የዶሮ መኖ ፔሌት ማሽን

የቁሳቁስ መጠን ጥራት

በአጠቃላይ የቁሳቁሱ መጠን እና ብዛት በጨመረ መጠን የዶሮ መኖ ማሽን ጥራጣ ውፅዓት ከፍ ይላል። ስለዚህ፣ ጥሬ ዕቃዎችን በሚመርጡበት ጊዜ የቀመርው ሠራተኞች ከአመጋገብ ፍላጎቶች በተጨማሪ የቁሳቁስን ብዛት ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው።

የቁሳቁስ ቅንጣት መጠን

የቅንጣት መጠን በጣም ጥሩ፣የተወሰነው የገጽታ ስፋት በጨመረ ቁጥር የእንፋሎት መምጠጥ ፈጣን ይሆናል፣ ለእርጥበት መቆጣጠሪያ ምቹ ነው፣ ለመቅረጽ የበለጠ ምቹ ነው፣ እና የዶሮ መኖ ሰሪ የማሽን ጥራጥሬ ምርት ከፍ ይላል።

ነገር ግን የንጥሉ መጠን በጣም ጥሩ ወይም በጣም ወፍራም ከሆነ, ቅንጣቶቹ ተሰባሪ ይሆናሉ እና የእንክብሎቹን ጥራት ይጎዳሉ; የንጥሉ መጠን በጣም ጥሩ ከሆነ ለመጨፍለቅ የኃይል ፍጆታ ከፍተኛ ይሆናል; የንጥሉ መጠኑ በጣም ትልቅ ከሆነ የዱቄቱ እና ሮለር ልባስ ይጨምራል እና በዶሮ እርባታ እንክብሎች ማምረቻ ማሽን በጣም አስቸጋሪ በሆነ መጠን የጥራጥሬ ኃይል ፍጆታ ይጨምራል እና የማምረት አቅሙ ይቀንሳል።

በአጠቃላይ የዶሮ ምግብ ቅንጣት መጠን በ 3.5 ሚሜ ስክሪን ውስጥ ማለፍ አለበት, ከዚህ ውስጥ ቢያንስ 80% በ 1.18 ሚሜ ስክሪን ውስጥ ማለፍ አለባቸው.

የቁሳቁስ እርጥበት

በእቃው ውስጥ ያለው የእርጥበት መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ በእንፋሎት ጊዜ የሚጨመረው የእንፋሎት መጠን ይቀንሳል, ይህም የዶሮ መኖ ማምረት የማሽን የሙቀት መጠን መጨመር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, በዚህም የተሸከመውን ምርት እና ጥራት ይነካል.

በተመሳሳይ ጊዜ የቁሳቁሱ እርጥበት በጣም ከፍተኛ ነው, ለመቆጣት አስቸጋሪ ነው እና ቁስቁሱ በቀላሉ ወደ ቀለበቱ ውስጠኛው ግድግዳ እና በተጫነው ሮለር መካከል እንዲንሸራተቱ ያደርገዋል, በዚህም ምክንያት የቀለበቱ የሞት ቀዳዳ መዘጋት ያስከትላል.

በአጠቃላይ የቁሳቁሱ የእርጥበት መጠን ከማቀዝቀዣው በፊት ከ13% በታች መሆን እና ከማቀዝቀዣው በኋላ ከ17% መብለጥ የለበትም። (ተዛማጅ ምርት ፡ የከብት መኖ ፔሌት ማሽን )

