Heyvan Yemi İstehsal Xətti

[5-ci hal] 55-60 t/saat heyvan yemi istehsal xətti

• İllik çıxış: 240,000 min ton yem) qarışıq yem 9.6 t/a, qatı yem 14.4 t/a)
• Ümumi sahə 23083 m², tikinti sahəsi isə 17160 m²-dir.
• İş sistemi: 30 layihə işçisi, 260 gün illik istehsal, gündə 8 saat.
• Ümumi su istehlakı: 6238t/a, elektrik enerjisi sərfiyyatı 500,000 KVt•saatdır.
• Xam və köməkçi materialların istehlakı: 36,000 t/a qarğıdalı, 12,000 t/a arpa, 112,500 t/a soya unu, 19,300 t/a DDGS, 19,200 t/a şişmiş qarğıdalı, 4,900 t/a kəpək tozu, 19,600 t/a kəpək tozu dəri, 15,200 t/a düyü kəpək tozu, 2,100 t/a əlavələr
• Əsas avadanlıq: kazıyıcı konveyer, vedrə lifti, fırlanan paylayıcı, qablaşdırma qabı, pulverizator, ikişaftlı avarlı qarışdırıcı, qranulyator, qırıcı, təyyarə fırlanan süzgəc, hazır məhsul qutusu, kəmiyyət qablaşdırma şkalası, paketləmə şkalası, mikrokompüter paketləmə sistemi, çəki verən maye əlavə edən sistem, təbii qaz təmizləyicisi, ilkin təmizləyici ekran, s.

1. Materialın təmizlənməsi və əzilməsi bölməsi: qarğıdalı və arpa kimi xammalı əzmək, digər tozları isə əzmək lazım deyil. Layihə materialları ayrıca qidalandırmaq üçün 2 dəst qidalanma sistemini qəbul edir. Qarğıdalı və arpa kimi dənəvər materiallar yem girişinə qoyulur və ilkin təmizləmə və süzülmə üçün vedrə tipli sürətli lift vasitəsilə silindrə qaldırılır. Yüksək səviyyə fərqi ilə ekranlaşdırıldıqdan sonra onlar birbaşa əzmək üçün əzmə qabına daxil olurlar. Əzilməsi lazım olmayan toz, toz qidalandırma portundan birbaşa qablaşdırma qutusuna daxil olur.
2. Qarışdırma və qarışdırma bölməsi: düstur üzrə kompüterə müxtəlif xammalı daxil edir və kompüter proqrama uyğun olaraq inqrediyentləri avtomatik olaraq çəkir. Hazırlanmış materiallar qarışdırmaq üçün avtomatik olaraq qarışdırıcıya qoyulur. Layihə məhsullarına qatılaşdırılmış yem və qarışıq yem daxildir. Qatılaşdırılmış yem məhsulu inqrediyentlər qarışdırıldıqdan sonra alınır və qatılaşdırılmış yem məhsulu birbaşa hazır məhsul anbarına qablaşdırılır; qarışıq yem qranullaşma prosesi vasitəsilə əlavə emal edilməlidir.
3. Qranulyasiya bölməsi: Layihə qranulyasiya etmək üçün isti qranulyasiyadan, qranulyasiya prosesində isə buxar modulyasiyasından istifadə edir. Material sıxıldıqdan sonra havalandırılır və soyudulur.
4. Təsnifat və qablaşdırma bölməsi: soyudulmuş qarışıq yem keyfiyyətli məhsullar əldə etmək üçün ələkləmə maşını ilə süzülür və sonra hazır məhsul anbarına qablaşdırılır. Ələk altındakı toz qranulyasiya üçün yenidən heyvan yemi qranul maşınına daxil olur.

