እየሰመጠ ዓሣ መኖ ማሽን

RICHI መስመጥ የዓሣ መኖ ማሽን በዋናነት የሚሰመጠውን የዓሣ ምግብ ለማምረት ያገለግላል። የዓሣ ፔሌት ማምረቻ ማሽን በአጠቃላይ የቀለበት ዳይ ዓሣ መኖ ማሽንን ይቀበላል.

በዚህ በሚሰምጥ የዓሳ እንክብልና ማምረቻ ማሽን የሚመረተው የዓሣ መኖ ከፍተኛ መጠጋጋት እና አነስተኛ የውሃ ይዘት ያለው የመስመም ዓይነት የዓሣ መኖ ነው። ቀለበቱ ሲሞት የዓሣ ምግብ ማቅረቢያ ማሽን የዓሣ መኖ ለማምረት ሲውል፣ የመኖ ምርቱ ከፍተኛ ሲሆን የምርት ዋጋው ዝቅተኛ ነው።

• ሞዴል: SZLH
• ኮንዲሽነር: 2 ወይም 3 ንብርብር
• አቅም: 0.6-27 T/H
• ኃይል: 37-315 ኪ.ወ
• እየሰመጠ የዓሣ መኖ ማሽን ዋጋ፡ 10,000 – 100,000 USD

የዓሳ ማጥመጃ ማሽን ባህሪዎች

በአሁኑ ጊዜ አብዛኛው የዓሣ መኖ ጠንከር ያለ እንክብሎች ነው፣ እና የመስመም የዓሣ ፔሌት ማሽን አፈጻጸም በእንክብሎች ጥራት ላይ በጣም ጠቃሚ ሚና ይጫወታል።

በገበያ ላይ ብዙ ዓይነት እየሰመጠ የዓሣ መኖ ማሽኖች አሉ ፣ እና አፈፃፀሙ በጣም የተለየ ነው ፣ በተለይም የፕሬስ ሮለር መለኪያዎችን መምረጥ እና የዓሳ ምግብ ሰሪውን የፕሬስ መሞትን ፣ የጨመቁት ውፍረት እና የመጨመቂያ መጠን በምርጫው ውስጥ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል ።

ለከብት እርባታ እና ለዶሮ እርባታ እንክብሎች መኖ ከሚውለው ሙት ጋር ሲነፃፀር የውሃ ውስጥ እንክብሎችን ለመመገብ የሚያገለግለው ዳይ ወፍራም መሆን አለበት እና የመጭመቂያው መጠን ከፍተኛ ነው።

የሶስት-ንብርብር ኮንዲሽነር ያለው የሲንክ ዓሣ መኖ ማሽን

መስመጥ ምግብ ማሽን በድርብ-ንብርብር ኮንዲሽነር

• እንደ ክሩሺያን ካርፕ ፣ ሳር ካርፕ ፣ ሄሪንግ እና ብር ካርፕ ለመሳሰሉት የተለመዱ የንፁህ ውሃ ዓሦች መኖ ለማምረት ተስማሚ። ልዩ የሆነው ባለ ሁለት ንብርብር ወይም ባለሶስት-ንብርብር ጃኬት ኮንዲሽነር የተሻለ የሙቀት ጥበቃ እና የአየር ማቀዝቀዣ ውጤት ለማግኘት;
• ይህ እየሰመጠ ያለው የዓሳ ፔሌት ማሽን ሞዴል የተለያዩ ረዳት መሣሪያዎችን ለምሳሌ የቀለበት ዳይ ማንሳት መሳሪያ እና የራስ አገልገሎት ቅባት ቅባት ዘዴን በመያዝ ምቹ፣ ከጭንቀት ነጻ የሆነ እና ፈጣን ነው። በተለይም የቀለበት ቀለበቱ ፍጥነት እንደ የዓሣው ምግብ ባህሪያት ይሻሻላል, በዚህም ምክንያት ከፍተኛ ምርት እና ጥራት ያለው;
• RICHI መስመጥ የዓሣ መኖ ፔሌት ማሽን የመቁረጫ ዘዴን በሳጥኑ ላይ ማስተካከል ያስፈልገዋል, ይህም ለእይታ እና አቀማመጥ ምቹ ነው, እና የበሩን ሽፋን ሲከፍት የመቁረጫ ዘዴን ማውጣት አያስፈልግም.
• እየሰመጠ ያለው የዓሣ ምግብ ፔሌት ማሽን ቀለበት ዳይ ቀዳዳው ዲያሜትር በአጠቃላይ Φ1.5 ~ 3 ሚሜ ነው ፣ እና የርዝመቱ ዲያሜትር በአጠቃላይ 11. : 0～13: 0 (በተጠቃሚው ፍላጎት መሠረት ሊለወጥ ይችላል) ፣ የቀለበቱ ሞት በአንድ ጊዜ እንዲለቀቅ ለማድረግ መቁረጫው ወደ ቀለበቱ ውጫዊ ገጽታ ቅርብ ነው።

