
Polsstofversamelaar
Die TBLMa-reeks pulsstofversamelaar is geskik vir enkel- of gesentraliseerde suig- of herwinningsfiltrering in voer- en graanverwerking, masjinerie, boumateriaal- en sementbedrywe.
RICHI Pulsstofversamelaar het die voordele van hoë stofverwyderingsdoeltreffendheid, stabiele en betroubare werkverrigting, lae belegging, eenvoudige onderhoud en herstelwerk.
Dit is wyd gebruik in dierevoermeule-aanlegs, akwariumvoeraanleg, houtkorrel produksielyns, biomassa-pelletaanlegs, en organiese kunsmis-pelletplante. Dit is ideale stofverwyderingstoerusting.
Die pulsstofversamelaarstelsel ontwerp en verwerk deur RICHI masjinerie word gekonfigureer deur 'n onafhanklike stelsel wat verskeie tegnologieë bevat. Dit is individueel ontwerp vir verskillende stowwe, verskillende verwerkingsvolumes en verskillende prosesomgewings.
- Model: TBLMa
- Krag: 0.75-15KW
Eienskappe van pulsstofversamelaar
In onlangse jare, met die ontwikkeling van die ekonomie en toenemend strenger omgewingsbeskermingsvereistes, het die produksie van sakstofversamelaars aansienlik toegeneem, en die variëteite het ook daagliks toegeneem. Daar is al hoe meer tipes pulsstraalstofversamelaars om van te kies.
Onder hulle is die pulssakstofversamelaar die algemeenste tipe stofversamelaar. Die toerusting bestaan gewoonlik uit 'n boksstruktuur, 'n filtereenheid, 'n stofskoonmaakstelsel, 'n asvervoermeganisme, 'n beheerstelsel, ens.


- Gebruik spesiale vierkantige lugsak om die solenoïdeklep direk te verbind, verminder skade aan die solenoïdeklepdiafragma, stabiele en betroubare werking.
- Hoë tegnologie en hoë kwaliteit produk, innoverende struktuur, kompakte tegnologie.
- Dubbele windinlaat, buigsame tegnologie-uitleg en klein beroepsarea.
- Hoë stofskoonmaakdoeltreffendheid is ≥99.9%.
- Filtersakke het superfyn, temperatuurbestand, vogbestand en antistaties as opsie, gebruikers kan dit volgens hul vereiste kies.
- Die gebruik van tangensiële sentrifugale voeding is nuttig om toerustingweerstand te verminder en die las van filtersakke te verminder;
- Hierdie reeks omgekeerde pulsstraalstofversamelaars het lae voorbereidingsweerstand, hoë stofverwyderingsdoeltreffendheid, maklike werking, eenvoudige onderhoud, lae druk van ondersteunende lugbron, lae geraas, lang lewensduur en klein voorkoms en grootte;
- Die onderkant van die stofversamelaar gebruik die skraper-as-ontladingsmetode, wat die hoogte van die toerusting verminder en die as-ontladingseffek verbeter;
- Groot lugvolume, klein voetspoor en lae toerustinggeraas;
- Drukmeters, ontploffingsopeninge, ens. kan volgens kliëntbehoeftes ingestel word.
Tegniese parameters van pulsstofversamelaar
| model | Waaierkrag |
| TBLMa.4A | 0.75KW |
| TBLMa.6A | 1.5KW |
| TBLMa.8A/TBLMa.8B | 1.5KW |
| TBLMa12A/TBLMa12B | 2.2KW |
| TBLMa18A/TBLMa18B | 3KW |
| TBLMa24A/TBLMa24B | 5.5KW |
| TBLMa36A/TBLMa36B | 11KW |
| TBLMa48A | 15KW |
Klassifikasie van pulsstofversamelaar

Sirkulêre pulsstofversamelaar
Die silindriese laedruk-direkte-inspuiting-pulssakstofversamelaar is 'n nuut ontwikkelde produk. Hierdie reeks produkte het lae voorbereidingsweerstand, hoë stofverwyderingsdoeltreffendheid, maklike werking, eenvoudige onderhoud, lae lugbrondruk, lae geraas en lang lewensduur (kan deurlopend en normaal werk).
Twee jaar) klein grootte. Die gemiddelde skraper-as-ontladingsmetode van die stofversamelaar verminder die hoogte van die toerusting en verbeter die as-ontladingseffek. Dit word wyd gebruik in graan, metallurgie, boumateriaal, medisyne en ander nywerhede.