የቁስ ጥንቅር

• ፕሮቲን:
  የቁሱ የፕሮቲን ይዘት ከፍተኛ ነው, ከሙቀት በኋላ የቁሱ ፕላስቲክ ትልቅ ነው, ስ visቲቱ ይጨምራል, እና የጥራጥሬ ምርት ከፍተኛ ነው. ነገር ግን፣ ፕሮቲን ያልሆኑ ናይትሮጅን (እንደ ዩሪያ፣ ወዘተ) ከፍተኛ ሲሆኑ፣ የዶሮ መኖ የፔሌት ማሽን ምርት ይቀንሳል።
• ስታርች::
  ከፍተኛ የስታርች ይዘት ያለው የእህል እህል በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ እርጥበት ውስጥ በቀላሉ ለመቦርቦር ቀላል ነው, እና ምርቱም ከፍተኛ ነው. በዚህ ጊዜ የማስተካከያ እርጥበት ከ 16% እስከ 18% መሆን አለበት, እና የሙቀት መጠኑ ከ 80 ℃ በላይ መሆን አለበት. አለበለዚያ የስታርች ጄልታይዜሽን ዲግሪ ደካማ ነው, በዚህም ምክንያት የሚሰባበሩ ጥራጥሬዎች እና እንዲያውም ሊፈጠሩ አይችሉም. ጥራጥሬው ከመዘጋጀቱ በፊት ከተበስል (ለምሳሌ በቆሎ ማድረቅ) ከሆነ የፔሌት ምርቶች ይቀንሳል. ስለዚህ ጥሬ ዕቃዎችን በሚገዙበት ጊዜ መድረቅን አለመምረጥ የተሻለ ነው.
• ቅመም
  አነስተኛ መጠን ያለው ቅባት (ከ 0.5% እስከ 3%) መጨመር የዶሮ መኖ ሰሪ ማሽን ክፍሎችን ለመቀነስ እና የጥራጥሬን የመቋቋም አቅም ለመቀነስ ጠቃሚ ነው, በዚህም ምክንያት ቅንጣቶች በቀላሉ በዳይ ጉድጓድ ውስጥ እንዲያልፉ እና የጥራጥሬ ምርትን ይጨምራሉ. ነገር ግን, የመደመር መጠን ከ 2% በላይ በሚሆንበት ጊዜ, ቅንጦቹ የተበላሹ እና ለመፈጠር አስቸጋሪ ይሆናሉ.
• የተጣራ ፋይበር;
  ተገቢው የድፍድፍ ፋይበር ይዘት (ከ3% እስከ 5%) እንክብሎችን ለመተሳሰር ፣የጥራጥሬን የመፍጨት መጠን በመቀነስ እና የጥራጥሬ ምርትን ለመጨመር ጠቃሚ ነው። ነገር ግን የድፍድፍ ፋይበር ይዘቱ ከ10% በላይ ሲሆን የጥራጥሬዎቹ ጥንካሬ እና የመፈጠራቸው መጠን ደካማ በሆነ ቅንጅት ምክንያት ይጎዳል፤ የቀለበት ልብስ ይሞታል እና የሮለር መጭመቂያው ይባባሳል እና የዶሮ መኖ የፔሌት ማሽን ምርት ይቀንሳል።
• ማዕድናትን:
  ኦርጋኒክ ያልሆኑ ምግቦች ምንም አይነት የተቀናጀ ሃይል እና ደካማ የጥራጥሬ ስራ አፈፃፀም የላቸውም፣ ይህም የጥራጥሬ ምርትን ይነካል፣የተመረተውን የጥራጥሬ ዱቄት ይዘት ይጨምራል እና ደካማ የመፈጠር ፍጥነትን ያስከትላል። ስለዚህ, የኢንኦርጋኒክ ይዘቱ ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ የዶሮ ፔሌት መኖ ማሽንን ለማሻሻል እና ውጤቱን ለመጨመር በአጠቃላይ አነስተኛ መጠን ያለው ማያያዣ (እንደ ሞላሰስ) ወደ ቁሳቁስ ይጨመራል.
• ሙቀትን የሚነካ ምግብ;
  የላክቶስ, የ whey ዱቄት, ወዘተ ... ከማሞቅ በኋላ በ viscosity ውስጥ ይጨምራሉ, ይህም ምርቱን ለመጨመር ጠቃሚ ነው. ይሁን እንጂ የሙቀት መጠኑ ከ 60 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ከሆነ ለኮኪንግ የተጋለጠ ነው, ይህም የሞቱ ቀዳዳዎችን ይዘጋዋል እና የዶሮ እንክብሎችን መኖ ማሽንን ይጎዳል. ስለዚህ እንዲህ ዓይነቱን ምግብ በሚያስተካክሉበት ጊዜ ሙቅ ውሃ መጠቀም ይቻላል.

የማቀዝቀዝ ዓላማ፡-

ኮንዲሽነሪንግ እና ሙቀት መጨመር እቃውን እና እንፋሎትን ሙሉ በሙሉ እንዲቀላቀሉ ማድረግ ነው, ስለዚህ ቁሱ እንዲበስል, እንዲለሰልስ እና የተወሰነ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ላይ እንዲደርስ, በዶሮ መኖ በፔሌት ማሽን በሚበቅልበት ጊዜ የመቋቋም አቅሙን ይቀንሳል.