የዓሣ ማጥመጃ ማሽን መለኪያዎች እና ዋጋ

እየሰመጠ ያለው የዓሣ እንክብልና ማሽን ዋጋ ብዙውን ጊዜ ከ10,000-100,000 ዶላር ነው። እየሰመጠ ያለው የዓሣ ፔሌት ማምረቻ ማሽን ምን ያህል ነው የሚለውን ጥያቄ በተመለከተ የተለያዩ ሞዴሎች እና የተለያዩ ውቅሮች የተለያዩ ዋጋዎች አሏቸው።

እንዲሁም አንዳንድ ክፍሎችን እና መዋቅርን የማበጀት አገልግሎቶችን እናቀርባለን። ስለዚህ፣ እየሰመጠ ያለው የዓሣ መኖ የሚመረተውን የማሽን መረጣ እና ጥቅስ በምርት ፍላጎቶችዎ መሰረት ማድረግ ያስፈልግዎታል።

የመምረጫ ዕቅዶችን እና የጥቅስ በጀቶችን ለማግኘት የምርት መስፈርቶችን እንደ ጥሬ ዕቃዎች እና ውፅዓት ለደንበኞች አገልግሎት ማቅረብ ይችላሉ።

ለምንድነው እየሰመጠ የዓሣ መኖ ማሽን በሶስት-ንብርብር ኮንዲሽነር የተገጠመለት?

በአጠቃላይ ሲታይ፣ ባለ ሁለት ሽፋን ኮንዲሽነር የሚሰምጥ የዓሣ መኖ የፔሌት ወፍጮ የመስመም ዓሳ መኖን ለመሥራት ሊያገለግል ይችላል። ነገር ግን፣ ምግብዎ የበለጠ ተወዳዳሪ እንዲሆን ከፈለጉ፣ እኛ በኃላፊነት የሶስት-ንብርብር ኮንዲሽነር መስመጥ የዓሳ ምግብ እንክብልና ማሽንን እንመክርዎታለን።

ባለሶስት-ንብርብር ኮንዲሽነር ከመብላቱ በፊት ለመፈወስ ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም ምግቡን ሙሉ በሙሉ የጀልቲን (የጂልቲን) መደረጉን እና የውሃውን የውሃ መረጋጋት ሊያሻሽል ይችላል. በአጠቃላይ ከ 2 ሰአታት በላይ ሳይሟሟ በውሃ ውስጥ ሊቆይ ይችላል, ይህም የምግብ ጣዕም እና የምግብ መፈጨትን ብቻ ሳይሆን የምግብ መረጋጋትን ያረጋግጣል. የውሃ ውስጥ እንስሳት ረዘም ያለ የአመጋገብ ጊዜ አላቸው, ስለዚህ በውሃ ውስጥ ያለው ቀሪው መኖ አነስተኛ ነው, ይህም የውሃ ብክለትን ይከላከላል.

