0086-138 3838 9622የብሮይለር ፉድ ወፍጮ
የብሮይለር መኖ ፋብሪካን ማካሄድ አብዛኛዎቹ ገዢዎች ፕሮጀክቱን ዋጋ ሲገዙ ከሚጠብቁት በላይ ከባድ ነው። RICHI ከ80 በላይ አገራት ውስጥ የዶሮ መኖ ማምረቻ መስመሮችን ነድፎ እና አዛዥ አድርጓል - ከአንድ እርሻ ስራዎች ጀምሮ በሰዓት ከ1-2 ቶን እስከ 30 ቶን በሰዓት ለሚሰሩ የተቀናጁ የዶሮ እርባታ ቡድኖች የንግድ መኖ ማምረቻ ፋብሪካዎች።
መሳሪያዎቹ ሙሉውን የብሮይለር የአመጋገብ ክልል ያስተናግዳሉ፡ የጀማሪ ክራምብል፣ የአብቃዮች እንክብሎች፣ የማጠናቀቂያ እንክብሎች እና ቅድመ-ድብልቅ የተጠናከረ ማሽ - ገዢው በትክክል በሚሰራባቸው የአካባቢ ጥሬ ዕቃዎች ዙሪያ የተዋቀሩ ናቸው፣ የበቆሎ-አኩሪ አተር፣ በስንዴ ላይ የተመሰረተ ወይም ከፍተኛ ፋይበር ያለው የክልል እህል ቅልቅሎች።
የዶሮ ተዋናዮች፣ ገለልተኛ የመኖ ፋብሪካዎች፣ የትብብር እርሻዎች እና የግብርና ንግድ ባለሀብቶች ሁሉም በተለያዩ ምክንያቶች ወደ እኛ መጥተዋል። አንዳንዶቹ ከመሠረቱ ጀምሮ የተገነባ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ያስፈልጋቸዋል። ሌሎች ደግሞ አሁን ያለውን መስመር እያሰፉ እና አስቀድመው ባላቸው ነገር ላይ የሚያተኩር መሳሪያ ያስፈልጋቸዋል። ጥቂቶቹ የፔልቱ ጥራት በትራንስፖርት ስር ስላልተስተካከለ የፔልቱ ክፍል እንደገና እንዲገነባ ብቻ ነው የሚያስፈልጋቸው። ሁሉንም ነገር ሰርተናል።
የመኖ ተክል ፕሮጀክትዎን ይወያዩ
የብሮይለር ፉድ ፋብሪካዎ ሊያመርታቸው የሚችላቸው የመመገቢያ ዓይነቶች
እያንዳንዱ የብሮይለር አሠራር ተመሳሳይ ውጤት አያስፈልገውም። 50,000 የቀን ዕድሜ ያላቸው ጫጩቶችን የሚያስተናግድ እርሻ በሦስት ግዛቶች ውስጥ የኮንትራት ገበሬዎችን ከሚያቀርብ የንግድ ኢንተግሬተር የተለየ የመኖ ፍላጎት አለው። የምርት መስመሩ ከአመጋገብ ፕሮግራሙ ጋር መጣጣም አለበት - ይህ ማለት የመሳሪያዎች ውቅር፣ የዳይስ ምርጫ እና የሂደት ፍሰት ሁሉም በእውነቱ በሚሰሩት ላይ በመመስረት ይለወጣሉ። በአግባቡ የተገለጸ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ምን ሊይዝ እንደሚችል እነሆ።
የብሮይለር ፔሌት መጋቢ
ለአብቃዮችና ለአጠናቃቂ ደረጃዎች የተነደፈ ሙሉ ፎርሙላ የተለጠፈ መኖ - በተለምዶ ለአብቃዮች ከ3.0–3.5ሚሜ (ከ11–24 ቀናት) እና ለአጠናቃቂዎች ከ3.5–4.0ሚሜ (ከ25 ቀናት እስከ እርድ)። የመተጣጠፍ ሂደቱ የስታርች ጄላቲኔዜሽንን ያሻሽላል እና በማሽ ውስጥ ያሉ ሙቀትን የሚቋቋሙ በሽታ አምጪ ተህዋሲያንን ያጠፋል፣ ይህም የመኖ ልወጣን በቀጥታ ይነካል። የመተጣጠፊያ ቀዳዳ ምርጫ እና የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከ75–85°ሴ) ኦፕሬተሮች ብዙ ጊዜ የሚሳሳቱት ሁለቱ ተለዋዋጮች ናቸው።
የፔሌት ዲያሜትር፡ 3.0–4.0ሚሜ
የብሮይለር ማሽ መጋቢ
የተፈጨ ሙሉ ፎርሙላ የዱቄት መኖ፣ ምንም አይነት የፔልቲንግ እርምጃ አይጠይቅም። የመሳሪያ ኢንቨስትመንት እና ቀላል ሂደት - መፍጨት፣ ማደባለቅ፣ ማሸግ። በአነስተኛ እርሻዎች፣ እርጥብ መመገቢያ ስርዓቶች ወይም የፔልቲ መሠረተ ልማት በማይገኝባቸው ገበያዎች የተለመደ ነው። ለውጡ ከፍተኛ የምግብ ብክነት እና ዝቅተኛ የጅምላ ጥግግት ሲሆን ይህም በአንድ ቶን የማከማቻ እና የትራንስፖርት ወጪዎችን ይነካል።
የፓርቲክል መጠን፡ 500–800 ማይክሮን
የብሮይለር ክራምብል ፉድ
በመጀመሪያዎቹ 10 ቀናት ውስጥ ለጫጩቶች የመጀመሪያ ደረጃ ምግብ። እንክብሎች መጀመሪያ የሚፈጠሩት ከ2.0–2.5ሚሜ ባለው ርቀት ሲሆን ከዚያም ወደ ዒላማው የቅንጣት ክልል ለመከፋፈል በሚስተካከል የሮለር ክፍተት ባለው የክራምለር ክፍል ውስጥ ያልፋሉ። የፔልቲንግ ደረጃውን መዝለል እና በቀጥታ ወደ ክራምብል መሄድ የተለመደ የስፔክሽን ስህተት ነው - የፔልቲ-ከዚያም-ክራምብል ሂደት ከማሽ ላይ ከተመሰረቱ ክራምቦች የበለጠ ወጥ የሆነ የቅንጣት መጠን እና የተሻለ የንጥረ ነገር ጥግግት ይሰጣል።
የፍርስራሽ መጠን፡ 1.5–2.5ሚሜ
የብሮይለር ኮንሰንትሬት ምግብ
ከፍተኛ የፕሮቲን ተጨማሪ ምግብ ያለ የኃይል ግብዓቶች - የእርሻው ወይም የመጨረሻ ተጠቃሚው የራሳቸውን እህል ይጨምራሉ። የማጎሪያ መስመሮች የሚያተኩሩት በፔልቲንግ አቅም ላይ ሳይሆን በትክክለኛነት ባች እና በማደባለቅ ትክክለኛነት ላይ ነው። የንጥረ ነገሮች የማካተት መጠኖች እዚህ የበለጠ ጥብቅ ናቸው፤ በኮንሰንት ፎርሙላ ውስጥ ባለ ትራክ ማይነር ፕሪሚክስ ላይ ያለው ±0.5% ስህተት ከሙሉ ፎርሙላ ባች ጋር ካለው ተመሳሳይ ስህተት የበለጠ የታችኛው ተፋሰስ ውጤት አለው።
የፕሮቲን ይዘት: 30-45%
የብሮይለር ፕሪሚክስ ምግብ
ማይክሮኒውትሪየንት እና ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች - ቫይታሚኖች፣ ማዕድናት፣ ኢንዛይሞች፣ ኮኪዲዮስታቶች። ዋና የኃይል ወይም የፕሮቲን ንጥረ ነገሮች የሉም። የምርት ተግዳሮቱ የውጤት መጠን አይደለም፣ ተመሳሳይነት ነው፡ የመከታተያ ደረጃ ንጥረ ነገሮችን በቡድን ውስጥ በእኩል መጠን ማሰራጨት ከመደበኛው የመኖ ምርት የተለየ የማደባለቅ ዝርዝር መግለጫ ይፈልጋል። ለዚህ የውጤት አይነት የተወሰኑ ማይክሮ-ዶዚንግ ሲስተሞች እና ጥብቅ የCV እሴቶች ያላቸው የሪባን ወይም የፓድል ማደባለቅዎች መደበኛ ናቸው።
የማካተት መጠን፡ 0.5–5%
የምርት ዕቅድዎ ከአንድ በላይ የመኖ ዓይነቶችን የሚያካትት ከሆነ - ሁለት የብሮይለር የአመጋገብ ቅርጸቶች ወይም ለብዙ ዝርያዎች የሚሆኑ መኖዎች - መስመሩ ከመዘጋጀቱ በፊት መወያየት የሚገባው የማበጀት ውይይት ነው፣ ከተጫነ በኋላ አይደለም።
ምን ማምረት እንዳለቦት ይንገሩን
የብሮይለር ፉድ ወፍጮ ቪዲዮዎች
በመስመር ላይ መስመርን የሚጠቅስ አቅራቢ እና በተለያዩ አገሮች ውስጥ በደርዘን የሚቆጠሩ መስመሮችን በያዘ አቅራቢ መካከል ያለው ክፍተት በፍጥነት ይታያል - በኢንጂነሪንግ ስዕሎች፣ የጣቢያ ሁኔታዎች እንዴት እንደሚስተናገዱ እና ጅምር ከተጀመረ ከስድስት ወራት በኋላ በሚሆነው ነገር።
ከአቅርቦት ፖርትፎሊዮአችን የተውጣጡ አምስት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ቪዲዮዎች እነሆ። የተለያዩ አገሮች፣ የተለያዩ የምርት ግቦች፣ የተለያዩ ገደቦች። እያንዳንዳቸው የተለየ መልስ ያስፈልጋቸዋል።
【ቪዲዮ 1 — 10 T/H የብሮይለር መኖ ፋብሪካ | አፍጋኒስታን】 ከባዶ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ሆኖ የተገነባ ሲሆን ምንም አይነት መሠረተ ልማት የለውም። መስመሩ በ3.5–4.0ሚሜ የብሮይለር ማብቀል እና የማጠናቀቂያ እንክብሎችን በPLC ቁጥጥር ስር ያካሂዳል፣ በራስ-ሰር የተሰራ ባችቲንግ በቦታው ላይ ለጥቂቶች ቡድን የተነደፈ ነው። የክልል ሎጂስቲክስ ቢኖርም ኮሚሽኑ በጊዜ ሰሌዳው ተጠናቋል።
【ቪዲዮ 2 — 10 የT/H የብሮይለር እና የእንስሳት መኖ ምርት መስመር | ኡዝቤኪስታን】አንድ የዶሮ መኖ ፋብሪካ፣ ሁለት የውጤት ዓይነቶች - በ3.0–3.5ሚሜ የብሮይለር እንክብሎች እና ለደንበኛው የእንስሳት ክፍል ቅድመ-ቅይጥ ምርት። በቀመሮች መካከል ያለው የብክለት አስተዳደር ቁልፍ የምህንድስና ግምት ነበር። የህንፃው አቀማመጥ የመሳሪያውን ዝግጅት ገድቦ ከመፈረሙ በፊት ሁለት ዙር እንደገና ዲዛይን ማድረግን ይጠይቃል።
【ቪዲዮ 3 — 5 T/H ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር | ፔሩ】ከአንድ መስመር የሚመነጩ እንክብሎች እና ማሽ፣ ምርቱን ከማሽ ባች በፊት ከኮንዲሽነሩ በፊት የሚያስተካክል የማለፊያ ዑደት ያለው - ሁነታ መቀየር ከ15 ደቂቃዎች በታች ይወስዳል። ውስን የተቆጣጣሪ ሰራተኞች ያሉት ባለ ሁለት ፈረቃ ስራ ሙሉ አውቶሜሽን ተለይቷል።
【ቪዲዮ 4 — 15 T/H የብሮይለር መኖ ፋብሪካ | ኦማን】የደንበኛው ቀደምት መስመር ተቀባይነት ያለው አማካይ የፔሌት ጥንካሬን ቢያስገኝም ወጥነት የሌለው የቡድ-ወደ-ቡድን ውጤቶች አስገኝቷል። የኮንዲሽነሩ ስርዓት እና የዳይ ዝርዝር የተዘጋጁት ከመደበኛ የበቆሎ-አኩሪ አተር ቀመር ይልቅ በስንዴ መካከለኛ ክፍል ውስጥ የበለጠ ክብደት ባለው የአካባቢ ጥሬ ዕቃ ድብልቅ ዙሪያ ነው። ውጤት፡- 3.5ሚሜ የብሮይለር እንክብሎች ከድህረ-ፔሌት ማቀዝቀዣ እና ማጣሪያ ጋር።
【ቪዲዮ 5 — 1–2 የብሮይለር ፔሌት ፉድ ማምረቻ መስመር | ኢንዶኔዥያ】ደንበኛው የማይመሳሰል ብጁ የመሳሪያ ቀለም ንድፍ ያስፈልገዋል RICHIመደበኛ ነጭ እና አረንጓዴ አጨራረስ። የእርሳስ ጊዜን ሳይነካ በተወሰነው መሰረት የተሰራ። መስመሩ ራሱ መፍጨት፣ ማደባለቅ፣ በ2.5-3.0ሚሜ ላይ የሚረጭ፣ ማቀዝቀዝ እና ለአንድ ፈረቃ የእርሻ ስራ የሚሆን ከረጢት የሚሸፍን የታመቀ የዶሮ መኖ ወፍጮ ነው።
ብጁ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ የሂደት ዲዛይን እና ሞዱላር ሲስተም ውቅር
ለዶሮለር መኖ ፋብሪካ አንድም ትክክለኛ የሂደት ፍሰት የለም - እና ስለ ጥሬ ዕቃዎችዎ፣ የውጤት ቅርጸቶችዎ፣ የግንባታ ልኬቶችዎ እና በጀትዎ ሳይጠይቁ መደበኛ አቀማመጥ የሚሰጥዎ ማንኛውም አቅራቢ ለራሱ ነው የሚነድፈው፣ ለእርስዎ አይደለም። ከፍተኛ እርጥበት ያለው ሙሉ እህል ስንዴ የሚያመርት የዶሮ መኖ ፋብሪካ በደረቅ የአየር ጠባይ ውስጥ ከሚሮጥ የበቆሎ-አኩሪ አተር ምግብ የተለየ የፊት-መጨረሻ ውቅር ይፈልጋል።
ለተዋሃዱ የብሮይለር ቤቶች እንክብሎችን እና ክራምቦችን የሚያመርት መስመር ለተለየ የምርት ክልል የቅድመ-ቅልቅል ዑደት ከሚያስፈልገው በተለየ መንገድ የተቀረጸ ነው። እነዚህ ጥቃቅን ልዩነቶች አይደሉም። የትኞቹ የመሳሪያ ክፍሎች አስገዳጅ እንደሆኑ፣ አማራጭ የሆኑትን እና አጠቃላይ የሂደቱ ፍሰት እንዴት እንደሚቀመር ይለውጣሉ።
የተሟላ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር በተለምዶ በሚከተሉት ደረጃዎች ያልፋል፡ ጥሬ እቃ መቀበል እና ማከማቸት → ቅድመ-ጽዳት እና ርኩሰት ማስወገድ → ዋና መፍጨት (የመዶሻ ወፍጮ ወይም ሮለር ወፍጮ እንደ ንጥረ ነገር አይነት) → ባችኪንግ እና ክብደት → ማደባለቅ → ኮንዲሽኒንግ → ፔልቲንግ → መፍረስ (አስፈላጊ ከሆነ) → ማቀዝቀዝ → ማጣሪያ → የተጠናቀቀ መኖ ማከማቻ → ማሸግ እና መላክ።
ለቅድመ-ቅልቅል ምርት የሚያገለግሉ የፈሳሽ ተጨማሪ ስርዓቶች፣ ሁለተኛ ደረጃ የመፍጨት ወረዳዎች፣ የማድረቂያ ክፍሎች እና ማይክሮ-ዶዚንግ አሃዶች መስመሩ በትክክል ምን ማድረግ እንዳለበት ላይ በመመስረት በውስጥም ሆነ በውጪ ይዋቀራሉ። RICHI የዳቦለር የዶሮ መኖ ፋብሪካን በሙሉ የዲዛይን፣ የማምረት፣ የመትከል፣ የኮሚሽን፣ የኦፕሬተር ስልጠና እና የረጅም ጊዜ የአካል ክፍሎችን አቅርቦት ያስተናግዳል - ይህም በዳቦለር የዶሮ መኖ ፋብሪካ የስራ ዘመን ሁሉ፣ በማስረከብ ብቻ ሳይሆን።
የሲሎ ስርዓት
01
የማፅዳት ስርዓት
02
መፍጨት ሥርዓት
03
የማደባለቅ ስርዓት
04
የፔሊንግ ሲስተም
05
የማቀዝቀዣ ሥርዓት
06
የማጣሪያ ስርዓት
07
የማሸጊያ ስርዓት
08
የአቧራ ማስወገጃ ስርዓት
09
የማስተላለፊያ ስርዓት
10
የተለያዩ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ሂደት ዲዛይኖች
ከዚህ በታች የተዘረዘሩት ስምንት የዶሮ መኖ ፋብሪካ ዲዛይኖች በቀጥታ ከእውነተኛ የደንበኛ ፕሮጀክቶች የመጡ ናቸው። አቅም፣ የመኖ አይነት፣ የግንባታ ገደቦች፣ የአውቶሜሽን ደረጃ እና በጀት ሁሉም ውቅሩን ይለውጣሉ - ከእነዚህ የፍሰት ወረቀቶች ውስጥ አንዳቸውም ተመሳሳይ አይደሉም። አንዳንዶቹ ዘንበል ያሉ ነጠላ-ቅርጸት መስመሮች ናቸው፤ ሌሎች ደግሞ በርካታ የመኖ ዓይነቶችን ያስተናግዳሉ ወይም የጣቢያ ገደቦችን ያዛምዳሉ። መደበኛ የሂደት ቅደም ተከተል ሲራዘም ወይም ሲቀንስ፣ ይህ ተጠቁሟል።
5-7T/H የዶሮ መኖ ወፍጮ ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ መቀበል → ማከማቻ → መፍጨት → ማደባለቅ → ፔሌቲንግ → ማቀዝቀዝ → መፍረስ → ማጣሪያ → ማሸግ / የጅምላ ጭነት። ይህ ምናልባት በእውነተኛ ፕሮጀክቶች ውስጥ የምናቀርበው በጣም “መደበኛ ግን በጭራሽ ቀላል” ማዋቀር ነው። የተለመደው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በ5-7 T/H ብዙውን ጊዜ የሚጀምረው በጅምላ የጭነት መኪና ቅበላ ነው።
በደቡብ ምስራቅ እስያ ፕሮጀክቶቻችን በአንዱ (ታይላንድ፣ 2025)፣ ደንበኛው ወደ ሁለት 50 ቶን የብረት መዝጊያዎች በቀጥታ ማራገፍ እንዳለበት አጥብቆ ተናግሯል - በዋናነት በዝናባማ ወቅት የጎርፍ አደጋ ስለሚኖር። ከዚያ ጀምሮ፣ በPLC ቁጥጥር የሚደረግበት የጅምላ አወጣጥ ስርዓት መጠንን ይቆጣጠራል። በወረቀት ላይ ምንም አይነት ድንቅ ነገር የለም፣ ነገር ግን በተግባር ይህ አብዛኛዎቹ የዶሮ መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች ፎርሙላው በተደጋጋሚ ከተቀየረ ይከሽፋሉ። የበቆሎ እርጥበት ከ12% ወደ 16% ሲቀየር ስርዓቱ በፍጥነት ምላሽ መስጠት አለበት። የበቆሎ እርጥበት ከ12% ወደ 16% ሲቀየር ስርዓቱ በፍጥነት ምላሽ መስጠት አለበት።
3-4 ቶን/ሰዓት የብሮይለር መኖ የፔሌት ፋብሪካ ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ መመገብ → መፍጨት → ማደባለቅ → ፔሌቲንግ ማድረግ → ማቀዝቀዝ → መፍረስ → ማጣሪያ → በእጅ ማሸግ። ይህ የመጣው ከአሮጌ መጋዘን ውስጥ ካለ የቬትናም ደንበኛ ሕንፃ ነው - የቁመቱ ገደብ 5.7 ሜትር ነበር። ያ ገደብ ሁሉንም ነገር ቀይሮታል።
ከመደበኛ የባልዲ ሊፍት ሉፖች ይልቅ፣ ቀጥ ያለ ውጥረትን ለመቀነስ የዊንች ማጓጓዣዎችን + የZ-አይነት ሊፍት ጥምረት ተጠቅመናል። መላው የዶሮ መኖ ፋብሪካ "የተጨመቀ" ስሜት ቢኖረውም ለቀጣይ 20 ሰዓት ሥራ አሁንም የተረጋጋ ነው። እዚህ ሙሉ አውቶማቲክ ማሸጊያዎችን ሆን ብለን አስወግደናል። ደንበኛው የሰው ኃይል ወጪ ከኤሌክትሪክ ማሻሻያዎች ርካሽ እንደሆነ ተናግሯል።
10T/H የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ መፍጨት → ባቺንግ → ማደባለቅ → ፔሌቲዚንግ → ማቀዝቀዝ → ማጣሪያ → ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማሸጊያ
ይህ መጀመሪያ ላይ በቴክሳስ ውስጥ 10 T/H የማሽ መኖ ፋብሪካ ሆኖ ታቅዶ ነበር፣ ነገር ግን በኋላ ላይ ጥሬ እቃውን ከገመገመ በኋላ እንደገና የተነደፈ ነበር። ደንበኛው 20% የሚሆኑት ንጥረ ነገሮች መፍጨት እንደሚያስፈልጋቸው ተገነዘበ። ስለዚህ ወደላይ ያለውን ቀለል አድርገነዋል፣ ነገር ግን የቁጥጥር አመክንዮ አሻሽለነዋል። እዚህ ያለው ቁልፍ ለውጥ የምርት ልዩነት ነው፡ ይህ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ሁለቱንም እንክብሎች እና ማሽ ያመርታል፣ መስመሩን ሳያቆም በየቀኑ ይቀየራል።
5 ቶን/ሰዓት የኦቾሎኒ ቅርፊቶች ላይ የተመሠረተ የበሬ ማብሰያ ፋብሪካ
የሂደት ፍሰት፡ ባለብዙ ደረጃ አመጋገብ → ክብደት → መፍጨት → ማደባለቅ → ሁለተኛ ደረጃ ባቺንግ → ፔሌቲዚንግ → ማቀዝቀዝ → መፍረስ → የቡፈር ማከማቻ → ማሸግ
ይህ የዶሮ መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት በፍፁም የተለመደ አይደለም። ጥሬ እቃው ኃይለኛ ነው - እስከ 40% የኦቾሎኒ ቅርፊት። በቅድመ ምርመራ ወቅት የመፍጨት ክፍሉን ሁለት ጊዜ እንደገና ዲዛይን ማድረግ ነበረብን። በጣም ጥሩ ነው፣ የኃይል ወጪ ይጨምራል። በጣም ሻካራ፣ የፔልት ዘላቂነት ከ85% በታች ይወርዳል። የእፅዋቱ አቀማመጥም ያልተለመደ ነው። የህንፃው ቁመት በ5 ሜትር የተገደበ ስለሆነ የጉድጓዱ ስርዓት ክፍል ከመሬት በታች ነው። ኦፕሬተሮች ከወለል ደረጃ ትንሽ በታች ይሰራሉ - ተስማሚ አይደለም፣ ግን አስፈላጊ ነው።
1-2 ቶን/ሰዓት የስጋ መኖ እና የዓሣ መኖ የተቀላቀለ ተክል ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ መፍጨት → ማደባለቅ → ፔሌቲዚንግ / ኤክስትሩዥን → ማድረቅ → ሽፋን → ማቀዝቀዝ → ማሸግ
ይህ የተዳቀለ ዝግጅት ነው - የዶሮ መኖ ፋብሪካ ብቻ ሳይሆን ተንሳፋፊ የዓሣ መኖ ስርዓትም ጭምር። ተግዳሮቱ ሁልጊዜ የሙቀት ሚዛን ነው። የዶሮ መኖ ጥቅጥቅ ያሉ እንክብሎችን ይፈልጋል፣ የዓሣ መኖ መስፋፋት ይፈልጋል። ተመሳሳይ ፋብሪካ፣ ተቃራኒ ፊዚክስ። በኬንያ ውስጥ ለአነስተኛ የግብርና ባለሀብት ተጭኗል (2026 የታቀደ ኮሚሽን)። ተቋሙ በቀን ውስጥ የዶሮ መኖ ተክል ሁነታን እና በሌሊት ደግሞ የዓሣ መኖ ምርትን ያካሂዳል።
13-18T/H የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ ጥሬ ቅበላ → ጽዳት → መፍጨት → ባቺንግ → ማደባለቅ → ፔሌቲዚንግ → ማቀዝቀዝ → መፍረስ → ማጣሪያ → ማሸግ
