የፈረስ መኖ Pellet ማሽን

አዲስ የፈረስ መኖ ፔሌት ማሽን ከጫኑ በኋላ ወይም ዳይቱን በመተካት በግፊት ሮለር እና በዳይ መካከል ያለው ክፍተት መጀመሪያ መስተካከል አለበት። ዋጋው በአጠቃላይ በ 0.3-0.5 ሚሜ መካከል ነው.

ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ከሆነ, በሻጋታው ላይ በነፃነት መሽከርከር እስኪችል ድረስ የግፊቱን ሮለር ማስተካከል ይችላሉ. በጣም ጥብቅ አድርገው አያስተካክሉት, ይህ የግፊት ሮለር መለበስን ያባብሳል እና ይሞታል, መበላሸት እና ተዛማጅ ክፍሎች ይጎዳሉ, እና የማሽኑ ሙቀት ከመጠን በላይ እንዲጨምር ስለሚያደርግ በምግብ ውስጥ ያሉትን ንጥረ ነገሮች ያጠፋል.

ክፍተቱን ካስተካከሉ በኋላ ለተወሰኑ ደቂቃዎች የሙከራ ሩጫ ማድረግ ይችላሉ ከዚያም አንዳንድ ምግቦችን በከፍተኛ የቅባት ይዘት ለምሳሌ እንደ ኬኮች፣ ምግብ እና የመሳሰሉትን በማቀነባበር የሞቱ ቀዳዳዎች በተወሰነ መጠን እንዲቀቡ እና እንዲጸዱ እና አጠቃላይ ምግቦችን ማካሄድ ይህም የምርት ቅልጥፍናን ሊያሻሽል ይችላል። የእህል ምርት እና የስታምፐርን ህይወት ያራዝመዋል.

ከመብለሉ በፊት 3% -5% ውሃ ወይም የውሃ ትነት ወደ ዱቄት መጨመር እና የምግቡን የሙቀት መጠን እና እርጥበት መጨመር አለበት. ይህ ለመጥለቅ ጠቃሚ ነው, ምርታማነትን ያሻሽላል እና የሟቹን ድካም ይቀንሳል.

የሳር ክምር አይነት መኖ ከሆነ የተጨመረው ውሃ ልክ እንደ ሳር ምግብ መጠን ሊጨምር ወይም ሊቀንስ ይችላል። በጣም ብዙ ወይም ትንሽ ውሃ ወይም እንፋሎት መጨመር ጥራጥሬን ይጎዳል. በጣም ትንሽ ጥራጥሬ አስቸጋሪ ይሆናል, እና በጣም ብዙ ጥራጥሬዎች በጣም ለስላሳ, ለመጨመር አስቸጋሪ እና በቀላሉ በብሎኮች ላይ እንዲጣበቁ ያደርገዋል, ይህም የምርት ጥራት እና ውፅዓት ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል.

ምግብ በሚቀላቀልበት ጊዜ የውሃ መጨመሪያው ጊዜ ሊጨመር ይችላል, ወይም በፔሊንግ ጊዜ ኮንዲሽነር በኩል መጨመር ይቻላል. ምግብ በሚቀላቀልበት ጊዜ ውሃ መጨመር ብዙ ጊዜ ወደ አለመመጣጠን ይመራል፣ ነገር ግን ውሃ በኮንዲሽነር ውስጥ መጨመር የበለጠ ተመሳሳይነት ያለው ነው፣ እና የፈረስ መጋቢ ፔሌት ማሽን ያለችግር ይሰራል እና እንክብሎች ያለችግር ይሰራል።

ስለዚህ, የፈረስ መኖ እንክብሎችን በኮንዲሽነር መግዛት የመጀመሪያው ምርጫ ነው. የተጫኑ እንክብሎች በጊዜ ውስጥ ተዘርግተው በቀዝቃዛ ቦታ ውስጥ አየር ማድረቅ አለባቸው. ቪታሚኖች በብዛት እንዳይወድሙ እና የምግብ አመጋገብን እንዳያጡ ለመከላከል ለፀሀይ ብርሀን መጋለጥ የለባቸውም.