የዓሣ መኖን በማምረት የባለብዙ ቻናል ኮንዲሽነር መጠቀም የውኃ ውስጥ መኖ ከመብለሉ በፊት በቂ የአየር ማቀዝቀዣ ጊዜ እንዲኖረው በማድረግ የውሃ መኖን የውሃ መረጋጋት እና የምርት ጥራትን ያሻሽላል።

በተጨማሪም የውሃ ውስጥ እንስሳት እንደ ለስላሳ-ሼል ዔሊዎች፣ ሸርጣኖች፣ ፕራውንስ እና ኢል ስታርችች ጄልታይዜሽን እና መኖን ውሃ የመቋቋም ከፍተኛ መስፈርቶች ስላላቸው ጠንከር ያለ የአየር ማቀዝቀዣ እርምጃዎች ያስፈልጋሉ።

በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ዘዴ ከጥራጥሬ በኋላ የድህረ-ማከሚያ ሂደትን መጨመር ነው, ማለትም, ቀዳሚውን የፔሌት ምግብ ከተሰራ በኋላ ወዲያውኑ ለማቀዝቀዝ ወደ ማቀዝቀዣው መቀየር እና የድህረ ማከሚያ ሂደትን በፔሌት ወፍጮ እና በማቀዝቀዣው መካከል በመጨመር የፔልቴል መኖ የበለጠ እንዲሞቅ ማድረግ ነው.

የውጫዊ ብስለት ክስተት እና የጥራጥሬ ማጥመጃ ውስጣዊ እድገትን ለማስወገድ ሙሉ በሙሉ ሊበስል ይችላል ፣

የፔሌት ማረጋጊያው ወዲያውኑ የተጨመቁትን እንክብሎች ለሙቀት ሕክምና ወዲያውኑ ወደ ማረጋጊያው ውስጥ ማስገባት ነው ፣ ምክንያቱም የፔሌት ማጥመጃው የሙቀት መጠን ከሻጋታው ውጭ በሚሆንበት ጊዜ ወደ 85 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሊደርስ ስለሚችል ትኩስ ቅንጣቶች በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ እርጥበት ውስጥ ለተወሰነ ጊዜ ሊቆዩ ይችላሉ ፣ ስለሆነም በፔሌት ማጥመጃው ውስጥ ያለው ስታርችና ሙሉ በሙሉ በጌልታይን የተመረተ ፣ ፕሮቲኑ ሙሉ በሙሉ በጌልታይን የተስተካከለ ነው ። የውሃ መቋቋምን የሚያሻሽል.

የዓሣ ምግብን ለማጥለቅ መለዋወጫዎች ምርጫ

01 የኮንዲሽነር ምርጫ

①የማራዘሚያ ኮንዲሽነሩን መምረጥ ለተወሰነ የመጫኛ አንግል ፣ ሲሊንደሩ ረዘም ላለ ጊዜ ፣የማስተካከያው ጊዜ ይረዝማል። የነጠላ-ንብርብር ኮንዲሽነር ሲሊንደር ርዝመት በአጠቃላይ ከ 4 ሜትር ያልበለጠ በመሆኑ ሶስት ንብርብሮች በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና አጠቃላይ ርዝመቱ 9 ሜትር ሊደርስ ይችላል, እና የማቀዝቀዣው ጊዜ እስከ 2 ደቂቃ ሊደርስ ይችላል.

②ባለብዙ-ንብርብር ቁልል ጥምር ጃኬት ያለው ጭንቀትን ይምረጡ። በእንደዚህ ዓይነት ኮንዲሽነሮች ጃኬቶች መካከል የእንፋሎት መጨመር እንደ የሙቀት መከላከያ ሆኖ ያገለግላል, ይህም የሙቀት መጥፋትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊቀንስ እና የተስተካከለ ዱቄት የሙቀት መጠንን እና ብስለት ደረጃን ያሻሽላል.

