0086 138 3838 9622
Машина за пелети за храна за едър рогат добитък
Машината за пелети за фураж за добитък се използва широко в заводите за фураж за добитък и е подходяща за гранулиране на тревен прах, предварително добавяне на меласа, телета и пълноценни комбинирани фуражи на различни етапи, сурови влакнини и концентрирани фуражи. Диференцирана конфигурация и персонализиране могат да се извършват според нуждите на потребителя, за да се постигне висококачествено производство.
Машинният репертоар за сектора на комбинираните фуражи в момента включва повече от 10 вида пелетни мелници за фураж за добитък с различни размери, които отговарят на изискванията на нашите клиенти.
Имаме богат опит в доставката и инсталирането на пелетни инсталации по целия свят и можем да доставим машини за пелетиране на фураж за добитък с различни размери. Капацитетът варира от 1 до 48 тона/час.
Характеристики на машината за пелети за храна за добитък
- Прецизният контрол на влажността в цялата система и ефективното използване на парата (измерен коефициент на използване на парата > 92%) осигуряват качеството и производителността на гранулационната система;
- Прилагането на технология за принудително хранене и специална конфигурация на притискащите валци осигурява високи изисквания за твърдост на пелетите от преживни животни;
- Дизайн на пръстеновидната матрица с висока якост, мощността на единица площ се увеличава с 15%, а качеството на пелетите се подобрява допълнително;
- Регионалните и сезонните корекции се правят според формулата и начина на производство, за да се осигури ефективно производство на фуражи за преживни животни;
- Краят на парния вал на кондиционера се добавя вътрешно, без преливане и дифузия, като целият контакт и абсорбция от материала;
- Външна система за добавяне на течност, спомагателна конфигурация на меласа и технология за добавяне на втора течност, за да се отговори на различните нужди от добавяне на течност;
- Прилагането на автоматизация, като например автоматично смазване и електрическо повдигане, значително намалява разходите за труд и подобрява ефективността на производството;
- Прилагането на технология за принудително подаване и специална конфигурация на пресоващите валове позволява плавно пресоване на материали с ниска насипна плътност и сложни материали;
- Постигане на производителност от 1-48 т/ч на час (с добавяне на 10%-100% тревен прах) и увеличаване на ефективността с 15%-20%;
- Пръстеновидните матрици и притискащите ролки са основният разход за загуба на гранулатора, който надвишава 50% от разходите за загуби на системата за гранулиране;
- Използването на специални пръстеновидни матрици и притискащи ролки за преживни животни намалява честотата на подмяна, което може да ви спести стотици хиляди долари годишно;
- Използването на износоустойчиви лопатки и стъргалки за фуражна формула за преживни животни намалява честотата на подмяна и намалява експлоатационните разходи. Общите експлоатационни разходи могат да бъдат намалени с повече от 10%. (Може би се интересувате от стартиране на завод за производство на храни за животни)
Редица корекции и иновации са направени в системите и функциите за пелетизиране на сърцевината, от цялото до детайлите, което напълно демонстрира силните производствени възможности и умелото майсторство на Richi Machinery.
Ако искате да научите повече за машината за пелетиране на фураж за добитък с висока ефективност, висока производителност, високо качество и по-голяма стабилност, моля, кликнете върху бутона по-долу за подробности. Можете също така да посочите вашите изисквания за персонализирани услуги (по избор).
Принцип на работа на машината за пелети за храна за добитък
Мелницата за пелети с пръстеновидна матрица за едър рогат добитък е едно от ключовите основни съоръжения в производствената линия за пелетна храна. Процесът на подаване от прахообразно състояние до образуването на пелети трябва да се осъществи през четири зони:
- Материалът се подава в модулатора през регулиращия скоростта захранващ шнек. За да се постигне добро гранулиране (увеличаване на производителността и качеството), след добавяне на гореща пара за кондициониране, улеевидната захранваща тръба преминава през капака на пръстеновидната матрица. С помощта на гравитацията и центробежната сила, генерирана от въртенето на пръстеновидната матрица, материалът се закрепва плътно към капака на пръстеновидната матрица и вътрешната стена на матрицата (зоната на подаване).
- Под действието на изместващия се нож, материалът се подава равномерно и непрекъснато, а клиновидно оформеното пространство (зона на пресоване), образувано от всеки пресов валяк и пръстеновидната матрица.
- Тъй като разстоянието между работната повърхност на външната стена на притискащия валяк и работната повърхност на вътрешния диаметър на пръстеновидната матрица е само 0.1-0.3 мм и е основно хоризонтално, се образува определена сила на екструдиране (зона на екструдиране).
- Поради подаването на материала, под силното екструдиране между матрицата и ролката, материалът се уплътнява, екструдира в отвора на матрицата и се оформя в (формираща зона) в отвора на матрицата.
