на сурови дървесни стърготини и дробете суровините на оригиналната основа, за да задоволите нуждите от последваща обработка;
- Раздробяване: Размерът на частиците на нарязаната суровина е все още голям и е трудно да се гранулира. Използвайте трошачка, за да я раздробите допълнително, за да улесните обработката ѝ;
- Сушене: Съдържанието на влага в суровите дървесни стърготини е около 40%, което не е благоприятно за последваща обработка. Използвайте сушилня за сушенето им. Самото сушене произвежда само малко количество водна пара; сушилнята използва частици от биомаса като гориво.
- Пелетизиране: Използвайте лентов транспортьор, за да изпратите материалите в машината за дървесни пелети за пелетиране, оформяне и гранулиране за получаване на готови продукти. Чрез този процес оризовата люспа се превръща директно в гориво от биомаса за пелети от оризова люспа.
Разположение на линията за производство на дървесни пелети с производителност 29 т/ч
Общото разположение ще бъде изпълнено в съответствие с производствения характер и мащаба на строителството на този проект, както и с природните условия и текущото състояние на обекта. С цел задоволяване на нуждите от промишлено производство, нуждите от земя за транспортиране на материали, полагане на тръбопроводи, опазване на околната среда, безопасност и здраве, както и противопожарна защита са всеобхватно разгледани. Стремете се към разумно общо разположение и кратки и гладки транспортни маршрути.
Външният вид на сградата трябва да бъде координиран и спретнат, а ширината на прохода трябва да е умерена, за да се създадат условия за естествена вентилация, осветление, дренаж, канализация и други съоръжения. Проектът за линия за производство на дървесни пелети с производителност 29 т/ч е проектиран в съответствие с производствения процес, а материалите се прехвърлят плавно по време на производството, което е благоприятно за подобряване на ефективността на производството.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 22-24 т/ч
- RICHI МАШИНИ ——
- Годишна производителност: 54,000 тона
- Площ на проекта: 6710 м2
- Обща инвестиция: 820,000 XNUMX щатски долара
- Продуктов план: калоричност (Kcai/kg) 3800-4800, плътност (kg/m3) 800-1300, спецификация (㎜) φ12×(12～80)
- Годишна консумация на суровини: дървени стърготини*52948.60 т/год., слама*10589.72 т/год. Суровините за този проект са основно дървени стърготини и слама. Дървесните стърготини идват главно от отпадъчните отпадъци, произведени от дървопреработвателните предприятия в парка, а сламата идва от сламата, опакована в бойниците на околните селскостопански предприятия.
- Годишна консумация на вода: 546 т/год.
- Годишна консумация на енергия: 50 (10,000 XNUMX kWh)
- Работна система: В този проект има 15 служители, които работят по 8 часа на ден, 300 дни в годината и 2400 часа годишно.
- Основно оборудване: трошачка, трошачка, сушилня за дърва, машина за пелетиране на дърва, пресевна машина, конвейер, вентилатор
- Общо разположение: главният вход е разположен от южната страна, обширна офис сграда е разположена от южната страна на парцела с лице към парковия път, а производствената зона е от северната. Основните сгради в производствената зона са производствен цех, склад за суровини и склад за продукти.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 22-24 т/ч. Процес на обработка:
- Фрагментиране: Използвайте машина за фрагментиране, за да раздробите сламата, влизаща във фабриката, на малки парченца;
- Раздробяване: Използвайте трошачка, за да раздробите фрагментираната слама на малки частици, които отговарят на изискванията;
- Сушене: Изсушете натрошените частици. Средното съдържание на влага в суровините, закупени за този проект, е около 20%. Те трябва да бъдат изсушени до съдържание на влага от 5% преди производство. В този проект се използва сушилня. Доменната пещ за биомаса използва формовани пелети от биомаса като гориво, а температурата на сушилнята се контролира на 150-250°C.
- Гранулиране: Изсушените гранули се транспортират до дървен гранулатор чрез конвейер за гранулиране и се екструдират в готови продукти. Процесът на екструдиране е физичен процес, без добавяне на лепило и без химични реакции.
- Инспекция: Неоформените или неоформени частици се пресяват през пресяващата машина и тези частици влизат в устройството за раздробяване за повторна употреба без изхвърляне;
- Опаковане и складиране: Продуктите, които преминат проверката, се опаковат и складират.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 25 т/ч
- RICHI МАШИНИ ——
- Годишно производство: 60,000 21,000 тона. Дървесните пелети (клонки или клони от дървета) са 39,000 8 тона, сламените пелети са XNUMX XNUMX тона, а размерът на готовия продукт е XNUMX мм.