Vierkantige en sirkelvormige pulsstofversamelaar
'n Spesiale vierkantige pulssakfilter is direk aan die solenoïdeklep gekoppel om skade aan die solenoïdeklepdiafragma te verminder en stabiel en betroubaar te werk. Hoëtegnologie-bekende produkte met 'n nuwe struktuur en kompakte tegnologie. Dubbele luginlate, buigsame prosesuitleg en klein vloeroppervlakte.
Hoë stofverwyderingsdoeltreffendheid (≥99.9%). Filtersakke kan volgens gebruikersbehoeftes gekies word, insluitend ultrafyn, temperatuurbestand, vogbestand en antistaties.
Hoe werk 'n pulsstofversamelaar?
Die omgekeerde pulsstofversamelaar is 'n droë, hoë-doeltreffendheid stofversamelaar. Dit is 'n stofverwyderingstoerusting wat filtersakke van organiese en anorganiese vesels gebruik om vaste deeltjies in stofhoudende gasse uit te filter.
Vir stof bo 2 μm kan die doeltreffendheid daarvan 99.9% bereik, met lae koste, eenvoudige bestuur en gerieflike onderhoud.

Werkbeginsel van Pulse stofversamelaar:
Stofhoudende gas beland in die sak se stofversamelaar. Onder die werking van diffusie, swaartekrag, botsing, ens., sal stof binne 'n sekere deeltjiegroottebereik aan die stofontvangende oppervlak van die filtersak kleef en 'n stofkoek vorm.
Skoon lug beweeg deur die filtersak en word uit die liggaam vrygestel, wat lug en stof skei om die doel van lugsuiwering te bereik. Met verloop van tyd, hoe dikker die stofkoek ophoop, hoe hoër die weerstand van die stofversamelaar, wat lei tot 'n afname in stofversamelaardoeltreffendheid.
Om die normale werking van die stelsel te verseker, moet stof skoonmaak uitgevoer word. Die doel van stof skoonmaak is om stof wat aan die oppervlak van die filtersak vassit te verwyder sodat die stoflaag binne 'n sekere reeks bly en die stelsel se bedryfsweerstand binne 'n sekere reeks wissel.
Hoe om 'n pulsstofversamelaar te kies?
Die keuse van 'n omgekeerde pulsstraalfilter word hoofsaaklik vanuit die aspekte van proses, omgewingsbeskerming en ekonomiese koste oorweeg.
Die volgende punte moet in ag geneem word wanneer 'n straalsakfilter gekies word:
- Stofkenmerke;
- Prosesvereistes;
- Installasie-omgewing;
- Bedryfs- en onderhoudsmetodes;
- Bestaande hulpbronne, ens.
Die keuse van 'n pulsstofversamelaar is 'n omvattende oorwegingsproses:
- Kies die filtrasiewindspoed volgens die stofeienskappe; kies die filtrasiearea volgens die lugvolume en filtrasiewindspoed wat deur die prosestoerusting vereis word;
- Kies 'n vierkantige of ronde pulsstraaltipe stofversamelaar volgens die installasie-omgewing. Die basiese parameters van die stofversamelaar word bepaal deur die filtrasie-area en vorm;
- Volgens die eienskappe van die stof, kies of die materiaal van die filtermateriaal gewone naaldvilt of peritoneale naaldvilt is, of dit bestand moet wees teen hoë temperatuur, suur en alkali, en of die filtersak rond, plat of ovaal moet wees;
- Volgens die bedryfs- en onderhoudsvereistes en die installasie-omgewing, bepaal of die sakveranderingsmetode op of af is;
- Volgens prosesvereistes en die installasie-omgewing, bepaal die ligging van die luginlaat en -uitlaat, die ligging van die as-ontladingspoort, ens.
- Die doeltreffendheid van omgekeerde pulsfilters kan oor die algemeen 99.9% bereik, dus is dit oor die algemeen nie nodig om dit in ag te neem wanneer u kies nie.
Meer voorstelle vir die keuse van Pulse-stofversamelaar:
Die keuse van 'n omgekeerde pulsfilter is 'n kritieke stap in die nakoming van prosesvereistes, maar die ontwerp van die hele lugnetwerk moet nie geïgnoreer word nie.
