በእርግጥ። በትንሽ ባዮማስ ፔሌት ማሽናችን ውስጥ ያለው የቀለበት ዳይስ ዲዛይን ለስላሳ እንጨትና ጠንካራ የእንጨት ቺፖችን ለመቋቋም የሚያስፈልገውን ጠንካራ የመጭመቂያ ኃይል ይሰጣል። እንደዚህ ባሉ የተደባለቁ ቁሳቁሶች ጥሩ ውጤት ለማግኘት፣ ከመበጥበጡ በፊት ወጥ የሆነ የቅንጣት መጠን እንዲኖር ባለብዙ ደረጃ የመፍጨት ሂደት እንመክራለን። መሐንዲሶቻችን ለተለየ የእንጨት ቆሻሻ ድብልቅዎ ምርጥ የቅድመ-ማቀነባበሪያ ማዋቀርን ሊመክሩ ይችላሉ፣ ማሽኑ ያለችግር እንዲሠራ እና የተገለጸውን ውጤት ያለ ከመጠን በላይ መልበስ 0.2-0.6 ቶን በሰዓት እንዲቆይ ያደርጋሉ።

የሩዝ ገለባ በፋይበር እና ብዙ ጊዜ ከፍተኛ እርጥበት ስላለው በጥንቃቄ መዘጋጀት ያስፈልገዋል። ተስማሚው ሂደት የሚከተሉትን ያካትታል፡ 1) ረጅሙን ገለባ ከ5 ሴ.ሜ በታች እስከ ርዝመት ድረስ መቁረጥ ወይም መቁረጥ፣ 2) ቁሳቁሱን በ12-16% እርጥበት ባለው የማድረቅ ዘዴ ማድረቅ፣ እና 3) ከ3-5 ሚሜ የሆነ የቅንጣት መጠን ለማግኘት በመዶሻ ወፍጮ በጥሩ ሁኔታ መፍጨት። ይህ ዝግጅት ወደ ትንሹ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ወጥ የሆነ ምግብ እንዲኖር፣ በመጋቢው ውስጥ ድልድይ እንዳይፈጠር ለመከላከል እና ጥቅጥቅ ያሉ እና ዘላቂ የገለባ እንክብሎችን ለማምረት ወሳኝ ነው። እነዚህን አስፈላጊ የዝግጅት ደረጃዎች የሚያዋህዱ የተሟላ የመስመር ዲዛይኖችን እናቀርባለን።

አዎ፣ የቀለበት ዳይ ማሽን ፍጹም ተስማሚ ነው እና ለእንደዚህ አይነት የማጥበቂያ ድብልቅ የሚመከር አይነት ነው። የዘንባባ ከርነል ቅርፊት (PKS) ጥንካሬ የቀለበት ዳይ ዘላቂነትን ይፈልጋል። ለዚህ 50/50 ድብልቅ፣ ቁልፍ ጉዳዮች ከፍተኛ የመጭመቂያ ጥምርታ ያለው የቀለበት ዳይ መጠቀምን (በ1፡8 እንዲጀምሩ እንመክራለን) እና መቧጨርን ለመቋቋም የተጠናከረ የአሉሚኒየም ብረት ቅንብርን ያካትታሉ። መጋዙ እንደ ተፈጥሯዊ ማያያዣ ሆኖ ያገለግላል እና የድብልቁን ፍሰት ይረዳል። በሪቺ ማሽነሪ የሚገኘው ቡድናችን ለእነዚህ አይነት የተቀላቀሉ የምግብ ስቶኮች ትናንሽ የባዮማስ ፔሌት ማሽኖችን በማዋቀር በእስያ ሰፊ ልምድ አለው። የሞት ህይወት እና የፔሌት ጥራትን ከፍ ለማድረግ።

