ለሽያጭ የእንጨት ፔሌት ማሽን

A

በመጋዝ፣ በመላጨት፣ ወይም የእንጨት ሎግ፣ የዛፍ ግንድ፣ ቅርንጫፎች ወይም ከባድ የእንጨት ማስቀመጫዎች፣ ለሽያጭ የሚቀርቡት የእኛ የእንጨት እንክብሎች ማሽኖዎች ሁሉንም ዓይነት የእንጨት እንክብሎችን የማቀነባበር ሂደትን በሙሉ ይሸፍናል።

ከፍተኛ የሙቀት መጠን ባለው ሁኔታ (የእንጨት እንክብሎች የሚሠሩት የማሽን የሙቀት መጠን የእንጨቱ ማሽነሪ ማሽን, ተጨማሪ ማሞቂያ አያስፈልግም), በእንጨት ቺፕስ ውስጥ የሚገኘውን ሊኖሴሉሎስን ማለስለስ ይቻላል, በዚህም የሊግኖሴሉሎስን የመገጣጠም ኃይል ይጨምራል, እና በውጫዊ ግፊት, እንጨቱ የሴሉሎስ ሞለኪውላዊ ስብስቦች ከቦታ ቦታ ይለቃሉ, የተበላሹ እና የተራቀቁ ናቸው, እያንዳንዱ ባዮሎጂያዊ ቅርጽ ያለው ሲሆን በውስጡም እያንዳንዱ ባዮሎጂያዊ ቅርጽ አለው. ሌላ, እንደገና ተጣምሮ እና ወደ ቅርጽ ተጭኗል.

RICHI የእንጨት ፔሌት ማሽን አመታዊ ሞትን እና ተዛማጅ የሲሊንደሪክ ግፊት ሮለርን እንደ ዋና የስራ ክፍሎች ይቀበላል ፣ እሱም በዋነኝነት በመመገብ ፣ በመቀስቀስ ፣ በማስተላለፍ እና በማቅለሚያ ስርዓቶች የተዋቀረ ነው። የዳይ ዘንግ ብዙውን ጊዜ በአግድም የተደረደረ ስለሆነ ብዙውን ጊዜ አግድም ቀለበት የሞተ እንጨት መሰኪያ ማሽን ይባላል።

ጥሬ ዕቃዎቹ የሚቀሰቀሱት እና የሚቀላቀሉት በልዩ ሁኔታ በተዘጋጁ የመገልበያ ሳህኖች በመያዣው ውስጥ፣ ይጠፋሉ እና ተለጣጡ እና ከዚያም የዊንዶ መጋቢው ቁሳቁሶቹን ወደ ኤሌክትሪክ የእንጨት ፔሌት ማሽን ለጥራጥሬ ይመግባቸዋል።

በምርጥ የእንጨት መጠቅለያ ማሽኖች ውስጥ, የጭረት ማስቀመጫው የጠፉትን እና የተንቆጠቆጡ ቁሳቁሶችን ቀለበቱ እና በመጭመቂያው ሮለር መካከል እኩል ያሰራጫል. ቀለበቱ ሞተ ለማሽከርከር በሞተር የሚነዳ ሲሆን ቀለበቱ ውስጥ የተጫኑት ሁለቱ ተጭኖ ሮለቶች ብቻ ይሽከረከራሉ ነገር ግን በዳይ ሮሌቶች እና በመካከላቸው ባለው ግጭት መካከል ባለው ንጥረ ነገር እርምጃ አይሽከረከሩም።

ምክንያት ቀለበት ይሞታሉ እና ሮለር በመጫን ላይ ያለውን አዙሪት ወደ ዳይ እና ሮለር መካከል ያለውን ቁሳዊ ጨመቅ እና በመጨረሻም አንድ አምድ ቅርጽ ውስጥ ዳይ ቀዳዳ ጀምሮ ያለማቋረጥ extruded, እና ከዚያም መቁረጫው ጋር እንክብሎች የተወሰነ ርዝመት ወደ ቈረጠ.