③ባለሁለት ዘንግ ልዩነት ኮንዲሽነር ተጠቀም። በሁለቱ ዘንጎች የተለያየ የመዞሪያ ፍጥነት እና የማሽከርከር ተቃራኒ አቅጣጫዎች ባለው ልዩነት እንቅስቃሴ ምክንያት ቁሳቁሶቹ, እንፋሎት እና ፈሳሽ ከሁለቱም ቀስቃሽ ዘንጎች መካከል ወደ ላይ ይጣላሉ ከሁለቱም ቀስቃሽ ዘንጎች መካከል በመቅዘፊያው ምላጭ ቀስቃሽ እና ኮንቬክሽን ይሠራሉ, እና ቁሳቁሶቹ ሙሉ በሙሉ የተላጠ, በደረጃ እና የተደባለቁ ናቸው. የጥራት ጊዜው እስከ 180 ዎች ሊደርስ ይችላል, እና ስቴሪየም ከፍተኛ የመብሰል ደረጃ አለው.

ማብሰያው ቀጥ ያለ የሚሽከረከር ዘንግ እና ቀስቃሽ ምላጭ የተገጠመለት ሲሊንደር ሲሆን የሲሊንደር ግድግዳ ሊገለበጥ ይችላል። በመቅዘፊያው ኮንዲሽነር እና በሚሰምጠው የዓሳ መኖ እንክብሎች ማምረቻ ማሽን መካከል ይቀመጣል። በፓድል ኮንዲሽነር ውስጥ ከ 4% እስከ 5% እንፋሎት ከጨመረ በኋላ, ቁሱ ለሙቀት ጥበቃ ወደ ማብሰያው ውስጥ ይገባል. ለ 10-20 ደቂቃ ያህል ሊቆይ ይችላል, እና የመጥፋት እና የመቀዝቀዝ ውጤት ጥሩ ነው, ይህም የንጥረትን ጥራት እና ምርትን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው.

02 የመታጠቢያ ገንዳ የዓሣ ማጥመጃ ማሽን ቀለበት ዳይ ምርጫ

የእቃ ማጠቢያው የዓሳ ማሽነሪ ቀለበት የፔሌት ማሽኑ ቁልፍ አካል ነው, ይህም በተወጣው የፔሌት ምግብ ጥራት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል. ስለዚህ ለምግብ አምራቾች የቀለበት ቀለበቱን ባህሪያት መረዳት እና ትክክለኛውን ምርጫ, ምክንያታዊ አጠቃቀም እና ውጤታማ ጥገና ማድረግ የዓሣ ማጥመጃ ማሽን ቀለበት መሞት በጣም አስፈላጊ ነው. የቀለበት ሞትን በሚመርጡበት ጊዜ ተጠቃሚዎች ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት አለባቸው:

• ሪንግ ዳይ ቁሳቁስ;
• ሪንግ ዳይ የመክፈቻ መጠን;
• የቀለበት ዳይ ረዥም ዲያሜትር ሬሾ;
• የሞት ቀዳዳ ሻካራነት.

03 የፕሬስ ሮለር ሼል ምርጫ

የዓሣ ምግብን ለማቀነባበር ምርጡ መንገድ የቱ ነው፡ ፔሌቲዚንግ ወይስ ማስወጣት?

የዓሣ መኖን ለማምረት የሚያገለግሉ ፔሌይዘርሮች የመጀመሪያው የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ነበሩ።

እየሰመጠ ያለው የዓሣ ቅርፊት ማምረቻ ማሽን የመኖ ልወጣ ጥምርታን ለማሻሻል ምግቡን መጭመቅ ይችላል። የተቀዳው ምግብ ከ 20% ባነሰ የእርጥበት መጠን በቀለበት-ዳይ መስመጥ የዓሳ ምግብ ማሽን ተጨምቋል። ከጠንካራ ቅንጣቶች ሂደት ጋር ተያያዥነት ያላቸው ዋና ዋና ነገሮች ሙቀት, እርጥበት እና ግፊት ናቸው. ቁሳቁሱ ከጥራጥሬ በፊት መስተካከል አለበት, ማለትም, የዱቄቱ ሙቀት እና እርጥበት በእንፋሎት ማቀዝቀዣ ውስጥ ይስተካከላል.