የዋናው ትንሽ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ተመሳሳይ ሊሆን ቢችልም፣ ረዳት መሳሪያዎች እና የዳይ ዝርዝሮች በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ። ለጠንካራ እና ሻካራ የኮኮናት ቅርፊት፣ መስመሩ የንጥረ ነገር መጠንን ለመቀነስ ከባድ ክሬሸር (እንደ ኬጅ ክሬሸር) እና በጣም ከፍተኛ የመጭመቂያ ጥምርታ (ለምሳሌ፣ 1:9) እና ልዩ የመልበስ መቋቋም ያለው የቀለበት ዳይ ይፈልጋል። ለፋይበር፣ ፒቲ ባጋሴ፣ መስመሩ በብቃት ማድረቅ ላይ ያተኩራል (ባጋሴ ብዙውን ጊዜ በጣም እርጥብ ስለሆነ) እና መዘጋትን ለመከላከል በትንሹ ዝቅተኛ ጥምርታ እና ትልቅ መግቢያ ያለው ዳይ ሊጠቀም ይችላል። ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ በሪቺ ማሽነሪ ውስጥ አጠቃላይ የስርዓት ውቅርን በዋናው ቁሳቁስዎ ላይ በመመስረት እናበጃለን።

EFB ከፍተኛ እርጥበት፣ የዘይት ይዘት እና ጠንካራ ፋይበር ስላለው ፈታኝ ቁሳቁስ ነው። ዝግጅቱ ሰፊ ቢሆንም ጠቃሚ ነው፡

1) መቆራረጥ ፡ EFB ወደ ትናንሽ ክሮች መቆረጥ አለበት።

2) ማድረቅ፡- እርጥበትን ከ ~60% ወደ 12-15% ለመቀነስ ወሳኝ እርምጃ

3) ፋይበር ማጥራት/ማፍጨት፡- የደረቁት ክሮች ወደ ፋይበር ፐልፕ ይበልጥ መከፋፈል አለባቸው።

4) ፔሌቲንግ፡- የተዘጋጀው ፋይበር ከዚያም በብቃት ሊበጣጠስ ይችላል።

ሪቺ ማሽነሪ እነዚህን ሁሉ ደረጃዎች የሚሸፍኑ የተቀናጁ መፍትሄዎችን ያቀርባል፣ ይህንን የተትረፈረፈ ቆሻሻ ወደ ጠቃሚ የነዳጅ ቅንጣቶች ይለውጠዋል።

ዋናው ትንሽ የባዮማስ ፔሌት ፕሬስ ማሽን ሜካኒካል አቅም አለው፣ ነገር ግን እርጥብ ቁሳቁሶችን (ከ~18% እርጥበት በላይ) በቀጥታ ማቀነባበር ወደ ደካማ የፔሌት ጥራት፣ የዳይስ መንሸራተት እና ዝቅተኛ ውጤት ያስከትላል። ቁልፉ ቅድመ-ማቀነባበሪያ ነው። ከሪቺ ማሽነሪ የተሟላ የምርት መስመር በተለዋዋጭ የማድረቂያ ስርዓት ሊነደፍ ይችላል። ሁለቱንም ዓይነቶች ለማስተናገድ፣ ቀድሞውኑ ለደረቁ የግብርና ቆሻሻዎች ሊታለፍ የሚችል ነገር ግን እርጥብ የደን ቅሪቶች ጥቅም ላይ የሚውል ማድረቂያ እናዋህዳለን። ይህ አካሄድ አንድ የፔሌት መስመር በጣም ሁለገብ እንዲሆን ያስችለዋል፣ ምንም እንኳን ለእርጥብ ቁሳቁሶች የሚፈሰው መጠን በሚፈለገው የማድረቂያ ጊዜ ምክንያት ዝቅተኛ ይሆናል።

መደበኛ ማሽን ብዙውን ጊዜ ለጠባብ ተመሳሳይ ቁሳቁሶች (ለምሳሌ ለስላሳ እንጨት ብቻ) ተስማሚ በሆነ የዳይ እና ሮለር ማዋቀር ይዋቀራል። እንደ ሪቺ ማሽነሪ ውስጥ የምንገነባው ሁሉ ለተደባለቀ ባዮማስ የተመቻቸ ማሽን በተለምዶ የሚከተሉትን ባህሪያት ያካትታል፡ የተለያዩ የጅምላ እፍጋትን ለመቋቋም የበለጠ ኃይለኛ የግዳጅ መጋቢ፣ ለተለያዩ ማያያዣዎች ጥሩ ሚዛን የሚሰጥ ሁለገብ የመጭመቂያ ጥምርታ ያለው የቀለበት ዳይ እና ብዙውን ጊዜ ኃይልን እና የመጭመቂያ ኃይልን በመብረር ላይ ለማስተካከል በዋናው ሞተር ላይ ተለዋዋጭ የድግግሞሽ ድራይቭ (VFD)። ይህ ማመቻቸት ወጥነት ለሌለው የመግብ ክምችት የሚያስፈልገውን ተለዋዋጭነት ይሰጣል።

