10 T/H Troeteldierkosfabriek in die Verenigde State
Dit is die troeteldierkosproduksielynprojek met die grootste uitset wat RICHI ooit gedoen het.
Alhoewel ons baie pelletproduksielyne in die Verenigde State gevestig het, insluitend houtpelletproduksielyne, lusernpelletproduksielyne, beesvoerpelletproduksielyne, henneppelletproduksielyne, organiese kunsmispelletproduksielyne, ens., is dit die eerste keer dat ons 'n geëxtrudeerde voerproduksielyn in die Verenigde State gevestig het.

RICHI MASJINERIE
Oorsig
Dit is 'n hoë-end 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State. Dit is 'n nuwe projek. Die fabriek is geleë in Florida, VSA. Die projek beslaan 'n oppervlakte van ongeveer 74,207m2, die konstruksie-area is ongeveer 110,719m2, en die totale toerustingbelegging is 1.73 miljoen Amerikaanse dollar.
Die projekkonstruksie-inhoud sluit hoofsaaklik 'n produksielyn vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis, 'n produksielyn vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis, hulpfasiliteite en openbare fasiliteite, ens. in.
Na produksie sal dit 'n jaarlikse produksie van 72,000 135,000 ton vars vleis troeteldierkos en 81,000 54,000 ton vars vleis troeteldierkos grondstowwe (insluitend 65 300 ton vleis- en beenmeel en 8 7200 ton olie) lewer; die personeel is 300 mense, die jaarlikse werksure is 24 dae, drie skofte word aangeneem, elke skof is XNUMX uur, en die jaarlikse bedryf is XNUMX uur (XNUMX dae/a, XNUMX uur/d).
In hierdie projek verskaf ons slegs 'n volledige stel toerusting vir die 10t/h troeteldier-geëxtrudeerde voerlyn en 'n paar slypmasjiene en droërs vir die verwerking van vleis- en beenmeel. Ander toerusting word deur die kliënt aangekoop.
10T / H
kapasiteit
1.73 miljoen dollar
belegging
VSA
plek
Voer
projek tipe
RICHI MASJINERIE
Projek Ingenieurswese Samestelling
Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State se projekingenieursamestelling word in die tabel hieronder uiteengesit.
| kategorie | Ingenieursnaam | Konstruksie-inhoud |
| Hoofingenieurswese | 3# Aanleg | 1 aanleg, met 2F bogronds, waarvan 'n deel 3F en 5F is; waarvan 'n deel 1F ondergronds is, met 'n totale konstruksie-oppervlakte van 64352.93 m2, en die maksimum afmetings van die aanleg is 180.3m * 172.2m * 31.95m (16m hoog by 2F en 22m hoog by 3F), 2 hoë-vars vleis troeteldierkos produksielyne is in die middel van die eerste verdieping, die middel van die tweede tot vyfde verdieping, en die oostekant geleë, met 'n jaarlikse produksie van 72,000 ton hoë-vars vleis troeteldierkos. |
| Twee produksielyne vir vleis-troeteldierkos met 'n hoë varsheid is aan die oostekant van die eerste verdieping opgestel, met 'n jaarlikse produksie van 135,000 81,000 ton vleis-troeteldierkos-grondstowwe met 'n hoë varsheid (insluitend 54,000 XNUMX ton vleis- en beenmeel en XNUMX XNUMX ton olie). | ||
| Hulpingenieurswese | 1# Navorsing- en Ontwikkelingssentrum | 1 gebou, 4 verdiepings, met 'n totale konstruksie-oppervlakte van 4532.15m2, lengte, breedte en hoogte van 59.76m * 19.16m * 17.85m, hoofsaaklik gebruik vir produksie, O&O en besigheidsbestuur |
| 2# Koshuisgebou | 1 gebou, 4 verdiepings, totale konstruksie-oppervlakte 3186.2m2, lengte, breedte en hoogte afmetings 40.36m19.16m17.70m, hoofsaaklik gebruik vir personeelrus en akkommodasie | |
| Berging- en vervoeringenieurswese | 4# Aanleg | 1 gebou, 4 verdiepings, totale konstruksie-oppervlakte 38647.72m2, lengte, breedte en hoogte afmetings 150.1m70.1m31.6m, gebruik vir tydelike berging van grondstowwe en produkte |