የቁሱ እርጥበት እና የሙቀት መጠን ከምርጥ ሁኔታ ጋር መስተካከል ይቻል እንደሆነ ከጥራጥሬ አፈጻጸም፣ ከጥራጥሬ ጥራት እና ከቁሱ የማምረት ብቃት ጋር የተያያዘ ነው። የተጨመረው የእንፋሎት መጠን በአጠቃላይ 5% ገደማ ነው. የቁሳቁስን እርጥበት እና የሙቀት መጠን መጨመር የስታርች ጄልታይዜሽን ማራመድ እና የቁሳቁስን ፕላስቲክነት እና ቅባት ማሻሻል ይችላል. ይሁን እንጂ ከመጠን በላይ እርጥበት, በተለይም ከመጠን በላይ እርጥበት መጨመር, ቁሳቁሱን በጣም ለስላሳ ያደርገዋል እና ጭንቀቱ ይቀንሳል. የዓሳ መኖ ማሽን ጥራጥሬ በሚሰጥበት ጊዜ ቁሱ ይንሸራተቱ እና በሟች እና በግፊት ሮለር መካከል ይጎርፋሉ፣ በዚህም ምክንያት የሟቹ ቀዳዳ ይዘጋል።

ለተራ የእንፋሎት እርጥበት ማቀዝቀዣ መሳሪያዎች ቁሳቁሱ በእንፋሎት ማቀዝቀዣ ክፍል ውስጥ ለ 15-20 ሰከንድ ይቆያል, ይህም የቁሳቁስ ወለል እርጥበት ማስተካከያ ፍላጎቶችን ሊያሟላ ይችላል, ነገር ግን ለዓሳ እና ሽሪምፕ መኖ የሚቆይበት ጊዜ ከ 75-90 ሰከንድ ሊደርስ ይችላል.

በአጠቃላይ በእንፋሎት የቁሳቁስ ሙቀትን በ 10 ℃ ይጨምራል ፣ እና እርጥበቱ በ 1% ይጨምራል። የጠፋው እና የተቃጠለ ቁሳቁስ የሙቀት መጠን 75-80 ℃ ይደርሳል, እና የእርጥበት መጠን 16% -17% ይደርሳል. ብዙ እርጥበት ሳያስከትል የሙቀት መጠኑን ከፍ ለማድረግ, የተጨመረው እንፋሎት ደረቅ የሳቹሬትድ እንፋሎት መሆን አለበት. እንክብሎቹ ወደ ማቀዝቀዣው ሲጫኑ በዙሪያው ካለው ያልተሟላ አየር በማቀዝቀዣው በኩል የማያቋርጥ ግንኙነት ስለሚኖራቸው የማቀዝቀዝ እና የዝናብ ድርብ ውጤቶች ያስከትላሉ።

በአሳ እና ሽሪምፕ የአመጋገብ ፍላጎቶች ምክንያት ጠንካራ የፔሌት ምግብን በሚሰራበት ጊዜ ስብ ወይም ሞላሰስ መጨመር አለበት ፣ ይህም በአጠቃላይ ዱቄቱ ሲቀላቀል ይጨመራል ፣ ግን በምግብ መፍጫ አፈፃፀም ላይ ትልቅ ተፅእኖ አለው። ስለዚህ በጣም የላቀ ሂደት የዓሳ እና ሽሪምፕን የአመጋገብ ፍላጎቶችን ብቻ ሳይሆን የፔሌት መከላከያ ተፅእኖን የሚጨምር የንጣፎችን ወለል በመርጨት ዘይት ወይም ሞላሰስ መጨመር ነው. ለአንዳንድ የመከታተያ ንጥረ ነገሮች በሚሰምጥ የዓሳ ፔሌት ማሽን ጥራጥሬ ሂደት ውስጥ መጨመር የሌለባቸው በስብ ውስጥ ሊሟሟ ወይም በሙቀቱ ውስጥ ሊፈስሱ እና የሙቀት መጎዳትን ለማስወገድ ሊረጩ ይችላሉ.

01 የዓሳ ማጥመዱ ጥቅሞች እንክብሎችን ማቀነባበር

ውጤቱ ከፍተኛ ነው፣ እየሰመጠ ያለው የዓሣ መኖ ማሽን ኢንቬስትመንት ዝቅተኛ ነው፣ የወጣው የፔሌት መኖ መድረቅ አያስፈልገውም፣ እና የሙቀት መጠኑን ካቀዘቀዙ እና ካስወገዱ በኋላ እንደ ዕቃ ሊሸጥ ይችላል። የተፋፋመ ፔሌትን ከማቀነባበር ጋር ሲነጻጸር አነስተኛ ዋጋ ያለው እና በንጥረ ነገሮች ላይ አነስተኛ ጉዳት አለው.

