10 T/H Troeteldierkosfabriek in die Verenigde State

10 T/H Troeteldierkosfabriek in die Verenigde State

Dit is 'n hoë-end 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State. Dit is 'n nuwe projek. Die fabriek is geleë in Florida, VSA. Die projek beslaan 'n oppervlakte van ongeveer 74,207m2, die konstruksie-area is ongeveer 110,719m2, en die totale toerustingbelegging is 1.73 miljoen Amerikaanse dollar.

Die projekkonstruksie-inhoud sluit hoofsaaklik 'n produksielyn vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis, 'n produksielyn vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis, hulpfasiliteite en openbare fasiliteite, ens. in.

Na produksie sal dit 'n jaarlikse produksie van 72,000 135,000 ton vars vleis troeteldierkos en 81,000 54,000 ton vars vleis troeteldierkos grondstowwe (insluitend 65 300 ton vleis- en beenmeel en 8 7200 ton olie) lewer; die personeel is 300 mense, die jaarlikse werksure is 24 dae, drie skofte word aangeneem, elke skof is XNUMX uur, en die jaarlikse bedryf is XNUMX uur (XNUMX dae/a, XNUMX uur/d).

In hierdie projek verskaf ons slegs 'n volledige stel toerusting vir die 10t/h troeteldier-geëxtrudeerde voerlyn en 'n paar slypmasjiene en droërs vir die verwerking van vleis- en beenmeel. Ander toerusting word deur die kliënt aangekoop.

kapasiteit

belegging

plek

projek tipe

Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State se projekingenieursamestelling word in die tabel hieronder uiteengesit.

kategorieIngenieursnaamKonstruksie-inhoud
Hoofingenieurswese3# Aanleg1 aanleg, met 2F bogronds, waarvan 'n deel 3F en 5F is; waarvan 'n deel 1F ondergronds is, met 'n totale konstruksie-oppervlakte van 64352.93 m2, en die maksimum afmetings van die aanleg is 180.3m * 172.2m * 31.95m (16m hoog by 2F en 22m hoog by 3F), 2 hoë-vars vleis troeteldierkos produksielyne is in die middel van die eerste verdieping, die middel van die tweede tot vyfde verdieping, en die oostekant geleë, met 'n jaarlikse produksie van 72,000 ton hoë-vars vleis troeteldierkos.
Twee produksielyne vir vleis-troeteldierkos met 'n hoë varsheid is aan die oostekant van die eerste verdieping opgestel, met 'n jaarlikse produksie van 135,000 81,000 ton vleis-troeteldierkos-grondstowwe met 'n hoë varsheid (insluitend 54,000 XNUMX ton vleis- en beenmeel en XNUMX XNUMX ton olie).
Hulpingenieurswese1# Navorsing- en Ontwikkelingssentrum1 gebou, 4 verdiepings, met 'n totale konstruksie-oppervlakte van 4532.15m2, lengte, breedte en hoogte van 59.76m * 19.16m * 17.85m, hoofsaaklik gebruik vir produksie, O&O en besigheidsbestuur
2# Koshuisgebou1 gebou, 4 verdiepings, totale konstruksie-oppervlakte 3186.2m2, lengte, breedte en hoogte afmetings 40.36m19.16m17.70m, hoofsaaklik gebruik vir personeelrus en akkommodasie
Berging- en vervoeringenieurswese4# Aanleg1 gebou, 4 verdiepings, totale konstruksie-oppervlakte 38647.72m2, lengte, breedte en hoogte afmetings 150.1m70.1m31.6m, gebruik vir tydelike berging van grondstowwe en produkte
Openbare werkeverwarmingDie projek gebruik stoom as die hittebron vir ekstrusie, droogmaak, kook en ander prosesse, en die stoomverbruik is ongeveer 246240 t/a.
WatervoorsieningstelselDie projek gebruik kraanwater, wat deur die watervoorsieningsnetwerk voorsien word, en die primêre waterverbruik is ongeveer 244233.88m3/a.
DreineringsstelselDie reënwater en riool word geskei, en reënwaterpype en rioolpype word opgestel.
KragvoorsieningstelselDie plaaslike kragtoevoernetwerk verskaf krag, en die kragverbruik is ongeveer 18.9636 miljoen kW·h/a

Die produkplan vir hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder uiteengesit.