| Openbare werke | verwarming | Die projek gebruik stoom as die hittebron vir ekstrusie, droogmaak, kook en ander prosesse, en die stoomverbruik is ongeveer 246240 t/a. |
| Watervoorsieningstelsel | Die projek gebruik kraanwater, wat deur die watervoorsieningsnetwerk voorsien word, en die primêre waterverbruik is ongeveer 244233.88m3/a. | |
| Dreineringsstelsel | Die reënwater en riool word geskei, en reënwaterpype en rioolpype word opgestel. | |
| Kragvoorsieningstelsel | Die plaaslike kragtoevoernetwerk verskaf krag, en die kragverbruik is ongeveer 18.9636 miljoen kW·h/a |
RICHI MASJINERIE
Produkplan
Die produkplan vir hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder uiteengesit.
| Nommer | Produk se naam | Ontwerp kapasiteit | Ontwerpte jaarlikse produksietyd (u/j) | Opmerkings |
| 1 | Hoë-vars vleis troeteldierkos | 72,000 XNUMX t/a | 7,200 | Alles te koop |
| 2 | Hoë-vars vleis troeteldierkos grondstowwe | 135,000 XNUMX t/a | 7,200 | 'n Deel daarvan word intern gebruik as grondstowwe vir die vervaardiging van troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis; die res is te koop |
| Waarvan | Vleis- en beenmeel | 81,000 XNUMX t/a | 7,200 | Waarvan 4,300 76,700 t/j in die fabriek as grondstof vir die vervaardiging van vars vleis troeteldierkos gebruik word; XNUMX XNUMX t/j word as produkte verkoop |
| Vette | 54,000 XNUMX t/a | 7,200 | Waarvan 7,300 46,700 t/j in die fabriek as grondstof vir die vervaardiging van vars vleis troeteldierkos gebruik word; XNUMX XNUMX t/j word as produkte verkoop |
RICHI MASJINERIE
Hooflys van toerusting vir die produksie van troeteldierkos
Die belangrikste produksie-eenhede, hoofprosesse en produksiefasiliteite en fasiliteitsparameters van die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder gelys.
| Naam van die hoofproduksie-eenheid | produksie toerusting | Toerustingparameters | Ontwerpwaarde | HOEV |
| Trommel primêre skoonmaakskerm | / | TCQY80A | 3 | |
| Permanente magnetiese silinder | / | TCXT25 | 3 | |
| Mengstelsel | Enkel-as dubbellaag peddel hoë-doeltreffendheid menger | Power | 1000 kg/kol, 22 kWh | 1 |
| 500 kg/kol, 15 kWh | 1 | |||
| Groeperingsilo | Deel | 210m3 | 16 | |
| 190m³ | 12 | |||
| Permanente magneet silinder | / | TCXT25 | 2 | |
| Verpletteringstelsel | Verpletterende silo | Deel | 5m³ | 2 |
| 3m³ | 2 | |||
| 10m³ | 1 | |||
| Hamermeul | Power | 250/200 | 2 | |
| Ultrafyn meule | Power | 180 | 1 | |
| Laaitipe poeiertoetssif | Power | 2.2 | 4 | |
| Tweede mengstelsel | Tweede bondelbak | Totale volume | 20m3 | 2 |
| 18m3 | 2 | |||
| Enkel-as dubbellaag peddel hoë-doeltreffendheid menger | Power | 1000 kg/kol, 22 kWh | 1 | |
| 500 kg/kol, 15 kWh | 1 | |||
| Uitbreidings- en droogstelsel | Wag vir uitbreidingsbak | Totale volume | 32m3 | 2 |
| 20m³ | 2 | |||
| Dubbelskroef-extruder | Power | 361.25kWh | 1 | |
| 260.5kWh | 1 | |||
| Verdeelde band stoomverhittingsdroër | Power | 79.22kWh | 1 | |
| 47.76kWh | 1 | |||
| Lineêre skerm | Power | 4.4kWh | 1 | |
| 3kw | 1 | |||
| Omsetpakhuis | Totale volume | Volume 16/10 | 2 | |
| Permanente magneet silinder | / | TCXT30 | 2 | |
| Spuitverkoelingstelsel | Weeg tipe spuitpakhuis | Totale volume | 5m3 | 4 |
| 3m3 | 3 | |||
| Intermitterende spuit | Power | 2m3/kol, 22kw | 2 | |
| Power | 1m3/kol, 15kw | 2 | ||
| Trommelspuit | Power | 3kw | 2 | |
| Voltooide produkverpakkingstelsel | Lineêre skerm | Power | 4.4kWh | 2 |
| Power | 3kWh | 2 | ||
| Omsetpakhuis | Totale volume | 10m3 | 2 | |
| Totale volume | 5m3 | 1 | ||