ማሳሰቢያ: በአጠቃላይ ሲታይ, የተጨመቀው የእንጨት ማቀፊያ ማሽን ብቻውን አይሰራም, እንዲሁም ለመተባበር ብዙ መሳሪያዎች ያስፈልገዋል. ስለዚህ, እንጨት pelletizing ተክል ሥርዓት ሂደት ሙሉ ስብስብ በዋናነት ጥሬ ዕቃዎች ማድረቂያ, መፍጨት (አቧራ ማስወገድ), አየር ማጓጓዣ, መሰብሰብ, ጥሬ ዕቃዎች መቀላቀልን እና ቀስቃሽ, ጠመዝማዛ ማስተላለፍ, granulation መቅረጽ, መቁረጥ, ማቀዝቀዣ, ማሸግ, ማከማቻ እና ሌሎች ሂደቶች ያካትታል.

የሪቺ ማሽነሪ ለሽያጭ የሚያቀርበው የእንጨት ፐሌት ማሽን ላይ ብቻ ሳይሆን RICHI የእንጨት መሰንጠቂያ ማምረቻ መስመር መፍትሄዎች ከ 30 ዓመታት አካባቢ በኋላ የበለጠ የበሰለ እየሆኑ መጥተዋል. ይህ ዓይነቱ መፍትሔ በጠቅላላው የምርት መስመር ዲዛይን፣ የቦታ ፕላን እና የሂደት ዕቅድ ቴክኒካል እገዛን ያጠቃልላል እና በፕሮጀክት ሥራ አስኪያጅ ክትትል እና ኃላፊነት የሚወሰድ ሲሆን የፕሮጀክቱን ግስጋሴ እና የወጪ ግብአት የበለጠ ግልፅ ያደርገዋል።

A

1. በመጀመሪያ የእንጨት ቺፖችን በአግድም ወደ መግነጢሳዊ መለያየት ይጓጓዛሉ, የብረት የሌላቸው የእንጨት ቺፕስ ከ 45 ዲግሪ በኋላ ወደ ቀጣዩ ክፍል ይላካሉ, እና የእንጨት ቺፕስ እና ብረቶች ከብረት ጋር በ 135 ° እና ከዚያም ወደ ንፅህና መውጫው ይላካሉ የእንጨት ማሽነሪ ማሽን;
2. ከብረት ከተወገዱ በኋላ የእንጨት ቺፕስ ወደ ቀጣዩ የማጣሪያ ሂደት በአቀባዊ የንፋስ ማንሳት ይላካሉ. በአቀባዊ ማንሳት ሂደት ፣ በአሸዋ እና ጠጠር ትልቅ ክፍል ምክንያት ፣ በሚነሳው ንፋስ ሊጓጓዙ አይችሉም ፣ ስለሆነም በዚህ የእንጨት ነዳጅ እንክብሎች ሂደት ውስጥ ይጠመዳሉ ።
3. የእንጨት ቺፕስ ከተነሳ በኋላ እንደገና በአግድም ይጓጓዛሉ. በዚህ ማገናኛ ውስጥ የእንጨት ቺፕስ የተወሰነ ርዝመት ባለው የማጣሪያ ማያ ገጽ ውስጥ ማለፍ ያስፈልገዋል. ከማጣሪያው ስክሪን ቀዳዳ የሚበልጡ የእንጨት ቺፖችን ወደሚቀጥለው የእንጨት ፔሌት ማሽን ሂደት ውስጥ መግባት አይችሉም እና እንደገና ለማቀነባበር ወደ ቺፑው ይላካሉ።
4. በጥሬ ዕቃው ውስጥ ብረት፣ ብቁ ያልሆኑ የእንጨት ቺፕስ፣ አሸዋና ብረት እና ሌሎችም የያዙት የእንጨት ቺፖች በዚህ ክፍል ተጣርተው የተወገዱ ሲሆን ብቁ የሆኑ የእንጨት ቺፖችን በባልዲ ሊፍት እና ቀበቶ ማጓጓዣ ወደ ሻካራ ፑልቬዘር ይላካሉ።