አዎ፣ በእርግጠኝነት። የሩዝ ቅርፊት እንክብሎች በብዙ አገሮች ውስጥ ዋና የንግድ የነዳጅ ምንጭ ናቸው። የሩዝ ቅርፊት ተግዳሮት ከፍተኛ የሲሊካ ይዘት እና ዝቅተኛ የተፈጥሮ ሊግኒን ሲሆን ይህም ወደ ሻካራ አለባበስ እና ዝቅተኛ የፔሌት ጥንካሬ ሊያመራ ይችላል። ለንግድ ደረጃ እንክብሎችን ለማምረት፣ ለሩዝ ቅርፊት የሚሆን ትንሽ የባዮማስ እንክብሎች ማሽናችን ልዩ የሆነ የተጠናከረ የቀለበት ዳይ ይጠቀማል እና ሊግኒንን በትንሹ ለማለስለስ እና ትስስርን ለማሻሻል በትንሽ መጠን በእንፋሎት ማቀዝቀዣ (ወጥነት ያለው እንፋሎት ካለ) ሊዋቀር ይችላል። የተገኙት እንክብሎች በሃይል ማመንጫዎች እና በኢንዱስትሪ ቦይለሮች የሚፈለጉትን የጅምላ ጥግግት እና የሜካኒካል ዘላቂነት የተለመዱ ደረጃዎችን ያሟላሉ።

አዎ፣ ይህ የተለመደ እና ቀልጣፋ የአጠቃቀም ጉዳይ ነው። የማሽኑ ሁለገብነት ቁልፍ ነው። ለምሳሌ፣ የበቆሎ ግንዶችን ማቀነባበር ጠንካራ የመጀመሪያ ደረጃ መቆራረጥ እና ምናልባትም ማድረቅ ይጠይቃል፣ የስንዴ ቅርፊት ደግሞ በጥሩ መፍጨት ብቻ ሊያስፈልግ ይችላል። የፔሊቲንግ ማሽኑ ራሱ ቁሱ ተስማሚ መጠን እና የእርጥበት መጠን (በተለይም 12-16%) ከተዘጋጀ ሁለቱንም ማስተናገድ ይችላል። ደንበኞች ተመሳሳይ ቁሳቁሶችን እንዲያስቀምጡ ወይም ከተቀላቀሉ ከመመገብዎ በፊት ወጥ የሆነ ድብልቅ እንዲኖር እንመክራለን። መሐንዲሶቻችን ወደ አንድ ትንሽ ባዮማስ ፔልት ማሽን የሚመገቡ በርካታ የቆሻሻ ጅረቶችን ለማስተናገድ ተለዋዋጭ መስመር ያለው የዝግጅት መስመር መንደፍ ይችላሉ።

የቀለበት ዳይ ማሽኑ በሚሽከረከርበት እና በሚጫነው እንቅስቃሴ ምክንያት በፋይበር ቁሶች የላቀ ነው። ሮለሮቹ ወደ ቋሚው የቀለበት ዳይ ውስጥ ሲዞሩ፣ የፋይበር ባጋሴን ይይዛሉ እና ቀስ በቀስ በዳይሱ ውስጠኛ ግድግዳ ላይ ይጭመቃሉ። ይህ የመጠቅለያ እርምጃ ፋይበሮቹን ለማስተካከል እና ለማያያዝ ይረዳል፣ ይህም ለማያያዝ ጠቃሚ ነው። ለባጋሴ፣ ብዙ ጊዜ ትላልቅ ፋይበሮች ወደ ውስጥ እንዲገቡ እና እንዳይዘጉ ቀስ በቀስ እንዲታጠቡ የሚያስችል ትልቅ የመግቢያ ቀዳዳ እና የተወጠረ የመጭመቂያ ቻናል ያለው ዳይ እንመክራለን፣ ይህም በማሽኑ 0.2-0.6 t/h ክልል ውስጥ የተረጋጋ ውጤት ያረጋግጣል።