ይህ የዶሮ መኖ ፋብሪካ በግብፅ በፍጥነት ለሚስፋፋ የመኖ አከፋፋይ የተነደፈ ነበር። ትልቁ ችግራቸው ወቅታዊ የበቆሎ ብክለት ነበር - ስለዚህ የቅድመ-ጽዳት ደረጃዎችን ከወትሮው በበለጠ አሻሽለናል። የሚሸጡት እንክብሎችን እና ፍርፋሪዎችን ብቻ ነው፣ ምንም አይነት ማሽ የለም። ይህ ሎጂስቲክስን ቀላል ያደርገዋል ነገር ግን የንጥሎች ጥራት መስፈርቶችን ይጨምራል።
20 ቶን በሰዓት የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ዲዛይን
የሂደት ፍሰት፡ አሁን ያለው የስርዓት ውህደት → አዲስ የማደባለቅ ክፍል → የፔሌቲንግ ማሻሻል → የማቀዝቀዣ እና የማጣሪያ ሞዱል → የማሸጊያ ማመቻቸት
ይህ የግሪንፊልድ ፕሮጀክት አልነበረም። ደንበኛው ቀድሞውኑ የመፍጨት እና የከረጢት ማስወገጃ ስርዓቶችን ነበረው። የአቅም ማስፋፊያ ብቻ ነው የሚያስፈልጋቸው። ትልቁ ገደብ፡ ቦታ። ለአዳዲስ ሳይሎዎች ቦታ የለም። ስለዚህ ከነባር ማጓጓዣዎች በላይ የተቀመጠ ሞዱላር የብረት ፍሬም መዋቅር ተጠቀምን። በመሠረቱ የድሮውን መስመራቸውን ከ12 ቀናት በላይ ሳናቆም አዲስ የዶሮ መኖ ወፍጮ እምብርት "ተሰካ"።
35–40 ቶን/ሰዓት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ
የሂደት ፍሰት፡ የጅምላ ሳይሎ ማከማቻ → የእህል ጽዳት → መፍጨት → አውቶማቲክ ባቺንግ (24 ቢን) → ማደባለቅ → ፔሌቲዚንግ → ማቀዝቀዝ → መሰባበር → ማጣሪያ → የጅምላ መላኪያ / ማሸግ
ይህ ከፍተኛ ደረጃ ነው - ሙሉ የኢንዱስትሪ የዶሮ መኖ ፋብሪካ ከሲሎ ማከማቻ (2 × 2500 T) ጋር። ሁሉም ነገር የሚጀምረው ከጅምላ አያያዝ ነው። የጭነት መኪናዎች በቀጥታ ወደ ሳይሎዎች ይጭናሉ፣ ከዚያም ቁሳቁሶች በአሳንሰሮች በኩል ወደ ጽዳት ስርዓቶች በራስ-ሰር ይንቀሳቀሳሉ። የቡድን ስርዓቱ ብቻ 24 ማጠራቀሚያዎች አሉት። ይህ የቅርጽ ውስብስብነት ስፋትን ይነግርዎታል።
ለመካከለኛው ምስራቅ የተቀናጀ የእንስሳት ቡድን (የሳውዲ አረቢያ ክልል) ተጭኗል። በ2026 በደረጃ ተልኳል። በዚህ ደረጃ፣ የበሬ መኖ ፋብሪካ ዲዛይን ከአሁን በኋላ ስለ ማሽኖች አይደለም። የሎጂስቲክስ ምህንድስና ይሆናል።
በዓለም አቀፍ ደረጃ የሚቀርቡ የብሮይለር ፉድ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች
የጨረስናቸው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች ክልል ከማንኛውም የምርት ዝርዝር መግለጫ ወረቀት የበለጠ የተሟላ ታሪክ ይነግረናል። ነጠላ-ዝርያ የፔሌት መስመሮች፣ ባለብዙ-ዝርያ ውህድ መኖ ፋብሪካዎች፣ የማሽ እና የፔሌት ጥምረት ስርዓቶች፣ ወደ ሙሉ የምርት መስመሮች የተዋሃዱ የፕሪሚክስ ወረዳዎች - ውቅሮቹ እንደ ሚሰሩባቸው አገሮች ይለያያሉ።
ደንበኞች የተወሰኑ የንግድ የዶሮ መኖ ፋብሪካዎችን፣ የተቀናጁ የዶሮ እርባታ እርሻዎችን፣ የተለያዩ የእንስሳት መኖ አምራቾችን እና የመጀመሪያውን የዶሮ መኖ ፋብሪካቸውን ከመሠረቱ የሚገነቡ የግብርና ንግድ ቡድኖችን ያካትታሉ። የምርት አቅማቸው ከ1 ቶን/ሰዓት የእርሻ ደረጃ ተከላዎች እስከ 30 ቶን/ሰዓት የንግድ ማምረቻ ፋብሪካዎች ድረስ ነው። ከዚህ በታች ከዓለም አቀፍ የማድረስ ፖርትፎሊዮችን የተወሰደ ምርጫ አለ።
10 ቶን/ሰዓት ባለሁለት ዝርያ የምግብ መስመር
ደቡብ አፍሪካ
የደቡብ አፍሪካ የእንስሳት እርባታ ሥራ የብሮይለር እንክብሎችን እና የከብት መኖን ያለተለየ መገልገያ ለማስተናገድ አንድ የምርት መስመር ያስፈልገው ነበር። የብሮይለር መኖ ወፍጮ ክፍል በ3.5ሚሜ የአብቃዮች እና የማጠናቀቂያ እንክብሎችን ያካሂዳል፤ የከብት መኖ ወረዳው ትልቅ የዳይ ውቅር ይጠቀማል። የቀመር ለውጥ እና የመሳሪያዎች ጽዳት ከጅምሩ ጀምሮ ወደ ሂደቱ ፍሰት ተቀይሯል።
10 ቶን/ሰዓት የዶሮ እርባታ ፋብሪካ
ፓኪስታን
ይህ የዶሮ መኖ ፋብሪካ የንብርብር-ብሮይለር እና የስጋ ብሮይለር መኖዎችን በማቀነባበር የተገነባው በርካታ የእርሻ ቦታዎችን ለሚያቀርብ የዶሮ እርባታ ኢንተግሬተር ነው። መስመሩ ለስብ እና ለሞላሰስ ፈሳሽ በመጨመር በራስ-ሰር የስብ እና የሞላሰስ መኖን ያካትታል፣ ይህም በደንበኛው በራሱ የምግብ ባለሙያ የተዘጋጁ ቀመሮች የሚመራ መስፈርት ነው። የፔሌት መጠኖች በምርት ክልሉ ውስጥ ከ2.5 ሚሜ እስከ 4.0 ሚሜ ይደርሳሉ።
15 ቶን በሰዓት የበሬ ሥጋ መኖ ስርዓት
ቱሪክ
የቱርክ መኖ አምራች ከጋራ የምርት ተቋም የብሮይለር እና የከብት መኖን የሚያስኬድ። የብሮይለር መኖ ወፍጮ ክፍል እንደ ዋና ዑደት የተነደፈ ነው፤ የከብት መኖ መስመር ከማደባለቁ በኋላ በራሱ የፔልቲንግ ክፍል እና በትልቅ የዳይ ቅርጸት ይቋረጣል። ሁለቱም ወረዳዎች የጥሬ እቃ ቅበላ እና የመፍጨት ደረጃዎችን ይጋራሉ።
15–20 ቶን/ሰዓት የተቀናጀ የዶሮ እርባታ ፋብሪካ
ሳውዲ አረብያ
ለክልላዊ የዶሮ እርባታ ቡድን ትልቅ መጠን ያለው የዶሮ መኖ ፋብሪካ የንብርብር-የወፍጮ እና የስጋ ብሮይለር መኖዎችን ያቀነባበረ። ፕሮጀክቱ ሙሉ የተርንኪ አቅርቦትን ያካትታል - የሲቪል ዲዛይን ማጣቀሻ፣ የመሳሪያ አቅርቦት፣ የመጫኛ ክትትል፣ ኮሚሽን እና የኦፕሬተር ስልጠና። የፔሌት መጠኖች ከ2.5ሚሜ ማስጀመሪያ እስከ 4.0ሚሜ የማጠናቀቂያ ምርት ክልል ውስጥ ይደርሳሉ።
15 ቶን/ሰዓት የአምስት ዝርያ መኖ ተክል
አልጄሪያ
ይህ በፖርትፎሊዮአችን ውስጥ ካሉት ውስብስብ የዶሮ መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች አንዱ ነው - የንብርብር-ወፍጮ፣ ንብርብር፣ የከብት እርባታ፣ የአሳማ እና የበግ መኖዎችን ለማስኬድ የተዋቀረ አንድ 15 ቶን በሰዓት የሚፈጅ መስመር። እያንዳንዱ ዝርያ የተለየ ቀመር፣ የፔሌት መጠን እና የኮንዲሽነር መለኪያ ይፈልጋል። የስብስብ እና የምግብ አዘገጃጀት አስተዳደር ስርዓቱ በምርት ዓይነቶች መካከል ያለ መሻገሪያ ብክለት ሙሉውን ክልል ለማስተናገድ የተወሰነ ነበር።
5 ቶን/ሰዓት ተለዋዋጭ የፔሌት ፋብሪካ
ሜክስኮ
የሜክሲኮ የእንቁላል መረቅ እና የስጋ መረቅ አምራች በአንድ መስመር ሁለት የምርት ዓይነቶችን በታቀደላቸው መቀየሪያዎች ያካሂዳል። መጫኑ ሙሉ አውቶማቲክ ፓኬጅን ያካትታል - ደንበኛው ከትንሽ ቡድን ጋር ይሰራል እና ስርዓቱ በቡድኖች መካከል በትንሹ በእጅ ጣልቃ ገብነት በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሰራ ያስፈልገው ነበር።
10 ቶን/ሰዓት የንብርብር-የመፍላት ፋብሪካ
ታይላንድ
ለታይላንድ የተቀናጀ የዶሮ እርባታ ሥራ የንብርብር-የወፍጮ መኖን በማስኬድ ላይ። ደንበኛው ከፍተኛ ደረጃ ያለው አውቶሜሽን እና የርቀት ክትትል ችሎታ እንዳለው ገልጿል - የቁጥጥር ስርዓቱ የምርት መረጃው ከአስተዳደሩ ቡድን ውጭ እንዲገመገም ያስችለዋል። ጥራጥሬዎች በ3.5 ሚሜ የሚመረቱት ከማቀዝቀዣ በኋላ የማጣሪያ ደረጃ ጋር ሲሆን ይህም ከማሸጊያው በፊት ቅጣቶችን ያስወግዳል።
10 ቶን/ሰዓት የፕሪሲሽን ፉድ ወፍጮ
ኒውዚላንድ
የኒውዚላንድ የዶሮ መኖ አምራች የእንቁላል መኖ እና የስጋ መኖ አመጋገቦችን ያዘጋጃል። የደንበኛው የአመጋገብ ደረጃዎች በጥብቅ የመጠን ትክክለኛነት እና በእያንዳንዱ ስብስብ ሙሉ የመከታተያ አቅም ያስፈልጋቸዋል - የቁጥጥር ስርዓቱ የንጥረ ነገሮችን ክብደት፣ የማደባለቅ ጊዜዎችን እና ለእያንዳንዱ የምርት ሂደት የሙቀት መጠንን ለማስተካከል ተዋቅሯል።
5 ቶን/ሰዓት የብሮይለር-ንብርብር የተቀላቀለ መስመር
ብራዚል
የብራዚል የዶሮ እርባታ ቀዶ ጥገና የእንቁላል-ወፍጮ እና የስጋ-ወፍጮ መኖን በአንድ መስመር ያዘጋጃል። ደንበኛው የምርት ጥምርታውን በሁለቱ ዓይነቶች መካከል በየወቅቱ ለመቀየር ተለዋዋጭነት ያስፈልገው ነበር። የዳይ ምርጫ ለወፍጮ ጀማሪ-ወፍጮ 3.0ሚሜ እና ለፊኒየር 3.5ሚሜ ይሸፍናል፣ የንብርብር-ወፍጮ አመጋገብ በተመሳሳይ የፔሌት ወፍጮ ላይ በተለየ የዳይ እና የኮንዲሽነር ማዋቀር ይሰራል።
በሰዓት 3–4 ቶን አነስተኛ የንግድ መኖ ፋብሪካ
ማሌዥያ
ይህ የብሮይለር መኖ ለሁለቱም ለንብርብር-ብሮይለር እና ለስጋ ብሮይለር መኖዎች የተዋቀረ ሲሆን፣ የተገደበ የህንፃ አሻራ ዙሪያ የተነደፈ ነው። ቀጥ ያለ አቀማመጥ የወለል ቦታን ከፍ ለማድረግ ጥቅም ላይ ውሏል። ደንበኛው በአዲሱ መስመር ውስጥ ከመተካት ይልቅ የተዋሃደ የጥሬ ዕቃዎች ማከማቻ ነበረው፣ ይህም ከመጀመሪያው የሲሎ አቀማመጥ ጋር እንዲዛመድ ብጁ ቅበላ ማስተላለፍን ይጠይቃል።
20 ቶን/ሰዓት ከፍተኛ አቅም ያለው የብሮይለር ወፍጮ
የተባበሩት መንግስታት
የስጋ ብሮይለር እንክብሎችን በመጠን የሚያመርት የአሜሪካ የንግድ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ። የፔሌት ጥራት ወጥነት ዋናው የምህንድስና ግብ ነበር - የኮንዲሽነሪንግ እና የዳይ ዌር ዌር ክትትል ስርዓቶች በተራዘመ የምርት ሂደት ውስጥ PDI ከ95% በላይ እንዲቆይ ተለይተዋል። ውጤት፡ የማጠናቀቂያ እንክብሎች በ4.0ሚሜ አውቶማቲክ ከረጢት በመጠቀም።
8–10 ቶን/ሰዓት ባለብዙ ዝርያ የምግብ መስመር
ግብጽ
የብሮይለር እና የከብት መኖዎችን ከአንድ ተከላ በማቀነባበር ላይ የሚገኘው ይህ የግብፅ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ለሁለቱ ዝርያዎች የተለያዩ የፔልቲንግ ሰርኪዩቶችን የያዘ የጋራ የፊት ክፍል ይጠቀማል። የከብት መኖ ክፍል ትልቅ የዳይ ቦረን ይጠቀማል፤ የብሮይለር ሰርኪዩት ከ3.0-3.5ሚሜ እንክብሎችን ያስተናግዳል። በክልሉ ውስጥ ያለው ጥሬ እቃ ምንጭ ከፍተኛ ፋይበር ያላቸውን ምርቶች ያካትታል፤ ይህም የመፍጨት እና የኮንዲሽነሪ ዝግጅት ማስተካከያ ያስፈልገዋል።
10 ቶን/ሰዓት የንግድ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ
ቪትናም
በክልሉ ውስጥ ለሚገኙ የብሮይለር እርሻዎች እንክብሎችን የሚያቀርብ የተወሰነ የብሮይለር ዶሮ መኖ ፋብሪካ። የደንበኛው ዋና ጉዳይ በእርጥበት ማከማቻ ሁኔታዎች ውስጥ የፔሌት ዘላቂነት ነበር - የማቀዝቀዣው ክፍል እና ማቀዝቀዣው በዚሁ መሠረት ተገልጸዋል። የውጤት ሽፋኖች የጀማሪ ክራምብል (ቀድሞ የተከተፈ በ2.0 ሚሜ ከዚያም የተፈጨ)፣ አብቃዩ በ3.0 ሚሜ እና አጨራረሱ በ3.5 ሚሜ ነው።
1–2 ቶን/ሰዓት የእርሻ-ልኬት የፔሌት መስመር
ናይጄሪያ
የናይጄሪያ የዶሮ እርባታ እርሻ ለዓመታት ለንግድ ከተገዛ በኋላ የዶሮ መኖ ምርትን በቤት ውስጥ ያመጣል። የታመቀው የዶሮ መኖ ወፍጮ መፍጨት፣ ማደባለቅ፣ በ3.0-3.5ሚሜ የሚረጭ ልጣጭ፣ ማቀዝቀዝ እና ከረጢት መጠቅለልን ይሸፍናል። ቀላል ሂደት፣ ነገር ግን ምርቱ ከተስፋፋ ግልጽ የሆነ የማሻሻያ መንገድ ያለው ለእርሻው አሁን ላለው የመንጋ ቁጥር በትክክል መጠን ያለው ነው።
8–10 ቶን/ሰዓት ባለሁለት ፎርሙላ የዶሮ እርባታ መስመር
ኢራቅ
የኢራቅ አሠራር የንብርብር-ብሮይለር እና የስጋ ብሮይለር መኖዎችን የሚያቀነባብር ሲሆን ሁለቱ የምርት ዓይነቶች በፈረቃዎች ተይዘዋል። የብሮይለር የዶሮ መኖ ወፍጮ በአካባቢው የአየር ንብረት ሁኔታ ተስማሚ የሆነ ሙሉ በሙሉ የተዘጋ አቀማመጥ ያለው ሲሆን የአቧራ አያያዝ ስርዓቶች በመፍጨት እና በመጥረቢያ ክፍሎች ውስጥ የተዋሃዱ ናቸው።
በሰዓት ከ20–30 ቶን የሚደርስ ትልቅ የመኖ ፋብሪካ
ራሽያ
በዚህ ፖርትፎሊዮ ውስጥ ከፍተኛ አቅም ካላቸው ፕሮጀክቶች አንዱ - በተመሳሳይ ቦታ ላይ የአሳማ እና የከብት መኖዎችን ለመሸፈን የተዘረጋ የሩሲያ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ። ሶስት የተለያዩ የፔልቲንግ ሰርክዩቶች የጋራ ጥሬ እቃ ቅበላ፣ ማከማቻ እና የመፍጨት መሠረተ ልማት ይጋራሉ። የብሮይለር ሰርክዩት በስርዓቱ እምብርት ላይ ይሰራል፤ የመጀመሪያው የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ከተተገበረ እና በተረጋጋ ሁኔታ ከሄደ በኋላ የአሳማ እና የከብት መስመሮች እንደ ሁለተኛ ደረጃ ተጨምረዋል።
ግብረ መልስ አንፈልግም - አብዛኛዎቹ እነዚህ የተላኩት ከተላኩ በኋላ ነው፣ ደንበኛው ትክክለኛ አስተያየት እንዲሰጥ መስመሮቹ ለረጅም ጊዜ ሲሰሩ ነበር። ጥቂቶቹ በኋላ ስለ ሁለተኛ ደረጃ ሲደውሉ መጡ። አንዳንዶቹ የተናገሩት እነሆ።
5 ቶን/ሰዓት የብሮይለር ፉድ ፋብሪካ — አርጀንቲና
የምርት አስተዳዳሪ፣ የተቀናጀ የዶሮ እርባታ እርሻ፣ የቦነስ አይረስ ግዛት
“የዶሮለር መኖን ከአኩሪ አተር፣ ከቆሎ እና ከሱፍ አበባ ዱቄት ጋር በማዋሃድ እያመረትን ነበር - በሱፍ አበባ ውስጥ ባለው የስብ ይዘት ምክንያት በ3.5 ሚሜ ውስጥ ለማጽዳት ቀላሉ ጥምረት አልነበረም። RICHI ከማምረት በፊት የዲዩ ዝርዝር መግለጫውን እና የኮንዲሽነሪንግ መለኪያዎችን አስተካክለናል፣ ቅሬታ ካቀረብን በኋላ አይደለም። መስመሩ ለ14 ወራት ሲሰራ ቆይቷል። የፔሌት ዘላቂነት ከቀደምት መሳሪያዎቻችን ከምናገኘው በላይ ነው። ለማንኛውም ቀዶ ጥገና መጠናችን ወይም ከዚያ በላይ እንዲሆን እመክራቸዋለሁ።
10 ቶን/ሰዓት የብሮይለር የዶሮ መኖ ፋብሪካ - ህንድ
የቴክኒክ ዳይሬክተር፣ የንግድ ፉድ ፋብሪካ፣ ማሃራሽትራ
“የሚያስፈልገን መሣሪያ ብቻ አልነበረም - የጥሬ ዕቃ አቅርቦታችን ከወር ወደ ወር ወጥነት እንደሌለው የሚረዳ ሰው ያስፈልገን ነበር። በቆሎ፣ የተሰበረ ሩዝ፣ ዘይት የተቀባ የሩዝ ብራን እና አንዳንድ ጊዜ የሰናፍጭ ኬክን በአካባቢው ባለው ነገር ላይ በመመስረት እንጠቀማለን። የብሮይለር መኖ ፋብሪካው ተለዋዋጭ በሆነ የስብስብ ስርዓት የተዋቀረ ሲሆን ይህም መስመሩን እንደገና ለማስተካከል መስመሩን ሳያቆም የቀመር ልዩነትን ያስተናግዳል። ለእኛ ያለውን ልዩነት የፈጠረው ዝርዝር ይህ ነበር።”
8 ቶን/ሰዓት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ - ኢራቅ
የእፅዋት አስተዳዳሪ፣ የዶሮ እርባታ ፋብሪካ፣ የባግዳድ ክልል
"ከእኛ ጋር ከመገናኘታችን በፊት ሕንፃችን ተገንብቶ ነበር" RICHIየጣሪያው ቁመት 7.2 ሜትር ሲሆን የአምዱ ክፍተት አንዳንድ አስቸጋሪ ገደቦችን ፈጥሯል። አቀማመጡን እንድናሻሽል ሳይጠይቁን እንዲሰራ ለማድረግ አቀማመጡን ሶስት ጊዜ እንደገና ቀይረውታል። መስመሩ የንብርብር-ብሮይለር እና የስጋ ብሮይለር ምግቦችን ያዘጋጃል - በሳምንት ሁለት ጊዜ በሁለቱ መካከል እንቀያየራለን። ለባለሁለት ምርት መስመር ከጠበቅኩት በላይ ንፁህ ሆኖ ይሰራል።
በሰዓት ከ3–5 ቶን የብሮይለር መኖ ፋብሪካ — ፊሊፒንስ
ባለቤት፣ የቤተሰብ ብሮይለር ፋርም፣ ሴንትራል ሉዞን
“እኛ የቤተሰብ ሥራ ነን - ሶስት የዶሮ እርባታ ቤቶች፣ በአንድ ዑደት ወደ 60,000 የሚጠጉ ወፎች። ቀደም ሲል የንግድ መኖ እንገዛ ነበር፣ እና ህዳጉ በጣም እየተጨመቀ ነበር። ይህ የዶሮ እርባታ መኖ ፋብሪካ ይህንን ሙሉ በሙሉ ቀይሮታል። RICHI ከመወሰናችን በፊት ከመሳሪያዎች ኢንቨስትመንት ጋር ሲነጻጸር የቀመር ወጪን ለማወቅ ረድቶናል፣ ይህንንም አደንቃለሁ። አወቃቀሩ ሁለት ሰዎች እንዲያስተዳድሩት የሚያስችል ቀላል ነው። የጀማሪ ክራምብል በ2.0ሚሜ እና የገበሬ እንክብሎችን በ3.0ሚሜ እናዘጋጃለን። የመኖ ዋጋ በኪሎግራም ከመጀመሪያው ሙሉ ዑደት በኋላ በ18% አካባቢ ቀንሷል።
የብሮይለር ፉድ ፋብሪካ መፍትሄዎች በምርት አቅም
አቅም አብዛኛውን ጊዜ ገዢው የሚጠራበት የመጀመሪያው ቁጥር ነው - ነገር ግን እምብዛም አስፈላጊው ብቸኛው ተለዋዋጭ አይደለም። ለዶሮለር መኖ ፋብሪካ ትክክለኛው ሚዛን የሚወሰነው ምን ያህል ወፎችን እየመገቡ እንደሆነ፣ ለውጭ ደንበኞች እያቀረቡ እንደሆነ ወይም የራስዎን አሠራር ብቻ እንደሚያገኙ፣ የጥሬ ዕቃ አቅርቦትዎ ምን እንደሚመስል እና ምን ያህል የወለል ቦታ እና ካፒታል እንደሚሰሩ ነው።
1/ሰዓት የእርሻ ተከላ እና 100/ሰዓት የንግድ መኖ ፋብሪካ ሁለቱም የዶይለር መኖ ማምረቻ መስመሮች ናቸው - ሙሉ በሙሉ የተለያዩ ችግሮችን ይፈታሉ። ከዚህ በታች ያሉት አስር የአቅም ክልሎች ከመግቢያ ደረጃ በእርሻ ላይ ካሉ መዋቅሮች እስከ ትላልቅ የኢንዱስትሪ መኖ ማምረቻ ፋብሪካዎች ድረስ ሙሉውን ስፔክትረም ይሸፍናሉ፣ ለእያንዳንዱ የኢንቨስትመንት ማጣቀሻ አሃዞችን ይይዛሉ። (እዚህ የሚታየው የዋጋ ክልል ለሙሉ የዶሮ መኖ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ስብስብ ብቻ ነው፣ ሳይሎስ፣ ሲቪል ምህንድስና እና ሌሎች ወጪዎችን ሳይጨምር።)
በእርሻ ላይ ለሚደረግ የመኖ ምርት መግቢያ ነጥብ። ይህ የአቅም ክልል የግለሰብ የብሮይለር እርሻዎችን፣ አነስተኛ ይዞታ ያላቸውን የኅብረት ሥራ ማህበራት እና ከመስፋፋታቸው በፊት የመኖ ማምረቻን ለሚሞክሩ የመጀመሪያ ጊዜ ባለሀብቶች ተስማሚ ነው። የመሳሪያው አሻራ አሁን ባለ የእርሻ ሕንፃ ውስጥ ለመገጣጠም በቂ የታመቀ ነው። ዝቅተኛ አውቶሜሽን በዚህ ደረጃ መደበኛ ነው - አንድ ወይም ሁለት ኦፕሬተሮች መስመሩን ማስኬድ ይችላሉ። በአሁኑ ጊዜ የንግድ መኖን በችርቻሮ ዋጋ ለሚገዙ እርሻዎች፣ የዚህ ኢንቨስትመንት የመመለሻ ጊዜ በአካባቢው የመኖ ወጪዎች ላይ በመመስረት በሚያስደንቅ ሁኔታ አጭር ሊሆን ይችላል።
የመሳሪያ ዋጋ፡ ከ10,000-50,000 ዶላር**
በሰዓት 3-4 ቶን የእንስሳት መኖ ማምረቻ ፋብሪካ