ማሳሰቢያ፡- የተቀነባበሩት የእንጨት ቺፕስ በእንጨቱ ቺፕ ቢን ውስጥ በዊንች ማጓጓዣዎች፣ በቀበቶ ማጓጓዣዎች እና በባልዲ ሊፍት ውስጥ ይከማቻሉ። (ጥሬ ዕቃው ምዝግብ ማስታወሻዎች ወይም በጣም ወፍራም ግንዶች ከሆነ, የእንጨት መሰንጠቂያ መሳሪያዎችን መጨመር ያስፈልግዎታል, ደረቅ ብስባሽ እና መላጨት ከሆነ, ከጽዳት እና መግነጢሳዊ መለያየት በኋላ, በቀጥታ ለእንጨት ወደ እንክብሎች ፋብሪካ ሊላክ ይችላል);

የተቀነባበሩት የእንጨት ቺፕስ አብዛኛውን ጊዜ እንደ አፈር፣ አሸዋ እና ብረት ያሉ ቆሻሻዎችን ይይዛሉ፣ ይህም ለእንጨት ፋብሪካው ከፍተኛ ድካም ያስከትላል። በተጨማሪም ከ 3 ሴ.ሜ በላይ የሚረዝሙ የእንጨት ቺፕስ የሚቀጥለውን ክፍል የማቀነባበሪያ መስፈርቶችን አያሟሉም, ስለዚህ በዚህ ክፍል ውስጥ የአየር ምርጫ እና ደረቅ ማጽጃ ስርዓት ተጨምሯል, ቆሻሻን ለማስወገድ እና የእንጨት ቺፖችን ለማጣራት.

A

የኃይል ፍጆታን የበለጠ ለመቀነስ እና የፀሐይ ኃይልን ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ግልጽነት ያለው የቁሳቁስ ዝግጅት ሼድ የተሰራውን የእንጨት ቺፕስ በማዕከላዊነት ለማከማቸት ጥቅም ላይ መዋል አለበት, እና የእንጨት ቺፕስ እርጥበት ይዘት በተፈጥሮ ብርሃን እና አየር ማናፈሻ ሁኔታ ከ 20% እስከ 25% ይቀንሳል. ከተከማቸ እና ከደረቀ በኋላ, የእንጨት ቺፕስ ወደ መፍጨት ስርዓት ይላካሉ.

1. በመጀመሪያ, የንጹህ የእንጨት ቺፖችን ወደ ብስባሽ ስርዓት ወደ ደረቅ መፍጨት ሂደት ውስጥ ይገባሉ. በአጠቃላይ, የመዶሻ ወፍጮ ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም የእንጨት ቺፖችን ከ5-6 ሚሜ ርዝመት ያለው የእንጨት ቺፕስ ሊፈጭ ይችላል.
2. ከዚያም በሰርጥ ማድረቂያው ቧንቧው ውስጥ በቀጥታ ይደርቃል, እና የማድረቂያው ማሞቂያው ንፁህ ከፍተኛ ሙቀት ያለው የጭስ ማውጫ ጋዝ ነው.
3. የደረቁ የእንጨት ቺፖችን ወደ የውሃ ማቀዝቀዣ ዘዴ ይላካሉ. የውሃ ማቀዝቀዣ ዘዴ የእንጨት ቺፕስ በማድረቅ ሁኔታ መሰረት የእርጥበት መጠን መቆጣጠር ይችላል. ከውኃ ማቀነባበሪያው ውስጥ የእንጨት ቺፕስ የእርጥበት መጠን በ 10% ገደማ ቁጥጥር ይደረግበታል.
4. ብቁ የሆነ የእርጥበት መጠን ያለው የእንጨት ቺፕስ በጥሩ ብስባሽ የተፈጨ ነው, እና የተፈጨው ቅንጣቶች ዲያሜትር ከ 3 ሚሊ ሜትር ያነሰ ነው, ይህም ጥሬ ዕቃዎችን ለማምረት የኢንዱስትሪው የእንጨት ማቀፊያ ማሽንን ለማሟላት.

