ከሪቺ ማሽነሪ በጥሩ ሁኔታ የተቀመጠ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮ በተለምዶ ከ10 ዓመታት በላይ በብቃት ሊሠራ ይችላል። የአገልግሎት ህይወቱ በተቀነባበሩት ጥሬ እቃዎች፣ የስራ ሰአታት እና የጥገና መርሃ ግብሩን በማክበር ላይ በእጅጉ ተጽእኖ ያሳድራል።

ከሶስተኛው አመት በኋላ የጥገና ወጪዎችን በተመለከተ መሳሪያው በመደበኛው ዋስትና ውስጥ ስለሌለ, ወጪዎች በዋነኛነት ለመልበስ ክፍሎች እና ለመደበኛ አገልግሎት ነው.

በአማካይ በዚህ ደረጃ ለኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮ ዓመታዊ የጥገና ወጪዎች ከመጀመሪያው የመሳሪያ ዋጋ ከ 2% እስከ 5% ይደርሳል. ይህ ዋጋ በአብዛኛው የተመካው እንደ ቀለበት ዳይ እና ሮለር ባሉ ወሳኝ የመልበስ ክፍሎች ፍጆታ ላይ ነው።

ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ኦሪጅናል ክፍሎችን ከሪቺ ማሽነሪ በመጠቀም ከፍተኛ ወጪ ሊኖር የሚችል ቢሆንም የአገልግሎት ክፍተቶችን ያራዝመዋል እና አጠቃላይ መረጋጋትን ያሻሽላል በመጨረሻም የረጅም ጊዜ የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን እና ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ያስከትላል።

ለከፍተኛ ፋይበር ቁሶች እንደ ቪናሴ እና የእንጉዳይ ቅሪት ድብልቅ፣ በኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮዎ ውስጥ ላለው ቀለበት ከመካከለኛ እስከ ዝቅተኛ የመጨመቂያ ሬሾን እንመክራለን።

ከፍተኛ የፋይበር ይዘት ያላቸው ቁሶች የመለጠጥ እና በዳይ ቀዳዳዎች ውስጥ በሚገደዱበት ጊዜ ከፍተኛ ተቃውሞ ይፈጥራሉ. ዝቅተኛ የመጨመቂያ ሬሾ, ይህም ማለት አጭር ውጤታማ የሆነ ቀዳዳ ርዝመት, ይህንን ተቃውሞ ይቀንሳል እና ለስላሳ መውጣት ያስችላል.

ይህ እንደ ከመጠን በላይ ሙቀት ማመንጨትን፣ የማሽን መዘጋትን እና ከፍተኛ የኃይል ፍጆታን የመሳሰሉ ጉዳዮችን ይከላከላል። ለእንደዚህ አይነት ቁሳቁሶች ዳይን በከፍተኛ የጨመቅ ሬሾ መጠቀም ቃጫዎቹን ከመጠን በላይ በመጭመቅ ወደ መደፈን እና ፈጣን ድካም ያስከትላል።

በሪቺ ማሽነሪ የሚገኘው የኛ የቴክኒክ ቡድን ከተለያዩ ኦርጋኒክ ቁሶች ጋር ሰፊ ልምድ ያለው እና ለጥሬ ዕቃዎችዎ ጥሩውን ውቅር ለማረጋገጥ የተወሰኑ የሞት ምክሮችን እና የቅድመ-ሽያጭ ሙከራን ሊያቀርብ ይችላል።

ትክክለኛውን የእርጥበት መጠን ማግኘት የዶሮ ፍግ ለማርባት በጣም አስፈላጊ ነው. ቁሱ ወደ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ፋብሪካ ከመግባቱ በፊት ከ 15% እስከ 20% ያለውን የእርጥበት መጠን እንመክራለን. እርጥበቱ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ቁሱ በጣም ለስላሳ እና ለስላሳ ይሆናል, ይህም የሟቹን ቀዳዳዎች እንዲሰካ እና ትክክለኛ እንክብሎችን መፍጠር አይችልም.

እርጥበቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, ቁሱ አስፈላጊው የፕላስቲክ እጥረት ስለሌለው, ብዙ የተበላሹ እንክብሎች እና ከመጠን በላይ ዱቄት ዝቅተኛ የመፍጠር መጠን. ቁሱ ሲነካው እርጥበት ሊሰማው ይገባል ነገር ግን ሲጨመቅ ውሃ መልቀቅ የለበትም.