ውስብስብነት ከፍተኛ ጭማሪ ሳይኖር የውጤት መጨመር። ለመካከለኛ መጠን ላላቸው የዶሮ እርባታ እርሻዎች፣ ለመንደር ደረጃ ለሚዘጋጁ የመኖ ህብረት ስራ ማህበራት እና በአካባቢው ለሚገኙ የአካባቢ እርሻዎች የሚያቀርቡ አነስተኛ የንግድ መኖ አምራቾች ተስማሚ። በዚህ ደረጃ፣ ከፊል አውቶማቲክ የጅምላ አሰባሰብ ትርጉም መስጠት ይጀምራል። በዚህ ዘርፍ ውስጥ ያሉ ባለሀብቶች ብዙውን ጊዜ ለመጀመሪያ ጊዜ ወደ መኖ ንግድ የሚገቡ የግብርና ሥራ ፈጣሪዎችን እንዲሁም ትርፍ የማምረት አቅምን ለማግኘት የሚፈልጉ ነባር እርሻዎችን ያካትታሉ።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $50,000-120,000
በሰዓት 5-7 ቶን የእንስሳት መኖ የፔሌት ፋብሪካ
ከምናዋቅራቸው የተለመዱ የአቅም ክልሎች አንዱ፣ ምክንያቱም ተግባራዊ በሆነ መስቀለኛ መንገድ ላይ ስለሚገኝ - ለብዙ የእርሻ ደንበኞች በንግድ ለማቅረብ የሚያስችል በቂ ትልቅ፣ ያለ ተቋማዊ ድጋፍ ፋይናንስ ለማድረግ የሚያስችል ትንሽ። ደንበኞች የክልል መኖ አከፋፋዮችን፣ በርካታ የእድገት ቦታዎችን የሚያስተዳድሩ የዶሮ እርባታ አስተባባሪዎችን እና ለአካባቢው ገበያ አገልግሎት ለመስጠት የተወሰነ የዶሮ መኖ ፋብሪካ የሚገነቡ ባለሀብቶችን ያካትታሉ። በዚህ ደረጃ አውቶማቲክ ባችቲንግ እና የPLC ቁጥጥር መደበኛ ናቸው።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $70,000-250,000
የእንስሳት መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ በሰዓት 8-10 ቶን
ይህ ክልል ወደ ከባድ የንግድ ክልል ያልፋል። በሁለት ፈረቃዎች የሚሠራ የ8-10 ቶን በሰዓት የሚሠራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸውን የኮንትራት የብሮይለር እርሻዎችን ለማቅረብ ወይም በየዓመቱ ከ300,000-500,000 ወፎችን በአቀባዊ የተቀናጀ ሥራ ለመደገፍ የሚያስችል በቂ መጠን ያመነጫል፣ ይህም እንደ መኖ ልወጣ ጥምርታ እና የዑደት ርዝመት ይለያያል። በዚህ ደረጃ ላይ ያሉ ደንበኞች በተለምዶ የተቋቋሙ የዶሮ እርባታ ኩባንያዎችን፣ ወደ ማኑፋክቸሪንግ የሚሰደዱ የመኖ ንግድ ንግዶችን እና የግብዓት ወጪያቸውን ለመቆጣጠር የሚፈልጉ የገበያ ተደራሽነት ያላቸው የግብርና ንግድ ባለሀብቶችን ያካትታሉ።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $150,000-300,000
መካከለኛ ደረጃ ያለው የንግድ ምርት። በሰዓት ከ12-20 ቶን/ሰዓት፣ መስመሩ ሙሉ አውቶሜሽን፣ የተወሰነ የጥራት ቁጥጥር መሠረተ ልማት እና ባለብዙ ምርት አቅምን ለማጽደቅ በቂ ነው። ይህ የአቅም ክልል በተለያዩ ፈረቃዎች ላይ በተመሳሳይ መስመር ላይ የብሮይለር እንክብሎችን፣ ክራምሎችን እና ማሽዎችን ማስኬድ የተለመደ ነው። ይህ የአቅም ክልል በክልል መኖ አምራቾች፣ የራሳቸው የእድገት ኔትወርክ ባላቸው የዶሮ እርባታ ማቀነባበሪያ ቡድኖች እና በቂ አገልግሎት በማይሰጡ ገበያዎች ውስጥ የመልህቅ መኖ አቅርቦት ንግዶችን በሚገነቡ ባለሀብቶች ዘንድ የተለመደ ነው።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $250,000-580,000
በሰዓት ከ25-40 ቶን የምግብ ፔሌት ማምረቻ መስመር
በዚህ ደረጃ፣ የመኖ ምርት ወጪ ቆጣቢ እርምጃ ከመሆን ይልቅ ዋና የንግድ ክፍል ይሆናል። ደንበኞች ትላልቅ የተቀናጁ የዶሮ እርባታ ኩባንያዎችን፣ ብሔራዊ የመኖ ብራንዶችን እና የስርጭት አውታረ መረቦችን ያካተቱ የግብርና ንግድ ቡድኖችን ያካትታሉ። ኢንቨስትመንቱ ሙሉ አውቶሜሽን፣ ወሳኝ በሆኑ መሳሪያዎች ላይ ተጨማሪ ስርዓቶችን እና በተለምዶ ባለብዙ ዝርያ ውቅርን ይሸፍናል - የከብት፣ የአሳማ ወይም የንብርብር መኖ ወረዳዎችን በመጠቀም የመስመር አጠቃቀምን ከፍ ለማድረግ የበሬ፣ የአሳማ ወይም የንብርብር መኖ ወረዳዎችን ያካትታል።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $450,000-850,00
የኢንዱስትሪ ደረጃ ምርት። ያለማቋረጥ የሚሠራ የ50-60 ቶን በሰዓት የሚሠራ የዶሮለር መኖ ፋብሪካ በዓመት ለብዙ ሚሊዮን ወፎች መኖ ማቅረብ ይችላል። በዚህ ደረጃ ያሉ ገዢዎች በተለምዶ ብሔራዊ ወይም ክልላዊ የመኖ ኩባንያዎች፣ ትላልቅ በአቀባዊ የተዋሃዱ የዶሮ እርባታ ቡድኖች ወይም በመንግስት የሚደገፉ የግብርና ቢዝነስ ፕሮጀክቶች ናቸው። በዚህ አቅም ያለው የምህንድስና ወሰን የሳይሎ ማከማቻ ዲዛይን፣ ሙሉ ሂደት አውቶሜሽን፣ የላቦራቶሪ ውህደት እና በአንዳንድ ሁኔታዎች የባቡር ወይም የጭነት መኪና ጭነት መሠረተ ልማትን ያካትታል።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $900,000-1,400,000
በሰዓት ከ60-80 ቶን ሙሉ የመኖ ፋብሪካ ፋብሪካ
በማንኛውም ሀገር ውስጥ ጥቂት የምግብ ስራዎች በዚህ ደረጃ ይሰራሉ - ይህ ማለት ደንበኞች ብዙውን ጊዜ የገበያ መሪዎች ወይም አንድ ለመሆን በሂደት ላይ ናቸው ማለት ነው። በ60-80 t/h ያለው የምርት መስመር ዲዛይን በርካታ ትይዩ የፔልቲንግ ሰርክቶችን፣ ከፍተኛ አቅም ያላቸው ማከማቻዎችን እና የሎጂስቲክስ ውህደትን እና ሙሉ የSCADA ደረጃ አውቶሜሽንን ያካትታል። በዚህ አቅም ላይ ያሉ ፕሮጀክቶች የመሳሪያ አቀማመጥ ከመጠናቀቁ በፊት ዝርዝር የሲቪል እና የመዋቅር እቅድ ያስፈልጋቸዋል።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $1,450,000-1,800,000
ሰፊ የሀገር ውስጥ የመኖ ምርት። በሰዓት ከ80-100 ቶን የሚደርስ ሲሆን ተቋሙ የክልል የገበያ ዋጋዎችን ሊያንቀሳቅስ በሚችል መጠን መኖ ያቀርባል። ደንበኞች ዓለም አቀፍ የዶሮ እርባታ ኩባንያዎችን፣ ሉዓላዊ የግብርና ንግድ ኢንቨስትመንቶችን እና የተቋቋሙ የችርቻሮ እና የእርሻ አቅርቦት አውታረ መረቦች ያሏቸው ትላልቅ የግል የመኖ ቡድኖችን ያካትታሉ። በዚህ ደረጃ ያለው የዶሮለር መኖ ፋብሪካ አልፎ አልፎ ራሱን የቻለ ፕሮጀክት አይደለም - በተለምዶ ሰፊ የተቀናጀ የዶሮ እርባታ ወይም የእንስሳት እርባታ ውስብስብ አካል ነው።
የመሳሪያ ዋጋ፡ $2,000,000-3,000,000
በሰዓት 100-120 ቶን የምግብ ወፍጮ ምህንድስና
የብሮይለር መኖ ምርትን የምናዋቅረው የላይኛው ጫፍ። በዚህ አቅም ላይ ያሉ ፕሮጀክቶች የመሠረተ ልማት ደረጃ ያላቸው ኢንቨስትመንቶች ናቸው - ለብዙ ዓመታት የታቀዱ፣ በተቋማዊ ቻናሎች የሚደገፉ እና በ20 ዓመት የሥራ አድማስ የተነደፉ። ደንበኞች በተለምዶ ትላልቅ ብሔራዊ ወይም ዓለም አቀፍ የግብርና ንግድ ኩባንያዎች ናቸው። በዚህ ደረጃ የምህንድስና፣ የግዥ እና የግንባታ ወሰን በሲቪል፣ በሜካኒካል፣ በኤሌክትሪክ እና በአውቶሜሽን ዘርፎች መካከል በአንድ ጊዜ ቅንጅትን ያካትታል። በዚህ ደረጃ ላይ ያለ እያንዳንዱ ፕሮጀክት ከመሠረቱ ጀምሮ ሙሉ በሙሉ ብጁ የተደረገ ነው።
የመሳሪያ ዋጋ፡ ከ2,500,000 ዶላር በላይ
የብሮይለር ፉድ ፋብሪካ የኢንቨስትመንት ወጪ ዝርዝር
የመሳሪያዎች ዋጋ አብዛኛዎቹ ገዢዎች መጀመሪያ የሚጠይቁት ቁጥር ነው - እና በራሱ በጣም ጠቃሚ ያልሆነው ቁጥር። በእውነቱ ትርፋማ በሆነ መንገድ የሚሰራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ መገንባት በተለያዩ የወጪ ምድቦች ውስጥ ካፒታል ይፈልጋል፣ እና በ"የመሳሪያ ወጪ" እና "ጠቅላላ የፕሮጀክት ወጪ" መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትልቅ ከመሆኑ የተነሳ ከጥቂት ፕሮጀክቶች በላይ እንዳበላሸው መገመት በቂ ነው።
ከታች ያሉት አሃዞች ከተለያዩ አገሮች እና ከአቅም ክልሎች የተገኙ እውነተኛ የፕሮጀክት መረጃዎችን የተወሰዱ ናቸው። እነዚህ ዋጋዎች እንጂ ዋጋዎች አይደሉም - ምክንያቱም በጀርመን የሚገኝ የመዶሻ ወፍጮ በፓኪስታን ከአንድ በላይ ዋጋ ያስከፍላል፣ እና በናይጄሪያ የሲቪል ግንባታ ከአውስትራሊያ በተለየ መንገድ ያስከፍላል። እነዚህን እንደ እቅድ መለኪያ ይጠቀሙባቸው፣ እንደ በጀት አይደለም።
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ኢንቨስትመንት ፡ $80,000 – $40,000,000
የብሮይለር መኖ የምርት መስመር መሣሪያዎች ዋጋ፡
የጥሬ እቃ ማጽጃ መሳሪያዎች ዋጋ፡
$ 1,500- $ 20,000
የመፍጨት መሳሪያዎች ዋጋ:
$ 2,000- $ 35,000
የማባዛት እና የክብደት መለኪያ ስርዓቶች ዋጋ:
$ 3,000- $ 200,000
የማደባለቅ መሳሪያዎች ዋጋ:
$ 1,500- $ 45,000
የፔሌቲንግ መሳሪያዎች ዋጋ፡
$ 7,000- $ 80,000
የፍርስራሽ መሳሪያዎች ዋጋ:
$ 1,500- $ 22,000
የማቀዝቀዣ መሳሪያዎች ዋጋ፡
$ 2,500- $ 20,000
የማጣሪያ እና ደረጃ አሰጣጥ መሳሪያዎች ዋጋ፡
$ 1,500- $ 15,000
የማጓጓዣ ስርዓቶች ዋጋ:
$ 3,000- $ 40,000
ፈሳሽ ወይም ዘይት የሚጨምሩ ስርዓቶች ዋጋ:
$ 2,000- $ 20,000
የአቧራ መሰብሰብ እና የሳንባ ምች ስርዓቶች ዋጋ፡
$ 2,000- $ 18,000
የማሸጊያ እና የማሸጊያ መሳሪያዎች ዋጋ፡
$ 2,000- $ 35,000
የሳሎኖች እና ጥሬ ዕቃዎች የማከማቻ ዋጋ፡
$ 5,000- $ 200,000
የመቆጣጠሪያ ስርዓት እና አውቶሜሽን ዋጋ፡
$ 3,000- $ 60,000
ከላይ የተጠቀሱት ክልሎች ከ80 በላይ አገራት ውስጥ ከሚሰጡ ከአንድ ሺህ በላይ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች የተውጣጡ ናቸው። እነዚህም በዝቅተኛ የሰው ኃይል ገበያ ውስጥ በዝቅተኛና ዝቅተኛ ወጪ በሚደረግ ተከላ እና በከፍተኛ ወጪ በሚካሄድ አካባቢ ውስጥ ሙሉ በሙሉ በተገለጸ የንግድ የዶሮ መኖ ማምረቻ ፋብሪካ መካከል ያለውን እውነተኛ ስርጭት ያንፀባርቃሉ። በእነዚህ ክልሎች ውስጥ በትክክል በአንድ ቦታ ላይ የሚደርሱ ሁለት ፕሮጀክቶች የሉም።
ለፕሮጀክትዎ በጣም ትክክለኛው የወጪ ምስል የሚመጣው በቀጥታ ውይይት ነው - የዋጋ ዝርዝር አይደለም። እኛን ሲያነጋግሩን፣ ቁጥሮችን በወረቀት ላይ ከማስቀመጥዎ በፊት የአቅም ኢላማዎን፣ የምግብ አይነቶችን፣ የጥሬ እቃ ሁኔታን፣ የግንባታ ገደቦችን እና የገበያ ሁኔታን እንመረምራለን። የሚመልሱት የካታሎግ ዋጋ አይደለም፤ የተዋቀረ የመሳሪያ ዝርዝር፣ የአቀማመጥ ማጣቀሻ እና ወደ ባንክ ወይም ቦርድ ሊወስዱት የሚችሉት ተጨባጭ የኢንቨስትመንት ዝርዝር ነው። የንግድ ጉዳዩን በእሱ ዙሪያ ለመገንባት እገዛ ከፈለጉ፣ ያ የውይይቱ አካል ነው።
ለእያንዳንዱ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት የሙሉ ዑደት ድጋፍ
መሳሪያዎችን መግዛት አንድ ውሳኔ ነው። በትክክል በተጠቀሰው የጊዜ ሰሌዳ መሰረት የሚሰራ እና ከሶስት ዓመት በኋላ የሚሰራ የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ማግኘት የተለየ ችግር ነው - እና ሙሉ በሙሉ የተመካው አቅራቢው በመጀመሪያው ውይይት እና በመጨረሻው የአገልግሎት ጥሪ መካከል በሚያደርገው ነገር ላይ ነው። የፕሮጀክት ድጋፋችን በትክክል የሚሸፍነው ይህ ነው።
የምህንድስና ዲዛይን እና ብጁ ውቅር
ማንኛውም መሳሪያ ከመገለጹ በፊት፣ ሙሉውን የፕሮጀክት ስዕል እንሰራለን፡ የመኖ አይነቶች እና የውጤት ቅርጸቶች፣ የጥሬ እቃ ቅርፅ እና የእርጥበት ክልል፣ የህንፃ ልኬቶች እና የመዋቅር ገደቦች፣ የአውቶሜሽን መስፈርቶች እና የበጀት መለኪያዎች። ከዚያ፣ የተሟላ የሂደት ፍሰት ዲያግራም፣ የመሳሪያ አቀማመጥ ስዕል እና የሲቪል ግንባታ ማጣቀሻ ዲዛይን እናዘጋጃለን - የወለል ጭነት ዝርዝሮችን፣ የመሳሪያ መልህቅ ቦታዎችን እና የመገልገያ ግንኙነት ነጥቦችን ጨምሮ። ህንፃዎ አስቀድሞ የተገነባ ከሆነ፣ አቀማመጡ በእሱ ዙሪያ የተነደፈ ነው። መደበኛ መሳሪያዎች የሂደትዎን መስፈርት የማያሟላ ከሆነ፣ እናስተካክለዋለን።
የቤት ውስጥ ማኑፋክቸሪንግ እና የተረጋገጡ መሳሪያዎች
እያንዳንዱ የመሳሪያ ክፍል በ RICHI የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በራሳችን የምርት መሠረት - ከ300 ኤከር በላይ የማምረቻ ተቋም ያለው የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፣ አውቶማቲክ የብየዳ መስመሮች እና በእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ላይ የተወሰነ የጥራት ቁጥጥር አለው። በዋና መሳሪያዎች ዲዛይኖች ላይ በርካታ ብሔራዊ የፈጠራ ባለቤትነቶችን እንይዛለን እና ወደ ዓለም አቀፍ ገበያዎች ወደ ውጭ ለመላክ የሚሸፍኑ የ ISO፣ CE እና SGS የምስክር ወረቀቶችን እንይዛለን። ይህ በተግባር አስፈላጊ ነው፡ አንድ ዳይ ከ18 ወራት በኋላ ምርት ሲያልቅ፣ መተካት የተደረገው በተመሳሳይ መሳሪያ ላይ ከመጀመሪያው ጋር ተመሳሳይ በሆነ መቻቻል ነው። የሶስተኛ ወገን የማኑፋክቸሪንግ ልዩነት ግምት ውስጥ የሚገባ አይደለም።
የመጫኛ፣ የኮሚሽን እና የኦፕሬተር ስልጠና
የመጫኛ ቡድኖቻችን ከ80 በላይ አገሮች ውስጥ ሰርተዋል። ሂደቱ የሚጀምረው መሳሪያዎቹ በተቻለ መጠን ከመላካቸው በፊት የጣቢያ ፍተሻ በማድረግ ሲሆን ሙሉ ሜካኒካል እና የኤሌክትሪክ ጭነት ክትትልን ይሸፍናል፣ እና በኃይል ማብራት አያበቃም። ኮሚሽን መስመሩን ለማስተናገድ የተነደፈውን ሁሉንም የመመገቢያ ዓይነቶች የምርት ሙከራዎችን ያካትታል - የፔልት ጥራት ፍተሻዎች፣ የባች ትክክለኛነት ማረጋገጫ እና በእውነተኛ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ የመሳሪያ መለኪያ ቅንብሮች። ኦፕሬተሮች በኮሚሽን ወቅት በቦታው ላይ ስልጠና ይሰጣቸዋል።
ከሽያጭ በኋላ የሚደረግ ድጋፍ እና የህይወት ዑደት አገልግሎት
የብሮይለር የዶሮ መኖ ፋብሪካ አንዴ ከተተገበረ የድጋፍ አወቃቀሩ በቦታው ይቆያል። የርቀት ቴክኒካል እርዳታ የሂደት መላ ፍለጋን፣ የመለኪያ ማስተካከያን እና የቁጥጥር ስርዓት ምርመራዎችን ይሸፍናል - አብዛኛዎቹ የአሠራር ችግሮች ግንኙነቱ ቀጥተኛ እና ፈጣን ከሆነ የጣቢያ ጉብኝት ሳያደርጉ ሊፈቱ ይችላሉ። መለዋወጫ ክፍላችን በአሁኑ የምርት ክልል ውስጥ ላሉ ሁሉም መሳሪያዎች ተከማችቶ ለመደበኛ የአለባበስ ክፍሎች ከ24-48 ሰዓታት ውስጥ ለመላክ ይገኛል። የመስመር አፈጻጸምን ከዲዛይን ግቦች ጋር በማነፃፀር ለመፈተሽ ከስራ በኋላ ባሉት 3 ወራት እና 12 ወራት ውስጥ የፕሮጀክት ክትትል ግምገማዎችን እናዘጋጃለን።
ምንድን RICHI በነፃ ይሰጣል
አብዛኛዎቹ የመሳሪያ አቅራቢዎች ለምህንድስና ስዕሎች፣ ለ3-ልኬት አቀማመጦች እና ለሲቪል ዲዛይን ማጣቀሻዎች ለየብቻ ያስከፍላሉ - ወይም አጠቃላይ የወለል ፕላን ይሰጡዎታል እና ብጁ ብለው ይጠሩታል። ማንኛውም የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ወደ ውል ከመሄዱ በፊት፣ ያለ ምንም ክፍያ ሙሉ የቅድመ-ግዢ ቴክኒካዊ ሰነዶችን እናቀርባለን። እነዚህ የቦታ ያዥ ምስሎች አይደሉም። የሚሰሩ ሰነዶች ናቸው፡ የሲቪል ኮንትራክተርዎ ሊገነባባቸው የሚችላቸው ልኬት ያላቸው ስዕሎች፣ ቡድንዎ ሊገመግማቸው የሚችላቸው የሂደት ፍሰት ገበታዎች፣ ወደ ባንክ ለመውሰድ በቂ ዝርዝር ያላቸው የወጪ ግምቶች። ስምንት አቅርቦቶች፣ ሁሉም ነፃ፣ ሁሉም ለፕሮጀክትዎ የተወሰኑ።
የፕሮጀክት ወጪ ግምት ነፃ
የነጻ ሂደት ፍሰት ገበታ ዲዛይን
ነፃ የ3-ል ፋብሪካ አተረጓጎም
ነፃ የብረት መዋቅር ስዕል
ነፃ የፋብሪካ አካባቢ እቅድ እና የሲቪል ምህንድስና ስዕል
ነፃ የኤሌክትሪክ እና የወረዳ ዲያግራም ዲዛይን
ነፃ የመሳሪያ አቀማመጥ እና ባለ ሶስት እይታ ስዕል
ነፃ የመሳሪያዎች ዝርዝር፣ የአሠራር መመሪያዎች እና የዕድሜ ልክ የቴክኒክ ስልጠና
ለብሮይለር መጋቢ ፋብሪካዎ የተሟላ የመሳሪያ አቅርቦት
ሙሉ የመሳሪያ ወሰን ባለው አንድ አምራች ላይ አብሮ መስራት ከሚያስገኛቸው ተግባራዊ ጥቅሞች አንዱ ሁሉም ነገር አብሮ እንዲሰራ የተቀየሰ መሆኑ ነው - የምግብ መጠን፣ የማጓጓዣ ፍጥነት፣ የባች ጊዜ እና የቁጥጥር አመክንዮ ከብዙ አቅራቢዎች በኋላ ከተዋሃዱ ይልቅ በመስመሩ ላይ ይጣጣማሉ።
የተሟላ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ከሚከተሉት የመሳሪያ ምድቦች ይሳባል፡ ጥሬ እቃ መቀበያ እና ማከማቻ ስርዓቶች → ቅድመ-ጽዳት መሳሪያዎች → የመፍጨት መሳሪያዎች → የባች እና የክብደት ስርዓቶች → የማደባለቅ መሳሪያዎች → የኮንዲሽነር እና የፔልቲንግ ስርዓቶች → የመፍጨት መሳሪያዎች → የማቀዝቀዝ ስርዓቶች → የማጣሪያ እና የደረጃ አሰጣጥ መሳሪያዎች → የፈሳሽ ተጨማሪ ስርዓቶች → የተጠናቀቁ የምርት ማጓጓዣ እና ማከማቻ → የማሸጊያ እና የከረጢት መስመሮች → የአቧራ መሰብሰብ እና የአየር ግፊት ስርዓቶች → የኤሌክትሪክ ቁጥጥር እና አውቶሜሽን ስርዓቶች።
በዚያ ዝርዝር ውስጥ ያለው እያንዳንዱ እቃ በአገር ውስጥ ይመረታል። ከሶስተኛ ወገን የመሳሪያ አቅራቢዎች የተገኘ እና እንደገና የብራንድ ስም አይሰጥም።
ሙሉው የመሳሪያ ካታሎግ - ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን፣ የድራይቭ ኃይል ደረጃዎችን፣ የአቅም ክልሎችን እና ለእያንዳንዱ ማሽን የሚገኙ ውቅሮችን ጨምሮ - ከታች በተገናኙት የመሳሪያ ገጾች ላይ ይገኛል።
የብሮይለር ምግብ ማቀነባበር ለምን አሁን ኢንቨስት ማድረግ ተገቢ ነው?