| Nuwe klep teenstroomkoeler | kapasiteit | 10t / h | 1 | |
| kapasiteit | 5t / h | 2 | ||
| Poeiertoevoegingstelsel | / | / | 6 | |
| Voltooide produk pakhuis | Totale volume | 180m3 | 12 | |
| 150m3 | 10 | |||
| 40m3 | 4 | |||
| Bufferbak | Totale volume | 24m3 | 6 | |
| 45m3 | 5 | |||
| 60m3 | 6 | |||
| Verpakking masjien | / | / | 5 | |
| 10 ton vloeistoftoevoegingstelsel | Watertenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 2000L | 1 |
| Kleurmengtenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 2000L | 2 | |
| Gepofte vleisslurry byvoegtenk | Totale volume | 2000L | 1 | |
| Olietenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 3000L | 3 | |
| 1000L | 1 | |||
| Lokmiddeltenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 1000L | 2 | |
| 5 ton vloeistoftoevoegingstelsel | Watertenk (daaglikse gebruik) | Deel | 2000L | 1 |
| Pigmentmengtenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 2000L | 2 | |
| Gepofte vleisslurry byvoegingstenk | Totale volume | 2000L | 1 | |
| Olietenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 3000L | 3 | |
| 1000L | 1 | |||
| Lokmiddeltenk (daaglikse gebruik) | Totale volume | 500L | 2 | |
| Voormenging, verpakking | Roterende graderingskerm | / | SFJH130×2 | 3 |
| Mixer | Power | 1000 kg/kol, 22 kWh | 1 | |
| Groepskaal | Power | 1000 kg/batch | 1 | |
| Groeperingsilo | Totale volume | 32m3 | 4 | |
| Mielie- en koringsilo's | Voersilo's | spesifikasies | 33 voet, 13 ringe, Φ10.01×H15.34M | 4 |
| Enkellaag silinder skoonmaakskerm | Power | 1.5kWh | 1 | |
| Vibrerende skerm | Power | 8.8kWh | 2 |
RICHI MASJINERIE
Hoof grond- en hulpstowwe
Die tipes en hoeveelhede van die belangrikste grond- en hulpstowwe vir hierdie 10 t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek word in die tabel hieronder uiteengesit.
| Nommer | Naam van grond- en hulpstowwe | Bedrag (t/j) | Opmerkings |
| 1 | Corn | 25200 | Ekstern aangekoop, tydelik in die grondstofsilo gestoor |
| 2 | Koring | 16560 | Ekstern aangekoop, tydelik in die grondstofsilo gestoor |
| 3 | Rice | 5760 | Ekstern gekoop |
| 4 | Vleis- en beenmeel | 4300 | Selfvervaardig |
| 5 | Vismeel /td> | 2900 | gekoop |
| 6 | Olie en vet | 7300 | Selfvervaardig, tydelik in olietenk gestoor |
| 7 | Sojameel | 7200 | gekoop |
| 8 | Hulpmiddels | 2880 | Aangekoop, hoofsaaklik kaliumchloried, natriumchloried, kelppoeier, gispoeier, ens. |
| 9 | Verpakkingsmateriaal | 70 | gekoop |
| ②Hoogvars vleis troeteldierkos grondstowwe | |||
| 1 | Fish | 24000 | gekoop |
| 2 | Hoenderraam | 36000 | gekoop |
| 3 | Eendraam | 36000 | gekoop |
| 4 | Dierevet | 76000 | Gekoop, hoofsaaklik hoendervel, eendvel, hoenderdop, eenddop |
| 5 | Hoenderlewer | 36000 | gekoop |
| 6 | Eendlewer | 36000 | gekoop |
| 7 | Preserveermiddels en antioksidante | 270 | Aangekoop, hoofsaaklik tert-butielhidrokinoon (TBHQ) en kaliumsorbaat |
| 8 | spesery | 400 | Aankoop |
| 9 | Bytsodavlokkies | 1 | Aankoop, nie in die fabriek gestoor nie, aangekoop soos nodig |
| 10 | Verpakkingsmateriaal | 120 | Aankoop |
| 1 | polyacrylamide | 11 | gekoop |
| 2 | Polialuminiumchloried | 54 | gekoop |
| 3 | Poliferriese sulfaat | 27 | gekoop |
| 4 | Glukose | 0.4 | gekoop |
| 5 | Mineraal olie | 0.3 | Gekoop, in vate |
| 1 | water | 244233.8 8m3/a | Kraanwater, voorsien deur die watervoorsieningsnetwerk |
| 2 | elektrisiteit | 18.9636 miljoen kW/h | Munisipale kragvoorsiening |
| Stoom | Voorsien deur pyplyn van plaaslike termiese kragmaatskappy | ||
RICHI MASJINERIE
VSA 10 t/h troeteldierkosfabriek prosesontwerp

