Premix ቀላቃይ ማሽን

ፕሪሚክስ ማደባለቅ ሲጠቀሙ ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት ይስጡ:

1. በቀመር ውስጥ የተደረጉ ለውጦች የመሙያውን መጠን እንዲጨምር ወይም እንዲቀንስ ያደርጉታል. የመሙያ ክፍሉ ከመሳሪያው መደበኛ አጠቃቀም ክልል ጋር መሆን አለበት. ከባድ ልዩ ክብደት ላላቸው ቁሳቁሶች የሞተርን የመሸከም አቅም ግምት ውስጥ ማስገባት እና ከመጠን በላይ መጫን የለበትም.
2. የሳይንሳዊ አመጋገብ ቅደም ተከተል የማደባለቅ ጊዜን ማሳጠር ብቻ ሳይሆን የተቀላቀለውን ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አገናኝ ነው.
   
   በአጠቃላይ ከ70% እስከ 80% የሚሆነው አጓጓዥ ወይም ዳይሉንት መጀመሪያ ወደ ማቀላቀያው ውስጥ ይጨመራል፣ ከዚያም ሁሉም የመከታተያ ክፍሎች ይጨመራሉ፣ እና በመጨረሻም የቀረውን የተሽከርካሪ ወይም የሟሟ ክፍል ይጨምሩ።
   
   ቅባቱ ከተጨመረ ቅባቱ በመጀመሪያ ከክትትል ክፍሎቹ ጋር እንዳይገናኝ ለመከላከል እና የመከታተያ አካላት እንዳይባባስ እና የፕሪሚክስ ጥራት ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር የማደባለቅ ቅደም ተከተል ተሸካሚውን ወይም ሟሟን ለተወሰነ ጊዜ ከቅባቱ ጋር በማቀላቀል ከዚያም የመከታተያ ክፍሎችን መጨመር ነው.
3. የፕሪሚክስ ቀላቃይ ማሽኑን የሰዓት ውፅዓት ከፍ ለማድረግ የምርቱን ተመሳሳይነት መቀላቀል የጥራት ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ በሙከራዎች ምክንያታዊ የሆነ የማደባለቅ ጊዜ መወሰን አለበት።
   
   በዚህ ምክንያት የፕሪሚክስ ድብልቅ ተመሳሳይነት ወደተገለጹት መስፈርቶች መድረሱን ለማረጋገጥ ቀመሩ ሲቀየር በጣም ጥሩው ድብልቅ ጊዜ መሞከር አለበት።
   
   የሚመከር የማደባለቅ ጊዜ፡- ከ10 እስከ 15 ደቂቃ ለአግድም መንትያ-screw ቀላቃይ እና ከ5 እስከ 8 ደቂቃዎች ለመንታ ዘንግ ቀዘፋ ቀዘፋ።

በቡድኖች መካከል ያለውን ቅሪት እንዳይሰራጭ ለማድረግ ማደባለቁ ሙሉ በሙሉ ባዶ መሆን የለበትም። የተለያዩ ማደባለቅ የማጽዳት ውጤታማነት የተለየ ነው.

እንደ የተጨመቀ አየር፣ ብሩሽ ወይም ተሸካሚ (እንደ የሩዝ ቅርፊት ዱቄት) ያሉ አካላዊ ዘዴዎች በቡድን መካከል ያለውን መበከል ለመቀነስ በቡድኖች መካከል ያለውን አጠቃላይ ስርዓት ለማጽዳት ያገለግላሉ።

የተደባለቁ ድብልቆችን በትክክል ማቀናጀት በተለያዩ ስብስቦች መካከል ያለውን ብክለት በእጅጉ ይቀንሳል.

ፕሪሚክስ በሚሰሩበት ጊዜ አንዳንድ የመድኃኒት ስብስቦች ወይም ውህዶች ለአንዳንድ እንስሳት መርዛማ ስለሆኑ በቡድኖች መካከል ክፍተት መኖር አለበት ስለዚህ ትክክለኛ ድብልቅ ቅደም ተከተል ያስፈልጋል።

የመድሀኒት ፕሪሚክስ ከተደባለቀ በኋላ ለገበያ ሊቀርቡ የተቃረቡ ወይም ከላይ ለተጠቀሱት መድሃኒቶች (ለመጨመር የማይፈቀድላቸው እና/ወይ መርዛማ እና ለአንዳንድ እንስሳት ጎጂ የሆኑ) የእንስሳት መኖ ወዲያውኑ መደረግ የለበትም።

ሁሉም ፋርማሲዩቲካል-የያዙ ድብልቆች ምንም እንኳን ትክክለኛ ንፅህና ቢኖራቸውም የመቀላቀል ቅደም ተከተል ሊኖራቸው ይገባል ምክንያቱም ከፍተኛ ኃይለኛ መድሃኒቶች ወይም ንጥረ ነገሮች እና ውህዶች ወደሚቀጥለው ድብልቅ ምግብ በሚመገቡት እንስሳት ላይ ጎጂ ሊሆኑ ይችላሉ.