A

አንዳንድ ሰዎች በመስመር ላይ ለሽያጭ አግድም የእንጨት ፔሌት ማሽን ይፈልጋሉ, እና አንዳንድ ሰዎች ለሽያጭ ቀጥ ያለ የእንጨት ፔሌት ማሽን ይፈልጋሉ. እንደ ባለሙያ የተጨመቁ የእንጨት እንክብሎች ማሽን አምራች እንደመሆኖ፣ ሪቺ ማሽነሪ ሁለቱን የምርት አይነቶች ለሁሉም ሰው ያወዳድራል።

01 አመጣጥ
አግድም መሰንጠቂያው የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽኖች የመነጨው ከቋሚው ቀለበት ዳይ ባዮማስ የእንጨት ፔሌት ማሽን ቀደም ብሎ ነው እና የበሰለ እና የተረጋጋ ነው። አግድም የቀለበት የእንጨት ፔሌት ማሽን በ 1883 የመነጨ ሲሆን ቀጥ ያለ የእንጨት ግራኑሌተር የመጣው ባለፉት አስር አመታት ውስጥ በቻይና ሻንዶንግ ግዛት ውስጥ ነው. ከአቀባዊው የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን ጋር ሲነፃፀር, አግድም የእንጨት ማሽኑ ረዘም ያለ የአገልግሎት ጊዜ እና ከፍተኛ መረጋጋት አለው.

02 የጥሬ ዕቃዎች ተፈጻሚነት
አግዳሚው የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን ከፍተኛ የማሽከርከር, ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው ምርት እና ለጥሬ እቃዎች ሰፊ ተፈጻሚነት አለው. እንደ ከፍተኛ እርጥበት, ያልተስተካከለ ውፍረት እና ውስብስብ ዓይነቶች ላሉ ጥሬ ዕቃዎች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ቀጥ ያለ ቀለበት ይሞታሉ የእንጨት ፔሌት ማሽኖች ስለ ጥሬ ዕቃዎች በጣም "መራጭ" ናቸው.

03 መታተም
ለእንጨት አግዳሚው የፔሌት ወፍጮ granulation ክፍል የታሸገ ነው ፣ እና ሁሉም ጥሬ ዕቃዎች አቧራ የአመድ መፍሰስ ክስተትን ለማስወገድ በቀለበት በተዘጋው ቦታ ውስጥ ይሞታሉ።

የቋሚው አውቶማቲክ የእንጨት ፔሌት ማምረቻ ማሽን ዋናው ዘንግ በአቀባዊ ተጭኗል, እና የአቧራ ጥሬ እቃው ከማስተላለፊያ ዘዴው ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት አለው, ይህም የማስተላለፊያ ዘዴን መልበስ ይጨምራል.

04 የጥራጥሬ ጥራት
በድራይቭ መንኮራኩሩ ብዛት እና ቀለበቱ ይሞታል ፣ አግድም ባዮማስ የእንጨት እንክብሎችን ማምረቻ ማሽን በዘንጉ ዙሪያ ይሽከረከራል እና ከእቃው አንፃር ትልቅ ጉልበት ይፈጥራል። በሂደቱ ወቅት ቁሱ ከፍተኛ ጥራት ያለው እንክብሎችን ለማግኘት በከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ግፊት ይፈጠራል.

ቀጥ ያለ ባዮማስ የእንጨት ፔሌት ማምረቻ ማሽኖች ከግፊት ሮለር፣ ቀላል ክብደት፣ አነስተኛ አንጻራዊ የማዞሪያ እንቅስቃሴ፣ ቀርፋፋ የሚጫን የቁሳቁስ ፍጥነት እና የመቅረጽ ውጤቱ ከአግድመት ዓይነት ትንሽ የከፋ ነው።

05 ክፍሎች መተካት እና ቁሳዊ ማገድ ጥገና
የአግድም መጋዝ የአቧራ የእንጨት ማሽነሪ ማሽኑ የበር ሽፋን በጎን በኩል ተከፍቷል, ይህም የሚለብሱትን ክፍሎች ለመተካት ምቹ ነው. ለማንከባከብ የሚያስቸግር ማሽኑን ለማስወገድ ቀጥ ያለ የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን ዋናው ዘንግ መወገድ አለበት.

አግድም ዓይነት የቁሳቁስ እገዳ ወይም አሰልቺ ማሽን ሲያጋጥመው በሩን በመዝጋት እና የበሩን ሽፋን በመክፈት ማጽዳት ይቻላል. ቁመታዊው የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን ለማጽዳት ከቀለበቱ በላይ ያሉትን ሁሉንም ዘዴዎች መበተን አለበት.