ለተከታታይ ውጤቶች ከእንፋሎት ወፍጮ በፊት በእንፋሎት ወይም በፈሳሽ የመጨመር አቅም ድብልቅን እንዲጠቀሙ እንመክራለን። ይህ ትክክለኛ የእርጥበት ማስተካከያ እና ማስተካከያ እንዲኖር ያስችላል, ይህም የፔሌት ጥራትን እና የምርት መረጋጋትን በእጅጉ ያሻሽላል.

ለ 5 t/h መስመር ከከፍተኛው የመነሻ ኢንቨስትመንት ባሻገር፣ የአሠራር ወጪ ልዩነቶች ከፍተኛ ናቸው። ለ 5 ቶ / ሰ የፔሌት ወፍጮ የኃይል ፍጆታ ከፍ ያለ ይሆናል, ነገር ግን በተመጣጣኝ መጠን በተሻለ ብቃት ምክንያት የኃይል ዋጋ በአንድ ቶን እንክብሎች ብዙ ጊዜ ዝቅተኛ ነው.

የጉልበት ወጪዎች ተመሳሳይ ናቸው; አንድ ኦፕሬተር ብዙውን ጊዜ የትኛውንም መስመር ማስተዳደር ይችላል፣ ይህም የሰው ኃይል ዋጋ በአንድ ቶን ለ 5 t/h ስርዓት ዝቅተኛ ያደርገዋል። የመልበስ ክፍል ፍጆታ ከምርት ጋር ተመጣጣኝ ነው።

የ 5 t/h ሲስተም ከጠቅላላ የስራ ሰአታት አንፃር የቀለበት ሞተ እና ሮለቶችን በፍጥነት ይበላል፣ ነገር ግን መስመሩ በጥሩ ሁኔታ ከተመቻቸ በአንድ ቶን ምርት ያለው የፍጆታ መጠን ሊነፃፀር ወይም የተሻለ ሊሆን ይችላል።

ጥገና ለትልቅ ስርዓት ትንሽ ተጨማሪ ጊዜን ሊፈልግ ይችላል, ነገር ግን ይህ በታቀደ የጥገና መርሃ ግብሮች ነው የሚተዳደረው. ዋናው ነገር የ 5 t / h መስመር ቋሚ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን በከፍተኛ ምርት ላይ በማሰራጨት በአጠቃላይ በቶን ዝቅተኛ ዋጋ እና ከፍተኛ መጠን ላላቸው አምራቾች ኢንቬስትመንት ፈጣን መመለሻን ያመጣል.

ለተደጋጋሚ ፎርሙላ ለውጦች፣ ተለዋዋጭነት ቁልፍ ነው። ዋናው ማስተካከያ የሚከናወነው በማደባለቅ እና በማስተካከል ደረጃ ላይ ነው. በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል የመጠቅለያ ስርዓት የተለያዩ የምግብ አዘገጃጀቶችን በቀላሉ ለማስታወስ ያስችላል።

ለኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮ ራሱ ኦፕሬተሮች ለአዲሱ ድብልቅ የሚሆን ጥሩውን ግፊት ለማግኘት በቀለበት ዳይ እና በሮለር መካከል ያለውን ክፍተት በትንሹ ማስተካከል ያስፈልጋቸው ይሆናል።

ከተሞክሮ ጋር, እነዚህ ማስተካከያዎች ፈጣን ይሆናሉ. በጣም ተለዋዋጭ የሆኑ የምግብ ማከማቻዎች ላላቸው ደንበኞች፣ ሪቺ ማሽነሪ የተለያዩ የመለኪያ ስብስቦችን ለማዳን እና ለማስታወስ የሚያስችል የቁጥጥር ስርዓት መንደፍ ይችላል፣ የለውጥ ሂደቱን ያቀላጥፋል።

ለሙሉ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ማምረቻ መስመር የተለመደው የማረሚያ እና የኮሚሽን ጊዜ ከ10 እስከ 20 የስራ ቀናት ነው። ይህ ጊዜ በርካታ ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል.

የመጀመሪያው ሳምንት በተለምዶ ለሜካኒካል ተከላ፣ አሰላለፍ እና ኤሌክትሪክ ግንኙነት በእኛ የመጫኛ መሐንዲሶች መሪነት ነው። የሚቀጥሉት 1-2 ሳምንታት የሂደቱን ሂደት ያካትታል.