በፈረስ መኖ እንክብሎች ውስጥ ያለውን የቫይታሚን ይዘት ለማረጋገጥ አንዳንድ ደንበኞች የመደመር ሬሾን በትክክል ይጨምራሉ። ይህ ደግሞ የሚቻል ነው፣ ነገር ግን ወጪውን ይጨምራል። (አግኙን። YouTube)

ወደ ማሽኑ ውስጥ የሚገቡት የብረት እቃዎች ወይም የብረት እቃዎች የማሽኑን ክፍሎች ያበላሻሉ እና የሞት ቀዳዳዎችን ይዘጋሉ. ወደ ፈረስ መኖ የፔሌት ሰሪ ማሽን ውስጥ የሚገቡት የምግብ ቅንጣቶች እንስሳትን ይጎዳሉ። ስለዚህ ብረትን ማስወገድ በጥራጥሬ ሂደት ውስጥ አስፈላጊ አካል ነው.

በአጠቃላይ መካከለኛ እና ትላልቅ የፔሌት ማሽኖች የብረት ማስወገጃ ማያያዣዎች አሏቸው. ካልሆነ, ጥቂት ማግኔቶችን በእኩል መጠን በመመገብ ወደብ ላይ ማስቀመጥ እና በየጊዜው የብረት መዝገቦችን በላያቸው ላይ ማስወገድ ይችላሉ, ይህም ጥሩ የመከላከያ ሚና ይጫወታል.

በዘመናዊ የመራቢያ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው መኖ ሁሉም ማለት ይቻላል በፈረስ እንክብሎች መልክ ነው ፣ ምክንያቱም የፔሌት ቅርፅ ያለው ምግብ ፈረሶች እንዲበሉ ፣ እንዲዋሃዱ እና እንዲዋጡ ይረዳል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ደግሞ አላስፈላጊ ቆሻሻን ሊቀንስ ይችላል ፣ እና የፔል ቅርጽ ያለው ምግብ እንዲሁ በቀላሉ ለማጓጓዝ ቀላል ነው።

ስለዚህ ፈረስን በማሳደግ ሂደት በቂ ምግብን ለማረጋገጥ የፈረስ መኖ ፔሌት ማሽንን በትክክል መጠቀም እና መደበኛ ስራውን በሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ የጥገና ስራዎች ማረጋገጥ ያስፈልጋል።

ለፈረስ መኖ የፔሌት ማሽን መደበኛ የጥገና ሂደቶች

1. የማቅለጫ ደንቦችን በጥብቅ ይከተሉ, የሞተር ዘይት እና ቅባት በተወሰነ ጊዜ, በቋሚ ቦታዎች, በተወሰነ መጠን እና በተወሰኑ ዝርያዎች ላይ ይጨምሩ.
2. በመቁረጫው እና ቀለበቱ መካከል ያለው ዝቅተኛ ርቀት ከ 3 ሚሜ ያነሰ መሆን አይችልም.
3. ከመቀየሪያው በፊት፣ በጥራጥሬ ክፍል ውስጥ ያሉት መቀርቀሪያዎች፣ ዊኖች እና መቧጠጫዎች የተለቀቁ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
4. የፈረስ መጋቢ ፔሌት ማሽኑን ከመጀመርዎ በፊት የዳይ ሮለር ክፍተቱን ያረጋግጡ እና የዳይ ሮለር ክፍተቱ ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ በጊዜ ያስተካክሉት።
5. ከእያንዳንዱ ፈረቃ በፊት ማግኔቱን ይፈትሹ እና የማግኔት ሳጥኑን በፈረቃ ቢያንስ ሁለት ጊዜ ያፅዱ።
6. የመሳሪያውን ገጽታ ሁል ጊዜ በንጽህና ያስቀምጡ, በተለይም በሞተር መያዣው ላይ አቧራ እንዳይከማች ለመከላከል.
7. በማንኛውም ጊዜ መሮጥ፣ ብቅ ማለት፣ መንጠባጠብ እና መፍሰስን ያስወግዱ።
8. የዘይት መፍሰስ መኖሩን ያረጋግጡ እና የዘይቱን ማህተም በጊዜ ይቀይሩት.
9. የጉዞ ማብሪያው በአስተማማኝ ሁኔታ መስራቱን በየግማሽ ወሩ አንድ ጊዜ ያረጋግጡ።
10. በጊዜው ለመተካት በየግማሽ ወሩ አንድ ጊዜ በቀለበት ዳይ እና በማስተላለፊያው ጎማ መካከል ያለውን የማገናኛ ቁልፍ መልበስን ያረጋግጡ።
11. በየግማሽ ወሩ አንድ ጊዜ የዋናውን ድራይቭ ቀበቶ ውጥረቱን እና አለባበሱን ያረጋግጡ። እሱን መተካት ካስፈለገዎት ቀበቶው ላይ ያለውን የኃይል ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ ሙሉ በሙሉ መተካት አለብዎት.