ዓለም አቀፍ የብሮይለር ስጋ ፍጆታ ለሁለት አስርት ዓመታት ያለማቋረጥ እየጨመረ ሲሆን የመቀልበስ ምልክት አላሳየም። የሕዝብ ቁጥር መጨመር፣ የከተማ መስፋፋት እና በብዙ ገበያዎች ከቀይ ስጋ መራቅ ዶሮን በአብዛኛዎቹ የእስያ፣ የአፍሪካ፣ የላቲን አሜሪካ እና የመካከለኛው ምስራቅ አካባቢዎች ነባሪ ፕሮቲን አድርገውታል - የንግድ የዶሮ እርባታ በፍጥነት እያደገ ባለባቸው ክልሎች። መኖ ከብሮይለር ምርት ወጪ 65-75% የሚሆነውን ይይዛል። ይህ ቁጥር ብዙ የዶሮ እርባታ ስራዎች በአንድ ወቅት ለንግድ መኖ መግዛትን የሚያቆሙበትን እና እራሳቸውን ለማዘጋጀት ምን ያህል እንደሚያስወጣ መጠየቅ የሚጀምሩበትን ምክንያት ያብራራል።
የተወሰነ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ስሌት በትክክል ሲሰራ ከአብዛኛዎቹ የግብርና መሳሪያዎች ኢንቨስትመንቶች በበለጠ ፍጥነት ይከፍላል - ነገር ግን እውነተኛው የህዳሴ መስፋፋት የሚመጣው ከመሠረታዊ የብሮይለር እንክብሎች ባሻገር ባለው መስመር ላይ ከሚያደርጉት ነገር ነው። ተመሳሳይ የምርት መሠረተ ልማት በተለዋዋጭ ፈረቃዎች ላይ የንብርብር መኖ፣ የእንስሳት ክምችት ወይም የውሃ ውስጥ ውሃ አቅርቦትን ለማስኬድ ሊዋቀር ይችላል፣ ይህም አንድ ዓላማ ያለው ወጪ ቆጣቢ መሳሪያን ወደ ገቢ ማስገኛ የመኖ ንግድ ይለውጠዋል።
ውስን የአካባቢው የምግብ ማምረቻ አቅም ያላቸው ገበያዎች -- አሁንም ድረስ ከሰሃራ በታች ያሉ የአፍሪካ፣ የመካከለኛው እስያ እና የደቡብ አሜሪካ ክፍሎች -- የጎረቤት እርሻዎችን ማቅረብ ለሚችሉ አምራቾች ተጨማሪ ትርፍ ይሰጣሉ። የመግቢያ ነጥቡ አብዛኛዎቹ ባለሀብቶች ከሚገምቱት በታች ነው፣ እና የፍላጎት ጎኑ ወደ የትኛውም ቦታ አይሄድም።
የምግብ ንግድ ስለመጀመር ከእኛ ጋር ይነጋገሩ
የብሮይለር መጋቢ ግብዓቶች፣ የአመጋገብ ዓይነቶች እና የቀመር ማጣቀሻዎች
ወደ ብሮይለር መኖ መስመር የሚገቡት ጥሬ እቃዎች እያንዳንዱን የሂደት ውሳኔ ማለት ይቻላል ይቀርፃሉ - የመፍጨት ጥራት፣ የሙቀት መጠን፣ የሞት ዝርዝር መግለጫ እና የማድረቅ ደረጃ ጨርሶ የሚያስፈልገው መሆን አለመሆኑን። መደበኛ የብሮይለር ቀመሮች በበቆሎ፣ በአኩሪ አተር ዱቄት፣ በስንዴ፣ በዓሳ ዱቄት፣ በአትክልት ዘይቶች፣ በኖራ ድንጋይ፣ በዲካልሲየም ፎስፌት፣ በጨው እና በቫይታሚን-ማዕድን ፕሪሚክስ ላይ ይሰራሉ። ይህም አብዛኛዎቹን ፕሮጀክቶች ይሸፍናል።
ነገር ግን አብረን የሰራናቸው በርካታ ደንበኞች የተለየ ነገር ይዘው መጥተዋል፡- ከአካባቢው የመፍጨት ስራዎች የሚመጣ ከፍተኛ ፋይበር ያለው የሱፍ አበባ ምግብ፣ የበቆሎ ክፍልፋይን በከፊል የሚተካ ካሳቫ ወይም የተሰበረ ሩዝ፣ በምዕራብ አፍሪካ ፎርሙላዎች ውስጥ የዘንባባ ከርነል ኬክ፣ በመካከለኛው እስያ ስራዎች ውስጥ የጥጥ ዘር ምግብ፣ በንግድ ገበያዎች ውስጥ የስጋ እና የአጥንት ምግብ፣ ወይም በአካባቢው የተፈጨ የስንዴ መካከለኛ ክፍልፋይን የሚወጉ።
እነዚህ እያንዳንዳቸው በሂደቱ ውስጥ የሆነ ነገር ይለውጣሉ - አንዳንድ ጊዜ መፍጫ፣ አንዳንድ ጊዜ ኮንዲሽነር፣ አንዳንድ ጊዜ ሁለቱንም። የምርት መስመሩን በእውነተኛው የጥሬ ዕቃ ሁኔታ ዙሪያ እናዋቅራለን፣ በታሰበው መደበኛ ቀመር አይደለም። ባህላዊ የበቆሎ-አኩሪ አተር ፕሮግራም እያሄዱ ይሁኑ ወይም ገበያዎ ከሚያቀርባቸው ክልላዊ ንጥረ ነገሮች ጋር አብረው እየሰሩ ከሆነ፣ የሂደቱ ምህንድስና በዚሁ መሰረት ይስተካከላል።
በቆሎ
የአኩሪ አተር
ስንዴ
የሩዝ ቅርንጫፍ
የበቆሎ ግሉተን ምግብ
የዓሳ ምግብ
የዶሮ ስብ
የብሮይለር ጀማሪ ምግብ
ከፍተኛ ፕሮቲን፣ ከፍተኛ ኃይል፣ እና ጥሩ የቅንጣት መጠን። የጀማሪው ምግብ በተለምዶ የሚመረተው እንደ ክራምብል ነው - መጀመሪያ የሚፈጠረው ከ2.0-2.5 ሚሜ የሆነ እንክብል ሲሆን ከዚያም በክራምለር በኩል እስከ 1.5-2.0 ሚሜ የቅንጣት ክልል ድረስ ይከፋፈላል።
እስከ 8% የሚደርሱ የዓሣ ምግብ (በደቡብ ምስራቅ እስያ ፎርሙላዎች የተለመደ)፣ ከፍተኛ የላይሲን የአኩሪ አተር ክምችት ምትክዎችን እና የሚረጩ የደረቁ የፕላዝማ ዱቄት ተጨማሪዎችን በመጠቀም የጀማሪ ምግቦችን አዘጋጅተናል - እያንዳንዱም ንጥረ ነገሮችን መለያየት ለመከላከል በቡድን እና በማደባለቅ ቅደም ተከተል ላይ ማስተካከያ ያስፈልገዋል።
የጀማሪ ምግብ ማምረቻ መስመርን ያዋቅሩ
የብሮይለር አትክልት መኖ
የፔሌት ቅርጸት፣ ከ3.0–3.5ሚሜ ዲያሜትር። ፕሮቲን ወደ 19–21% ይቀንሳል፣ ወፎች ኃይልን ወደ ጡንቻ ክምችት ሲያዞሩ ጉልበት በትንሹ ይጨምራል። የፔሌት ክፍሉ ከጀማሪ ምርት ይልቅ በአንድ ዳይት ከፍተኛ throughput ይሰራል።
ስንዴ እንደ ዋና የኃይል ምንጭ (በሰሜን አፍሪካ እና በአውሮፓ ክፍሎች የተለመደ) በመጠቀም ከአብቃዮች ቀመሮች ጋር ሰርተናል፣ ይህም በጥሩ መፍጨት ሳይሆን የሮለር ወፍጮ ወይም ሻካራ መዶሻ ወፍጮ ውቅር የሚፈልግ ሲሆን የውሃ መምጠጥ ባህሪን ይነካል።
የአብቃዮች መኖ መስመር ዝርዝሮችን ያግኙ
የብሮይለር ፊኒሸር ምግብ
የፔሌት ዲያሜትር፡ 3.5–4.0ሚሜ። ዝቅተኛ ፕሮቲን (18–19%)፣ ከፍተኛ የኃይል ጥግግት፣ ብዙውን ጊዜ በፈሳሽ ተጨማሪ ስፕሬይ በፔሌት ወይም በማቀዝቀዣ ውስጥ በተደረገ የስብ ክምችት መጨመር። ይህ የምግብ ልወጣ ጥምርታ በቀጥታ ወደ ማርጅ የሚተረጎምበት አመጋገብ ነው።
ለደንበኞች በ10-15% በማካተት፣ ከፍተኛ ዘይት ያለው ሙሉ ስብ ያለው አኩሪ አተር እና በአካባቢው የሚመረት ቶሎ በመጠቀም የማጠናቀቂያ መስመሮችን አዘጋጅተናል - እያንዳንዳቸው ለፔሌት ዘላቂነት እና ለማቀዝቀዣ ጊዜ የተለያዩ ተግዳሮቶችን ያስከትላሉ።
የኔን የማጠናቀቂያ መመገቢያ ፋብሪካ ዲዛይን ያድርጉ
የአርቢ ብሮይለር መኖ
ፔሌት ወይም ክራምብል፣ ከ3.0–3.5ሚሜ። የአርቢዎች መኖ ከንግድ የብሮይለር አመጋገቦች በአመጋገብ ረገድ የተለየ ነው። የአርቢዎች መኖ ከእድገት አመጋገቦች ይልቅ በዝቅተኛ ቶን ነው የሚሰራው፣ ይህ ማለት የምርት መስመሩ ብዙውን ጊዜ አጫጭር ቡድኖችን እና ብዙ የቀመር ለውጦች ያካሂዳል ማለት ነው። እዚህ ላይ ትክክለኛ የስብስብ መጠን ከውጤት ፍጥነት የበለጠ ወሳኝ ነው።
ኦርጋኒክ ትራክ ማዕድናትን፣ ከ80°ሴ በታች ኮንዲሽነር የሚጠይቁ ፕሮባዮቲክ ኢንክሰሮችን እና በዘርፉ ዑደት ውስጥ በሦስት የተለያዩ ቀመሮች መካከል የሚቀያየሩ ባለብዙ-ደረጃ ፕሮግራሞችን ያካተቱ የመራቢያ ፕሮግራሞችን አስተዳድረናል - ሁሉም በተመሳሳይ የምርት መስመር ላይ።
ስለ አርቢዎች የምግብ ምርት ያነጋግሩን
የብሮይለር መጋቢ ቀመር ማጣቀሻዎች
የብሮይለር ጀማሪ ምግብ — መደበኛ የበቆሎ-አኩሪ አተር ፎርሙላ
በቆሎ (የተፈጨ)
54%
የአኩሪ አተር ዱቄት (48% ሲፒ)
36%
የዓሳ ምግብ (65% ሲፒ)
4%
የአትክልት ዘይት
2.5%
በህ ድንጋይ
1.2%
...
...
የብሮይለር አብቃዮች መኖ — በስንዴ ላይ የተመሠረተ ቀመር
ስንዴ
45%
የአኩሪ አተር ዱቄት (46% ሲፒ)
28%
በቆሎ
15%
የሱፍ አበባ ምግብ
5%
የእንስሳት ስብ
3%
...
...
የብሮይለር ፊኒሸር መጋቢ — ከፍተኛ ኃይል ያለው የበቆሎ-አኩሪ አተር ከዲዲጂኤስ ጋር
በቆሎ
56%
የአኩሪ አተር ዱቄት (48% ሲፒ)
22%
ዲዲጂኤስ
12%
ሙሉ ቅባት ያለው አኩሪ አተር
4%
የተጨመረ ስብ (ቅባት/ዘይት)
3.5%
...
...
የአርቢ ብሮይለር መኖ — ቁጥጥር የሚደረግበት የኃይል ቀመር
በቆሎ
42%
የአኩሪ አተር ዱቄት (46% ሲፒ)
22%
የስንዴ ሚድሊንግ
18%
በህ ድንጋይ
8.5%
ዲካልሲየም ፎስፌታል
1.8%
...
...
የብሮይለር ጀማሪ ምግብ — በካሳቫ ላይ የተመሠረተ ክልላዊ ቀመር
የካሳቫ ምግብ
30%
በቆሎ
22%
የአኩሪ አተር ምግብ
30%
የፓልም ከርነል ኬክ
8%
የዓሳ ምግብ
5%
...
...
የብሮይለር ፊኒሸር መጋቢ — የፓልም ከርነል ኬክ ፎርሙላ
በቆሎ
48%
የአኩሪ አተር ምግብ
20%
የፓልም ከርነል ኬክ
15%
የሩዝ ብራን (ዘይት የሌለው)
8%
የአትክልት ዘይት
5%
...
...
እነዚህ ቀመሮች በተለያዩ የምርት ክልሎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ በሚውሉ የንጥረ ነገሮች ጥምረት ላይ የተመሰረቱ ምሳሌያዊ ምሳሌዎች ናቸው። እንደ ቴክኒካዊ የማጣቀሻ ነጥቦች ሆነው የቀረቡት - እንደ ማዘዣዎች አይደለም። የአመጋገብ ባለሙያዎ ቀመር የሂደቱን ዲዛይን ይመራል፣ በተቃራኒው አይደለም። እነዚህ ሰንጠረዦች የሚያሳዩት የምርት መስመሮቻችን በመደበኛነት እንዲይዙ የተዋቀሩትን የንጥረ ነገሮች ክልል እና የማካተት ደረጃዎች ነው። እያንዳንዱ ንጥረ ነገር በሂደቱ ላይ ምን እንደሚያደርግ እንረዳለን፣ ለዚህም ነው የቀመር ግምገማ የእያንዳንዱ የፕሮጀክት ምክክር አካል የሆነው።
የብሮይለር ፉድ ፋብሪካ ተደጋጋሚ ጥያቄዎች
በሰዓት ከ5-10 ቶን የሚደርስ የብሮይለር መጋቢ ወፍጮ ዋጋ ስንት ነው?
+
የ5 ቶን/ሰዓት የብሮይለር መኖ ምርት መስመር በተለምዶ የሚጀምረው ከ70,000–250,000 ዶላር ሲሆን ይህም እንደ አውቶማቲክ ደረጃ፣ የውጤት ቅርጸት (ፔሌት ብቻ ከፔሌት + ክራምብል + ማሽ ጋር ሲነጻጸር) እና ፈሳሽ መጨመር ወይም የቅድመ-ቅልቅል ወረዳዎች መካተት አለመኖራቸው ላይ በመመስረት ነው። 10 ቶን/ሰዓት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ለመሳሪያዎች ከ150,000–300,000 ዶላር ያስወጣል። እነዚህ ለመሳሪያዎች ብቻ የሚሆኑ አሃዞች ናቸው - የሲቪል ግንባታ፣ የፍጆታ አገልግሎቶች እና ተከላ የተለያዩ ናቸው። የፕሮጀክቱን ሙሉ ወሰን ካወቅን በኋላ የተዘረዘሩ ዋጋዎችን እናቀርባለን፣ ከዚህ በፊት አይደለም።
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከባዶ ለመጀመር ምን ያህል ያስወጣል፣ ይህም ሕንፃንና መሠረተ ልማትን ጨምሮ?
+
ከመሳሪያዎች ባሻገር የብሮይለር መኖ ፋብሪካ የማቋቋም ወጪ እንደ ሀገርዎ መጠን ከ40-80% የሚሆነውን የመሳሪያውን ቁጥር ይጨምራል። የሲቪል ግንባታ፣ መሬት፣ የኃይል አቅርቦት ማሻሻያዎች፣ የጥሬ ዕቃዎች ማከማቻ እና የስራ ካፒታል ሁሉም ከላይ ተደራርበዋል። የተሟላ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ወጪን በአቅም ክልል ለመከፋፈል፣ ከ1,000 በላይ የተሰጡ ፕሮጀክቶችን መሰረት በማድረግ የማጣቀሻ አሃዞችን አሳትመናል - ነገር ግን በጣም ጠቃሚው ቁጥር ያለክፍያ የምናቀርበው ፕሮጀክት-ተኮር ግምት ነው።
የፔልቲንግ ክፍላችንን ለማሻሻል የምንፈልግ ነባር የመኖ ፋብሪካ ነን። የግለሰብ ማሽኖችን ነው የሚያቀርቡት ወይስ ሙሉ መስመሮችን ብቻ ነው?
+
ሁለቱም። እንደ ዶሮለር መኖ ፋብሪካ አምራች፣ ሙሉ በሙሉ በቤት ውስጥ ምርት ያለው፣ ለነባር ተቋማት እንደ ምትክ ወይም ማሻሻያ መሳሪያዎች የግለሰብ ማሽኖችን - የፔልትል ወፍጮዎችን፣ ማቀዝቀዣዎችን፣ ማደባለቅዎችን፣ የመዶሻ ወፍጮዎችን - እናቀርባለን። እንዲሁም ማንኛውንም ነገር ከመምከርዎ በፊት ከአሁኑ መስመርዎ ጋር ተኳሃኝነትን እንገመግማለን። አሁን ያለው የፊት ለፊት ክፍልዎ አገልግሎት የሚሰጥ ከሆነ፣ እሱን ለመተካት ምንም ምክንያት የለም።
የበሬለር መኖ ፔሌት ማምረቻ መስመር የሚያስፈልገው ዝቅተኛው የጣሪያ ቁመት ስንት ነው?
+
በአቅም እና አቀማመጡ ቀጥ ያለ ወይም አግድም መሆኑን ይወሰናል። 1-3 ቶን/ሰዓት የሚፈጅ ትንሽ የብሮይለር መኖ ወፍጮ በተለምዶ ከ4.5-5 ሜትር ንፁህ ቁመት ባለው ህንፃ ውስጥ ሊገባ ይችላል። 5-10 ቶን/ሰዓት፣ 6-8 ሜትር ለአቀባዊ አቀማመጥ መደበኛ ነው። 20 ቶን/ሰዓት+ ላይ ያሉ ትላልቅ የኢንዱስትሪ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ውቅሮች ብዙውን ጊዜ ከ10-12 ሜትር ያስፈልጋቸዋል። ከዚህ በፊት ከተገደቡ ሕንፃዎች ጋር ሰርተናል - መዋቅርዎ አስቀድሞ የተገነባ ከሆነ፣ ልኬቶቹን ይላኩልን እና እርስዎ ባሉዎት ዙሪያ ያለውን አቀማመጥ እንነድፋለን።
የፔልቲንግ መስመሩ ለማጓጓዣዎች ወይም ለመሳሪያዎች መሠረቶች ጉድጓድ (ከመሬት በታች) ይፈልጋል?
+
የግድ አይደለም። ጉድጓድ ያስፈልጋል ወይስ አይፈለግም የሚወሰነው በአቀማመጥ ዲዛይን እና በተመረጠው የመሳሪያ ውቅር ላይ ነው። ብዙዎቹ የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ሲስተም ዲዛይኖቻችን ከመሬት በታች ከማጓጓዝ ይልቅ ከፍ ያሉ መዋቅሮችን እና ባልዲ ሊፍትን ይጠቀማሉ። ጣቢያዎ ከፍተኛ የውሃ ጠረጴዛ ወይም የኮንክሪት መሠረት ገደቦች ካሉት፣ ከመጀመሪያው ጀምሮ በዚያ ዙሪያ እንነድፋለን። የአቀማመጥ ውሳኔ ነው፣ የተወሰነ መስፈርት አይደለም።
በአካባቢ የሚገኙ ግብዓቶችን እንጠቀማለን - ካሳቫ፣ የዘንባባ ከርነል ኬክ፣ የሩዝ ብራን - መደበኛ የበቆሎ-አኩሪ አተር ፎርሙላ አይደለም። የእርስዎ መስመር ይህንን ማስተናገድ ይችላል?