NommerProduk se naamOntwerp kapasiteitOntwerpte jaarlikse produksietyd (u/j)Opmerkings
1Hoë-vars vleis troeteldierkos72,000 XNUMX t/a7,200Alles te koop
2Hoë-vars vleis troeteldierkos grondstowwe135,000 XNUMX t/a7,200'n Deel daarvan word intern gebruik as grondstowwe vir die vervaardiging van troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis; die res is te koop
WaarvanVleis- en beenmeel81,000 XNUMX t/a7,200Waarvan 4,300 76,700 t/j in die fabriek as grondstof vir die vervaardiging van vars vleis troeteldierkos gebruik word; XNUMX XNUMX t/j word as produkte verkoop
Vette54,000 XNUMX t/a7,200Waarvan 7,300 46,700 t/j in die fabriek as grondstof vir die vervaardiging van vars vleis troeteldierkos gebruik word; XNUMX XNUMX t/j word as produkte verkoop

Die belangrikste produksie-eenhede, hoofprosesse en produksiefasiliteite en fasiliteitsparameters van die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder gelys.

Naam van die hoofproduksie-eenheidproduksie toerustingToerustingparametersOntwerpwaardeHOEV
Ontvangs van rou materiaalTrommel primêre skoonmaakskerm/TCQY80A3
Permanente magnetiese silinder/TCXT253
MengstelselEnkel-as dubbellaag peddel hoë-doeltreffendheid mengerPower1000 kg/kol, 22 kWh1
500 kg/kol, 15 kWh1
GroeperingsiloDeel210m316
190m³12
Permanente magneet silinder/TCXT252
VerpletteringstelselVerpletterende siloDeel5m³2
3m³2
10m³1
HamermeulPower250/2002
Ultrafyn meulePower1801
Laaitipe poeiertoetssifPower2.24
Tweede mengstelselTweede bondelbakTotale volume20m32
18m32
Enkel-as dubbellaag peddel hoë-doeltreffendheid mengerPower1000 kg/kol, 22 kWh1
500 kg/kol, 15 kWh1
Uitbreidings- en droogstelselWag vir uitbreidingsbakTotale volume32m32
20m³2
Dubbelskroef-extruderPower361.25kWh1
260.5kWh1
Verdeelde band stoomverhittingsdroërPower79.22kWh1
47.76kWh1
Lineêre skermPower4.4kWh1
3kw1
OmsetpakhuisTotale volumeVolume 16/102
Permanente magneet silinder/TCXT302
SpuitverkoelingstelselWeeg tipe spuitpakhuisTotale volume5m34
3m33
Intermitterende spuitPower2m3/kol, 22kw2
Power1m3/kol, 15kw2
TrommelspuitPower3kw2
Voltooide produkverpakkingstelselLineêre skermPower4.4kWh2
Power3kWh2
OmsetpakhuisTotale volume10m32
Totale volume5m31
Nuwe klep teenstroomkoelerkapasiteit10t / h1
kapasiteit5t / h2
Poeiertoevoegingstelsel//6
Voltooide produk pakhuisTotale volume180m312
150m310
40m34
BufferbakTotale volume24m36
45m35
60m36
Verpakking masjien//5
10 ton vloeistoftoevoegingstelselWatertenk (daaglikse gebruik)Totale volume2000L1
Kleurmengtenk (daaglikse gebruik)Totale volume2000L2
Gepofte vleisslurry byvoegtenkTotale volume2000L1
Olietenk (daaglikse gebruik)Totale volume3000L3
1000L1
Lokmiddeltenk (daaglikse gebruik)Totale volume1000L2
5 ton vloeistoftoevoegingstelselWatertenk (daaglikse gebruik)Deel2000L1
Pigmentmengtenk (daaglikse gebruik)Totale volume2000L2
Gepofte vleisslurry byvoegingstenkTotale volume2000L1
Olietenk (daaglikse gebruik)Totale volume3000L3
1000L1
Lokmiddeltenk (daaglikse gebruik)Totale volume500L2
Voormenging, verpakkingRoterende graderingskerm/SFJH130×23
MixerPower1000 kg/kol, 22 kWh1
GroepskaalPower1000 kg/batch1
GroeperingsiloTotale volume32m34
Mielie- en koringsilo'sVoersilo'sspesifikasies33 voet, 13 ringe, Φ10.01×H15.34M4
Enkellaag silinder skoonmaakskermPower1.5kWh1
Vibrerende skermPower8.8kWh2