ለማቀዝቀዝ እና ለማቀዝቀዝ የቁጥጥር መስፈርቶች

የተለያዩ ቀመሮች እና ዝርያዎች የቁሳቁሶች የሙቀት መጠን እንዲሁ ወጥነት የለውም ፣ እና የዶሮ እርባታ የዶሮ ጥሬ ዕቃዎች ከተቀዘቀዙ በኋላ ተገቢው እርጥበት ከመቀዝቀዙ በፊት ከ2-6% ከፍ ያለ መሆን አለበት።

የተወገደ እና የተወጠረው እርጥበት በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ፣ ቁሱ በቀለበቱ ውስጠኛ ግድግዳ እና በፕሬስ ሮለር መካከል በቀላሉ ሊንሸራተት ይችላል፣ እና እንክብሎቹ እንኳን ሊጫኑ አይችሉም ወይም የዶሮ መኖ የንጣፍ ማሽን ውጤት ይቀንሳል። (ተዛማጅ ምርት ፡ የጥንቸል የንጣፍ ማሽን )

የማጥፋት እና የማቀዝቀዝ የእርጥበት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ወይም የእቃው የመጀመሪያው የእርጥበት መጠን በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ከሆነ በእቃው እና በፔሌት ማምረቻ ማሽን መካከል ያለው ግጭት በጣም ከባድ ይሆናል ፣ ንዝረቱ ትልቅ ይሆናል ፣ ውጤቱም ይቀንሳል ፣ እና የቀለበት ልብስ ይሞታል እና ሮለር ተጭኖ ይባባሳል ፣ እና የተመረተው ጥራጥሬዎች ገጽታ ይጨምራል። ቆንጆ አይደለም እና ከባድ ነው።

የማጥፊያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ ነጥቦች;

• የተለያየ ፎርሙላዎች ላሏቸው ቁሳቁሶች የማቀዝቀዣ ሙቀትን መቆጣጠር እና እርጥበት መቆጣጠር:
  ለተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች ፎርሙላዎች, ለማቀዝቀዝ እና ለማቀዝቀዝ የሚያስፈልጉ መስፈርቶች የማይጣጣሙ ናቸው.
• የጠፋ እና የቀዘቀዘ የእንፋሎት ጥራት ቁጥጥር:
  በእንፋሎት ማሞቂያው ግፊት ውስጥ የእንፋሎት ቧንቧው ወደ ቧንቧው ውስጥ ይገባል. በመጓጓዣ ሂደት ውስጥ, የተጨመቀ ውሃ ለማምረት ሃይል ያጣል, ይህም ያልተሟላ ሙቅ እና እርጥበት ያለው እንፋሎት ይሆናል, ይህም የዶሮ መኖ የፔሌት ማሽን ማቀነባበሪያ ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል.
  ስለዚህ, የተጨመቀው ውሃ ከዶሮ ምግብ ማሽኑ ማቀዝቀዣ በፊት ሊወጣ እና ዝቅተኛ ግፊት ያለው ደረቅ ሙቅ የእንፋሎት ማቀዝቀዣ (ቫልቭ) ግፊትን በመቀነስ የአየር ማቀዝቀዣውን ውጤት ለማሻሻል. ከመበስበስ በኋላ, የእንፋሎት ግፊት ከ 0.2 MPa ያነሰ አይደለም, እና የሙቀት መጠኑ ከ 120 ℃ በታች አይደለም.
  ስለዚህ በእንፋሎት አጠቃቀም ሂደት ውስጥ የቦይለር የተሰጠው ግፊት ተፅእኖ ፣ የቧንቧ መስመር ዝርጋታ ምክንያታዊነት እና የቧንቧ መስመር አካላት ሥራ መረጋጋት እንደ ወጥመዶች እና የግፊት ቅነሳ ቫልቮች ችላ ሊባል አይችልም።
  ስለዚህ የዶሮ መኖ የፔሌት ማምረቻ ማሽን አሠራር መረጋጋትን ለማሻሻል የቧንቧ መስመርን መደበኛ ምርመራ ማድረግ አስፈላጊ ነው.