በተለምዶ የግፊት ሮለር ሼል በመባል የሚታወቀው የምግብ ፔሌት ወፍጮ የግፊት ሮለር የፔሌት ማሽኑ ቁልፍ የሥራ አካል ነው። ልክ እንደ ቀለበቱ ይሞታል, እንዲሁም ከለበሱ ክፍሎች አንዱ ነው. የፈረስ መኖ የፔሌት ማሽን ሮለር ሕይወት ምን ያህል ነው? የፈረስ መጋቢ ፔሊንግ ማሽን ግፊት ሮለር ከምን ዓይነት ቁሳቁስ ነው የተሰራው? ከዚህ በታች በዝርዝር እናብራራ።

(1) የፈረስ ፔሌት ማምረቻ ማሽን የግፊት ሮለር ከምን የተሠራ ነው?

1. የፈረስ ፔሌት ማሽን ግፊት ሮለር ቁሶች፡- 50# ብረት፣ 20CrMn (alloy steel)፣ GCr15 (የተሸከመ ብረት) ወይም በደንበኞች ፍላጎት መሰረት የተበጁ ናቸው።
2. የግፊት ሮለር በአብዛኛው መካከለኛ-ካርቦን ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት የተሰራ ነው. የገጽታ እና የኮር አወቃቀሩ በካርበሪዚንግ የሙቀት ሕክምና አማካኝነት የገጽታ ጥንካሬን ለማሻሻል እና የመቋቋም ችሎታን ለመልበስ እና የአረብ ብረትን የድካም መቋቋምን ይጨምራል።
3. ነገር ግን, የካርበሪንግ ህክምና ከተደረገ በኋላ, የክፍሎቹ ገጽታ በአጻጻፍ, በአወቃቀር እና በአፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ለውጦችን አድርጓል. የካርበሪዝድ ንብርብር ጥልቀት በሚታወቅበት ሁኔታ ፣ ​​የተለያዩ የመጥፋት እና የሙቀት መጠኖች የተለያዩ ጥንካሬዎችን ያገኛሉ።
4. የተለያዩ ጥንካሬዎች እንደ መታጠፍ, የድካም ባህሪያት እና ተፅእኖ ጥንካሬ, በተለይም የካርበሪንግ ህክምና ከተደረገ በኋላ ለመካከለኛ የካርቦን ቅይጥ ብረት ባሉ ክፍሎች ባህሪያት ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ. , ተፅዕኖው የበለጠ ነው. ጥንካሬው ከፍ ባለ መጠን የድካም አፈፃፀም ይቀንሳል እና ጥንካሬን ይጎዳል, እና በሙቀት ሕክምና ወቅት እንኳን ስብራት.
5. የ RICHI የግፊት ሮለር ተከታታዮች ከምንጩ የሚገኘውን የፔሌት ማሽን ግፊት ሮለር ጥንካሬን ለማረጋገጥ እና የመቋቋም አቅምን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው 50% ብረት ይጠቀማል። እጅግ በጣም ጥሩው ከፍተኛ ሙቀት የማጥፋት ሂደት የአገልግሎት ህይወቱን በእጅጉ ያራዝመዋል ፣ ይህም በገበያ ላይ ካሉት ተራ የግፊት ሮለቶች በእጥፍ ይበልጣል።