Die tipes en hoeveelhede van die belangrikste grond- en hulpstowwe vir hierdie 10 t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder uiteengesit.

NommerNaam van grond- en hulpstowweBedrag (t/j)Opmerkings
Verbruik van grond- en hulpstowwe
①Hoogvars vleis troeteldierkos
1Corn25200Ekstern aangekoop, tydelik in die grondstofsilo gestoor
2Koring16560Ekstern aangekoop, tydelik in die grondstofsilo gestoor
3Rice5760Ekstern gekoop
4Vleis- en beenmeel4300Selfvervaardig
5Vismeel /td>2900gekoop
6Olie en vet7300Selfvervaardig, tydelik in olietenk gestoor
7Sojameel7200gekoop
8Hulpmiddels2880Aangekoop, hoofsaaklik kaliumchloried, natriumchloried, kelppoeier, gispoeier, ens.
9Verpakkingsmateriaal70gekoop
②Hoogvars vleis troeteldierkos grondstowwe
1Fish24000gekoop
2Hoenderraam36000gekoop
3Eendraam36000gekoop
4Dierevet76000Gekoop, hoofsaaklik hoendervel, eendvel, hoenderdop, eenddop
5Hoenderlewer36000gekoop
6Eendlewer36000gekoop
7Preserveermiddels en antioksidante270Aangekoop, hoofsaaklik tert-butielhidrokinoon (TBHQ) en kaliumsorbaat
8spesery400Aankoop
9Bytsodavlokkies1Aankoop, nie in die fabriek gestoor nie, aangekoop soos nodig
10Verpakkingsmateriaal120Aankoop
③ Rioolbehandeling en onderhoud van toerusting
1polyacrylamide11gekoop
2Polialuminiumchloried54gekoop
3Poliferriese sulfaat27gekoop
4Glukose0.4gekoop
5Mineraal olie0.3Gekoop, in vate
Openbare ingenieursverbruik
1water244233.8 8m3/aKraanwater, voorsien deur die watervoorsieningsnetwerk
2elektrisiteit18.9636 miljoen kW/hMunisipale kragvoorsiening
3Stoom246240 XNUMX t/aVoorsien deur pyplyn van plaaslike termiese kragmaatskappy

Ontwerp van die produksieproses vir vars vleis met hoë inhoud vir troeteldiere se geëxtrudeerde voer

Hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek produseer hoofsaaklik vars vleis troeteldierkos en vars vleis troeteldierkos grondstowwe. Die prosesvloei van elke produk word soos volg beskryf:

Verwerkingsproses vir vars vleis troeteldierkos:

Mielies en koring wat van buite aangekoop word, word tydelik in die roumateriaalsilo gestoor. Voordat dit die silo binnegaan, word 'n skoonmaakskerm en 'n vibrerende skerm opgestel om onsuiwerhede in die graan uit te sif; 'n kleursorteerder word opgestel om outomaties die verskillend gekleurde deeltjies in die mielies en koring uit te sorteer, wat verseker dat die koring en mielies wat die silo binnegaan, suiwerder is.

Die aangekoopte mielies, koring en rys wat tydelik in die silo gestoor word, word in die silo ingevoer en gaan die volgende proses binne. Die voerpoort is toegerus met 'n silindriese primêre skoonmaakskerm en 'n permanente magnetiese silinder om onsuiwerhede in die graan uit te sif.