በተጨማሪም, አግድም አውቶማቲክ የእንጨት ማሽነሪ ማሽን ከመጠን በላይ የመጫን መከላከያ መሳሪያ አለው, በፍጥነት ምላሽ መስጠት እና ሞተሩን እና የማስተላለፊያ ክፍሎችን ሊከላከል ይችላል, የቋሚው አይነት ግን አይደለም.

06 Pelletizing እና መቅረጽ
የአግድመት ባዮማስ የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን የመመገቢያ ዘዴ በግዳጅ የአመጋገብ መሳሪያ የተገጠመለት ሲሆን ይህም እቃውን ወደ ጥራጣው ክፍል ውስጥ በማስገደድ እና የመሙያ ክፍሉን የመሙላት መጠን ይጨምራል. ቁሱ ለመቅረጽ ቀላል ነው. ቀጥ ያለ የእንጨት ፔሌት ማሽን በእቃው ክብደት ላይ ተመርኩዞ ወደ ጥራጣው ክፍል ውስጥ ይወድቃል.

ረዳት ቁሶች ያልተስተካከሉ ከሆኑ ወይም የቁሱ ውፍረት በጣም የሚለያይ ከሆነ ትልቅ የጅምላ ቁሳቁስ ያለው ቁሳቁስ መጀመሪያ ወደ ታች ይሰምጣል እና ቀላል ክብደት ያለው ቁሳቁስ ሁል ጊዜ በላዩ ላይ ይንሳፈፋል ፣ ይህም በመጨረሻ ወደ ቁሱ መፈጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል።

07 የአገልግሎት ሕይወት
በታሸገው አግድም ባዮማስ የእንጨት ፔሌት ማሽን ውስጥ ያለው ከፍተኛ ሙቀት ቀለበቱ መሞትን በተደጋጋሚ መሸጫዎችን ያበላሻል. ቀጥ ያለ የንግድ የእንጨት ፔሌት ማተሚያ ሮለር በአቀባዊ ተጭኗል, በገለልተኛ ምክንያቶች, መከለያዎቹ ብዙውን ጊዜ በዘይት እጥረት ምክንያት ይቃጠላሉ.

ከላይ ያለው አግድም የንግድ እንጨት ማሽነሪ ማሽን እና ቀጥ ያለ የእንጨት ማሽነሪ ማሽን መካከል ያለው ልዩነት ነው. እያንዳንዳቸው ጥቅሞቹ እና ጉዳቶች አሏቸው. የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽን ወፍጮ ወይም ለሽያጭ በእንጨት ላይ የሚያተኩር አምራች በሚመርጡበት ጊዜ ተጓዳኝ ደጋፊ መሳሪያዎችን መግዛት እና የድጋፍ መሳሪያዎችን ሞዴል እና መጠን መወሰን አለብዎት.

A

የእንጨት ቅርፊት በከፍተኛ ግፊት (49-196MPa) እና በማሞቅ ሁኔታዎች ውስጥ ፣ በጥራጥሬ እና በጠንካራ ቅርጻ ቅርጾች የተጨመቁ የደን እንክብካቤ እና የመቁረጥ ቅሪቶችን እንዲሁም የእንጨት ማቀነባበሪያ ቅሪቶችን ፣ እንጨቶችን ፣ ቅርፊቶችን ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን እንደ ጥሬ ዕቃዎች መጠቀምን ያመለክታል ። ከሁለተኛ ደረጃ ሬንጅ የድንጋይ ከሰል ጋር እኩል የሆነ የማቃጠል ባህሪያት አሉት, እና አመድ ይዘቱ ከ 1.1% ያነሰ ነው.

በአጠቃላይ የእንጨት ማሽነሪ ማሽኑ የእርጥበት መጠን 12% -15% ሲሆን በእንጨት መሰንጠቂያ ማሽኑ ውስጥ ከመግባቱ በፊት የጥሬ እቃው መጠን ከ 5 ሚሊ ሜትር በታች በሚሆንበት ጊዜ ለመቅረጽ ተስማሚ ነው.

A

01 የዛፍ ዝርያዎች
የተለያዩ የእንጨት ዝርያዎች የኬሚካላዊ ቅንጅት, የሴሉሎስ ይዘት እና የካሎሪክ እሴት የእንጨት ጥራጥሬዎች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ከነሱ መካከል የካሎሪክ እሴት እንዲሁ እንደ የዛፉ ዝርያዎች እና መጠናቸው በጣም የተለየ ነው.