- Обща застроена площ: 5100 2 мXNUMX
- Обща инвестиция: 1.13 милиона щатски долара
- Строително съдържание: 4 нови производствени цеха, складови сгради, офис сгради и други спомагателни съоръжения; подпомагане на изграждането на сушилни за суровини, стени, пътища, водоснабдяване и канализация, преобразуване и разпределение на енергия, противопожарна защита, опазване на околната среда и други обществени спомагателни съоръжения; закупуване на цялото оборудване за контрол на качеството на машините за производство на втвърдено гориво от биомаса, като например трошачки, прахоуловители и лентови транспортьори.
- Консумация на суровини: клони*23,300 57,600 тона, слама*XNUMX XNUMX тона
- Годишна консумация на електроенергия: 130,000 XNUMX KWh
- Годишна консумация на вода: 570 м³
- Работна система: Според производствените нужди, трудовата норма за този проект е 16 души. Годишният работен ден е 300 дни, а производствената смяна е на едносменна система с по 8 часа работа на ден.
- Основно оборудване за дървесни пелети: машини за рязане, лентови транспортьори за съхранение, трошачки, прахоуловители, лентови транспортьори, вибриращи сита, вертикални шнекови транспортьори, гранулатори и др.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 25 т/ч. Процес на работа:
Суровината от проекта, сламата от култури, се събира и подрежда в двора за по-късна употреба. Различните сламки от култури се подават ръчно в трошачка и се смачкват до дължина около 1 см, след което се изпращат към машина за мелница за дървесни пелети чрез конвейерна лента за налягане, уплътняване и формоване.
След просто опаковане, те се складират за продажба. Образуваното биомасно гориво е с малък размер, голямо специфично тегло, устойчиво е на горене и е лесно за съхранение и транспортиране. Обемът му е еквивалентен само на 1/30 от същото тегло на сламата.
- Нарязване: Нарежете клони или клони на дървета на филийки с дървена резачка за смачкване в следващата стъпка.
- Смилане: Суровината, сламата или нарязаните клони и клоните на дърветата, се смилат на парчета с дължина около 1 см или се смилат на прах чрез мелница. Тъй като суровините съдържат влага, тя ще се отдели по време на смилането. Чрез естествено сушене съдържанието на влага ще отговаря на производствените изисквания.
- Подаване: Конвейерът доставя материалите чрез ръчно подаване.
- Пресяване: Пресяването се разделя на пресяване на суровини и пресяване на готови зърна. Пресяването на суровини е предназначено да отсее суровините, които не отговарят на производствените изисквания, чрез пресяваща машина. Частта от суровините, която не отговаря на производствените изисквания, е около 5% от фуража. Тази част не отговаря на изискванията. Отпадъчните материали, необходими за производството, могат да бъдат използвани повторно чрез етапа на раздробяване; пресяването на готовите частици е същото като пресяването на суровини. Продуктите, които не отговарят на изискванията за продукта, могат да бъдат отсеени. Пресеяните продукти, които не отговарят на изискванията за продукта, могат да бъдат използвани повторно чрез етапа на раздробяване. Процентът на несъответствие на продуктите е около 2%.
- Гранулиране: Гранулиране чрез дървен гранулатор.
- Охлаждане: сушене в охладител за дървесни пелети.
- Опаковка и складиране: Опаковка чрез машина за пакетиране на дървесни пелети и складиране.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 27-28 т/ч
- RICHI МАШИНИ ——
- Годишно производство: 100,000 тона/год.
- Площ на парцела: 2994.50м2
- Инвестиция по проекта: 1,050,000 XNUMX XNUMX щатски долара
- Основно строително съдържание: производствен цех (като основна зона за строителни суровини, зона за трошене, зона за раздробяване, зона за гранулиране и други производствени зони), склад за суровини, склад за готова продукция, офис зона и др.
- Брой служители: 9 служители, нито един от които не е настанен в района на фабриката
- Работна система: 330 работни дни годишно, система на две смени, 16 часа на ден, нощно производство (работи само машината за гранулиране с пръстеновидна матрица)
- Годишна консумация на вода (тона/година): 150
- Годишна консумация на енергия (kWh/година): 2.6 милиона
- Годишна консумация на суровини: горски отпадъци*75,000 40,000 тона, слама от култури*XNUMX XNUMX тона
- Основно производствено оборудване: машина за пелетиране на дървесина с пръстеновидна матрица, трошачка, пулверизатор, силоз, въздушен компресор, мотокар и др.
Линия за производство на дървесни пелети с производителност 27-28 т/ч. Процес на работа:
- Суровините идват от квалифицирани доставчици, проверяват се и се съхраняват.