Die kwaliteit van die lugnetwerkontwerp hou direk verband met die energieverbruik, werkvermoë en stofverwyderingsdoeltreffendheid van die stofverwyderingstelsel.
- Indien die stofinlaatkonsentrasie 15 g/m3 oorskry, is dit oor die algemeen nodig om die filterwindspoed vooraf te suiwer of te verminder. Dit word aanbeveel dat die filterwindspoed van die stofversamelaar in die vergruisingsafdeling minder as 2 m/min is.
- By normale temperatuur kan peritoneale filtermateriaal gebruik word vir stof met 'n deeltjiegrootte ≤1 μm of met 'n hoë voginhoud. Dit is nie geskik vir stof met groter deeltjiegroottes en te verskillende deeltjiegrootteverspreidings nie.
- Wanneer peritoneale filtermateriaal gebruik word, word dit aanbeveel dat die filtrasiewindspoed ν≤2 m/min, of selfs ν≤1 m/min, is.
Daar is 'n misverstand in die bedryf dat stofverwyderingstoerusting nie as die hooftoerusting beskou word nie, en die doel van installasie is om aan omgewingsbeskermingsvereistes te voldoen.
Trouens, die hooffunksie van die stofversamelaarpulsbeheerder in graan- en voerondernemings is om stof in sleutelprosesse te klassifiseer. Die doeltreffendheid van stofverwyderingstoerusting sal die produksievolume van die onderneming direk beïnvloed.
Verstaan die algemene kennis van pulsstofversamelaars en verstaan die "keuse" van omgekeerde straalsakfilters korrek, en beskou die ontwerp van die lugnetwerk en waaierkeuse as 'n deurslaggewende faktor in die hele stofverwyderingstelsel, sodat pulsstofversamelaars 'n positiewe rol in die graan- en voerbedryfseffek kan speel.
Voorsorgmaatreëls wanneer 'n pulsstofversamelaar gebruik word
Die stofversamelaar is 'n belangrike komponent van die tegnologiese proses van die graan- en voerverwerkingsaanleg. Die effek daarvan beïnvloed direk die normale werking van ander toerusting en die hele stelsel.
Daarom word die versterking van die werking en bestuur van die stofversamelaar om die normale werking van die stelsel te verseker, baie belangrik.
Tydens die ontwerp- en gebruiksproses moet ons ook hierdie eienskap van die stofversamelaar in ag neem wanneer ons die inlaat- en uitlaatwindsnelheid, filtrasiearea, filtrasiesnelheid, inspuitbeheerparameters, aantal solenoïdekleppe en saamgeperste lugverbruik bepaal.

Wanneer die stofversamelaar gekoppel is aan toerusting met stabiele eienskappe, soos: graanputte, bandtransporteurs, hysbakke, balers en ander toerusting.
Omdat die suigpoort ver van die materiaallaag af is, word lug direk uit die atmosfeer ingesuig, en veranderinge in die weerstandskoëffisiënt van die stofversamelaar het geen invloed op die veranderinge in die uitset van hierdie toerusting nie.
Die doeltreffendheid van die stofversamelaar hang hoofsaaklik af van die ontwerp en installasiekwaliteit van die lugnet.
Wanneer die stofversamelaar gekoppel is aan toerusting wat streng vereistes vir lugsuigvolume het, soos brekers, pneumatiese vervoerbande, lugskeiers en ander toerusting.
Hierdie toestelle het streng vereistes vir lugsuiging en het groot lugsuigvolumes. Daarom is die stabiliteit van die stofversamelaar baie belangrik wanneer dit in hierdie geleenthede gebruik word.
Kortliks, die stofversamelaar is deel van die prosesstelsel in die graan- en voerverwerkingsaanleg.
Slegs deur die aërodinamiese eienskappe van verskeie toerusting wat aan die stofversamelaar gekoppel is, noukeurig te verstaan, kan die stofversamelaar effektief en korrek bedryf en bestuur word. (Vind.) RICHI on YouTube)