Ontwerp van die produksieproses vir vars vleis met hoë inhoud vir troeteldiere se geëxtrudeerde voer
Hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek produseer hoofsaaklik vars vleis troeteldierkos en vars vleis troeteldierkos grondstowwe. Die prosesvloei van elke produk word soos volg beskryf:
Verwerkingsproses vir vars vleis troeteldierkos:
1
Sifting en kleursortering van grondstowwe voor die binnekoms van die pakhuis, tydelike berging van grondstowwe
Mielies en koring wat van buite aangekoop word, word tydelik in die roumateriaalsilo gestoor. Voordat dit die silo binnegaan, word 'n skoonmaakskerm en 'n vibrerende skerm opgestel om onsuiwerhede in die graan uit te sif; 'n kleursorteerder word opgestel om outomaties die verskillend gekleurde deeltjies in die mielies en koring uit te sorteer, wat verseker dat die koring en mielies wat die silo binnegaan, suiwerder is.
2
Voeding (ooreenstemmende voeding en sifting)
Die aangekoopte mielies, koring en rys wat tydelik in die silo gestoor word, word in die silo ingevoer en gaan die volgende proses binne. Die voerpoort is toegerus met 'n silindriese primêre skoonmaakskerm en 'n permanente magnetiese silinder om onsuiwerhede in die graan uit te sif.
3
Meng en eerste vermenging
Alle formules word in die rekenaar ingevoer, en die mengproses is outomaties. Die mengakkuraatheid is groter as >0.3%. 'n Dubbellemmenger word gebruik, die mengsiklus is kort, en die variasiekoëffisiënt van menguniformiteit is ≤5%. Die materiale gaan die dubbellemmenger binne nadat dit akkuraat deur die mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg is.
Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en roterende verspreider om die volgende proses te betree. 'n Permanente magnetiese silinder word in die eerste mengproses opgestel om ysteronsuiwerhede in die grondstowwe uit te sif.
4
Breek
Die gemengde grondstowwe gaan die silo binne om vergruis te word, en word dan deur 'n geslote pyplyn na die breker vervoer. Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is toegerus met 2 produksielyne, waarvan 1 10t/h produksielyn met 1 hamermeul toegerus is, en 1 5t/h produksielyn met 1 hamermeul en 1 ultrafynmeul toegerus is.
Die produkte met hoër vereistes vir produkfynheid word deur 'n hamermeul vergruis en dan deur 'n geslote vervoerpyplyn na die ultrafynmeul vervoer. Nadat die grondstowwe vergruis is, word hulle deur 'n geslote pyplyn gelig en in die volgende afdeling ingevoer.
5
Screening
Die doel van sifting is om die gesifte materiale wat nie aan die vereistes voldoen nie, terug te stuur na die vergruisingsproses vir vergruising, en die gesifte materiale met gekwalifiseerde deeltjiegroottes betree die volgende proses.
6
Voormenging en verpakking
Vleismeel, vismeel en ander hulpstowwe word deur die voerpoort in die menger geplaas volgens die wetenskaplike formule vir voormenging. Die voormenging gebruik 'n dubbellemmenger met 'n kort mengsiklus en 'n menguniformiteitskoëffisiënt van variasie van ≤5%. Die materiale betree die dubbellemmenger nadat dit akkuraat deur die mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg is.
Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en seshoekige verspreider om die volgende proses te betree. Na egalige vermenging word kwantitatiewe verpakking uitgevoer deur 'n mikrorekenaar-beheerde kwantitatiewe verpakkingskaal vir maklike gebruik in die produksielyn.
7
Tweede vermenging
Die gebreekte graangrondstowwe en hulpstowwe soos vleismeel word twee keer gemeng met behulp van 'n dubbellemmenger met 'n kort mengsiklus en 'n menguniformiteitskoëffisiënt van variasie van ≤5%. Die materiale word presies deur 'n mikrorekenaar gekonfigureer en volgens die wetenskaplike formule geweeg en dan in die dubbelroermenger beland.
Die mikrorekenaar beheer die afvoer van die materiale en betree die volgende proses deur die bufferbak, skraper, emmerhyser en verspreider.
8
Extrusion
Die grondstowwe na sekondêre vermenging gaan die wagtende ekstrusiebak deur 'n geslote pyplyn binne, en gaan dan die dubbelskroef-ekstruder deur die wagtende ekstrusiebak binne vir ekstrusie. Ekstrusie is 'n hoëtemperatuur- en korttermyn-hittebehandelingsproses, wat die afbraak van voedselvoedingstowwe kan verminder en die styselverteerbaarheid van proteïene kan verbeter.
Verskeie vorms van droë troeteldierkos, soos vis- en beentipe, kan deur die troeteldierkos ekstruder masjienDie hittebron van hierdie proses is die pyplyn-stoomverhitting van die plaaslike termiese kragmaatskappy.
9
Droging en primêre verkoeling
Die geëxtrudeerde voer word deur die sikloon na die droogproses vervoer. Die droogafdeling is verantwoordelik vir die dehidrasie van die geëxtrudeerde droëvoer. Die tekstuur van die geëxtrudeerde materiaal is relatief sag, en die voginhoud bereik 20%~30%. Na droging deur die troeteldierkos droër, word die voginhoud van die finale produk beheer teen 8%~10%, wat die berging van die materiaal vir 'n sekere tydperk kan verseker.
Die hittebron van hierdie proses is die plaaslike pyplyn-stoomverhitting. Die droging word gekoppel aan 'n sifmasjien om die ongekwalifiseerde produkte na ekstrusie en droging uit te sif. Omdat die geëxtrudeerde voer groot deeltjies en blokke is, is die siftertoerusting geslote en produseer dit basies geen stof nie. Die gesifte materiale is ongekwalifiseerde produkte.
Die gedroogde voer moet van hoë temperatuur tot naby kamertemperatuur afgekoel word, en van die vog kan weggeneem word. Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State se projekverkoeling maak gebruik van lugverkoeling.
10
Spuit en sekondêre verkoeling
Na primêre verkoeling gaan die voer in die spuitbak. Die opgepofte materiale is groot deeltjies en word tydelik gestoor sonder om stof te genereer. Dan gaan dit in die spuitproses. 'n Laag dierlike olie en vleispoeier word op die oppervlak van die afgekoelde produkte gespuit om die troeteldierkos 'n sekere geur te gee. Die projekbespuiting word in 'n geslote spuitbak uitgevoer. Die gespuite voer moet weer met 'n waaier afgekoel word.
11
Sekondêre sifting en metaalopsporing
Die hoofdoel van sekondêre sifting is om die poeier en geagglomereerde deeltjies wat aan die gevormde droëkos van troeteldierkos geheg is, uit te sif. Terselfdertyd is metaalopsporing nodig om metaalonsuiwerhede in troeteldierkos te voorkom.
12
Inspeksie
Handmatige inspeksie is nodig na metaalopsporing.
13
Verpakking en pakhuis
Na inspeksie is dit die finale produk, en na verpakking word dit vir verkoop gestoor.

