አኳ ሽሪምፕ አሳ መኖ ምርት መስመር መፍትሔ

0.1-60T / ሸ የአሳ መኖ ምርት መስመር መፍትሄ

ለዓሣ መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ጥሬ እቃ
አኳ ሽሪምፕ አሳ መኖ ምርት መስመር መፍትሔ
የዓሳ መኖ ምርት መስመር መፍትሄ
RICHI ማበጀት

የእኛ የውሃ ዓሳ ምግብ የማምረቻ መስመር መፍትሄዎች ቀላል እና ውጤታማ ናቸው። ለሁሉም የመጥፋት እና የመጥለያ ፍላጎቶች "አንድ ማቆሚያ" ሁሉን አቀፍ አቅራቢ ለመሆን እንተጋለን ።

እርስዎ የሚፈልጉት የግለሰብ ሂደት ማሽኖች፣ የተሟሉ የማቀነባበሪያ መስመሮች፣ ወይም መለዋወጫዎች እና አገልግሎቶች - RICHI ከጥሬ ዕቃ ቅበላ እስከ የተጠናቀቀ መኖ በጅምላ ጭነት ድረስ ያለችግር ይወስድዎታል።

ለዓሣ መኖ ማምረቻ መስመርዎ የተሟላ የመሳሪያዎችን እና መለዋወጫዎችን እናቀርባለን። በዚህ ገጽ ላይ ስለቀደሙት ዓለም አቀፍ ፕሮጄክቶቻችን መረጃ ያገኛሉ እና ስለ መሳሪያዎቻችን ይማራሉ.

  • አጠቃቀም: እንደ ቲላፒያ፣ ትራውት፣ ካትፊሽ፣ ኢል፣ ሳልሞን፣ ሄሪንግ፣ ጌጣጌጥ አሳ ወዘተ የመሳሰሉ የዓሣ መኖዎችን ማምረት ይችላል።
  • ጥሬ ዕቃዎች፡- የሩዝ ብሬን፣ የአኩሪ አተር ኬክ፣ የሐር ትል ፓውደር ዱቄት፣ ብሬን፣ የዓሳ ምግብ፣ የገብስ ዱቄት፣ የበቆሎ ዱቄት፣ ቫይታሚን፣ የአጥንት ምግብ፣ ወዘተ.
  • የንግድ ወሰን የዓሣ መኖ ፋብሪካዎች አዲስ ግንባታ፣ መልሶ ግንባታ እና መስፋፋት።
  • ልንሰጣቸው የምንችላቸው መፍትሄዎች የሚከተሉት ናቸው።

ምርት (ቶን / ሰዓት)

የፔሌት መጠን (ሚሜ)

ብጁ ንድፍ

በማቅረብ ነው የምናደርገው RICHI የዓሣ መኖ መፍጫ መሣሪያዎች የተሟላ፣ የተበጁ መፍትሄዎችን ከመደባለቅ እና ከመፍጨት እስከ ማጣራት፣ ማውጣት፣ መቅረጽ፣ ማድረቅ እና ማድረቅ እና ለተለያዩ ዝርያዎች ማቀዝቀዝ፣ ከዓሣ አመጋገብ ልማዶች ጋር የሚጣጣሙ፣ እና ጥሩ የጤና እና የመኖ ልወጣ መጠኖችን ያረጋግጣል።

ሰፊ ተግባራዊነት

የኛ አኳካልቸር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካዎች የተለያዩ የዓሣ ዝርያዎችን ለመመገብ በአካላዊ ባህሪያት፣ ቅርፅ እና መጠጋጋት ውስጥ እንክብሎችን ለማምረት የተነደፉ ናቸው። እንደ የባህር ዓሳ ወይም ሽሪምፕ ያሉ ልዩ የምግብ አማራጮች በእርግጥ በተጠየቁ ጊዜ ይገኛሉ።

ሞዱላ ንድፍ

የዓሣው መኖ የማምረት መስመሮች ከሞጁሎች የተዋቀሩ ሲሆን በቀላል አሠራር፣ በኃይል ቆጣቢነት፣ በሂደቶች ላይ ተለዋዋጭነት፣ ከፍተኛ ቁጥጥር እና ክትትል ላይ ያተኮሩ ናቸው። ሀ RICHI የአሳ መኖ መስመር መፍትሄ ለወደፊት የተረጋገጠ ነው እና ለከፍተኛ ምርት ፍላጎትዎ ሊጨምር ስለሚችል ተጨማሪ ሞጁሎችን በማከል ሊመዘን ይችላል።

የላቀ እና ልዩ የሆነ ማስወጣት እና ማባረር

አስፈላጊ ንጥረ ነገሮችን ሳያጡ ጥራት ያለው አኳ ምግብ ለማምረት ቁልፉ ረጋ ያለ የመጥፋት እና የመፍጨት ሂደት ነው። ከፍተኛ ጥራት ያለው የዓሣ መኖ ለማምረት እንዲችሉ የእኛ የማውጣት እና የፔሌትዚንግ የዓሣ መኖ የማምረቻ መስመር መፍትሔዎች በማብሰል እና በመቅረጽ ሂደት ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ይሰጡዎታል።

ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት

አነስተኛም ይሁን መጠነ ሰፊ፣ የዓሣው ምግብ የማምረቻ መስመር መሣሪያዎች አውቶሜሽን ቴክኖሎጂን ይቀበላሉ፣ ይህም የእጅ ሥራዎችን በመቀነስ ቀጣይነት ያለው እና መጠነ ሰፊ ምርትን እውን ማድረግ፣ የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና የምርት ወጪን ይቀንሳል።

ሙሉ መስመር እና ነጠላ ማሽን አማራጭ

እኛ የተሟላ የማምረቻ መስመር ዲዛይን እና የመሳሪያ ማምረቻዎችን ብቻ ሳይሆን ነጠላ ሲስተሞችን ወይም መሳሪያዎችን እንሰጣለን ለምሳሌ የዓሣ መኖ ማድረቂያ ሥርዓት ወይም የዓሣ ማድረቂያ ማድረቂያ፣ የዓሣ መኖ መፍጫ ሥርዓት ወይም መኖ መፍጫ ወዘተ።

በአሳ መኖ ማምረቻ መስመር ላይ ኢንቨስት ለማድረግ የሚስማማው ማነው?

እንክብሎች ለአሳ
ቀስት
ትሪፖሊያ
ካታፊሽ
ትራይስተር
ስተርጅን
ሳልሞን
ዘለላ

3.Cleaning ሥርዓት

7. Superfine Pulverization

8. ሁለተኛ ደረጃ ንጥረ ነገሮች

11.የማድረቂያ ስርዓት

12.Crumbing ሥርዓት

15. የማጣሪያ ስርዓት

16.የማሸጊያ ስርዓት

ለእርሻ ዓሳ የተመጣጠነ እና የተረጋጋ ምግብ ለማቅረብ ብዙ አምራቾች ወደ ተመረቱ እንክብሎች ተሸጋግረዋል። በውሃ ውስጥ ባለው ባህሪ መሰረት የዓሣው ምግብ ወደ ተንሳፋፊ ምግብ, ቀስ ብሎ የሚሰምጥ መኖ እና መስጠሚያ መኖ ሊከፈል ይችላል.

የዓሣ ምግብ የማምረት መስመር 3D ንድፍ

የታሸገ ዓሳ መኖ ወይስ የተጣራ ዓሳ መኖ?

RICHI ከፍተኛ ጥራት ያለው የዓሣ መኖን ለማምረት የኤክስትራክሽን መስመር እና የፔሌት ወፍጮ መስመር ይሰጥዎታል። እንደ የዓሣ መኖ ዓይነቶች፣ የመጥመቂያ ምግቦች በሁለቱም በፔሊንግ እና በኤክትሮሲስ ሲስተም ላይ ሊሠሩ ይችላሉ። የፔሌት ወፍጮዎች በፍጥነት የሚሰምጡ ምግቦችን ብቻ ነው የሚሰሩት።

ለምሳሌ፣ የወተት ዓሳ ምግቦች በቅድመ-ኮንዲሽንግ እና በድህረ-ኮንዲሽን ቴክኖሎጂ ውስጥ ለተደረጉ እድገቶች ምስጋና ይግባቸውና በፔሊንግ መስመሮች ላይ መሠራት የተለመደ ነው። ነገር ግን፣ ኤክስትሩደር ፈጥኖ ከመጥለቅ፣ ቀርፋፋ መስመጥ እና መንሳፈፍ ተጨማሪ የምርት ባህሪያትን ያቀርባል።

ተንሳፋፊ ምግብ

የታሸገ ዓሳ መኖ የማምረት ሂደት

የተጣራ የዓሳ ምግብን ለማቀነባበር የዓሳ መኖ ማምረቻ መስመር የሚከተሉትን ስርዓቶች ያጠቃልላል-የጥሬ ዕቃ ቅበላ ስርዓት--ቅድመ-መፍጨት ስርዓት--የማከማቻ ማጠራቀሚያዎች--ፎርሙላ ባች ዶሲንግ ሲስተም--ፑልቬርዘር መፍጨት--ሁለተኛ ማደባለቅ ስርዓት ሂደቱ እና መሳሪያው በእውነተኛ ፍላጎቶች መሰረት ሊመረጥ እና ሊስተካከል ይችላል.