+
አዎ፣ እና ለሶስቱም በኦፕሬሽን ፕሮጀክቶች ውስጥ ለእነዚያ ንጥረ ነገሮች የብሮይለር መኖ መፍጨት እና የፔልቲንግ መስመሮችን አዋቅረናል። ከ15% በላይ የሆነ የዘንባባ ከርነል ኬክ የዳይ መጭመቂያ ጥምርታ ምርጫን ይነካል። ከፍተኛ የሩዝ ብራን ጥምርታዎች (30%+) በስብ ይዘት ምክንያት የማቀዝቀዣ ባህሪን ይለውጣሉ። በካሳቫ ላይ የተመሰረቱ ቀመሮች ለቅንጣት መጠን እና ለማያያዣ አስተዳደር ትኩረት ይፈልጋሉ። ከእነዚህ ውስጥ አንዳቸውም ለእኛ ያልተለመዱ አይደሉም - ቀመርዎን ይላኩልን እና የመሳሪያውን ዝርዝር ሁኔታ የሚነካ ማንኛውንም ነገር እንጠቁማለን።
በተርንኪ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እና በመሳሪያ አቅርቦት ብቻ ውል መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
+
የተርንኪ ብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ፕሮጀክት ሁሉንም ነገር ይሸፍናል፡ የሂደት ዲዛይን፣ የመሳሪያዎች ማምረቻ፣ የሲቪል ግንባታ ማጣቀሻ ስዕሎች፣ የመጫኛ ክትትል፣ ኮሚሽን እና የኦፕሬተር ስልጠና። የመሳሪያ አቅርቦት ብቻ ማለት ማሽኖቹን እናመርታለን እናደርሳለን ማለት ነው፤ ቡድንዎ በርቀት መመሪያችን ጭነትን ያስተናግዳል። አብዛኛዎቹ ዓለም አቀፍ ደንበኞች የተርንኪ መስመርን ይከተላሉ ምክንያቱም በውጭ ገበያ ውስጥ ባሉ በርካታ ኮንትራክተሮች ላይ መጫንን ማስተባበር የማይፈልጉትን አደጋ ይጨምራል።
ከትዕዛዝ ማረጋገጫ እስከ ተሾመ የበሬለር መኖ ፋብሪካ ድረስ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?
+
ለ5-10 t/h አውቶማቲክ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ፣ የማምረቻው የሊድ ጊዜ በተለምዶ ስዕሉ ከተረጋገጠ በኋላ ከ30-45 ቀናት ነው። መላኪያ እንደ መድረሻው ከ15-45 ቀናት ይጨምራል። የመጫን እና የኮሚሽን ስራ በቦታው ከ15-30 ቀናት ይቆያል። ከውል እስከ የስራ መስመር ድረስ ያለው አጠቃላይ የጊዜ መስመር፡ ለአብዛኞቹ ፕሮጀክቶች ከ3-5 ወራት። ትላልቅ የንግድ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች በሰዓት ከ5-8 ወራት ይቀጥላሉ። እነዚህ የጊዜ ሰሌዳዎች በደንበኛው በኩል ምንም አይነት ከፍተኛ የሲቪል ግንባታ መዘግየት አይኖራቸውም።
አንድ የምርት መስመር ሁለቱንም የብሮይለር እንክብሎችን እና የማሽ መኖዎችን ማቀነባበር ይችላል?
+
አዎ። የማለፊያ ዑደት ያለው የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ስርዓት ከማሽ ባች በፊት፣ ከኮንዲሽነር እና ከፔሌት ወፍጮ በፊት ምርቱን ከተቀላቀለ በኋላ ምርቱን ሊያዞር ይችላል። የሞድ መቀያየር ከ10-20 ደቂቃዎች ይወስዳል። የብሮይለር ማሽ መኖ ምርት መስመር እና የፔሌት መስመር የፊት-ጫፉን (መቀበያ፣ መፍጨት፣ ማደባለቅ፣ ማደባለቅ) ይጋራሉ እና በማቀነባበሪያ ደረጃ ይለያያሉ። ብዙ ደንበኞች ይህንን ውቅር ያካሂዳሉ - እርጥብ-መመገብ ስርዓቶች ወይም ትናንሽ እርሻዎች፣ ለእድገት-ውጭ ቤቶች እንክብሎች - በተለዋጭ ፈረቃዎች።
በተመሳሳይ መስመር ላይ የጀማሪ ክራምብል፣ የገበሬ እንክብሎች እና የማጠናቀቂያ እንክብሎች ማምረት እንፈልጋለን። ይህ እውነታዊ ነውን?
+
የብሮይለር ክራምብል መኖ ማምረቻ መስመር መደበኛ ውቅር ከፔሌት መስመር ጋር ተጣምሯል። ክራምለር ከፔሌት ወፍጮው በኋላ ይቀመጣል እና በሚሰራው ምርት ላይ በመመስረት ይያያዛል ወይም ይሻገራል። ዳይ በ2.5ሚሜ (ከመሰነጣጠቅ በፊት የጀማሪ ፔሌት) እና በ3.5–4.0ሚሜ (ፊኒሸር) መካከል ይቀየራል፤ ይህም ከሰለጠነ ኦፕሬተር ጋር ከ20–40 ደቂቃዎች ይወስዳል። የብሮይለር መኖ ፔሊላይዜሽን ፋብሪካው በዚህ ተለዋዋጭነት እንደ መነሻ ሆኖ የተነደፈ ነው - ልዩ ማሻሻያ አይደለም።
ውስን የቴክኒክ ሰራተኞች ባሉበት በሰዓት ለ5 ቴ/ሰዓት የሚሰራ የአውቶሜሽን ደረጃ ምን አይነት ነው የሚመክሩት?
+
ከፊል-አውቶማቲክ ለአብዛኛዎቹ 5 tph የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ስራዎች ተግባራዊ መካከለኛ ቦታ ሲሆን አነስተኛ ቡድኖችን ያቀፈ ነው። ሙሉ የPLC ቁጥጥር በራስ-ሰር ባችቲንግ እና የምግብ አዘገጃጀት አስተዳደር የኦፕሬተርን ስህተት በእጅጉ ይቀንሳል፣ ነገር ግን ከቁጥጥር ስርዓቱ ጋር በልበ ሙሉነት መስተጋብር የሚችል ሰው ይፈልጋል። በፕሮጀክቱ ምክክር ወቅት የኦፕሬተርን የክህሎት ደረጃ እንገመግማለን እና አውቶማቲክ ዝርዝር መግለጫውን ከእውነታው ጋር እናዛምዳለን፣ በወረቀት ላይ አስደናቂ ከሚመስለው ጋር አይደለም። ቡድኑ መጠበቅ የማይችል መስመር ከመጠን በላይ በራስ-ሰር ማድረግ ከሚፈታው በላይ ችግሮችን ይፈጥራል።
ከተጫኑ በኋላ የመለዋወጫ ዕቃዎችን አቅርቦት እንዴት ያስተናግዳሉ? እኛ በርቀት ገበያ ውስጥ ነን።
+
ሁሉም የመልበስ ክፍሎች - ዳይስ፣ ሮለር፣ የመዶሻ ወፍጮ ስክሪኖች፣ የማደባለቅ ፓድል - በመጋዘናችን ውስጥ ተከማችተው ለመደበኛ ክፍሎች በ24-48 ሰዓታት ውስጥ ሊላኩ ይችላሉ። ለርቀት ገበያዎች፣ ደንበኞች ከተላኩ በኋላ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እቃዎች በአካባቢው እንዲይዙ እንመክራለን። ከ80+ በላይ አገሮችን ጨምሮ ፕሮጀክቶችን የያዘ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር አቅራቢ እንደመሆናችን መጠን፣ ወደ አብዛኛዎቹ ገበያዎች የመላኪያ መንገዶችን አዘጋጅተናል። ደንበኞች ምን ማከማቸት እንዳለባቸው እንዳይገምቱ በሚሰጡበት ጊዜ የሚመከሩ የመለዋወጫ ዕቃዎች ዝርዝር እናቀርባለን።
ለእርሻችን 2 ቶን በፈሳሽ የሚሠራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እያሰብን ነው። ይህ መጠነ ሰፊ ምርት ለንግድ ተስማሚ ነው ወይስ ለእርሻ ብቻ?
+
ሁለት ፈረቃዎችን የሚያካሂድ ባለ 2 ቶን የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በቀን ከ8-10 ቶን ያመርታል። ለእርሻ ሥራ፣ በ FCR ላይ በመመስረት በአንድ ዑደት በግምት ከ40,000-60,000 ወፎችን ይሸፍናል። በዋናነት የንግድ መኖ ንግድ ሳይሆን በዚያ ደረጃ ላይ የሚገኝ የእርሻ ወጪ ቅነሳ መሳሪያ ነው - ምንም እንኳን በዚህ አቅም ያሉ አንዳንድ ደንበኞች አጎራባች ትናንሽ እርሻዎችን ያቀርባሉ። የንግድ አቅርቦት ግብ ከሆነ፣ በሰዓት 5 ቶን የበለጠ ተግባራዊ የመግቢያ ነጥብ ነው።
አስቀድመን የገነባነውን ሕንፃ በብሮይለር መኖ ፋብሪካ አቀማመጥ እና ዲዛይን ውስጥ ምን ያካትታል?
+
ከህንፃ ስዕሎችዎ እንሰራለን - የወለል ፕላን፣ የአምድ አቀማመጥ፣ የጣሪያ ቁመት፣ የበር ቦታዎች፣ የወለል ጭነት ደረጃዎች። ከዚያ፣ የማሽን ቦታዎችን፣ የማጓጓዣ መስመሮችን፣ የኤሌክትሪክ ፓነል ቦታዎችን እና የጥገና መዳረሻ ክፍተቶችን የሚያሳይ ሙሉ የመሳሪያ አቀማመጥ እናዘጋጃለን። ህንፃው የሂደቱን ፍሰት የሚነኩ ገደቦች ካሉት፣ መደበኛ አቀማመጥ ወደማይገባበት ቦታ ከማስገደድ ይልቅ በአማራጭ እንጠቁማቸዋለን። ይህ የዲዛይን ስራ ከውሉ በፊት በነፃ ይሰጣል።
ለባንክ የፋይናንስ አገልግሎት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ሪፖርት እና የወጪ ሰነዶችን ያቀርባሉ?
+
አዎ። የመሳሪያ ዝርዝር መግለጫዎችን፣ የሂደት ፍሰት መግለጫዎችን፣ የኢንቨስትመንት ክፍፍልን እና የምርት አቅም ትንበያዎችን ጨምሮ ዝርዝር የፕሮጀክት ሰነዶችን እናዘጋጃለን። በርካታ ደንበኞች ይህንን ሰነድ ለግብርና ልማት ባንክ ፋይናንስ እና ለባለሀብቶች አቀራረቦች ተጠቅመዋል። ይህ ከምንሰጠው የቅድመ-ፕሮጀክት ድጋፍ አካል ነው - የተለየ የሚከፈልበት አገልግሎት አይደለም።
30 ቶን በሰዓት የሚደርስ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ እየገነባን ነው። ትክክለኛው የመሳሪያዎች ዝርዝር እና የፋብሪካው አሻራ ምንድነው?
+
30 ቶን በሰዓት የሚሠራ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ በተለምዶ እንደ አቀማመጡ ከ1,500–2,500 ካሬ ሜትር ስፋት ያለው የማምረቻ ሕንፃ ይፈልጋል፣ በዋናው የማቀነባበሪያ ቦታ ከ8–12 ሜትር ከፍታ ያለው የጣሪያ ቁመት አለው። የኮር ብሮይለር መኖ ፋብሪካ መሳሪያዎችና ማሽነሪዎች በርካታ የመዶሻ ወፍጮዎችን ወይም የሮለር ወፍጮ ስርዓትን፣ ትልቅ አቅም ያለው የባች ማደባለቅ (በአንድ ባች ከ2,000–3,000 ኪ.ግ)፣ በትይዩ የሚሄዱ ሁለት ወይም ሶስት የቀለበት ዳይ ፔሌት ወፍጮዎችን፣ የተቃራኒ ፍሰት ማቀዝቀዣዎችን፣ ከ8–12 ንጥረ ነገሮች ሆፐር ጋር በራስ-ሰር የሚሠሩ ባችዎችን እና ሙሉ የPLC ቁጥጥርን ያካትታሉ። እንደ ነፃ የዲዛይን ፓኬጅ አካል የኃይል መስፈርቶችን እና የእግር አሻራ ልኬቶችን የያዘ የተሟላ የመሳሪያ ዝርዝር እናቀርባለን።
የዶሮ እርባታ ወፍጮዎ የንብርብሮች ወይም የእንስሳት መኖ እንዲያመርት ሊዋቀር ይችላል?
+
አዎ — እና በመካከለኛ ደረጃ የብሮይለር መኖ ተክል ደረጃ እና ከዚያ በላይ ያሉ አብዛኛዎቹ ደንበኞች ይህንን ከመጀመሪያው ጀምሮ ይገነባሉ። የብሮይለር የዶሮ እርባታ መኖ ተክል ባለብዙ ዝርያ መስመር ይሆናል፡ በቀን ፈረቃዎች፣ በንብርብሮች ወይም በሌሊት ፈረቃዎች የብሮይለር እንክብሎች። መሳሪያዎቹ አንድ ናቸው፤ ዳይሱ፣ የምግብ አዘገጃጀቱ እና የኮንዲሽነሩ መለኪያዎች ይለወጣሉ። በዝርያዎች መኖዎች መካከል ያለው የብክለት አስተዳደር በሂደቱ ፍሰት ውስጥ በተገነባው የጽዳት ቅደም ተከተል በኩል ይካሄዳል።
ከአሁኑ መስመራችን የፔሌት ጥንካሬ ወጥነት ጋር ችግሮች አጋጥመውናል። ብዙውን ጊዜ ለዚህ መንስኤው ምንድን ነው?
+
ሶስት በጣም የተለመዱ ምክንያቶች፡- የሙቀት መጠን ወይም የማቆያ ጊዜ ከቀመሩ ጋር አለመዛመድ፣ ለጥሬ እቃው ድብልቅ የተሳሳተ የዳይ መጭመቂያ ጥምርታ እና በሚመጡ ንጥረ ነገሮች ላይ ያለው የእርጥበት ልዩነት አለመካካስ። በብሮይለር መኖ ማምረቻ ሂደት ግምገማዎቻችን ውስጥ፣ ኮንዲሽነሩ በጣም የተለመደው የችግር ቦታ ነው - ብዙውን ጊዜ በአሮጌ መስመሮች ላይ በቂ መሳሪያ የማይሰራ እና በቂ ክትትል የማይደረግበት። ደንበኞች ይህንን ችግር ይዘው ሲመጡ፣ ማንኛውንም የመሳሪያ ለውጥ ከመምከራችን በፊት በኮንዲሽነሪንግ ኦዲት እንጀምራለን።
ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ለ10 ቶን/ሰዓት ሥራ ኢንቨስትመንት ዋጋ አለው?
+
ሁለት ፈረቃዎችን በማስኬድ 10 ቶን በሰዓት፣ ሙሉ አውቶሜሽን አብዛኛውን ጊዜ በ18-30 ወራት ውስጥ የሰው ኃይል ቁጠባን ብቻ ይከፍላል፣ ይህም በአካባቢው የደመወዝ መጠን ላይ የተመሠረተ ነው። ከወጪ በተጨማሪ፣ የወጥነት ክርክር የበለጠ ጠንካራ ነው፡ አውቶማቲክ ባቲንግ በፈረቃዎች እና በኦፕሬተሮች መካከል ያለውን የቀመር ልዩነት ያስወግዳል፣ ይህም በእርሻ ቦታ ላይ ያለውን የመኖ ልወጣ አፈፃፀም በቀጥታ ይነካል። ለንግድ ደንበኞች የሚያቀርበው የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ፣ ይህ ወጥነት የጥራት ማረጋገጫ መስፈርት ነው። የአውቶሜሽን ወሰንን ከእውነተኛው የሰው ኃይል ወጪ እና የአሠራር ሁኔታ ጋር እናዛምዳለን - እያንዳንዱ 10 ቶን በሰዓት መስመር ተመሳሳይ የቁጥጥር ስርዓት አያስፈልገውም።
ለሽያጭ የቀረበ የዶሮለር መኖ ፋብሪካ እየፈለግን ነው - ከመተግበራችን በፊት የአምራቹን ትክክለኛ የማምረት አቅም እንዴት ማረጋገጥ እንችላለን?
+
በቻይና የሚገኝ ከ300 በላይ ኤከር የማምረቻ ተቋም ያለው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አምራች እንደመሆናችን መጠን፣ ከማዘዝዎ በፊት ደንበኞችን እንዲጎበኙ እንጋብዛለን። የፋብሪካ ኦዲቶች፣ በማኑፋክቸሪንግ ወቅት የመሳሪያዎች ፍተሻ እና በቅድመ-ጭነት ደረጃ የሶስተኛ ወገን ፍተሻ ሁሉም መደበኛ አማራጮች ናቸው። እንዲሁም የወደፊት ደንበኞችን በክልላቸው ውስጥ ካሉ ነባር ደንበኞች ጋር በቀጥታ ለማጣቀሻ ጥሪዎች እናገናኛለን - የጻፍናቸውን ምስክርነቶች ሳይሆን የኮሚሽን ሂደቱን ያከናወኑ ትክክለኛ ኦፕሬተሮች። መጓዝ ለማይችሉ ደንበኞች፣ ሲጠየቁ የቀጥታ የቪዲዮ ፋብሪካ ጉብኝቶችን እናደርጋለን።
ለተለያዩ የምርት ሚዛኖች ብጁ የሆነ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እንዴት ዲዛይን ማድረግ ይቻላል?
+
RICHI የብሮይለር መኖ ወፍጮ በዋናነት የሚወሰነው በጥሬ ዕቃዎችና በቀመሮች እንዲሁም ለምርቶች የደንበኞችን መስፈርቶች መሠረት በማድረግ ነው። በተለያዩ የምርት ቦታ ሁኔታዎች መሠረት፣ ለደንበኞች ዝርዝር የሂደት ዕቅዶችን እና የቴክኒክ ድጋፍን መስጠት እንችላለን፣ እንዲሁም በደንበኛው ትክክለኛ የመጫኛ ሁኔታዎች መሠረት መንደፍ እንችላለን። መደበኛ ያልሆኑ የድጋፍ ክፍሎች፣ ወዘተ.
1-2 t / h broiler feed ፋብሪካ ንድፍ
ይህ 1-2 ቶን በሰዓት የሚፈጅ የእንቁላል መኖ መስመር እንደ የዶሮ እርባታ፣ የእንስሳት መኖ፣ የእንስሳት መኖ፣ የአሳማ መኖ፣ የከብት መኖ፣ የበግ መኖ፣ የፍየል መኖ፣ የዓሳ መኖ፣ የሽሪምፕ መኖ፣ የሸርጣን መኖ፣ የውሃ መኖ፣ ወዘተ ያሉ የተለያዩ የእንስሳት መኖ እንክብሎችን ለማቀነባበር ተስማሚ ነው። የዚህ የበሬ መኖ መስመር ዋና መሳሪያዎች የመዶሻ ወፍጮ መፍጫ፣ የዶሮ እርባታ እንክብል መስሪያ ማሽን ፣ የመኖ ማደባለቅ ወዘተ ናቸው።
5T/H broiler መኖ ወፍጮ ተክል ንድፍ
የ5ት/ሰ ብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ መስመር ለምግብ ኢንዱስትሪ የሚጫወተው ለአኳ፣ ለከብት እርባታ እና ለዶሮ እርባታ ወይም የዱቄት መኖ ለማምረት ነው። ለአነስተኛ የምግብ ፋብሪካ እና ትላልቅ እርሻዎች ያመልክቱ. ለዶሮ እርባታ አይነት እንክብሎችን መስራት ይችላል። የመጨረሻዎቹ እንክብሎች 2-4 ሚሜ ናቸው.
10 t / h broiler መኖ ወፍጮ ተክል ንድፍ
የ10ት/ሰ ብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከፍተኛ ጥራት ያለው ምግብ ለማምረት እና ጥሬ እቃዎትን እና ሃይልዎን ኢኮኖሚያዊ አጠቃቀም እንዲያደርጉ ይረዳዎታል። በኢንዱስትሪው ውስጥ የረጅም ጊዜ ልምድ ያለው የቴክኖሎጂ አጋር እንደመሆኖ፣ RICHI አስተማማኝ የዶሮ መኖን በማምረት ረገድ በሁሉም ረገድ ይረዱዎታል።
15 t / h broiler መኖ ወፍጮ ተክል ንድፍ
የኛ 15t/h broiler feeding ዕፅዋት በተለያዩ ሞዴሎች እና ከአማራጭ መለዋወጫዎች ጋር ለተለየ የምርት ፍላጎቶችዎ ተገቢውን መፍትሄ ለማቅረብ ይገኛሉ። RICHI ሁሉንም ቁልፍ የዶሮ እርባታ መኖ ወፍጮ መሳሪያዎችን በመንደፍ እና በማምረት ለአለም አቀፍ የዶሮ ኢንዱስትሪ የተሟላ መፍትሄዎችን ይሰጣል ።
30 t / h broiler መኖ ወፍጮ ተክል ንድፍ
የዶሮ መኖ ፋብሪካ ፋብሪካዎቻችን ሞዱላር ዲዛይን ያላቸው ሲሆኑ በተለያዩ የመኖ መስፈርቶች እና የደንበኞች ፍላጎቶች ላይ ተመስርተው የተነደፉ ናቸው። በፈጠራ ማሽነሪዎች እና በጥልቅ የሂደት እውቀት ምክንያት የእንስሳት መኖ ፋብሪካ መሳሪያዎቻችን ለደንበኞቻቸው ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ደህንነቱ የተጠበቀ መኖ ለማምረት ምርጥ ምርጫ ናቸው።
60T / h broiler መኖ ወፍጮ ተክል ንድፍ
የእኛ የዶሮ እርባታ ስር ያለው ቴክኖሎጂ በጣም ጥብቅ የንፅህና መስፈርቶችን ያሟላል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ብክለትን ያስወግዳል። የተሟላ የዶሮ መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካን ከ1-120ት/ሰ ለመንደፍ እና ለግንባታ ውል እንሰራለን ለተለያዩ የዶሮ እርባታ የእንስሳት ዝርያዎች።
ሪቺ ማሽነሪ የብሬለር መኖ ወፍጮ የፕሮጀክት ዲዛይን፣ የወራጅ ቻርት፣ የምግብ መስጫ ማሽን፣ የፕሮጀክት ተከላ እና ኮሚሽን፣ የሰራተኞች ስልጠና፣ ከሽያጭ በኋላ አገልግሎት እና የመሳሰሉትን ሊያቀርብ ይችላል። በተጨማሪም የኛ ፕሮፌሽናል ተከላ ቡድን ከፈለጉ ያገለግልዎታል።
የብሮይለር መመገቢያ ፋብሪካ በትክክል ምንድን ነው፣ እና ምን ሊያመርት ይችላል?
+
የብሮይለር መኖ ወፍጮ በሁሉም የእድገት ደረጃዎች ላይ ለብሮይለር ዶሮዎች በአመጋገብ የተመጣጠነ አመጋገብ ለማምረት የተነደፈ የተሟላ የመኖ ማቀነባበሪያ ስርዓት ነው - ማብቀል፣ ማብቀል እና ማድለብ። አንድ ማሽን አይደለም። እያንዳንዱ ክፍል የማኑፋክቸሪንግ ሂደቱን የተወሰነ ደረጃ የሚያስተናግድበት የተዋቀረ የምርት መስመር ሲሆን መላው ስርዓት ደግሞ የአሰራር ሂደቱ በሚፈልገው የመኖ አይነቶች፣ ጥሬ እቃዎች እና የውጤት አቅም ላይ የተመሰረተ ነው።
በመደበኛ የዶሮለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ውስጥ ያሉ ዋና የማቀነባበሪያ ክፍሎች፡
| ክፍል | ሥራ |
|---|---|
| ጥሬ እቃ መቀበል እና ማጽዳት | ቅበላ፣ ርኩሰት ማስወገድ፣ ማግኔቲክ መለያየት |
| ወፍጮ ይፈጫሉ; | የመዶሻ ወፍጮ ወይም የሮለር ወፍጮ ቅነሳ ወደ ኢላማው የቅንጣት መጠን |
| መቧጨር እና ክብደት | በቀመር መሰረት ትክክለኛ የንጥረ ነገር ምዘና |
| ድብልቅ | የሁሉም ንጥረ ነገሮች ተመሳሳይነት ያለው ድብልቅ |
| ፔሌቲንግ / ግራኑሌሽን | ኮንዲሽኒንግ + የቀለበት ዳይ ፔልቲንግ |
| ማቀዝቀዣ እና ማጣሪያ | የእርጥበት ቅነሳ፣ የቅጣት ማስወገድ |
| ማሸግ | የከረጢት ወይም የጅምላ ጭነት |
ረዳት ስርዓቶች - የአቧራ መሰብሰብ፣ የተጨመቀ አየር፣ የእንፋሎት አቅርቦት እና የPLC አውቶሜሽን - ከዋናው ሂደት ጎን ለጎን የሚሠሩ ሲሆን በአቅም እና በቦታው መስፈርቶች ላይ በመመስረት የተዋቀሩ ናቸው።
የበሬለር መኖ ፋብሪካ ምን ሊያመርት ይችላል?