የእርጥበት ይዘት ቀጥተኛ እና ጉልህ ተጽእኖ አለው። ተስማሚ እርጥበት (12-16%) ያለው የእንጨት ቆሻሻ በተቀላጠፈ ሁኔታ ይፈስሳል እና በብቃት ይጨመቃል፣ ይህም ማሽኑ በተዘጋጀው አቅም እንዲሰራ ያስችለዋል። እርጥበቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ (>20%)፣ ቁሱ ለስላሳ ይሆናል፣ ይህም ከመጨመቅ ይልቅ ወደ ዳይሱ ውስጥ እንዲንሸራተት ያደርገዋል፣ ይህም ውጤቱን በእጅጉ ይቀንሳል እና ማሽኑን ሊያቆም ይችላል። ከመጠን በላይ እርጥበት በመጭመቅ ወቅት እንደ ሙቀት ለመተንን ተጨማሪ ኃይል ይፈልጋል። ሁልጊዜም በአግባቡ ማድረቅ የትንሽ ባዮማስ ፔሌት ማሽንዎን ምርታማነት ከፍ ለማድረግ አማራጭ እንዳልሆነ እናሳስባለን።

አዎ፣ የፔሌት ጥግግት በተወሰነ ክልል ውስጥ ሊስተካከል የሚችል ነው።

ዋናው መቆጣጠሪያ የቀለበት ዳይ መጭመቂያ ጥምርታ ነው። ከፍ ያለ ጥምርታ ያለው ዳይ (ረጃጅም ቀዳዳዎች) የበለጠ ጥቅጥቅ ያሉና ጠንካራ እንክብሎችን ያመርታል።

ሁለተኛ ደረጃ ማስተካከያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- በሮለሮች እና በዳይ መካከል ያለው ክፍተት፡- ትንሽ ክፍተት ግፊትን እና ጥግግትን ይጨምራል። 

የቁሳቁስ ፎርሙላ፡- ጥሩ፣ ማያያዣ ያለው ቁሳቁስ (እንደ አንዳንድ እንጨቶች) ወደ ድብልቁ መጨመር ጥግግትን ሊጨምር ይችላል።

የትንሹ ባዮማስ ፔሌት ፕሬስ ማሽን ኦፕሬተር አንዳንድ ማስተካከያዎችን ማድረግ ይችላል፣ ነገር ግን ዋና ዋና ለውጦች የቀለበት ዳይ መቀየርን ይጠይቃሉ፣ ለዚህም ነው ደንበኞች ከመጀመሪያው ምርጡን ዳይ እንዲመርጡ የምንረዳው።

ከፍተኛውን አቅም (ለምሳሌ፣ በሰዓት 0.5 ቶን/ሰዓት) ላይ ደረቅ፣ ለስላሳ እንጨት ያለው መጋዝ የሚያቀነባብር ትንሽ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ለማግኘት፣ በአንድ ቶን ፔሌት ከ80 እስከ 110 ኪ.ወ.ሰ. ባለው ክልል ውስጥ የተወሰነ የኃይል ፍጆታ መጠበቅ ይችላሉ። ይህ አሃዝ ዋናውን ፔሌትዘር ሞተር፣ መጋቢዎችን እና ማቀዝቀዣን ያካትታል። ለጠንካራ ቁሳቁሶች፣ እርጥብ ለሆኑ የምግብ ማከማቻዎች ወይም ማሽኑ ከተመቻቸ አቅሙ በታች ከሆነ ፍጆታው ከፍ ያለ ይሆናል። የሪቺ ማሽነሪ በማርሽ የሚመራ ዲዛይን ከቤልት ድራይቭ ስርዓቶች የበለጠ ኃይል ቆጣቢ ሲሆን የስራ ወጪዎችዎን ተወዳዳሪ ለማድረግ ይረዳል።