ሙሉውን መስመር ለማስተካከል የደንበኛውን ትክክለኛ ጥሬ ዕቃ የምንጠቀምበት ቦታ ነው። የተረጋጋ አሠራር እና ወጥነት ያለው የፔሌት ጥራትን ለማግኘት በማቀላቀያው፣ ኮንዲሽነር እና በፔሌት ፋብሪካው ውስጥ ያሉትን መለኪያዎች እናስተካክላለን።

ትክክለኛው የቆይታ ጊዜ እንደ መስመሩ ውስብስብነት፣ የጥሬ ዕቃዎቹ ወጥነት እና የሚፈለገው የምርት መመዘኛዎች በምን ያህል ፍጥነት እንደሚሟሉ ሊለያይ ይችላል። ግባችን የኮሚሽን አገልግሎቱን ከማጠናቀቁ በፊት መስመሩ በተረጋጋ ሁኔታ መስራቱን እና የደንበኛው ኦፕሬተሮች በራስ መተማመንን ማረጋገጥ ነው።

ኦፕሬተሮች በትክክል ስለ ሜካኒካል መርሆዎች እና የኤሌክትሪክ ስርዓቶች መሰረታዊ ግንዛቤ ሊኖራቸው ይገባል. ከኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች ጋር የቀድሞ ልምድ ትልቅ ጠቀሜታ ነው. በሪቺ ማሽነሪ የሚሰጠው መደበኛ ስልጠና ከ5 እስከ 7 ቀናት ይቆያል።

ይህ ስልጠና በእጅ ላይ የተመሰረተ እና በርካታ ቁልፍ ቦታዎችን ያካትታል. እንደ ጅምር፣ መዘጋት እና የመመገብ ቁጥጥር ያሉ እለታዊ የአሰራር ሂደቶችን ያካትታል። ሰልጣኞች እንደ ቅባት፣ ፍተሻ እና እንደ ሮለር ያሉ የመልበስ ክፍሎችን ለመተካት ትክክለኛውን ዘዴ የመሳሰሉ መደበኛ የጥገና ስራዎችን ይማራሉ እና ይሞታሉ።

የስልጠናው ወሳኝ አካል እንደ እገዳዎች፣ ዝቅተኛ የፔሌት ጥራት ወይም ያልተለመደ ንዝረት ያሉ የተለመዱ ችግሮችን መላ መፈለግ ነው። አጠቃላይ የአሠራር እና የጥገና ማኑዋሎችን እናቀርባለን እና የረጅም ጊዜ የአሠራር ስኬትን ለማረጋገጥ ከስልጠናው በኋላ ለርቀት ድጋፍ ዝግጁ ነን።

ሮለር እና ቀለበት ይሞታል ምንም ነጠላ ሁለንተናዊ መልበስ ዑደት የለም; እንደ ጥሬ ዕቃዎች መበላሸት, የምርት ሰዓቶች እና የአሠራር ግፊት ይወሰናል. የቀለበት ሞት ከ 800 እስከ 1500 ሰአታት ሊቆይ ይችላል, ሮለሮች ግን በተለመደው ሁኔታ ከ 400 እስከ 800 ሰአታት የሚቆዩት በተለመደው ሁኔታ መጠነኛ መወልወል ነው.

ለመተካት ቁልፍ አመላካች የማምረት አቅም እና የፔሌት ጥራት ቀጣይ ውድቀት ነው። የፔሌት ወፍጮው የሮለር-ወደ-ዳይ ክፍተት በትክክል ተስተካክሎ እንኳን ወደ ደረጃው ሊደርስ እንደማይችል ከተመለከቱ ወይም እየጨመረ የሚሄደው ዱቄት እና ደካማ በቀላሉ የሚሰበሩ እንክብሎችን ቢያመነጭ ይህ የዱቄት ጉድጓዶች ያለቁ እና ሮለቶች መጎተታቸው እንደጠፋ ግልጽ ምልክት ነው።

የሮለር ዲያሜትር መደበኛ መለካት እና የዳይ ቀዳዳ ወለል የእይታ ፍተሻ ደንበኞቻችን እንዲተገብሩ የምንረዳቸው የነቃ የጥገና እቅድ አካል ናቸው።

ሪቺ ማሽነሪ ምላሽ ሰጭ በሆነ ባለብዙ ደረጃ የድጋፍ ስርዓት የደንበኞችን የስራ ጊዜ ለመቀነስ ቆርጧል። በ 4 ሰዓታት ውስጥ ለማንኛውም የአገልግሎት ጥያቄ የመጀመሪያ ምላሽ ዋስትና እንሰጣለን ።