- የብሮይለር ፔሌት ምግብ — ከ2.0–4.0ሚሜ ዲያሜትር፣ የጀማሪ፣ የአብቃዮች እና የማጠናቀቂያ ደረጃዎችን የሚሸፍን
- የብሮይለር ክራምብል ምግብ — ለቀድሞ የጫጩት ደረጃዎች 1.5–2.5ሚሜ (መጀመሪያ የተፈጨ፣ ከዚያም የተፈጨ)
- የብሮይለር ማሽ ምግብ — የተፈጨ ዱቄት፣ ምንም አይነት የፔልቲንግ እርምጃ የለም
- የብሮይለር ፕሪሚክስ ምግብ — የማይክሮኑኒትሪንት ኮንሰንትሬሽን፣ ዝቅተኛ የማካተት መጠን፣ ከፍተኛ የማደባለቅ ትክክለኛነት ያስፈልጋል
ከብሮይለር-ተኮር የአመጋገብ ስርዓቶች በተጨማሪ፣ ተመሳሳይ የብሮይለር የዶሮ መኖ ተክል የፕላይንግ ዶሮ መኖ፣ የስጋ ዳክዬ መኖ፣ የፕላይንግ ዳክዬ መኖ፣ የዝይ መኖ እና ሌሎች የዶሮ እርባታ ምግቦችን ለማዘጋጀት እንደገና ሊዋቀር ይችላል - ይህም ለአንድ ዓላማ ከመትከል ይልቅ ለንግድ ተለዋዋጭ ሀብት ያደርገዋል። የንግድ የብሮይለር መኖ ወፍጮ የሚያስተዳድሩ ብዙ ደንበኞቻችን በተለዋዋጭ ፈረቃዎች ላይ ለከብቶች ክምችት ወይም ለአሳማ መኖ ተመሳሳይ መስመር ይጠቀማሉ።
በብሮይለር መኖ የእፅዋት ክልል ውስጥ ያሉ የማጣቀሻ ዝርዝሮች፡
| የልኬት | ርቀት |
|---|---|
| የማምረት አቅም | 1-160 t / ሰ |
| የመሳሪያ ኢንቨስትመንት | $10,000–5,000,000 USD |
| የፖልሌት መጠን | 2-6 ሚሜ |
| የሚመለከታቸው የምግብ ዓይነቶች | ፔሌት፣ ክራምብል፣ ማሽ፣ ፕሪሚክስ |
| የተሸፈኑ የእድገት ደረጃዎች | ማብቀል፣ ማደግ፣ ማድለብ |
| የሚመለከታቸው ደንበኞች | የምግብ አምራቾች፣ የእርሻ ባለሀብቶች፣ የብሮይለር ኢንተግራተሮች |
የምንነድፈው የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ የተገነባው በእርስዎ ቁጥሮች ላይ ነው - በካታሎግ ውቅር አይደለም። አቅም፣ የመኖ ቅርጸት፣ የጥሬ እቃ ድብልቅ፣ የግንባታ ልኬቶች እና በጀት ሁሉም አቀማመጥ ከመውጣቱ በፊት ወደ ምህንድስና ይመገባሉ። ይህ ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ በብቃት የሚሰራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እና ከተተገበረ ከስድስት ወራት በኋላ በሚሻሻል መካከል ያለው ልዩነት ነው።
ምን አይነት የብሮይለር መኖ ወፍጮዎች አሉ፣ እና የትኛው ከምርት ግቤ ጋር ይጣጣማል?
+
መልሱ የሚወሰነው በምን እንደሚሸጡት ወይም እንደሚመግቡት - እና ለማን እንደሆነ ነው። ለውህድ መኖ የተዋቀረ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ለፕሪሚክስ ወይም ለኮንሰርት ማምረቻ ከተሰራው የተለየ ይመስላል። ሦስቱ ዋና ዋና የእፅዋት ዓይነቶች ከሶስት የተለያዩ የምርት ምድቦች ጋር ይዛመዳሉ፣ እያንዳንዳቸው የተለያዩ የሂደት መስፈርቶች፣ የንጥረ ነገሮች አያያዝ ዝርዝሮች እና የመጨረሻ አጠቃቀም አፕሊኬሽኖች አሏቸው።
Broiler Compound Feed Mill
በጣም የተለመደው ውቅር። በዚህ ምድብ ውስጥ የዶይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ የተሟላ፣ ለመመገብ ዝግጁ የሆኑ ምግቦችን ያመርታል - ወፉ በአንድ ምርት ውስጥ የሚያስፈልገውን ሁሉ። የተዋሃደ መኖ የኃይል ንጥረ ነገሮችን፣ የፕሮቲን ምንጮችን፣ ሻካራነትን፣ ማዕድናትን እና ተጨማሪዎችን በአመጋገብ ፕሮግራሙ በተወሰነው ቋሚ መጠን ያጣምራል።
የዚህ ዓይነቱ የዶሮ እርባታ መኖ ፋብሪካ የሚከተሉትን የውጤት ቅርጸቶች ሊያመነጭ ይችላል፡
- የፔሌት ምግብ — 2.0–4.0ሚሜ፣ ለገበሬ እና ለጨረሰ ደረጃዎች
- የክራምብል ምግብ — 1.5–2.5ሚሜ፣ መጀመሪያ የተቦጫጨቀ ከዚያም ለጀማሪ ጫጩቶች የተከፋፈለ
- የማሽ ምግብ — የተፈጨ ዱቄት፣ የመቧጨር እርምጃ አያስፈልግም
የተዋሃደ መኖ ከሦስቱ ዓይነቶች ውስጥ ከፍተኛውን የአመጋገብ ወጥነት ይሰጣል እና በዓለም አቀፍ ደረጃ በንግድ የበሬለር ምርት ውስጥ ዋነኛው ቅርጸት ነው። ፎርሙላው በጥሩ ሁኔታ ሲተዳደር በአንድ ቶን ጥሬ እቃ ውስጥ ያለው ኢኮኖሚያዊ ትርፍ ከፍተኛ ነው።
የብሮይለር ፕሪሚክስ መጋቢ ወፍጮ
ለፕሪሚክስ ምርት የተዋቀረ የብሮይለር የዶሮ እርባታ መኖ ፋብሪካ በመሠረቱ የተለየ የሂደት ፈተናን ያስተናግዳል - የውጤት መጠን ሳይሆን ተመሳሳይነት። ፕሪሚክስ የተከማቸ የቪታሚኖች፣ ማዕድናት፣ ኢንዛይሞች፣ የኮሲዲዮስታቶች እና ሌሎች ተግባራዊ ተጨማሪዎች ድብልቅ ሲሆን ሙሉ መኖ ውስጥ የመካተት መጠን ከ 0.5% እስከ 5% ይደርሳል ።
በእነዚህ የማካተት ደረጃዎች፣ በእያንዳንዱ ኪሎግራም የተጠናቀቀው ቅድመ-ቅልቅል ላይ የዱካ ንጥረ ነገሮችን በእኩል መጠን ማሰራጨት የሚከተሉትን ይጠይቃል፡
- ለዝቅተኛ-ማካተት ተጨማሪዎች ማይክሮ-ዶዚንግ ሲስተሞች
- ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ሪባን ወይም የፓድል ማደባለቅዎች ጥብቅ የ CV እሴቶች ያላቸው
- መጓጓዣን ለመከላከል በቡድን መካከል የተወሰኑ የጽዳት ቅደም ተከተሎችን ማዘጋጀት
በዚህ ዓይነቱ የዶሮለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ውስጥ የሚመረተው ፕሪሚክስ ለኮምፓክት መኖ እና ለማጠራቀም ማምረቻ እንደ ጥሬ እቃ ግብዓት ሆኖ ያገለግላል - በቀጥታ ለወፎች አይመገብም።
የብሮይለር ኮንሰንትሬት ፉድ ሚል
ኮንሰንትሬት በፕሪሚክሱ እና ሙሉ በሙሉ በተዋሃደ ምግብ መካከል ይገኛል። ለኮንሰንትሱ የሚሆን የብሮይለር መኖ የማምረቻ መስመር የፕሮቲን ንጥረ ነገሮችን (የአኩሪ አተር ምግብ፣ የዓሳ ምግብ፣ የስጋ እና የአጥንት ምግብ)፣ የማዕድን ምንጮችን እና ፕሪሚክሱን - ያለ የኃይል ክፍልፋይ ያጣምራል። የተለመዱ ዝርዝሮች፡
| የልኬት | ዋጋ |
|---|---|
| ጥሬ የፕሮቲን ይዘት | 30 - 45% |
| የሙሉ ምግብ ድርሻ | በማካተት 30–40% |
| በቀጥታ ለወፎች ይመገባል? | አይ — ከእህል ጋር በእርሻ ላይ ተቀላቅሏል |
| ዋና ተጠቃሚዎች | የራሳቸው የእህል አቅርቦት ያላቸው እርሻዎች |
የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካው ትክክለኛ የቡችላ ዝግጅት እና ማደባለቅ ይፈልጋል ነገር ግን በአጠቃላይ ሙሉ የቡችላ ዝግጅት ክፍል አያስፈልገውም - ምንም እንኳን አንዳንድ ደንበኞች በእርሻ ላይ በሚደባለቁበት ጊዜ በቀላሉ ለመያዝ እና አቧራ ለመቀነስ የቡችላ ዝግጅት ያተኩራሉ።
የትኛው አይነት ለስራዎ ተስማሚ ነው?
| ከሆንክ… | የሚመከር የእፅዋት አይነት |
|---|---|
| የእርሻ አቅርቦት የንግድ መኖ አምራች | የተዋሃደ መኖ የበሬ መኖ ማምረቻ ፋብሪካ |
| የምግብ ፋብሪካዎችን እንደ ግብዓቶች አቅራቢ ማቅረብ | የዶሮ እርባታ መመገቢያ ወፍጮ ፕሪሚክስ ወይም ኮንሰንትሬሽን |
| የመኖ ወጪን ለመቀነስ የሚፈልግ የአካባቢ እህል አቅርቦት ያለው እርሻ | ማጎሪያ ወይም የተቀላቀለ መስመር |
| የተቀናጀ የዶሮ እርባታ ሥራ ማካሄድ | የተዋሃደ መስመር፣ ምናልባትም ከፕሪሚክስ ዑደት ጋር |
አብዛኛዎቹ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶች የተዋሃዱ የመኖ መስመሮች ናቸው - ነገር ግን ትርጉም ያለው ድርሻ ከዋናው መስመር ጎን ለጎን ፕሪሚክስ ወይም የማጠናከሪያ ዑደትን ያካትታል፣ እንደ የተለየ ክፍል ወይም በተመሳሳይ መስመር በተያዘለት መርሃ ግብር መሠረት ወደ ምርት ይቀየራል። የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ውቅር የንግድ ሞዴሉን ይከተላል፣ በተቃራኒው አይደለም።
ኢንቨስት ማድረግ ምን አይነት እውነተኛ ጥቅሞች አሉት RICHI የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከንግድ መኖ መግዛት ጋር ሲነጻጸር?
+
ይህ ጥያቄ በእያንዳንዱ የመጀመሪያ የፕሮጀክት ውይይት ውስጥ ማለት ይቻላል ይነሳል - እና ትክክለኛው መልስ በእርስዎ ልኬት፣ በጥሬ እቃ አቅርቦትዎ እና በገበያዎ አቀማመጥ ላይ የተመሰረተ ነው የሚለው ነው። ነገር ግን በቤት ውስጥ ምርት ትርጉም ያለው ደረጃን ለሚያልፉ ስራዎች፣ በጥሩ ሁኔታ የተዋቀረ የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ስርዓት የአሠራር ጥቅሞች ከፍተኛ እና ሊለኩ የሚችሉ ናቸው።
የምርት አፈፃፀም ጥቅሞች፡
| ቅድሚያ | በተግባር ምን ማለት ነው |
|---|---|
| ከፍተኛ የውጤት ቀጣይነት | የተሟላ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር እንደ የተቀናጀ ስርዓት ይሰራል - እያንዳንዱ ክፍል ከሚቀጥለው ጋር ይዛመዳል፣ ይህም ከተለያዩ አቅራቢዎች የተውጣጡ መሳሪያዎች አብረው እንዲሰሩ ሲገደዱ የሚከሰቱትን ማነቆዎች ያስወግዳል |
| ትይዩ የሂደት ዲዛይን | የብሮይለር መኖ የማምረት ሂደት የተዘረጋ በመሆኑ መፍጨት፣ ማደባለቅ፣ ማደባለቅ እና ማበጠር በተቀናጀ ቅደም ተከተል እንጂ በተከታታይ ሳይሆን በደረጃዎች መካከል ያለ ስራ ፈት ጊዜ እንዲካሄድ ተደርጓል። |
| ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ ሊሰፋ የሚችል | ብጁ የሆነ የብሮይለር መኖ ወፍጮ አሁን ባለው አቅም መጠን የተገጠመለት ሲሆን የማሻሻያ መንገዶችም አብሮገነብ ናቸው - ሁለተኛ የፔሌት ወፍጮ ማከል ወይም ማከማቻን ማስፋፋት ሙሉውን መስመር እንደገና ዲዛይን ማድረግ አያስፈልገውም። |
| አውቶሜሽን-ከቡድንዎ ጋር የተዛመደ | በሰዓት 1 ቶን የሚፈጅ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በእጅ የሚሞላ የከረጢት መሙያ እስከ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ድረስ፣ የአውቶሜሽን ደረጃ ከኦፕሬሽኑ ጋር ይዛመዳል፣ ወደ ከፍተኛ ደረጃ አልተስተካከለም። |
የንግድ እና የገንዘብ ጥቅሞች፡
- የመኖ ወጪ ቅነሳ - ጥሬ ንጥረ ነገሮችን በቤት ውስጥ ማምረት የተጠናቀቀውን የንግድ መኖ ከመግዛት ይልቅ በአንድ ቶን ወጪን በተከታታይ ይቀንሳል፣ መጠኑ የካፒታል ኢንቨስትመንቱን ካረጋገጠ በኋላ
- የቀመር መቆጣጠሪያ — የአመጋገብ ባለሙያዎ ፕሮግራም በእርስዎ መስመር ላይ ይሰራል፤ በአቅራቢው መደበኛ ቀመር ላይ ጥገኛ አይደሉም ወይም የንጥረ ነገሮቻቸውን መተካት አይኖርብዎትም።
- የካፒታል ፍጥነት - በጥሬ ዕቃዎች ግዢ እና በተጠናቀቁ ምርቶች መካከል ያለውን ዑደት በብቃት የሚያሳጥር የብሮይለር መኖ ምርት ሂደት፣ የሥራ ካፒታል ዝውውርን ያሻሽላል
- በአነስተኛ ደረጃ ዝቅተኛ የመግቢያ ገደብ — በሰዓት ከ1-3 ቶን/ሰአት የሚደርስ አነስተኛ የዶይለር መኖ ፋብሪካ ከሚያመነጨው ቀጣይ የመኖ ወጪ ቁጠባ ጋር ሲነጻጸር ዝቅተኛ የመጀመሪያ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት አለው፤ በዚህ ደረጃ ከ18-36 ወራት የሚከፈሉ የክፍያ ጊዜዎች የተለመዱ ናቸው።
የመሳሪያው ዲዛይን ለምን አስፈላጊ ነው?
ከላይ ያሉት የአፈጻጸም አሃዞች የሚቆዩት የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ስርዓት በትክክል ሲነደፍ ብቻ ነው። ለፎርሙላዎ የተሳሳተ የዳይ መጭመቂያ ጥምርታ የሚያስኬድ የቀለበት ዳይ ፔሌት ወፍጮ፣ በቂ ያልሆነ ተመሳሳይነት ያለው ማደባለቅ ወይም ለምርትዎ ዝቅተኛ መጠን ያለው ኮንዲሽነር በማጣት ምርት እና ደካማ የመኖ ልወጣ ላይ ቁጠባው ከሚያስገድደው በላይ ወጪ ያስወጣል።
እንደ የቤት ውስጥ ምርምር እና ልማት፣ የዲዛይን ሱቅ እና የማምረቻ ድርጅት - ከሶስተኛ ወገኖች የሚመነጭ የመሳሪያ ነጋዴ ሳይሆን - የዶይለር መኖ ፋብሪካ አምራች። RICHI የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካን በምርት ግቦችዎ ዙሪያ ያዘጋጃል። የብሮይለር ዶሮ መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ የዲዛይን ሂደት የሚጀምረው በመደበኛ የካታሎግ አቀማመጥ ሳይሆን በቀመርዎ፣ በጥሬ ዕቃዎችዎ እና በህንፃዎ ነው።
ከእኛ ያለምንም ክፍያ ምን መጠየቅ ይችላሉ፡
- የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ሪፖርት እና የታለመውን አቅምዎን የሚገልጽ የወጪ ዝርዝር
- የኃይል መስፈርቶችን በመጠቀም የብሮይለር መኖ ምርት መስመር መሣሪያዎችን ዝርዝር ይሙሉ
- የብሮይለር መኖ ተክል አቀማመጥ እና በህንፃዎ ልኬቶች ላይ በመመስረት የዲዛይን ስዕሎች
- የምርት ወጪ ሞዴሊንግ እና ለገበያዎ የንግድ ምግብ ግዢ
በመግቢያ ደረጃ አቅም ለሽያጭ የቀረበ የብሮይለር መኖ ፋብሪካን እየገመገሙ ወይም የንግድ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካን በሰዓት ከ20-50 ቶን እያቀዱ ከሆነ፣ የመነሻ ነጥቡ ተመሳሳይ ነው፡ ቁጥሮቹ ከእውነተኛ ሁኔታዎ ጋር የሚለኩበት የፕሮጀክት ምክክር።
የብሮይለር መመገቢያ ፋብሪካ በትክክል እንዴት ይሰራል - ሙሉው የምርት ሂደት ምን ይመስላል?