እየሰመጠ ፔሌት

የተጣራ ዓሳ መኖ የማምረት ሂደት

ከፍተኛ ደረጃ ላለው የዓሣ ማጥመጃ መኖ ማቀነባበር፣ የተከተፈ ምግብ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በቀጥታ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። የፔልቴሽን ሂደቱ ከተፈለገ, ኤክስትራክተሩ በቀጥታ በቀለበት ዳይ ፔሌዘር (በባለብዙ ንብርብር ኮንዲሽነር) ሊተካ ይችላል. እንደ የደንበኛ ፍላጎቶች አንዳንድ ስርዓቶች እንደ ሁለተኛው ድብልቅ, ሁለተኛው መጨፍለቅ, ወዘተ የመሳሰሉትን መቀነስ ይቻላል.

የአሳ እርባታ
ዓሣ
500 ኪ.ግ አነስተኛ መጠን ያለው የዓሳ ምግብ ተክል

ይህ የሂደት ፍሰት ገበታ የሚመጣው ከ Span 500kg/h የአሳ መኖ ተክል ፕሮጄክታችን ነው። የዚህ ፕሮጀክት ደንበኛ ደረቅ መሬት የዓሣ እርሻ አለው። በዚህ ፕሮጀክት ከተዘጋጁት ምርቶች ውስጥ የተወሰነው ክፍል በእራሱ የዓሣ እርሻ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, ሌላኛው ክፍል ደግሞ ይሸጣል.

ይህ የተለመደ የትንሽ ዓሳ ምግብ ማቀነባበሪያ ሂደት ነው-መመገብ - መፍጨት - ማደባለቅ - ማስወጣት (ነጠላ screw extruder) - ማድረቅ - ሽፋን - ማቀዝቀዣ - ማሸግ. በጀትን ለመቆጠብ ደንበኛው የማጣሪያ ክፍሉን አላዋቀረም.

1TPH ዓሣ መኖ መስመር

ይህ የሂደት ፍሰት ገበታ ከዚምባብዌ 1-1.2t/ሰ የአሳ ምግብ እና 5-7t/ሰ የዶሮ እርባታ መኖ ጥምር የምርት መስመር ፕሮጄክቶች ይመጣል። የዚህ ፕሮጀክት ደንበኛ በመኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ግንባታ ላይ ኢንቨስት ያደረገ የግብርና ኩባንያ ሲሆን ሁሉም የተቀነባበሩ ምርቶች ለሽያጭ ያገለግላሉ።

የሂደቱ ፍሰት ንድፍ: መመገብ - መጨፍለቅ - የ PLC ድፍን - ትንሽ ቁሳቁስ መጨመር - ማደባለቅ - ማስወጣት (ነጠላ screw extruder) - ማድረቅ - ሽፋን - ማቀዝቀዣ - (ፔሊንግ - ማቀዝቀዣ) - ማጣሪያ - ማሸግ.

3tph የአሳ መኖ መስመር

ይህ የሂደት ንድፍ የመጣው ከኪርጊስታን ባለ 3 ቶን ተንሳፋፊ የአሳ መኖ ማቀነባበሪያ ፕሮጄክታችን ነው። ይህ ውህድ የማምረቻ መስመር ሲሆን በሰአት ከ5-6 ቶን የእንስሳት እና የዶሮ መኖን በማምረት 3 t/h extruded የአሳ መኖን በማምረት ላይ ይገኛል። ምንም እንኳን ይህ የተዋሃደ የምርት መስመር ቢሆንም, ከቀድሞው ንድፍ ፈጽሞ የተለየ ነው.

የሂደቱ ፍሰቱ: መመገብ - መጀመሪያ መጨፍለቅ - ሁለተኛ መጨፍለቅ - ማጽዳት - ማደባለቅ - ጥራጥሬ / ማራገፍ (መንትያ ስክሪፕት) - ማድረቅ - ሽፋን - ማቀዝቀዣ - ማሸግ.

5tph የአሳ መኖ መስመር

ይህ የሂደት ዲዛይን በሩሲያ ውስጥ ካሉት ባለ 5 ቶን ተንሳፋፊ የዓሣ መኖ ፕሮጄክቶች በአንዱ የመጣ ሲሆን በሩሲያ ውስጥ ያደረግነው 18ኛው የዓሣ መኖ መስመር ፕሮጀክት ነው። አሁንም 5t/ሰ extruded መኖ እና 10 t/የከብት እርባታ እና የዶሮ መኖ በማቀነባበር የተዋሃደ መኖ መስመር ነው።

ይህ ከፍተኛ-ውቅር ንድፍ ነው, ሂደቱ ነው: መመገብ - መጀመሪያ መፍጨት - ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማጥመጃ - መጀመሪያ ማደባለቅ - (ጥራጥሬ - ማቀዝቀዝ - ማጣሪያ - ማሸግ) - አልትራፊን መጨፍለቅ - መጨፍጨፍ - ሁለተኛ ማደባለቅ - ማስወጣት - ማድረቅ - ማጣሪያ - መርጨት - ማቀዝቀዝ - ማሸግ

እርጥብ ዓይነት ዓሣ መኖ extruder
ደረቅ ዓይነት ዓሣ መኖ extruder
የዓሣ ምግብ
የሩሲያ ባንዲራ
በሩሲያ ውስጥ የዓሣ መኖ ምርት መስመር
በኢራን ውስጥ የዓሣ መኖ ምርት መስመር
ለዓሣዎች ተንሳፋፊ ምግብ
የኢራን_ባንዲራ
በኢንዶኔዥያ ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
የኢንዶኔዥያ ባንዲራ
ዓሣ መኖ ምርት መስመር ኢኳዶር
የኢኳዶር ባንዲራ
የአሳ መኖ ምርት መስመር ብራዚል
የብራዚል ባንዲራ
የዓሳ ምግብ ምርት መስመር ዩናይትድ ስቴትስ
የዩናይትድ_ስቴት ባንዲራ
የአሳ መኖ ምርት መስመር ኡዝቤኪስታን
የኡዝቤኪስታን ባንዲራ
የአሳ መኖ ምርት መስመር ህንድ
የህንድ ባንዲራ
የአሳ መኖ ምርት መስመር ባንግላዲሽ
የባንግላዴሽ ባንዲራ
የዓሣ መኖ ምርት መስመር ጋና
የጋና ሰንደቅ ዓላማ።
የዓሳ መኖ ምርት መስመር አልጄሪያ
የአልጄሪያ ባንዲራ
ዓሣ መኖ ምርት መስመር ናይጄሪያ
የናይጄሪያ ባንዲራ
የአሳ መኖ ምርት መስመር ሴኔጋል
የሴኔጋል ባንዲራ
ዓሣ መኖ ምርት መስመር ማሌዥያ
የማሌዢያ ባንዲራ
ዓለም አቀፍ ካርታ
ዓለም
ወፍጮ መግብ
ዓሣ
ለመንሳፈፍ የዓሳ መኖ ምርት መስመር
ውሃ
ለመጥለቅ የዓሳ መኖ ምርት መስመር
ውሃ
የዓሣ መኖ ምርት መስመር ግንባታ