የድጋፍ ቡድናችን በዋትስአፕ፣በቪዲዮ ጥሪዎች እና በርቀት የዴስክቶፕ እገዛ ብዙ ጉዳዮችን በእውነተኛ ጊዜ ለመመርመር እና ለመፍታት ወዲያውኑ የመስመር ላይ የቴክኒክ ድጋፍ ለመስጠት ታጥቋል።

በርቀት መፍታት ለማይችሉ ችግሮች፣ የአገልግሎት መሐንዲሶች መረብ አለን እና ልዩ ባለሙያተኞችን ወደ ጣቢያው መላክ እንችላለን ፣ ዓላማውም እንደ አካባቢው ሁኔታ በ 72 ሰዓታት ውስጥ መሐንዲስ በቦታው ላይ ለአስፈላጊ ሁኔታዎች ። ፈጣን ጭነትን ለማረጋገጥ በተለምዶ የሚፈለጉ መለዋወጫዎችን ስልታዊ ክምችት እንይዛለን።

አዎ፣ በትክክለኛ የመጀመሪያ እቅድ፣ ከ1 t/h ወደ 3 t/h ማሻሻል የሚቻል ፕሮጀክት ነው። የማሻሻያ ቀላልነት በመነሻ ንድፍ ላይ በእጅጉ ይወሰናል. በሪቺ ማሽነሪ፣ የ1 t/h መስመርን ስንቀርፅ፣ ብዙ ጊዜ ወደፊት መስፋፋትን እናስባለን።

ይህ ማለት ትልቅ ሞተር እና ትልቅ ቀለበት ዳይ ማስተናገድ የሚችል የፔሌት ወፍጮ ፍሬም እና መሰረትን ልንገልጽ እንችላለን። በተለምዶ ማሻሻያ የሚያስፈልጋቸው ቁልፍ ክፍሎች የፔሌት ወፍጮው ራሱ (ወይንም ዋናው ሞተር እና ድራይቭ ሲስተም)፣ ማቀዝቀዣው እና ከፍተኛውን አቅም የሚይዘው የማጣሪያ ማሽን ናቸው።

ማጓጓዣዎች እና ሌሎች ረዳት መሣሪያዎች እንዲሁ መገምገም ያስፈልጋቸው ይሆናል። ደንበኞቻችን በመጀመርያው የንድፍ ደረጃ ላይ ስለወደፊቱ የማስፋፊያ እቅዶቻቸው ከእኛ ጋር እንዲወያዩ እንመክራለን ስለዚህ አቀማመጥን መፍጠር እና የወደፊቱን ማሻሻያ ዋጋ እና ውስብስብነት የሚቀንስ አንዳንድ መሰረታዊ መሳሪያዎችን መምረጥ እንችላለን.

ሁለቱም ማሽኖች እንክብሎችን ለመሥራት ቀለበት ዳይ እና ሮለር ሲጠቀሙ፣ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮ እንደ እንጨት ወይም ገለባ ካሉ ቁሳቁሶች ከፍተኛ መጠን ያለው ባዮማስ እንክብሎችን ለማምረት በአጠቃላይ ተስማሚ አይደለም።

ዋናዎቹ ልዩነቶች በጨመቁ ክፍሎች ዲዛይን እና ቁሳቁስ ላይ ናቸው. የባዮማስ ፔሌት ወፍጮዎች የሚገነቡት በጣም በቀላሉ የማይበገሩ የሊኖሴሉሎሲክ ቁሶችን ለማስተናገድ እና አስፈላጊውን ጥግግት እና ጥንካሬን ለማግኘት በከፍተኛ የጨመቅ ሬሾዎች ላይ ነው። ቀለበታቸው ይሞታል እና ሮለቶች የሚሠሩት ከልዩ፣ የበለጠ ለመልበስ መቋቋም ከሚችሉ ውህዶች ነው።

የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ፔሌት ወፍጮ አነስተኛ መጠን ያለው ባዮማስ እንክብሎችን ከአንዳንድ ለስላሳ ቁሶች ማምረት ቢችልም፣ ክፍሎቹ መልበስ ፈጣን ይሆናል፣ እና የፔሌት ጥራቱ መደበኛ የገበያ መስፈርቶችን አያሟላም። ለተለየ የባዮማስ ምርት፣ በተለይ ለዚሁ ዓላማ የተሰራ የፔሌት ወፍጮን እንመክራለን።