Produksieproses van grondstowwe (vleis- en beenmeel) vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis
In hierdie proses word slegs die gaasbanddroër, slyper, sif en verkoeler word verskaf deur RICHI MASJINERIE, en ander toerusting word deur die kliënt aangekoop.
Grondstowwe vir troeteldierkos met 'n hoë gehalte vars vleis sluit vleis- en beenmeel en vet in. Die grondstowwe is vee- en pluimveeprodukte (vis, hoenderrame, eendrame, dierevet, hoenderlewer, eendelewer, ens.) en hulpstowwe (speserye, preserveermiddels, ens.). Na fynmaak, metaalopsporing, fynmaak, stoom en pers, word koeke en proteïensap verkry.
Die proteïensap word gesentrifugeer om vet en sap te verkry. Die sap word gekonsentreer en met die koek gekombineer, en gedroog, geskei, een keer afgekoel, vergruis, gesif en twee keer afgekoel om vleis- en beenmeel te verkry.
Die proses van die troeteldiervoerproduksielyn is deur ons ontwerp, maar die proses van die troeteldiervoer-grondstofproduksielyn is nie deur ons ontwerp nie, daarom sal ons dit nie hier in detail bekendstel nie.
RICHI MASJINERIE
Openbare werke

Water toevoer
Die watervoorsieningsbron van die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is kraanwater, en die water wat gebruik word, word hoofsaaklik vir vars vleis troeteldierkosbestanddele, sagte watervoorbereiding, afvalwater vir toerustingskoonmaak, werkswinkelvloerskoonmaakwater, aanvulling van sirkulerende verkoelingswater, aanvulling van spuittorings, groenmaakwater en lewende water vir werknemers.