+
የብሮይለር መኖ የማምረት ሂደቱ በተወሰነ ቅደም ተከተል ይከናወናል፣ ነገር ግን በእያንዳንዱ ደረጃ ያለው ትክክለኛ ውቅር እንደ መኖ አይነት፣ ጥሬ እቃ ቅርፅ እና የውጤት ቅርጸት ይለያያል። ከዚህ በታች የብሮይለር መኖ የፔሌት ማምረቻ መስመር ከመጠጥ እስከ ከረጢት የተጠናቀቀ ምርት ድረስ እንዴት እንደሚሰራ የሚያሳይ ሙሉ ዝርዝር መግለጫ አለ - በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ አስፈላጊ የሆኑ የሂደት ተለዋዋጮች ምልክት ተደርጎባቸዋል።
ደረጃ በደረጃ፡ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ሂደት
① ጥሬ እቃ መቀበያ
የሚመጡ ቁሳቁሶች በሦስት ዓይነቶች ይመጣሉ፣ እያንዳንዳቸው በተለየ መንገድ ይስተናገዳሉ፡
- የጅምላ ጥሬ እቃዎች (እህል፣ በጭነት መኪና ወይም በባቡር) - በሚወሰድበት ጊዜ የሚመዘን፣ ወደ መቀበያ ጉድጓድ የሚላክ፣ ወደ ማከማቻ የሚላክ
- በከረጢት የተሸፈኑ ቁሳቁሶች (ተጨማሪዎች፣ ፕሪሚክስ፣ ልዩ ግብዓቶች) - ወደ ንጥረ ነገሮች መጋዘን ውስጥ በእጅ ወይም በሜካኒካል አያያዝ
- ፈሳሽ ቁሳቁሶች (ዘይቶች፣ ሞላሰስ፣ ፈሳሽ ተጨማሪዎች) - ወደተለኩ የፈሳሽ ማጠራቀሚያዎች በተለካ የመደመር ስርዓቶች ተላልፈዋል
የመቀበያ ክፍል ዲዛይን የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ መሳሪያዎችን አጠቃላይ አቀማመጥ ይነካል - የሲሊው ቁጥር፣ የመቀበያ ማጓጓዣ አቅም እና የፈሳሽ ማጠራቀሚያ መጠን ሁሉም እዚህ ይወሰናሉ።
② ጥሬ እቃ ማጽጃ
በምግብ ግብዓቶች ውስጥ ያሉ እድፍዎች የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ መሳሪያዎችን ይጎዳሉ እና የተጠናቀቀውን የመኖ ጥራት ይጎዳሉ። ሁለት የጽዳት ደረጃዎች በቅደም ተከተል ይከናወናሉ፡
| ዕቃ | ምን ያስወግዳል |
|---|---|
| የሚንቀጠቀጥ ማያ ገጽ / የሚሽከረከር ክላሲፋየር | ድንጋዮች፣ የጭቃ ክምር፣ ትላልቅ ቅንጣቶች፣ የከረጢት ቁርጥራጮች |
| መግነጢሳዊ መለያየት | የብረት ቅንጣቶች፣ ከመከር ወይም ከመጓጓዣ የተገኙ የብረት ቁርጥራጮች |
የጽዳት ክፍሉን መዝለል ወይም መቀነስ የተለመደ የውሸት ኢኮኖሚ ነው - አንድ የብረት ቁራጭ በቀለበት ዳይ ውስጥ የሚያልፍ ሲሆን ይህም ከጽዳት መሣሪያው ራሱ የበለጠ ወጪ የሚጠይቅ ጉዳት ያስከትላል።
③ መፍጨት
የመፍጨት ሂደት ውቅር የሚመረጠው በቅንጣት መጠን ኢላማ፣ በንጥረ ነገር አይነት እና ከመፍጨት በፊት ወይም በኋላ በሚደረግ የስብስብ ሂደት ላይ በመመስረት ነው፡
- ቅድመ-መፍጨት ከዚያም በጅምላ መደርደር — በትላልቅ የዶይለር መኖ ፋብሪካዎች ውስጥ በጣም የተለመደ፤ እያንዳንዱ ንጥረ ነገር በራሱ የታለመ ጥራት እንዲፈጭ ያስችለዋል
- መቧጨር ከዚያም መፍጨት — ቀለል ያለ አቀማመጥ፣ ለንጥረ ነገሮች የተወሰነ ጥራት ብዙም ወሳኝ በማይሆንባቸው ትናንሽ መስመሮች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል
በብሮይለር መኖ መፍጫ እና የፔልቲንግ መስመር ውቅሮቻችን ውስጥ የመፍጨት አማራጮች፡
- ነጠላ-ማለፊያ መዶሻ ወፍጮ — ለአብዛኛዎቹ የበቆሎ-አኩሪ አተር ቀመሮች መደበኛ
- ሮለር ወፍጮ — የኃይል ቆጣቢነት ወይም የቅንጣት ወጥነት ቅድሚያ የሚሰጠው
- ባለ ሁለት ደረጃ መፍጨት - በጀማሪ ምግብ ውስጥ ላሉ ጥቃቅን ቅንጣቶች መስፈርቶች (ዒላማ፡ 500–600 ማይክሮን)
④ ባቲንግ እና ዊጂንግ
የብሮይለር መኖ ማደባለቅ ፋብሪካ የሚጀምረው እዚህ ነው። የመቧጨር ትክክለኛነት በቀጥታ የአመጋገብ ወጥነትን የሚወስነው በቡድን እስከ ቡድን ነው። አማራጮቹ ከሚከተሉት ይደርሳሉ፡
- በእጅ የሚመዝን (መግቢያ ደረጃ አነስተኛ ደረጃ ያለው የበሬ መኖ ፋብሪካ)
- ተከታታይ ንጥረ ነገሮች የተጨመሩባቸው ነጠላ-ደረጃ ስርዓቶች
- የምግብ አሰራር አስተዳደር ያለው ባለብዙ-ሆፐር አውቶማቲክ ባቺንግ (ከ5 ቶን/ሰዓት በላይ ባሉ መስመሮች ላይ መደበኛ)
መካከለኛ ደረጃ ያለው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በሰዓት 5–10 ቶን/ሰ በተለምዶ ከ8-12 ንጥረ ነገሮች የሚዘጉ ሆፐሮችን በራስ-ሰር የክብደት መለዋወጫ ያካሂዳል። በ20 ቶን/ሰ እና ከዚያ በላይ በሆነ ፍጥነት፣ ትይዩ የቦቲንግ ሲስተሞች ከፔሌት ወፍጮ ፍሰት ጋር እኩል ለመሆን በአንድ ጊዜ ይሰራሉ።
⑤ መቀላቀል
በዶሮ እርባታ ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሁለት የማደባለቅ ዘዴዎች፡
የባች ማደባለቅ — በአንድ ፎርሙላ የተጫኑ ንጥረ ነገሮች፣ ለተወሰነ ዑደት የተቀላቀሉ፣ የተለቀቁ። በጣም የተለመደ የሆነው አነስተኛ የመስቀል-ብክለት ባላቸው ቡድኖች መካከል ቀላል የፎርሙላ ለውጦችን ስለሚፈቅድ ነው። አብዛኛዎቹ የብሮይለር መኖ የፔልታይዜሽን ተክል ውቅሮች ይህንን ዘዴ ይጠቀማሉ።
ቀጣይነት ያለው ድብልቅ - ንጥረ ነገሮች በተከታታይ ዥረት ውስጥ በተመሳሳይ ጊዜ የሚለኩ ናቸው። ከፍተኛ የውጤት አቅም ግን ለፎርሙላ መቀያየር ያነሰ ተለዋዋጭነት - አንድ ፎርሙላ በከፍተኛ መጠን ለሚሰሩ የኢንዱስትሪ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ስራዎች የተሻለ ተስማሚ።
የማደባለቅ ተመሳሳይነት (የሲቪ እሴት) ኢላማ፡ ለውህድ ምግብ ≤5%፣ ለቅድመ-ሚክስ ወረዳዎች ≤3%።
⑥ ኮንዲሽኒንግ
በጠቅላላው የብሮይለር መኖ የፔሌት ምርት መስመር ውስጥ በጣም ወሳኝ ደረጃ - እና ብዙ ጊዜ በርካሽ መሳሪያዎች ላይ ብዙም ያልተገለፀ።
ኮንዲሽነሪንግ እንፋሎት በመጨመር ማሽኑን ወደ 75–85°ሴ ከፍ ያደርገዋል፤ እርጥበት ደግሞ ከ15–17% ይደርሳል፤ ይህም፡
- የፔልት ትስስርን ለማሻሻል ስታርች ጄላቲኒዝ ያደርጋል
- ለሙቀት ተጋላጭ የሆኑ በሽታ አምጪ ተህዋሲያንን (ሳልሞኔላ፣ ወዘተ) ያጠፋል።
- ፋይበር ንጥረ ነገሮችን ለማለስለስ ቀላል ያደርገዋል
የማቀዝቀዝ ጊዜ እና የሙቀት መጠን የሚስተካከሉት በቀመር ቅንብር ላይ በመመስረት ነው። ከፍተኛ ፋይበር ያላቸው ንጥረ ነገሮች (የሱፍ አበባ ምግብ፣ የዘንባባ ከርነል ኬክ) እና ከፍተኛ ስታርች ቀመሮች በተለየ መንገድ የሚሰሩ እና የተለያዩ የኮንዲሽነር ቅንብሮችን ይፈልጋሉ። በተራ ቁልፍ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ፕሮጀክት ውስጥ፣ የማቀዝቀዝ መለኪያዎች የሚቀመጡት በኮሚሽን ሙከራዎች ወቅት ነው -- ለኦፕሬተሩ እንዲያውቅ አይተውም።
⑦ ፔሌቲንግ
ኮንዲሽነርድ የሆነው ማሽ ወደ ቀለበት ዳይ ፔሌት ፋብሪካ ከመግባቱ በፊት በደህንነት ማግኔት ውስጥ ያልፋል። በፔሌት ክፍሉ ውስጥ፡
- ምግቡ በዳይስ እና በግፊት ሮለሮች መካከል በእኩል ይሰራጫል
- ሮለሮች ቁሳቁሱን በዳይ ቀዳዳዎች በኩል ይጭናሉ
- የተወጡ አምዶች ከዳይሱ ውጭ ባሉ ቋሚ ቢላዎች እስከ ርዝመት ድረስ ይቆረጣሉ
የዶሮ መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ዲዛይን የሚከተሉትን ቁልፍ ተለዋዋጮች ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት፡
- የዳይ ቀዳዳ ዲያሜትር፡ ለብሮይለር አመጋገቦች ከ2.0–4.0ሚሜ
- የመጭመቂያ ጥምርታ፡ ከቀመር ጥግግት እና ከፋይበር ይዘት ጋር የተጣጣመ
- የሮለር-ቱ-ዲ ክፍተት፡ የመተላለፊያ እና የፔሌት ጥንካሬን ይነካል።
⑧ ማቀዝቀዣ
እንክብሎች ከ16-18% እርጥበት ጋር በ75–85°ሴ ከዳይሱ ይወጣሉ - በጣም ሞቃት እና እርጥብ እና ደህንነቱ የተጠበቀ ማከማቻ ለማግኘት። የፍሰት ማቀዝቀዣው ይቀንሳል፡
- ትኩሳት: እስከ 8°ሴ ባለው የአከባቢ የአየር ሙቀት ውስጥ
- እርጥበት: ከ14% በታች
የማቀዝቀዣ መጠን ከፔሌት ወፍጮ ምርት ፍጥነት እና ከአካባቢው የአየር ሁኔታ ጋር ይዛመዳል። ከፍተኛ እርጥበት ባለው ሞቃታማ የአየር ንብረት ውስጥ ለንግድ የሚሆን የዶሮ እርባታ መኖ ወፍጮ መፍትሄ በደረቅ አህጉራዊ የአየር ንብረት ውስጥ ካለው ተመሳሳይ የአቅም መስመር የበለጠ ማቀዝቀዣ ያስፈልገዋል።
⑨ ክራምብሊንግ (ለጀማሪ ምግብ ብቻ)
የብሮይለር ክራምብል መኖ በሚያስፈልግበት ቦታ፣ የቀዘቀዙ እንክብሎች (በተለምዶ ከ2.0-2.5ሚሜ) ከ1.5-2.0ሚሜ ቅንጣቶችን ለማምረት በሚስተካከል ክፍተት ባለው ሮለር ክራምለር ውስጥ ያልፋሉ። ክራምለር የሚበቅል ወይም የማጠናቀቂያ እንክብሎችን ሲያመርት ያልፋል። ይህ ደረጃ በሦስቱም የእድገት ደረጃዎች ላይ ለሚሰሩ ስራዎች በተሟላ የብሮይለር መኖ የፔሌት ማምረቻ መስመር ውቅሮች ውስጥ ተካትቷል።
⑩ ማጣሪያ
የፖስት-ማቀዝቀዣ እና የፖስት-ክራምብል ማጣሪያ የሚከተሉትን ያስወግዳል፦
- ቅጣቶች (ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ቅንጣቶች ወደ ኮንዲሽነር መግቢያ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ)
- ትላልቅ እንክብሎች ወይም ያልተሰበሩ ፍርፋሪዎች (ለድጋሚ ሂደት የተመለሱ)
ከማያ ገጹ የሚወጣው ውጤት ለማከማቻ ወይም ለመጠቅለል ዝግጁ የሆነ የተጠናቀቀ፣ በልዩ ሁኔታ የተዘጋጀ ምርት ነው።
⑪ ማሸጊያ
የበሬለር መኖ ፋብሪካው የተጠናቀቀው ምርት ክፍል የሚከተሉትን ያካትታል:
- የታሸገ ውጤት: የተጣራ ክብደት ያለው አውቶማቲክ የከረጢት ሚዛኖች፣ የከረጢት ማሸጊያ፣ ፓሌታይዜሽን
- የጅምላ ውጤት: በክብደት ሆፐር (በትላልቅ የኢንዱስትሪ የበሬለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ስራዎች የተለመደ) የጭነት መኪና በቀጥታ መጫን
- በምርት እና በማድረስ መካከል ለመጠባበቂያ ማከማቻ የተጠናቀቀ የምርት መሸጎጫ ክፍሎቹ
የሂደት ውቅር ማጠቃለያ በውጤት አይነት፡
| የምግብ አይነት | ጥቅም ላይ የዋሉ ደረጃዎች | ደረጃዎች አልፈዋል |
|---|---|---|
| ፔሌት (አብቃይ/አጠናቃቂ) | ከመውደቅ በስተቀር ሁሉም ደረጃዎች | ክራምብል |
| ክራምብል (ጀማሪ) | ሁሉም ደረጃዎች መሰባበርን ጨምሮ | - |
| የማሽ ምግብ | መቀበል → ማጽዳት → መፍጨት → ባችኪንግ → ማደባለቅ → ማሸጊያ | ኮንዲሽነር ማድረግ፣ መበታተን፣ ማቀዝቀዝ፣ መፍረስ |
| ፕሪክስ | መቀበል → ማይክሮ-ዶዚንግ → ማደባለቅ → ማሸጊያ | መፍጨት፣ ልጣጭ ማድረግ |
በዚህ የሂደት ፍሰት ዙሪያ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ እንዴት መገንባት እንደሚቻል - በእያንዳንዱ ደረጃ ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ፣ እያንዳንዱን ክፍል በትክክል መጠን መስጠት እና የቁጥጥር ስርዓቱን ማዋሃድ - የምህንድስና ምክክሩ የሚሸፍነው ነው። ለእርሻ ሥራ 5 tph የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር ወይም ለንግድ መኖ ንግድ 50 tph የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እየገለጹ ቢሆንም፣ የሂደቱ አመክንዮ አንድ ነው። በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ ያለው የመሳሪያ ልኬት፣ የአውቶሜሽን ደረጃ እና ውቅር የሚለወጠው ነገር ነው።
ሙሉ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ሪፖርት እና ለፕሮጀክትዎ የተለየ የወጪ ዝርዝር ለማግኘት የአቅም ኢላማዎን እና የመኖ አይነት መስፈርቶችን በተመለከተ ያግኙን።
እውነተኛ የዶሮለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክቶችን በእውነተኛ ወጪዎች ማሳየት ይችላሉ - የተለያዩ አገሮች፣ የተለያዩ አቅም?
+
ከዚህ በታች ከዓለም አቀፍ ፖርትፎሊዮአችን የተወሰዱ የተሰጡ ፕሮጀክቶች ምርጫ ነው። እነዚህ እውነተኛ ተከላዎች ናቸው - የአቅም፣ የመኖ አይነት፣ የፕሮጀክት ኢንቨስትመንት እና የማጠናቀቂያ ቀን ሁሉም ከእውነተኛ ኮንትራቶች የተወሰዱ ናቸው። ክልሉ ከ1-2 ቶን/ሰዓት የእርሻ ደረጃ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ እስከ 50 ቶን/ሰዓት የሚደርስ ትልቅ የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ድረስ ሁሉንም ነገር ይሸፍናል። የመኖ አይነቶች ባለብዙ ዝርያ ውህድ ውቅሮችን በመጠቀም ነጠላ ዝርያ የብሮይለር መስመሮችን ይሸፍናሉ። የኢንቨስትመንት አሃዞች በውል ጊዜ የመሳሪያዎችን የወጪ ክልል ያንፀባርቃሉ፤ የሲቪል ግንባታ፣ ጭነት እና መላኪያ ተጨማሪ ናቸው።
| አገር | ችሎታ | የተከናወኑ የምግብ አይነቶች | የፕሮጀክት ኢንቨስትመንት (የአሜሪካ ዶላር) | አመት |
|---|---|---|---|---|
| ናይጄሪያ | 1-2 t / ሰ | የብሮይለር እና የንብርብር መኖ | $ 25,000- $ 29,000 | 2020 |
| ማሌዥያ | 3-5 t / ሰ | የብሮይለር ፔሌት ምግብ | $ 60,000- $ 65,000 | 2021 |
| ዝምባቡዌ | 5-7 t / ሰ | የብሮይለር ፔሌት ምግብ | $97,160 | 2022 |
| አርጀንቲና | 5 t / ሰ | የበሬ እና የላም መኖ | $184,500 | 2021 |
| ኢትዮጵያ | 5-10 t / ሰ | የበሬ እና የፍየል መኖ | $131,820 | 2022 |
| ፔሩ | 5 t / ሰ | የብሮይለር ፔሌት እና የማሽ መኖ | $ 220,000- $ 250,000 | 2021 |
| ኤልሳልቫዶር | 5 t / ሰ | የብሮይለር ፕሪሚክስ | $480,000 | 2022 |
| አልጄሪያ | 6-10 t / ሰ | የብሮይለር እና የንብርብር መኖ | $ 80,000- $ 400,000 | 2015 |
| ፊሊፕንሲ | 10 t / ሰ | የአሳማ እና የበሬ ሥጋ መኖ | $460,000 | 2018 |
| ታይላንድ | 10 t / ሰ | የብሮይለር ፕሪሚክስ | $120,000 | 2021 |
| ኡዝቤክስታን | 10-15 t / ሰ | የብሮይለር እና የንብርብር መኖ | $ 150,000- $ 400,000 | 2019 |
| ግብጽ | 15 t / ሰ | የብሮይለር እና የዓሣ መኖ | $159,070 | 2022 |
| ቪትናም | 15-20 t / ሰ | የበሬ እና የአሳማ መኖ | $500,000 | 2020 |
| ዩናይትድ ስቴትስ | 20 t / ሰ | የበሬ እና የከብት እንክብሎች መኖ | $550,000 | 2019 |
| ካዛክስታን | 30 t / ሰ | የበሬ እና የእንስሳት መኖ | $1,250,000 | 2018 |
| ራሽያ | 50 t / ሰ | የብሮይለር እና የከብት እርባታ መኖ | $960,000 | 2019 |
ከዚህ የፕሮጀክት ዝርዝር ውስጥ ጥቂት አስተያየቶችን ልብ ሊሉት ይገባል፡-
በምግብ አይነት ክልል፡
ከላይ ሁለት ተመሳሳይ የመኖ ውህዶችን የሚያስተናግዱ ፕሮጀክቶች የሉም። በናይጄሪያ 1 ቶን በሰዓት የሚሠራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ የብሮይለር እና የንብርብር አመጋገቦችን የሚያከናውን በካዛክስታን ውስጥ ከሚገኝ 30 ቶን በሰዓት የሚሠራ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ የብሮይለር እና የእንስሳት መኖ የሚያመርት ሙሉ በሙሉ የተለየ የምህንድስና ወሰን ነው። ባለብዙ ዝርያ መስመሮች - ብሮይለር + ከብቶች፣ ብሮይለር + አሳማ፣ ብሮይለር + ዓሳ - ከነጠላ ዝርያ ጭነቶች ይልቅ በፖርትፎሊዮአችን ውስጥ በብዛት ይገኛሉ። በመካከለኛ ደረጃ እና ከዚያ በላይ ያሉ አብዛኛዎቹ ገዢዎች ከመጀመሪያው ጀምሮ ከአንድ በላይ የውጤት አይነት ያዋቅራሉ።
በብሮይለር መኖ ፋብሪካ ላይ ዋጋ እና አቅም፡
በአቅም እና በኢንቨስትመንት መካከል ያለው ግንኙነት ቀጥተኛ አይደለም። አወዳድር፡
- 5 ቶን/ሰዓት ፔሩ፡ $220,000–$250,000 (ፔሌት + ማሽ፣ መደበኛ አውቶሜሽን)
- 5 ቶን/ሰዓት ኤል ሳልቫዶር፡ $480,000 (ፕሪሚክስ መስመር - ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው መሳሪያዎች፣ ማይክሮ-ዶዚንግ ሲስተሞች)
- 10 ቶን/ሰዓት ታይላንድ፡ $120,000 (የብሮይለር ፕሪሚክስ፣ የተለየ ስኮፕ)
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ዋጋ በውጤት ቅርጸት፣ በአውቶሜሽን ደረጃ፣ በዝርያዎች ብዛት እና ውሉ በመሳሪያዎች ብቻ ወይም ተከላ እና ኮሚሽንን ጨምሮ በተራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ላይ በመመስረት በእጅጉ ይለያያል። የአቅም ቁጥሩ ብቻውን ኢንቨስትመንቱ ምን እንደሚሆን ብዙም አይነግርዎትም።
በጂኦግራፊ ላይ፦
ፕሮጀክቶቹ አፍሪካን፣ ደቡብ ምስራቅ እስያን፣ መካከለኛው እስያን፣ ደቡብ አሜሪካን፣ መካከለኛው ምስራቅን፣ ምስራቅ አውሮፓን እና ሰሜን አሜሪካን ያጠቃልላሉ። እንደ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አምራች እና ዓለም አቀፍ የመጫኛ ቡድን፣ በእነዚህ ሁሉ ገበያዎች ውስጥ የሎጂስቲክስ፣ የአካባቢ ቁጥጥር መስፈርቶችን እና በቦታው ላይ የኮሚሽን ስራዎችን አከናውነናል። በአሜሪካ የሚቀርበው አውቶማቲክ የብሮይለር የዶሮ መኖ ፋብሪካ በናይጄሪያ ከተመደበው ጋር ተመሳሳይ የምህንድስና ደረጃን ይይዛል - መሳሪያዎቹ በተመሳሳይ መንገድ ይመረታሉ፤ የውቅር እና የአውቶሜሽን ዝርዝር መግለጫው ይለያያል።
እነዚህ ፕሮጀክቶች የማያሳዩት ነገር፡
ከላይ ያለው ሰንጠረዥ የመሳሪያዎችን ኢንቨስትመንት ብቻ ይሸፍናል። ለሙሉ ጭነት አጠቃላይ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ወጪ - የሲቪል ግንባታ፣ የመገልገያዎች፣ የጥሬ ዕቃ ማከማቻ፣ የመጫኛ ጉልበት እና የሥራ ካፒታልን ጨምሮ - በተለምዶ እንደ ሀገር እና የቦታው ሁኔታ ከ1.4–2.0× የመሳሪያውን መጠን ያስከፍላል። ለተለየ ቦታዎ እና አቅምዎ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ለማቋቋም ሙሉ ወጪ የሚያስፈልግዎ ከሆነ፣ ያ የፕሮጀክት ምክክር እንጂ የዋጋ ዝርዝር አይደለም። በነጻ እናቀርባለን።
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በእርግጥ ምን ያህል ያስከፍላል - ከመሳሪያዎች ብቻ እና ሙሉ የፕሮጀክት ኢንቨስትመንት ጋር ሲነጻጸር?
+
ገዢዎች ብዙውን ጊዜ የሚያዋህዷቸው ሁለት የተለያዩ ጥያቄዎች። የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ዋጋ የመሳሪያውን ጥቅል ያመለክታል። የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አጠቃላይ ወጪ ተቋሙን ለማስኬድ የሚያስፈልጉትን ሌሎች ነገሮች ሁሉ ያካትታል። ሁለቱም ቁጥሮች አስፈላጊ ናቸው፣ እና ግራ መጋባት ከጥቂት የፕሮጀክት በጀቶች በላይ እንዲዛባ አድርጓል።
ክፍል 1፡ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ መሳሪያዎች ዋጋ በአቅም
እነዚህ አሃዞች ሙሉውን የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር መሳሪያዎችን ፓኬጅ ይሸፍናሉ - ከጥሬ እቃ ቅበላ እስከ ከረጢት ድረስ ያሉ ሁሉም የማቀነባበሪያ ማሽኖች። የሲቪል ግንባታ፣ ጭነት፣ ተከላ እና የፍጆታ አገልግሎቶች አልተካተቱም።
| ችሎታ | የመሳሪያ ኢንቨስትመንት (የአሜሪካ ዶላር) |
|---|---|
| 1-2 t / ሰ | $ 10,000- $ 50,000 |
| 3-4 t / ሰ | $ 50,000- $ 120,000 |
| 5-7 t / ሰ | $ 70,000- $ 250,000 |
| 8-10 t / ሰ | $ 150,000- $ 300,000 |
| 12-20 t / ሰ | $ 250,000- $ 580,000 |
| 25-40 t / ሰ | $ 450,000- $ 850,000 |
| 50-60 t / ሰ | $ 900,000- $ 1,400,000 |
| 60-80 t / ሰ | $ 1,450,000- $ 1,800,000 |
| 80-100 t / ሰ | $ 2,000,000- $ 2,800,000 |
በእያንዳንዱ የአቅም ባንድ ውስጥ ያለው ስርጭት እውነተኛ ነው - በእጅ የሚታተም እና መሰረታዊ መቆጣጠሪያዎች ያሉት ባለ 2 tph የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከ PLC የምግብ አሰራር አስተዳደር እና አውቶማቲክ ከረጢት ጋር ከ2 tph ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር በእጅጉ ያነሰ ዋጋ ያስከፍላል። 5 tph የብሮይለር መኖ ማምረቻ መስመር የሚያመርቱ እንክብሎች በተለየ መንገድ - እና በተለየ ዋጋ - ከማሽ እና ፕሪሚክስ ከሚያሄድ ጋር ብቻ የተዋቀረ ነው። የውጤት ቅርጸት፣ አውቶሜሽን ደረጃ እና ባለብዙ ዝርያ አቅም ቁጥሩን በማንኛውም የአቅም ክልል ውስጥ የሚያንቀሳቅሱት ሶስት ተለዋዋጮች ናቸው።
ክፍል 2፡ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ለመክፈት አጠቃላይ ኢንቨስትመንት
መሳሪያዎቹ በተለምዶ ትልቁ የአንድ ጊዜ ወጪ ነው፣ ነገር ግን አዲስ የተገነባ የዶይለር መኖ ፋብሪካን ለማልማት ከጠቅላላው የፕሮጀክት ኢንቨስትመንት ከ50-60% የሚሆነው አልፎ አልፎ ነው። የቀረው በጀት የሚከፈለው ለ፡
① ተቋም እና ቦታ
የህንፃ ግንባታ ወይም የሊዝ፣ የቦታ ዝግጅት እና የመገልገያ ግንኙነቶች። በዓላማ የተገነባ የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ለመሳሪያዎች አቀማመጥ በቂ የወለል ቦታ፣ ቀጥ ያለ ማጓጓዣ የጣሪያ ቁመት እና ለከባድ ማሽነሪዎች የወለል ጭነት አቅም ይፈልጋል። የኪራይ እና የግንባታ ወጪዎች እንደየአገሩ በእጅጉ ይለያያሉ - ይህ ብዙውን ጊዜ በመላው ፕሮጀክት ውስጥ በጣም ክልላዊ ተለዋዋጭ ወጪ ነው።
② ጥሬ ዕቃዎች ግዥ
ምርት ለመጀመር የበቆሎ፣ የአኩሪ አተር ዱቄት፣ የስንዴ፣ የዓሳ ዱቄት፣ ፕሪሚክሳይድ እና ተጨማሪዎች የመጀመሪያ ክምችት ያስፈልጉ ነበር። በአንድ ፈረቃ ለሚሰራ የ10 ሳንቲም በሰዓት የዶይለር መኖ ፋብሪካ፣ ይህ የመጀመሪያው ባች ከመከናወኑ በፊት ትርጉም ያለው የስራ ካፒታል ቁርጠኝነት ነው።
③ የጉልበት ሥራ
የመሳሪያዎችን አሠራርና ክትትል የሚያስተዳድሩ፣ የንጥረ ነገሮችን አያያዝና ከረጢት የማጓጓዝ ሠራተኞች፣ የጥገና ሠራተኞች። በ1-3 ቶን/ሰዓት የሚሠራ አነስተኛ መጠን ያለው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በተለምዶ በአንድ ፈረቃ ከ2-4 ሰዎች ያስተናግዳል፤ በ10-20 ቶን/ሰዓት የሚሠራ መካከለኛ መጠን ያለው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በምርት፣ በጥራት ቁጥጥር እና በሎጂስቲክስ ረገድ የበለጠ የተዋቀረ የሰው ኃይል ይፈልጋል።
④ መጫን እና ኮሚሽን
በቦታው ላይ የመጫን ቁጥጥር፣ የመሳሪያዎች ኮሚሽን እና የኦፕሬተር ስልጠና። ለአለም አቀፍ ፕሮጀክቶች፣ ይህ ለቴክኒካል መሐንዲሶች ጉዞ እና ማረፊያን ያካትታል። የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ኮንትራት የሚወስዱ ደንበኞች ይህንን ከጫፍ እስከ ጫፍ የሚተዳደር አገልግሎት አላቸው፤ የመሳሪያ አቅርቦት ብቻ ያላቸው ደንበኞች ራሳቸው የአካባቢውን የመጫኛ ቅንጅት ያስተናግዳሉ።
⑤ ፈቃዶች፣ ተገዢነት እና ድንገተኛ ሁኔታዎች
የምግብ ማምረቻ ፈቃዶች፣ የአካባቢ ፈቃዶች እና የማስመጣት ግዴታዎች እንደየአገሩ ይለያያሉ። ለማንኛውም አዲስ የኢንዱስትሪ ተቋም አጠቃላይ የፕሮጀክት ወጪ ከ10-15% የአደጋ ጊዜ ቋት መኖሩ የተለመደ አሠራር ነው።
አጠቃላይ ወጪውን የሚጨምረው ወይም የሚቀንስው ነገር፡
- አገር — በኢትዮጵያ የግንባታ እና የሰው ኃይል ወጪዎች ከአሜሪካ ጋር ተመሳሳይ አይደሉም፤ የመሳሪያዎች ዋጋ አንድ ነው፣ በዙሪያው ያለው ነገር ሁሉ ግን አንድ አይደለም
- አውቶሜሽን ደረጃ — ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የብሮይለር መኖ ምርት መስመር የረጅም ጊዜ የሰው ኃይል ወጪን ይቀንሳል ነገር ግን የቅድመ ኢንቨስትመንትን ይጨምራል
- የምግብ ዓይነቶች — ሶስት የውጤት ቅርጸቶችን (ፔሌት፣ ማሽ፣ ፕሪሚክስ) የሚያከናውን የብሮይለር መኖ ማምረቻ ፋብሪካ ከአንድ-ውጤት መስመር የበለጠ የመሳሪያ ክፍሎችን ይፈልጋል
- በስምምነት — የ20 ቶን በሰዓት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ቋሚ የመሠረተ ልማት ወጪ በከፍተኛ የውጤት መጠን ከተከፋፈለ በኋላ በአንድ ቶን ከ5 ቶን በሰዓት መስመር ጋር ሲነጻጸር በተመጣጣኝ ዋጋ ዝቅተኛ ዋጋ አለው።
ከላይ ያለው ሠንጠረዥ የመሳሪያውን ቁጥር ይሰጥዎታል። ጠቅላላ ቁጥር - የሚሰራ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ በአገርዎ ውስጥ ለማስቀመጥ ምን ያህል እንደሚያስወጣ - የፕሮጀክት-ተኮር ግምት ያስፈልገዋል። በ80+ አገሮች ውስጥ የማድረስ መዝገቦች ያሉት የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አምራች እንደመሆናችን መጠን፣ የመሳሪያ ዋጋ ብቻ ሳይሆን ተጨባጭ የሆነ አጠቃላይ የኢንቨስትመንት መጠን ለእርስዎ ለማቅረብ የሚያስችል በቂ የክልል ፕሮጀክት መረጃ አዘጋጅተናል። ይህ ግምት ነፃ ነው፣ እና የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ፕሮጀክት ሪፖርት እና ለፋይናንስ ወይም ለውስጣዊ ማፅደቅ ሊጠቀሙበት የሚችሉትን የወጪ ዝርዝር ያካትታል።
በብሮይለር መኖ ፋብሪካ ውስጥ ወሳኝ የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች ምንድናቸው፣ እና የመሳሪያዎች ዲዛይን የመኖ ጥራትን እንዴት ይነካዋል?