Материалът се подава непрекъснато в зоната на пресоване, след което се екструдира във форма, непрекъснато се екструдира от отвора на матрицата и се нарязва на частици с различна необходима дължина от нож с регулируемо разстояние между ръба на ножа и външната стена на пръстеновидната матрица. (Свързан продукт: машина за производство на пелети за храна за птици)
Модел и параметри машина за пелети за храна за добитък
Машина за пелети за храна за добитък SZLH250
| Капацитет (T / H) | 1.5-2.5 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 22 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 0.75 |
| Балсам Мощност (kw) | 1.5 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 250 |
| Форма за предаване | Задвижване на колана |
Машина за пелети за храна за добитък SZLH320
| Капацитет (T / H) | 4-5 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 37 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 1.5 |
| Балсам Мощност (kw) | 2.2 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 320 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за пелети за фураж за добитък SZLH350
| Капацитет (T / H) | 6-8 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 55 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 1.5 |
| Балсам Мощност (kw) | 3 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 350 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за производство на фураж за говеда SZLH420
| Капацитет (T / H) | 10-13 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 110 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 1.5 |
| Балсам Мощност (kw) | 7.5 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 420 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за пелети за фураж за добитък SZLH508
| Капацитет (T / H) | 12-18 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 160 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 2.2 |
| Балсам Мощност (kw) | 11 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 508 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за производство на пелети за говеда SZLH558
| Капацитет (T / H) | 22-28 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 180/20 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 2.2 |
| Балсам Мощност (kw) | 11 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 558 |
| Форма за предаване | Зъбно задвижване |
Машина за производство на пелети за фураж за добитък SZLH678
| Капацитет (T / H) | 28-32 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 220/250 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 2.2 |
| Балсам Мощност (kw) | 11 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 678 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за обработка на пелети за фураж за добитък SZLH768
| Капацитет (T / H) | 32-38 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 280/315 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 2.2 |
| Балсам Мощност (kw) | 11 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 768 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Машина за производство на пелети за фураж за добитък SZLH858
| Капацитет (T / H) | 42-48 |
| Основен мотор Мощност (kw) | 280/315 |
| Подаващото устройство Мощност (kw) | 2.2 |
| Балсам Мощност (kw) | 15 |
| Диаметър на пръстеновидната матрица (мм) | 858 |
| Форма за предаване | Скоростна кутия |
Персонализиран дизайн:
Ричи Машинъри може да персонализира машината за пелети за добитък според реалните нужди на клиентите, включително напрежение, електрически компоненти, метод на отваряне на вратата, съвпадение на цветовете на продукта, а също така може да персонализира различни кондиционери, слоеве кондиционери според формулите на клиента за храна за добитък и процеса на производство на храна за птици и др.
| Слоеве балсам | един или два слоя |
| Пръстен Die Коефициент на компресия | 1: 6: 1: 9 |
| Изисквания преди Влизане на пелети Машина (мм) | 3.0-5.0 |
| Брой на притискащи ролки | 2 |
| Крайна пелета (мм) | 6 ~ 12 |
| Дължина на пелетите (мм) | 12-18 |
Случаи на машина за пелети за фураж за добитък
Машина за хранене на пелети за добитък в Индия
Машина за производство на фураж за добитък в САЩ
Пелетна фабрика за фураж за добитък в Канада
Машина за хранене на добитък в Южна Африка
Машина за пелети за добитък в Индонезия
Машина за храна на добитък в Русия
Изисквания за работа на машина за пелети за храна за добитък
- RICHI МАШИНИ ——
Ако разстоянието между ролковите форми е твърде малко, матрицата и притискащият валяк се износват лесно и шумът е голям; ако разстоянието е твърде голямо, екструдирането на материала ще бъде засегнато. Обикновено се контролира на 0.05~0.30 мм. За регулиране може да се използва луфтомер, а е възможна и визуална проверка без луфтомер.
Вземайки за пример новата матрица и новия валяк, когато няма материал, е по-добре да не се задвижва притискащият валяк, когато главният двигател върти матрицата. По-специално се подчертава, че новата матрица трябва да бъде оборудвана с нов валяк и разстоянието между тях трябва да е по-малко. Освен това, притискащият валяк трябва да бъде напълнен с достатъчно масло, за да се избегне изгаряне на лагера поради прекомерна температура.
В същото време е необходимо да се регулира скреперът за подаване, в противен случай ще бъде трудно за материала да влезе между притискащата ролка и матрицата и някои материали ще се разпръснат от капака на матрицата, образувайки високо прахообразни пелети.
Резултатът от регулирането трябва да бъде, че разстоянието между горната извивка на ръба на скрепера и матрицата и капака на матрицата е основно контролирано на 2-3 мм, а позицията, където предният край на скрепера се простира в матрицата, не трябва да надвишава потъващия жлеб на вътрешния отвор на матрицата.