Verhitting
Die projek gebruik stoom as 'n hittebron vir pof, droogmaak, kook en ander prosesse. Die stoomverbruik is ongeveer 246240 t/j (34.2 t/j*7200 h/j). Die stoom word deur die plaaslike termiese kragmaatskappy se pyplyn voorsien. Lys van die hoofgasverbruik van die troeteldiervoermeule projek:
| Ligging | Produk | Hoofgasverbruikende proses | Gasverbruik van proses (t/h) | Prosesverlies (indirekte stoom) (t/h) | Kondensaat-terugvoervolume (t/h) |
| 3# plant | Troeteldierkos met hoë varsheidsgehalte 720,000 XNUMX t/a | Pofproses | 6 | 0.18 | 5.82 |
| Droogproses | 5 | 0.15 | 4.85 | ||
| Hoë-vars vleis troeteldierkos grondstowwe 135,000 t/a | Kookproses | 16 | 0.48 | 15.52 | |
| Droogproses | 7.2 | 0.22 | 6.98 | ||
| Totaal | 34.2 | 1.03 | 33.17 | ||
Die gas wat in elke proses van die projek gebruik word, is indirekte stoom, en die verlies aan stoom en water is 3%; die gas wat in die konsentrasieproses gebruik word, is 0.48 van die uitlaatgasverlies van kook en droog.
RICHI MASJINERIE
VSA troeteldierkos Plantuitlegontwerp

Uitlegplan
Die 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek gebruik die aanleg wat tans in aanbou is. Die totale oppervlakte van die projek is ongeveer 74,207 2 m337. Die terrein is reghoekig, met die langste oos-wes lengte van ongeveer 222 m en die noord-suid lengte van ongeveer XNUMX m. Die terrein van die projekterrein is plat, en die geboue in die aanleg is verdeel in 'n produksiearea en 'n kantoor- en leefarea volgens hul funksies.
- Produksie area: hoofsaaklik geleë in aanleg 3# en aanleg 4#, waarvan aanleg 3# aan die westekant van die aanleg geleë is, hoofsaaklik gebruik vir die produksie van vars vleis troeteldierkos en vars vleis troeteldierkos grondstowwe vir hierdie projek; aanleg 4# is aan die oostekant van die aanleg geleë, hoofsaaklik gebruik vir die berging van grondstowwe en klaarprodukte; die ondersteunende rioolbehandelingsaanleg is aan die suidoostekant van die aanleg geleë.
- Kantoor en leefarea: 1# O&O-sentrum en 2# koshuisgebou is aan die noordoostekant van die voeraanleg geleë.
- Padstelselbeplanning: Gebaseer op die vereistes van gerieflike vervoer, is die interne paaie van die aanleg redelik gerangskik om 'n volledige padstelsel te vorm. Om die toegang en uitgang van materiaal en personeel te vergemaklik, is drie gemengde ingange en uitgange vir personeel en goedere aan die noorde- en westekant van die fabrieksgebied opgestel om gladde produksie en vervoer van goedere te verseker.