[6-ci hal] 35-40 t/saat heyvan yemi istehsal xətti

• Layihə sahəsi: 7163 m², tikinti sahəsi təxminən 3458 m²
• Əsas xammal istehlakı: 106,016.77 30,000 ton qarğıdalı, 2,500 min ton soya unu, 6,000 ton buğda, 3,000 min ton qarğıdalı zülalı unu, 15,000 min ton yağ, 500 min ton buğda unu, XNUMX ton sodium, s.
• İş sistemi: Fabrikdə işləmək, yemək və qalmaq üçün 60 nəfər tələb olunur, gündə iki növbə, növbədə 8 saat, iş saatı 8:00-24:00, ildə 300 gün.
• Əsas avadanlıq: silos, temperatur və rütubət ölçmə sistemi, silos dibinin ventilyatoru, geriyə dönən hidravlik qapaq, daşıma kazıyıcı maşını, vedrə lifti, silindrin ilkin təmizləmə ekranı, yağ saxlama çəni, su damcısı dəyirmanı, zibil qutusu qrupu, iki qatlı yüksək effektiv mikser, heyvan yemi üçün qranul maşını, siklon toz toplayıcı, ikiqat miqyaslı qablaşdırma, vibrator qablaşdırma, silos tərəzi, kəmər daşıyan tikiş maşını, hazır məhsulun toplu anbarı, maye əlavə sistemi, qaz anbarı, biokütlə qazanı və s.

1. Xammal qəbulu bölməsi: Qarğıdalı, xörək və digər xammal təmizləyici şəbəkəyə əl ilə verilir və vedrə lifti materialı silindrin ilkin təmizləyici ekranına nəql edir və materialdakı böyük çirklər və daimi maqnit dəmir təmizləyicisi ilkin təmizləyici ekran vasitəsilə ekranlaşdırılır və müvəqqəti saxlama üçün siloya daxil olur.
2. Əzmə bölməsi: Sarsıdıcı kameraya daxil olan material daş çıxaran çarxın qidalandırıcısı vasitəsilə bərabər şəkildə sarsıdıcı maşına verilir.
3. Paketləmə bölməsi: Partiya qutusuna daxil olan materiallar. Partiya tamamlandıqdan sonra material qarışdırıcıya qoyulur; kiçik material (əsas material) əl ilə və ya mikro-partlama qurğusu ilə yığılır və yığıldıqdan sonra qarışdırıcıya daxil edilməsi əmri verilir.
4. Qranulyasiya bölməsi: Qidalandırıcı şnek açıldıqdan sonra kondisionerə daxil olan material. Material kondisionerdədir, sonra buxarla qidalandıqdan sonra qranulyasiya üçün heyvan yemi qranulyatoruna daxil olur.
5. Soyutma və qablaşdırma bölməsi: Qranullar hava şkafından keçdikdən sonra soyuducuya daxil olur və havanın soyudulması ilə soyudulur. Soyuducu ilə soyudulan material qranul ölçüsü tələblərinə uyğun olaraq qranullaşdırılmalıdır və böyük qranul ölçüsü olan dənəvər qranullar kiçik qranullara parçalanır və sonra vedrə liftindən ələkə daxil olur. Tələblərə cavab verən materiallar fırlanan təsnifat ekranı ilə yoxlandıqdan sonra qablaşdırılacaq qutuya daxil olur və qablaşdırmanı gözləyir.

[7-ci hal] 25 t/saat heyvan yemi istehsal xətti

• İllik çıxış: 60,000 ton (40,000 ton toyuq yemi, 20,000 ton donuz yemi)
• Ümumi tikinti sahəsi: 4300 m²
• İllik su istehlakı: 900t/a, güc: 180,000 Kwh, qaz: 150,000 Nm³
• İstehsal növbə sistemi: Layihənin əmək kvotası 30 nəfər, illik iş günü 300 gün, bir növbə sistemi, hər növbə 8 saat işləyir.
• Əsas istehsal avadanlıqları: yüksək effektli mikser, pulverizator, vedrə lifti, miqyaslı şkalası, yem qranul maşını, toz toplayıcı, emal havasının həcmi 4500-6450m3/saat, filtr sahəsi 25m2, ilkin təmizləmə ekranı, təbii qaz qazanı
• Köməkçi material istehlakı: qarğıdalı 27000t/a, soya unu 18000t/a, buğda 7200t/a, kolza unu 3000t/a, soya yağı 3000t/a, kalsium hidrogen fosfat 1200t/a, maye metionin 600t/a

Bu layihə əsasən yem istehsalı ilə məşğuldur və istehsal prosesi əsasən aşağıdakı kimi qısaca təsvir edilən ilkin eleme, əzmə, partiyaya ayırma, qarışdırma, dənəvərləşdirmə, soyutma və hazır məhsul və s. daxildir:

1. Əvvəlcədən təmizləmə və yoxlama: Alınan xammal, daş, palçıq və digər əşyalar varsa, əvvəlcədən təmizlənir və ekranlaşdırılır.
2. Əzmə: Əzmə bərk materialların yapışdırıcı qüvvəsini mexaniki şəkildə aradan qaldıran və onları parçalayan əməliyyatdır.
3. Partiya: xammalın müəyyən nisbətdə ölçülməsi prosesi. Partiya və ölçü prosesi kompüter tərəfindən avtomatik idarə olunur və əzilmiş xammal sistem tərəfindən müəyyən edilmiş nisbətə uyğun olaraq paylanır;
4. Qarışdırma: Bu layihənin qarışdırma prosesi mikserdə qapalı şəkildə idarə olunur;
5. Qranulyasiya: Qranulyasiya, müəyyən forma və ölçüdə qranul yeminə toz hazırlamaq üçün istilik, nəm və təzyiqdən istifadə etmək deməkdir. Və sərinləmək üçün hava üfürmək üçün soyuducu istifadə edin;
6. Hazır məhsul: Hazır məhsulu qablaşdırma çantasına qoyun və anbara yığın.

[8-ci hal] 30 t/saat heyvan yemi istehsal xətti

• Sayt sahəsi: 3333m2
• İş sistemi: 20 işçi, ildə 310 iş günü, bir növbə, hər növbədə 10 saat.
• Əsas xammal istehlakı: qarğıdalı 30000t/a, buğda 2000t/a, kəpək 1000t/a
• Su (ton/il): 3000, Elektrik (kVt/il): 800,000, Buxar (ton/il): 3000
• Əsas avadanlıq: impulslu toz toplayıcı, basdırılmış kazıyıcı konveyer, vedrə lifti, silindrin ilkin təmizləyici ekranı, fırlanan paylayıcı, daimi maqnit silindr, pervanel qidalandırıcı, çox incə pulverizator, yüksək təzyiqli ventilyator, qarışdırıcı, yem dəyirmanı, səsboğucu, çökdürmə kamerası, titrəmə ölçmə ekranı, elektron qablaşdırma maşını, ventilyator kəmiyyət miqyası və s.
• Saxlama və daşıma sistemi: Bu layihənin inventarları 40 gün ərzində saxlanılır və müxtəlif xammalın ümumi ehtiyatı 4,500 tona yaxındır. Qarğıdalı polad silosunda, qalan xammal isə xammal anbarında saxlanılır; yem inventarından 2-3 gün istifadə olunur, hazır məhsul anbarında və hazır məhsul anbarında saxlanılır. , ümumi məbləği 400 tona yaxındır.

• Anbara çırpıldı: qarğıdalı, soya unu, buğda, kəpək basdırılmış kazıyıcı konveyer vasitəsilə istehsal sexinin birinci mərtəbəsinə daşınır və çirklilik silindrin ilkin təmizlənməsindən keçirilir, sonra dənəvər material bunkerindən və hasardan təkrar ekranlaşdırılır və nəhayət əzilmiş dənəvər material anbara qoyulur.
• Tərkibi: Əzilmiş qarğıdalı, soya unu, buğda və kəpək 30:8:2:1 nisbətinə uyğun qarışdırılır (qarğıdalı: soya unu: buğda: kəpək) və sonra yenidən super mikronizatorda toz halına salınır.
• Qarışdırma: Əzilmiş materiallar qırıcı lift vasitəsilə istehsalat sexinin 6-cı mərtəbəsindəki çökdürmə kamerasına daşınır, sonra isə stansiyaya daşınır. RICHI çökmə kamerasında materialların fırlanması və qarışdırılması üçün fırlanan paylayıcı.
• Qranullaşma: qarışıq qranulların vedrə lifti vasitəsilə istehsal sexinin 6-cı mərtəbəsində yerləşən qarışdırıcıya daşınması, mikserə buxar qoyulması və qranullaşmaya başlanması, qranullaşmış broylerlər isə qablaşdırma xəttinə qranul yemi ilə daşınır.

[9-ci hal] 2-3 t/saat ev heyvanları üçün yem istehsalı xətti

• İllik çıxış: 20,000 ton
• Layihənin təbiəti: yeni tikilib
• Xammal: 10,000 min ton qarğıdalı, 4,000 min ton buğda unu, 2,000 min ton buğda kəpəyi, 2,000 min ton toyuq tozu, 2,000 min ton mal əti sümüyü unu, 100 ton toyuq ciyəri (ət kütləsi istehsalı üçün), 300 ton toyuq yağı.
• İş sistemi: Bu layihənin əmək kvotası 30 nəfərdir, iki növbə həyata keçirilir, hər növbə 12 saat işləyir, illik iş vaxtı isə 300 gündür.
• İstehsal avadanlıqları: ev heyvanları üçün qida ekstruderi, yem qırıcı, qurutma qutusu, yağ qarışdırıcı-qarışdıran çən, qarışdırıcı mikser, vibrasiya ekranı və s.