የፕሪሚክስ አምራቾች ይህንን የስብስብ ቅደም ተከተል በጥብቅ መከተል አለባቸው።

በፕሪሚክስ ምርት ውስጥ, የመቀላቀል ሂደት እና የማሸጊያው ሂደት የማይነጣጠሉ ናቸው. በትላልቅ-ቅድመ-ድብልቅ ምግብ ተክሎች ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ ሁለት የማደባለቅ እና የማሸግ ሂደቶች አሉ-

• አንደኛው ሳያስተላልፍ ከተደባለቀ በኋላ በቀጥታ ማሸግ;
• ሌላው ማደባለቅ እና ከዚያም በአግድም ወይም በአቀባዊ ወደ ማሸጊያው የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን ውስጥ ማጓጓዝ ነው.

(1) ከተደባለቀ በኋላ በቀጥታ ያሽጉ

ከፕሪሚክስ ማደባለቅ ማሽን በኋላ በቀጥታ የማሸግ ሂደት ቀላል እና ግልፅ ነው ፣ እና በማጓጓዣ መሳሪያዎች ውስጥ ምንም የተከማቸ ቁሳቁስ የለም ፣ ይህም ዝርያዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ ብክለትን በእጅጉ ይቀንሳል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ድብልቅ ፕሪሚክስ እንደገና የመመደብ እድልን ይቀንሳል።

ይሁን እንጂ ይህ ሂደት በአጠቃላይ ከ 1 እስከ 2 ባላሮች ብቻ ሊታጠቅ ይችላል. የማምረት አቅሙ በባሌር ባሊንግ ፍጥነት በእጅጉ ይጎዳል።

ዝርያዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ, በሆፕፔሩ ውስጥ ያሉት ቁሳቁሶች የታሸጉ መሆን አለባቸው, ይህም የተወሰነ የጥበቃ ጊዜ ያስፈልገዋል.

በተመሳሳይ ጊዜ የማሸጊያው ሥራ በአውደ ጥናቱ ውስጥ መከናወን አለበት. በውስጡም ይካሄዳል, ይህም በቦታው ላይ ባለው የአየር አከባቢ ላይ የበለጠ ተጽእኖ ይኖረዋል.

(2) ከተደባለቀ በኋላ ወደ ተጠናቀቀው ምርት መጋዘን ያጓጉዙ እና ከዚያ ያሽጉ

ከተደባለቀ በኋላ, ሂደቱ ተለዋዋጭ እና ወደ ማሸጊያው የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን ይጓጓዛል. ማሸጊያው በልዩ ማሸጊያ ክፍል ውስጥ ሊዘጋጅ ይችላል.

በርካታ የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘኖች እና ባላሮች እንደ አስፈላጊነቱ ሊሟሉ ይችላሉ, ይህም ለክፍለ ፕሪሚክስ ቀላቃይ ማሽን ስርዓት የማምረት አቅም ሙሉ ለሙሉ መጫወት ይችላል. ዝርያዎችን መቀየር የአውደ ጥናቱ መደበኛ አሠራር ላይ ተጽእኖ አይኖረውም.

ነገር ግን ይህ ሂደት በማጓጓዣ መሳሪያዎች ውስጥ የቁሳቁስ መከማቸትን ማድረጉ የማይቀር ሲሆን ይህም በቀላሉ በተለያዩ ዝርያዎች መካከል መበከልን ይፈጥራል እና እንዲሁም የተቀላቀለው ፕሪሚክስ በቀላሉ እንደገና እንዲመደብ ያደርጋል።

ስለዚህ ሂደቱ ውስብስብ ነው, ኢንቨስትመንቱ ትልቅ ነው, እና መሳሪያዎችን ለማጓጓዝ ከፍተኛ መስፈርቶች አሉት, ለምሳሌ የራስ-ማጽዳት የጭረት ማጓጓዣዎችን, አሳንሰሮችን ወይም ከፍተኛ ትኩረትን የሳምባ ግፊት ማጓጓዣን መጠቀም.

የተቀላቀሉ ፕሪሚክስን መመደብ በፕሪሚክስ ሂደት ውስጥ የተከለከለ ነው። ከምድብ መስፈርቶች በተጨማሪ፣ የመድሃኒት ቅድመ-ቅምጦች እንዲሁ ለብክለት ላልሆኑ ጥብቅ መስፈርቶች አሏቸው።

ስለዚህ የተጠናቀቁ ፕሪሚክሶችን ማጓጓዝ እንደገና መመደብ እና መበከልን ለመከላከል በተለይም ከፍተኛ ትኩረትን የሚስቡ ንጥረ ነገሮችን ወይም መድኃኒቶችን ለያዙ ቅድመ-ቅይጥ ምግቦች ፣ ከተደባለቀ በኋላ ያለው ቀጥተኛ ማሸጊያ ሂደት በቆራጥነት መወሰድ አለበት።

ለቅድመ-ድብልቅ ምግቦች ከፍተኛ ትኩረት ላልሰጡ ወይም መድሐኒቶችን አልያዘም, የማጓጓዣ እና ከዚያም የማሸግ ሂደት እንደ ጥሬ እቃው ሁኔታ, የመሣሪያዎች አፈፃፀም, የምርት ዓይነቶች, የሰራተኛ የስራ ደረጃዎች እና የፋብሪካ ሁኔታዎች ላይ በመመርኮዝ ሊታሰብ ይችላል, ነገር ግን የእቃ ማጓጓዣ መሳሪያዎች ልዩ መስፈርቶችን ማሟላት አለባቸው.