Rasionaliteitsanalise
Die verskillende fasiliteite in die produksiegebied is redelik gerangskik volgens die prosesvloei, en die materiaalvervoer is kort en gerieflik, wat kan voldoen aan die behoeftes van die materiaalvloei en die doel van vinnige materiaalvervoer.
Die funksionele areas van hierdie projek is duidelik verdeel in verskillende sones, wat kan voldoen aan die vereistes van nie-produksie- en onverwante personeel wat die produksiegebied betree.
Die uitleg van hierdie 10t/h troeteldierkosfabriek in die Verenigde State-projek is kompak en kan voldoen aan die vereistes vir grondbesparing.
Die projek het duidelike verdelings, en die algehele uitleg voldoen beter aan die gladheid van die prosesvloei, weerspieël die gerief van materiaalvervoer, vereenvoudig die vervoer van materiale in die fabrieksarea en fasiliteer produksie; na die neem van effektiewe behandelingsmaatreëls, is die impak van produksie-afvalgas en toerustingbedryfsgeraas op die kantoor en leefarea relatief klein. Die ligging van die hoofgeboue word in die tabel hieronder getoon.
| Aantal | Projek Naam | Lengte × Breedte × Hoogte (m) | Bouoppervlakte (m2) | struktuur | HOEV |
| 1 | 1# Navorsing- en Ontwikkelingssentrum | 59.76m×19.16m×17.85m | 4532.15 | Baksteen-betonstruktuur | 1 |
| 2 | 2# Koshuisgebou | 40.36m×19.16m×17.70m | 3186.2 | Baksteen-betonstruktuur | 1 |
| 3 | 3# Fabrieksgebou | 180.3m×172.2m×31.95m | 64352.93 | Baksteen-betonstruktuur | 1 |
| 4 | 4# Fabrieksgebou | 150.1m×70.1m×31.6m | 38647.72 | Baksteen-betonstruktuur | 1 |
| Totaal | 110719 | - | - | ||
RICHI MASJINERIE
Wat is die vooruitsig om 'n troeteldiervoerfabriek in die Verenigde State te bou?
Die vooruitsig om 'n troeteldiervoerfabriek in die Verenigde State te bou, is baie optimisties, hoofsaaklik gebaseer op die volgende oorwegings:
- Toename in troeteldierbesit: Alhoewel die koers van troeteldiereienaarskap sedert die epidemie toegeneem het, het die huidige groeikoers geneig tot die vlak van voor die epidemie. Volgens die voorspelling van die Amerikaanse Vereniging vir Troeteldierprodukte (APPA) sal die koers van troeteldiereienaarskap in die Verenigde State 63% in 2024 wees en word verwag om 67% teen 2030 te bereik. Dit beteken dat die voortgesette groei in die aantal troeteldiere 'n stabiele vraag na die troeteldiervoermark sal bied.
- Voortgesette groei in die troeteldierkosmark: Die wêreldwye troeteldierkosmark sal na verwagting in 140.9 VS$2024 miljard bereik en sal aanhou groei. As die wêreld se grootste troeteldierkosmark, het die Verenigde State se troeteldierkosmarkinkomste in 57.4 VS$2023 miljard bereik, wat sterk markvraag toon.
- Toename in verbruikers se aandag aan troeteldiergesondheid: Met die verbetering van mense se lewenstandaard en die groei van emosionele behoeftes, gee verbruikers al hoe meer aandag aan die gesondheid en voeding van troeteldiere. Dit het die vraag na hoëgehalte-troeteldierkos aangedryf, wat meer markgeleenthede vir troeteldiervoerfabrieke bied.
- Groei in aanlyn verkoopskanale: Alhoewel vanlyn kanale steeds die hoof verkoopsmetode is, is die groeitendens van aanlyn verkoopskanale duidelik. Die jonger geslag verkies veral om troeteldierprodukte aanlyn te koop, wat groot potensiaal vir aanlynverkope bied.
- Tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie: Tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie is sleutelfaktore wat die ontwikkeling van die troeteldierbedryf dryf. Die verbetering van produkgehalte deur tegnologiese innovasie en die verbetering van markmededingendheid deur handelsmerkinnovasie sal troeteldiervoerfabrieke help om in die mark uit te staan.
Kortliks, die Amerikaanse troeteldiervoermark het breë vooruitsigte, hoofsaaklik as gevolg van die gewildheid van troeteldiere, verbruikers se toenemende aandag aan troeteldiergesondheid, die groei van aanlyn verkoopskanale, en die bevordering van tegnologiese innovasie en handelsmerkinnovasie. Hierdie faktore werk saam om 'n goeie markomgewing en sakegeleenthede te bied vir die bou van troeteldiervoerfabrieke in die Verenigde State.
Indien u belangstel om 'n troeteldiervoerfabriek in die Verenigde State te bou, kontak ons gerus om inligting te bekom soos die konstruksieplan, prosesontwerp, siviele ingenieurswese-uitleg, toerustingkonfigurasie en ... troeteldierkos produksielyn prys!
● RICHI MASJINERIE
RICHI Diens