የተለያዩ የዛፍ ዝርያዎች የተለያዩ የእንጨት ክሮች አሏቸው. ጥሩ ፋይበር ያላቸው የዛፍ ዝርያዎች ጥሩ የመተጣጠፍ ችሎታ, ጥሩ የመጋዝ ቅርጽ አላቸው, እና እንደ ፖፕላር, ጥድ, ወዘተ የመሳሰሉትን በእንጨት መሰንጠቂያ ማሽኖች በቀላሉ ለመቦርቦር ቀላል ነው. ወፍራም ፋይበር ያላቸው የዛፍ ዝርያዎች ደካማ የመተጣጠፍ ችሎታ አላቸው, መሰንጠቂያው ተሰብሯል, እና pelletizing ለመቅረጽ አስቸጋሪ ነው.

02 የእንጨት እፍጋት
ዝቅተኛ የእንጨት እፍጋት ያለው ሳር ጥሩ ፕላስቲክነት ያለው እና ለመፈጠር ቀላል ነው።

03 የእንጨት እርጥበት ይዘት
የእንጨት እርጥበት ይዘት የእንጨት ቺፕስ በማምረት ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለው. በከፍተኛ የእርጥበት መጠን, እንጨቱ በእንጨት መሰንጠቂያ መዶሻ ወፍጮ ውስጥ በቀላሉ ሊጣበቅ ይችላል, ውጤቱም በፍጥነት ይቀንሳል. የእንጨት ቺፕስ ከመውጣቱ በፊት ያለው የእርጥበት መጠን ከ 10% እስከ 15% ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, አለበለዚያ እንክብሎቹ ከመጠን በላይ በውስጣዊ እንፋሎት ምክንያት ይፈነዳሉ.

04 የማምረቻ መሳሪያዎች
የእንጨት መሰንጠቂያ ማሽኖች የእንጨት ቅርጫቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች ናቸው, በተለይም የእንጨት መዶሻ ማሽን, የእንጨት መዶሻ ወፍጮ እና የእንጨት ማድረቂያዎች. የእነሱ የሜካኒካል ባህሪያቶች በእንጨት ፋብሪካው ውጤት እና በጥራጥሬዎች ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.ለሽያጭ የእንጨት ማሽነሪ ማሽን ከፈለጉ ሪቺ ማሽነሪ ያግኙ.

A

የባዮማስ የእንጨት ማሽነሪ ማሽን ጥሬ ዕቃዎች መስፈርቶች በቀጥታ የእንጨት ጣውላ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ጥሬ ዕቃዎችን በመቆጣጠር ብቻ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እንክብሎች ማድረግ ይቻላል. እንግዲያው, የኢንዱስትሪው የእንጨት ማሽነሪ ማሽነሪ በሚቀነባበርበት ጊዜ ለጥሬ ዕቃዎች የሚያስፈልጉት ነገሮች ምንድን ናቸው?

01 የቁሳቁስ መጠን
የኤሌክትሪክ የእንጨት ማቀፊያ ማሽን ጥራጥሬ ሲፈጠር, የጥሬ እቃው መጠን ያስፈልጋል. በአጠቃላይ ከተፈጨ በኋላ የጥሬ ዕቃው መጠን ከ 5 ሚሜ ያነሰ መሆን አለበት.

የተወሰነው የመጨፍጨቅ መጠንም የሚወሰነው በተጠበቀው የፔሊቶች ዲያሜትር እና በኤሌክትሪክ ፔሌት ወፍጮው ዲያሜትር መጠን መሰረት ነው. ጥሬው በጣም ትልቅ ወይም ትንሽ ከተፈጨ, የእንክብሎቹን ምርት እና ጥራት ይነካል, እና ምንም አይነት ቁሳቁስ እንኳን አያስከትልም.

02 ጥሬ እቃ እርጥበት
የእንጨት ቅርፊቶች ጥራጥሬዎች ሲሆኑ, ለእርጥበት ጥብቅ መስፈርቶችም አሉ. ምንም አይነት ጥሬ እቃ ምንም ቢሆን, እርጥበቱ ከ12-18% ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. እርጥበቱ በጣም ትልቅ ወይም ትንሽ ከሆነ, እንክብሎቹ በቀላሉ ይሰበራሉ ወይም ይለቃሉ.