የቅንጣት መጠን ለምርት መጠን ወሳኝ ነው። በጣም ሻካራ የሆነ ቁሳቁስ (ለምሳሌ፣ ትላልቅ የእንጨት ቺፕስ) በብቃት ወደ ዳይ ቀዳዳዎች መግባት አይችልም፣ ይህም መዘጋትን፣ የሮለር መንሸራተትን እና ዝቅተኛ ውጤትን ያስከትላል። በሐሳብ ደረጃ፣ ከ90% በላይ የሚሆኑት ቅንጣቶች ከዳይ ቀዳዳ ዲያሜትር ያነሱ መሆን አለባቸው። በተከታታይ ጥሩ ቁሳቁስ (እንደ ከ3ሚሜ በታች የሆነ ሰጋድ) የዳይ ቀዳዳዎቹን በእኩል መጠን ይሞላል እና በፍጥነት ይጨመቃል፣ ይህም ወደ ከፍተኛ እና የበለጠ የተረጋጋ የምርት መጠን ይመራል። ለዚህም ነው ለተለየ ትንሽ ባዮማስ ፔሌት ማሽንዎ ተስማሚ የሆነ የቅንጣት መጠን ስርጭት የሚያቀርቡ የመፍጨት ስርዓቶችን የምንነድፈው።

በህንድ ውስጥ መሥራት እንደ የሩዝ ቅርፊት፣ የሰናፍጭ ግንድ እና የሸንኮራ አገዳ ባጋሴ ያሉ የአካባቢ ቁሳቁሶችን ግምት ውስጥ ማስገባትን ያካትታል፣ እነዚህም ሻካራ ወይም ከፍተኛ እርጥበት ሊኖራቸው ይችላል። ቁልፍ ጉዳዮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- የተረጋጋ የሶስት-ደረጃ የኃይል አቅርቦት ማረጋገጥ፣ ይህም የቮልቴጅ ማረጋጊያ ሊፈልግ ይችላል፤ ለከፍተኛ የአካባቢ ሙቀት እና አቧራ ዲዛይን ማድረግ፣ ይህም የማቀዝቀዣ እና የጥገና መርሃ ግብሮችን የሚነካ ነው፤ እና ተጨማሪ የመቧጨር መቋቋም ያላቸው የቀለበት ሙጫዎችን መምረጥ። ሪቺ ማሽነሪ በህንድ ውስጥ ትናንሽ የባዮማስ ፔሌት ማሽኖችን በማቅረብ እና በመደገፍ ሰፊ ልምድ አለው፣ ከአካባቢው የአገልግሎት አጋሮች ጋር ደግሞ ለስላሳ አሠራር ለማረጋገጥ።

አዎ፣ በኢንዶኔዥያ ውስጥ በብዛት ለሚገኘው የዘንባባ ባዮማስ (PKS፣ EFB፣ ፍራንዶች)፣ ውቅሮች በጥንካሬ እና በእርጥበት አያያዝ ላይ ያተኩራሉ። በመኖ መንገድ እና በቀለበት ዳይ ውስጥ ጠንካራ፣ የሚለብሱ ክፍሎች ያሏቸውን ማሽኖች እንመክራለን። ለ EFB ማቀነባበሪያ፣ የተወሰነ ማድረቂያ ማዋሃድ አስፈላጊ ነው። የአየር ንብረትን ከግምት ውስጥ በማስገባት፣ በማሽኑ ላይ ዝገት የሚቋቋሙ ሽፋኖች ይመከራል። ቡድናችን ከኢንዶኔዥያ ገበያ ጋር በጣም ጠንቅቆ የሚያውቅ ሲሆን እነዚህን የተወሰኑ ቁሳቁሶች በአስተማማኝ ሁኔታ ለማስተናገድ የተረጋገጠ አነስተኛ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ውቅር ማቅረብ ይችላል።

ሪቺ ማሽነሪ በጋና ውስጥ ላሉ ፕሮጀክቶች ሁሉን አቀፍ ድጋፍ ይሰጣል። ይህ የሚጀምረው በአካባቢዎ የሚገኘውን የእንጨት ቆሻሻ ለመተንተን በነፃ ምክክር ነው (ለምሳሌ ከቲክ፣ ማሆጋኒ ወይም ዋዋ ማቀነባበሪያ)። ከዚያም ዝርዝር የእፅዋት አቀማመጥ እና የመሳሪያዎች ዝርዝር እናቀርባለን። የማሽኑን FOB ወይም CIF እናቀርባለን እንዲሁም ዝርዝር የመጫኛ መመሪያዎችን፣ የመሠረት ስዕሎችን እና የኤሌክትሪክ ዲያግራሞችን እናቀርባለን። በኢንጂነሮቻችን የሚደረጉ አማራጭ የቦታ ጭነት ክትትል ይገኛል። እንዲሁም በቪዲዮ ጥሪ የርቀት ስልጠና እንሰጣለን እና ወቅታዊ የቴክኒክ ድጋፍ እንዲያገኙ ለማረጋገጥ የተለያዩ የክፍሎች አቅራቢዎች መረብ አለን።