የዓሣ መኖ ማምረቻ መስመር ግንባታ የቦታ ምርጫ፣ የአቀማመጥ ንድፍ፣ የመሳሪያ ግዥ እና አስተዳደር ይዘቶችን ይሸፍናል።

  1. የጣቢያ ምርጫ
  • የገበያ ቅርበት፡ ለጣቢያ ምርጫ ዋናው ግምት የገበያ ቅርበት ነው. የሎጂስቲክስ ወጪን በመቀነስ የደንበኞችን እርካታ ለማሻሻል የሚመረተውን ምርት በወቅቱና በተመቸ መልኩ ወደ ዒላማው ገበያ ማድረስ መቻሉን ማረጋገጥ ያስፈልጋል።
  • የመጓጓዣ ምቾት; የቦታው ምርጫ የመንገዶች እና የህዝብ ማመላለሻ መጓጓዣዎችን እንዲሁም የሎጂስቲክስ ማእከልን እና አቅራቢዎችን ርቀትን ጨምሮ የመጓጓዣ ምቾትን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.
  • የመሬት ዋጋ፡ የመሬት ዋጋ እንዲሁ በቦታ ምርጫ ውስጥ አስፈላጊ ከሆኑ ነገሮች ውስጥ አንዱ ነው። የመሬት ኪራይ ወይም የግዢ ወጪን በሰፊው ማጤን እና ከሚጠበቀው ምርት እና የሽያጭ ገቢ ጋር ማስላት ያስፈልጋል። ትንንሽ ወይም ትንሽ የዓሣ መኖ ምርት መስመሮች አንዳንድ ጊዜ አንድ ተክል ግንባታ ብቻ ያስፈልጋቸዋል.
  • የእፅዋት ግንባታ እና የማምረቻ መስመር የብረት መዋቅር ዋጋ; የእጽዋት ግንባታ በአብዛኛው በአካባቢው ኮንትራክተሮች መፈለግን ይጠይቃል, የአረብ ብረት መዋቅር ግን ከአሳ መኖ መሳሪያዎች አምራቾች ሊገዛ ይችላል.
  1. የአቀማመጥ ንድፍ
  • የሂደት ትንተና፡- የአቀማመጥ ንድፍ ከማካሄድዎ በፊት ጥሬ ዕቃዎችን መግዛትን, በምርት ሂደት ውስጥ የተለያዩ አገናኞችን እና የተጠናቀቁ ምርቶችን የማጓጓዝ ሂደትን ጨምሮ የዓሳ ምግብን የማምረት ሂደት ዝርዝር የሂደት ትንተና ያስፈልጋል.
  • የሂደት ማመቻቸት፡ በሂደት ትንተና ውጤቶች መሰረት የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የንብረት ብክነትን ለመቀነስ በእያንዳንዱ አገናኝ ላይ ያለውን መሳሪያ እና የሂደት አደረጃጀት ለማመቻቸት የሂደቱን ማመቻቸት ይከናወናል.
  • የቦታ እቅድ ማውጣት፡ አቀማመጡን በሚቀርጹበት ጊዜ እያንዳንዱን የዓሣ ማጥመጃ መሳሪያዎች ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ እንዲውሉ ለማድረግ የቦታ አጠቃቀምን መጠን ሙሉ በሙሉ ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው, እና በተመሳሳይ ጊዜ በቂ የስራ ቦታ እና ሰራተኞች እንዲሰሩ እና እንዲያስተዳድሩ.
  1. የመሳሪያ ግዥ
  • የመሳሪያ ምርጫ; መሣሪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ እንደ የምርት መስመሩ ስፋት፣ የምርት ሂደት፣ የጥራት መስፈርቶች እና ወጪን የመሳሰሉ ሁኔታዎችን በጥልቀት ማጤን እና በጣም ተስማሚ መሳሪያዎችን ለመምረጥ ከብዙ አቅራቢዎች ጋር ማወዳደር እና መገምገም ያስፈልጋል።
  • የመሳሪያዎች አቀማመጥ; የመሳሪያዎቹ አቀማመጥ ከዓሳ መኖ ማምረቻ መስመር አቀማመጥ ጋር መዛመድ አለበት ይህም በመሳሪያዎቹ መካከል ያለው የመጓጓዣ እና የአሠራር ቅልጥፍና ከፍተኛ መሆኑን ለማረጋገጥ እና ለመጠገን እና ለመጠገን ቀላል ነው.
  • የመሳሪያ ማረም; የመሳሪያዎቹ ግዥ እና አቀማመጥ ከተጠናቀቀ በኋላ የመሳሪያውን መደበኛ አሠራር እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ መሳሪያውን ማረም እና መሞከር ያስፈልጋል.
  1. አስተዳደር
  • የሰራተኞች ስልጠና; የአሳ መኖ ማምረቻ መስመር ዝርጋታ ከተጠናቀቀ በኋላ የምርት ሰራተኞቹን የስራ ቅልጥፍና እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል አዳዲስ የአሰራር ሂደቶችን እና የመሳሪያ አጠቃቀም ዘዴዎችን እንዲያውቁ ማሰልጠን ያስፈልጋል.
  • የምርት እቅድ እና ቁጥጥር; ምክንያታዊ የምርት ዕቅዶችን ማዘጋጀት፣ የምርት ሂደቱን መቆጣጠርና መቆጣጠር፣ በምርት ላይ ያሉ ችግሮችን በወቅቱ ማግኘት እና መፍታት፣ የምርት መስመሩን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ።
  • የጥራት አስተዳደር: የምርት ጥራትን እና የደንበኞችን እርካታ ለማሻሻል ጥሬ ዕቃዎችን የጥራት ቁጥጥርን ጨምሮ የተጠናቀቁ ምርቶችን የጥራት ቁጥጥርን ጨምሮ የተሟላ የጥራት አያያዝ ስርዓት መዘርጋት ።
ምክክር እና ትርጓሜዎች
ንድፍ እና ምህንድስና
የመሳሪያዎች ማምረት
የመሳሪያዎች ሙከራ
የመሳሪያ አቅርቦት
ኦፕሬተር ስልጠና
የእንጨት Pellet PlantWorkshop

የደንበኛ ታሪኮች

ከሪቺ ማሽነሪ የተገኙ ምርቶች የዓሳ መኖን የማምረት ሂደትን ወጥነት እና ተለዋዋጭነት ያረጋግጣሉ. በበርካታ የንድፍ ገፅታዎች እና ሞጁል ስርዓቶች እንደ መነሻ, የእኛ መሐንዲሶች ከፍተኛ የማምረት አቅም እና የጥራት ፍላጎቶችን የሚያሟላ መፍትሄ ማዘጋጀት ይችላሉ. ከታች፣ RICHI እሱ ያከናወናቸውን ፕሮጀክቶች አንዳንድ ምሳሌዎችን ያካፍላል. ስለ ግንባታው የበለጠ መማር እንደሚችሉ ተስፋ እናደርጋለን RICHI የዓሳ መኖ ምርት መስመሮች.

በኮሎምቢያ ውስጥ የዓሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 7,500 ቶን የተዋሃደ የዶሮ መኖ እና 7,500 ቶን የተጋገረ መኖ
  • የፕሮጀክት ወጪUS $ 450,000
  • የፕሮጀክት አካባቢ፡ 3857m2
  • የግንባታ ይዘት፡- የምርት መስመር, የምርት አውደ ጥናት, መጋዘን, አጠቃላይ ሕንፃ, ፓምፕ ቤት
  • የጋዝ ፍጆታ- 140,000ሜ 3/አ
  • የሃይል ፍጆታ: 1.0768 ሚሊዮን ኪ.ወ
  • የውሃ ፍጆታ; 1800ቲ/አ
  • የዋና ጥሬ ዕቃዎች ፍጆታ; ዱቄት*3000ቲ፣የኦቾሎኒ ምግብ*3000ቲ፣የአኩሪ አተር*4500ቲ፣የአሳ ዱቄት*3000ቲ፣የአኩሪ አተር ዘይት*750ቲ፣ቪታሚኖች፣መከታተያ ንጥረ ነገሮች፣መድሀኒቶች ወዘተ*750ቲ
  • የአሠራር ስርዓት; ፕሮጀክቱ 24 ሰዎችን የማሰልጠን፣ የ8 ሰአት የስራ ፈረቃ እና አመታዊ የስራ ጊዜ 300 ቀናት አለው።
  • ዋና መሳሪያዎች: የማራገፊያ ጉድጓድ ፣ የጥራጥሬ ቦርሳ አቧራ ሰብሳቢ ፣ የጥራጥሬ እቃዎችን የመጀመሪያ ደረጃ ማጣሪያ ፣ የዱቄት ቅድመ ማጣሪያ ፣ ግብዓቶች መጋዘን ፣ ባለ ሁለት ዘንግ ከፍተኛ ብቃት ማደባለቅ ፣ ቋሚ ማግኔት ሲሊንደር ፣ ምደባ ማያ ፣ ታምብል ማቀዝቀዣ ፣ ​​እርጥብ ዓይነት የዓሳ ምግብ ማድረቂያ ፣ የደም ዝውውር ሣጥን ማድረቂያ ፣ የምግብ ፔሌት ማሽን ፣ የአኩሪ አተር ዘይት ማከማቻ ማሽን ፣ የአኩሪ አተር ዘይት ማጠራቀሚያ ወዘተ
  • የ 3 t/h የዓሣ መኖ የፔሌት መስመር የሂደት ንድፍ፡
  1. እነዚህ ቁሳቁሶች ለንፅህና ህክምና ወደ ፔሌት የመጀመሪያ ደረጃ የጽዳት ስክሪን እና የዱቄት ዋና ማጽጃ ስክሪን ይላካሉ።
  2. ከዚያም ቁሳቁሶቹ ወደ ምግብ ማደባለቅ ውስጥ ይገባሉ. በተመሳሳይ ጊዜ ቁሳቁሶቹ ወደ ባለ ሁለት ዘንግ ከፍተኛ ብቃት ያለው ቀላቃይ ውስጥ ይጨምራሉ በእጅ መመገብ (ቫይታሚኖች, የመከታተያ ንጥረ ነገሮች, መድሃኒቶች, ወዘተ) , ድብልቅ ቁሳቁሶችን ያቀላቅላል.
  3. ድብልቁ ከተጠናቀቀ በኋላ ቁሱ ወደ ቋሚው ማግኔት ሲሊንደር ለብረት ማቀነባበሪያ ይላካል. የተቀነባበረው ቁሳቁስ ለቆሻሻ መፍጨት ወደ መፍጨት ይላካል።
  4. ከሂደቱ በኋላ ቁሳቁሶቹ ወደ እጅግ በጣም ጥሩ መፍጨት ወደ እጅግ በጣም ጥሩ መፍጨት ይላካሉ። ከዚያም ቁሳቁሶች በስበት ኃይል ወደ ምግብ ማደባለቅ ይላካሉ. በተመሳሳይ ጊዜ ቁሳቁሶች (ቫይታሚኖች, የመከታተያ ንጥረ ነገሮች, መድሃኒቶች, ወዘተ) በእጅ ይመገባሉ. ወዘተ) ለቁስ ማደባለቅ ቁሳቁሶችን ወደ ማቅለጫው ውስጥ ይጨምሩ.
  5. ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ፣ የተወጣጣ መኖ ለማምረት የሚያገለግሉት ቁሳቁሶች ወደ እርጥብ አይነት ተንሳፋፊ የዓሣ መኖ ማሽን ይላካሉ። ከዚያም የተወጣጣ መኖዎች ለማድረቅ ወደ ዓሣ መኖ ማድረቂያ ይላካሉ።
  6. ማድረቂያው ከተጠናቀቀ በኋላ, ለመመደብ ወደ ሮታሪ ምደባ ማያ ገጽ ይመለሳሉ. ብቁ የሆኑ የምግብ እንክብሎች ወደ መያዣው ይላካሉ። መጋዘን፣ ብቁ ያልሆነ ምግብ ለመራባት ተመልሶ ይላካል፣ ብቁ የሆኑ የምግብ እንክብሎችን ወደ ማጠራቀሚያ ገንዳዎች ይላካሉ፣ እና የአኩሪ አተር ዘይት በቅባት ርጭት ማሽን ወደ ቋት ይጨመራል።
  7. በመቀጠል፣ ቁሳቁሶቹ በስበት ኃይል ላይ ተመርኩዘው ለምድብ ማቀነባበሪያ ስክሪኑ ውስጥ ለመግባት፣ እና ብቁ የሆኑ የምግብ እንክብሎች ወደ ቋት መጋዘን ይላካሉ። ያለቀለት የተፋፉ እንክብሎች እና ብቁ ያልሆኑ እንክብሎች እንደገና ለማምረት ወደ ፋብሪካው ማምረቻ መሳሪያዎች ይላካሉ, እና የመጨረሻውን ብቃት ያላቸው ምርቶች በማሸግ እና በመጋዘን ውስጥ ይቀመጣሉ.