Alle formules word in die rekenaar ingevoer, en die mengproses is outomaties. Die mengakkuraatheid is groter as >0.3%. 'n Dubbellemmenger word gebruik, die mengsiklus is kort, en die variasiekoëffisiënt van menguniformiteit is ≤5%. Die materiale gaan die dubbellemmenger binne nadat dit akkuraat deur die mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg is.

Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en roterende verspreider om die volgende proses te betree. 'n Permanente magnetiese silinder word in die eerste mengproses opgestel om ysteronsuiwerhede in die grondstowwe uit te sif.

Die gemengde grondstowwe gaan die silo binne om vergruis te word, en word dan deur 'n geslote pyplyn na die breker vervoer. Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is toegerus met 2 produksielyne, waarvan 1 10t/h produksielyn met 1 hamermeul toegerus is, en 1 5t/h produksielyn met 1 hamermeul en 1 ultrafynmeul toegerus is.

Die produkte met hoër vereistes vir produkfynheid word deur 'n hamermeul vergruis en dan deur 'n geslote vervoerpyplyn na die ultrafynmeul vervoer. Nadat die grondstowwe vergruis is, word hulle deur 'n geslote pyplyn gelig en in die volgende afdeling ingevoer.

Die doel van sifting is om die gesifte materiale wat nie aan die vereistes voldoen nie, terug te stuur na die vergruisingsproses vir vergruising, en die gesifte materiale met gekwalifiseerde deeltjiegroottes betree die volgende proses.

Vleismeel, vismeel en ander hulpstowwe word deur die voerpoort in die menger geplaas volgens die wetenskaplike formule vir voormenging. Die voormenging gebruik 'n dubbellemmenger met 'n kort mengsiklus en 'n menguniformiteitskoëffisiënt van variasie van ≤5%. Die materiale betree die dubbellemmenger nadat dit akkuraat deur die mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg is.

Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en seshoekige verspreider om die volgende proses te betree. Na egalige vermenging word kwantitatiewe verpakking uitgevoer deur 'n mikrorekenaar-beheerde kwantitatiewe verpakkingskaal vir maklike gebruik in die produksielyn.

Die gebreekte graangrondstowwe en hulpstowwe soos vleismeel word twee keer gemeng met behulp van 'n dubbellemmenger met 'n kort mengsiklus en 'n menguniformiteitskoëffisiënt van variasie van ≤5%. Die materiale word presies deur 'n mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg en dan in die dubbelroermenger beland.

Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale en betree die volgende proses deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en verspreider.

Die grondstowwe na sekondêre vermenging gaan die wagtende ekstrusiebak deur 'n geslote pyplyn binne, en gaan dan die dubbelskroef-ekstruder deur die wagtende ekstrusiebak binne vir ekstrusie. Ekstrusie is 'n hoëtemperatuur- en korttermyn-hittebehandelingsproses, wat die afbraak van voedselvoedingstowwe kan verminder en die styselverteerbaarheid van proteïene kan verbeter.

Verskeie vorms van droë troeteldierkos, soos vis- en beentipe, kan deur die troeteldierkos ekstruder masjienDie hittebron van hierdie proses is die pyplyn-stoomverhitting van die plaaslike termiese kragmaatskappy.

Die geëxtrudeerde voer word deur die sikloon na die droogproses vervoer. Die droogafdeling is verantwoordelik vir die dehidrasie van die geëxtrudeerde droëvoer. Die tekstuur van die geëxtrudeerde materiaal is relatief sag, en die voginhoud bereik 20%~30%. Na droging deur die troeteldierkos droër, word die voginhoud van die finale produk beheer teen 8%~10%, wat die berging van die materiaal vir 'n sekere tydperk kan verseker.