ለታይላንድ ዋና ዋና ቅሪቶች፣ ዲዛይኑ ሁለገብነትን እና የመቧጨር መቋቋምን ቅድሚያ ይሰጣል። ትንሹ የባዮማስ ፔሌት ማሽን በተለይ ለሲሊካ የበለፀገ የሩዝ ቅርፊት የተጠናከረ የቀለበት ዳይ የተገጠመለት ይሆናል። የመጋቢ ስርዓቱ ከተቆረጠ በኋላ ለስላሳ የሩዝ ገለባ ዝቅተኛ መጠን ያለው ጥግግት ለመቋቋም የተነደፈ ነው። ብዙውን ጊዜ፣ ቅርፊት እና ገለባ የበለጠ የተመጣጠነ የመኖ ክምችት ለመፍጠር የሚያስችል ውቅር እንመክራለን። በታይላንድ ያሉን መፍትሄዎችም ቀልጣፋ የማቀዝቀዝ አስፈላጊነትን ከግምት ውስጥ ያስገባሉ፣ ምክንያቱም እንክብሎቹ በአካባቢው የአየር ንብረት ውስጥ በከፍተኛ ሙቀት ከማሽኑ ስለሚወጡ።

ቁልፍ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ: 

• የቴክኒክ ባለሙያ አቅራቢው የቬትናም የእንጨት ዝርያዎችን (አካሲያ፣ የጎማ እንጨት፣ ወዘተ) እና የመተጣጠፍ ባህሪያቸውን መረዳት አለበት። 
• የማምረት ጥራት፡- እንደ ሪቺ ማሽነሪ ያለ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች (ሲመንስ ሞተሮች፣ SKF bearings) የሚጠቀም አምራች ይፈልጉ። 
• አገልግሎት-ሽያጮች በኋላ: ምላሽ ሰጪ የርቀት ድጋፍ እንደሚሰጡ እና የአካባቢ ወኪል ወይም የአለባበስ ክፍሎች (ዳይስ፣ ሮለር) እንዳላቸው ያረጋግጡ። 
• የፕሮጀክት ማጣቀሻዎች፡ በቬትናም የእንጨት ኢንዱስትሪ ውስጥ የተሳካላቸው አነስተኛ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ተከላዎችን በተመለከተ የጉዳይ ጥናቶችን ይጠይቁ።

ከፍተኛ እርጥበት ሁለት ተግዳሮቶችን ያስከትላል፡- ትኩስ የከብት እርባታ ማድረቅ የበለጠ ኃይል የሚጠይቅ ያደርገዋል፣ እና የተዘጋጀ እና ደረቅ ቁሳቁስ ከመበከሉ በፊት እርጥበትን እንደገና እንዲስብ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ሂደቱን ያደናቅፋል።

ለፊሊፒንስ፣ የሚከተሉትን እንመክራለን፦ ለደረቅ መኖ ክምችት የተዘጋ ማከማቻ፣ ምናልባትም እርጥበት አዘል ማድረቂያዎች ያሉት፤ የፔልት ማቀዝቀዣው የፔልት ሙቀትን በፍጥነት ለመቀነስ በቂ መጠን ያለው መሆኑን ማረጋገጥ፤ እና ዝገትን ለመከላከል ከቁሳቁስ ጋር በተገናኙ መሳሪያዎች ላይ የማይዝግ ብረት ወይም የተሸፈኑ ቦታዎችን መጠቀም። የዲዛይን ምክክሮቻችን ሁልጊዜ የአካባቢውን የአየር ሁኔታ ግምት ውስጥ ያስገባሉ።