የዶሮ መኖ የማምረት ሂደት እዚህ አይተዋወቅም.

በፔሩ ውስጥ የዓሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 25000 ቲ / አንድ ተንሳፋፊ የዓሣ ምግብ
  • የፕሮጀክት ወጪUS $ 620,000
  • የምግብ አይነት፡- ተንሳፋፊ የዓሣ ምግብ
  • የፕሮጀክት አካባቢ፡ 4623m2
  • የግንባታ ይዘት: የምግብ ማምረቻ መስመር, ጥሬ እቃ መጋዘን, የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 25,000 ቶን የተጋገረ ምግብ
  • የውሃ ፍጆታ; 640ቲ/አ
  • የሃይል ፍጆታ: 7550000 ኪ.ወ
  • የጋዝ ፍጆታ- 20000ቲ/አ
  • የአሠራር ስርዓት; የሁለት ፈረቃ ስርዓትን ይቀበላል (እያንዳንዱ ፈረቃ ወደ 10 ሰዓታት ያህል ነው) እና አመታዊ ውጤታማ የስራ ቀናት 200 ቀናት ናቸው።
  • የጉልበት አቅም; 31 ሰራተኞች
  • የዋና ጥሬ ዕቃዎች ፍጆታ; ገብስ726.01፣ በቆሎ 0.55፣ ዝቅተኛ-ግሉተን ዱቄት705.1፣ ከፍተኛ-የግሉተን ዱቄት2390.08፣ የስንዴ ሚድሊንግ17.89፣ ሩዝ ብራን1599.22፣ 43% የአኩሪ አተር ምግብ፣ 46% የአኩሪ አተር ምግብ፣ 45% የአኩሪ አተር ፕሮቲን/69.12% የጥጥ ፕሮቲን፣ 50. ምግብ1560.23፣ የተደፈረ ምግብ1857.6፣ የኦቾሎኒ ምግብ951.54፣ የበቆሎ ፕሮቲን ዱቄት፣ 30% የበቆሎ ስታርች ቅሪት441.75፣ ከውጪ የመጣ የዓሳ ምግብ3445.25፣ 46% ሽሪምፕ ሼል ዱቄት220.15፣ 30% ሽሪምፕ ሼል ዱቄት፣ ዶሮ አስመጪ ዱቄት፣ ፓውደር 25.47. የአኩሪ አተር ዘይት 636.08, ወዘተ.
  • ዋና መሳሪያዎች: የጥራጥሬ አቧራ ሰብሳቢ ፣ የጭረት ማጓጓዣ ፣ ባልዲ አሳንሰር ፣ ንጹህ ማያ ገጽ ፣ ቋሚ ማግኔት ሲሊንደር ፣ አከፋፋይ ፣ ማደባለቅ ፣ መፍጫ ፣ Ultrafine መፍጫ ፣ ባለከፍተኛ ካሬ ወንፊት ፣ መንትያ ጠመዝማዛ ማስወጫ ፣ ማድረቂያ ፣ የደረጃ አሰጣጥ ስክሪን ፣ ቅባት የሚረጭ ፣ ማቀዝቀዣ ፣ሳይክሎን ፣ የግራዲንግ ስክሪን ፣ የማሸጊያ ሚዛን ፣ ሮቦት ፣ ፓሌት ፣ ወዘተ
  • የሂደት ንድፍ ከ5-6 ቲ/ሰ የአሳ ምግቦች ፔሌት መስመር;
  1. የጥሬ ዕቃ መቀበያ እና የመጀመሪያ ጽዳት፡ ከጥሬ ዕቃዎች ቆሻሻዎችን ያፅዱ
  2. የመጀመሪያ ደረጃ ማደባለቅ፣ ማደባለቅ፣ የመጀመሪያ ደረጃ መፍጨት እና ሁለተኛ ደረጃ መፍጨት፡- የተለያዩ ጥሬ እቃዎች ተመዝነው በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ይደረጋሉ እና ከዚያም ለዋና ድብልቅ ወደ ባለ ሁለት ዘንግ ከፍተኛ ብቃት ያለው ድብልቅ ውስጥ ይገባሉ። የተቀላቀሉት ቁሳቁሶች ለሁለተኛ ደረጃ መጨፍለቅ ወደ ማፍሰሻ ውስጥ ይጓጓዛሉ.
  3. ሁለተኛ ደረጃ ማደባለቅ እና ማደባለቅ፡- የተለያዩ ረዳት ቁሶች ተመዝነው በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ይደረደራሉ፣ እና በመቀጠል ወደ ድብልቅው ከዋናው ፕሪሚክስ ጋር ለሁለተኛ ደረጃ ድብልቅ ይግቡ።
  4. መውጣት፡- የተቀላቀሉት ቁሳቁሶች ወደ ቋት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባሉ፣ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ተንሳፋፊው የዓሣ መኖ ኤክስትሬተር በኩል ይታከማሉ፣ እና ምግቡን ለማብቀል እና የተወሰነ ተመሳሳይነት ለማግኘት የእንፋሎት ማቀዝቀዣ ይጠቀሙ።
  5. ማድረቅ: ማበጥ ከተጠናቀቀ በኋላ እርጥበትን ለማስወገድ መድረቅ አለበት.
  6. መርጨት እና ማቀዝቀዝ፡- የደረቀው መኖ ተጣርቶ በእኩል መጠን ከቅባት ጋር በሚረጭ ማሽን ይቀላቀላል። መርጨት ከተጠናቀቀ በኋላ ለማቀዝቀዝ እና ለማድረቅ ወደ ማቀዝቀዣው ውስጥ ይገባል.
  7. ማጣራት እና ማሸግ፡- ከአሳንሰሩ እስከ ደረጃ አወሳሰድ ስክሪን፣ ብቁ የሆኑ ምርቶች ወደ ማሸጊያው ሂደት ይገባሉ። የተጠናቀቁ ምርቶች በራስ-ሰር በሮቦቶች እና ፓሌይዘር ተቆልለው ወደ መጋዘን ይወሰዳሉ።
በ Vietnamትናም ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 20,000 ቶን የተሟላ የውህድ ምግብ ለአሳ እና ሽሪምፕ
  • የፕሮጀክት አካባቢ፡ 19999.08m² ሁለት አዳዲስ አውደ ጥናቶች በ9111.4m² የግንባታ ቦታ ተገንብተዋል።
  • የግንባታ ይዘት፡- የምርት መስመር, የተጠናቀቀ ምርት አውደ ጥናት, የጥሬ ዕቃ አውደ ጥናት, የቢሮ ግንባታ
  • የተፈጥሮ ጋዝ ፍጆታ; 500,000 ሜ 3 / ኤ
  • የሃይል ፍጆታ: 200,000 ኪ.ወ
  • የውሃ ፍጆታ; 6753ሜ 3/አ
  • የዋና ጥሬ ዕቃዎች ፍጆታ; የዓሳ ምግብ 4320 t / a, የአኩሪ አተር ምግብ 6400 t / a, ዱቄት 4800 t / a, የዓሳ ዘይት 240 t / a, አኩሪ አተር ዘይት 240 t / a, ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች 0.17 t / a, ወዘተ.
  • የአሠራር ስርዓት; የፕሮጀክቱ አመታዊ ስራ 300 ቀናት ነው, እና አንድ ፈረቃ ስርዓት ተተግብሯል, በአንድ ፈረቃ 10 ሰዓታት. የጉልበት አቅም 20 ሰዎች
  • ዋና መሳሪያዎች: ባልዲ ሊፍት ፣ የሲሊንደር የመጀመሪያ ማጽጃ ማያ ገጽ ፣ ቋሚ ማግኔት ሲሊንደር ፣ የጥራጥሬ አቧራ ሰብሳቢ ፣ የኮን ዱቄት የመጀመሪያ ማጽጃ ማያ ገጽ ፣ የመጀመሪያ ደረጃ ማደባለቅ ስርዓት ፣ ባቺንግ ቢን ፣ ስኪው መጋቢ ፣ ቀላቃይ ፣ screw Belt mixer ፣ screw conveyor ፣ ultrafine pulverizer ፣ የመቀመጫ ክፍል ፣ ባለከፍተኛ ካሬ ወንፊት ፣ አይዝጌ ብረት መጋቢ ፣ ባለ ሶስት ዘንግ ልዩ የፍጥነት ሁኔታ መንትያ-ስክሩ extruder, ቀበቶ ማድረቂያ, ቫኩም የሚረጭ ማሽን, የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን, rotary grading ስክሪን, ቀበቶ መመገብ ድርብ ስኬል hopper ማሸጊያ ሚዛን, የልብስ ስፌት ማሽን ቀበቶ ማጓጓዣ, የአየር መጭመቂያ, ጋዝ ማከማቻ ታንክ, ጋዝ የእንፋሎት ጄኔሬተር, ወዘተ.