- Закупените суровини се съхраняват в склада, а дървесината се раздробява според количеството на поръчката. Генерираните остатъчни материали (като пирони, пластмаси, хартиени отпадъци и др.) се продават и изхвърлят навън. След това едрите частици се раздробяват и се транспортират до машината за пелетизиране на дървесина в запечатана форма чрез лентови транспортьори и друго оборудване. Машината започва да гранулира; накрая дървесината влиза в силоза, за да се охлади и опакова в чували за съхранение.
Цялостно графично оформление:
Има ясни функционални разделения, разумно разположение, плавен поток от материали и използване на производствения процес за завършване на транспортирането на материали на къси разстояния, което намалява оборота на транспортираните стоки във фабриката и скъсява разстоянието за транспортиране.
В зависимост от външните условия на района на инсталацията, съоръженията, свързани с обществени работи извън обекта и транспорт извън обекта, се разполагат в края на района на инсталацията, като се отчита посоката на потока. При проектирането на разположението, местоположението на помещението за разпределение на мощността трябва да бъде разумно определено и разположено възможно най-близо до центъра на натоварване.
Този проект за производство на дървесни пелети с капацитет 27-28 т/ч е насочен основно към производството на гориво от биомаса за пелети. Основният производствен процес е... RICHIУсъвършенствано оборудване за линия за дървесен чипс. В сравнение с традиционното оборудване, то се характеризира с висока ефективност, енергоспестяване, висока степен на автоматизация и ниско генериране на отпадъци, което отговаря на изискванията за чисто производство.
Процедури за изграждане на линия за производство на дървесни пелети
01 Подготвителна работа преди строителството
Проектно проучване
Преди официалното изграждане на линията за производство на дървесни пелети е необходимо да се проведе проучване на проекта. То включва основно анализ на пазарните перспективи, конкурентната ситуация, пазарното търсене на целевите продукти и др. Анализът и сортирането на тази информация ще помогнат за определяне на мащаба на линията за производство на дървесни пелети, размера на инвестициите и избора на технология.
Избор на сайт
Изборът на място е първата стъпка при изграждането на линия за производство на дървесни пелети. Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват пазарното търсене, удобството на транспорт, електричеството, водата и други ресурсни условия, както и дали са спазени стандартите за опазване на околната среда. Изборът на място има решаващо влияние върху последващата ефективност на производството и нивата на разходите.
Инвестиционен бюджет
След като изборът на място бъде определен, е необходимо да се формулира специфичен инвестиционен бюджет въз основа на доклада от пазарното проучване и условията за избор на място, включително оценки на разходите за изграждане на обекта, закупуване на оборудване, обучение на персонала и др.
02 Процесът на инсталиране на линията за производство на дървесни пелети
Дизайн на процеса
Процесът на работа е в основата на конструкцията на линията за производство на дървесни пелети. Необходимо е да се разработи съответният процес според характеристиките на целевия продукт и да се обмисли дали е необходимо автоматизирано производство. Дизайнът на процеса на работа трябва да бъде възможно най-прост и практичен, за да се гарантира ефективност на производството и качество на продукта.
Избор на оборудване
Изборът на оборудване за линия за производство на дървесни пелети трябва да се основава на фактори като изисквания на процеса и бюджетни ограничения. При избора на модел трябва да се вземат предвид фактори като първоначална вноска, разходи за поддръжка, консумация на енергия и загуби на оборудването.
строителство
Изграждането на линия за производство на дървесни пелети трябва да вземе предвид фактори като опазване на околната среда, безопасност и строителен цикъл. По време на строителния процес строителството трябва да се извършва в стриктно съответствие с проектните изисквания, а периодът на строителство трябва да бъде съкратен максимално, като същевременно се гарантира качество.
Пробно производство и отстраняване на грешки
След като линията за производство на дървесни пелети е инсталирана, е необходимо да се извърши пробно производство и отстраняване на грешки в оборудването. По това време е необходимо да се тестват производителността, стабилността и параметрите на технологичния поток на оборудването, за да се осигури нормалната работа на производствената линия за дървесни пелети.
03 Предпазни мерки при инсталиране на линии за производство на дървесни пелети
Разбиране на стандартите за опазване на околната среда и безопасност
Изграждането на линия за производство на дървесни пелети трябва да отговаря на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. Трябва да се запознаете със съответните закони и разпоредби преди инсталирането ѝ и да работите в стриктно съответствие със съответните стандарти по време на изграждането на линията за производство на дървесни пелети.
Координирайте човешките ресурси
Линията за производство на дървесни пелети трябва да разполага с подходящ персонал, за да се осигури нормалната ѝ работа. Преди да се създаде производствена линия, е необходимо да се формулира разумна структура на персонала и план за обучение, за да се наемат и обучат подходящи таланти.