● Konsultasie
Kliënt konsultasie
Ons wil 'n diepgaande begrip van u industriële proses hê, om u presiese behoeftes vir voer, hout, biomassa, kunsmis of ander pelletverwerking te ken.

● Ontwerp
biomassa-pelletaanlegontwerp
Gebaseer op u unieke situasie en industriële proses, sal ons die volledige korrelaanleg wat u benodig, op maat maak en u inlig oor elke bykomende detail wat die werking kan vergemaklik en die totale koste kan verminder.

● Vervaardiging
Toerustingvervaardiging
Die kritieke komponente van die volledige pelletproduksielyntoerusting word in ons eie werkswinkels in Asië gebou. Bykomende toerusting word vervaardig deur ons wêreldwye netwerk van betroubare vennote.

● Toetsing
Gehalte-inspeksie en -toetsing
Voordat dit die fabriek verlaat, sal alle toerusting deur die kwaliteitsinspeksie-afdeling geïnspekteer word. Ons kan ook kliënte toetsdienste bied, van 'n enkele masjien tot 'n volledige korrelaanlegstelsel, en u voorsien van werklike data vir "sorgvrye gebruik".

● Aflewering
Toerusting aflewering
In toerustingboksering en verpakking, gebruik ons professionele verpakking en modulêre oplossings om die veilige en nie-vernietigende aflewering van pelletaanlegtoerusting te verseker.

● Installasie
Installasie en inbedryfstelling
Of u nou u eie subkontrakteur vir die oprigtingsfase kies of u alles saam met ons wil installeer, 'n Richi-toesighouer sal daar wees om seker te maak dat alles op 'n veilige en deeglike manier gemonteer word.

● Opleiding
Personeel opleiding
Ons bied omvattende opleiding vir die tegnici van elke projek. Ons kan ook voortgaan om ondersteuning aan die tegnici te bied tydens latere projekbedrywighede.

● Na-verkope
Projek Opvolg
Wanneer alles aan die gang is, sal ons Richiers jou verder help wanneer nodig. Ons is gereed om jou oproep 24/7 te beantwoord. Ons sal jou ook gereeld besoek om meer oor jou behoeftes te wete te kom.

Wie ons is
RICHI Masjinerie is een van die wêreld se toonaangewende verskaffers van tegnologie en dienste vir die dierevoer-, akwavoer- en troeteldierkosbedrywe, en ook die grootste vervaardiger van korrelproduksielyne in China.
Sedert 1995 RICHIse visie om 'n eersteklas onderneming te bou, eersteklas werknemers te bevorder en eersteklas bydraes tot die samelewing te lewer, het nog nooit gewankel nie.
In die afgelope drie dekades het ons ons besigheid uitgebrei na 'n wye reeks gebiede, insluitend dierevoermeule-toerusting, watervoertoerusting, troeteldiervoertoerusting, biomassapellettoerusting, kunsmistoerusting, katvullistoerusting, munisipale vasteafvalpellettoerusting, ens.

1995
RICHI Gestig

2000 +
Bedien meer as 2000 kliënte

120 +
RICHI Werknemers

140 +
Uitgevoer na 140 lande