የዓሳ መኖ እንክብሎችን ለመስጠም ዋና ዋና ጉዳዮች፡-

የሚሰምጥ የዓሣ ምግብን ለማቀነባበር፣ የውሃ መቋቋምን ለማረጋገጥ ዓላማው፣ ሂደቱ በጥሬ ዕቃ ማስተካከያ፣ በሙቀት፣ በእርጥበት፣ በግፊት እና በማያያዣዎች ምርጫ እና አያያዝ የበለጠ ማመቻቸት አለበት።

02 የውሃ ውስጥ ደረቅ ፔሌት መኖን ማሻሻል - የድህረ-ህክምና ሂደት

የድህረ-ህክምናው ሂደት በተለይ በውሃ ውስጥ የሚገኘውን የሃርድ ፔሌት ምግብን ወደ መስመጥ የዓሳ መኖ ማሽን ውስጥ ማስገባት እና ምግቡን ከሙቀት እና እርጥበት አንፃር ማከምን ይመለከታል። አጠቃላይ የመስመም ዓሳ ምግብ የማምረት ሂደት ለ 1 ሰዓት ይቆያል። ይህንን ዘዴ በመጠቀም በስታርች ውስጥ የሚገኙት የንጥል አካላት በከፍተኛ ሁኔታ ሊበላሹ ይችላሉ, እና በምግብ ውስጥ ያለው የስታርች ብስባሽነት በውሃ ውስጥ በሚገኙ እንስሳት ሊሻሻል ይችላል, በዚህም የውሃ ጥራትን ደህንነትን ያመጣል.

ይህ አገናኝ በውሃ ውስጥ በሚሰምጥ የዓሣ ምግብ ማምረት ሂደት ውስጥ በጣም ጠቃሚ ሚና ይጫወታል ፣ የማይለካ ሚና ይጫወታል ፣ እና የውሃ መውጣቱን ለማስወገድ መሰረታዊ ዋስትና ነው። ስለዚህ, aquaculture ኢንተርፕራይዞች በንቃት ተከታታይ ውጤታማ እርምጃዎችን መውሰድ አለባቸው ስታርችና ንጥረ ነገሮች የጀልቲን ደረጃ ለማሻሻል. ከዚህ ባለፈ፣ እየሰመጠው ያለው ዓሳ የፔሌት ማሽን granulation ሁነታ ለአኳፊድ አሁንም ትልቅ ጉድለቶች አሉት።

በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የሃርድ ግራኑል ሁነታ ጥቅም ላይ ይውላል, በውሃ ውስጥ እጅግ በጣም ደካማ መረጋጋት ያለው እና ሙሉ በሙሉ በእንስሳት ሊጠጣ እና ሊጠቀምበት አይችልም. ብክለቶች፣ ውጤቶቹ ከትርፍ ይበልጣል፣ እና የድህረ-ህክምና ቴክኖሎጂ መጨመር የምግቡን የብስለት ደረጃ ብቻ ያሻሽላል።

ከጤና በኋላ ያለው የውሃ ደረቅ ፔሌት መኖ በቀዶ ጥገናው ወቅት በተከሰቱት ችግሮች ላይ ተመስርቶ በቀጣይነት መሻሻልና ማሻሻያ ማድረግ እና ከኢንዱስትሪው ዘላቂ ልማት ጋር መላመድ አለበት መባል አለበት።