Запазете достатъчно резервни части
По време на експлоатацията на линията за производство на дървесни пелети, оборудването ще се повреди или износи и ще трябва да бъде подменено навреме. Следователно, по време на изграждането на линията за производство на пелети, трябва да се обърне пълно внимание на подготовката и резервирането на резервни части, за да се осигури непрекъснатата работа на производствената линия.
Разумен план за поддръжка
Оборудването за производство на дървесни пелети изисква редовна поддръжка и ремонт. Преди да се изгради линия за производство на дървесни пелети, е необходимо да се формулира разумен план за поддръжка и да се обучи персоналът да извършва ежедневна поддръжка на оборудването, за да се гарантира експлоатационният му живот и производствената ефективност.
Накратко, изграждането на линия за производство на дървесни пелети изисква много аспекти на обмисляне и планиране. Само разумното проектиране и управление могат да осигурят безпроблемната работа на производствената линия.
Инвестиционни разходи за линии за производство на дървесни пелети
Най-общо казано, инвестиционните разходи за производствена линия са между 350,000 1,800,000 и XNUMX XNUMX XNUMX щатски долара. Но инвестицията в този пълен комплект оборудване. Сега RICHI Mашини ще ви обясни инвестиционните разходи за изграждането на целия проект.
01 Състав на разходите за изграждане на производствена линия
Изграждането на линия за производство на дървесни пелети включва множество звена и различни разходи ще бъдат направени в тези звена, както следва:
Разходи за закупуване на оборудване
Изграждането на инсталация за дървесни пелети изисква закупуването на различно оборудване и тази част от разходите е сравнително висока, като включва главно такси за закупуване на оборудване, такси за монтаж и въвеждане в експлоатация, такси за разработване на софтуер и др.
Разходи за труд
Изграждането на линия за производство на дървесни пелети изисква голямо количество човешки ресурси, включително инженери, техници, производствени работници и др. Заплатите, социалното осигуряване, обезщетенията и др. на този персонал също са част от структурата на разходите.
Разходите за доставка
Транспортирането на оборудване и суровини също е разход, който не може да бъде пренебрегнат, особено за изграждането на линии за производство на дървесни пелети в различни провинции и държави, където цената е още по-значителна.
02 Как да намалим разходите за изграждане на линия за производство на дървесни пелети?
Намаляването на разходите за изграждане на линия за производство на дървесни пелети изисква да се започне от много аспекти. Следните методи за намаляване на разходите се предлагат въз основа на горепосочените компоненти на разходите:
Намаляване на разходите за закупуване на оборудване
- Изберете подходящо оборудване
Когато купувате оборудване за дървесни пелети, не се стремете към висок клас и луксозно оборудване, а изберете оборудване, което е подходящо за вашата компания въз основа на реалните производствени нужди. - Правилно конфигурирайте оборудването
Когато купувате оборудване, трябва да вземете предвид фактори като по-късна поддръжка и подмяна, да изберете многофункционално оборудване и рационално да конфигурирате връзката между различните видове оборудване, за да избегнете многократни покупки и разхищение на ресурси.
Намаляване на разходите за труд
- Подобрете ефективността на работата
Подобряване на ефективността на работата на служителите чрез обучение на служителите, оптимизиране на процеса на производство на дървесни пелети и др. Предприятията с висока производствена ефективност имат ниски разходи за труд. - Научен мениджмънт
Укрепване на управлението на персонала, формулиране на съответните правила и разпоредби, стандартизиране на поведението на служителите и подобряване на ефективността на управлението, като по този начин се постига целта за намаляване на разходите.
Намаляване на транспортните разходи
- Изберете подходящия метод на транспорт
Изберете подходящия метод на транспорт, като сухопътен транспорт, воден транспорт, въздушен транспорт и др., въз основа на фактори като вида на товара и разстоянието на транспортиране. - Оптимизирайте транспортния процес
Укрепване на управлението на логистичните връзки, оптимизиране на транспортния процес, избягване на загуби и закъснения на товари и намаляване на транспортните разходи.
Видео на линията за производство на дървесни пелети
Персонализирайте вашия м за дървени пелетилиния за печене
Това, което ни отличава, е непоколебимата ни отдаденост на изграждането на силни и трайни взаимоотношения с нашите ценни клиенти.
Независимо дали става въпрос за проектиране на иновативни системи за производство на дървесни пелети, оптимизиране на производствените процеси на дървесни пелети или създаване на ефективни машини за дървесни пелети, нашият екип в RICHI Машините се движат от страст към съвършенство.
За да разберете как можем да изградим вашите линии за производство на дървесни пелети, свържете се с нашия висококвалифициран и талантлив екип днес на +138 3838 9622.