След като всички части на машината за пелети за фураж за добитък са регулирани, гранулирането може да се включи. Първо отворете гранулатора за фураж за добитък, кондиционера и подаващото устройство, като подаващото устройство трябва да е в режим на подаване. За да се предотврати навлизането на отпадъци от машината в матрицата, изпускателната врата извън машината на операционната врата трябва да се отвори, за да се изхвърли материалът, смесен с примеси в машината. След почистване на различните материали, те могат да се въведат в матрицата.
От съображения за предпазливост, трябва да държите дръжката на изпускателната врата извън машината с ръка, да оставите част от материала да влезе първо в матрицата и след това да наблюдавате дали частиците излизат плавно от матрицата и едновременно с това да обръщате внимание на промяната на тока.
Ако пелетите могат да се произвеждат нормално, токът е относително стабилен, диапазонът на колебания не е голям и номиналният ток не е достигнат, тогава потокът на материала може да се увеличи и обемът на парата може да се увеличи едновременно. (Може би се интересувате от 5-20 т/ч цена на завода за производство на фураж за добитък)
Изисквания за пръстеновидна матрица на машина за пелети за фураж за добитък
Дали материалът може да бъде екструдиран през матрицата по време на процеса на гранулиране зависи от налягането и триенето, които могат да се генерират в отвора на матрицата. Това е свързано с коефициента на триене между материала и стената на матрицата, съдържанието на влага, размера на частиците на суровината, температурата, буферното време на пластичната деформация на материала и свиваемостта на материала. Тези характеристики са тясно свързани с дълбочината и диаметъра на отвора на матрицата.
Най-общо казано, коефициентът на компресия на отвора на матрицата трябва да бъде 1:8~13. Ако коефициентът на компресия на матрицата е малък, ефективната дължина на отвора на матрицата е къса, налягането, образувано от материала в отвора на матрицата, е малко и е лесно да се екструдира пръстеновидната матрица. (Свързан продукт: машина за производство на заешки пелети)
В този случай, производителността е висока, но получените частици са рохкави и имат високо съдържание на прах. Външният вид не е гладък; напротив, колкото по-дълга е ефективната дължина на отвора за компресия, толкова по-голямо е налягането на материала в отвора на матрицата и съответно получените гранули имат висока компактност и гладко качество, което може да намали съдържанието на прах, но производителността на машината за пелети за фураж за добитък ще намалее.
Разбира се, консумацията на енергия на тон също се увеличава съответно. Следователно, когато производителите на фуражи произвеждат пелети с различни спецификации и сортове, съотношението на отворите на избраната пръстеновидна матрица ще бъде различно.
Сервиз за машина за пелети за говеда
Чрез предоставяне на услуги с добавена стойност на клиентите, Richi Machinery ще увеличи максимално стойността на оборудването на всеки клиент. Чрез прилагане на най-високите стандарти за обслужване в индустрията, Richi Machinery ще постигне най-висока удовлетвореност на клиентите.
- Време за инсталиране:
3-15 дни - Най-дългото работно време подред:
24 часа (Конкретната ситуация се основава главно на действителните условия на работа на обекта и данните ще се колебаят.) - Живот на износващите се части:
Специалната или патентована технология подобрява живота на износващите се части, съкращава времето за подмяна на износващите се части и гарантира, че икономическите интереси на клиентите не са засегнати. - Степен на електрическа автоматизация:
Може да се управлява безпилотно на място, от няколко дежурни души, може да се наблюдава дистанционно и може да се инспектира и проследява. - Коефициент на безопасност:
Оборудван със система за наблюдение в реално време, оборудван със сензори за температура, поток, налягане и други, автоматична аларма за претоварване, за да се осигури стабилна работа на машината за пелети за храна за добитък. - Техническо обучение:
Инженерите отиват на мястото на проекта за обучение на място (по време на глобалната епидемия цялото техническо обучение ще се провежда онлайн) - Следпродажбено обслужване:
Ангажимент за предоставяне на ясни решения и решаване на проблеми в рамките на „24“ часа, както и за отстраняване на повреди в продуктите в рамките на „36“ часа. - Услуга за повторно посещение:
Редовни повторни посещения от клиенти, посещения на място или онлайн повторни посещения (поради причини, свързани с епидемията, главно телефонни посещения и онлайн повторни посещения). (Може би се интересувате от завод за фураж в Узбекистан )
Когато казваме това RICHI говеда оборудване за фуражни заводи са създадени да издържат, ние всъщност говорим за обслужване. RICHI Машината за пелети за храна за добитък и свързаното с нея оборудване за фураж са проектирани така, че да се обслужват лесно и ефикасно, с функции като широки врати на отделенията и достъп от нивото на земята, за да направят поддръжката по-ефективна. Защото лекотата на обслужване означава, че отново са в експлоатация.