የዓሳ መኖ የጂልታይዜሽን ደረጃ የምግብ ስታርች ለማሻሻል ምርጡ ተጨማሪ ነገር ነው፣ ይህም አሁን ባለው የአኳካልቸር ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለውን ትልቅ ችግር የሚፈታ ነው። የፑፊንግ ዘዴ ካለው ብዙ ጥቅሞች የተነሳ አሳ እና ሽሪምፕ ማጥመጃዎችን ለማምረት የፑፊንግ አተገባበር በውሃ ውስጥ ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም የተለመደ ሆኗል. ኤክስትራክሽን ተንሳፋፊ ፣ መስመጥ ፣ ቀስ ብሎ የሚሰምጥ ምግብ እና ከፊል-እርጥበት የውሃ ውስጥ መኖ እንዲሁም ሙሉ ስብ አኩሪ አተር፣ የሚጠባ የአሳማ መኖ እና የቤት እንስሳት መኖ ለማምረት ሊያገለግል ይችላል። ምግቡ ከተገለበጠ በኋላ ስታርችኑ በጂልታይዝድ እና በፕሮቲን የተቀረጸ ሲሆን ይህም የምግብ መፈጨትን ያሻሽላል, የፀረ-አልሚ ምግቦችን ይዘት ይቀንሳል, እና ምግቡን ማምከን እና ውሃን መቋቋም የሚችል ያደርገዋል.

①በመታ የሚዘጋጁት እንክብሎች የሚከተሉት ባህሪያት አሏቸው።

የተነፋው ቁሳቁስ ልክ እንደ ተጨመቁ ቅንጣቶች ቁሳቁሱን አንድ ላይ ከመጫን ይልቅ መጠኑ ይጨምራል እና አንድ ላይ ይዋሃዳል። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ መነፋት የንጥረ ነገሮቹን ረቂቅ የሰውነት ወለል ይቀንሳል፣ በዚህም ምክንያት የቁሳቁሱን የመበታተን መቋቋም በውሃ ውስጥ ይጨምራል። (ተዛማጅ ልጥፍ ፡ ተንሳፋፊ የዓሳ መኖ ማሽን )

የ extruder አይነት መስመጥ ዓሣ መኖ ማሽን እና ኮንዲሽነር እና extruding እጅጌ ውስጥ የተጨመረው እንፋሎት ውስጥ ያለውን ጠንካራ ሸለተ እርምጃ ምክንያት, ወደ granules ውስጥ ስታርችና በመሠረቱ ሙሉ በሙሉ gelatinized ነው, እና ፕሮቲን በከፊል denatured ነው. ይህ ሂደት የሚሟሟ ስኳሮች እና ፋይበር በያዘ የተፋፉ ጥራጥሬዎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ የተዋቀረ ማትሪክስ ይፈጥራል፣ ይህም የጥራጥሬውን መጠን ይጨምራል እና ብዙ ስብን ሊስብ የሚችል ባለ ቀዳዳ መዋቅር ይሆናል። ስለዚህ, ብዙ ሞላሰስ እና ስብ ወደ ጥሬ እቃዎች በ puffing ምርት ጊዜ የጥራጥሬዎቹ ዘላቂነት ላይ ተጽእኖ ሳያስከትሉ ሊጨመሩ ይችላሉ.

ማስፋፋት በአጭር ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት ሂደት ውስጥ ይከናወናል. የዚህ የአጭር ጊዜ የከፍተኛ ሙቀት ሂደት ውጤት የስታርች ጄልታይዜሽን፣ የፕሮቲን ዲንቴሬሽን እና ኢንዛይሞች በማከማቸት ወቅት የምግብ መበላሸት የሚያስከትሉ ኢንዛይሞችን አለማግበር ነው። ስለዚህ ይህ ዘዴ ተፈጥሯዊ መርዛማ ንጥረ ነገሮችን ያስወግዳል እና በመጨረሻው ምርት ውስጥ በሽታ አምጪ ተህዋሲያንን ቁጥር ይቀንሳል.