(2) የፈረስ መኖ የፔሌት ማሽን ሮለር ሕይወት

• የፈረስ መጋቢ ፔሌት ማሽን የግፊት ሮለር ቁሳቁሶችን ወደ ቀለበት ዳይ ለመጭመቅ ይጠቅማል። የግፊት ሮለር ለግጭት እና ለመጥፋት ኃይል ለረጅም ጊዜ የተጋለጠ ስለሆነ ፣ የግፊት ሮለር ውጫዊ ክብ ቅርጽ ወደ ጥርስ ቅርፅ ይሠራል ፣ ይህም የመልበስ መቋቋምን ብቻ ሳይሆን የጅምላ ቁሳቁሶችን ለመያዝ ቀላል ያደርገዋል። የግፊት ሮለር የሥራ ሁኔታ ቀለበቱ ከሚሞቱት ይልቅ የከፋ ነው.
• በጥሬ ዕቃዎቹ ከሚደረገው የግፊት ሮለር መደበኛ ልብስ በተጨማሪ እንደ ሲሊኬትስ፣ በአሸዋ ውስጥ ያለው ሲኦ2 እና በጥሬ ዕቃው ውስጥ ያሉት የብረት መዝገቦች ያሉ ጠንካራ ቅንጣቶች የግፊት ሮለር አለባበሱን ያባብሳሉ።
• የግፊት ሮለር እና የቀለበት ቀለበቱ መስመራዊ ፍጥነቶች በመሠረቱ ተመሳሳይ እና የግፊት ሮለር ዲያሜትር ከቀለበት ውስጣዊው ዲያሜትር 0.4 እጥፍ ብቻ ስለሆነ የግፊት ሮለር የመልበስ መጠን ከቀለበት 2.5 እጥፍ ይበልጣል። ለምሳሌ, የአንድ የተወሰነ የግፊት ሮለር የንድፈ ሃሳብ ንድፍ ህይወት 800 ሰአታት ነው, ነገር ግን ትክክለኛው የአጠቃቀም ጊዜ ከ 600 ሰአታት አይበልጥም.
• በአንዳንድ ፋብሪካዎች, ተገቢ ባልሆነ አጠቃቀም ምክንያት, የአጠቃቀም ጊዜ ከ 500 ሰአታት ያነሰ ነው, እና ያልተሳኩ ሮለቶች በከባድ የገጽታ ልብሶች ምክንያት ሊጠገኑ አይችሉም. የግፊት ሮለር ከመጠን በላይ ማልበስ የፔሌት ነዳጅን የመቅረጽ መጠን ከመቀነሱ እና የምርት ወጪን ከመጨመር በተጨማሪ ምርታማነትን በቀጥታ ይጎዳል።

ስለዚህ የፈረስ መኖ የፔሌት ማሽን ግፊት ሮለር የአገልግሎት እድሜን እንዴት ማራዘም እንደሚቻል ከኢንዱስትሪው ብዙ ትኩረት ስቧል።

(3) የፈረስ መጋቢ የፔሌት ማሽን ሮለር ዛጎል ሚና

የፈረስ መጋቢ ፔሌት ማሽን የሮለር ዛጎል አራት ዋና ተግባራት አሉት እነሱም መቁረጥ ፣ መጠቅለል ፣ ማስገባት እና መጭመቅ። በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሶስት ዋና ዋና የጥርስ ዓይነቶች አሉ እነሱም በግሩቭ ዓይነት ፣ በታሸገ ግሩቭ ዓይነት እና የማር ወለላ አይነት። እንደ ዘንበል ያለ ግሩቭ አይነት፣ ሄሪንግ ቦን ግሩቭ አይነት፣ የማር ወለላ ጥርስ ግሩቭ ውህድ አይነት፣ የአርክ ጥርስ ግሩቭ አይነት፣ ወዘተ ያሉ አንዳንድ ያልተለመዱ አሉ።

RICHI ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ረጅም ዕድሜ እና ከፍተኛ ውጤት ያላቸውን የተለያዩ የግፊት ሮለቶችን ለማምረት የደንበኞችን ስዕሎች ወይም ናሙናዎች በጥብቅ ይከተላል። የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን, የመመገቢያ ጥራጥሬዎችን እና የቢዮኢነርጂ እንክብሎችን ለማምረት ተስማሚ ናቸው. ምርቶቹ ከ100 በላይ ሀገራት በአገር ውስጥ እና በውጪ ይላካሉ። ጥራት ያለው፣ እምነት የሚጣልበት እና የበለጠ ወጪ ቆጣቢ።

RICHI ለአለምአቀፍ ደንበኞች በአካባቢያዊ ቅድመ-ሽያጭ የማማከር፣ የፈረስ መኖ ፔሌቲዚንግ የመፍትሄ ንድፍ፣ የፈረስ መኖ ፔሌት ማሽን ማበጀት እና ሌሎች አገልግሎቶችን ለማቅረብ ጠንካራ የሽያጭ እና የአገልግሎት ቡድን አለው።