አዎ፣ የኤሌክትሪክ ደረጃዎች ይለያያሉ። ብራዚል በተለምዶ 220/380V፣ 60Hz፣ ባለ ሶስት ፎቅ ኃይል ትጠቀማለች፣ ፖላንድ ደግሞ 400V፣ 50Hz፣ ባለ ሶስት ፎቅ ኃይል ትጠቀማለች። ሪቺ ማሽነሪ የእያንዳንዱን ትንሽ የባዮማስ ፔሌት ማሽን የሞተር እና የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ካቢኔት ከመድረሻው ሀገር መደበኛ ቮልቴጅ እና ድግግሞሽ ጋር እንዲዛመድ ያዋቅራል። ሁሉንም አስፈላጊ ሰነዶች እናቀርባለን እና በአካባቢዎ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ተገዢ የሆነ ጭነት ለማረጋገጥ የሚያስፈልጉ ማናቸውንም ትራንስፎርመሮች ወይም የመከላከያ መሳሪያዎችን ማማከር እንችላለን።

የበረሃ ሁኔታዎች ከፍተኛ የአካባቢ ሙቀት እና ሻካራ አቧራ ማለት ናቸው። የጥገና ጉዳዮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- የማቀዝቀዣ ስርዓቶችን በተደጋጋሚ መፈተሽ (ለማርሽ ሳጥኑ እና በውሃ የሚቀዘቅዙ ሮለሮች)፤ ለቢሪንግ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው ቅባት መጠቀም፤ በሞተሮች እና በኤሌክትሪክ ክፍሎች ላይ የአቧራ ክምችትን ለመከላከል ጥብቅ የዕለት ተዕለት የጽዳት ስራዎችን መተግበር፤ እና ምናልባትም ማሽኑን በተከለለ፣ በአየር ንብረት ቁጥጥር ስር ባለ ሼድ ውስጥ መትከል የክፍሉን ዕድሜ ለማራዘም። የጥገና መመሪያዎቻችን ለደረቅ አካባቢዎች የተወሰኑ ምክሮችን ያካትታሉ።

ደቡብ አፍሪካ የተለያዩ የባዮማስ ዓይነቶች አሏት፤ እነሱም በማፑማላንጋ የእንጨት ወፍጮ ቆሻሻ፣ በኩዋዙሉ-ናታል የሚገኘው የሸንኮራ አገዳ ባጋሴ እና በሌሎች ቦታዎች ወራሪ የውጭ ተክሎች (ለምሳሌ፣ ብላክ ዋትል) ናቸው። ውቅር ሙሉ በሙሉ የሚወሰነው በዋናው እና በጣም በሚገኘው ቁሳቁስዎ ላይ ነው።

የዋትል ቺፕስ ማሽን ከባድ መፍጨት ያስፈልገዋል፣ ለባጋሴ ደግሞ ውጤታማ ማድረቅ ያስፈልገዋል። የሪቺ ማሽነሪ አቀራረብ በመጀመሪያ በደቡብ አፍሪካ ከሚገኙ እምቅ ደንበኞቻችን ጋር የመኖ ክምችት ትንተና ማካሄድ ነው። ከዚያም ዓመቱን ሙሉ ሥራ እንዲሠራ እና ጠንካራ የንግድ ጉዳይ እንዲኖር ለማድረግ ለዚያ የተወሰነ፣ በአካባቢው የበለፀገ ሀብት የተመቻቸ አነስተኛ የባዮማስ ፔሌት ማሽን ስርዓት እንነድፋለን።

እንደ ገለባና ግንድ ላሉ የእርሻ ቆሻሻዎች፣ 8ሚሜ እንክብሎችን ማምረት ሚዛናዊ አቀራረብን ይጠይቃል። በተለምዶ የ8ሚሜ ቀዳዳ ዲያሜትር ያለው፣ ከ1፡6 እና 1፡7.5 መካከል የመጭመቂያ ጥምርታ ያለው እና ከ48-60ሚሜ ውፍረት ያለው የቀለበት ዳይ እንመክራለን።

ዳይሱ ከክሮሚየም ቅይጥ ብረት (ለምሳሌ፣ 20CrMnTi) የተሰራ እና በገለባው ውስጥ ያለውን ሻካራ ሲሊካ ለመቋቋም እስከ HRC 56-58 አካባቢ ድረስ ጠንካራ መሆን አለበት። ይህ ዝርዝር መግለጫ በትንሽ ባዮማስ ፔሌት ማሽንዎ ላይ ያለውን ውጤት የሚቀንስ ከመጠን በላይ ኃይል ሳያስፈልግ ዘላቂ እንክብሎችን ለመፍጠር የሚያስችል በቂ መጭመቂያ ይሰጣል።