በተጨማሪም፣ ባህላዊው ጥራጥሬ ከ30% በላይ የስታርች ይዘት ስለሚፈልግ፣ ጥራጥሬዎችን ለማምረት ሲታፈን የስታርች ይዘት ከ5%-10% ሊሆን ይችላል፣ ይህም ከፍተኛ ፕሮቲን ያላቸውን ውድ ጥሬ ዕቃዎችን ለመተካት ዝቅተኛ ፕሮቲን ያላቸውን ርካሽ ጥሬ ዕቃዎችን ለመጠቀም የበለጠ ቦታ ይሰጣል፣ በዚህም ወጪዎችን ይቀንሳል። (ተዛማጅ ልጥፍ ፡ ተንሳፋፊ የዓሣ መኖ ኤክስትራክተር ማሽን )

Extruded ምግብ ብቻ ሳይሆን ስታርችና ያለውን gelatinization እና gelatinization ውጤት, ይህም ስታርችና አንድ ትልቅ መቶኛ ለማከል ያደርገዋል, ነገር ግን ደግሞ ግልጽ disinfection እና የማምከን የመፈወስ ውጤት ምክንያት በውኃ መኖ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የሂደቱ ባህሪያት.

በአሳ መኖ ፔሌት ኤክስትሩደር የሚመረተው ተንሳፋፊ መኖ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ ቀጣይነት ያለው መረጋጋት እና ተንሳፋፊ ባህሪ ያለው ሲሆን በተጨማሪም የመስጠም ምግብን ማምረት ይችላል እንዲሁም የምግብ መስመሩን ፍጥነት መቆጣጠር ስለሚችል እንክብሎቹ የውሃውን ጥራት ሳይበክሉ ቀስ ብለው እንዲሰምጡ ያደርጋል። እና ለተለያዩ የውሃ ውስጥ እንስሳት ፍላጎት ተስማሚ የሆነውን ተንሳፋፊ ፣ ከፊል-ተንሳፋፊ ፣ ከፊል ማጠቢያ እና መስመጥ ለማድረግ የፔሌት ምግብን ጥንካሬ መቆጣጠር ይችላል።

የተራቀቁ ቁሳቁሶችን ለማምረት የሚያስፈልጉ መስፈርቶች-ከማቀዝቀዝ በኋላ, የሙቀት መጠኑ 65-95 ℃, የእርጥበት መጠን 25% -30% ነው, እና የሻጋታ ሙቀት 130-135 ° ሴ (ተንሳፋፊ ምግብ), ከ 60 ℃ ያልበለጠ (የምግብ ማጠቢያ); መቁረጫ እና ማስወጣት የቅርጽው ርቀት 0.1-0.2 ሚሜ ነው;

የቁሳቁስ ጥቃቅን መስፈርቶች-የእቃ ማጠቢያው የዓሣ ምግብ ማሽን የሞት ቀዳዳ ዲያሜትር 2-2.5 ሚሜ ነው, 95% የሚሆነው ቁሳቁስ በ 100-ሜሽ ወንፊት ውስጥ ያልፋል, እና 100% በ 80-mesh ወንፊት ውስጥ ያልፋል; የዳይ ቀዳዳው ዲያሜትር 3-3.5 ሚሜ ነው, 95% የሚሆነው ቁሳቁስ በ 80 ሜሽ ወንፊት ውስጥ ያልፋል, እና 100% በ 60-mesh ወንፊት ውስጥ ያልፋል; የዳይ ቀዳዳው ዲያሜትር ከ 3.5 ሚሊ ሜትር በላይ ነው, እና 100% እቃው በ 60 ሜሽ ወንፊት ውስጥ ያልፋል.

(በእውነቱ ለመናገር፣ በተመሳሳዩ ፎርሙላ መነሻነት፣ በተራው የፔሊንግ ሂደት ከተሰራው ምግብ (P<0.01) በተሰራው የምግብ እንክብሎች በተሰራው የእንክብካቤ ጥራታቸው የተሻለ ነው፣ የፔሊቲው ሂደት ተመሳሳይ ከሆነ የምግብ እንክብሎች ከፍተኛ የስታርችና ይዘት ያለው እና ዝቅተኛ የፕሮቲን ይዘት ያለው ነው።

በቀመር የተዘጋጀው የምግብ እንክብሎች የጌልታይዜሽን ደረጃ ዝቅተኛ የስታርችና የፕሮቲን ይዘት ካለው (P<0.01)) ከተዘጋጀው መኖ እጅግ የላቀ ነው።