+
በብሮይለር አሠራር ውስጥ የመኖ ጥራት ችግሮች ከእርሻ ቦታ ብዙም አይጀምሩም። የሚጀምሩት ከብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ነው - በብሎኪንግ ሲስተም፣ በፔሌት ወፍጮ ዳይ ወይም ፕሪሚክድ ንጥረ ነገሮች ከመቀላቀያው በፊት እንዴት እንደሚያዙ። ከዚህ በታች ያሉት ሶስት ቦታዎች ጥራት የሚፈጠርበት ወይም የሚጠፋበት እና የመሳሪያዎች ዝርዝር መግለጫ ውጤቱን በቀጥታ የሚወስንበት ናቸው።
① የባቲንግ ሲስተም ትክክለኛነት
የዱቄት ስርዓት የፎርሙላ ታማኝነት የሚጠበቅበት ወይም የሚጎዳበት ነው። በዚህ ደረጃ ላይ ያለ እያንዳንዱ ሂደት ትክክለኛ ስህተት ሊያመጣ ይችላል፡
| የማባዛት ሂደት | በደንብ ካልተቆጣጠረ የጥራት አደጋ |
|---|---|
| የዋና ንጥረ ነገሮች ጭነት | ከመጠን በላይ/ከክብደት በታች የሆኑ ቡድኖች፣ ፎርሙላ በፈረቃዎች መካከል ይንሸራተታል |
| አነስተኛ ንጥረ ነገሮችን መጨመር | ከፍተኛ ዋጋ ባላቸው ንጥረ ነገሮች ላይ የማካተት መጠን ስህተቶች |
| የስብና የዘይት መጨመር | ያልተመጣጠነ ስርጭት፣ የሽፋን ወጥነት አለመመጣጠን |
| ፈሳሽ የሚጨመር መጠን | የኢንዛይም እና የኦርጋኒክ አሲድ ማካተት ስህተቶች |
| የባች መለያ መስጠት እና መከታተል | በምርት ዓይነቶች መካከል ያሉ የቀመር ቅይጥ |
በርካታ ቀመሮችን በሚያከናውን የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ውስጥ - ጀማሪ፣ አብቃይ፣ አጨራረስ እና ፕሪሚክስ - የቦቲንግ ስህተቶች በምርት ዑደት ውስጥ ይዋሃዳሉ። በሚገባ የተዋቀረ የብሮይለር መኖ ምርት መስመር አቅራቢ በዋና ዋና ንጥረ ነገሮች ላይ ±0.1% እና በማይክሮ-ንጥረ ነገሮች ላይ ±0.01% የሆነ አውቶማቲክ ባለብዙ-ሆፐር ባቲንግ በዋና ዋና ንጥረ ነገሮች ላይ ±0.1% እና በማይክሮ-ንጥረ ነገሮች ላይ ±0.01% ያስቀምጣል። በእጅ የሚቦቲንግ ስርዓቶች አውቶማቲክ ስርዓቶችን የሚያስወግዱ ኦፕሬተር-ጥገኛ ልዩነቶችን ያስተዋውቃሉ።
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አምራች እንደመሆናችን መጠን፣ የቦይለር ክፍልን የምናዋቅረው በንጥረ ነገሮች ብዛት፣ በማካተት መጠኖች እና በቀመር መቀየሪያ ድግግሞሽ ላይ በመመስረት ነው - መደበኛ የሆፐር ብዛት አይደለም። ስድስት የምርት ዓይነቶችን ለሚያከናውን ደንበኛ ብጁ የሆነ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ከአንድ ፎርሙላ ከሚሰራው የተለየ የባችኪንግ አርክቴክቸር ያስፈልገዋል።
② የፔሌት አካላዊ ጥራት
የፔሌት መጠን፣ ጥንካሬ እና ዘላቂነት በቀጥታ የመኖ ፍጆታን፣ ብክነትን እና የወፍ አፈፃፀምን ይጎዳሉ - በተለይም የመኖ አስተዳደር በሚለያይባቸው የዶሮ እርባታ እርባታዎች ላይ በዶሮ እርባታ መኖ የፔሌት ፋብሪካ ውስጥ። ቁልፍ መለኪያዎች፡
የፔሌት መጠን በእድገት ደረጃ፡
| መድረክ | ቅርጸት | ዲያሜትር | ርዝመት |
|---|---|---|---|
| ጀማሪ (ቀን 1–10) | ይቅሙ | 1.5-2.5 ሚሜ | N / A |
| አብቃዮች (ቀን 11–24) | ፔሌል | 3.0-3.5 ሚሜ | ~ 3 ሚሜ |
| አጨራረስ (ቀን 25 - እርድ) | ፔሌል | 3.5-4.0 ሚሜ | ~ 4 ሚሜ |
ምን ችግር እና ለምን ይከሰታል:
- እንክብሎች በጣም ትንሽ ናቸው - ከመጠን በላይ ቅጣቶች የምግብ ብክነትን ይጨምራሉ እና የመመገብን ወጥነት ይቀንሳሉ
- እንክብሎች በጣም ትልቅ ወይም በጣም ጠንካራ ናቸው - ወፎች የሚተፉበትን ምግብ፣ የምግብ ቅበላን እና የኤፍሲአር አፈፃፀምን መቀነስ
- የሙቀት መጠኑ ከ85°ሴ በላይ — ለሙቀት ስሜታዊ የሆኑ ቪታሚኖችን፣ ኢንዛይሞችን እና ፕሮባዮቲክ ተጨማሪዎችን ያጠፋል፤ የጄላቲንነት ጥቅም በዚህ የሙቀት መጠን የንጥረ ነገር መጥፋትን አይበልጥም።
- የሙቀት ማስተካከያ በጣም ዝቅተኛ - በቂ ያልሆነ የስታርች ጄላቲንላይዜሽን የፔልትል ትስስርን ይቀንሳል፣ ከማቀዝቀዣው በኋላ የቅጣት መቶኛን ይጨምራል
በፔሌት ጥራት እና በኮንዲሽነር ሙቀት መካከል ያለው ግንኙነት በብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ስርዓቶች ውስጥ በብዛት ከሚተዳደሩት መለኪያዎች አንዱ ነው። የኮሚሽን መሐንዲሶቻችን በማምረት ሙከራዎች ወቅት የኮንዲሽነር ሙቀትን እና የማቆያ ጊዜን ያስቀምጣሉ - ይህ ለኦፕሬተር ውሳኔ የተተወ አይደለም። ለሙቀት ስሜታዊ ተጨማሪዎችን (ኢንዛይሞች፣ ሕያው ባህሎች) ለሚጠቀሙ ደንበኞች የኮንዲሽነር መለኪያዎች እነዚያን ንጥረ ነገሮች ለመጠበቅ እና ተቀባይነት ያለው የፔሌት ዘላቂነት ለመጠበቅ በተለይ ይስተካከላሉ።
የመጀመሪያው መረጃ የሚያነሳው አንድ ተጨማሪ ነጥብ፡- ትላልቅ ዲያሜትር ያላቸው እንክብሎች (ከ4ሚሜ በላይ) በብሮይለርስ ውስጥ የአንጀት እድገትን ሊጠቅሙ ይችላሉ ነገር ግን የፔልቲንግ ተግዳሮቶችን ያጋጥማቸዋል - ከፍተኛ የሞት መቋቋም፣ የመበስበስ ፍጥነት እና የበለጠ ተለዋዋጭ የጥንካሬ ስብስብ-ወደ-ቡድን። ይህ እውነተኛ ቅናሽ ነው፣ እና በብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ውስጥ ያለው የዳይ ዝርዝር የአመጋገብ ፕሮግራሙን የሚያንፀባርቅ መሆን አለበት፣ የግብዓት ግብን ብቻ አይደለም።
③ ፕሪሚክስ እና አነስተኛ ንጥረ ነገር የጥራት ቁጥጥር
ቫይታሚኖች እና ማዕድናት ሙሉ ምግብ በሚመገቡበት ጊዜ ከ0.5-5% ባለው የይዘት መጠን ይሰራሉ። በእነዚህ ደረጃዎች ሶስት ነገሮች አስፈላጊ ናቸው፡
የምንጭ ጥራት ያለው ንጥረ ነገር፦
- ቫይታሚኖች፡ የእንቅስቃሴ ደረጃ፣ በማከማቻ ሁኔታዎች ውስጥ መረጋጋት፣ የሚያበቃበትን ቀን ማስተዳደር
- ማዕድናት፡ ባዮአቫሊቲ፣ የከባድ ብረት ብክለቶች አለመኖር
- ኦርጋኒክ ማዕድናት፡- የምንጭ እና የቼሌሽን ጥራት የመምጠጥን መጠን በእጅጉ ይጎዳል
በብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ውስጥ አያያዝ፡
- ዋናውን ንጥረ ነገር ማደባለቅ ከጀመረ በኋላ ፕሪሚክስ መጨመር አለበት - በስታቲክ ባች ላይ መጣል የለበትም
- የባች-ለ-ባች ማረጋገጫ ፕሮቶኮል (የመስቀለኛ-ፍተሻ ቀመር እና ትክክለኛው መደመር) በጣም የተለመዱ የቅድመ-ቅይጥ ስህተቶችን ይከላከላል፡ የተሳሳተ ምርት፣ የተሳሳተ ብዛት ወይም ድርብ መደመር
- በጣም ዝቅተኛ የማካተት ተጨማሪዎች (በ0.01–0.05%) ላይ የሚገኙ ኢንዛይሞችን የሚያካትቱ ማይክሮ-ዶዚንግ ሲስተሞች ከ5 ቶ/ሰ በላይ በሆነ በማንኛውም የብሮይለር መኖ ምርት መስመር አቅራቢ ውቅር ላይ መደበኛ ናቸው።
የቅድመ-ቅይጥ ጥራትን የሚከላከሉ መሳሪያዎች፡
- የሪባን ወይም የፓድል ማደባለቅ ያላቸው CV ≤5% ያላቸው ሲሆን ዝቅተኛ የማካተት መጠን ላይ እኩል ስርጭትን ያረጋግጣሉ
- የተዘጉ ንጥረ ነገሮችን አያያዝ የቫይታሚን ፕሪሚክስን እርጥበት እንዳይገባ እና ኦክሳይድ እንዳይደረግ ይከላከላል
- በቡድኖች መካከል የተወሰኑ የጽዳት ቅደም ተከተሎች በምርት ዓይነቶች መካከል ያለውን የመጓጓዣ ብክለት ይከላከላሉ
በብሮይለር መኖ ፋብሪካ ውስጥ የጥራት ቁጥጥር የተለየ ክፍል አይደለም - የብሮይለር መኖ ማቀነባበሪያ ስርዓት እንዴት እንደተቀረፀ የተገነባ ነው። በትክክል የሚሰበሰቡ፣ በትክክል የሚያስተካክሉ እና ጥቃቅን ንጥረ ነገሮችን ያለስህተት የሚይዙ መሳሪያዎች ወጥ የሆነ መኖ ያመርታሉ። የማይሰራ መሳሪያ ፎርሙላው ምንም ያህል ጥሩ ቢሆን ተለዋዋጭ መኖ ያመርታል። ይህ በጥሩ ሁኔታ በተገለጸ መስመር እና በርካሽ መስመር መካከል ያለው ክፍተት ነው።
በብሮይለር መኖ ፋብሪካ ውስጥ የመሳሪያዎች ምርጫ የተጠናቀቀውን መኖ ጥራት በቀጥታ እንዴት ይነካል - እና ገዢዎች ምን መጠበቅ አለባቸው?
+
አብዛኛዎቹ የመኖ ጥራት ችግሮች መስመሩ ከመገንባቱ በፊት ከተደረጉ የመሣሪያ ውሳኔዎች ይመለሳሉ - ከእውነታው በኋላ ከኦፕሬተር ስህተት ጋር የተያያዘ አይደለም። የመሳሪያዎች ዝርዝር መግለጫ የመኖ ጥራት ውጤቶችን በቀጥታ የሚወስንባቸው ሶስት የምርት ደረጃዎች በቡድን መስራት፣ ማበጠር እና ጥቃቅን ንጥረ ነገሮችን ማስተናገድ ናቸው። ግንኙነቱ በተግባር ምን እንደሚመስል እነሆ።
የማባዛት መሳሪያዎች → የቀመር ትክክለኛነት
የብሮይለር መኖ ፋብሪካ አውቶማቲክ የክብደት መለዋወጫ ማሽንን የሚያከናውን ሲሆን በእጅ ከሚጨመር ይልቅ በተመጣጠነ ሁኔታ ወጥ የሆነ ምግብ ያመርታል -- ኦፕሬተሮቹ ብዙም ጥንቃቄ ስለማያደርጉ ሳይሆን የጭነት ሴል ሲስተሞች ከፈረቃ ወደ ፈረቃ ልዩነት ስለሌላቸው። በማንኛውም የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ውስጥ የትክክለኛነት አደጋን የሚያመጡ ሂደቶች፡-
- የዋና ንጥረ ነገሮች ጭነት (መጠን ከክብደት መለኪያ ጋር ሲነጻጸር)
- አነስተኛ ንጥረ ነገሮች መጨመር (በእጅ የተነከረ እና አውቶማቲክ ማይክሮ-ዶዚንግ)
- የስብ እና የፈሳሽ መጨመር (የፍሰት መጠን መለኪያ በጊዜ ሂደት መንሸራተት)
- በቀመሮች መካከል የቡድን መለያ እና የልውውጥ ማረጋገጫ
በንግድ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ውስጥ በፈረቃዎች ውስጥ፣ በ0.2% ላይ በሊሲን ወይም በሜቲዮኒን ማካተት ላይ የስብስብ ስህተት በፔልት ውስጥ አይታይም - ከስድስት ቀናት በኋላ በFCR መረጃ ውስጥ ይታያል። የምንገልጸው የብሮይለር መኖ ፋብሪካ መሳሪያዎች እና ማሽነሪዎች ማደባለቁ ከመዘጋቱ በፊት የመደመር ስህተቶችን የሚይዙ የባች ሎግንግ እና የማረጋገጫ ፕሮቶኮሎችን ያካትታሉ፣ መግብ ከተላከ በኋላ አይደለም።
የፔሌት ወፍጮ እና ኮንዲሽነር → የፔሌት አካላዊ ጥራት
በጣም የሚታዩት የጥራት ችግሮች የሚመነጩት እዚህ ነው። በአግባቡ የተዋቀረ የዶሮ መኖ ተክል የማጣቀሻ መለኪያዎች፡
| የልኬት | ዓላማ | ስህተት ሲሠራ ምን ይከሰታል |
|---|---|---|
| የኮንዲሽነር ሙቀት | 75-85 ° C | ከታች፡ ደካማ ትስስር፣ ከፍተኛ ቅጣቶች፤ ከላይ፡ የንጥረ ነገር መበላሸት |
| የፔሌት ዲያሜትር - አብቃይ | 3.0-3.5 ሚሜ | ከመጠን በላይ: መትፋት፣ የምግብ መጠን መቀነስ |
| የፔሌት ዲያሜትር - አጨራረስ | 3.5-4.0 ሚሜ | አነስተኛ መጠን፡ የጠፋ የእድገት አቅም |
| ከማቀዝቀዣ በኋላ እርጥበት | ከፍተኛ፡ የሻጋታ አደጋ በማከማቻ ውስጥ | |
| የፔሌት ጥንካሬ | ጠንካራ ግን ደካማ አይደለም | በጣም ጠንካራ፡ መትፋት፤ በጣም ለስላሳ፡ በትራንስፖርት ውስጥ ከመጠን በላይ ቅጣቶች |
በተደጋጋሚ በተሳሳተ መንገድ የተረዱ ሁለት ነጥቦችን መጥቀስ ተገቢ ነው፡-
- ከ85°ሴ በላይ የሙቀት መጠን መጨመር ለሙቀት ተጋላጭ የሆኑ ንጥረ ነገሮችን ያጠፋል — ኢንዛይሞች፣ የተወሰኑ ቫይታሚኖች እና ፕሮባዮቲክ ተጨማሪዎች በዚህ የሙቀት መጠን ይወሰዳሉ። የጄላቲንላይዜሽን ጥቅሙ የንጥረ ነገር መጥፋትን አያካክስም። የብሮይለር መኖ ምርት ፋብሪካ በኢንዛይም የሚጨመሩ ቀመሮችን የሚያከናውን ሲሆን ከዚህ ገደብ በታች የተቀመጡ የማጣሪያ መለኪያዎችን ይፈልጋል፣ ይህም የዳይ እና የሮለር ዝርዝር ሁኔታን ይነካል።
- ትልቅ የፔሌት ዲያሜትር የአንጀት ጤናን ይጠቅማል ነገር ግን የፔሌት ችግሮችን ይፈጥራል — ከፍተኛ የመጭመቂያ ጥምርታ መስፈርቶች፣ ፈጣን የሞት መበላሸት እና በቡድኑ ውስጥ የበለጠ ተለዋዋጭ ጥንካሬ። ይህ በዶሮ መኖ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ዲዛይን ደረጃ ላይ መፍትሄ ማግኘት ያለበት እውነተኛ ቅናሽ ነው፣ ከተሰጠ በኋላ የሚገኘ አይደለም።
የማይክሮ-ንጥረ ነገር አያያዝ → የቅድመ-ቅይጥ ስርጭት
በተሟላ የብሮይለር መኖ የፔሌት ማምረቻ መስመር ውስጥ ያሉ ቫይታሚኖች እና ማዕድናት ከጠቅላላው ቀመር 0.5–5% ውስጥ ተካትተዋል። በእነዚህ ደረጃዎች፣ ተመሳሳይነት ሁሉም ነገር ነው - ያልተመጣጠነ ስርጭት ማለት አንዳንድ ወፎች ከመጠን በላይ ይቀበላሉ ሌሎች ደግሞ በቂ ያልሆነ መጠን ያለው ተመሳሳይ ንጥረ ነገር ይቀበላሉ ማለት ነው።
በዶሮ እርባታ መኖ ፋብሪካ ውስጥ አስተማማኝ የቅድመ-ቅይጥ ጥራት ለማግኘት የመሳሪያዎች መስፈርቶች፡
- የማደባለቅ ሲቪ እሴት ≤5% ለውህድ ምግብ፤ ለፕሪሚክስ ሰርክዩቶች ≤3%
- የመደመር ቅደም ተከተል አስፈላጊ ነው: ዋና ዋና ንጥረ ነገሮች በእንቅስቃሴ ላይ ከሆኑ በኋላ የሚጨመረው ቅድመ-ቅይጥ፣ ወደ የማይንቀሳቀስ ባች ሳይሆን
- የተወሰኑ ማይክሮ-ዶዚንግ ስርዓቶች ከ 0.05% በታች ለሆኑ የኢንዛይም እና ተጨማሪ ክፍሎች
- የባች ማረጋገጫ ፕሮቶኮል: ከተደባለቀው ፈሳሽ ከመውጣቱ በፊት አንድ-ለአንድ-ባች የመስቀል-ፍተሻ — በጣም የተለመደውን የስህተት አይነት ይከላከላል (የተሳሳተ የፕሪሚክስ ምርት፣ የተሳሳተ ብዛት)
የፕሪሚክስ ንጥረ ነገሮች ጥራት ራሱ - የቫይታሚን እንቅስቃሴ፣ የማዕድን ባዮአቫሊቲ፣ የሚያበቃበት ቀን አስተዳደር - የግዥ ውሳኔ ነው። ነገር ግን ያ ፕሪሚክስ በቡድኑ ውስጥ ምን ያህል በጥሩ ሁኔታ መሰራጨቱ ሙሉ በሙሉ የመሳሪያ እና የሂደት ዲዛይን ውሳኔ ነው። በዓለም ላይ በጣም ጥሩው ፕሪሚክስ፣ በቂ ያልሆነ የማደባለቅ ጊዜ ወይም የተሳሳተ የመደመር ቅደም ተከተል ባለው ደካማ በሆነ የብሮይለር መኖ ፋብሪካ ላይ የተጨመረው፣ ወጥነት የሌለው የተጠናቀቀ መኖ ያመርታል።
ለገዢዎች ተግባራዊ ጠቀሜታ፡
የብሮይለር መኖ ወፍጮ አማራጮችን ሲገመግሙ፣ የጥራት ጥያቄው “ይህ መስመር እንክብሎችን ያመርታል?” ብቻ አይደለም - የቡድኑ ትክክለኛነት፣ የኮንዲሽነሪ ቁጥጥር እና የማደባለቅ ተመሳሳይነት በምርት ሚዛን ላይ የፎርሙላዎን ታማኝነት ለመጠበቅ በበቂ ሁኔታ የተገለጹ መሆን አለመሆናቸው ነው። የመተላለፊያ ቁጥሩን የሚመታ ነገር ግን በ±2% የባች ትክክለኛነት የሚሰራ ርካሽ መስመር እና ወጥነት የሌለው ኮንዲሽነሪ ከወፎች አፈጻጸም ኪሳራ ጋር ሲነጻጸር የዋጋ ልዩነት ከሚያረጋግጠው በላይ ያስወጣል።
የብሮይለር መኖ ምርት መስመር ከመዋቀሩ በፊት ከእያንዳንዱ ደንበኛ ጋር የምናደርገው የምህንድስና ውይይት ይህ ነው - የሽያጭ ንግግሮችን ሳይሆን ቁጥሮቹን ብቻ።