1. Əvvəlcə alınmış qarğıdalı, buğdanın ikinci dərəcəli materialı, buğda kəpəyi və s. kimi xammal müəyyən nisbətdə qarışdırıcıya qoyulur və qarışdırılır, sonra isə tozlaşma üçün tozlayıcıya daxil edilir.
2. Toz halına salınmış material su ilə əlavə edilir və şişirmə prosesinə daxil olur. Material qızdırma və təzyiq altında (elektrikdən istifadə etməklə) birdən-birə dekompressiyaya məruz qalır və materialdakı nəm buxarlanır və genişlənir, nəticədə çoxlu kiçik deşiklər yaranır və kövrək olur, ekstrüde edilmiş yem əmələ gətirir.
3. Material bir ev heyvanı yemi ekstruderi ilə ekstrüde edildikdən sonra materialdakı nəmin çox hissəsini çıxarmaq üçün elektrik sobası ilə qurudulur. Quruduqdan sonra qranullar soyuducuya daxil olur və sonra qarışdırmaq üçün toyuq yağı və ət şlamını əlavə etmək üçün qarışdırma tankına daxil olur.
4. Yağ qarışığı olan material normal temperatura qədər soyudulmaq üçün soyuducuya daxil olur, materialı dağıtmaq üçün qarışdırıcıda qarışdırılır və sonra vibrasiya ekranı vasitəsilə keyfiyyətli məhsulu ekrandan çıxarır. Məhsullar qablaşdırılır və satış üçün saxlanılır (daşıma prosesi bütün təzyiqlə nəql olunur).

[10-ci hal] 8-10 t/saat heyvan yemi istehsal xətti

• İllik istehsal gücü: 20,000 ton (3,000 t/a konsentratlı donuz yemi istehsal xətti, 17,000 t/a toyuq konsentratı əlavə yem)
• Layihə sahəsi: 3000 kvadratmetr
• İş sistemi: Layihədə 14 işçi var. Layihə bir növbəli sistem tətbiq edir, hər növbə 8 saat işləyir, illik iş günü isə 300 gündür.
• Təbii qaz sərfi: 1000m³, Enerji sərfi: 500,000 kVt/saat, Su sərfi: 600t
• Konsentrat yemi (toyuq əti) xammal sərfi: qarğıdalı 12000 t/a, soya unu 4100 t/a, zərif düyü kəpəyi 500 t, qarğıdalı unu 2000 t/a, kolza unu 1400 t/a,
• Xammal sərfi: soya unu 2500t/a, balıq unu 450t/a, yem əlavəsi 50t/a
• İstehsal avadanlığı: impulslu toz toplayıcı, vedrə lifti, dənəvər qaba təmizləyici ekran, daimi maqnit silindr, toz qaba təmizləyici ekran, pulverizator, fırlanan paylayıcı, vintli qidalandırıcı, iki vallı avarlı qarışdırıcı, avtomatik tikiş torbası sistemləri, soyuducu quruducu və s.

1. Əzmə bölməsi: Yoxlamadan keçən xammal istehsal planına uyğun qidalanır, sonra lift vasitəsi ilə əzmə qabına qaldırılır və diametri 3 mm-lik ələklə əzilir. Layihədə çəkic pulverizatoru və şaquli şaft tipli ekransız mikro pulverizator istifadə olunur, hər ikisi yaxşı sızdırmazlıq, yaxşı dayanıqlıq və aşağı səs-küy xüsusiyyətlərinə malikdir.
2. Paketləmə emalatxanası: Formula uyğun olaraq müxtəlif xammallar kompüterə daxil edilir və kompüter proqrama uyğun olaraq inqrediyentləri avtomatik olaraq çəkir.
3. Qarışdırma bölməsi: Hazırlanmış material avtomatik olaraq mikserə qoyulur və 180 saniyə qarışdırılır (əkiz vallı avar tipli yüksək effektiv mikser). Qarışıq yem çeşidlənir, ölçülür, qablaşdırılır və anbara qoyulur.