  • የሂደቱ ፍሰት ከ6-7 t / h የዓሣ መኖ ምርት መስመር:
  1. የዓሳ ዱቄት፣ የአኩሪ አተር ምግብ እና ዱቄት በከረጢት ውስጥ ተጭነው ወደ መኖ ወደብ በፎርክሊፍት በማጓጓዝ፣ በእጅ ፈትተው ወደ ማሰሮው ውስጥ ይከተታሉ፣ ከዚያም ከቅድመ ጽዳት በኋላ ወደ ማቀፊያ ገንዳው ውስጥ ይግቡ እና ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ቋሚ መግነጢሳዊ ሲሊንደር ብረትን ለማስወገድ እና የማዕከላዊ መቆጣጠሪያ ስርዓቱን በቀመሩ መሠረት በትክክል ያስተላልፋሉ።
  2. የተቀላቀሉት ጥሬ እቃዎች ለሁለተኛ ደረጃ አልትራፊን መፍጨት በዊንዶ ማጓጓዣ ወደ አልትራፊን ፑልቬርዘር ይጓጓዛሉ, እና የተለያዩ ረዳት ቁሳቁሶች እና የዓሳ ዘይት (ወይም የአኩሪ አተር ዘይት) በተፈጨ ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ለሁለተኛ ደረጃ ድብልቅ ድብልቅ ይጨመራሉ. ድብልቁ ከተጠናቀቀ በኋላ ጥሬ እቃዎቹ ወደ ኤክስትራክተሩ ኮንዲሽነር ውስጥ ይገባሉ, ውሃ እና እንፋሎት ይጨምራሉ (እንፋሎት በጋዝ የእንፋሎት ጀነሬተር ይሰጣል, የእቃው ሙቀት 100 ° ሴ - 130 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ይደርሳል, እና እርጥበቱ 28% ይደርሳል) መንትያ-Screw extruder ምግብን በማውጣት ሂደት ውስጥ እብጠት ይፈጥራል.
  3. የተወጣው ምግብ እየደረቀ ነው (የጋዝ ሙቅ አየር መጋገሪያ) እና ማድረቂያው የምግቡን እርጥበት ለመቀነስ በሚፈሰው ሙቅ አየር ውስጥ የምግቡን እርጥበት ይወስዳል። ከደረቀ በኋላ ወደ ሴሎው ውስጥ ይገባል እና ግፊቱ በዘይት መርፌ ስርዓት ውስጥ ባለው የዘይት ፓምፕ ይሰጣል ፣ እና ፈሳሹ ዘይቱ በአቶሚክ እና በእኩል መጠን በፔሌት መኖ ላይ ይረጫል። የተፈጠረው የፔሌት ምግብ ወደ ማቀዝቀዣው ይላካል እና በተፈጥሮ ነፋስ ይቀዘቅዛል.
  4. የማቀዝቀዝ በኋላ, ምግብ በወንፊት ነው, እና ቅንጣት መጠን የሚያሟሉ ብቁ ምርቶች ናቸው, በራስ-ሰር የሚመዝን እና የታሸገ ቁሳዊ ማሸጊያ ሥርዓት በኩል መጋዘን ውስጥ የታሸጉ ናቸው; በቂ ያልሆነ ቅንጣት መጠን ያለው ምግብ ወደ መመለሻ ስርዓቱ ውስጥ ይገባል እና እንደ ጥሬ ዕቃዎች ያገለግላል።
በኒው ዚላንድ ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 100,000 ቶን (ሽሪምፕ እና ሸርጣን 40,000 ቶን በዓመት ይመገባሉ፣ የዓሣ መኖ ምርት መስመር 40,000 ቶን በዓመት፣ የወጣ መኖ 20,000 ቶን በዓመት)
  • ጠቅላላ የግንባታ ቦታ: 46102m²
  • የውሃ ፍጆታ; 7058 (ቶን በዓመት)
  • የሃይል ፍጆታ: 15.65 ሚሊዮን (kWh/ዓመት)
  • የጋዝ ፍጆታ- 1.15 ሚሊዮን (መደበኛ ኪዩቢክ ሜትር በዓመት)
  • የግንባታ ይዘት፡- አዲስ የውሃ ምርቶች አውደ ጥናት፣ ሲሎ አካባቢ፣ የጥሬ ዕቃ አውደ ጥናት፣ ያለቀ የምርት አውደ ጥናት፣ ካንቲን፣ መኝታ ክፍል፣ ቦይለር ክፍል፣ መጸዳጃ ቤት፣ መታጠቢያ ቤት እና ሌሎች ሕንፃዎች።
  • የአሠራር ስርዓት; ፕሮጀክቱ በዓመት 40 ቀናት፣ በቀን 270 ሰዓት እና በዓመት 24 ሰዓታት የሚሰሩ 6,480 ሠራተኞች አሉት። ይህ ፕሮጀክት በቀን 6 ቀናት ለ270 ሰአታት የሚሰራ እና በዓመት 10 ሰአታት የሚፈጀውን 2,700t/ሰ የተፈጥሮ ጋዝ ቦይለር ይጠቀማል።
  • ዋና ጥሬ ዕቃዎች እና ረዳት ቁሳቁሶች; የአኩሪ አተር ምግብ 37000t/a, የበቆሎ ዳይሬክተሮች ጥራጥሬዎች 3110t/a, የአስገድዶ መድፈር ምግብ 8200t/a, የሩዝ ብራን 6000t/a, የስጋ እና የአጥንት ምግብ 3200t/a, ካልሲየም ዳይሮጅን ፎስፌት 1200t/a, የጥጥ እህል ምግብ 5800t/a1400, የጥጥ እህል ምግብ 10900t/a9400. 3800t/a, ዱቄት 800t/a, ሁለተኛ ደረጃ ዱቄት 370t/a, የስንዴ ግሉተን ዱቄት 600t/a, lecithin 600t/a, ጨው 370t/a, አኩሪ አተር ዘይት 4000t/a, የዓሣ ዘይት 1000t/a, bran XNUMXt/a, ወዘተ.
  • የማምረቻ መሳሪያዎች; ሻካራ ፑልቬርዘር፣ ባቲንግ ሚዛን ባልዲ፣ ባለ ሁለት ዘንግ ባለከፍተኛ ብቃት ቀላቃይ፣ ባልዲ ሊፍት፣ ultrafine pulverizer፣ fan፣ granulator፣ grading screen፣ ክሬሸር፣ ግሬዲንግ ወንፊት፣ ማሸጊያ ሚዛን፣ መንታ-ስክራው ኤክስትራክተር፣ ማድረቂያ ማሽን፣ ከበሮ የሚረጭ ማሽን፣ ተቃራኒ ቀዝቀዝ ያለው፣ ዝቅተኛ የጋዝ መጭመቂያ፣ የአየር ማቀፊያ መስመር፣ አውቶማቲክ ማሸግ ወዘተ.
  • 15-16 ቲ/ሸ የአሳ መኖ ምርት ሂደት ንድፍ፡-

ይህ ፕሮጀክት በዋነኛነት ሽሪምፕ እና የክራብ መኖ፣ የአሳ መኖ እና የተጋለጠ መኖን ያመርታል። ሽሪምፕ እና ሸርጣን መኖ፣ የዓሣ መኖ እና የወጣ መኖ በፊት መድረክ ላይ ተመሳሳይ የምርት ሂደት አላቸው።

በምርት ወቅት የተለያዩ ጥሬ እቃዎች በመጀመሪያ ወደ ሴሎ ውስጥ እንዲገቡ ይደረጋሉ, ከዚያም በመለኪያ ስርዓት, ባቺንግ ሲስተም እና ማደባለቅ ስርዓት በተቀመጠው ሬሾ መስፈርቶች መሰረት ያልፋሉ, እና የመለኪያ, የቁሳቁስ ማጓጓዣ እና የመቧጠጥ ሂደት ሁሉም አውቶማቲክ አየር መከላከያ ስራዎች ናቸው.