Die hittebron van hierdie proses is die plaaslike pyplyn-stoomverhitting. Die droging word gekoppel aan 'n sifmasjien om die ongekwalifiseerde produkte na ekstrusie en droging uit te sif. Omdat die geëxtrudeerde voer groot deeltjies en blokke is, is die siftertoerusting geslote en produseer dit basies geen stof nie. Die gesifte materiale is ongekwalifiseerde produkte.

Die gedroogde voer moet van hoë temperatuur tot naby kamertemperatuur afgekoel word, en van die vog kan weggeneem word. Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State se projekverkoeling maak gebruik van lugverkoeling.

Na primêre verkoeling gaan die voer in die spuitbak. Die opgepofte materiale is groot deeltjies en word tydelik gestoor sonder om stof te genereer. Dan gaan dit in die spuitproses. 'n Laag dierlike olie en vleispoeier word op die oppervlak van die afgekoelde produkte gespuit om die troeteldierkos 'n sekere geur te gee. Die projekbespuiting word in 'n geslote spuitbak uitgevoer. Die gespuite voer moet weer met 'n waaier afgekoel word.

Die hoofdoel van sekondêre sifting is om die poeier en geagglomereerde deeltjies wat aan die gevormde droëkos van troeteldierkos geheg is, uit te sif. Terselfdertyd is metaalopsporing nodig om metaalonsuiwerhede in troeteldierkos te voorkom.

Handmatige inspeksie is nodig na metaalopsporing.

Na inspeksie is dit die finale produk, en na verpakking word dit vir verkoop gestoor.

Produksieproses van grondstowwe (vleis- en beenmeel) vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis

In hierdie proses word slegs die gaasbanddroër, slyper, sif en verkoeler word verskaf deur RICHI MASJINERIE, en ander toerusting word deur die kliënt aangekoop.

Grondstowwe vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis sluit vleis- en beenmeel en vet in. Die grondstowwe is vee- en pluimveeprodukte (vis, hoenderrame, eendrame, dierevet, hoenderlewer, eendelewer, ens.) en hulpstowwe (speserye, preserveermiddels, ens.). Na fynmaak, metaalopsporing, fynmaak, stoom en pers, word koeke en proteïensap verkry.

Die proteïensap word gesentrifugeer om vet en sap te verkry. Die sap word gekonsentreer en met die koek gekombineer, en gedroog, geskei, een keer afgekoel, vergruis, gesif en twee keer afgekoel om vleis- en beenmeel te verkry.

Die proses van die troeteldiervoerproduksielyn is deur ons ontwerp, maar die proses van die troeteldiervoer-grondstofproduksielyn is nie deur ons ontwerp nie, daarom sal ons dit nie hier in detail bekendstel nie.

Water toevoer

Die watervoorsieningsbron van die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is kraanwater, en die water wat gebruik word, word hoofsaaklik vir vars vleis troeteldierkosbestanddele, sagte watervoorbereiding, afvalwater vir toerustingskoonmaak, werkswinkelvloerskoonmaakwater, aanvulling van sirkulerende verkoelingswater, aanvulling van spuittorings, groenmaakwater en lewende water vir werknemers.

Verhitting

Die projek gebruik stoom as 'n hittebron vir pof, droogmaak, kook en ander prosesse. Die stoomverbruik is ongeveer 246240 t/j (34.2 t/j*7200 h/j). Die stoom word deur die plaaslike termiese kragmaatskappy se pyplyn voorsien. Lys van die hoofgasverbruik van die troeteldiervoermeule projek:

LiggingProdukHoofgasverbruikende prosesGasverbruik van proses (t/h)Prosesverlies (indirekte stoom) (t/h)Kondensaat-terugvoervolume (t/h)
3# plantTroeteldierkos met hoë varsheidsgehalte 720,000 XNUMX t/aPofproses60.185.82
Droogproses50.154.85
Hoë-vars vleis troeteldierkos grondstowwe 135,000 t/aKookproses160.4815.52
Droogproses7.20.226.98
Totaal34.21.0333.17

Die gas wat in elke proses van die projek gebruik word, is indirekte stoom, en die verlies aan stoom en water is 3%; die gas wat in die konsentrasieproses gebruik word, is 0.48 van die uitlaatgasverlies van kook en droog.