03 ጥሬው ተለጣፊ ወኪልን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል
የእንጨት እንክብሎችን በሚሠሩበት ጊዜ ምንም ማያያዣ መጨመር አያስፈልግም, ምክንያቱም የእንጨት ቺፕስ እራሳቸው እንደ ድፍድፍ ፋይበር ጥሬ እቃ እና የተወሰነ ማጣበቂያ አላቸው. ከዚያም በእንጨት መሰንጠቂያ ማሽኑ ከተጨመቀ በኋላ በተፈጥሮ ሊፈጠር ይችላል.

ያለ ማጣበቂያ ጥሬ እቃዎች ካጋጠሙዎት አይፍሩ, RICHI የቀለበት ዳይ የእንጨት ቅርጫታ ማምረቻ ማሽኖች ሊረዱዎት ይችላሉ. ይህ ባዮማስ የእንጨት ፔሌት ማሽን በልዩ አወቃቀሩ ምክንያት ጠንካራ ጫና ሊያመጣ ይችላል, እና ለመፈጠር አስቸጋሪ የሆኑ ጥሬ እቃዎች ኔሚሲስ ነው. የተገኙት እንክብሎች ጥቅጥቅ ያሉ እና ለስላሳዎች ናቸው.

04 የተለያዩ ጥሬ እቃዎች ለፔሌት ወፍጮዎች ጥራጥሬ ሊደባለቁ ይችላሉ
ለእንጨት የሚሠራው የፔሌት ወፍጮ አንድ ዓይነት ብስባሽ ለቆሻሻ ማጠራቀሚያ ብቻ ሳይሆን ከሌሎች የዛፍ ዓይነቶች ጋር ሊደባለቅ ይችላል. በአጠቃላይ ከሰብል ገለባ, የፍራፍሬ ዛጎል, የኦቾሎኒ ቅርፊት, ገለባ እና ሌሎችም ሊደባለቅ ይችላል.

ሌሎች የዛፍ ዝርያዎችን በማደባለቅ የተሰሩ እንክብሎች አሁንም ከፍተኛ ጥራት ያላቸው እንክብሎች ናቸው, እና እንክብሎቹ ከገለባ ጋር ይደባለቃሉ, ምክንያቱም የእቃው ጥራት እንደ ገለባው ጥሩ አይደለም, የጥራጥሬው ጥራት በትንሹ ዝቅተኛ ይሆናል, እናም በዚህ ጊዜ የእንጨት እንክብሎች እንጂ የሳር ክዳን ተብሎ ሊጠራ አይችልም.

05 ከጥሬ ዕቃዎች ሻጋታ አትፍሩ
አንዳንድ ጊዜ የተሰበሰቡ ተጨማሪ ጥሬ እቃዎች አሉ, እና ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ካልዋሉ, ጥሬ እቃዎቹ ለስላሳ እና ጥቁር ይሆናሉ. በዚህ ጊዜ, የተጫኑት እንክብሎች አስፈላጊውን እፍጋት እና ሙቀት ላይ መድረስ አይችሉም, እና እነሱን መጣል በጣም ያሳዝናል.

ስለ ጥሬ ዕቃዎች ሻጋታ መጨነቅ አያስፈልግም, ከ 50% በላይ ትኩስ ጥሬ ዕቃዎችን እስከጨመርን ድረስ, ብዙ አዳዲስ ጥሬ እቃዎች ሲጨመሩ, የእንክብሎቹ ጥራት ከፍ ያለ ይሆናል. ልዩ ሁኔታው ​​በደንበኛው ፍላጎት ላይ የተመሰረተ ነው.

ሪቺ ማሽነሪ ሁል ጊዜ ደንበኛን ያማከለ ነው ፣ አዲስ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ከእያንዳንዱ ጥቃቅን አካላት እስከ ሙሉው የእንጨት እንክብሎች ተክል ማሽን ለማምረት ፣ ጠንካራ ቴክኒካዊ ዋስትና ያለው እና ዋና ተወዳዳሪነትን ይገነባል!