ይህ የውሃ እንስሳት መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት የሲሎ ቦታ፣ የጥሬ ዕቃ አውደ ጥናት፣ የምርት አውደ ጥናት እና የተጠናቀቀ የምርት አውደ ጥናት አለው። የሲሎ አካባቢው ጥሬ ዕቃዎቹን ወደ ሲሎ ለማጓጓዝ የስላይድ ሊፍት ይጠቀማል፣ የጥሬ ዕቃ አውደ ጥናቱ ደግሞ የተለያዩ ከረጢት የተሸፈኑ ጥሬ ዕቃዎችን ለማከማቸት ያገለግላል።

በሲሎው ውስጥ ያሉት ጥሬ ዕቃዎች በስላይድ ሊፍት ወደ ማምረቻው መስመር ይጓጓዛሉ, እና በጥሬ ዕቃው አውደ ጥናት ውስጥ ያሉት ጥሬ እቃዎች በእጅ በመመገብ ወደ ማምረቻ መስመር ይወሰዳሉ. እያንዳንዱ የምርት መስመሩ ክፍል ሜካኒካል መጓጓዣን ይቀበላል ፣ እጅግ በጣም ጥሩው መፍጨት ክፍል የአየር ግፊት መጓጓዣን ይቀበላል ፣ እና የተጠናቀቀው ምርት በሜካኒካዊ መጓጓዣ ወደ ተጠናቀቀው የምርት አውደ ጥናት ይላካል።

በሜክሲኮ ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 50,000 ቶን
  • ጠቅላላ የመሬት ስፋት፡ 3333m²፣ የግንባታ ቦታ 3200 ካሬ ሜትር
  • የሰራተኛ ኮታ 15 ሰዎች
  • አመታዊ የስራ ቀናት; 300 ቀናት ፣ በቀን 8 ሰዓታት
  • ጠቅላላ ዓመታዊ ትርፍ፡- 8,000,000USD
  • ዋናው የግንባታ ይዘት: የምርት ዎርክሾፕ ፣ አንድ ፎቅ ፣ የግንባታ ቦታ 3200m2 ፣ 100m * 32m ፣ በዋነኝነት የጥሬ ዕቃ ቦታ ፣ የምርት ቦታ እና የተጠናቀቀ ምርት አካባቢን ያጠቃልላል።
  • የውሃ ፍጆታ; 249ሜ³/አ
  • አመታዊ የኃይል ፍጆታ; 2 ሚሊዮን ኪ.ወ
  • ዋናው የጥሬ ዕቃ ፍጆታ; በቆሎ 20000t/a, soybean food 20000t/a, ሩዝ 8000t/a, ሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች 2000t/a, ወዘተ.
  • ዋና የምግብ ወፍጮ መሣሪያዎችመግነጢሳዊ መለያየት፣ መፈልፈያ፣ የዓሣ መኖ ኤክስትረስ፣ የማጣሪያ ማሽን፣ ማጓጓዣ፣ የተጠናቀቀ ምርት መፍጫ፣ የማጣሪያ ማሽን፣ ማሸጊያ ማሽን፣ ወዘተ.
  • የሂደቱ ዋና ፍሰት;
  1. መመገብ ጥሬ እቃዎች በዊንዶ ማጓጓዣው በኩል ወደ ሊፍት ውስጥ ይገባሉ, እና ወደ ማግኔቲክ መለያ መሳሪያዎች ለመግባት በአሳንሰር ወደ ላይኛው ክፍል ይነሳሉ.
  2. መግነጢሳዊ መለያየት; በዋናነት በጥሬ እቃዎች ውስጥ ብረት የያዙ ቆሻሻዎችን ያስወግዱ.
  3. ጥሬ ዕቃ መፍጨት; ከመግነጢሳዊ መለያየት በኋላ ያሉት ቁሳቁሶች ለመጨፍለቅ በጊዜያዊነት በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይቀመጣሉ, ከዚያም ቀስ ብለው ወደ ምግብ መፍጫ ማሽን ይግቡ.
  4. ማስወጣት፡ ቁሳቁሱ በፑልቬርዘር ከተፈጨ በኋላ, ቁሳቁሱ በኤክስትራክተሩ ማሽን ላይ ድግግሞሽ በመቀየር ይመገባል.
  5. ማቀዝቀዝ: የቁሳቁሱ ሙቀት ከ 110-140 ዲግሪ ሴልሺየስ ነው, እና የሙቀት መጠኑን ወደ ማቀዝቀዣው ክፍል ዝቅ ማድረግ እና የሚቀጥለውን መጨፍለቅ እና ማሸግ ክፍሎችን ማሟላት ያስፈልጋል.
  6. የተጠናቀቀው ምርት ማጣሪያ; መስፈርቶቹን የሚያሟሉ እንክብሎች ወደ ተጠናቀቀው የምርት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባሉ, እና መስፈርቶቹን የማያሟላው ቁሳቁስ እንደገና ለመጨፍለቅ ወደ መፍጫው ውስጥ ይገባል, እና ከተፈጨ በኋላ, እንደገና ለማጣራት እንደገና ይነሳል.
  7. የተጠናቀቀ ምርት ማሸግ; ከተጣራ በኋላ, የተጠናቀቁ ምርቶች እቃዎች ወደ ተጠናቀቀው ምርት መጋዘን ውስጥ ይጎርፋሉ እና ወደ አውቶማቲክ ማሸጊያ መለኪያ ውስጥ ይገባሉ.
በታይላንድ ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 110,000 ቶን (90,000 ቶን እንክብሎች እና 20,000 ቶን የወጡ ቁሶች።)
  • አጠቃላይ የመሬት ስፋት; 81069.64m²
  • ዋናዎቹ የግንባታ ይዘቶች- ባለ 1 ወርክሾፕ ህንፃ 1 ፎቅ ፣ 1 ወርክሾፕ ማማ ባለ 5 ፎቅ ፣ የሰራተኞች ማደሪያ ህንፃ ባለ 6 ፎቅ ፣ እና መጋዘን ባለ 1 ፎቅ።
  • የሃይል ፍጆታ: 1.6 ሚሊዮን ኪ.ወ
  • የውሃ ፍጆታ; 3300ቲ/አ
  • የሥራ ኮታ እና የሥራ ሥርዓት; 120 ሰራተኞች በዓመት 250 ቀናት ይሠራሉ, በቀን 16 ሰዓታት.
  • የዋና ጥሬ ዕቃዎች እና ረዳት ቁሳቁሶች አጠቃቀም; የእንስሳት ፕሮቲን ጥሬ እቃዎች 15000t/a, pregelatinized starch 10000t/a, የመከታተያ ንጥረ ነገር ጥሬ እቃዎች 1000t/a, የአትክልት ፕሮቲን ጥሬ ዕቃዎች 4000t/a, soybean food 20000t/a, የአሳ ምግብ 30000t/a, የኦቾሎኒ ምግብ 10000t/a ዱቄት 20000t/a፣ starch 10000t/a፣ additive 1000t/a፣ premix 20000t/a፣ ወዘተ
  • ዋና የማምረቻ መሳሪያዎች; የኮምፒተር ቁጥጥር ስርዓት ፣ የጭረት ማጓጓዣ ፣ ባልዲ አሳንሰር ፣ የሲሊንደር የመጀመሪያ ማጽጃ ስክሪን ፣ ባችንግ ቢን ቡድን ፣ ማይክሮ ፓልቨርዘር ፣ ባኪንግ ሚዛን ባልዲ ፣ አከፋፋይ ፣ ድርብ መቅዘፊያ ቀላቃይ ፣ ሱፐርፊን ፓልቨርዘር አውቶሞቲቭ የሃይድሮሊክ ግፊቶች, የምግብ ጥራጥሬዎች, ፈሳሽ መጨመር ስርዓቶች, ወዘተ.
  • የሂደቱ ፍሰት አጭር መግለጫ