የቀለበት ዳይ የህይወት ዘመን በእንጨት አይነት ላይ በእጅጉ የተመካ ነው። ለስላሳ እንጨቶች (ጥድ፣ ስፕሩስ)፣ ከሪቺ ማሽነሪ የሚመጣ ከፍተኛ ጥራት ያለው ዳይ በእንደዚህ አይነት የጊዜ ሰሌዳ መሰረት ከ800-1,200 የምርት ሰዓታት ሊቆይ ይችላል። ለጠንካራ እንጨቶች (ኦክ፣ ቢች) ወይም ለተበከለ እንጨት፣ የህይወት ዘመን ከ500-800 ሰዓታት ሊሆን ይችላል። ለመተካት ቁልፍ አመልካቾች የምርት መጠን መቀነስ (ተጨማሪ መንሸራተት)፣ የኃይል ፍጆታ መጨመር እና የፔልት ወለል ጥራት መበላሸት (ተጨማሪ ስንጥቆች) ናቸው። ከመጀመሪያው ጀምሮ በአግባቡ የተጣጣመ ዳይ መጠቀም የአገልግሎት ህይወቱን ከፍ ለማድረግ በጣም ጥሩው መንገድ ነው።

ከፍተኛ የደህንነት ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ 

• የኤሌክትሪክ መከላከያዎች; በዋናው ሞተር ላይ ከመጠን በላይ ጭነት መከላከያ እና የደረጃ ክትትል። 
• መካኒካል ደህንነት፡ ጊርስን ከአስከፊ መጨናነቅ ለመከላከል በዋናው ድራይቭ ላይ የሚሽከረከር ፒን ወይም የማሽከርከር ገደብ። 
• የአደጋ ጊዜ ማቆሚያዎች፡- በመቆጣጠሪያ ካቢኔት እና በመጋቢው አቅራቢያ ላይ በቀላሉ የሚገኙ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ አዝራሮች። 
• ጥበቃ፡ እንደ ድራይቭ ቀበቶ እና የዳይ አካባቢ ያሉ ሁሉንም የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን የሚሸፍኑ ሙሉ ሜካኒካል መከላከያዎች።

ለተለዋዋጭ እርጥበት፣ መጋቢው መከላከያ መሳሪያ እንዳለው ማረጋገጥ የደህንነት ባህሪም ነው፣ ምክንያቱም ኦፕሬተሮች በእጅ የተጨናነቀ ቁሳቁስ እንዳይወጉ ስለሚከላከል፣ ይህም ለጉዳት የተለመደ መንስኤ ነው።

የምግብ ፍጥነትን ማመቻቸት ሚዛን ነው። በዝቅተኛ ፍጥነት በመግዣው ይጀምሩ እና በዋናው ሞተር ላይ ያለውን የአምፔርጅ መሳብ እየተከታተሉ ቀስ በቀስ ይጨምሩት። ተስማሚው የመመገቢያ መጠን ሞተሩ ከተሰጠው ጭነት ከ80-95% እንዲሰራ ያደርገዋል። የአምፔርጅ መጨመሪያው ከተጣበቀ እና ማሽኑ ከተጣበቀ፣ መግዣውን በትንሹ ይቀንሱ። የአምፔርጅ ዝቅተኛ ከሆነ እና ሮለሮቹ እየተንሸራተቱ ከሆነ፣ መግዣውን ይጨምሩ።

ለድንጋይ ማገዶ፣ ወጥ የሆነ እና ወጥ የሆነ ምግብ ፈጣን ከመሆን የበለጠ አስፈላጊ ነው። ማሽኖቻችን ሊገጠሙላቸው በሚችሉት በፎርስ መጋቢ ላይ ተለዋዋጭ የድግግሞሽ ድራይቭ (VFD) መጠቀም፣ ይህንን “ጣፋጭ ቦታ” ለማግኘት እና ለማቆየት በጣም ትክክለኛ ቁጥጥር ያስችላል፣ ይህም ያለ መጨናነቅ ከፍተኛ ውጤት ያስገኛል።