Uitlegplan

Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek gebruik die aanleg wat tans in aanbou is. Die totale oppervlakte van die projek is ongeveer 74,207 2 m337. Die terrein is reghoekig, met die langste oos-wes lengte van ongeveer 222 m en die noord-suid lengte van ongeveer XNUMX m. Die terrein van die projekterrein is plat, en die geboue in die aanleg is verdeel in 'n produksiearea en 'n kantoor- en leefarea volgens hul funksies.

  1. Produksie area: hoofsaaklik geleë in aanleg 3# en aanleg 4#, waarvan aanleg 3# aan die westekant van die aanleg geleë is, hoofsaaklik gebruik vir die produksie van vars vleis troeteldierkos en vars vleis troeteldierkos grondstowwe vir hierdie projek; aanleg 4# is aan die oostekant van die aanleg geleë, hoofsaaklik gebruik vir die berging van grondstowwe en klaarprodukte; die ondersteunende rioolbehandelingsaanleg is aan die suidoostekant van die aanleg geleë.
  2. Kantoor en leefarea: 1# O&O-sentrum en 2# koshuisgebou is aan die noordoostekant van die voeraanleg geleë.
  3. Padstelselbeplanning: Gebaseer op die vereistes van gerieflike vervoer, is die interne paaie van die aanleg redelik gerangskik om 'n volledige padstelsel te vorm. Om die toegang en uitgang van materiaal en personeel te vergemaklik, is drie gemengde ingange en uitgange vir personeel en goedere aan die noorde- en westekant van die fabrieksgebied opgestel om gladde produksie en vervoer van goedere te verseker.

Rasionaliteitsanalise

Die verskillende fasiliteite in die produksiegebied is redelik gerangskik volgens die prosesvloei, en die materiaalvervoer is kort en gerieflik, wat kan voldoen aan die behoeftes van die materiaalvloei en die doel van vinnige materiaalvervoer.

Die funksionele areas van hierdie projek is duidelik verdeel in verskillende sones, wat kan voldoen aan die vereistes van nie-produksie- en onverwante personeel wat die produksiegebied betree.

Die uitleg van hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is kompak en kan voldoen aan die vereistes vir grondbesparing.

Die projek het duidelike verdelings, en die algehele uitleg voldoen beter aan die gladheid van die prosesvloei, weerspieël die gerief van materiaalvervoer, vereenvoudig die vervoer van materiale in die fabrieksarea en fasiliteer produksie; na die neem van effektiewe behandelingsmaatreëls, is die impak van produksie-afvalgas en toerustingbedryfsgeraas op die kantoor en leefarea relatief klein. Die ligging van die hoofgeboue word in die tabel hieronder getoon.

AantalProjek NaamLengte × Breedte × Hoogte (m)Bouoppervlakte (m2)struktuurHOEV
11# Navorsing- en Ontwikkelingssentrum59.76m×19.16m×17.85m4532.15Baksteen-betonstruktuur1
22# Koshuisgebou40.36m×19.16m×17.70m3186.2Baksteen-betonstruktuur1
33# Fabrieksgebou180.3m×172.2m×31.95m64352.93Baksteen-betonstruktuur1
44# Fabrieksgebou150.1m×70.1m×31.6m38647.72Baksteen-betonstruktuur1
Totaal110719--

Die vooruitsig om 'n troeteldiervoerfabriek in die Verenigde State te bou, is baie optimisties, hoofsaaklik gebaseer op die volgende oorwegings:

  • Toename in troeteldierbesit: Alhoewel die koers van troeteldiereienaarskap sedert die epidemie toegeneem het, het die huidige groeikoers geneig tot die vlak van voor die epidemie. Volgens die voorspelling van die Amerikaanse Vereniging vir Troeteldierprodukte (APPA) sal die koers van troeteldiereienaarskap in die Verenigde State 63% in 2024 wees en word verwag om 67% teen 2030 te bereik. Dit beteken dat die voortgesette groei in die aantal troeteldiere 'n stabiele vraag na die troeteldiervoermark sal bied.
  • Voortgesette groei in die troeteldierkosmark: Die wêreldwye troeteldierkosmark sal na verwagting in 140.9 VS$2024 miljard bereik en sal aanhou groei. As die wêreld se grootste troeteldierkosmark, het die Verenigde State se troeteldierkosmarkinkomste in 57.4 VS$2023 miljard bereik, wat sterk markvraag toon.
  • Toename in verbruikers se aandag aan troeteldiergesondheid: Met die verbetering van mense se lewenstandaard en die groei van emosionele behoeftes, gee verbruikers al hoe meer aandag aan die gesondheid en voeding van troeteldiere. Dit het die vraag na hoëgehalte-troeteldierkos aangedryf, wat meer markgeleenthede vir troeteldiervoerfabrieke bied.
  • Groei in aanlyn verkoopskanale: Alhoewel vanlyn kanale steeds die hoof verkoopsmetode is, is die groeitendens van aanlyn verkoopskanale duidelik. Die jonger geslag verkies veral om troeteldierprodukte aanlyn te koop, wat groot potensiaal vir aanlynverkope bied.
  • Tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie: Tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie is sleutelfaktore wat die ontwikkeling van die troeteldierbedryf dryf. Die verbetering van produkgehalte deur tegnologiese innovasie en die verbetering van markmededingendheid deur handelsmerkinnovasie sal troeteldiervoerfabrieke help om in die mark uit te staan.

Kortliks, die Amerikaanse troeteldiervoermark het breë vooruitsigte, hoofsaaklik as gevolg van die gewildheid van troeteldiere, verbruikers se toenemende aandag aan troeteldiergesondheid, die groei van aanlyn verkoopskanale, en die bevordering van tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie. Hierdie faktore werk saam om 'n goeie markomgewing en sakegeleenthede te bied vir die bou van troeteldiervoerfabrieke in die Verenigde State.

Indien u belangstel om 'n troeteldiervoerfabriek in die Verenigde State te bou, kontak ons ​​gerus om inligting te bekom soos die konstruksieplan, prosesontwerp, siviele ingenieurswese-uitleg, toerustingkonfigurasie en ... troeteldierkos produksielyn prys!

Konsultasie en Definisies
Ontwerp en Ingenieurswese
Toerustingvervaardiging
toerustingtoetsing
Toerustingaflewering
Operateursopleiding
HoutpelletaanlegWerkswinkel

Wie ons is

RICHI Masjinerie is een van die wêreld se toonaangewende verskaffers van tegnologie en dienste vir die dierevoer-, akwavoer- en troeteldierkosbedrywe, en ook die grootste vervaardiger van korrelproduksielyne in China.

Sedert 1995 RICHIse visie om 'n eersteklas onderneming te bou, eersteklas werknemers te bevorder en eersteklas bydraes tot die samelewing te lewer, het nog nooit gewankel nie.

In die afgelope drie dekades het ons ons besigheid uitgebrei na 'n wye reeks gebiede, insluitend dierevoermeule-toerusting, watervoertoerusting, troeteldiervoertoerusting, biomassapellettoerusting, kunsmistoerusting, katvullistoerusting, munisipale vasteafvalpellettoerusting, ens.

E-posadres
WhatsApp
klik dit!

LAAT JOU BEHOEFTES STAAN

Om met ons in kontak te bly, is 'n effektiewe manier om al u probleme op te los. Indien u enige behoeftes of vrae het, los asseblief u kontakinligting. RICHI Tegniese konsultante sal ontwerp, kwotasie, video's na jou posbus stuur. Jy kan ons ook direk kontak via WhatsApp: +86 138 3838 9622

    aansoek:

    * Ons sal die inligting wat u aan ons verskaf het, stoor. Ons sal hierdie inligting slegs gebruik om u navrae te beantwoord. Ons sal u inligting nie aan derde partye openbaar nie.

    Scroll na bo