(1) የፔሌት ምግብ

ጥሬ እቃዎቹ ከተጣራ በኋላ በማግኔት ከተለዩ በኋላ ምግቡ መጀመሪያ ወደ ዋናው የመፍጨት ሥርዓት ውስጥ ይገባል ከዚያም ወደ ማቀፊያ ገንዳ ይጓጓዛል ዱቄቱ በቀጥታ ወደ ማቀፊያ ገንዳው ውስጥ ይገባል ከዚያም የተለያዩ እቃዎች በክብደት መለኪያው ውስጥ በተመጣጣኝ ሁኔታ ይደባለቃሉ ከዚያም ወደ ውስጥ ይገባል The ultra-fine pulverization system ይፈጨዋል, እና ከተፈጨ በኋላ, ከተቀዘቀዙ በኋላ, ከተቀዘቀዙ በኋላ የተከተፉ ንጥረ ነገሮች ይደባለቃሉ. (በአየር የቀዘቀዘ)፣ ቆሻሻን ለማስወገድ ተጣርቶ እና ብቁ ምርቶችን ለማግኘት የታሸገ።

(2) የወጣ ምግብ

የተከተፈ ምግብ የማምረት ሂደት መጀመሪያ የመጨፍለቅ፣ከዚያም መደብደብ፣የተቆራረጠ ቅልቅል፣(አልትራ)ጥሩ መፍጨት፣ሁለተኛ ደረጃ መጋገር፣ማስወጣት፣ማድረቅ፣ዘይት ርጭት፣ማቀዝቀዝ (አየር ማቀዝቀዝ)፣ የተጠናቀቀውን ምርት መጋዘን እና ማሸግ ሙሉ ለሙሉ የማምረት ሂደትን ይቀበላል።

በካዛክስታን ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 120,000 ቶን (30,000 ቶን የፕራውን መኖ፣ 90,000 ቶን የተወጣጣ እና ጥራጥሬ ዓሳ እና የክራብ መኖ)
  • ጠቅላላ የመሬት ስፋት፡ 66661m²
  • የሰራተኞች ብዛት እና ስርዓተ ክወና; 96 ሰራተኞች, በሶስት ፈረቃዎች የሚሰሩ; መሳሪያዎቹ በዓመት 200 ቀናት, በቀን 24 ሰዓታት, በዓመት 4800 ሰዓታት ይሠራሉ;
  • አመታዊ የውሃ ፍጆታ; 14622ሜ 3/አ
  • ዓመታዊ የኤሌክትሪክ ፍጆታ; 18 ሚሊዮን ኪ.ወ
  • ዓመታዊ የእንፋሎት ፍጆታ; 48000ቲ/አ
  • ዋና የግንባታ ይዘቶች: የቢሮ ህንፃ 460.8m²፣ የምርት አውደ ጥናት 2212.31m²፣ የጥሬ ዕቃ ማከማቻ 6851.17m²፣ የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን 9109.99m²፣ ማደሪያ ሕንፃ 890.42m²፣ ካንቲን 394.62m²፣ ማከማቻ 478.2m²፣ የጅምላ መጋዘን 280.8 ሜትር ማራገፊያ
  • የማከማቻ ስርዓት; 15 silos 3000t መጠን ያለው በዚህ ፕሮጀክት 5 የአኩሪ አተር ምግብ ሲሎስ፣ 5 የስንዴ ሲሎስ እና 5 የተደፈረ ምግብ ሲሎስን ጨምሮ የጅምላ ጥሬ ዕቃዎችን ለማከማቸት ተዘጋጅቷል። አምስት ቋሚ የዘይት ታንኮች 60m3 እና አንድ ቋሚ የዘይት ማጠራቀሚያ 30m3 የአኩሪ አተር ዘይትን ለማከማቸት ተዘጋጅተዋል።
  • የሂደት ፍሰት ንድፍ:
  1.  ማራገፊያ እና መመገብ፡- እንደ ዱቄት፣ የዓሳ ምግብ፣ ተጨማሪዎች፣ የኦቾሎኒ ብራን ወዘተ የመሳሰሉ የከረጢት ጥሬ እቃዎች ወደ ጥሬ እቃው አውደ ጥናት ይራገፋሉ እና በእጅ ወደ መኖ ወደብ በጥሬ ዕቃው ዎርክሾፕ ውስጥ ያስገባሉ።
  2. የመጀመሪያ ደረጃ መፍጨት: እንደ ምግብ እና የኦቾሎኒ ብሬን የመሳሰሉ ጥራጥሬዎች ትልቅ መጠን ያላቸው እና መፍጨት ያስፈልጋቸዋል;
  3. መጋገር እና ማደባለቅ፡- በምርት ፎርሙላ መስፈርቶች መሰረት የተለያዩ ጥሬ እቃዎች በቁጥር ተመዝነው በኮምፒዩተር ቁጥጥር እና ወደ ቀላቃይ ይላካሉ።
  4. ማይክሮ-መፍጨት: የተቀላቀሉ ጥሬ ዕቃዎች ለጥቃቅን መፍጨት ወደ እጅግ በጣም ጥሩ መፍጨት ይላካሉ;
  5. ሁለተኛ ደረጃ ድብልቅ: በጥሩ ሁኔታ የተፈጨ ጥሬ እቃዎች ለሁለተኛ ቅልቅል ዘይት ለመጨመር ወደ ማቅለጫው ይላካሉ;
  6. ማቀዝቀዝ፣ መፍጨት እና ማስወጣት፡ የጥሬ ዕቃውን የሙቀት መጠን (10% የውሀ ይዘት) በእንፋሎት ወደ 80-85 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እና 13% የውሀ ይዘት ማስተካከል እና ከዚያም በፔሌት ማሽን ወይም በመጋቢ ማድረቅ; የጥራጥሬ ዓሳ እና የክራብ መኖ እንዲሁ ከእርጅና በኋላ ይፈልጋል ።
  7. ማድረቅ፡ በዚህ ግዛት ውስጥ ያሉት እንክብሎች በቀላሉ የማይበከሉ እና ለማከማቻ እና ለመጓጓዣ የማይመች በመሆናቸው በተዘዋዋሪ በእንፋሎት ይሞቃሉ። የአየር እርጥበትን ወደ 13% ለመቀነስ እንክብሎችን ያደርቃል;
  8. ማቀዝቀዝ: የደረቁ እንክብሎች በአየር ማራገቢያ ይቀዘቅዛሉ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ይዘጋሉ, እና የውሃው ይዘት 10% ነው;
  9. ምደባ እና ማሸግ፡- የቀዘቀዘው ምግብ በከፍተኛ ካሬ ወንፊት ተጣርቶ፣ የተመደበ እና የታሸገ ሲሆን የተጠናቀቀው ምርት በማከማቻ ውስጥ ይቀመጣል።
በሳውዲ አረቢያ ውስጥ የአሳ መኖ ምርት መስመር
  • ዓመታዊ ውፅዓት: 150,000 ቶን
  • የውሃ ፍጆታ; 7330 (ቶን በዓመት)
  • የሃይል ፍጆታ: 5 ሚሊዮን (KW)
  • የተፈጥሮ ጋዝ አመታዊ ፍጆታ; በዓመት 170,000 ኪዩቢክ ሜትር
  • አጠቃላይ የጉልበት ኮታ; 60 ሰዎች፣ በዓመት 330 የሥራ ቀናት እና ሁለት ፈረቃዎች
  • ዋና መሳሪያዎች: የልብ ምት አቧራ ሰብሳቢ ፣ የጭረት ማጓጓዣ ፣ የተዘጋ የአየር ማጓጓዣ ፣ ባለ ሁለት ንብርብር የመጀመሪያ ማጽጃ ማያ ገጽ ፣ ቋሚ ማግኔት ሲሊንደር ፣ ሮታሪ አከፋፋይ ፣ አድናቂ ፣ የዱቄት የመጀመሪያ ማጽጃ ስክሪን ፣ መፍጫ ፣ የዓሳ ምግብ አውጪ ፣ የፔንዱለም ማቀዝቀዣ ፣ ​​የመጋዘን ማከፋፈያ ፣ የመጋዘን ማስወገጃ ማሽን ፣ ባለ ሁለት ዘንግ ከፍተኛ ቅልጥፍና ቀላቃይ ፣ ግራኑሌተር ፣ ቆጣሪ ፍሰት ማቀዝቀዣ ፣ ​​የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን ፣ ሮታሪ ክሬዲንግ ቦይለር ወዘተ.
  • ጥሬ እቃ ማከማቻ; በቆሎ በሁለት 800m3 ሴሎዎች, ገብስ በአንድ 800m3 ሴሎ ውስጥ ይከማቻል, እና የአኩሪ አተር ዘይት እና ሞላሰስ በስድስት ሴሎዎች ውስጥ ይቀመጣሉ. 10 ሜ 3 የማጠራቀሚያ ታንክ ፣ ከጣቢያ ውጭ መጓጓዣ በማህበራዊ ባለሙያ ሎጂስቲክስ ኩባንያዎች ላይ የተመሠረተ ነው።
  • የምርት ሂደት አጭር መግለጫ;
  1. እንደ በቆሎ፣ አኩሪ አተር፣ ወዘተ የመሳሰሉትን የመመገብ ቁሳቁሶች የስሜት ህዋሳትን እና የላቦራቶሪ ትንታኔን በማለፍ ወደ ማብላያ ወደብ በማጠፊያው በማጠፊያው እንዲፈጩ ይደረጋል።
  2. ከተፈጨ በኋላ ወደ ማቀፊያ ማጠራቀሚያ ይጓጓዛል, እና መጠኑ በምርት መስፈርቶች መሰረት ነው. ከተመጣጣኝ መጠን በኋላ, ለመደባለቅ (የመደባለቅ ተመሳሳይነት ≤ 7%) ወደ ማቅለጫው ይጓጓዛል.
  3. ማደባለቁ ከተጠናቀቀ በኋላ ወደ aqua feed extruder እና aqua feed pellet machine ለመምፋት እና ለጥራጥሬነት ይጓጓዛል።
  4. ጥራጥሬው ከተጠናቀቀ በኋላ ለማሸጊያው ወደ ተጠናቀቀው ምርት መጋዘን ይጓጓዛል, እና ማሸጊያው አውቶማቲክ ማሸጊያዎችን ይቀበላል.

የአቅም ማዛመጃ ትንተና;

  • እያንዳንዱ የሲሊንደር የመጀመሪያ ደረጃ ማጽጃ ማያ ገጽ በቀን እስከ 280 ቶን እንክብሎችን ማጣራት ይችላል። በፕሮጀክቱ ውስጥ 2 የመሳሪያዎች ስብስቦች አሉ, እና አመታዊ ምርቱ 300 ቀናት ነው. መስፈርቶች.
  • መፍጫ መሣሪያው በቀን እስከ 550 ቶን ጥሬ ዕቃዎችን መፍጨት ይችላል። ፕሮጀክቱ በአጠቃላይ 1 መሳሪያዎች ያሉት ሲሆን አመታዊ ምርት 300 ቀናት ነው. አመታዊ ሙሉ ጭነት የመፍጨት አቅም 165,000 ቶን ሲሆን አመታዊ የመፍጨት ፍላጎትን 150,000 ቶን ያሟላል።
  • መንትያ ዘንግ ቀዘፋ ቀዘፋ በቀን እስከ 550 ቶን ጥሬ ዕቃዎችን መቀላቀል ይችላል። ፕሮጀክቱ በአጠቃላይ 1 መሳሪያዎች ያሉት ሲሆን አመታዊ ምርቱ 300 ቀናት ነው. አመታዊ ሙሉ ጭነት የማደባለቅ አቅም 165,000 ቶን ሲሆን ይህም አመታዊ ድብልቅን 150,000 ቶን ያሟላል።
በየጥ

የዓሣ መኖ ምርት መስመር ፋክስ

የዓሣ መኖ ምርት መስመር ዋጋ ስንት ነው? የዓሣ መኖ ምርት መስመርን እንዴት መንደፍ ይቻላል? የአሳ ሲቪል ኢንጂነሪንግ የምርት መስመር ምን ያህል ያስከፍላል? የዓሣ መኖ ጥሬ ዕቃዎች እና ቀመር ምንድ ናቸው? ማንኛውም ጥያቄ፣ እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ እና ትክክለኛ ቴክኒካዊ መረጃ ያግኙ!

ሁሉም የእርስዎ የዓሣ መኖ ማምረቻ መስመር መሣሪያዎች በእርስዎ የተነደፉ እና የተሠሩ ናቸው?

አዎን, እንደ ባለሙያ የምግብ እቃዎች አምራች, የራሳችን ትልቅ ፋብሪካ አለን. ሁሉም የዓሣ ምግብ ማምረቻ መስመር መሳሪያዎች መንታ-ስክራው ኤክስትረስ፣ ርጭት፣ ቀበቶ ማድረቂያ እና ሌሎች ዋና መሣሪያዎችን ጨምሮ በራሳችን ነው የሚመረቱት።

የስልጠና አገልግሎት ትሰጣለህ?

እርግጥ ነው። የማምረቻ መስመር መሳሪያዎችን አሠራር ለማሰልጠን, የባለሙያ መሳሪያዎችን መመሪያዎችን እና የአሠራር መመሪያዎችን ብቻ ሳይሆን የመሳሪያ ኦፕሬተሮች መሳሪያውን በብቃት እንዲሠሩ ለማድረግ ሙሉ ሂደት የቴክኒክ ድጋፍ እንሰጣለን.

አንድ ዓሳ ምን ያህል መኖዎች የምርት መስመር ሊያመርት ይችላል?

ይህ በደንበኞች ፍላጎት ላይ የተመሰረተ ነው. ተንሳፋፊ የዓሣ መኖን፣ የመስጠም የዓሣ መኖን፣ ሽሪምፕ መኖን፣ የቤት እንስሳት መኖን እና የእንስሳት መኖን በተመሳሳይ ጊዜ ለማቀነባበር አንድ የዓሣ መኖ ማምረቻ መስመር መጠቀም ቢፈልጉም RICHI መሐንዲሶች ሊያደርጉት ይችላሉ.

የተርንኪ አገልግሎት መስጠት ይችላሉ?

አዎ። እና ብዙ የተርንኪ ዓሣ መኖ የማምረቻ መስመር ፕሮጀክቶችን አጠናቅቀናል።

በአፍሪካ የአሳ መኖ የማምረቻ መስመር ፕሮጀክቶችን ሰርተዋል?

አዎ። በአሁኑ ወቅት የእኛ የዓሣ መኖ ምርት መስመር ፕሮጀክቶቻችን 80% የአፍሪካ ሀገራትን የሸፈኑ ሲሆን ዝቅተኛው 100 ኪሎ ግራም በሰአት እና ከፍተኛው 5t/ሰዓት ነው። እ.ኤ.አ. ከኖቬምበር 2024 መጨረሻ ጀምሮ፣ በ RICHI ዳታቤዝ፣ በአፍሪካ 58 የዓሣ መኖ ማቀነባበሪያ ፕሮጀክቶችን ሠርተናል።

RICHI ማሽነሪ

ማን ነን

RICHI ማሽኖች በቻይና ውስጥ ትልቁ የፔሌት ማምረቻ መስመር አምራች ለእንስሳት መኖ፣ አኳ መኖ እና የቤት እንስሳት ምግብ ኢንዱስትሪዎች የቴክኖሎጂ እና አገልግሎት አቅራቢዎች አንዱ ነው።

1995 ጀምሮ, RICHIየመጀመሪያ ደረጃ ኢንተርፕራይዝ የመገንባት፣ አንደኛ ደረጃ ሰራተኞችን ለማፍራት እና ለህብረተሰቡ የመጀመሪያ ደረጃ አስተዋጾ ለማድረግ ያለው ራዕይ መቼም ቢሆን ተዳክሞ አያውቅም።

ባለፉት ሶስት አስርት ዓመታት ውስጥ፣ የእንስሳት መኖ ፋብሪካ መሳሪያዎችን ፣ የውሃ መኖ መሳሪያዎችን፣ የቤት እንስሳት መኖ መሳሪያዎችን፣ የባዮማስ የፔሌት መሳሪያዎችን፣ የማዳበሪያ መሳሪያዎችን፣ የድመት ቆሻሻ መሳሪያዎችን፣ የማዘጋጃ ቤት የጠጣር ቆሻሻ እንክብሎችን መሳሪያዎች ወዘተ ጨምሮ ንግዳችንን ወደተለያዩ ዘርፎች አስፍተናል።

RICHI ሰራተኞች
ኢሜል
WhatsApp
የዋጋ ዝርዝር ያግኙ!

ፍላጎቶችዎን ይተዉት።

ከእኛ ጋር መገናኘት ሁሉንም ችግሮች ለመፍታት ውጤታማ መንገድ ነው። ማንኛቸውም ፍላጎቶች ወይም ጥያቄዎች ካሉዎት እባክዎን የመገኛ አድራሻዎን ይተዉ ፣ ከዚያ RICHI የቴክኒክ አማካሪዎች ንድፍ፣ ጥቅስ፣ ቪዲዮዎች ወደ የመልዕክት ሳጥንዎ ይልካሉ። እንዲሁም በቀጥታ በዋትስአፕ፡ +86 138 3838 9622 ሊያገኙን ይችላሉ።

    መተግበሪያ:

    * የሰጡንን መረጃ እናከማቻለን:: ይህንን መረጃ የምንጠቀመው ለጥያቄዎችዎ ምላሽ ለመስጠት ለማገዝ ዓላማ ብቻ ነው። መረጃዎን ለሶስተኛ ወገኖች አንገልጽም።

    ወደ ላይ ሸብልል